051--【全國】裝配式構(gòu)件體系的標(biāo)準(zhǔn)化安裝技術(shù)工藝（共48頁）

1、基于標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件體系的標(biāo)準(zhǔn)化安裝技術(shù)工藝研究基于標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件體系的標(biāo)準(zhǔn)化安裝技術(shù)工藝研究一：各類型構(gòu)件的標(biāo)準(zhǔn)化安裝施工工藝流程研究一：各類型構(gòu)件的標(biāo)準(zhǔn)化安裝施工工藝流程研究 目前在上海裝配式建筑結(jié)構(gòu)體系主要分為剪力墻結(jié)構(gòu)體系和框架結(jié)構(gòu)體系。 剪力墻結(jié)構(gòu)體系的pc構(gòu)件主要分為外墻板（剪力墻板、圍護(hù)墻）、內(nèi)墻板（剪力墻板）、陽臺板、空調(diào)板、樓梯板、疊合樓板等； 框架結(jié)構(gòu)體系的pc構(gòu)件主要分為預(yù)制框架柱、預(yù)制梁（預(yù)制主梁和次梁）、疊合樓板、樓梯板、外墻掛板（先掛板和后掛板）； 主要pc構(gòu)件見下圖：插圖裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)體系樓層施工工藝流程裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)體系樓層施工工藝流程 針對剪力墻結(jié)構(gòu)的各類型pc構(gòu)件的標(biāo)

2、準(zhǔn)化安裝施工工藝流程，首先要搞清楚主體結(jié)構(gòu)施工時樓層結(jié)構(gòu)施工流程； 樓層結(jié)構(gòu)施工流程： 軸線定位標(biāo)高引測樓層彈線放樣綁扎柱墻鋼筋支模搭設(shè)現(xiàn)澆樓板、梁支撐排架鋪設(shè)及安裝樓板、梁模板綁扎梁、板鋼筋預(yù)埋管安裝隱蔽驗收樓層結(jié)構(gòu)混凝土澆注混凝土養(yǎng)護(hù)清理進(jìn)入上一層施工側(cè)向模板拆除。墻板安裝施工工藝流程研究 頂板模板安裝完成后，在頂板上彈設(shè)十字控制線，根據(jù)控制線引測斜撐埋件和墻板插筋位置。 待頂板鋼筋綁扎完成后，根據(jù)斜撐埋件、插筋位置放置埋件。 pc墻板安裝之前，首先要在砼樓面上彈設(shè)墻板控制線、操設(shè)底部標(biāo)高及放置墊塊。操設(shè)標(biāo)高彈設(shè)控制線放置墊塊、粘貼PE棒墻板安裝 pc墻板分為外墻板（剪力墻板和維護(hù)墻板）和

3、內(nèi)墻板（剪力墻板） 安裝pc墻板之前，首先要確定安裝外墻板和內(nèi)墻板的安裝順序。 安裝pc墻板之前，要對pc內(nèi)外墻板分別進(jìn)行編號，把編號標(biāo)記在墻板側(cè)面。 pc墻板的進(jìn)場及堆放之前，與pc構(gòu)件生產(chǎn)單位進(jìn)行協(xié)調(diào)，按照編號依次安排構(gòu)件進(jìn)場及堆放，便于墻板按照編號進(jìn)行安裝。 針對現(xiàn)場安全文明施工、施工進(jìn)度等因素，原則上是先安裝外墻板，再安裝內(nèi)墻板。 根據(jù)施工現(xiàn)場進(jìn)度要求，在安裝墻板之前制定pc墻板安裝順序。 在吊裝樓層面上，在四個端部任意設(shè)置起點(diǎn)吊裝部位，按照逆時針（或順時針）依次進(jìn)行安裝進(jìn)行閉合（墻板安裝順序需與墻板編號進(jìn)行匹配）。 對于多單元樓層面，可以按照單元逐次進(jìn)行安裝（單元內(nèi)墻板也要進(jìn)行編號，

4、先外墻后內(nèi)墻）。 總的來講，墻板吊裝順序取決于施工現(xiàn)場進(jìn)度要求。預(yù)制墻板安裝流程吊裝到作業(yè)面進(jìn)場、吊具安裝起吊調(diào)整、固定吊裝就位安裝支撐疊合樓板安裝施工工藝流程研究 疊合樓板安裝前提：疊合樓板兩側(cè)現(xiàn)澆現(xiàn)澆梁模板安裝及加固和承重支撐架搭設(shè)完成。 疊合樓板支撐架搭設(shè)：傳統(tǒng)鋼管支撐架、碗扣架、盤扣架、獨(dú)立支撐架等 疊合樓板施工流程：起吊PC預(yù)制疊合樓板進(jìn)場支撐搭設(shè)調(diào)整、校正吊裝至樓面安裝就位疊合樓板安裝過程中存在的問題及改進(jìn)方向 疊合樓板吊裝前，兩側(cè)梁的鋼筋綁扎先后問題。目前所設(shè)計的疊合樓板插入梁內(nèi)預(yù)留錨固筋至少10cm長度，在梁模板安裝及加固完成之后，梁鋼筋綁扎之前，進(jìn)行吊裝的話，會導(dǎo)致現(xiàn)澆梁箍筋

