高性能混凝土-劉建亮素材說課材料

1、高性能混凝土-劉建亮素材（二）混凝土的灌筑1、灌筑混凝土前的檢查2、 模板、支架(拱架)、鋼架骨架、預(yù)埋件及梁支座灌筑前的檢查3、混凝土應(yīng)分層灌筑，在前一層混凝土開始凝固之前將次層混凝土灌筑完畢，每層厚度應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4、灌筑混凝土宜連續(xù)進(jìn)行，如必須間斷時，其間斷時間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能、水灰比、外加劑類型條件通過試驗(yàn)確定。混凝土的灌筑5、冬期施工混凝土的灌筑溫度，應(yīng)根據(jù)具體保溫方法及熱工設(shè)計確定，但在任何情況下均不得低于5(細(xì)薄截面結(jié)構(gòu)不宜低于10)。6、橋墩臺等大體積混凝土的灌筑：當(dāng)結(jié)構(gòu)截面大于100m2，在前層混凝土初凝前不能及時灌筑次層混凝土?xí)r，允許適當(dāng)分段(塊)進(jìn)行灌筑，但應(yīng)

2、符合相關(guān)規(guī)定。（三）混凝土的養(yǎng)護(hù)1混凝土澆灌完畢后，應(yīng)在12小時以內(nèi)覆蓋潮濕蓄水材料并澆水養(yǎng)護(hù)。2澆水養(yǎng)護(hù)期限：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦碴硅酸水泥拌制的混凝土，不得少于7晝夜；摻用緩凝性外加劑或有抗?jié)B要求的，不得少于14晝夜。3如平均氣溫低于5時，不得澆水，應(yīng)加以覆蓋，防止水份蒸發(fā)或受凍。4混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)時間，應(yīng)根據(jù)所用水泥品種、氣候條件及養(yǎng)護(hù)方法而定。（四）質(zhì)量檢驗(yàn)與評定監(jiān)理工程師應(yīng)在以下幾個方面進(jìn)行監(jiān)控：1混凝土灌筑前的檢查(1) 灌筑前檢查灌筑基面準(zhǔn)備情況，鋼筋、模板位置及尺寸以及安裝情況。(2) 對混凝土組成材料進(jìn)行試驗(yàn)鑒定：混凝土配合比的檢查。2混凝土拌制和灌筑中的檢查(1)

3、 對混凝土組成材料、混凝土混合料的質(zhì)量性能及灌筑質(zhì)量進(jìn)行檢查控制。(2) 對混凝土的坍落度及和易性的檢測。(3) 摻用外加劑時，注意檢查滲入量、施工工藝、拆模后混凝土外觀進(jìn)行檢查。3混凝土灌筑后，應(yīng)對其養(yǎng)護(hù)情況、拆模情況、拆模后混凝土外觀進(jìn)行檢查。4混凝土強(qiáng)度的檢驗(yàn)評定 （五）混凝土冬期施工1根據(jù)工地氣溫資料，室外晝夜平均氣溫低于5或最低氣溫低于-3時，混凝土及鋼筋混凝土工程的施工，應(yīng)按冬期施工的規(guī)定進(jìn)行監(jiān)控。2冬期澆筑的混凝土，在受凍前，混凝土的抗壓強(qiáng)度不得低于下列規(guī)定：(1) 用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥制備混凝土，為設(shè)計強(qiáng)度的30。(2) 礦渣硅酸鹽水泥制備混凝土，為設(shè)計強(qiáng)度的40但C1

4、5及C15以下的混凝土，不得低于5MPa。(3) 混凝土冬期施工，應(yīng)對原材料的加熱，混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)等進(jìn)行熱工計算，并應(yīng)據(jù)此施工?；炷炼谑┕?冬期施工的混凝土，宜選用較小的水灰比和較低的坍落度。2配制冬期施工的混凝土，應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度不應(yīng)低于32.5MPa。3水及骨料應(yīng)滿足混凝土澆筑需要的加熱溫度。4拌制設(shè)備宜設(shè)在溫度不低于10廠房或暖棚內(nèi)。5拌制混凝土?xí)r，骨料中不得帶有冰雪及凍團(tuán)，其拌合時間，一般為常溫施工時間的1.5倍?；炷炼谑┕?冬期混凝土的運(yùn)輸容器應(yīng)有保溫設(shè)施，運(yùn)輸時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)減少中間倒運(yùn)。2冬期不得在強(qiáng)凍脹性地基上灌筑混凝土；對于用凍結(jié)法開挖

