主體模板方案

1、主體模板施工方案一、工程概況：本工程建筑結構類型為剪力墻結構， 模板工程的施工方案以對墻、 梁、板模板為主，由于本工程工期很緊，出于經(jīng)濟和取材方便上的考 慮，決定梁、板采用10m得竹膠板，墻體采用15mnM膠合板模板，穿墻螺栓使用巾14通扣對拉螺栓。二、模板設計、制作與安裝（一）設計依據(jù)1、建筑、結構圖紙及有關施工規(guī)范。2、在模板滿足強度和剛度要求的前提下，盡可能提高表面光潔度， 陰陽角統(tǒng)一整齊。3、在滿足塔吊起重要求、施工便利和經(jīng)濟條件下，盡可能擴大模板 面積，減少拼縫。（二）模板設計和配置1 .剪力墻模板采用組合木模板，面層為15mm?膠合板，在板面拼縫處增加附加 木龍骨。豎向木龍骨為50

2、X 100mm方，間距為240mm橫向采用雙鋼 管間距400mm用穿墻螺栓固定。模板拼縫處后設一根50X 100mm勺通 長木方緊貼板縫。對拉螺栓采用 巾14,間距為400X 400mm2 .電梯井模板采用面層為15mm厚膠合板，豎向龍骨為 50X 100mm木方(中距 130mm,橫向采用2根48鋼管(中距400mm。陰角結構形式：材料與內模相同，角部為 100X 100mmtc方。用 14穿墻螺栓，兩端用螺母固定，間距為400mm3 .頂板、梁模板面板采用10mmi竹膠板，板下采用50x 100mmf龍骨，間距300mm, 該木龍骨下面垂直平鋪100X 100mm方，間距900mm支撐采用

3、碗扣 腳手架。4 .其它模板(1)樓梯模板樓梯平臺梁和平臺的模板與樓蓋板模板基本相同。樓梯段模板由底模、木龍骨、牽杠、牽杠撐、外幫板、踏步側板、反三角木等 組成。(2)預留洞口模板門窗洞口模板為木方框，外包10mnff的竹膠板，角部用100x 100 木方用螺栓收緊，門窗框四邊釘木方支撐和斜撐。(三)模板驗算墻體模板1 .說明：模板采用組合木模板，面板為 15mmy的膠合板，在板面 拼縫處附加龍骨。豎向龍骨為 50X 100mmtc龍骨，間距240mm 剪力墻硅高度3.0m,橫向采用8道雙鋼管間距400mm對拉螺栓 采用0 14對拉，間距為400X 400mm2 .模板驗算墻模板計算書、墻模板

4、基本參數(shù)計算斷面寬度200mm圖度3000mm兩側樓板厚度100mm模板面板采用普通膠合板。內龍骨間距240mm內龍骨采用50 X 100mmK方，外龍骨采用雙鋼管48mm< 3.0mm。對拉螺栓布置8道，在斷面內水平間距 100+400+400+400+400+400+400+300mm,斷面跨度方 向間距480mm 直徑14mm面板厚度15mm 剪切強度1.4N/mm2,抗彎強度15.0N/mm2,彈性模量6000.0N/mm4。木方剪切強度 1.6N/mm2,抗彎強度13.0N/mm2,彈性模量9500.0N/mm4。m mooo3模板組裝示意圖二、墻模板荷載標準值計算撓度驗算只考

5、慮新強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載設計值; 澆混凝土側壓力產(chǎn)生荷載標準值。新澆混凝土側壓力計算公式為下式中的較小值：F = 0.22ycf 01/口 而 F = y月其中 yc 混凝土的重力密度，取 24.000kN/m3；t 新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15),取5.714h ;T混凝土的入模溫度，取 20.000 C；V 混凝土的澆筑速度，取 2.500m/h ;H混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1.200m；Si 外加劑影響修正系數(shù)，取 1.000 ；/2混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取 0.850 o根據(jù)公式計算的新澆混

6、凝土側壓力標準值F1=28.800kN/m 2實際計算中采用新澆混凝土側壓力標準值F1=50.000kN/m 2倒混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值F2= 6.000kN/m 2。三、墻模板面板的計算面板為受彎結構，需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。面板的計算寬度取2.85m o荷載計算值 q = 1.2 X 50.000 X 2.850+1.4 X 6.000 X 2.850=194.940kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩9另J為：W = 285.00X 1.50 X 1.50/6 = 106.88cm3;I = 285.00X