5、無法按照規(guī)定間距進(jìn)行放置、已綁扎好整體梁鋼筋下落時產(chǎn)生變形松動，會導(dǎo)致疊合樓板錨固筋向下彎折，直接影響疊合樓板受力。 另外一種情況，疊合樓板吊裝是在兩側(cè)梁鋼筋綁扎好之后安裝。這樣會導(dǎo)致疊合樓板兩側(cè)錨固 筋很難插入梁內(nèi)，即使能插入梁內(nèi)，在校正時會對已綁扎完成的梁箍筋產(chǎn)生松動、破壞變形及梁 模板產(chǎn)生松動、變形。 通過工程實踐，目前梁鋼筋先綁扎，再安裝疊合樓板居多。針對這種情況往往從梁鋼筋綁扎入 手，現(xiàn)澆梁箍筋和梁底部鋼筋先進(jìn)行固定，上排筋等到疊合樓板安裝完成后進(jìn)行綁扎固定等。這 些措施大大增加了施工現(xiàn)場協(xié)調(diào)配合工作量，在目前追求效益、進(jìn)度的大前提下，實施的甚至又 少。不能從源頭上解決問題。 疊合樓

6、板支撐架搭設(shè)主要有：傳統(tǒng)鋼管支撐架、碗扣架、盤扣架、獨(dú)立支撐架等。目前市場上多以傳統(tǒng)鋼管支撐架和獨(dú)立支撐架為主。 傳統(tǒng)鋼管支撐架取材方便、搭拆強(qiáng)度大、消耗人工多、承重受力好；獨(dú)立支撐架搭拆方便、消 耗人工少、體現(xiàn)pc施工工具化，受空間尺寸限制； 目前針對獨(dú)立支撐沒有形成一個完整的理論體系，包括材質(zhì)要求、承重力檢測要求、立桿間距 要求、高度要求等。往往設(shè)計在說明疊合樓板支撐時，顯得不夠具體、明確。預(yù)制樓梯板安裝施工工藝流程研究預(yù)制樓梯板安裝施工工藝流程研究PC樓梯與結(jié)構(gòu)梁錨固節(jié)點(diǎn)圖預(yù)制樓梯板安裝施工流程 樓梯進(jìn)場、編號，按各單元和樓層清點(diǎn)數(shù)量 施工采用后吊裝，待同層土建結(jié)構(gòu)澆筑完成后再吊入預(yù)制樓

7、梯，標(biāo)高控制與樓梯位置線設(shè)置。 在施工的過程一定要從樓梯井一側(cè)慢慢傾斜吊裝施工，采用上下端和結(jié)構(gòu)梁進(jìn)行錨固，并預(yù)留施工空隙按設(shè)計要求填充。 按編號和吊裝順序，逐塊安裝就位。 預(yù)制樓梯安裝、固定后，經(jīng)檢查校核無誤后，再按結(jié)構(gòu)層施工工序進(jìn)行后一道工序施工。樓梯進(jìn)場樓梯構(gòu)件起吊樓梯構(gòu)件至樓層位置樓梯構(gòu)件下落樓梯構(gòu)件較正樓梯構(gòu)件安裝完成預(yù)制陽臺板、空調(diào)板安裝施工工藝流程研究預(yù)制陽臺板、空調(diào)板安裝施工工藝流程研究 陽臺板、空調(diào)板與現(xiàn)澆梁、樓板進(jìn)行錨固的形式主要分為直錨和彎錨。彎錨形式直錨形式 針對彎錨形式的陽臺板、空調(diào)板，施工現(xiàn)場往往會把陽臺板、空調(diào)板預(yù)留上排錨固筋位置放錯，放到主梁鋼筋上排鋼筋上面。