5、的地基，或在凍結(jié)線以上且溫度低于-5的地基，應(yīng)作隔熱層。3混凝土應(yīng)采用機(jī)械振搗并分層連續(xù)澆筑，分層厚度不得小于20cm。4當(dāng)環(huán)境溫度低于-10時，應(yīng)將直徑大于或等于25mm的鋼筋和金屬預(yù)埋件加熱至正溫。新舊混凝土施工縫外露鋼筋暴露在冷空氣中時，應(yīng)對施工縫1.5m范圍內(nèi)和外露1m范圍內(nèi)的鋼筋，防寒保溫。預(yù)應(yīng)力混凝土的孔道灌漿，應(yīng)在正溫下進(jìn)行，其強(qiáng)度低于25Mpa前，不得受凍。5.對容易受凍的結(jié)構(gòu)部位要加強(qiáng)保溫，當(dāng)在一定齡期內(nèi)采用蓄熱法達(dá)不到要求時，可采用蒸汽、暖棚、電熱等養(yǎng)護(hù)方法。6采用暖棚法養(yǎng)護(hù)時，棚內(nèi)溫度不得低于5，并應(yīng)保持混凝土表面濕潤。 （六）噴射混凝土1、施工前應(yīng)試噴，根據(jù)條件確定合適

6、的配合比。2、每次作業(yè)長度不宜超過6m，自下而上進(jìn)行噴射。3、一次噴射厚度以混凝土不滑移、墜落為準(zhǔn)。4、兩遍噴射間隔時間不宜過短，應(yīng)在前一層混凝土終凝后1h以前再進(jìn)行第二層噴射，如超過終凝1h以上時，則受噴面應(yīng)用水清洗。5、噴頭與受噴巖面垂直，其間距離與風(fēng)壓協(xié)調(diào)以0.81.0m為宜。6、混凝土終凝后2h，即可灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得小于14d；灑水次數(shù)以能保持混凝土充分濕潤為度。7、冬期施工應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 噴射作業(yè)區(qū)的溫度不應(yīng)低于5(2) 混合料和水進(jìn)入噴射機(jī)的溫度不應(yīng)低于5(3) 混凝土未達(dá)到5Mpa前，不得受凍。二、高性能混凝土（一一）高性能混凝土的定義高性能混凝土的定義高性能混凝土

7、是一種新型高技術(shù)混凝土，是在大幅度提高普通混凝土性能的基礎(chǔ)上采用現(xiàn)代混凝土技術(shù)制作的混凝土。它以耐久性作為設(shè)計的主要指標(biāo)，針對不同用途要求，對下列性能有重點(diǎn)予以保證：耐久性、工作性、適用性、強(qiáng)度、體積穩(wěn)定性、經(jīng)濟(jì)性。為此，高性能混凝土在配制上的特點(diǎn)是采用低水膠比，選用優(yōu)質(zhì)原材料，且必須摻加足夠數(shù)量的礦物細(xì)摻料和高效外加劑。（二）高性能混凝土的性能1高性能混凝土具有一定的強(qiáng)度和高抗?jié)B能力，但不一定具有高強(qiáng)度，中、低強(qiáng)度亦可。2高性能混凝土具有良好的工作性，混凝土拌和物應(yīng)具有較高的流動性，混凝土在成型過程中不分層、不離析，易充滿模型泵送混凝土、自密實(shí)混凝土還具有良好的可泵性、自密實(shí)性能。3高性能混

8、凝土的使用壽命要長，對于一些特殊工程的特殊部位，控制結(jié)構(gòu)設(shè)計的并不是混凝土的強(qiáng)度，而是其耐久性。能夠使混凝土結(jié)構(gòu)安全可靠地工作50100年以上，是高性能混凝土應(yīng)用的主要目的。4高性能混凝土具有較高的體積穩(wěn)定性，即混凝土在硬化早期應(yīng)具有較低的水化熱，硬化后期具有較小的收縮變形。（三）高性能混凝土與普通混凝土的區(qū)別與聯(lián)系 普通混凝土普通混凝土 重視強(qiáng)度，對于不同混凝土，規(guī)定不同的最低強(qiáng)度 壽命 2050年左右 高性能混凝土高性能混凝土 重視耐久性，根據(jù)環(huán)境特點(diǎn)，確定混凝土應(yīng)具備的性能 壽命 100年以上 原材料組成 普通混凝土普通混凝土 水泥、砂、石、水、普通減水劑 高性能混凝土高性能混凝土 水泥

