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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上連續(xù)梁合攏段施工注意事項連續(xù)梁合攏段施工注意事項 內(nèi)容提要:本文結(jié)合工程實踐,對連續(xù)梁合攏段施工應(yīng)該注意的一些內(nèi)容進行了總結(jié)。 關(guān)鍵詞: 合攏 體系轉(zhuǎn)換 臨時固結(jié) 中圖分類號: U448文獻標識碼:A 1  工程概況 鄭機城鐵跨南水北調(diào)130#-133#連續(xù)箱梁采用65.85+112+65.85m單箱單室變高度變截面預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁結(jié)構(gòu),計劃先合攏130#131#號墩邊跨并完成第一次體系轉(zhuǎn)換,再合攏132#133#號墩邊跨并完成第一次體系轉(zhuǎn)換,最后合攏131#132#號墩中跨并完成全橋體系轉(zhuǎn)換。 2 合攏原則 先邊跨合攏,再中跨合攏。如下圖示意: 鄭
2、州131#墩 132#墩機場 A:掛籃懸澆段B:邊跨現(xiàn)澆段C:邊跨合攏段D: 中跨合攏段 各梁段體積及重量一覽表 3 邊跨合攏段施工 (一)施工準備 清除箱梁頂面及內(nèi)箱的材料設(shè)備,對于不需要的材料設(shè)備要全部清理到橋下,減少對箱梁懸臂端標高的影響。 (二)邊跨合攏段掛籃模板的就位 嚴格按照圖紙要求利用現(xiàn)場現(xiàn)有模板,隨后測量定位模板,開始進行邊跨合攏段施工。 (三)合攏段臨時剛性連接鎖定前的配重預(yù)壓 1、合攏段臨時剛性連接鎖定及混凝土澆筑之前要對“T”構(gòu)兩側(cè)懸臂端部進行等效的配重預(yù)壓。 2、“T”構(gòu)兩側(cè)懸臂端的預(yù)壓配重的選擇注意兩方面,一是重量,二是位置。 3、在邊跨合攏段澆筑過程中,邊跨配重同步
3、撤除;中跨配重始終保持不變。中跨配重在澆筑中跨合攏段混凝土?xí)r同步撤除。 (四)合攏段剛性連接的設(shè)置 1、當兩側(cè)梁體在溫度作用下發(fā)生伸縮及膨脹變化時,會引起梁的扭曲變形,進行臨時鎖定保持合龍段無相對變形。 2、本橋合攏段剛性連接采用在合攏口兩側(cè)節(jié)段預(yù)埋鋼板上焊接40a工字鋼。在15號塊和現(xiàn)澆段頂板及底板預(yù)埋1cm厚鋼板,尺寸為70cm×50cm。每個合攏段預(yù)埋8塊鋼板,15號塊布置4塊,直線段布置4塊。合攏前在合攏口兩側(cè)對應(yīng)位置的預(yù)埋鋼板上焊接共計8根(4處)長360cm的40a工字鋼,焊縫長度不小于70cm。 (五)邊跨合攏段鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道的安裝 對15、17號塊端頭混凝土接茬面進
4、行鑿毛后,即可進行合攏段鋼筋綁扎及預(yù)應(yīng)力管道安裝。鋼筋可先焊接15號塊一側(cè)的,待臨時剛性連接鎖定再焊接直線段一側(cè)的。由于合攏段鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道密集,并且又增加了臨時剛性連接因此應(yīng)特別注意預(yù)應(yīng)力管道的定位和密封,確保管道暢通。合攏段預(yù)應(yīng)力鋼束管道內(nèi)不能穿襯管,為安全考慮采用先穿束的方式。 (六)邊跨合攏段混凝土澆筑及與預(yù)應(yīng)力束的張拉壓漿 1、混凝土澆筑前必須對模板加固情況及總體安全性、預(yù)埋件位置進行仔細的檢查,確保施工安全。 2、在一天中溫度最低時間點開始澆筑,并且要在兩小時之內(nèi)澆筑完成。合攏段混凝土選擇在一天中氣溫最低時進行澆注,為了讓剛澆筑完成的混凝土處于氣溫上升環(huán)境,在受壓的狀態(tài)下達到終凝
5、,避免混凝土受拉開裂。合攏段混凝土采用C50混凝土。 3、邊跨合攏段混凝土澆筑完畢,待混凝土強度達到設(shè)計強度的100%以上,彈性模量達到100%,齡期達到5天以后,張拉縱向、橫向、豎向預(yù)應(yīng)力筋并錨固壓漿。 4 第一次體系轉(zhuǎn)換 (一)拆除臨時固結(jié) 連續(xù)梁邊跨合攏后,解除墩梁臨時固結(jié)。結(jié)構(gòu)由雙懸臂狀態(tài)變成單懸臂狀態(tài),完成第一次體系轉(zhuǎn)換。中跨合攏后,成連續(xù)梁受力狀態(tài),完成全橋體系轉(zhuǎn)換。 (二)施工時注意事項 1、結(jié)構(gòu)由雙懸臂狀態(tài)轉(zhuǎn)換成單懸臂受力狀態(tài)時,梁體某些部位的彎矩方向發(fā)生轉(zhuǎn)換。所以在拆除墩梁臨時固結(jié)前,應(yīng)按設(shè)計要求,張拉全部布置在梁體下部的正彎矩預(yù)應(yīng)力束。對活動支座需保證解除臨時固結(jié)后的結(jié)構(gòu)穩(wěn)
