溫拌瀝青混合料施工技術(shù)指南

1、ICS 03.220.20R 04DB13河北省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局 發(fā)布DB13/T10142009 目 次前 言.II1 范圍.12 規(guī)范性引用文件.13 術(shù)語(yǔ)和定義.14 分類(lèi).25 材料.26 溫拌瀝青混合料設(shè)計(jì).58 試驗(yàn)方法.109 檢驗(yàn)規(guī)則.11附 錄 A （規(guī)范性附錄） 表面活性型溫拌技術(shù)溫拌劑技術(shù)要求.13附 錄 B （規(guī)范性附錄） 表面活性型溫拌瀝青混合料設(shè)計(jì)方法.14附 錄 C （規(guī)范性附錄） 表面活性型溫拌技術(shù)瀝青混合料拌和技術(shù)要求.15附 錄 D （規(guī)范性附錄） 表面活性溫拌添加劑的檢測(cè)方法.16附 錄 E （資料性附錄） 條文說(shuō)明.18IDB13/T10142009 前

2、言近年來(lái)，溫拌瀝青混合料技術(shù)在國(guó)外許多國(guó)家取得成功應(yīng)用，應(yīng)用范圍逐漸增長(zhǎng)。我省從2006年引進(jìn)該技術(shù)，并且在多條公路上進(jìn)行了試驗(yàn)與應(yīng)用，取得了良好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。為了更好的規(guī)范和指導(dǎo)溫拌瀝青混合料的設(shè)計(jì)及施工，保證采用溫拌技術(shù)施工的瀝青路面質(zhì)量，編制組在總結(jié)現(xiàn)有應(yīng)用及研究成果的基礎(chǔ)上，參考國(guó)內(nèi)外有關(guān)成果，編制了本指南。本指南是根據(jù)近幾年的研究成果及國(guó)內(nèi)外的有關(guān)資料及工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)編制的，但是，由于本技術(shù)在我國(guó)的應(yīng)用時(shí)間較短，許多問(wèn)題還需要進(jìn)一步的研究和總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，希望各單位在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題或提出修改意見(jiàn)及建議，請(qǐng)及時(shí)與編寫(xiě)單位聯(lián)系（地址：河北省石家莊振崗路120號(hào)，郵編：050091，電話：

3E-mail：qingkaiwang）以便修訂時(shí)研用。本標(biāo)準(zhǔn)由河北省交通廳提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)附錄A、附錄B、附錄C、附錄D為規(guī)范性附錄，附錄E為資料性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：河北省道路結(jié)構(gòu)與材料工程技術(shù)研究中心。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：王慶凱、杜群樂(lè)、李彥偉、黃文元、趙永禎、焦永順、白軍華、劉桂君、趙寶平、鄒衛(wèi)紅、陶卓輝。本標(biāo)準(zhǔn)首次發(fā)布。IIDB13/T10142009 溫拌瀝青混合料施工技術(shù)指南1 范圍本規(guī)范規(guī)定了溫拌瀝青混合料的分類(lèi)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、貯存、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓和施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。除本規(guī)范已有規(guī)定外，應(yīng)遵照公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范（JTG F40）的規(guī)定執(zhí)

4、行。本規(guī)范適用于采用溫拌瀝青混合料施工的新改建公路瀝青路面，因其有害氣體低排放和改善壓實(shí)的技術(shù)特點(diǎn)，特別適用于如下情況：低溫條件下瀝青路面施工、長(zhǎng)大隧道瀝青路面施工、超薄瀝青路面施工、穿過(guò)人口密集城鎮(zhèn)瀝青路面施工、廢輪胎橡膠瀝青路面施工。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本規(guī)范的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本規(guī)范，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本規(guī)范達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本規(guī)范。JTGF 40 公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范JTJ 052 公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程J

5、TGE 42 公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程JTGF 80/1 公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 第一冊(cè) 土建工程3 術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本規(guī)范。3.1瀝青混合料操作溫度 working temperature of asphalt mixture指瀝青混合料的拌和溫度、攤鋪溫度和碾壓實(shí)溫度。3.2溫拌添加劑 warm mix additive通過(guò)物理或化學(xué)作用，對(duì)實(shí)現(xiàn)瀝青混合料溫拌產(chǎn)生實(shí)質(zhì)性作用的添加劑。3.3溫拌瀝青混合料 warm mix asphalt (WMA)通過(guò)添加劑和工藝作用，能夠在明顯較低溫度條件下（通常比同類(lèi)型熱拌瀝青混合料施工操作溫度下降3060）實(shí)現(xiàn)瀝青路面施工的瀝青混合料。3

6、.4正常施工 normal construction在氣溫高于10條件下進(jìn)行的溫拌混合料施工稱(chēng)為正常施工。3.5低溫施工 cold season construction在氣溫低于10條件下進(jìn)行的溫拌混合料施工稱(chēng)為低溫施工。3.6溫拌界定溫度 warm mix threshold temperature1DB13/T10142009溫拌界定溫度是判斷熱拌瀝青混合料和溫拌瀝青混合料的主要依據(jù)。出料溫度低于“溫拌界定溫度”的材料被認(rèn)可為溫拌瀝青混合料，出料溫度高于“溫拌界定溫度”，被認(rèn)定為熱拌瀝青混合料?！皽匕杞缍囟取眳^(qū)分正常施工和低溫施工兩種。3.7表面活性型溫拌技術(shù) surfactant b

7、ased WMA technology 表面活性添加劑水溶液與熱瀝青在拌和過(guò)程中共同作用，借助拌和過(guò)程實(shí)現(xiàn)均勻分散。表面活性劑富集于殘留微量水和瀝青的界面，暫時(shí)性在膠結(jié)料內(nèi)部形成結(jié)構(gòu)性水膜。由于水膜作用不受溫度影響，溫度下降時(shí)，水膜潤(rùn)滑作用能夠很大程度抵消瀝青粘度增大的作用，從而實(shí)現(xiàn)溫拌。在壓實(shí)完成后，表面活性劑會(huì)向石料與瀝青界面轉(zhuǎn)移，具有一定的抗剝落效果。 4 分類(lèi)4.1 溫拌瀝青混合料分為密級(jí)配瀝青混合料、半開(kāi)級(jí)配瀝青混合料、開(kāi)級(jí)配瀝青混合料。 4.2 按所用集料粒徑不同溫拌瀝青混合料分為粗粒式、中粒式、細(xì)粒式三種規(guī)格。 5 材料5.1 溫拌添加劑溫拌添加劑的技術(shù)要求，按照溫拌技術(shù)的種類(lèi)應(yīng)