7、1.50 X 1.50 X 1.50/12 = 80.16cm4;194.94kN/mr、FqI-r母V1* 1FI1qti240.240240計算簡圖剪力圖(kN)變形圖(mm)經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為Ni=18.714kNN2=51.464kNN3=51.464kNN4=18.714kN最大彎矩 M = 1.122kN.m最大變形V = 0.9mm(1)抗彎強度計算經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值f = 1.122 X 1000 X 1000/106875=10.498N/mm面板的抗彎強度設計值f,取15.00N/mm2；面板的抗彎強度驗算f < f,滿足要求！抗剪計算可以不

8、計算截面抗剪強度計算值T=3 X 28071.0/(2 X 2850.000 X 15.000)=0.985N/mm 2截面抗剪強度設計值T=1.40N/mm 2抗剪強度驗算 T < T,滿足要求！(3)撓度計算面板最大撓度計算值v = 0.911mm面板的最大撓度小于240.0/250,滿足要求四、墻模板內龍骨的計算內龍骨直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載連續(xù)梁計算。內龍骨均布荷載按照面板最大支座力除以面板計算寬度得到。q = 51.464/2.850=18.058kN/m內龍骨按照均布荷載下多跨連續(xù)梁計算。18.06kN/mA3曾100 400 1 400 - 400 - 40

9、0 J 400 - 400 - 300 100內龍骨彎矩圖(kN.m)內龍骨變形圖(mm)經(jīng)過計算得到最大彎矩經(jīng)過計算得到最大支座經(jīng)過計算得到最大變形內龍骨剪力圖(kN)M= 0.281kN.mF= 7.829kNV= 0.1mm內龍骨的截面力學參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩W = 5.00I = 5.00義 10.00 義 10.00/6 = 83.33cm3;X 10.00 X 10.00 X 10.00/12 = 416.67cm4;(3)內龍骨撓度計算最大變形v =0.1mm內龍骨的最大撓度小于400.0/250,滿足要求五、墻模板外龍骨的計算外龍骨承受內龍骨傳遞的荷載，按照集中荷載下連

10、續(xù)梁計算。外龍骨按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。7.83kN 7.83kN 7.83kN7.83kN 7.83kN 7.83kN 7.83kNA *B*B)B480480.480支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管變形圖(mm)2.742.743.915.095.093.915.095.093.913.912.7422.74支撐鋼管剪力圖(kN)經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩 MmaE.657kN.m最大變形v ma>=0.l99mm最大支座力 Qma=16.831kN抗彎計算強度 f=0.657 X 106/10160000.0=64.67N

11、/mm 2支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求！支撐鋼管的最大撓度小于480.0/150與10mm滿足要求！六、對拉螺栓的計算計算公式：N < N = fA其中N 對拉螺栓所受的拉力；A對拉螺栓有效面積 （mm2）；f 對拉螺栓的抗拉強度設計值，取170N/mni；對拉螺栓的直徑（mm）: 14對拉螺栓有效直徑（mm）: 12對拉螺栓有效面積 （mM）: A = 105.000對拉螺栓最大容許拉力值（kN）: N = 17.850對拉螺栓所受的最大拉力（kN）: N = 16.831對拉螺栓強度驗算滿足要求！梁模板梁木模板與支撐計算書一、梁模板基本參數(shù)梁截面寬度B=2

12、00mm梁截面高度H=350mmH方向對拉螺栓1道，對拉螺栓直徑14mm對拉螺栓在垂直于梁截面方向距離（即計算跨度）600mm=梁模板使用的木方截面50 x 100mm梁模板截面底部木方距離150mm梁模板截面?zhèn)让婺痉骄嚯x200mm梁底模面板厚度 h=10mm彈性模量 E=6000N/mn2,抗彎強度f=15N/mm梁側模面板厚度h=10mm彈性模量E=6000N/mn2,抗彎強度f=15N/mmB、梁模板荷載標準值計算模板自重 =0.340kN/m 2;鋼筋自重 =1.500kN/m 3；混凝土自重 =24.000kN/m 3；施工荷載標準值=2.500kN/m 2。撓度驗算只考慮新強度驗算

13、要考慮新澆混凝土側壓力和傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載設計值;澆混凝土側壓力產(chǎn)生荷載標準值。新澆混凝土側壓力計算公式為下式中的較小值F = 0.22ycf 出爐 ¥ = 丫不其中產(chǎn)。一一混凝土的重力密度，取 24.000kN/m3；t 新澆混凝土的初凝時間，為 0時(表示無資料)取200/(T+15),取5.714h ;T混凝土的入模溫度，取 20.000 C；V 混凝土的澆筑速度，取 2.500m/h ;H混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1.200m；尸1 外加劑影響修正系數(shù)，取 1.000 ;戶2混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取 0.850根據(jù)公式計算的新澆混凝土側壓力標準值