6、定,需控制和采取措施限制單懸臂梁發(fā)生過大縱向水平位移。 2、墩梁臨時固結(jié)的解除,應(yīng)均衡對稱進行,確保逐漸均勻地釋放。提前應(yīng)測量各梁段高程,并在解除過程中,注意各梁段的高程變化。如有異常情況,應(yīng)立即停止作業(yè),找出原因及時糾偏,以確保施工安全。 3、某橋的墩梁臨時固結(jié)有三項措施(鋼管柱支承、臨時支座、精軋螺紋鋼),首先對稱拆除主墩兩側(cè)的鋼管柱支承,再切割精軋螺紋鋼,最后鑿除臨時支座。施工現(xiàn)場應(yīng)準備兩臺空壓機四個風(fēng)鎬,對四個臨時支座同時鑿除;準備四套氧氣、乙炔以分別對主墩兩側(cè)鋼管柱支承同步拆除;對四處精軋螺紋鋼同步切割。 4、臨時固結(jié)解除后。拆除邊跨現(xiàn)澆直線段支架,將梁落于永久支座上,按標高調(diào)整支座
7、高度及反力。支座反力的調(diào)整,應(yīng)以標高控制為主,反力作為校核。 5、結(jié)構(gòu)體系轉(zhuǎn)換應(yīng)在合攏段縱向、橫向、豎向預(yù)應(yīng)力筋張拉以及錨固壓漿完成后進行。 5 中跨合攏段施工 (一)合攏段掛籃模板的就位 1、按要求安裝模板并測量定位模板,開始后續(xù)施工。 (二)中跨合攏段剛性連接的安裝 中跨合攏段臨時剛性連接的安裝參考邊跨臨時剛性連接的布置形式。檢查合攏誤差在容許的15mm以內(nèi)就可擇機進行剛性連接鎖定,一般選擇一天內(nèi)氣溫最低時段進行。 (三)中跨合攏段鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道的安裝 對混凝土施工縫進行認真處理后,即可進行合攏鋼筋的綁扎及預(yù)應(yīng)力管道安裝,由于合攏段鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道密集,并且又增加了橫隔板及剛性連接因此應(yīng)
8、特別注意預(yù)應(yīng)力管道的定位和密封,確保管道暢通。由于合攏段預(yù)應(yīng)力鋼束管道內(nèi)不能穿襯管,為安全考慮采用先穿束的方式。 (四)中跨合攏段混凝土澆筑 混凝土澆筑前對模板加固情況及總體安全性、預(yù)埋件位置進行仔細的檢查,確保施工安全。在一天中溫度最低時間段并且在最短內(nèi)澆筑完成。混凝土澆筑過程中,同步撤除位于131#、132#號主墩中跨第11號塊上的預(yù)壓配重,以達到防止合攏段出現(xiàn)受力拉裂。 (五)合攏段預(yù)應(yīng)力束的張拉壓漿及全橋體系轉(zhuǎn)換完成 1、待中跨合攏段混凝土達到設(shè)計強度的100%、彈性模量達到100%,且齡期達到5天以后,張拉錨固縱向預(yù)應(yīng)力束及橫向、豎向預(yù)應(yīng)力筋并錨固壓漿。 2、后移中跨合攏段掛籃至主墩
9、,完成全橋體系轉(zhuǎn)換。 6合攏段施工過程中其它注意事項 (一)合攏段溫度條件要求 1、合攏段混凝土澆筑選擇在一天中氣溫較低時進行,在混凝土初凝時間內(nèi)完成澆筑。合攏段混凝土選擇在一天中氣溫較低時進行澆注,保證合攏段新澆的混凝土處于氣溫上升的環(huán)境中,在受壓的狀態(tài)下達到終凝,以防混凝土開裂。根據(jù)我部實際情況及工藝要求,混凝土澆注速度每小時控制在15m3左右。 2、合攏臨時剛性連接的焊接鎖定必須在氣溫最低時(如凌晨2點鐘)進行。 3、模板拆除時混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差不得大于15。 (二)混凝土養(yǎng)護 1、當合攏段混凝土澆筑完畢,盡量減少暴露時間,及時用土工布緊密覆蓋,防止水分蒸發(fā)?;炷吝_到初凝狀態(tài)
10、后用水桶鉆眼自動噴水保濕,避免發(fā)生混凝土面收縮開裂。嚴格控制箱梁內(nèi)外的溫差,將合攏段及兩端15號、17號梁段不小于1m范圍內(nèi)進行同條件覆蓋,降低日照溫差的影響。注意對隨梁養(yǎng)護的混凝土同養(yǎng)試件進行灑水養(yǎng)護。 2、灑水養(yǎng)護的時間:從澆筑完開始自然養(yǎng)護的時間不少于10d。 (三)中跨合攏段掛籃及模板的拆除,必須要在中跨底板束張拉完成后進行。 (四)合攏梁段混凝土采用C50混凝土。從拌合站進料到混凝土入模澆筑振搗各環(huán)節(jié)保證混凝土的質(zhì)量。 (五)合攏段臨時剛性連接與梁體預(yù)埋鋼板的焊接必須牢固可靠,焊縫飽滿無夾渣和漏焊,臨時剛性連接中線必須與梁體中線平行。 (六)臨時支座的拆除應(yīng)對均衡進行,施工過程中觀測梁體高程變化,發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè),查找原因確保施工安全。 參考資料 1、有砟軌道懸臂現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁(雙線)(65+112+65m)專橋(2009)2267A-。 2、鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準 TB 10424-2010。 3、高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標準 TB 1075
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