鋼筋溷凝土升板結構技術規(guī)范

1、中華人民共和國國家標準鋼筋混凝土升板結構技術規(guī)范 GBJ13090主編部門： 中華人民共和國 原城鄉(xiāng)建設環(huán)境保護部 批準部門： 中華人民共和國建設部 施行日期： 1991年3月1日關于發(fā)布國家標準鋼筋混凝土升板結構技術規(guī)范的通知(90)建標字第249號 根據(jù)國家計委計綜1984305號文的要求,由中國建筑學研究院會同有關單位共同制訂的鋼筋混凝土升板結構技術規(guī)范,已經(jīng)有關部門會審,現(xiàn)批準鋼筋混凝土升板結構技術規(guī)范GBJ130-90為國家標準,自一九九一年三月一日起施行。本標準由建設部負責管理。具體解釋等工作由中國建筑科學研究院負責。出版發(fā)行由建設部標準定額研究所負責組織。中華人民共和國建設部一九

2、九年五月十八日編 制 說 明本規(guī)范是根據(jù)國家計委計綜1984305號文的要求,由中國建筑科學研究院會同有關單位共同編制而成的。 本規(guī)范是在部標準升板建筑結構設計與施工暫行規(guī)定(JGJ8(一)-76)和升板建筑結構設計與施工暫行規(guī)定的補充規(guī)定(JGJ8(二)-79)的基礎上進行了合并和修改,吸收了近十幾年來的設計、施工實踐經(jīng)驗和科研成果,增加了密肋板、格梁板設計計算和構造、盆式升板法設計與施工、現(xiàn)澆柱與工具柱施工以及墻體和筒體的施工等內(nèi)容。在編制過程中,以多種方式廣泛地征求了全國有關單位意見,反復修改,最后由我部會同有關部門審查定稿。 本規(guī)范共分十一章十一個附錄。其中設計部分六章,施工部分四章,

3、驗收部分一章。這三部分的內(nèi)容是緊密聯(lián)系的。其主要內(nèi)容有：總則,設計計算與施工的基本規(guī)定,板、柱、板柱節(jié)點、抗側力等結構的設計與施工及升板結構工程的質(zhì)量標準與驗收。為了提高規(guī)范質(zhì)量,請各單位在執(zhí)行本規(guī)范的過程中,注意總結經(jīng)驗,積累資料,隨時將有關意見和建議寄交中國建筑科學研究院結構所,以便今后進一步修改時參考。建設部一九九年五月目 錄第一章 總則第二章 設計計算與施工的基本規(guī)定第三章 板的設計第一節(jié) 一般規(guī)定第二節(jié) 提升階段計算第三節(jié) 使用階段計算第四節(jié) 構造與配筋第四章 柱的設計第一節(jié) 一般規(guī)定第二節(jié) 提升階段驗算第三節(jié) 使用階段計算第五章 板柱節(jié)點設計第一節(jié) 板柱節(jié)點第二節(jié) 提升環(huán)和承重銷第

4、六章 升板結構的抗側力設計第一節(jié) 一般規(guī)定第二節(jié) 內(nèi)力和位移計算第三節(jié) 構造要求第七章 柱的施工第一節(jié) 一般規(guī)定第二節(jié) 預制柱的施工第三節(jié) 現(xiàn)澆混凝土柱的施工第四節(jié) 工具柱的施工第八章 板的制作第一節(jié) 胎模施工第二節(jié) 隔離層第三節(jié) 提升環(huán)制作與安裝第四節(jié) 模殼和模板第五節(jié) 混凝土施工第九章 板的提升與固定第一節(jié) 提升設備第二節(jié) 提升單元與程序第三節(jié) 提升準備第四節(jié) 板的提升第五節(jié) 群柱的穩(wěn)定措施第六節(jié) 板的就位與固定第十章 墻體和筒體的施工第一節(jié) 一般規(guī)定第二節(jié) 升提、升滑施工第三節(jié) 升層施工第十一章 驗收第一節(jié) 質(zhì)量標準與結構驗收第二節(jié) 技術復核與隱蔽工程驗收附錄一 等代梁的升差內(nèi)力的計算附