14、F1=28.800kN/m 2實際計算中采用新澆混凝土側壓力標準值F1=28.800kN/m 2倒混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值F2= 6.000kN/m 2。三、梁模板底模計算本算例中，截面慣性矩W = 20.00X 1.00X 1.00/6 = 3.33cm 3;I = 20.00X 1.00X 1.00 X 1.00/12 = 1.67cm4;梁底模板面板按照三跨度連續(xù)梁計算，計算簡圖如下2.92kN/mF1fh，AF-Si'150.150,150梁底模面板計算簡圖1. 抗彎強度計算抗彎強度計算公式要求：f = M/W < f其中f 梁底模板的抗彎強度計算值(N/mm2)；M 計

15、算的最大彎矩 (kN.m)；q 作用在梁底模板的均布荷載(kN/m)；q=1.2X 0.34 X 0.20+24.00 X 0.20 X 0.35+1.50 X 0.20 X 0.35+1.4 X 2.50 X0.20=2.92kN/m最大彎矩計算公式如下：k二句0/M=-0.10 X 2.924 X 0.150 2=-0.007kN.mf=0.007 X 106/3333.3=1.973N/mm 2梁底模面板抗彎計算強度小于15.00N/mm2,滿足要求！2. 抗剪計算最大剪力的計算公式如下：Q = 0.6ql截面抗剪強度必須滿足：T = 3Q/2bh < T其中最大剪力 Q=0.6

16、X 0.150 X 2.924=0.263kN截面抗剪強度計算值T=3 X 263/(2 X 200 X 10)=0.197N/mm截面抗剪強度設計值T=1.40N/mm 2面板的抗剪強度計算滿足要求！3. 撓度計算最大撓度計算公式如下V =0 677-100J7其中 q = 0.34 X 0.20+24.00 X 0.20 X 0.35+1.50 X 0.20 X 0.35=1.853N/mm三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度v = 0.677X 1.853 X 150.0 4/(100 X 6000.00 X 16666.7)=0.064mm梁底模板的撓度計算值：v = 0.064mm 小

17、于v = 150/250,滿足要求！四、梁模板底木方計算梁底木方的計算在腳手架梁底支撐計算中已經(jīng)包含!五、梁模板側模計算梁側模板按照三跨連續(xù)梁計算，計算簡圖如下15.04kN/m20020020圖梁側模板計算簡圖1. 抗彎強度計算抗彎強度計算公式要求:f = M/W < f其中f梁側模板的抗彎強度計算值 計算的最大彎矩(kN.m)； 作用在梁側模板的均布荷載(N/mm2)；(N/mm)；q=(1.2 X 28.80+1.4 X 6.00) X 0.35=15.036N/mm最大彎矩計算公式如下：M=-0.10f=0.060x 15.036 X 0.200 2=-0.060kN.mx 10

18、6/5833.3=10.310N/mm 2梁側模面板抗彎計算強度小于15.00N/mm2,滿足要求！2. 抗剪計算最大剪力的計算公式如下：Q = 0.6ql截面抗剪強度必須滿足：T = 3Q/2bh < T其中最大剪力 Q=0.6 X 0.200 X 15.036=1.804kN截面抗剪強度計算值T=3 X 1804/(2 X 350 X 10)=0.773N/mm 2截面抗剪強度設計值T=1.40N/mm 2面板的抗剪強度計算滿足要求3. 撓度計算最大撓度計算公式如下其中 q = 28.80 X 0.35=10.08N/mm三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度v = 0.677 X 10

19、.080 X 200.0 4/(100 X 6000.00 X 29166.7)=0.624mm梁側模板的撓度計算值 ：v = 0.624mm 小于v = 200/250,滿足要求！六、穿梁螺栓計算計算公式：N < N = fA其中N 穿梁螺栓所受的拉力；A穿梁螺栓有效面積 (mm2)；f 穿梁螺栓的抗拉強度設計值，取170N/mn1；穿梁螺栓承受最大拉力N = (1.2 X 28.80+1.4 X 6.00) X 0.35 X 0.60/1=9.02kN穿梁螺栓直徑為14mm穿梁螺栓有效直徑為 11.6mm；穿梁螺栓有效面積為A=105.000mm2 ；穿梁螺栓最大容許拉力值為N=17

20、.850kN ;穿梁螺栓承受拉力最大值為N=9.022kN ;穿梁螺栓的布置距離為側龍骨的計算間距600mm每個截面布置1道穿梁螺栓。穿梁螺栓強度滿足要求！頂板模板扣件鋼管樓板模板支架計算書計算依據(jù)1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(JGJ130-2001 )。計算依據(jù)2施工技術2002.3.扣件式鋼管模板高支撐架設計和使用安全(杜榮軍)計算參數(shù)：模板支架搭設高度為 3.0m,立桿的縱距 b=0.90m ,立桿的橫距l(xiāng)=0.90m ,立桿的步距 h=1.50m。面板厚度10mm 剪切強度1.4N/mm2,抗彎強度15.0N/mm2,彈性模量6000.0N/mm4。木方50X 100mm 間