8、頂板、梁模板安裝加固完成后，安裝陽臺板空調(diào)板，會導(dǎo)致連接部位的現(xiàn)澆梁鋼筋難以綁扎。等連接部位梁鋼筋綁扎完成后，再進(jìn)行安裝陽臺板河空調(diào)板，會導(dǎo)致錨固筋難以錨入梁內(nèi)，這也是操作工人會把上排錨固筋放錯的原因；針對這種情況，此處主梁鋼筋應(yīng)先固定箍筋和底排鋼筋，待陽臺板、空調(diào)板安裝好之后，再進(jìn)行主梁鋼筋綁扎、固定。 針對直錨形式的陽臺板、空調(diào)板安裝，要等到頂板、梁鋼筋綁扎完成后，方可吊裝。主要的難點(diǎn)是把陽臺板、空調(diào)板底部錨固筋插入梁內(nèi)。陽臺板、空調(diào)板安裝流程：l前提：頂板模板安裝完成，陽臺及空調(diào)板處梁鋼筋綁扎完成；l準(zhǔn)備鋼管、頂托和工字鋼，搭設(shè)支撐架并與內(nèi)架聯(lián)系在一起；把頂托放置在立桿頂部，在頂托上放置

9、工字鋼；l根據(jù)標(biāo)高點(diǎn)控制工字鋼頂部標(biāo)高（板底標(biāo)高）；在控制陽臺處工字鋼標(biāo)高時，注意復(fù)核一下陽臺內(nèi)邊口出梁和墻頂板標(biāo)高，是否有高出工字鋼頂標(biāo)高的情況；l陽臺及空調(diào)板放置時，左右根據(jù)2cm空隙來控制，進(jìn)出根據(jù)里口與兩側(cè)pc墻板里口是否齊平來控制；l陽臺及空調(diào)板落到工字鋼上之后，左右進(jìn)出位置調(diào)整好之后，把預(yù)留鋼筋與梁和板筋焊接在一起，安裝完成。二：標(biāo)準(zhǔn)化構(gòu)件施工質(zhì)量、安全控制關(guān)鍵點(diǎn)研究 預(yù)制墻板施工質(zhì)量、安全控制關(guān)鍵點(diǎn)研究1，pc墻板安裝之前，首先在安裝樓層面，根據(jù)十字控制線彈設(shè)預(yù)制墻板邊線及預(yù)制板與預(yù)制板之間的空隙線。 十字控制線要準(zhǔn)確十字控制線要準(zhǔn)確( (控制在合理誤差范圍）控制在合理誤差范圍）

10、 預(yù)制墻板邊線要按照十字控制線進(jìn)行引測預(yù)制墻板邊線要按照十字控制線進(jìn)行引測 對已經(jīng)彈設(shè)好的墻板邊線和板與板之間的空隙線進(jìn)行復(fù)核（逆時針或順時針）對已經(jīng)彈設(shè)好的墻板邊線和板與板之間的空隙線進(jìn)行復(fù)核（逆時針或順時針） 根據(jù)預(yù)制墻板邊線，對插筋位置進(jìn)行復(fù)核、校正根據(jù)預(yù)制墻板邊線，對插筋位置進(jìn)行復(fù)核、校正 清掃預(yù)制墻板處垃圾、灰塵。清掃預(yù)制墻板處垃圾、灰塵。施工質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)施工質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)2，然后根據(jù)預(yù)制墻板安裝順序，從一點(diǎn)開始進(jìn)行標(biāo)高操設(shè)（逆時針或順時針），然后進(jìn)行閉合（便于誤差檢查）。目前住宅樓調(diào)標(biāo)高形式主要分為三大類型：調(diào)標(biāo)高螺絲、調(diào)標(biāo)高鋼板、調(diào)標(biāo)高硬質(zhì)橡膠塊。調(diào)節(jié)標(biāo)高螺絲多規(guī)格調(diào)節(jié)標(biāo)高鋼板多規(guī)格調(diào)

11、節(jié)標(biāo)高硬質(zhì)橡膠塊 pc墻板設(shè)計時，pc墻板頂部有預(yù)留調(diào)標(biāo)高螺絲孔的，用螺絲進(jìn)行標(biāo)高調(diào)節(jié)。沒有預(yù)埋螺絲孔或pc墻板頂板是疊合梁形式的一般用多規(guī)格調(diào)節(jié)標(biāo)高鋼板或硬質(zhì)橡膠塊。 由于調(diào)節(jié)標(biāo)高螺絲頂部受力面積小，往往會對墻板底部接觸面產(chǎn)生損壞，直接導(dǎo)致標(biāo)高誤差。對于對規(guī)格調(diào)標(biāo)高鋼板，承受力好，但是對于疊加層數(shù)多的情況，往往會導(dǎo)致吊裝墻板時，墊塊滑落，不利于墻板安全吊裝。對于規(guī)格調(diào)節(jié)標(biāo)高硬質(zhì)橡膠塊，疊加牢固，便于取材，便于調(diào)節(jié)。施工質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)或安全控制關(guān)鍵點(diǎn)施工質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)或安全控制關(guān)鍵點(diǎn) 操設(shè)操設(shè)墻板底部墻板底部標(biāo)高要以同一個基準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)為基點(diǎn)標(biāo)高要以同一個基準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)為基點(diǎn) 操設(shè)墻板底部標(biāo)高，要根據(jù)墻板吊裝