5、錄二 平板配筋構造附錄三 格梁板的次梁有效剛度系數(shù)附錄四 變剛度等代懸臂柱的截面剛度修正系數(shù)附錄五 群柱與內(nèi)豎筒或剪力墻共同工作時的計算長度系數(shù)附錄六 板柱節(jié)點圖附錄七 板柱結構及板柱壁式框架結構的簡化計算法附錄八 板柱剪力墻結構的簡化計算方法附錄九 帶剛域桿件的線剛度修正系數(shù)附錄十 等代框架梁和柱的剛域長度系數(shù)表附錄十一 本規(guī)范用詞說明附加說明 本規(guī)范主編單位、參加單位和主要起草人名單第一章 總 則第101條 為了在升板結構的設計與施工中貫徹執(zhí)行國家的技術經(jīng)濟政策,做到技術先進、經(jīng)濟合理、安全適用、確保質(zhì)量,特制訂本規(guī)范。 第102條 本規(guī)范適用于屋面高度不超過50m和設防烈度不超過8度的工

6、業(yè)與民用建筑的鋼筋混凝土升板結構的設計與施工。 第103條 升板結構的設計與施工,應采用合理的設計與施工方案,編制施工組織設計,并嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢查與驗收制度。 第104條本規(guī)范按現(xiàn)行國家標準建筑結構設計統(tǒng)一標準、建筑結構設計通用符號、計量單位和基本術語、混凝土結構設計規(guī)范、建筑抗震設計規(guī)范、建筑結構荷載規(guī)范,并結合升板結構的特點而編制的。在設計與施工時,尚應符合國家有關其它規(guī)范的規(guī)定。第二章 設計計算與施工的基本規(guī)定 第201條 升板結構的整體布置應保證建筑物在施工及使用過程中的穩(wěn)定性。建筑物中的電梯井、樓梯間等可作為抗側力結構,在提升過程中尚可利用相鄰堅固建筑物作為升板結構的臨時支撐。 第2

7、02條 升板結構的平面與柱網(wǎng)可靈活布置,有抗震設防要求時,結構布置宜均勻、對稱,其剛度中心宜與質(zhì)量中心重合。 第203條 升板結構的承載力應采用下列公式進行設計和計算： 一、非抗震設計時： 0SR (2.0.3-1) 二、抗震設計時：SR/RE (2.0.3-2) 式中0結構重要性系數(shù),對安全等級為一級、二級、三級的結構構件,應分別取1.1、結構安全等級應按國家標準建筑結構設計統(tǒng)一標準的規(guī)定確定；S內(nèi)力設計值。包括軸力設計值、彎矩設計值、剪力設計值、扭矩設計值等。應根據(jù)不同的結構構件,按施工和使用兩個階段分別計算確定；R結構構件的承載力設計值； RE結構構件承載力的抗震調(diào)整系數(shù)。 三、承載力的

8、抗震調(diào)整系數(shù)按表203取用。第三章 板的設計第一節(jié) 一般規(guī)定 第311條 升板結構根據(jù)柱網(wǎng)尺寸、荷載大小、剛度和開洞要求及施工條件,可采用鋼筋混凝土和預應力混凝土平板、密肋板及格梁板等型式。 第312條 鋼筋混凝土平板的厚度,不應小于柱網(wǎng)長邊尺寸的1/35；密肋板的肋高(包括面板厚度),不應小于柱網(wǎng)長邊尺寸的1/30；格梁板梁高(包括面板厚度),不應小于柱網(wǎng)長邊尺寸的1/20。 第313條 板在提升和使用階段的計算,應按板的縱橫兩個方向進行。 提升階段板的安全等級,可降低一級,但不得低于三級。 第314條 密肋板的肋間距、高度、寬度及面板厚度符合構造要求時,其內(nèi)力可采用T形截面特征按平板計算。