21、距300mm剪切強度1.6N/mm2,抗彎強度13.0N/mm2,彈性模量 9500.0N/mm4。梁頂托采用100X 100mmK方。模板自重0.35kN/m2,混凝土鋼筋自重 25.00kN/m 3,施工7S荷載3.00kN/m2。扣件計算折減系數(shù)取1.00 o圖1樓板支撐架立面簡圖、o a a 圖2樓板支撐架荷載計算單元采用的鋼管類型為 © 48 X 3.0。、模板面板計算面板為受彎結構，需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。靜荷載標準值 q1 = 25.000 X 0.200 X 0.900+0.350 X 0.900=4.815kN/m活荷載標準值 q2

22、= (2.000+1.000) X 0.900=2.700kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩9另J為：W = 90.00X 1.00 X 1.00/6 = 15.00cm 3;I = 90.00X 1.00 X 1.00 X 1.00/12 = 7.50cm4;(1) 抗彎強度計算f = M / W < f其中f 面板的抗彎強度計算值(N/mm2)；M面板的最大彎距(N.mm)；W 面板的凈截面抵抗矩；f 面板的抗彎強度設計值，取 15.00N/mm2；M = 0.100ql其中q荷載設計值(kN/m)；經(jīng)計算得到 M = 0.100 X

23、(1.20經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 面板的抗彎強度驗算f < f,抗剪計算可以不計算T = 3Q/2bh < T其中最大剪力 Q=0.600 X (1.20X 4.815+1.4f = 0.086滿足要求！X 4.815+1.4x 2.700) X 0.300 X 0.300=0.086kN.mx 1000 x 1000/15000=5.735N/mm 2X 2.700) X 0.300=1.720kN截面抗剪強度計算值T=3 X 1720.0/(2 X 900.000 X 10.000)=0.287N/mm 2截面抗剪強度設計值T=1.40N/mm 2抗剪強度驗算 T <

24、; T,滿足要求！撓度計算v = 0.677ql4 / 100EI < v = l / 250面板最大撓度計算值v = 0.677 X 4.815 X 3004/(100 X 6000 X 75000)=0.587mm面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求！二、模板支撐木方的計算木方按照均布荷載下連續(xù)梁計算。1 .荷載的計算鋼筋混凝土板自重(kN/m):q 11 = 25.000 X 0.200 X 0.300=1.500kN/m(2) 模板的自重線荷載(kN/m):q 12 = 0.350 X 0.300=0.105kN/m(3) 活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載

25、(kN/m):經(jīng)計算得到，活荷載標準值q 2 = (1.000+2.000) X 0.300=0.900kN/m靜荷載 q1 = 0.00 X 1.500+0.00 X 0.105=1.926kN/m活荷載 q2 = 1.4 X 0.900=1.260kN/m(2) 方的計算按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和,算公式如下：均布荷載 q = 2.867/0.900=3.186kN/m最大彎矩 M = 0.1ql 2=0.1 X 3.19 X 0.90 X 0.90=0.258kN.m最大剪力 Q=0.6 X 0.900 X 3.186=1.720kN最大支

26、座力 N=1.1 X 0.900 X 3.186=3.154kN木方的截面力學參數(shù)為本算例中，截面慣性矩W = 5.00X 10.00I = 5.00X 10.00I和截面抵抗矩超另J為：X 10.00/6 = 83.33cm3;X 10.00 X 10.00/12 = 416.67cm4;木方抗彎強度計算抗彎計算強度f=0.258x 106/83333.3=3.10N/mm 2木方的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求！(3) 木方抗剪計算可以不計算最大剪力的計算公式如下：Q = 0.6ql截面抗剪強度必須滿足：T = 3Q/2bh < T截面抗剪強度計算值T=3 X 1720

27、/(2 X 50X 100)=0.516N/mm 2截面抗剪強度設計值T=1.60N/mm 2木方的抗剪強度at算滿足要求！(4) 木方撓度計算最大變形 v =0.677 X 1.605 X 900.0 4/(100 X 9500.00 X 4166666.8)=0.180mm木方的最大撓度小于 900.0/250,滿足要求！、托梁的計算托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計算。集中荷載取木方的支座力P= 3.154kN均布荷載取托梁的自重q= 0.096kN/m 。托梁計算簡圖0.7390.6290.907托梁變形圖(mm)托梁剪力圖(kN)(1)頂托梁抗彎強度計算頂托梁的抗彎計算強度小于13