9、、砂、石、水、高性能減水劑、礦物摻合料原材料質(zhì)量要求 普通混凝土普通混凝土 原材料的品質(zhì)指標(biāo)主要滿足強(qiáng)度要求 高性能混凝土高性能混凝土原材料的品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)滿足工作性、強(qiáng)度、耐久性等要求配合比控制指標(biāo) 普通混凝土普通混凝土 坍落度、力學(xué)性能 高性能混凝土高性能混凝土 粘聚性、保水性、流動性、坍落度、擴(kuò)展度、含氣量、力學(xué)性能、耐久性能（四）原材料技術(shù)要求1.水泥應(yīng)選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥（簡稱“普硅水泥”），混合材宜為礦渣或粉煤灰。處于嚴(yán)重化學(xué)侵蝕環(huán)境時（硫酸鹽侵蝕環(huán)境作用等級為H3或H4）應(yīng)選用C3A含量不大于6%的硅酸鹽水泥或抗硫酸鹽硅酸鹽水泥（簡稱“抗硫水泥”）。2.粉煤灰應(yīng)選用質(zhì)量穩(wěn)定

10、的產(chǎn)品。強(qiáng)度等級不大于C50的鋼筋混凝土可選用國標(biāo)I級或級粉煤灰，但應(yīng)控制粉煤灰的燒失量不大于5.0%強(qiáng)度等級不小于C50的預(yù)應(yīng)力混凝土應(yīng)選用國標(biāo)I級粉煤灰，但應(yīng)控制粉煤灰的燒失量不大于3.0%。原材料技術(shù)要求3.礦渣粉應(yīng)采用水淬礦渣的粉磨產(chǎn)品。4.細(xì)骨料應(yīng)選用處于級配區(qū)的中粗河砂（用于預(yù)制梁時，砂的細(xì)度模數(shù)要求為2.63.0。當(dāng)河砂料源確有困難時，經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主同意也可采用質(zhì)量符合要求的人工砂。5.粗骨料應(yīng)選用二級或多級配的碎石，亦可采用分級破碎的碎卵石（預(yù)應(yīng)力混凝土除外）。6.外加劑的品名應(yīng)符合混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程的要求。混凝土中不得摻加諸如防腐蝕劑、抗裂劑等無標(biāo)準(zhǔn)不規(guī)范的產(chǎn)品。7.拌合

11、用水可直接采用飲用水。當(dāng)采用其他來源的水時，應(yīng)進(jìn)行檢測，保證水的質(zhì)量指標(biāo)符合要求。（五） 高性能混凝土的配制要求1為提高混凝土的耐久性，改善混凝土的施工性能和抗裂性能，混凝土中應(yīng)適量摻加優(yōu)質(zhì)的粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉或硅灰等礦物摻和料。不同礦物摻和料的摻量應(yīng)根據(jù)混凝土的性能通過試驗(yàn)確定。一般情況下，礦物摻和料摻量不宜小于膠凝材料總量的20%。當(dāng)混凝土中粉煤灰摻量大于30%時，混凝土的水膠比不宜大于0.45。預(yù)應(yīng)力混凝土以及處于凍融環(huán)境中的混凝土的粉煤灰的摻量不宜大于30%。2 C30及以下混凝土的膠凝材料總量不宜高于400 kg/m3，C35C40混凝土不宜高于450 kg/m3，C50及以上混凝土

12、不宜高于500 kg/m3。3. 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的混凝土氯離子總含量（包括水泥、礦物摻和料、粗骨料、細(xì)骨料、水、外加劑等所含氯離子含量之和）不應(yīng)超過膠凝材料總量的0.10%，預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的混凝土氯離子總含量不應(yīng)超過膠凝材料總量的0.06%。（六） 高性能混凝土的施工要求1對參建人員的資格、施工設(shè)備的完好性、原材料和配合比的適用性、工藝方法的可行性、試驗(yàn)檢驗(yàn)手段的科學(xué)性等進(jìn)行復(fù)查，保證混凝土工程順利施工。2混凝土用原材料產(chǎn)地、質(zhì)量等級、類型等應(yīng)與試驗(yàn)配合比用原材料一致。應(yīng)特別注重原材料的質(zhì)量穩(wěn)定。選料時，應(yīng)充分考慮供貨廠家的質(zhì)量管理制度是否健全，生產(chǎn)能力是否滿足現(xiàn)場需要，并保持適度儲備。3計