9、 第315條 常用矩形柱網(wǎng)平板、密肋板和格梁板的內(nèi)力可按本章規(guī)定的簡化方法計算；對柱網(wǎng)較特殊的板、受集中荷載及開孔的板,可應用有限元等方法作專門分析計算。第二節(jié) 提升階段計算第321條 提升階段板的內(nèi)力設計值Sl,應按下式計算：殼組成的迭合截面配筋,同時應滿足施工階段的需要。 三、平板內(nèi)的鋼筋形式,可按本規(guī)范附錄二附圖21配置。 第345條 密肋板在柱帽區(qū)宜做成實心板,在脅中配有負彎矩鋼筋的范圍內(nèi),宜配置構造用的封閉箍筋。箍筋直徑不應小于4mm,間距不應大于肋高,且不應大于250mm。 密肋板主筋的配置長度可采用平板的規(guī)定。密肋板面板應配置雙向鋼筋網(wǎng),其直徑不小于4mm,間距不大于30mm。

10、第3.4.6條 平板邊緣上、下應各設置一根直徑不宜小于16mm的通長鋼筋,也可利用原有配筋拉通；密肋板的邊肋上下應至少各設二根直徑不小于16mm通長鋼筋,并配置構造用的封閉箍筋。 第347條 板面有集中荷載時,其配筋應由計算確定。當樓板上某區(qū)格內(nèi)的集中荷載設計值不大于該區(qū)格內(nèi)均布活荷載設計值總量的10%時,可按荷載折算總量為Ft的折算均布活荷載設計值進行計算：Ft=1.1(F+Fq) (3.4.7) 式中 F某區(qū)格內(nèi)的集中荷載設計值； Fq某區(qū)格內(nèi)的均布活荷載設計值總量。第348條 平板和密肋板需開孔時,其配筋應由開孔板的內(nèi)力設計值計算確定。當滿足下列要求時,僅需在板孔周邊補足被孔洞截斷的鋼筋

11、,而可不作專門計算： 一、在兩個方向的跨中板帶公共區(qū)內(nèi),孔的邊長不應大于孔洞所在區(qū)格短邊尺寸的1/2.5； 二、在兩個方向的柱上板帶公共區(qū)內(nèi),孔的邊長不應大于孔洞所在區(qū)格的短邊尺寸的1/20,但柱帽區(qū)不得開孔； 三、在一個方向的跨中板帶和另一個方向的柱上板帶公共區(qū)內(nèi),孔的邊長不應大于孔洞所在區(qū)格的短邊尺寸的1/8； 四、孔洞間的凈距,不應小于孔的最大尺寸的三倍。當上述孔洞邊長大于1m時或截斷密肋板的肋時,應在孔的周邊加圈梁或型鋼,以補足被孔洞削弱的板或肋的截面剛度。第四章 柱的設計第一節(jié) 一般規(guī)定 第411條 升板結構可根據(jù)工程的場地和設備條件,選用現(xiàn)澆或預制鋼筋混凝土柱。 預制柱高度與截面較

12、小邊尺寸之比,不宜大于50。 第412條 升板結構的柱應按提升階段和使用階段進行計算。預制柱還應進行吊裝階段的驗算。 提升階段的柱應按實際的提升程序,對擱置狀態(tài)和正在提升的狀態(tài)進行群柱穩(wěn)定驗算。各柱尚應進行偏心受壓承載力驗算。 使用階段的柱應按框架柱進行設計。 第413條 升板結構柱采用接柱時,接頭部位應進行承載力驗算,接頭及其附近區(qū)段內(nèi)截面的承載力應不小于該截面計算承載力的1.3倍。 第414條 升板結構抗震設計時,柱的內(nèi)力設計值由本章第二節(jié)及第三節(jié)疊加后應按現(xiàn)行國家標準建筑抗震設計規(guī)范進行效應組合和調(diào)整。柱的截面和配筋,應該現(xiàn)行國家標準混凝土結構設計規(guī)范有關規(guī)定進行設計和計算。第二節(jié) 提升