28、.0N/mm2,滿足要求(2)頂托梁抗剪計算可以不計算截面抗剪強度必須滿足T = 3Q/2bh < T截面抗剪強度計算值T=3 X 5781/(2 X 100X 100)=0.867N/mm 2截面抗剪強度設計值T=1.60N/mm 2頂托梁的抗剪強度計算滿足要求0.0445.75.774.74.763.73.752.61 2.581.611.580.600.570.57 0.601.58 1.612.58 2.613.73.774.74.775.75.78經(jīng)過計算得到最大彎矩M= 0.906kN.m經(jīng)過計算得到最大支座F= 10.556kN經(jīng)過計算得到最大變形V= 0.6mm頂托梁的截

29、面力學參數(shù)為W = 10.00X 10.00 X 10.00/6 = 166.67cm34抗彎計算強度f=0.906X 106/166666.7=5.44N/mm 2托梁彎矩圖(kN.m)本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩帆用J為：x10.00 X 10.00/12 = 833.33cmI = 10.00X 10.00(3) 頂托梁撓度計算最大變形v =0.6mm頂托梁的最大撓度小于900.0/250,滿足要求！四、扣件抗滑移的計算縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算：R < Rc其中Rc 扣件抗滑承載力設計值，取8.00kN ;R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作

30、用力設計值； 上部荷載沒有通過縱向或橫向水平桿傳給立桿，無需計算。五、模板支架荷載標準值(立桿軸力)作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。1 .靜荷載標準值包括以下內容：腳手架的自重(kN):N gi = 0.129 X 3.000=0.387kN模板的自重(kN):N G2 = 0.350 X 0.900 X 0.900=0.284kN(3)鋼筋混凝土才I1板自重(kN):N G3 = 25.000 X 0.200 X 0.900 X 0.900=4.050kN經(jīng)計算得到，靜荷載標準值Ng = N gi+Ng2+Ng3 = 4.721kN。2 .活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時

31、產(chǎn)生的荷載。經(jīng)計算得到，活荷載標準值Nq = (1.000+2.000)X 0.900 X 0.900=2.430kN3 .不考慮風荷載時，立桿的軸向壓力設計值計算公式N = 1.20Ng + 1.4N q六、立桿的穩(wěn)定性計算不考慮風荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算公式其中N 立桿的軸心壓力設計值，N = 9.07kN破一一 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細比l 0/i查表得到；i計算立桿的截面回轉半徑(cm) ； i = 1.58A 立桿凈截面面積 (cm 2) ; A = 4.89W立桿凈截面抵抗矩(cm3) ; W = 5.08cr 鋼管立桿抗壓強度計算值(N/mm 2)；f鋼管立桿抗壓強度設計值

32、，f = 205.00N/mm2；l 0 計算長度(m)；如果完全參照扣件式規(guī)范，由公式 (1)或(2)計算l0 = k 1uh(1)l0 = (h+2a)k 1 計算長度附加系數(shù)，按照表 1取值為1.155 ；u計算長度系數(shù)，參照<扣件式規(guī)范表 5.3.3 ; u = 1.700a立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = 0.30m ；公式(1)的計算結果：l 0=1.155 X 1.700 X 1.50=2.945m= =2945/15.8=186.408/ =0.207b=9067/(0.207 X 489)=89.430N/mm 2,立桿的穩(wěn)定性計算療< f,滿

33、足要求公式(2)的計算結果：10=1.500+2 X 0.300=2.100m 義=2100/15.8=132.9119=0.386£7=9067/(0.386 X 489)=47.981N/mm 2,立桿的穩(wěn)定性計算b < f,滿足要求如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式 (3)計算l0 = k 1k2(h+2a)(3)k 2 計算長度附加系數(shù)，按照表2取值為1.000 ；公式(3)的計算結果：10=1.155 X 1.000 X (1.500+2 X 0.300)=2.425m =2425/15.8=153.513、=0.298i7=9067/(0.298 X 489)

34、=62.291N/mm 2,立桿的穩(wěn)定性計算b < f,滿足要求七、樓板強度的計算1 .計算樓板強度說明 驗算樓板強度時按照最不利考慮，樓板的跨度取4.50m,樓板承受的荷載按照線均布考慮。寬度范圍內配筋2級鋼筋，配筋面積 As=2700.0mmf, fy=300.0N/mm2。板的截面尺寸為 b x h=4500mrrK 200mm 截面有效高度 h 0=180mm按照樓板每5天澆筑一層，所以需要驗算5天、10天、15天 的承載能力是否滿足荷載要求，其計算簡圖如下：縱距1寸縱距仁才2 .計算樓板混凝土 5天的強度是否滿足承載力要求樓板計算長邊 4.50m,短邊4.50 X 1.00=4