8、滿(mǎn)足其相應(yīng)的技術(shù)要求。表面活性型溫拌添加劑的技術(shù)要求見(jiàn)附錄A 規(guī)定。 5.2 瀝青5.2.1 瀝青技術(shù)指標(biāo)滿(mǎn)足表5.2.1-1、表5.2.1-2的技術(shù)要求。表 5.2.1-1 道路石油瀝青技術(shù)要求指標(biāo) 針入度(25,5s,100g) 針入度指數(shù)PI單位等級(jí)瀝青標(biāo)號(hào)110號(hào) 100 12090號(hào) 80 10070號(hào) 60 80 -1.51.0 -1.81.043 42 41 120 40 3045 43 42 160 20 15 100605040 2.2 3.0 4.523024599.5 實(shí)測(cè)記錄260T 0611 T 0607 T 06032T 061546 44 43 180 20 15

9、49 46 45 200 15 10 80 3055 53 50 260 10 8 50 20T 0605 T 0620 T 060650號(hào) 40 6030號(hào) 20 40試驗(yàn)方法0.1mmA B AB CPa.s cmA A BT 0604 T 0604軟化點(diǎn)(R&B)不小于 60動(dòng)力粘度 不小于 10延度 不小于 15延度 不小于 蠟含量(蒸餾法)不大于 閃點(diǎn)，不小于 溶解度,不小于 密度(15)cmA/B C A B C g/cm3DB13/T10142009表5.2.1-1（續(xù)）指標(biāo)單位等級(jí)瀝青標(biāo)號(hào)110號(hào)90號(hào)70號(hào)50號(hào)30號(hào)瀝青標(biāo)號(hào)TFOT (或RTFOT)后質(zhì)量變化不大于

10、 殘留針入度比 不小于 殘留延度(10)不小于 殘留延度(15)不小于AB CcmA B C48 45 40 12 10 4057 54 50 8 6 20±0.8 61 58 54 6 4 1563 60 58 4 2 1065 62 60 T 0605 T 0604cm T 0605表5.2.1-2 SBS改性瀝青技術(shù)要求指 標(biāo)針入度（100 g，5 s，25） 針入度指數(shù)PI 5延度 軟化點(diǎn) 135 運(yùn)動(dòng)粘度 閃點(diǎn) 溶解度 貯存穩(wěn)定性 離析頂部、底部軟化點(diǎn)差 頂部、底部軟化點(diǎn)平均值與原樣瀝青軟化點(diǎn)差彈性恢復(fù)（25）質(zhì)量變化RTFOT 后殘留物針入度比 5延度單位 0.1 mm

11、cm Pa·s cm試 驗(yàn) 方 法6080 實(shí)測(cè) 30 65 2.5 230 99 2.5 8.0 80 ±0.4 65 204060 實(shí)測(cè) 20 70 2.5 230 99 2.5 8.0 80 ±0.4 65 15T 0604 T 0604 T 0605 T 0606 T 0625 T 0611 T 0607 T 0661 T 0662 T 0609 T 0604 T 0605技 術(shù) 指 標(biāo)5.2.2 若選用天然瀝青、橡膠瀝青等高粘度膠結(jié)料，應(yīng)滿(mǎn)足其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求。 5.3 集料 5.3.1 粗集料生產(chǎn)溫拌瀝青混合料時(shí)，不宜采用多孔性或內(nèi)部吸水性強(qiáng)的集料。

12、表5.3.1 粗集料質(zhì)量技術(shù)要求指標(biāo)石料壓碎值 不大于 洛杉磯磨耗損失 不大于單位 高速公路及一級(jí)公路 表面層 22 28 2.60其他層次 25 30 2.50其他等級(jí)公路30 35 2.45試驗(yàn)方法 T 0316 T 0317 T 0304表觀相對(duì)密度 不小于33DB13/T10142009表5.3.1（續(xù)）指標(biāo)吸水率 不大于 堅(jiān)固性 不大于 針片狀顆粒含量（混合料） 不大于 其中粒徑大于9.5 mm 不大于 其中粒徑小于9.5 mm 不大于 水洗法<0.075 mm顆粒含量 不大于 軟石含量 不大于 粗集料的磨光值 PSV 不小于 粗集料與瀝青的粘附性 不小于單位高速公路及一級(jí)公路

13、 表面層 1.0 12 15 12 18 1 3 42 5其他層次 1.0 12 18 15 20 1 5 4其他等級(jí)公路3.0 20 1 5 4T 0310 T 0320 T 0321 T 0616 T 0312 試驗(yàn)方法 T 0304 T 03145.3.2 細(xì)集料a）不宜采用多孔性或內(nèi)部吸水性強(qiáng)的細(xì)集料。細(xì)集料料堆需搭建遮雨棚。 b）瀝青路面細(xì)集料可以采用機(jī)制砂、潔凈的天然砂、石屑等。c）高速公路和一級(jí)公路瀝青混合料中細(xì)集料宜采用機(jī)制砂。當(dāng)使用天然砂時(shí)，天然砂的用量不應(yīng)超過(guò)礦料總量的10，天然砂級(jí)配應(yīng)滿(mǎn)足表5.3.2-1要求。表5.3.2-1 天然砂級(jí)配要求方孔篩 mm 9.5 4.75