13、量設(shè)備檢查。對生產(chǎn)系統(tǒng)的各計量儀器設(shè)備進(jìn)行計量監(jiān)督和測試，確定合理的計量參數(shù)和計量精度，制定各項(xiàng)保證測量、試驗(yàn)以及施工工藝中各種測試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的計量措施。4進(jìn)行混凝土試澆筑施工，以確定混凝土配合比、施工工藝、施工機(jī)具以及養(yǎng)護(hù)等工藝參數(shù)，保證外觀質(zhì)量，為大面積施工提供可靠依據(jù)。5.混凝土拌合應(yīng)在攪拌站集中進(jìn)行?；炷翑嚢枵緫?yīng)滿足相關(guān)具體要求。高性能混凝土的施工要求6攪拌站正式使用前應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定。開盤鑒定應(yīng)由咨詢、監(jiān)理組織施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、試驗(yàn)人員、主管工長、質(zhì)檢員共同參加，指揮部進(jìn)行抽查。依據(jù)試驗(yàn)配合比和施工配合比，核查各種材料質(zhì)量，計量系統(tǒng)，攪拌設(shè)備系統(tǒng)，計量儀表精度，靈敏度。驗(yàn)證混凝

14、土的工作性和拌合物性能等。7混凝土生產(chǎn)前，應(yīng)準(zhǔn)確測定粗、細(xì)骨料的含水率，據(jù)此調(diào)整配合比，計算出施工配合比和攪拌機(jī)一次性投料數(shù)量。試驗(yàn)部門按規(guī)定簽發(fā)配合比施工通知單。8混凝土攪拌時宜采用二次投料法。攪拌完成的混凝土應(yīng)質(zhì)量均勻、顏色一致，具有良好的流動性、粘聚性和保水性。混凝土的攪拌時間應(yīng)根據(jù)拌和物的稠度、攪拌機(jī)的功率等確定。養(yǎng)護(hù)要求1混凝土振搗完成后，應(yīng)及時對混凝土暴露面進(jìn)行緊密覆蓋（可采用土工布、蓬布、塑料布等進(jìn)行覆蓋包裹），盡量減少暴露時間，防止表面水分蒸發(fā)。暴露面的保護(hù)層混凝土初凝前，應(yīng)卷起覆蓋物，用抹子搓壓表面至少二遍，使之平整后再次覆蓋，此時應(yīng)注意覆蓋物不宜直接接觸混凝土表面，直至混凝

15、土終凝為止。2混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取帶模包裹、澆水、噴淋灑水或通蒸汽等措施進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù)。3混凝土去除表面覆蓋物或拆模后，應(yīng)對混凝土采用蓄水、澆水或覆蓋灑水等措施進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù)，并保證養(yǎng)護(hù)時間滿足要求。也可在混凝土表面處于潮濕狀態(tài)時，迅速采用土工布等不污染顏色的材料將暴露面混凝土覆蓋或包裹，再用塑料布或帆布等將土工布等保濕材料包覆（裹）完好。包覆（裹）期間，包覆（裹）物應(yīng)完好無損，彼此搭接完整，內(nèi)表面應(yīng)具有凝結(jié)水珠。有條件地段應(yīng)盡量延長混凝土的包覆（裹）養(yǎng)護(hù)時間。4混凝土采用噴涂養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)時，應(yīng)確保不漏噴，施工縫混凝土不得噴涂養(yǎng)護(hù)液。高性能混凝土的養(yǎng)護(hù)要求5混凝土養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)注意采取保溫措

16、施，防止混凝土表面溫度受環(huán)境因素影響（如曝曬、氣溫驟降等）而發(fā)生劇烈變化。養(yǎng)護(hù)期間混凝土的芯部與表層、表層與環(huán)境之間的溫差不宜超過20（截面較為復(fù)雜時，不宜超過15）。大體積混凝土施工前應(yīng)制定嚴(yán)格的養(yǎng)護(hù)方案，控制混凝土內(nèi)外溫差滿足設(shè)計要求。6混凝土在冬季和炎熱季節(jié)拆模后，若天氣產(chǎn)生驟然變化時，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋兀ê荆└魺幔ㄏ募荆┐胧?，防止混凝土產(chǎn)生過大的溫差應(yīng)力，使表面產(chǎn)生裂紋。7混凝土養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)對有代表性的結(jié)構(gòu)進(jìn)行溫度監(jiān)控，定時測定混凝土芯部溫度、表層溫度以及環(huán)境氣溫、相對濕度、風(fēng)速等參數(shù)，并根據(jù)混凝土溫度和環(huán)境參數(shù)的變化情況及時調(diào)整養(yǎng)護(hù)措施，確?；炷恋膬?nèi)外溫差滿足要求。拆模要求1混凝土

