連續(xù)梁合攏段施工注意事項(xiàng)(共6頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上連續(xù)梁合攏段施工注意事項(xiàng)連續(xù)梁合攏段施工注意事項(xiàng) 內(nèi)容提要：本文結(jié)合工程實(shí)踐，對(duì)連續(xù)梁合攏段施工應(yīng)該注意的一些內(nèi)容進(jìn)行了總結(jié)。 關(guān)鍵詞： 合攏 體系轉(zhuǎn)換 臨時(shí)固結(jié) 中圖分類號(hào)： U448文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 1  工程概況 鄭機(jī)城鐵跨南水北調(diào)130#-133#連續(xù)箱梁采用65.85+112+65.85m單箱單室變高度變截面預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁結(jié)構(gòu)，計(jì)劃先合攏130#131#號(hào)墩邊跨并完成第一次體系轉(zhuǎn)換，再合攏132#133#號(hào)墩邊跨并完成第一次體系轉(zhuǎn)換，最后合攏131#132#號(hào)墩中跨并完成全橋體系轉(zhuǎn)換。 2 合攏原則 先邊跨合攏，再中跨合攏。如下圖示意： 鄭

2、州131#墩 132#墩機(jī)場(chǎng) A：掛籃懸澆段B：邊跨現(xiàn)澆段C:邊跨合攏段D: 中跨合攏段 各梁段體積及重量一覽表 3 邊跨合攏段施工 （一）施工準(zhǔn)備 清除箱梁頂面及內(nèi)箱的材料設(shè)備，對(duì)于不需要的材料設(shè)備要全部清理到橋下，減少對(duì)箱梁懸臂端標(biāo)高的影響。 （二）邊跨合攏段掛籃模板的就位 嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求利用現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)有模板，隨后測(cè)量定位模板，開(kāi)始進(jìn)行邊跨合攏段施工。 （三）合攏段臨時(shí)剛性連接鎖定前的配重預(yù)壓 1、合攏段臨時(shí)剛性連接鎖定及混凝土澆筑之前要對(duì)“T”構(gòu)兩側(cè)懸臂端部進(jìn)行等效的配重預(yù)壓。 2、“T”構(gòu)兩側(cè)懸臂端的預(yù)壓配重的選擇注意兩方面，一是重量，二是位置。 3、在邊跨合攏段澆筑過(guò)程中，邊跨配重同步

3、撤除；中跨配重始終保持不變。中跨配重在澆筑中跨合攏段混凝土?xí)r同步撤除。 （四）合攏段剛性連接的設(shè)置 1、當(dāng)兩側(cè)梁體在溫度作用下發(fā)生伸縮及膨脹變化時(shí)，會(huì)引起梁的扭曲變形，進(jìn)行臨時(shí)鎖定保持合龍段無(wú)相對(duì)變形。 2、本橋合攏段剛性連接采用在合攏口兩側(cè)節(jié)段預(yù)埋鋼板上焊接40a工字鋼。在15號(hào)塊和現(xiàn)澆段頂板及底板預(yù)埋1cm厚鋼板，尺寸為70cm×50cm。每個(gè)合攏段預(yù)埋8塊鋼板，15號(hào)塊布置4塊，直線段布置4塊。合攏前在合攏口兩側(cè)對(duì)應(yīng)位置的預(yù)埋鋼板上焊接共計(jì)8根（4處）長(zhǎng)360cm的40a工字鋼，焊縫長(zhǎng)度不小于70cm。 （五）邊跨合攏段鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道的安裝 對(duì)15、17號(hào)塊端頭混凝土接茬面進(jìn)