14、 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075粗 砂 100 90100 6595 3565 1530 520 010 05通過(guò)各篩孔的質(zhì)量百分率%中 砂 100 90100 7590 5090 3060 830 010 05細(xì) 砂 100 90100 85100 75100 6084 1545 010 05d）石屑應(yīng)清潔、干凈，不得含有泥土雜質(zhì)，石屑的級(jí)配應(yīng)滿(mǎn)足表5.3.2-2的級(jí)配范圍要求。e）高速公路和一級(jí)公路的瀝青混合料，宜將0 mm3 mm細(xì)集料和3 mm5 mm粗集料組合使用。0 mm5 mm細(xì)集料可在瀝青穩(wěn)定碎石及其它等級(jí)公路中使用。表5.3.2-2 機(jī)制砂或石屑級(jí)配

15、范圍要求規(guī)格9.505 mm 03 mm1004.75 90100 1002.36 6090 80100通過(guò)下列篩孔（mm）的質(zhì)量百分率1.18 4075 50800.6 2055 25500.3 740 10300.15 420 4150.075 010 08f）機(jī)制砂必須采用專(zhuān)用的制砂機(jī)生產(chǎn)，并采用優(yōu)質(zhì)的堿性石料為原料，其級(jí)配應(yīng)符合表5.3.2-2中0 mm3 mm規(guī)格的要求。4DB13/T10142009g）細(xì)集料應(yīng)該滿(mǎn)足表5.3.2-3的技術(shù)要求。細(xì)集料的潔凈程度，天然砂以小于0.075 mm含量的百分?jǐn)?shù)表示，石屑和機(jī)制砂以砂當(dāng)量（適用于0 mm4.75 mm）或亞甲藍(lán)值（適用于0 m

16、m2.36 mm或0 mm0.15 mm）表示。表5.3.2-3 瀝青混合料用細(xì)集料質(zhì)量要求項(xiàng) 目單位高速公路、 一級(jí)公路 2.50 12 3 65 25 30其它等級(jí)公路試驗(yàn)方法表觀相對(duì)密度 不小于3 堅(jiān)固性(>0.3 mm部分) 不小于 含泥量(小于0.075 mm的含量) 不大于砂當(dāng)量 不小于 亞甲藍(lán)值 不大于 棱角性(流動(dòng)時(shí)間) 不小于 g/kg S2.450328 0340 50333 550334 0346 T 03455.4 填料5.4.1 填料必須采用潔凈的堿性石料磨細(xì)的礦粉，允許同時(shí)摻加約12的消石灰粉替代部分填料。采用表面活性型溫拌技術(shù)時(shí)，一般不需要添加抗剝落劑。5.

17、4.2 礦粉應(yīng)干燥、潔凈、無(wú)結(jié)塊，其質(zhì)量應(yīng)符合表5.4.2要求。表 5.4.2 礦粉的質(zhì)量要求指 標(biāo) 表觀密度 含水量 粒度范圍 < 0.6 mm< 0.15 mm < 0.075 mm外觀 親水系數(shù) 塑性指數(shù) 加熱安定性 單位 t/m3 技術(shù)要求 2.50 1 100 90100 75100 無(wú)團(tuán)粒結(jié)塊1 <4 實(shí)測(cè)記錄目測(cè) T 0353 T 0354 T 0355 T 0351 試驗(yàn)方法 T 0352 T 01035.5 纖維5.5.1 在瀝青混合料中摻加的纖維穩(wěn)定劑宜選用木質(zhì)素纖維、礦物纖維、有機(jī)纖維等。5.5.2 纖維應(yīng)在200的干拌溫度條件下不變質(zhì)、不發(fā)脆，使

18、用纖維必須符合環(huán)保要求，不危害身體健康。纖維必須在溫拌拌和條件下能充分分散均勻，避免采用在高溫條件下才能分散的纖維。溫拌條件下瀝青的流動(dòng)性下降，過(guò)多纖維對(duì)工作性不利，根據(jù)瀝青混合料設(shè)計(jì)的結(jié)果，可酌情減少用量。 6 溫拌瀝青混合料設(shè)計(jì)6.1 溫拌瀝青混合料礦料級(jí)配見(jiàn)表6.1.16.1.8的要求。5DB13/T10142009表 6.1.1 密級(jí)配瀝青混合料礦料級(jí)配范圍篩孔直徑 mm 31.5 26.5 19 16 13.2 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075AC-25 100 95100 7590 6583 5575 4860 3345 2234 1225

19、 1020 615 510 37AC-20100 95100 8092 6880 5870 3850 2535 1625 1020 715 511 48級(jí)配類(lèi)型 AC-16100 95100 7892 6578 4052 2838 1926 1121 816 612 48AC-13100 95100 72 85 4256 2838 2028 1222 817 712 48AC-10100 90100 4575 3058 2044 1332 923 616 48表 6.1.2 瀝青瑪蹄脂碎石（SMA）混合料礦料級(jí)配范圍級(jí)配類(lèi)型通過(guò)下列篩孔(mm)的質(zhì)量百分率()26.5191613.29.54.

20、752.361.180.60.30.150.075812812812813中粒式SMA100 62824055183013221220914 813SMASMASMA100 4565203215241422914100 5075203415261424915細(xì)粒式901002860203214261216表 6.1.3 開(kāi)級(jí)配排水式磨耗層混合料礦料級(jí)配范圍級(jí)配類(lèi)型19OGFC中粒式OGFC細(xì)粒式901006080123010229010050701022618618484826261613.2通過(guò)下列篩孔(mm)的質(zhì)量百分率() 9.54.752.361.186180.60.30.150.07

21、526100 909045701230102248表 6.1.4 密級(jí)配瀝青碎石混合料礦料級(jí)配范圍級(jí)配類(lèi)型53 37.5 31.5 26.5 19特粗式ATB粗粒式100 9053724466396031512040153210818 514 310100 90804868426232522040153210818 514 3102626通過(guò)下列篩孔(mm)的質(zhì)量百分率()1613.29.54.752.361.18 0.6 0.3 0.150.07526ATB100 906549714363375730502040153210818 514 3106DB13/T10142009表 6.1.5