35、.50m ,樓板計算范圍內擺放 6X6排腳手架，將其荷載轉換為計算寬度內均布荷載。第2層樓板所需承受的荷載為q=1X 1.20 X (0.35+25.00 X 0.20)+1 X 1.20 X (0.39 X 6 X 6/4.50/4.50)+2 .4X (2.00+1.00)=11.45kN/m2計算單元板帶所承受均布荷載q=4.50 X 11.45=51.51kN/m板帶所需承擔的最大彎矩按照四邊固接雙向板計算Mmax=0.0513 X ql 2=0.0513 X 51.51 X 4.50 2=53.51kN.m按照混凝土的強度換算得到5天后混凝土強度達到 48.30%, C25.0混凝土

36、強度近似等效為C12.1?；炷翉澢箟簭姸仍O計值為f cm=7.20N/mm2則可以得到矩形截面相對受壓區(qū)高度： = Asf y/bh 0fcm = 2700.00 X 300.00/(4500.00 X 180.00 X 7.20)=0.14查表得到鋼筋混凝土受彎構件正截面抗彎能力計算系數(shù)為，s=0.130此層樓板所能承受的最大彎矩為：MI=&sbh02fcm = 0.130 X 4500.000 X 180.000 2X7.2 X 10-6=136.5kN.m結論：由于 M = 136.47=136.47 > M max=53.51所以第5天以后的各層樓板強度和足以承受以上

37、樓層傳遞下來的荷載。 第2層以下的模板支撐可以拆除。（四）模板放置模板在工地加工成型后，下面用木方墊平，防止變形，并應對 模板型號、數(shù)量進行清點，根據(jù)墻體尺寸進行編號，用油漆在編好 號的模板上作標記，并用鋼管搭好架子，模板水平多層堆放，（高度不大于800mm堆放于現(xiàn)場施工段內，便于吊裝。（五）模板的安裝1、模板施工是直接影響主體觀感質量好壞的一道關鍵工序，為保證質量，我單位決定采用以下施工措施：a.板模全采用雙面覆膜竹膠合板模（2440x 1220X 15）;墻模采用 膠合板。b.墻模梁板模板一次組裝驗收澆搗硅。c.空調板，窗套、高陽臺，飄窗和墻體一起澆搗，矮的陽臺、樓 梯同樓板一起澆搗。d.

38、門窗、空調洞口利用L 100* 100角鋼，按照節(jié)點加工圖預先制 作成定型模板好，每層進行維修保養(yǎng)。e.無突出墻面模拼裝大模，有飄窗處、空調板做固定模、其他模 散裝散拼。f.電梯井采用筒模板施工方法。g.模板接縫處處理：為防止模板漏漿，模板接縫處使用海綿條進 行封堵。2、墻體模板的施工a.采用中14對拉螺栓，橫向豎向間距400,底部采用螺紋12定位 筋，間距0.8米。土 0.000以上模板用PVC套管穿M14螺桿固定，兩 端用硬塑料堵頭，防止漏硅漿。b.楞木采用50X 100。施工程序如下：墻柱鋼筋驗收一一清理墻柱根部雜物一一焊接模板定位桿一一吊 裝或散裝模板一一設置墻，柱縱橫向鋼管一一設置墻

39、間支撐一一校正 固定一一搭設操作平臺一一澆搗墻硅一一硅養(yǎng)護一一拆模整修一一刷 脫膜劑。3、施工前的準備在模板安裝前，做好模板的定位基準工作，其工作步驟如下：a.外墻墻厚邊線及模板控制線。b.標高測量，對每道墻細部測量，如果板澆厚，須派人鑿掉后砂 漿找平。c.找平，如果樓板局部地方低，則用 1:3的砂漿找平后設置模 板。d.焊定位筋，每道墻體焊三道定位筋，每道 800;墻厚控制用 ?1440隹岡筋內撐，合模前綁扎固定在剪力墻鋼筋上來控制模板。e.檢查大模拼裝的質量，是否符合大模的拼裝規(guī)范質量，是否牢 固，便于起吊安全，未經(jīng)檢查不得用于工程。4、墻模板散拼。a,配模，板縫與板縫之間設置合理美觀，又