4、行鑿毛后，即可進(jìn)行合攏段鋼筋綁扎及預(yù)應(yīng)力管道安裝。鋼筋可先焊接15號(hào)塊一側(cè)的，待臨時(shí)剛性連接鎖定再焊接直線段一側(cè)的。由于合攏段鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道密集，并且又增加了臨時(shí)剛性連接因此應(yīng)特別注意預(yù)應(yīng)力管道的定位和密封，確保管道暢通。合攏段預(yù)應(yīng)力鋼束管道內(nèi)不能穿襯管，為安全考慮采用先穿束的方式。 （六）邊跨合攏段混凝土澆筑及與預(yù)應(yīng)力束的張拉壓漿 1、混凝土澆筑前必須對(duì)模板加固情況及總體安全性、預(yù)埋件位置進(jìn)行仔細(xì)的檢查，確保施工安全。 2、在一天中溫度最低時(shí)間點(diǎn)開(kāi)始澆筑，并且要在兩小時(shí)之內(nèi)澆筑完成。合攏段混凝土選擇在一天中氣溫最低時(shí)進(jìn)行澆注，為了讓剛澆筑完成的混凝土處于氣溫上升環(huán)境，在受壓的狀態(tài)下達(dá)到終凝

5、，避免混凝土受拉開(kāi)裂。合攏段混凝土采用C50混凝土。 3、邊跨合攏段混凝土澆筑完畢，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%以上，彈性模量達(dá)到100%，齡期達(dá)到5天以后，張拉縱向、橫向、豎向預(yù)應(yīng)力筋并錨固壓漿。 4 第一次體系轉(zhuǎn)換 （一）拆除臨時(shí)固結(jié) 連續(xù)梁邊跨合攏后，解除墩梁臨時(shí)固結(jié)。結(jié)構(gòu)由雙懸臂狀態(tài)變成單懸臂狀態(tài)，完成第一次體系轉(zhuǎn)換。中跨合攏后，成連續(xù)梁受力狀態(tài)，完成全橋體系轉(zhuǎn)換。 （二）施工時(shí)注意事項(xiàng) 1、結(jié)構(gòu)由雙懸臂狀態(tài)轉(zhuǎn)換成單懸臂受力狀態(tài)時(shí),梁體某些部位的彎矩方向發(fā)生轉(zhuǎn)換。所以在拆除墩梁臨時(shí)固結(jié)前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，張拉全部布置在梁體下部的正彎矩預(yù)應(yīng)力束。對(duì)活動(dòng)支座需保證解除臨時(shí)固結(jié)后的結(jié)構(gòu)穩(wěn)

6、定，需控制和采取措施限制單懸臂梁發(fā)生過(guò)大縱向水平位移。 2、墩梁臨時(shí)固結(jié)的解除，應(yīng)均衡對(duì)稱進(jìn)行，確保逐漸均勻地釋放。提前應(yīng)測(cè)量各梁段高程，并在解除過(guò)程中，注意各梁段的高程變化。如有異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，找出原因及時(shí)糾偏，以確保施工安全。 3、某橋的墩梁臨時(shí)固結(jié)有三項(xiàng)措施（鋼管柱支承、臨時(shí)支座、精軋螺紋鋼），首先對(duì)稱拆除主墩兩側(cè)的鋼管柱支承，再切割精軋螺紋鋼，最后鑿除臨時(shí)支座。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)備兩臺(tái)空壓機(jī)四個(gè)風(fēng)鎬，對(duì)四個(gè)臨時(shí)支座同時(shí)鑿除；準(zhǔn)備四套氧氣、乙炔以分別對(duì)主墩兩側(cè)鋼管柱支承同步拆除；對(duì)四處精軋螺紋鋼同步切割。 4、臨時(shí)固結(jié)解除后。拆除邊跨現(xiàn)澆直線段支架，將梁落于永久支座上，按標(biāo)高調(diào)整支座

7、高度及反力。支座反力的調(diào)整，應(yīng)以標(biāo)高控制為主，反力作為校核。 5、結(jié)構(gòu)體系轉(zhuǎn)換應(yīng)在合攏段縱向、橫向、豎向預(yù)應(yīng)力筋張拉以及錨固壓漿完成后進(jìn)行。 5 中跨合攏段施工 （一）合攏段掛籃模板的就位 1、按要求安裝模板并測(cè)量定位模板，開(kāi)始后續(xù)施工。 （二）中跨合攏段剛性連接的安裝 中跨合攏段臨時(shí)剛性連接的安裝參考邊跨臨時(shí)剛性連接的布置形式。檢查合攏誤差在容許的15mm以內(nèi)就可擇機(jī)進(jìn)行剛性連接鎖定，一般選擇一天內(nèi)氣溫最低時(shí)段進(jìn)行。 （三）中跨合攏段鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道的安裝 對(duì)混凝土施工縫進(jìn)行認(rèn)真處理后，即可進(jìn)行合攏鋼筋的綁扎及預(yù)應(yīng)力管道安裝，由于合攏段鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道密集，并且又增加了橫隔板及剛性連接因此應(yīng)