22、半開(kāi)級(jí)配瀝青碎石混合料礦料級(jí)配范圍級(jí)配類(lèi)型26.5中粒式AMAMAMAM100191613.290100 6085 507510090100 608510090100100通過(guò)下列篩孔(mm)的質(zhì)量百分率()9.5 406545685080901004.7515401840204535652.3652262582810351.182163184205220.6 112 114 216 2160.3 010 010 010 0120.1508 08 08 090.07505 05 06 06細(xì)粒式表 6.1.6 開(kāi)級(jí)配瀝青碎石混合料礦料級(jí)配范圍級(jí)配類(lèi)型53 37.5 31.5 26.5 19特粗

23、式ATPB粗粒式80538536802675146003801006010045903082167003030303 03 03 0303 03 03 030303通過(guò)下列篩孔(mm)的質(zhì)量百分率()1613.29.54.752.361.18 0.6 0.3 0.150.0750303 03 03 0303ATPB100 70437532702065125003表 6.1.7 SAC 系列礦料級(jí)配級(jí)配類(lèi)型31.5SAC 30-1 SAC 30-2 SAC 30-3 SAC 25-1 SAC 25-2 SAC 25-3 SAC 20-1 SAC 20-2 SAC 20-3 SAC 16-1 SA

24、C 16-2 SAC 16-3 SAC 13-1 SAC 13-2 SAC 13-3 SAC 10-1 SAC 10-2 SAC 10-3100 100 10026.589.690.992.0100 100 10019 72.5 75.5 78.3 79.2 81.6 83.7 100 100 10016 65.0 68.7 72 70.2 73.5 76.4 86.1 87.8 89.2 100 100 10013.257.561.765.661.465.369.072.975.978.682.684.786.5100 100 100通過(guò)下列篩孔的質(zhì)量() 9.5 46.651.456 48

25、.753.457.954.859.263.259.663.767.567.971.374.5100 100 1004.7530 35 40 30 35 40 30 35 40 30 35 40 30 35 40 30 35 402.3621.524.327.121.524.327.122.225.228.222.926.029.0 24.0 27.3 30.5 24.0 27.3 30.51.1815 16.918.515 16.918.516.418.219.917.519.421.2 19.2 21.3 23.3 19.2 21.3 23.30.6 11 11.9 12.7 11 11.9

26、 12.7 12.3 13.3 14.2 13.4 14.5 15.5 15.5 16.8 17.9 15.5 16.8 17.90.3 8 8.3 8.6 8 8.3 8.6 9.1 9.6 10 10.3 10.8 11.3 12.4 13.1 13.7 12.4 13.1 13.70.155.5 5.7 5.9 5.5 5.7 5.9 6.7 6.9 7.1 7.8 8.1 8.2 10.0 10.2 10.5 10.0 10.2 10.50.0754 4 4 4 4 4 5 5 5 6 6 6 8 8 8 8 8 87DB13/T10142009表 6.1.8 UTAC 10礦料級(jí)配篩

27、孔(mm) UTAC-109.5 1006.7 801004.75 38522.36 25351.18 19290.6 15230.3 12180.15 8120.075 486.2 溫拌瀝青混合料設(shè)計(jì)指標(biāo)6.2.1 可采用馬歇爾方法、GTM方法、Superpave方法設(shè)計(jì)溫拌瀝青混合料，設(shè)計(jì)指標(biāo)應(yīng)遵循相應(yīng)設(shè)計(jì)方法的技術(shù)要求。溫拌瀝青混合料的設(shè)計(jì)方法見(jiàn)附錄B。 6.2.2 高速公路和一級(jí)公路性能要求見(jiàn)表6.2.2。二級(jí)及二級(jí)以下公路性能標(biāo)準(zhǔn)按照公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范（JTGF 40）執(zhí)行。表 6.2.2 高速公路和一級(jí)公路溫拌瀝青混合料性能技術(shù)要求試驗(yàn)項(xiàng)目密級(jí)配瀝青混合料GTM 法動(dòng)穩(wěn)定度（

28、次/mm）普通瀝青混合料 改性瀝青混合料 普通瀝青混合料 改性瀝青混合料改性瀝青SMA浸水馬歇爾試驗(yàn)殘留穩(wěn)定度比（）凍融劈裂試驗(yàn)殘留強(qiáng)度比（） 破壞應(yīng)變改性瀝青滲水系數(shù)（ml/min）2 800表面層采用連續(xù)密級(jí)配混合料滲水系數(shù)不大于60 ml/min，SMA 不大于80 ml/min普通瀝青混合料 改性瀝青混合料 普通瀝青混合料 改性瀝青混合料 普通瀝青混合料技術(shù)要求 1 500 3 600 1 000 2 800 3 600 80T 070985 75T 072980 2 000T 0715 T 0719 試驗(yàn)方法馬歇爾法T 07307 溫拌瀝青混合料生產(chǎn)和施工7.1 溫拌瀝青混合料的生產(chǎn)

29、7.1.1 溫拌瀝青混合料生產(chǎn)的工藝流程，遵從不同技術(shù)類(lèi)型的要求。7.1.2 溫拌添加劑添加設(shè)備需具備準(zhǔn)時(shí)、足量、自動(dòng)化添加的功能，應(yīng)采用相應(yīng)的配套專(zhuān)用設(shè)備。 7.1.3 基于表面活性型溫拌技術(shù)的瀝青混合料的拌和見(jiàn)附錄C。 7.2 溫拌瀝青混合料的運(yùn)輸7.2.1 溫拌瀝青混合料的運(yùn)輸要求，參見(jiàn)JTGF 40及河北省的其它補(bǔ)充規(guī)定。 7.2.2 溫拌瀝青混合料的降溫速度相對(duì)較慢，在鋪筑試驗(yàn)段的基礎(chǔ)上，混合料的運(yùn)輸距離和運(yùn)輸時(shí)間，可以在熱拌瀝青混合料的基礎(chǔ)上適當(dāng)放寬。 7.3 溫拌瀝青混合料的攤鋪及碾壓7.3.1 攤鋪機(jī)熨平板需提前半小時(shí)預(yù)熱，堅(jiān)決避免攤鋪面因過(guò)薄而出現(xiàn)拉帶裂紋。在改性瀝青或者較低