40、節(jié)約板。b.安裝好對拉螺桿，和PVCS管及堵頭。c.安裝板d.加勁肋50X 100楞木e,圍橫肋248X 3,5腳管組合f,豎豎肋248X 3.5鋼管組合g,上山形卡及擰緊雙螺帽待滿堂支撐設后，設上、中、下三道支撐，每邊墻不少于9個點，邊 加支撐邊調整垂直度平整度，并緊固螺帽。5、平臺板及梁模的施工a,模板前的一些準備工作在放線時,把梁邊線彈好，作為梁安裝的依據(jù).墻板模平整度、垂直度已達到施工規(guī)范要求，梁預留口位置洞口 均符合圖紙要求。滿堂腳手架支撐體系采用碗扣架鋼管搭設，滿堂架立桿間距900mm 水平桿逐層設立，間距1500mm底下一道掃地桿，中間一道加固，頂 層一道作為底板支撐背助支撐點，

41、在查好頂排鋼管高度是否符合頂板 的高度，再擺入50X 100楞木，楞木的間距200。b,模板的安裝 梁先安裝底板模，須吊線核實梁位置，放好底模后安裝梁側模 保持兩側直線并使高度滿足要求，梁側模背助必須保證背助平整，保證側模不脹模不變形，梁加固不能采用楞木加固，一律采用鋼管，為 更好的使墻模牢固，應在側模背肋上下兩排用鋼管搭設斜支撐固定在 滿堂腳手架上，斜支撐鋼管按45度。底板竹膠模安裝，先要確定底模要壓在梁側模上，其次配模從 兩頭向中間收，并且在公共部位要保持板縫要有規(guī)律，固定采用尖鋼 筋先預打然后再用釘子固定，固定板的原則保證板不翹后盡量少用釘 子。 模板安裝時應及時自檢，發(fā)現(xiàn)不對及時整改，

42、以免施工好后造 成大量按時完返工，自檢后交由項目部質檢人員專檢，并且上交監(jiān)理 公司進行復檢。6、電梯井筒模板施工方法，電梯井筒模板由標準模板組拼而成， 由8個較鏈式角模邊成整體，兩個方向設置右伸縮的右調節(jié)絲桿，方 便筒模安裝、就位和拆除。7、梁墻板安裝時應注意事項a.梁起拱應在側橫內外鋼楞連接前進行， 起拱后再連接側橫內外 鋼楞，緊固對拉螺栓，調整梁模上口平直，卡上梁口卡。b.模板支柱縱橫方向水平拉桿，剪刀撐，均應按設計要求布置， 撐間一般不宜大于2M縱橫方向水平拉桿的上下間距不宜大于 1.50M 縱橫方向的垂直剪刀撐的間距不宜大于 6Mc.墻模單塊就位組拼時，應從墻角模開始，向互相垂直的方向

43、組 拼。d.兩側穿孔模板要對稱放置，使墻體螺栓與墻模保持垂直。e.梁樓板模板拆除時，應按以下順序f.陽臺底模必經(jīng)等到硅達到設計強度的 100財能拆除，跨度小于 8M時，硅強性應達到設計強性的 75蛆上才能拆除，拆模的應逐塊松 動模板，不準死打硬撬，嚴禁拋扔。8、模板安裝質量要求a.組裝的模板必須符合施工設計要求。b.必須安裝牢固，無松動現(xiàn)象，拼縫要嚴密。c.組拼的模板方正，其對角線的偏差應控制在拼裝板短邊的 1/300以內，四邊成直線，表面要平整，用 2M長靠尺檢查，具凹凸應 小于4MIMd.軸線位置用經(jīng)緯儀尺量允許偏差 3MIMe.標高（模板上表面）用水準儀用尺量允許偏差士 5MMf.截面內

44、部輪廓尺寸偏差用尺量允許偏差士 5MMg.墻柱垂直偏差吊線墜尺量允許偏差+6MMh.用2m長靠尺檢查板面平整允許偏差 5 mmoi. 墻、板模拼縫處用海綿條封堵，柱、梁陰陽角處用雙面粘 膠帶粘貼，墻、柱模板底用1： 2水泥砂漿找平后再用海綿條壓縫，以 保證混凝土不漏漿，陰陽角飽滿圓潤。中間抽查按梁、柱和獨立基礎的件數(shù)， 各抽查10%但均不少于3件， 帶形基礎圈梁和板，每30-50m (m2)各抽查1處，但不高水平少于3塊。按強度曲線確定拆模時間注意保護棱角清理現(xiàn)場，文明施工模板工程質量程序控制1 .標準施工墻、柱鋼筋綁扎一安裝放線裝水、電預埋件一隱檢一模板拼裝 及檢查一模板清理，刷脫模劑-安裝