12、順序進(jìn)行操設(shè)墻板底部標(biāo)高，要根據(jù)墻板吊裝順序進(jìn)行 對已經(jīng)操設(shè)好的墻板底部標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核（逆時針或順時針）對已經(jīng)操設(shè)好的墻板底部標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核（逆時針或順時針） 在操設(shè)標(biāo)高前對操設(shè)面上的松動砼、雜物進(jìn)行清理在操設(shè)標(biāo)高前對操設(shè)面上的松動砼、雜物進(jìn)行清理 對于懸殊大的標(biāo)高差，在放置墊塊時，適當(dāng)增加受力截面，防止墊塊滑落，對吊裝產(chǎn)生安全隱患。對于懸殊大的標(biāo)高差，在放置墊塊時，適當(dāng)增加受力截面，防止墊塊滑落，對吊裝產(chǎn)生安全隱患。3，在pc構(gòu)件堆場安排專人負(fù)責(zé)掛鉤，采用鋼梁進(jìn)行起吊。掛鉤固定好之后，操作人員撤離工作面方可進(jìn)行起吊。 根據(jù)吊裝前制定的吊裝順序，進(jìn)行安裝。 構(gòu)件吊至樓面上方，構(gòu)件下方嚴(yán)禁站人，當(dāng)構(gòu)

13、件調(diào)至離樓面1m左右，清理墻板底部和灌漿孔內(nèi)雜物。 在距離安裝位置30CM高時停止構(gòu)件下降，檢查地上所標(biāo)示的墊塊厚度與位置；樓面所放出的墻板內(nèi)外邊線、端線、墊塊使外墻板就位；根據(jù)控制線精確調(diào)整外墻板底部，使底部位置和測量放線的位置重合。并控制垂直度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后方可安置斜撐且固定到位。 pc墻板安裝吊裝到指定位置后，立即支設(shè)上下部斜撐，臨時固定墻板。校正時，先校正底部位置并加固，再通過上部斜撐調(diào)整pc墻板垂直度并加固。 但在實際施工過程中，操作工人為了追求施工進(jìn)度，往往是先安裝上部兩根斜撐，臨時固定。在校正墻板底部時，用撬棒輔助墻板前后左右進(jìn)出，墻板位置校隊好之后，再安裝底部兩根斜撐。這樣會造成撬

14、棒與pc墻板接觸部位損壞，有損pc構(gòu)件外觀質(zhì)量。通過實踐證明，也要考慮到純粹通過底部兩根斜撐進(jìn)行底部位置調(diào)節(jié)還是有有一定的困難，造成吊裝進(jìn)度滯后。所以兩種方法綜合考慮，在用撬棒進(jìn)行輔助時，要制作專用硬質(zhì)填充物擱置在撬棒與pc墻板接觸面之間，大大降低了pc構(gòu)件的破壞率。施工質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)施工質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn) pc墻板平面偏差的控制和調(diào)節(jié) pc墻板標(biāo)高偏差的控制和調(diào)節(jié) pc墻板垂直度偏差的控制和調(diào)節(jié) pc墻板的臨時固定、校正措施 吊裝前、吊裝中、吊裝后的成品保護(hù)措施施工安全控制關(guān)鍵點(diǎn)施工安全控制關(guān)鍵點(diǎn) pcpc墻板吊裝之前，開具吊裝令墻板吊裝之前，開具吊裝令 起吊吊具、螺絲、葫蘆、鋼絲繩、鋼梁的日常檢查并做

15、好記錄起吊吊具、螺絲、葫蘆、鋼絲繩、鋼梁的日常檢查并做好記錄 安排專人負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)安排專人負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)pcpc構(gòu)件起吊。構(gòu)件起吊。 pcpc構(gòu)件吊裝面下方嚴(yán)禁操作人員進(jìn)入。構(gòu)件吊裝面下方嚴(yán)禁操作人員進(jìn)入。 對于樓面操作人員持證上崗，并同一穿戴醒目標(biāo)志工作衣，佩戴好安全帶和安全帽。對于樓面操作人員持證上崗，并同一穿戴醒目標(biāo)志工作衣，佩戴好安全帶和安全帽。 在在pcpc吊裝吊裝時，吊裝吊裝時，pcpc構(gòu)件堆場和吊裝樓層面各安排一名塔吊指揮。構(gòu)件堆場和吊裝樓層面各安排一名塔吊指揮。 在吊裝作業(yè)面上，動火前，開具動火證。在吊裝作業(yè)面上，動火前，開具動火證。 吊裝時，配備專用工具和安全輔助人字梯。吊裝時，配備專