13、階段驗算 第421條 升板結構在提升階段應對各個提升單元進行群柱穩(wěn)定性驗算。其計算簡圖可取一等代懸臂柱,其慣性矩為這個提升單元內(nèi)所有單柱慣性矩的總和,并承擔單元內(nèi)的全部荷載。 第422條 升板結構柱的群柱穩(wěn)定性應由等代懸臂柱偏心距增大系數(shù)驗算確定。偏心距增大系數(shù)為負值或大于3時,應算時,板柱節(jié)點處上柱和下柱彎矩設計值之和Mc可采用以下數(shù)值： 中柱：Mc=0.25Mx(My) 邊柱：Mc=0.40Mx(My) (4.3.2) 式中Mx、My按本規(guī)范第334條計算的板總彎矩設計 值。中柱或邊柱的上柱和下柱的彎矩設計值 可根據(jù)式(432)的值按線剛度分配。升板結構按等代框架法計算時,柱上端及下端彎矩

14、設計值取實際計算結果。當有柱帽時,柱上端的彎矩設計值取柱剛域邊緣處的值。 第433條 使用階段柱應分別對最不利荷載組合下內(nèi)力最大的截面和被孔洞削弱的截面應進行承載力計算。 第434條 勁性鋼筋混凝土柱應按專門的規(guī)范進行設計計算。使用階段驗算時,若柱配筋率在5%以下時,可按鋼筋混凝土柱驗算。第六章 升板結構的抗側力設計第一節(jié) 一般規(guī)定 第611條 升板結構抗震設計采用板柱結構時,單列柱數(shù)不得少于三根,當設計烈度為7度時,屋面高度不宜高于30m,8度時屋面高度不宜高于20m。其它情況宜采用板柱剪力墻結構或板柱壁式框架結構。 第612條 剪力墻或井筒應沿建筑物的兩個主軸方向布置,宜均勻對稱地布置在由

15、變形縫分開的建筑區(qū)段端附近及平面形狀變化處。 第613條 剪力墻的間距不宜超過建筑物寬度的3倍,沿豎向宜貫通建筑物全高。墻的位置應考慮樓板開洞影響,在剪力墻間樓板有較大開洞削弱時,其間距應予減小。 第614條 升板結構抗震設計時,宜采用不設防震縫的方案。當遇下列情況之一時,應設防震縫： 一、建筑平面有較大凸出或不規(guī)則； 二、建筑物內(nèi)有錯層或建筑高度相差較大； 三、建筑物內(nèi)各部分結構剛度或荷載相差懸殊。 建筑物的伸縮縫、沉降縫應滿足防震縫要求。 建筑物防震縫的最小寬度應按現(xiàn)行國家標準建筑抗震設計規(guī)范的有關規(guī)定確定。 第615條 升板結構抗震等級的確定,應符合下列規(guī)定： 一、本規(guī)范中板柱結構對應于

16、現(xiàn)行國家標準建筑抗震設計規(guī)范中的框架結構。 二、板柱剪力墻與板柱壁式框架結構對應于現(xiàn)行國家標準建筑抗震設計規(guī)范中的框架抗震墻結構。截面計算。柱箍筋間距及直徑應符合現(xiàn)行國家標準建筑抗震設計規(guī)范的規(guī)定。 板柱剪力墻結構的構造措施應滿足現(xiàn)行國家標準混凝 土結構設計規(guī)范的有關規(guī)定。 第635條 需考慮抗震的升板結構,當采用磚、砌塊等建造圍護結構時,應確保每層與柱有足夠的橫向連接,可利用柱上停歇孔灌筑拉梁,或采用鋼拉桿與墻中的構造柱、圈梁連接。 對于層高較大、開洞較多的墻體尚應用拉通窗過梁、增設磚垛和構造柱等有效措施以確保墻體自身的穩(wěn)定性。 第636條 需考慮抗震的升板結構,圍護墻與板宜采用不傳遞水平剪