45、內側模板一放置穿墻螺栓一安 裝外側模板-加固校正-自檢一驗收2 .模板支設墻體部分墻體模板支設時，先清理場地，吊放一側模板就位，清理后吊 裝另一側對應模板就位，安裝對拉螺栓，調整軸線位移和垂直度后 緊固螺栓和加支撐。待模板完全安裝好后，上口拉通線檢查。確保 上口一致。梁部分梁模板的制作和安裝梁模施工前必須有專人根據(jù)圖紙要求繪制好翻樣圖，標明各種 梁側板高度，梁標高，截面尺寸。及時通知木工組，并作詳細的技 術交底。所有側模及底模拼縫前必須經(jīng)過刨光，保證接縫嚴密。模 板所配數(shù)量以滿足施工要求為準。頂板模板的制作模板平面尺寸必須根據(jù)結構施工圖及模板翻樣圖在底層加工 好后方可進入施工部位，嚴禁現(xiàn)場切割

46、，避免形成木屑掉入梁內無 法清理。模板在制作時，對切割后的模板必須全部刨直，以保證板 拼縫嚴密。頂板模板的安裝按混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范的要求，現(xiàn)澆鋼筋混凝土板 當跨度大于或等于4m時，模板應起拱1/1000-3/1000 。用50控制線拉通線來控制起拱高度。在澆筑混凝土架設布料桿的位置，模板下部支撐需加密，以控制模 板的變形。澆筑混凝土時必須有專人對模板進行看護，觀察模板是 否有變化，及時檢查支撐的穩(wěn)定。樓梯模板樓梯模板的配制利用放大樣的方法：樓梯模板有的部分可以按樓梯詳圖配制， 有的部分須放出樓梯大樣圖，以便量出模板的準確尺寸。主要質量 要求為：樓梯各點標高及部分必須準確。樓梯底板應平

47、整，上下順平。整體樓梯模板必須牢固、穩(wěn)定。底板的側板的拼縫應嚴密，防止漏漿。（六）模板拆除順序及拆除條件模板拆除前必須填寫好拆模申請單，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可拆 除。模板拆除的順序和方法，遵循先支后拆，后支先拆；先拆非承重 部位，后拆承重部位；自上而下的順序。拆模時，嚴禁用大錘和撬棍 硬砸硬撬。模板要隨拆隨運，嚴禁隨意拋擲。不得留有未拆除的懸空 模板。1 .墻體模板拆除墻體模板必須在混凝土強度保證其表面及棱角不因拆除模板受損壞方 可進行。拆模后必須及時清理干凈，模板集中指定堆放地點，并堆放 整齊，以便于周轉使用，并作好清理后的模板養(yǎng)護工作。1、墻模分散拆除工藝流程：拆除斜撐一自上而下拆掉穿墻螺

48、栓及外楞一拆除內楞及竹編模板f模板及配件運輸及維護2、墻模拆除工藝施工要點：分散拆除墻模的施工要點與柱模分散拆除相同。只是在拆各層單 塊模板時，先拆墻兩端接縫窄條模板，然后再向墻中心方向逐塊拆除。2 .梁模板及頂板模板拆除梁混凝土必須達到下表強度后，經(jīng)監(jiān)理工程師同意方可拆除。結構類型結構跨度設計強度標準值百分率梁< 8m75>8m100混凝土澆筑完畢，滿足混凝土強度要求時，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意 方可拆除。結構類型結構跨度強度標準值設計的百分率板<2m50>2、<8m751、工藝流程：拆除支架部分水平拉桿和剪力撐一 拆除梁連接件及側模板-下調樓板模板支柱頂翼托螺旋23

49、nl使模下降一分段分片拆除樓板模板、鋼（木）楞及支柱一拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)2拆除工藝施工要點：2.1 拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除梁與樓板模板的連接角模及梁側模板，以使兩相鄰模板斷連。2.2 下調支柱頂翼托螺桿后，先拆鉤頭螺栓，以使鋼框竹編平模與鋼 楞脫開。然后拆下U形卡和L形插銷，再用鋼釬輕輕撬動鋼框竹編模 板，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼根 或鐵錘猛擊亂撬。每塊竹編模板拆下時，或用人工托扶放于地上，或 將支柱頂翼托螺桿再下調相等高度，在原有鋼楞上適量搭設腳手板， 以托住拆下的模板。嚴禁使拆下的模板自由墜落于地面。2.3 拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板時，應從跨中開始下調支柱頂翼托螺桿，然后向兩端逐根下調， 再按4.3.2.2 條要求做后續(xù)作業(yè)。拆除梁底摸支柱時，亦從跨中向兩 端作業(yè)。2.4 板保護拆除后的模板必須放到指定地點并及時清理干凈，以便周轉使 用，清理時不得任意敲打模板，避免由于清理引起表面凹凸不平， 清理必須以鏟、刷為主，且每次清理必須保證模板上下口表面不粘 有混凝土漿。三、質量要求1、加工安裝成形的模板，截面尺寸允許偏差士3mm平整度w 2mm拼縫寬度w