16、用工具和安全輔助人字梯。 疊合樓板的施工質(zhì)量、安全控制關(guān)鍵點(diǎn)研究 1，預(yù)制疊合樓板宜采用疊放式運(yùn)輸。宜采取二點(diǎn)支點(diǎn)的方式，兩點(diǎn)支點(diǎn)設(shè)置在距離板端1/41/5板長處。構(gòu)件均通過運(yùn)輸架進(jìn)行運(yùn)輸。為防止運(yùn)輸過程中構(gòu)件的損壞，運(yùn)輸架應(yīng)設(shè)置在枕木上，預(yù)制構(gòu)件與架身、架身與運(yùn)輸車輛都要進(jìn)行可靠的固定。 2，在安裝疊合樓板前，需搭設(shè)承重支撐架，支撐架與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)支撐架連城整體，以保證整體穩(wěn)定性。 3，疊合樓板吊裝盡量使用平衡吊具，以免對疊合樓板造成損壞。起吊時，需采用四根吊索，通過卡扣固定于預(yù)埋吊鉤上，起吊后應(yīng)停留15秒測試吊具之能率并求得構(gòu)件平衡性。4，吊裝前合理安排吊裝順序并編號，疊合樓板調(diào)至工作面上，離

17、工作面1m左右時，操作工人進(jìn)行扶板輔助安裝，指揮疊合樓板緩慢下降，落至工作面處，然后檢查支撐受力情況，當(dāng)支撐全部受力，方可松鉤。然后對疊合樓板標(biāo)高、進(jìn)出尺寸、板與板之間拼縫進(jìn)行檢查。根據(jù)誤差進(jìn)行校正并加固堆場內(nèi)，疊合樓板的堆放層數(shù)和板與板之間柔性擱置 物放置位置。吊裝時，掛鉤要掛在專用吊鉤上，嚴(yán)禁掛在桁架筋上。受力支撐搭設(shè)立桿、水平桿數(shù)量及間距符合設(shè)計要求。支撐架上方木方、輕型型鋼頂部標(biāo)高的控制。吊裝前、吊裝中、吊裝后的成品保護(hù)措施施工質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)施工質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)起吊吊具、螺絲、葫蘆、鋼絲繩、鋼梁的日常檢查并做好記錄起吊吊具、螺絲、葫蘆、鋼絲繩、鋼梁的日常檢查并做好記錄安排專人負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)安排專人負(fù)責(zé)

18、負(fù)責(zé)pcpc構(gòu)件起吊。構(gòu)件起吊。pcpc構(gòu)件吊裝面下方嚴(yán)禁操作人員進(jìn)入。構(gòu)件吊裝面下方嚴(yán)禁操作人員進(jìn)入。對于樓面操作人員持證上崗，并同一穿戴醒目標(biāo)志工作衣，佩戴好安全帶和對于樓面操作人員持證上崗，并同一穿戴醒目標(biāo)志工作衣，佩戴好安全帶和安全帽。安全帽。在在pcpc吊裝吊裝時，吊裝吊裝時，pcpc構(gòu)件堆場和吊裝樓層面各安排一名塔吊指揮。構(gòu)件堆場和吊裝樓層面各安排一名塔吊指揮。吊裝時，在作業(yè)面上搭設(shè)可供吊裝人員行走的操作平臺吊裝時，在作業(yè)面上搭設(shè)可供吊裝人員行走的操作平臺施工安全控制關(guān)鍵點(diǎn)施工安全控制關(guān)鍵點(diǎn) 樓梯板的施工質(zhì)量、安全控制關(guān)鍵點(diǎn)研究1，樓梯進(jìn)場、編號，按各單元和樓層清點(diǎn)數(shù)量2，施工采用

19、后吊裝，待同層土建結(jié)構(gòu)澆筑完成后再吊入預(yù)制樓梯。吊裝前，對樓梯吊裝處垃圾進(jìn)行清掃、標(biāo)高控制與樓梯位置線設(shè)置。3，在施工的過程中一定要從樓梯井一側(cè)慢慢傾斜吊裝施工，采用上下端和結(jié)構(gòu)梁進(jìn)行錨固，并預(yù)留施工空隙混凝土填充。4，按編號和吊裝順序，逐塊安裝就位。5，預(yù)制樓梯安裝、固定后，經(jīng)檢查校核無誤后，進(jìn)行下一塊吊裝。堆場內(nèi)，樓梯板的堆放層數(shù)和板與板之間柔性擱置 物放置位置。吊裝時，專用吊具的應(yīng)用上下樓梯梁處插筋定位、加固上下樓梯梁處標(biāo)高的控制。吊裝前、吊裝中、吊裝后的成品保護(hù)措施施工質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)施工質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)起吊吊具、螺絲、葫蘆、鋼絲繩、鋼梁的日常檢查并做好記錄起吊吊具、螺絲、葫蘆、鋼絲繩、鋼梁的日常