17、力的柔性連接。 第637條 需考慮抗震的升板結構中的內(nèi)隔墻室采用輕質(zhì)材料,并與柱有可靠連接。第七章 柱的施工第一節(jié) 一般規(guī)定 第711條 升板結構的預制柱、現(xiàn)澆柱和工具柱,其截面尺寸允許偏差應為5mm,側向彎曲對柱高在20m以內(nèi)者不應超過12mm,20m以上者不應超過15mm。柱頂和柱底的表面要求平整,并垂直于柱的軸線。 第712條 柱上就位孔位置應準確,孔的軸線偏差及孔底兩端高差均不應超過5mm,孔底應平整,同一標高的孔底標高允許偏差應為-150mm,孔的尺寸允許偏差應為-5+10mm。 柱上停歇孔位置應根據(jù)提升程序確定,質(zhì)量要求與就位孔相同。柱的上下兩孔之間的凈距不應小于300mm。 柱上

18、預留齒槽位置要正確,棱角方正。 第713條 柱底部中線與軸線偏移不應超過5mm。柱頂豎向偏差不應超過柱高的1/1000,且不大于20mm。 第714條 柱上預埋件除剪力塊節(jié)點外,不應凸出柱面,凹進柱面不宜超過3mm。 第715條 型鋼提升環(huán)的安裝應注意提升環(huán)的正反面及吊點方向。第二節(jié) 預制柱的施工 第721條 預制柱的制作場地應平整堅實,并做好排水處理。當采用重疊澆筑時,柱與柱之間應做好隔離層。澆筑上層柱混凝土時,下層柱混凝土強度必須達到5MPa。 第722條 剪力塊節(jié)點的承剪預埋件,其中線偏移不應超過5mm,標高允許偏差應為3mm。表面應平整,不得有翹曲、 五、勁性鋼筋混凝土柱在升提或升滑施

19、工期間,除頂層板外,其余各層板應擱置在混凝土強度不低于10MPa的柱上。 第733條 普通鋼筋混凝土柱現(xiàn)澆施工時,應符合下列基本要求： 一、采用滑模施工,宜按提升單元進行。除應滿足滑模工藝的有關要求外,宜連續(xù)施工,并應按柱的混凝土強度實際增長情況,控制滑模速度； 當柱高度與截面較小邊長之比大于50或柱高度超過30m時,應有可靠的穩(wěn)定措施； 二、采用升模施工,其澆筑位置、操作平臺、柱模及腳手架的設計,由現(xiàn)澆柱的每次施工高度確定,并不應妨礙提升機的正常運轉； 三、在現(xiàn)澆的柔性鋼筋混凝土柱上進行提升作業(yè)時,其混凝土強度不應低于15MPa。第四節(jié) 工具柱的施工 第741條 升板工具柱需專門設計,應構造

20、合理、安全可靠、通用性強、裝拆方便。工具柱可用型鋼或鋼管制作,底部應有可靠的支承。 第742條 工具柱采用鋼管制作時,宜優(yōu)先采用無縫鋼管。 無承重銷的鋼管工具柱必須使用配套的上、下抱箍(圖742)。 第743條 升板工具柱的布置應使其受力合理。提升期間應采取有效措施,提高工具柱的穩(wěn)定性。當承重結構達到設計要求后,方可拆除工具柱。 第744條 工具柱應有維修保養(yǎng)制度,定期檢查與維修,并妥善保管和建立技術檔案。當工具柱有變形、損傷、嚴重銹蝕缺陷時,不得使用。第八章 板的制作第一節(jié) 胎模施工 第811條 胎模的墊層(包括填土層)應分層夯實、均勻密實、防止不均勻下沉。 第812條 胎模面層應平整光滑,

21、達到混凝土地面標準。提升環(huán)位置的胎模標高,其相對允許偏差應為2mm。 第813條 一般以首層地坪(有地下室的可用地下室地坪或頂板)做為第一層板的胎模,應依次疊層澆筑板的混凝土。 第814條 胎模設伸縮縫時,伸縮縫與樓板接觸處應做好隔離處理。第二節(jié) 隔離層 第821條 板與胎模之間及板與板之間必須做隔離層。隔離層可采用涂刷或鋪貼式材料。隔離層材料應具有防水性、耐磨性,且易于清除。 第822條 涂刷隔離層時,胎模和樓板的強度不應低于1.2MPa。涂層應均勻,表面干燥后方可進行下道工序。鋪貼式材料應鋪貼平整,接搓處搭接寬度不應小于50mm。 第823條 隔離層應注意保護,施工過程有破損的,應在混凝土