30、氣溫施工時(shí)，應(yīng)盡量避免在攤鋪面進(jìn)行人工補(bǔ)料等操作。溫拌瀝青混合料的粗細(xì)料離析和溫度離析明顯下降時(shí)，可以不采用轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)。7.3.2 根據(jù)混合料的級(jí)配類(lèi)型，選擇合理的壓路機(jī)組合方式及碾壓要求，以達(dá)到最佳碾壓效果。8DB13/T10142009a) 攤鋪寬度不超過(guò)6 m 時(shí)需要配置2臺(tái)鋼輪壓路機(jī)，1臺(tái)輪胎壓路機(jī)；攤鋪寬度超過(guò)6 m 時(shí)，采用24臺(tái)鋼輪壓路機(jī)、2臺(tái)輪胎壓路機(jī)。針對(duì)不同氣候特征，推薦碾壓機(jī)械組合見(jiàn)表7.3.2-1、7.3.2-2、7.3.2-3。具體的碾壓組合根據(jù)試驗(yàn)段試鋪情況確定。表 7.3.2-1 正常施工的碾壓組合壓路機(jī)類(lèi)型 鋼輪壓路機(jī) 膠輪壓路機(jī)初壓（遍數(shù)） 適宜 23 (振動(dòng))-

31、最大 3(振動(dòng)) -復(fù)壓（遍數(shù)） 適宜 35(振動(dòng))4-5最大 5 6終壓（遍數(shù)） 適宜 23(靜壓)最大 3表 7.3.2-2 低溫施工的碾壓組合組合類(lèi)型 鋼先型 膠先型初壓（遍數(shù)） 適宜 1(鋼輪振壓) 23(輪胎)3 最大復(fù)壓（遍數(shù)） 適宜 56(輪胎) 23(鋼輪振壓)最大 7 3終壓（遍數(shù)） 適宜 23（鋼輪靜壓) 23(鋼輪靜壓)最大 3 3b）氣候條件不利因素較多時(shí)，膠輪壓路機(jī)進(jìn)行初壓有助于保證壓實(shí)效果，但是，為了避免輪跡，需盡早安排鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)。表 7.3.2-3 橡膠改性瀝青混合料及 SMA 施工的碾壓組合組合類(lèi)型 鋼輪 膠輪初壓（遍數(shù)） 適宜 23(鋼輪靜壓)-最大

32、3 -復(fù)壓（遍數(shù)） 適宜 4(鋼輪振壓) 34（輪胎）最大 5 4終壓（遍數(shù)） 適宜 12(鋼輪靜壓)最大 3c) 溫拌瀝青混合料在碾壓作用下，瀝青膠漿的擠出效應(yīng)與熱拌時(shí)有顯著的不同，在復(fù)壓階段可以采用輪胎壓路機(jī)部分替代鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)碾壓。 7.3.3 溫拌瀝青混合料的施工溫度a) 在混合料生產(chǎn)過(guò)程中，瀝青加熱溫度與熱拌瀝青混合料控制溫度相同。b) 宜根據(jù)135及175條件下的粘度-溫度曲線，先確定熱拌瀝青混合料的施工溫度，在此基礎(chǔ)上，溫拌瀝青混合料施工溫度應(yīng)至少降低30。在試驗(yàn)路的基礎(chǔ)上，降低幅度最大不超過(guò)60。缺乏粘溫曲線數(shù)據(jù)時(shí)，可參照表7.3.3-1、7.3.3-2、7.3.3-3規(guī)定的

33、范圍選擇施工溫度。表 7.3.3 -1 溫拌石油瀝青混合料的施工溫度范圍施工工序 瀝青加熱溫度（） 集料加熱溫度（） 出料溫度（）到場(chǎng)溫度，不低于（）正常施工 低溫施工 正常施工 低溫施工 正常施工 低溫施工石油瀝青標(biāo)號(hào)50號(hào) 150170 115140 115125 110 125 105 120 100 11070號(hào) 145165 110135 110120 105 115 100 110 95 10590號(hào) 140160 105130 105115 100 110 95 105 90 100110號(hào) 135155 100125 100110 95 105 90 100 85 95攤鋪溫度

34、，不低于（）開(kāi)始碾壓溫度，不低于（）混合料貯料倉(cāng)貯存溫度（） 貯存過(guò)程中溫度降低不超過(guò)109DB13/T10142009表7.3.3-1（續(xù)）施工工序正常施工溫拌界定溫度（） 低溫施工溫拌界定溫度（）石油瀝青標(biāo)號(hào)50號(hào) 140 15070號(hào) 135 14590號(hào) 130 140110號(hào) 125 135表 7.3.3-2 溫拌SBS 改性瀝青混合料的施工溫度范圍工 序 瀝青加熱溫度 集料加熱溫度 瀝青混合料出料溫度SMA出料溫度 混合料貯料倉(cāng)貯存溫度 攤鋪溫度，不低于 初壓溫度，不低于 碾壓終了溫度() 不低于 正常施工溫拌界定溫度 低溫施工溫拌界定溫度120140 125145 SBS I-C

35、 160170120160125145 130150 SBS I-D 160170拌和出料后降低不超過(guò)10 115 110 65150（SMA為155）160120 115 65表7.3.3-3 溫拌橡膠瀝青混合料施工溫度范圍施工條件 礦料加熱溫度() 瀝青加熱溫度() 瀝青混合料出料溫度() 溫拌界定溫度() 混合料攤鋪溫度() 不低于開(kāi)始碾壓溫度 () 碾壓終了溫度() 不低于正常施工 130145 175195 130150 150 125 120 75低溫施工 135145 175195 140160 160 135 130 75c) 溫拌瀝青混合料瀝青路面的最低施工溫度見(jiàn)表7.3.3