20、檢查并做好記錄安排專人負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)安排專人負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)pcpc構(gòu)件起吊。構(gòu)件起吊。pcpc構(gòu)件吊裝面下方嚴(yán)禁操作人員進(jìn)入。構(gòu)件吊裝面下方嚴(yán)禁操作人員進(jìn)入。對于樓面操作人員持證上崗，并同一穿戴醒目標(biāo)志工作衣，佩戴好安全帶和對于樓面操作人員持證上崗，并同一穿戴醒目標(biāo)志工作衣，佩戴好安全帶和安全帽。安全帽。在在pcpc吊裝吊裝時，吊裝吊裝時，pcpc構(gòu)件堆場和吊裝樓層面各安排一名塔吊指揮。構(gòu)件堆場和吊裝樓層面各安排一名塔吊指揮。吊裝時，樓梯井處四周的安全防護(hù)維護(hù)是否完備。吊裝時，樓梯井處四周的安全防護(hù)維護(hù)是否完備。施工安全控制關(guān)鍵點(diǎn)施工安全控制關(guān)鍵點(diǎn) 陽臺、空調(diào)板的施工質(zhì)量、安全控制關(guān)鍵點(diǎn)研究1，陽臺板、空

21、調(diào)板進(jìn)場、編號，按各單元和樓層清點(diǎn)數(shù)量2，準(zhǔn)備鋼管、頂托和工字鋼或木方，搭設(shè)支撐架并與內(nèi)架聯(lián)系在一起；把頂托放置在立桿頂部，在頂托上放置工字鋼或木方；3，根據(jù)標(biāo)高點(diǎn)控制工字鋼或木方頂部標(biāo)高（板底標(biāo)高）；在控制陽臺處工字鋼或木方標(biāo)高時，注意復(fù)核一下陽臺內(nèi)邊口出梁和墻頂板標(biāo)高，是否有高出工字鋼或木方頂標(biāo)高的情況；4，根據(jù)吊裝順序進(jìn)行吊裝陽臺或空調(diào)板放置時，左右根據(jù)控制線來控制，進(jìn)出位置根據(jù)圖紙設(shè)計與梁的位置來控制；其中第一點(diǎn)吊裝前需要掌握吊裝陽臺板或空調(diào)板與現(xiàn)澆梁鋼筋綁扎的先后順序，第二點(diǎn)要掌握陽臺板或空調(diào)預(yù)留錨固鋼筋與現(xiàn)澆梁的錨固位置。 陽臺或空調(diào)板落到工字鋼或木方上之后，左右前后進(jìn)出位置調(diào)整好

22、之后，把預(yù)留鋼筋與梁和板筋焊接在一起，安裝完成松鉤進(jìn)行下一塊安裝。堆場內(nèi)，根據(jù)構(gòu)件形式采用單獨(dú)放置還是疊放（疊放時要考慮板與板之間柔性擱置）吊裝時，專用吊裝鎖具的應(yīng)用支撐架的搭設(shè)要求及整體性、穩(wěn)定性、牢固度要求進(jìn)出位置、底面標(biāo)高的控制吊裝前、吊裝中、吊裝后的成品保護(hù)措施施工質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)施工質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)起吊吊具、螺絲、葫蘆、鋼絲繩、鋼梁的日常檢查并做好記錄起吊吊具、螺絲、葫蘆、鋼絲繩、鋼梁的日常檢查并做好記錄安排專人負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)安排專人負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)pcpc構(gòu)件起吊。構(gòu)件起吊。pcpc構(gòu)件吊裝面下方嚴(yán)禁操作人員進(jìn)入。構(gòu)件吊裝面下方嚴(yán)禁操作人員進(jìn)入。對于樓面操作人員持證上崗，并同一穿戴醒目標(biāo)志工作衣，佩戴好安全