22、澆筑前修補；修補時應避免污染鋼筋、混凝土芯模及其它填充材料。 第824條 冬雨季施工時,應有冬雨季施工措施。第三節(jié) 提升環(huán)制作與安裝 第831條 型鋼提升環(huán)表面應平整,翹曲不應超過2mm,其內(nèi)孔尺寸允許偏差應為03mm。 第832條 型鋼提升環(huán)就位時,應以柱的實際中線為準,其中線偏差不應超過3mm。提升環(huán)應安放平整。提升環(huán)及其搭接鋼筋焊接應符合設計要求。 第833條 無型鋼提升環(huán)中的鋼筋位置應符合設計要求,其主筋、吊筋允許偏差應為5mm,箍筋允許偏差應為10mm,提升孔的位置與尺寸應準確,各層板的孔眼上下要對準。 吊點預埋件應與鋼筋焊接固定,其允許偏差應為5mm。第四節(jié) 模殼和模板 第841條

23、 密肋板施工,可用塑料、金屬等工具式模殼、預制混凝土芯模,或用輕質(zhì)材料填充；格梁板施工,尚可采用預制鋼筋混凝土芯模或定型組合鋼模。 第842條 工具式模殼及芯模,應保證使用時的強度與剛度,其表面應平整、光滑,規(guī)格統(tǒng)一,邊緣整齊。 第843條 工具式模殼及芯模應彈線放置,并將底部墊實,防止漏漿。工具式模殼應預涂脫模劑。采用預制混凝土芯模和填充材料時,其表面宜粗糙,并要有規(guī)整的外形,澆筑混凝土前,芯模和填充材料應澆水潤濕,但不能損壞隔離層。 第844條 在各層板四周的外側,要支好邊模,在其下部每隔適當位置應留出排水孔,避免隔離層被水浸泡； 板的各種預留孔洞應按劃線預留,并在澆筑混凝土前校正。當預留

24、孔拆模后,采取可靠措施,以防澆筑上一層板時灌入混凝土堵塞。第五節(jié) 混凝土施工 第851條 每個提升單元的每塊板應連續(xù)一次澆筑完成,不留施工縫。當下層板混凝土的強度達到5MPa時,方可澆筑上層板。 第852條 混凝土澆筑采用插入式振搗器時,應控制插入深度,防止破壞隔離層。 第853條 板面宜采用隨澆隨抹的方法,若做其他面層時,應采取措施保證與板混凝土有良好的結合。第九章 板的提升與固定第一節(jié) 提升設備 第911條 提升荷載包括板所受的重力、施工荷載、提升差異引起的反力以及由動力影響所產(chǎn)生的附加力。 第912條 吊桿應具有足夠的安全度,并采用強度高、延性及可焊性好的鋼材,當殘余變形超過5時應予更換

25、。吊桿的端頭應牢固,采用焊接時,應逐個檢查其質(zhì)量,端頭強度不應低于母材的強度。 第913條 各臺升板機應同步。安裝升板機時,應使機座水平,其中線應與柱的軸線對準,提升絲桿和吊桿應鉛直并松緊一致。 第914條 提升設備應建立維修保養(yǎng)制度。定期檢查提升設備的承重部件的磨損程度,若超過限值應予調(diào)換。 提升機應編號并建立使用、維修、保養(yǎng)檔案卡片。第二節(jié) 提升單元與程序 第921條 板的提升單元的劃分應由施工單位和設計單位,按建筑結構平面布置,結合提升設備數(shù)量、技術狀況、施工工藝以及施工現(xiàn)場條件綜合考慮。每個提升單元不宜超過40根柱。 第922條 板在提升前,必須編制提升程序圖,其內(nèi)容包括：提升方式、步