36、-4的規(guī)定。3 cm厚的薄面層、2.5 cm以下的超薄面層不適合于低溫施工，寒冷季節(jié)遇大風(fēng)降溫天氣不得進(jìn)行混合料施工。每天施工開(kāi)始階段宜采用較高溫度的混合料。表 7.3.3-4 溫拌瀝青混合料適宜施工溫度條件和最低攤鋪溫度（）下臥層表面溫度（） 26 610 10154050 mm 不允許 120 115相應(yīng)于下列不同攤鋪層厚度的最低攤鋪溫度普通瀝青混合料5080 80 mm115 112 110110 105 1034050 mm 不允許 130 120改性瀝青混合料5080 mm 不允許 125 115>80 mm 不允許 120 1158 試驗(yàn)方法10DB13/T101420098

37、.1 集料粗集料、細(xì)集料和礦粉各指標(biāo)的試驗(yàn)方法均按照J(rèn)TGE 42進(jìn)行。 8.2 瀝青及瀝青混合料瀝青及瀝青混合料各指標(biāo)的試驗(yàn)方法均按照J(rèn)TJ 052進(jìn)行。 9 檢驗(yàn)規(guī)則9.1 檢驗(yàn)形式產(chǎn)品檢驗(yàn)包括原材料檢驗(yàn)和產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)。 9.2 原材料檢驗(yàn) 9.2.1 瀝青參照現(xiàn)行公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范（JTGF 40）的規(guī)定執(zhí)行 9.2.2 集料參照現(xiàn)行公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范（JTGF 40）的規(guī)定執(zhí)行 9.2.3 礦粉參照現(xiàn)行公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范（JTGF 40）的規(guī)定執(zhí)行 9.2.4 溫拌添加劑溫拌添加劑以20 t為一批，不足20 t也作為一批，每批檢測(cè)pH值、胺值和固含量，并查驗(yàn)廠商合格證

38、和質(zhì)檢報(bào)告。 9.2.5 纖維對(duì)瀝青混合料根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定是否摻加纖維。纖維每次為一批，查驗(yàn)合格證、檢驗(yàn)報(bào)告。 9.3 瀝青混合料檢驗(yàn)溫拌混合料的現(xiàn)場(chǎng)取樣和成型必須連續(xù)進(jìn)行，料溫下降到失去工作性后不允許重新加熱再成型。一般要求，取樣量要至少為試驗(yàn)需要量的3倍，取樣時(shí)立即測(cè)溫，溫度應(yīng)在允許出料溫度范圍內(nèi)。樣品運(yùn)送途中要注意保溫，料溫下降超過(guò)20的混合料，不允許使用。取回的樣品，立即放入恒溫箱，樣品堆積厚度，不低于8 cm，恒溫1 h2 h后進(jìn)行成型試驗(yàn)。瀝青混合料檢驗(yàn)頻度和質(zhì)量要求見(jiàn)表9.3.1。表 9.3.1 瀝青混合料檢驗(yàn)頻度和質(zhì)量要求質(zhì)量要求或允許偏差項(xiàng) 目檢驗(yàn)頻度及單點(diǎn)檢驗(yàn)評(píng)價(jià)方法高速公

39、路、一級(jí)公路、城市快速路、主干路混合料外觀拌和溫度 礦料 級(jí)配 (篩孔)0.075 mm 2.36 mm 4.75 mm 0.075 mm 2.36 mm 4.75 mm逐盤(pán)檢查，每天匯總1次取平均值評(píng)定 逐盤(pán)在線檢測(cè)混合料出廠溫度 瀝青、集料的加熱溫度隨時(shí) 逐車(chē)檢測(cè)評(píng)定 逐車(chē)檢測(cè)評(píng)定逐盤(pán)測(cè)量記錄，每天取平均值評(píng)定其它等級(jí)公路與城市道路觀察集料粗細(xì)、均勻性、離析、油石比、色澤、冒煙、有無(wú)花白料、油團(tuán)等現(xiàn)象符合本規(guī)范規(guī)定 符合本規(guī)范規(guī)定 符合本規(guī)范規(guī)定±2（2） ±5（4） ±6（5）±1 ±2 ±2- - - - - -表 9.3.1

40、（續(xù)）11DB13/T10142009質(zhì)量要求或允許偏差項(xiàng) 目檢驗(yàn)頻度及單點(diǎn)檢驗(yàn)評(píng)價(jià)方法高速公路、一級(jí)公路、城市快速路、主干路0.075 mm2.36 mm 4.75 mm每臺(tái)拌和機(jī)每天12次，以2個(gè)試樣的平均值評(píng)定逐盤(pán)在線檢測(cè)逐盤(pán)檢查，每天匯總1次取平均值評(píng)瀝青用量（油石比）定每臺(tái)拌和機(jī)每天12次，以2個(gè)試樣的平均值評(píng)定馬歇爾試驗(yàn)： 空隙率、穩(wěn)定度、流值 浸水馬歇爾試驗(yàn) 車(chē)轍試驗(yàn)每臺(tái)拌和機(jī)每天12次，以46個(gè)試件的平均值評(píng)定 必要時(shí)（試件數(shù)同馬歇爾試驗(yàn)） 必要時(shí)（以3個(gè)試件的平均值評(píng)定）±2（2） ±5（3） ±6（4） ±0.3 ±0.1

41、±0.3符合本規(guī)范規(guī)定 符合本規(guī)范規(guī)定 符合本規(guī)范規(guī)定其它等級(jí)公路與城市道路 ±2 ±6 ±7 - - ±0.4注：括號(hào)內(nèi)的數(shù)字是對(duì)SMA的要求。9.4 施工過(guò)程中的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)溫拌瀝青混合料路面鋪筑過(guò)程中必須隨時(shí)對(duì)鋪筑質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定，質(zhì)量檢驗(yàn)的內(nèi)容、頻度、允許差應(yīng)符合表9.4.1的規(guī)定。表 9.4.1 溫拌瀝青混合料路面施工過(guò)程中的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目 外觀 接縫 施工溫度 壓實(shí)度 中、底面層厚度上面層 總厚度平整度標(biāo)準(zhǔn)差寬度 縱斷面高程 橫坡度 滲水系數(shù)上面層摩擦系數(shù)（擺值）上面層構(gòu)造深度檢查頻度 隨時(shí) 隨時(shí) 隨時(shí) 1組/2 000 m2一組