23、帶和對于樓面操作人員持證上崗，并同一穿戴醒目標(biāo)志工作衣，佩戴好安全帶和安全帽。安全帽。在在pcpc吊裝吊裝時，吊裝吊裝時，pcpc構(gòu)件堆場和吊裝樓層面各安排一名塔吊指揮。構(gòu)件堆場和吊裝樓層面各安排一名塔吊指揮。吊裝時，注意錨固筋與梁和頂板鋼筋的連接吊裝時，注意錨固筋與梁和頂板鋼筋的連接施工安全控制關(guān)鍵點(diǎn)施工安全控制關(guān)鍵點(diǎn)三三：標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件安裝配套專業(yè)器具研發(fā)：標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件安裝配套專業(yè)器具研發(fā) 標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件的專用現(xiàn)場堆放架研發(fā)1，根據(jù)pc墻板形式，目前比較常用的堆放架分為單獨(dú)式和整體式。2，對于超寬型墻板或有造型墻板（如飄窗板），建議采用單獨(dú)式固定架。 單獨(dú)式固定架的優(yōu)點(diǎn)：移動、操作方便，缺點(diǎn)：占用堆場面積

24、大，對堆場底面平整度、牢固度要求高。針對預(yù)制墻板高度，對堆放架材料型號、規(guī)格、高度進(jìn)行驗算。3，對于常規(guī)墻板，建議采用整體式堆放架，這樣可以節(jié)約堆場面積，堆放數(shù)量多。4，目前，整體式堆放架大部分都是型鋼焊接而成，從運(yùn)輸、搬運(yùn)比較笨重；且現(xiàn)場需要傳統(tǒng)鋼管作為靠背，擺放pc墻板，工作量繁瑣且安全性不好；研發(fā)方向：利用盤扣的原理進(jìn)行堆放架的改進(jìn),針對于所需要堆放的PC墻板來選擇所需要搭設(shè)堆放架的形式、高度；相對于常規(guī)的優(yōu)點(diǎn)： （1）可以自主拆卸、拼裝 （2）根據(jù)板型的尺寸大小，可以拼接成所需要的尺寸 （3）移動方便 （4）占地面積小 各類型標(biāo)準(zhǔn)化構(gòu)件專用及通用吊具的研發(fā)1，pc墻板構(gòu)件吊裝常用的吊具

25、為pc深化圖紙中專門設(shè)計的雙孔和單孔吊具雙孔吊具單孔吊具由于pc墻板大多是通過墻板頂部預(yù)埋吊裝用螺絲孔，施工現(xiàn)場也有用萬向旋轉(zhuǎn)吊環(huán)進(jìn)行墻板吊裝。此種吊具簡單方便，但是耐久性、安全性不好，易損壞；雙孔專用吊具是通過高強(qiáng)螺栓與墻板固定，安全性、緊固性、耐久性較好，不易損壞；吊裝前做好檢查即可；2，由于陽臺板、空調(diào)板重量較與墻板重量較輕且是四點(diǎn)吊裝，施工現(xiàn)場往往使用吊環(huán)螺絲進(jìn)行構(gòu)件吊裝；此種方式安裝方便、易損壞、安全性能不好；為了安全吊裝還是使用單孔吊具，使用高強(qiáng)螺栓與構(gòu)件連接，安全性較好，不易損壞；做好日常檢查即可；3，針對樓梯吊裝，重量較大采用雙孔吊具進(jìn)行吊裝；重量較輕，采用單孔吊具吊裝；不得采

26、用萬象旋轉(zhuǎn)吊環(huán)和吊環(huán)螺絲； 各類型構(gòu)件臨時固定及配套調(diào)節(jié)器研發(fā)1，pc墻板的臨時固定、校正：斜支撐是支撐和校準(zhǔn)預(yù)制墻板最理想的工具，實用的零配件讓加固過程非常簡便，總的來說現(xiàn)在的斜支撐經(jīng)過人性化設(shè)計后操作起來簡單安全。2，目前吊裝墻板，比較常用的是通過上下旋轉(zhuǎn)扣扣緊墻板上的連接件、底部預(yù)埋在樓板上的拉環(huán)，中間通過旋轉(zhuǎn)桿調(diào)節(jié)長度的斜支撐；3，其他幾種pc墻板臨時固定斜支撐，在操作性、安全性上不如上一種；四：標(biāo)準(zhǔn)化構(gòu)件現(xiàn)場施工質(zhì)量監(jiān)督管理體系研究四：標(biāo)準(zhǔn)化構(gòu)件現(xiàn)場施工質(zhì)量監(jiān)督管理體系研究依據(jù)施工深化設(shè)計制度，統(tǒng)一協(xié)調(diào)施工、設(shè)計、構(gòu)件生產(chǎn)等單位明確深化施工設(shè)計責(zé)任；依據(jù)裝配施工構(gòu)件駁運(yùn)、堆場加固、構(gòu)