26、距、吊桿組配、群柱穩(wěn)定措施及施工進度等。 提升程序應考慮下列要求： 一、提升階段應盡可能縮小各層板的距離(有條件時可集層提升、集層停歇),使頂層板在較低標高處,將底層板在設計位置上就位固定(采用承重銷、剪力塊時應焊接牢固；采用后澆柱帽時,混凝土強度不低于10MPa),然后再提升上層板。 二、方便操作,減少拆裝吊桿的次數(shù),以及便于安裝承重銷或剪力塊。 三、自升式升板機的位置應盡量壓低,以提高柱的穩(wěn)定性。 四、在提升階段若滿足穩(wěn)定條件,可連續(xù)提升各層板,就位后宜盡快使板柱形成剛接。第三節(jié) 提升準備 第931條 提升前施工單位必須編制提升方案,并進行技術交底。 第932條 準備足夠數(shù)量的承重銷、鋼墊

27、片和硬木楔(或鋼楔),承重銷、鋼楔、鋼墊片和鋼柱套等的切口毛刺應鑿磨平整。墊片宜采用不同厚度的鋼板制作。 第933條 提升前應對各柱編號。各層板在提升前,應在每根柱位上做板面原始狀態(tài)的測量劃線,作為測量提升差異和擱置差異的基準,其偏差不超過2mm。 提升前應測量每根柱的豎向偏差,并繪制方向偏差圖。 提升前應做出板的水平位移的基準測點。 第934條 對板柱間空隙處的障礙物應清除,并應對柱表面的凸出物和后澆板帶伸出鋼筋等情況進行處理。 第935條 提升設備及其配件,必須進行全面檢查和試運轉,一切正常時方可提升。 第936條 板的混凝土強度應符合設計要求方可提升。第四節(jié) 板的提升 第941條 升板作

28、業(yè)宜組織專業(yè)隊伍進行,并應有明確的崗位責任制和質(zhì)量檢查制度。 第942條 板的脫模順序,可按角、邊、中柱為序,或由邊柱向里逐排進行,每次提升高度不宜大于5mm,使板順利脫開。盆式提升時,應嚴格按盆式曲線控制。 第943條 板脫模后,應按基準線進行校核與調(diào)整(包括盆式曲線),板擱置前后應測調(diào)并做好記錄。 第944條 板在提升過程中應同步控制。一般提升時,板在相鄰柱間的提升差異不應超過10mm；擱置差異不應超過5mm。 盆式提升時,以設計盆式曲線為準,板在相鄰柱間的提升差異不應超過5mm；擱置差異不應超過3mm；中柱處的板不得出現(xiàn)向上升差值(即反盆現(xiàn)象)。 承重銷必須放平,兩端外伸長度一致。承重銷

29、必須支承在型鋼提升環(huán)或板的支承鋼板上。 第945條 在提升過程中,應經(jīng)常檢查機具工作情況、磨損程度、吊桿及套筒的可靠性,并觀測柱的豎向偏移和板的水平位移情況。 第946條 若需利用升板提送材料和設備時,應經(jīng)驗算,并在允許范圍內(nèi)堆放。 第947條 板不宜在提升中途懸掛停歇,若遇特殊情況必須懸掛停歇時,應采取有效支承措施。 第948條 板在提升過程中,升板結構不得作為其它設施的支撐點或纜索的支點。第五節(jié) 群柱的穩(wěn)定措施 第951條 對四層以上的升板結構,在提升過程中最上兩層板至少有一層板交替與柱子楔緊,并應盡早使板與柱形成剛接。 第952條 采用柱頂式提升時,應利用柱頂間的臨時走道將各柱頂連接穩(wěn)固

30、。 第953條 柱安裝時邊柱的停歇孔應與板邊垂直,相鄰排柱的停歇孔宜互相垂直。 第954條 當升板建筑設有電梯井、樓梯間等筒體時,其筒體宜先行施工。五層或20m以上的升板結構,在提升和擱置時,至少有一層板與先行施工的抗側力結構有可靠的連接。 第955條 在提升階段當實際風荷載大于驗算取值時,應停止提升,并采取有效措施將板臨時固定：如加柱間支撐、嵌木楔,與相鄰建筑連接等；當升板結構中的墻體、勁性鋼筋混凝土柱采用升提或升滑施工時,應暫停作業(yè)并將模板與墻或柱夾緊。第六節(jié) 板的就位與固定 第961條 板的就位差異：一般提升不應超過5mm。盆式提升就位時,應根據(jù)設計盆式曲線就位,相鄰柱就位差異不應超過3