42、 每/2 000 m2一點(diǎn)單點(diǎn)評(píng)定 每/2 000 m2一點(diǎn)單點(diǎn)評(píng)定 每/2 000 m2一點(diǎn)單點(diǎn)評(píng)定每車(chē)道連續(xù)檢測(cè) 2處/100 m 3處/100 m質(zhì)量要求或允許差 表面平整，無(wú)油斑、離析、輪跡 緊密、平整、順直、無(wú)跳車(chē)符合規(guī)范規(guī)定實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)密度的97（98）最大理論密度的93（94）-4 mm 設(shè)計(jì)值的-10 設(shè)計(jì)值的-5中、下面層為1.6，上面層為1.2不小于設(shè)計(jì)寬 ±10 mm3處/100 0.3 1次/200 m/車(chē)道 1處/200 m 1處/200 m中下面層120 ml/min，上面層60 ml/min（80ml/min） 符合設(shè)計(jì) 符合設(shè)計(jì)注1：括號(hào)中數(shù)值是對(duì) SM

43、A 的要求。注2：對(duì)于厚度小于3 cm的超薄面層或磨耗層、厚度小于4 cm的 SMA 表面層，鉆孔試樣表面形狀改變，難以準(zhǔn)確測(cè)定密度，可免于鉆孔取樣，嚴(yán)格控制碾壓工藝。12DB13/T10142009附 錄 A（規(guī)范性附錄）表面活性型溫拌技術(shù)溫拌劑技術(shù)要求A.1 添加劑分為F型和H型兩種，見(jiàn)表A.1，控制添加劑pH值、胺值和固含量在規(guī)定范圍內(nèi)。為確保添加劑的有效性和經(jīng)濟(jì)性，添加劑必須在密閉容器中避光保存。使用前添加劑溶液必須保持均勻狀態(tài)，沒(méi)有懸浮物和沉淀物。有關(guān)添加劑的胺值和固含量的檢測(cè)方法，詳見(jiàn)規(guī)范附錄D。表A.1 表面活性型添加劑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 類(lèi)型值F型H型 7.5±1 9.5

44、77;1 胺值（mg/g） 170230 400560 固含量（） 設(shè)計(jì)值 設(shè)計(jì)值A(chǔ).2 在固含量和胺值均合格的情況下，溫拌添加劑設(shè)計(jì)固含量計(jì)算公式如下：Rd=式中： Pr100 （A.1） PaPr活性成分殘留量（相對(duì)瀝青用量），一般在0.450.7范圍內(nèi)，；Rd設(shè)計(jì)添加劑固含量，；Pa溫拌添加劑與瀝青的比例，一般推薦5。提高溫拌添加劑的添加比例意味著引入更多水，對(duì)改善混合料拌和和碾壓有一定效果，但最高比例不宜超過(guò)1:9。13DB13/T10142009附 錄 B（規(guī)范性附錄）表面活性型溫拌瀝青混合料設(shè)計(jì)方法B.1 一般規(guī)定B.1.1 溫拌瀝青混合料可采用馬歇爾方法、GTM方法和Superp

45、ave方法設(shè)計(jì)。除本方法另有規(guī)定外，應(yīng)遵照設(shè)計(jì)方法相應(yīng)的混合料設(shè)計(jì)規(guī)范執(zhí)行。馬歇爾方法按JTG F40，采用GTM方法時(shí)，參照河北省旋轉(zhuǎn)壓實(shí)剪切實(shí)驗(yàn)法(GTM)瀝青混合料設(shè)計(jì)與施工技術(shù)規(guī)范（DB 13/T 9782008）執(zhí)行。B.1.2 馬歇爾試驗(yàn)的穩(wěn)定度和流值，僅作為配合比設(shè)計(jì)的參考性指標(biāo)，動(dòng)穩(wěn)定度、水穩(wěn)性等性能指標(biāo)是判斷瀝青混合料的關(guān)鍵指標(biāo)。B.2 混合料的室內(nèi)制備表面活性型溫拌混合料拌和程序如下：B.2.1 石料加熱：加熱溫度一般比出料溫度高1020，加熱好的石料（或和纖維）放入預(yù)熱好的拌合鍋干拌。B.2.2 用拌鏟將干拌后的石料拉成一斜面，露出拌鍋底部；B.2.3 熱瀝青（溫度與熱拌

46、同）倒入露出來(lái)的拌鍋底部；B.2.4 采用50 ml燒杯，充分潤(rùn)濕后，按照比例稱(chēng)量添加劑（室內(nèi)試驗(yàn)一般采用與瀝青的質(zhì)量比為1:9）；B.2.5 攪拌槳下降，降到正好可以將燒杯/紙杯探入的位置，將添加劑倒在瀝青液面上，盡量避免倒在石料上；B.2.6 降下攪拌槳，開(kāi)始攪拌，攪拌時(shí)間約為1分鐘1.5分鐘；B.2.7 略微升起攪拌槳，倒入礦粉（不加熱），再次攪拌（一般不超過(guò)1分鐘）。B.2.8 出料時(shí)，出料溫度一般比同型號(hào)的熱拌混合料低30以上；B.3 混合料的成型方法B.3.1 混合料在設(shè)定的擊實(shí)溫度（一般比同型號(hào)的熱拌混合料低30以上）條件下恒溫2小時(shí)后成型。B.3.2 成型方法宜采用具有搓揉作用