27、件安裝等特點(diǎn)，合理確定安全生產(chǎn)文明施工措施費(fèi)用；協(xié)調(diào)預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)進(jìn)度及施工現(xiàn)場工期進(jìn)度；協(xié)調(diào)總包和各專業(yè)分包的施工進(jìn)度及配合。建立駐廠監(jiān)理監(jiān)督制度建設(shè)方設(shè)計文件應(yīng)考慮構(gòu)件模具制作、構(gòu)件生產(chǎn)、構(gòu)件吊裝等難點(diǎn)因素設(shè)計文件應(yīng)考慮與構(gòu)件安裝相關(guān)專業(yè)的施工的等難點(diǎn)因素設(shè)計文件應(yīng)考慮構(gòu)件吊點(diǎn)、施工設(shè)備、設(shè)備附著設(shè)施點(diǎn)、拉結(jié)點(diǎn)等因素；依據(jù)施工深化設(shè)計制度，核定涉及工程結(jié)構(gòu)安全的施工方案；依據(jù)設(shè)計文件和現(xiàn)場實際情況進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)、交底。設(shè)計方監(jiān)理單位針對裝配施工特點(diǎn)，編制監(jiān)理實施細(xì)則，明確監(jiān)理重點(diǎn)和要求；加強(qiáng)預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行驗收的審核；制定并做好構(gòu)件進(jìn)場日常檢查記錄駐廠監(jiān)理做好構(gòu)件出廠日常檢查記錄對吊裝作業(yè)的安全生

28、產(chǎn)措施、條件全面監(jiān)控。提供預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量證明文件和出廠標(biāo)識提供外觀質(zhì)量、尺寸偏差檢查記錄提供預(yù)制構(gòu)件隱蔽驗收記錄提供預(yù)制構(gòu)件吊點(diǎn)、模板拉結(jié)點(diǎn)、臨時支撐點(diǎn)、施工設(shè)施設(shè)備附著點(diǎn)的專項隱蔽驗收記錄；確保預(yù)制構(gòu)件的吊點(diǎn)、模板拉結(jié)點(diǎn)、施工設(shè)施設(shè)備附著點(diǎn)、臨時支撐點(diǎn)的成品保護(hù)，不得損壞；生產(chǎn)單位嚴(yán)格按照施工技術(shù)交底進(jìn)行施工嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗制度；作業(yè)人員構(gòu)件進(jìn)場后，對構(gòu)件外觀質(zhì)量、尺寸、埋件位置檢查并做好記錄，存在一般缺陷的，由預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)單位或總包單位進(jìn)行修整；存在嚴(yán)重缺陷的，不得使用；根據(jù)裝配式建筑施工特點(diǎn)，結(jié)合深化施工設(shè)計，編制專項施工方案，組織專家論證；對預(yù)制構(gòu)件吊裝用金屬件、螺栓、灌漿料、耐候膠等輔

29、助材料，進(jìn)行進(jìn)場驗收、送驗；預(yù)制構(gòu)件吊裝完成后，對吊裝構(gòu)件進(jìn)行施工質(zhì)量專項驗收；對吊裝作業(yè)人員進(jìn)行專項施工技術(shù)交底；施工方五：基于標(biāo)準(zhǔn)化構(gòu)件系統(tǒng)的最優(yōu)現(xiàn)場施工組織籌劃研究五：基于標(biāo)準(zhǔn)化構(gòu)件系統(tǒng)的最優(yōu)現(xiàn)場施工組織籌劃研究業(yè)主：業(yè)主： 制定總進(jìn)度計劃并審核總包上報的單位工程進(jìn)度計劃。 根據(jù)單位工程進(jìn)度計劃審核總包方的構(gòu)件需求計劃的合理性。 根據(jù)構(gòu)件需求計劃審核模板模具需求計劃的合理性及經(jīng)濟(jì)性。土建總包：土建總包： 提前4個月按照施工進(jìn)度計劃排出構(gòu)件需求計劃。 構(gòu)件需求計劃需分樓號提出。 根據(jù)最終的構(gòu)件生產(chǎn)計劃策劃施工現(xiàn)場構(gòu)件堆放及場地協(xié)調(diào)。構(gòu)件廠：構(gòu)件廠： 按照總包單位提出的構(gòu)件需求計劃，結(jié)合自身能力制定構(gòu)件排產(chǎn)計劃。 按照構(gòu)件生產(chǎn)計劃測算出模具需求數(shù)量報項目部確認(rèn)。 照項目部確認(rèn)后的模具生產(chǎn)計劃制定實際的構(gòu)件生產(chǎn)計劃。駐場要求駐場要求業(yè)主單位要求監(jiān)理單位進(jìn)行駐場質(zhì)量延伸管控，對駐場人員進(jìn)行專項培訓(xùn)，對不符合要求的構(gòu)件嚴(yán)禁出廠，重點(diǎn)質(zhì)量把控要點(diǎn)如下：構(gòu)件運(yùn)輸控制要點(diǎn)：構(gòu)件運(yùn)輸