17、的拆模時間除需考慮拆模時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足規(guī)定的要求外，還應(yīng)考慮拆模時混凝土的溫度不能過高（由水泥水化熱引起），以免混凝土接觸空氣時降溫過快而開裂，更不能在此時澆注涼水養(yǎng)護(hù)?；炷羶?nèi)部開始降溫以前以及混凝土內(nèi)部溫度最高時不得拆模。2一般情況下，結(jié)構(gòu)或構(gòu)件芯部混凝土與表層混凝土之間的溫差、表層混凝土與環(huán)境之間的溫差大于20（截面較為復(fù)雜時，溫差大于15）時不宜拆模。大風(fēng)或氣溫急劇變化時不宜拆模。在寒冷季節(jié)，若環(huán)境溫度低于0時不宜拆模。在炎熱和大風(fēng)干燥季節(jié)，應(yīng)采取逐段拆模、邊拆邊蓋的拆模工藝。3拆模宜按立模順序逆向進(jìn)行，不得損傷混凝土，并減少模板破損。當(dāng)模板與混凝土脫離后，方可拆卸、吊運(yùn)模板。（七

18、） 高性能混凝土的質(zhì)量檢驗(yàn)施工前檢驗(yàn)混凝土施工前，應(yīng)對混凝土用水泥、骨料、礦物摻和料、外加劑等主要原材料的產(chǎn)品合格證及出廠質(zhì)量檢驗(yàn)報告進(jìn)行進(jìn)場檢查。水泥熟料的化學(xué)成分和礦物組成、混合材種類和數(shù)量可向水泥供應(yīng)商索要，施工單位應(yīng)對水泥供應(yīng)商提供的上述資料進(jìn)行確認(rèn)。只有當(dāng)各種原材料的品質(zhì)相應(yīng)要求時才可進(jìn)行混凝土配合比試驗(yàn)。還應(yīng)對配合比混凝土的總堿量和Cl-含量進(jìn)行計算，考察二者是否滿足相關(guān)的要求，否則，應(yīng)重新調(diào)整原材料或配合比參數(shù)。一般情況下，粉煤灰堿含量按測定值的1/6折算，磨細(xì)礦渣粉的堿含量按測定值的1/2折算。當(dāng)試驗(yàn)配合比混凝土的總堿量和Cl-含量滿足要求時，應(yīng)對擬試驗(yàn)配合比混凝土的拌合物性能

19、、力學(xué)性能和耐久性能進(jìn)行檢驗(yàn)。當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果滿足要求時，對應(yīng)的試驗(yàn)配合比才能作為施工配合比。施工過程檢驗(yàn)1.對混凝土用水泥、骨料、專用復(fù)合外加劑、礦物摻和料、拌合水等主要原材料的品質(zhì)進(jìn)行日常檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足相應(yīng)要求。在拌制混凝土過程中，對混凝土拌合物性能進(jìn)行型式檢驗(yàn)和日常檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足相應(yīng)要求。澆筑混凝土過程中，對混凝土的力學(xué)性能進(jìn)行型式檢驗(yàn)和日常檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計要求。2.在混凝土施工初始階段（單位工程相同配合比混凝土施工方量在500m3內(nèi)），應(yīng)對現(xiàn)場混凝土的抗凍性、抗?jié)B性以及Cl滲透電量進(jìn)行抽檢，以便對混凝土配合比、施工工藝和施工質(zhì)量保證措施進(jìn)行驗(yàn)證檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足相應(yīng)要求。當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果不滿足要求時，應(yīng)對混凝土配合比、施工工藝和施工質(zhì)量保證措施進(jìn)行核查，并采取有效措施進(jìn)行糾正。隨后，重新在現(xiàn)場對混凝土的上述性能進(jìn)行檢驗(yàn)。當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果仍不滿足要求時，須重新選定混凝土配合比或優(yōu)化混凝土施工工藝，直至滿足要求為止。施工過程檢驗(yàn)對于用于施工過程控制的現(xiàn)場混凝土試件，應(yīng)根據(jù)不同要求從同一盤混凝土或同一車運(yùn)送的混凝土中取出，并在與現(xiàn)場相同的條件下成型和養(yǎng)護(hù)。對于用于強(qiáng)度評定和耐久性抽檢的現(xiàn)場混凝土試件，應(yīng)根據(jù)不同要求從同一盤混凝土或同一車運(yùn)送的混凝土中取出，并在與實(shí)際結(jié)構(gòu)施工相同的條件下成型。對于采用自然養(yǎng)護(hù)的