8、特別注意預(yù)應(yīng)力管道的定位和密封，確保管道暢通。由于合攏段預(yù)應(yīng)力鋼束管道內(nèi)不能穿襯管，為安全考慮采用先穿束的方式。 （四）中跨合攏段混凝土澆筑 混凝土澆筑前對(duì)模板加固情況及總體安全性、預(yù)埋件位置進(jìn)行仔細(xì)的檢查，確保施工安全。在一天中溫度最低時(shí)間段并且在最短內(nèi)澆筑完成?；炷翝仓^(guò)程中，同步撤除位于131#、132#號(hào)主墩中跨第11號(hào)塊上的預(yù)壓配重，以達(dá)到防止合攏段出現(xiàn)受力拉裂。 （五）合攏段預(yù)應(yīng)力束的張拉壓漿及全橋體系轉(zhuǎn)換完成 1、待中跨合攏段混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%、彈性模量達(dá)到100%，且齡期達(dá)到5天以后，張拉錨固縱向預(yù)應(yīng)力束及橫向、豎向預(yù)應(yīng)力筋并錨固壓漿。 2、后移中跨合攏段掛籃至主墩

9、，完成全橋體系轉(zhuǎn)換。 6合攏段施工過(guò)程中其它注意事項(xiàng) （一）合攏段溫度條件要求 1、合攏段混凝土澆筑選擇在一天中氣溫較低時(shí)進(jìn)行，在混凝土初凝時(shí)間內(nèi)完成澆筑。合攏段混凝土選擇在一天中氣溫較低時(shí)進(jìn)行澆注，保證合攏段新澆的混凝土處于氣溫上升的環(huán)境中，在受壓的狀態(tài)下達(dá)到終凝，以防混凝土開(kāi)裂。根據(jù)我部實(shí)際情況及工藝要求，混凝土澆注速度每小時(shí)控制在15m3左右。 2、合攏臨時(shí)剛性連接的焊接鎖定必須在氣溫最低時(shí)（如凌晨2點(diǎn)鐘）進(jìn)行。 3、模板拆除時(shí)混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差不得大于15。 （二）混凝土養(yǎng)護(hù) 1、當(dāng)合攏段混凝土澆筑完畢，盡量減少暴露時(shí)間，及時(shí)用土工布緊密覆蓋，防止水分蒸發(fā)?；炷吝_(dá)到初凝狀態(tài)

10、后用水桶鉆眼自動(dòng)噴水保濕，避免發(fā)生混凝土面收縮開(kāi)裂。嚴(yán)格控制箱梁內(nèi)外的溫差，將合攏段及兩端15號(hào)、17號(hào)梁段不小于1m范圍內(nèi)進(jìn)行同條件覆蓋，降低日照溫差的影響。注意對(duì)隨梁養(yǎng)護(hù)的混凝土同養(yǎng)試件進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。 2、灑水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：從澆筑完開(kāi)始自然養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不少于10d。 （三）中跨合攏段掛籃及模板的拆除，必須要在中跨底板束張拉完成后進(jìn)行。 （四）合攏梁段混凝土采用C50混凝土。從拌合站進(jìn)料到混凝土入模澆筑振搗各環(huán)節(jié)保證混凝土的質(zhì)量。 （五）合攏段臨時(shí)剛性連接與梁體預(yù)埋鋼板的焊接必須牢固可靠，焊縫飽滿無(wú)夾渣和漏焊，臨時(shí)剛性連接中線必須與梁體中線平行。 （六）臨時(shí)支座的拆除應(yīng)對(duì)均衡進(jìn)行，施工過(guò)程中觀測(cè)梁體高程變化，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)，查找原因確保施工安全。 參考資料 1、有砟軌道懸臂現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁（雙線）（65+112+65m）專橋（2009）2267A-。 2、鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) TB 10424-2010。 3、高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) TB 1075