31、mm。板的平面位移不應超過25mm。板就位時,板底與承重銷(或剪力塊)間應平整嚴密。 第962條 后澆柱帽部位的板底隔離層和柱齒槽應清理潤濕。柱帽鋼筋應焊接牢固,混凝土應振搗密實,加強養(yǎng)護。 第963條 承重銷或剪力塊節(jié)點的支承面應緊密、平整,焊接必須保證質(zhì)量,連接件應無變形,并做好防腐處理。第十章 墻體和筒體的施工第一節(jié) 一般規(guī)定 第1011條 升板結構中現(xiàn)澆混凝土墻體或筒體可采用升滑、升提及滑模施工。 第1012條 墻體與筒體的施工,宜在樓板提升階段同時進行,也可在樓板就位后進行。筒體作為施工階段的抗側力結構時,應在提升前施工。在提升過程中,還應按設計要求和提升程序的規(guī)定,及時完成板與筒體

32、的連接。 第1013條 墻體和筒體模板設計與組裝應符合下列要求： 一、模板應有足夠的剛度,以控制變形,施工中的提升架、圍圈、板面的變形疊加值,沿模板高度不應大于4mm； 二、升提、升滑施工的模板裝置,可利用頂層板懸掛,應構造簡單、使用方便、受力合理。組裝時,必須拼縫嚴密、螺栓緊固、懸掛可靠(圖1013)。 三、模板高度,升提施工一般為2m,也可按層高配制；升滑施工一般為1.01.2m,墻體外?？杀葍?nèi)模高0.2m； 四、升滑施工模板組裝的單面傾斜度一般為2/10004/1000。 第1014條 墻體結構施工階段應滿足本規(guī)范中有關的墻體和群柱穩(wěn)定的設計要求。當實際風荷載大于驗算取值時應暫停升提或升

33、滑,并采取相應措施,以保證豎向結構的整體穩(wěn)定。 第1015條 升滑施工中,當頂層板需停歇時,為了防止模板與混凝土墻體粘結,應采取空滑措施。 第1016條 現(xiàn)澆墻體、筒體施工中,應及時觀測其豎向偏差。升提施工應做到每提模一次觀測一次,升滑施工則應隨時第二節(jié) 升提、升滑施工 第1021條 升提、升滑施工的模板,使用前應清理干凈,并噴、涂脫模劑。脫模劑的選用應不影響裝飾質(zhì)量。 第1022條 墻體水平鋼筋長度宜取柱距加搭接長度,垂直鋼筋長度宜取層高加搭接長度；其搭接的部位和鋼筋錯開的距離均應滿足現(xiàn)行國家標準混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范有關的規(guī)定。鋼筋位置必須準確,彎鉤不得向外。 第1023條 鋼筋綁扎

34、應與樓板的提升速度相配合,水平鋼筋應在混凝土入模前綁扎完畢。當采用升滑施工時,應保持混凝土的頂層面距模板上口50100mm,并留出一層水平鋼筋,以免漏綁。 第1024條 升滑施工,混凝土坍落度宜在6080mm,出模強度宜在0.10.3MPa。 第1025條 升提施工的混凝土應分層循環(huán)澆筑,每層高度可在500mm,門窗洞口兩側的混凝土應同時均勻澆筑,防止產(chǎn)生位移。 第1026條 混凝土脫模后,應進行外觀檢查,及時修補施工缺陷。預留孔洞、門窗位移的偏差超過規(guī)范規(guī)定者,必須修復。脫模后預埋件表面應及時清理。 第1027條 拆除模板前,應制定技術安全措施,宜采用分段整體拆除,地面拆散。拆下的各部件應隨時整理、檢查、維修、分類堆放、保管備用。第三節(jié) 升層施工 第1031條 升層施工的圍護墻宜采用輕質(zhì)材料。各種材料的墻體(外掛板、條板、砌塊、磚砌體等)均應采取有效措施,保證提升階段的自身穩(wěn)定。 第1032條 升