47、的旋轉(zhuǎn)壓實(shí)機(jī)或GTM。B.4 確定最佳瀝青用量最佳瀝青用量的確定方法，見(jiàn)相關(guān)方法的規(guī)定。通常情況下，在確定最佳瀝青用量后，宜對(duì)該瀝青用量下溫拌瀝青混合料和熱拌瀝青混合料的體積參數(shù)進(jìn)行復(fù)核試驗(yàn)。在同樣配比條件下，兩者的空隙率差異一般不得超過(guò)0.5。14DB13/T10142009附 錄 C（規(guī)范性附錄）表面活性型溫拌技術(shù)瀝青混合料拌和技術(shù)要求C.1 瀝青混合料拌和樓需加裝溫拌劑自動(dòng)添加裝置，優(yōu)先采用專(zhuān)用配套設(shè)備。C.2 溫拌劑在瀝青開(kāi)始噴灑后延時(shí)3秒左右噴入，噴入時(shí)間基本與瀝青噴灑時(shí)間相同，溫拌劑噴灑扇面需與瀝青噴灑扇面基本重疊。C.3 為了盡快排除拌和過(guò)程產(chǎn)生的水汽，拌和鍋需打開(kāi)孔徑不小于30

48、 cm的排氣口。排氣口的設(shè)置高度稍大于混合料拌合區(qū)高度，以便氣體順利排出。C.4 為避免粉料被蒸汽帶出，溫拌混合料拌和采用礦粉后加法，溫拌劑噴灑完畢后水汽基本散失，約6秒后再添加礦粉。C.5 溫拌瀝青混合料生產(chǎn)時(shí)，可摻加消石灰粉代替部分礦粉。C.6 生產(chǎn)添加纖維的瀝青混合料時(shí)，纖維必須在混合料中充分分散，拌和均勻。拌和機(jī)應(yīng)配備同步添加裝置，松散的絮狀纖維可以在噴入瀝青的同時(shí)或稍候采用風(fēng)送設(shè)備噴入拌和鍋，拌和時(shí)間宜延長(zhǎng)5 s以上。顆粒狀纖維可在粗集料投入的同時(shí)自動(dòng)加入。15DB13/T10142009附 錄 D（規(guī)范性附錄）表面活性溫拌添加劑的檢測(cè)方法溫拌添加劑是瀝青混合料實(shí)現(xiàn)溫拌施工的關(guān)鍵要素

49、，在混合料拌合過(guò)程中，它可以在膠結(jié)料內(nèi)部形成特殊的潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)，在不影響瀝青對(duì)石料裹附的前提下，確?；旌狭峡梢栽谳^低的溫度下被壓實(shí)。為了確保溫拌添加劑的活性和效果，宜按照以下方法完成各項(xiàng)測(cè)試：D.1 pH值的測(cè)定pH值是指添加劑溶液的酸堿度，它是一個(gè)表面活性劑活性特性指標(biāo)。測(cè)試方法如下：D.1.1 宜使用帶有溫度補(bǔ)償功能的pH計(jì)，pH計(jì)在使用前必須經(jīng)過(guò)標(biāo)定，確保酸度計(jì)工作正常。D.1.2 溫拌添加劑取樣時(shí)應(yīng)先充分?jǐn)嚢?，以確保取樣均勻。D.1.3 測(cè)試酸值時(shí)確保溫拌添加劑樣品的溫度在25±0.5，并在測(cè)試過(guò)程中保持適度攪拌。D.1.4 由于添加劑的緩釋效應(yīng)，pH計(jì)讀數(shù)如果能穩(wěn)定保持0.5分

50、鐘即可取為最終的酸值結(jié)果。D.2 固含量的測(cè)定固含量指添加劑去除可揮發(fā)成分后的含量，表征有效成分在混合料的最終殘留量。測(cè)試方法如下：D.2.1 常溫下稱(chēng)取20 g±0.02 g溫拌添加劑，放入潔凈的1 000 ml燒杯中，記錄濃縮液與燒杯的總質(zhì)量為M1。D.2.2 將盛有濃縮液的燒杯在110°C烘箱中放置5小時(shí)后取出，待冷卻至室溫后記錄其總質(zhì)量為M2。固含量R的計(jì)算公式為：R=式中：R固含量，%；M1濃縮液與燒杯的總質(zhì)量；M2燒杯與固體質(zhì)量。 (20M1+M2)100 .（D.1） 20D.3 胺值的測(cè)定胺值是表面活性添加劑常用特定（活性）成分性指標(biāo)，通過(guò)檢測(cè)胺值，可以用于

51、添加劑活性的初步確認(rèn)。測(cè)試儀器和方法如下：D.3.1 化學(xué)試劑和設(shè)備如下：D.3.1.1 異丙醇D.3.1.2 0.5摩爾/升的 標(biāo)準(zhǔn)鹽酸溶液D.3.1.3 天平，精確度0.001 gD.3.1.4 燒杯，250 毫升D.3.1.5 磁力攪拌器D.3.1.6 50毫升滴定管，精確度0.1 mlD.3.1.7 蒸餾水D.3.1.8 精密式pH計(jì)16DB13/T10142009D.3.2 樣品測(cè)試步驟如下：1. 加入2830克左右的添加劑樣品到燒杯中，同時(shí)記錄實(shí)際重量，精確度為0.001 g。2. 繼續(xù)往燒杯里加入90 g±3 g異丙醇的水溶液（異丙醇：蒸餾水 重量比=75：25）。3. 放入磁力攪拌轉(zhuǎn)子，將燒杯放置于磁力攪拌器上，攪拌至充分溶解。4. 用pH=7和pH=4的標(biāo)準(zhǔn)溶液，標(biāo)定pH計(jì)。5. 往滴定管里（50毫升，精度0.1 ml）加入0.5摩爾/升標(biāo)準(zhǔn)鹽酸，并記錄體積。6. 將pH電極頭放入溶液中。7. 緩慢的往燒杯里滴定加入0.5摩爾/升標(biāo)準(zhǔn)鹽酸， 同時(shí)觀測(cè)pH計(jì)顯示讀數(shù)。8. 當(dāng)讀數(shù)接近7.5時(shí)，逐滴地加入標(biāo)準(zhǔn)鹽酸，直到使pH值達(dá)到7.5并保持穩(wěn)定，記下此時(shí)滴管的刻度；繼續(xù)加入鹽酸，當(dāng)讀數(shù)接近3.5時(shí)，逐滴地加入標(biāo)準(zhǔn)鹽酸，直到使pH值穩(wěn)定在3.48