JDG管安裝技術(shù)交底

1、電 氣 工 程 技 術(shù) 交 底單位(子單位)工程名稱： 施工單位 分部分項(xiàng)名稱 作業(yè)班組 交底人交底日期 年 月 日交底內(nèi)容：1施工準(zhǔn)備1.1機(jī)具準(zhǔn)備電工工具：鋼鋸、平挫、線墜、水平管、煨管器、鉗子等。檢測工具：水平尺、卷尺等。1.2材料要求：1.2.1套接緊定式鋼管管材、連接套管及附件應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，產(chǎn)品應(yīng)附有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告。1.2.2使用的管材、連接套管、螺釘及其附件，安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，符合下列規(guī)定：（1）型號規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，管材表面有明顯不脫落的產(chǎn)品標(biāo)識。（2）金屬內(nèi)、外套管及其金屬附件內(nèi)、外壁鍍層均勻、完好，無剝落、銹蝕現(xiàn)象；（3）管材、連接套管及金屬附件內(nèi)、外壁

2、表面光潔，無毛刺、飛邊、沙眼、氣泡、裂紋、變形等缺陷；（4）管材、連接套管及金屬附件壁厚均勻，管口邊緣平齊、光滑；（5）連接套管的長度不小于管外徑的23.5倍；（6）連接套管中心凹形槽弧度均勻，位置垂直、正確，凹槽深度與鋼管管壁厚度一致；（7）緊定螺釘符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，螺紋整齊、光滑、配合良好，頂針堅(jiān)固，旋轉(zhuǎn)螺釘脫落的“脖頸”尺寸準(zhǔn)確。1.2.3緊定螺釘專用工具應(yīng)配套、耐用，便于操作。1.3作業(yè)條件：暗管敷設(shè)：（1）現(xiàn)澆混凝土樓板配管，在底層鋼筋綁扎完成后，上層鋼筋未綁扎前進(jìn)行；墻板配管在鋼筋綁扎后進(jìn)行。（2）隨墻（砌體）配合土建施工立管。2操作工藝2.1工藝流程：暗管敷設(shè)工藝流程：彎管、箱、

3、盒預(yù)制測位剔槽孔爪型螺紋管接頭與箱、盒緊固箱、盒定向移裝管路敷設(shè)壓接接地管路固定2.2暗管敷設(shè)：2.2.1彎管、箱、盒預(yù)制：根據(jù)施工圖加工好各種彎管、箱、盒。電線彎管可采用冷煨法及定型彎管。2.2.2箱、盒測位：根據(jù)施工圖紙確定箱、盒軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出箱、盒實(shí)際位置。成排、成列的箱、盒位置，應(yīng)掛通線或十字線。2.2.3暗配的電線管路直沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲；埋入墻體或混凝土內(nèi)的導(dǎo)管，與墻體或混凝土表面的凈距不應(yīng)小于15mm。2.2.4剔槽孔：磚墻或砌體墻需剔槽時，應(yīng)在槽兩邊彈線，用快鏨子剔。槽寬及槽深均以比管外徑大5mm為宜。2.3.5管子切斷

4、：常用鋼鋸進(jìn)行切管，還可用無齒鋸、砂輪鋸進(jìn)行切管，將需要切斷的管子長度量準(zhǔn)確，放在鉗口內(nèi)卡牢固，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑、無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。2.2.5穩(wěn)住箱、盒：根據(jù)施工管路的要求，加工箱、盒時注意引出管的定向。磚墻、砌體墻的箱、盒，用強(qiáng)度不小于M10的水泥砂漿穩(wěn)住，灰漿應(yīng)飽滿、平整、牢固、坐標(biāo)正確。2.2.6進(jìn)入落地式配電箱、屏的電線管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出配電箱基礎(chǔ)面不少于50mm。2.2.7管路連接： （1）套接緊定式鋼管管路連接的緊定螺釘，應(yīng)采用專用工具操作。不應(yīng)敲打、切斷折斷螺帽。嚴(yán)禁熔焊連接。（2）套接緊定式鋼導(dǎo)管管路連接處，應(yīng)涂電力復(fù)合脂或?qū)щ娦苑栏?，兩?cè)連接的管

5、口應(yīng)平整、光滑、無毛刺、無變形。管材插入連接套管接觸應(yīng)緊密，且應(yīng)符合下列規(guī)定：a、直管連接時，兩管口分別插入直管接頭中心，緊貼凹槽處兩端，用緊定螺釘定位后，進(jìn)行旋緊至螺帽脫落。b、彎曲連接時，彎曲管兩端管口分別插入套管接頭凹槽處，用緊定螺釘定位后，進(jìn)行旋緊至螺帽脫落。（3）套接緊定式鋼導(dǎo)管管路連接處，緊定螺釘應(yīng)處于可視部位。（4）套接緊定式鋼導(dǎo)管管路，當(dāng)管徑為直徑32mm及以上時，連接套管每端的緊定螺釘不應(yīng)少于兩個。（5）套接緊定式鋼導(dǎo)管管路，連接處，管插入連接套管前，插入部分的管端應(yīng)保持清潔，連接處的縫隙應(yīng)有封堵措施。（6）套接緊定式鋼導(dǎo)管管路與盒連接時，應(yīng)一孔一管，管徑與盒敲落孔應(yīng)吻合。管

6、與盒的連接處，應(yīng)采用爪形螺紋帽和螺紋管接頭鎖緊。2.2.8管路兩個接線點(diǎn)之間的距離在下列長度范圍內(nèi)，應(yīng)加裝接線盒。接線盒的位置應(yīng)便于穿線和檢修：（1）管路無彎時，不超過30m；（2）管路有一個轉(zhuǎn)彎時，不超過20m；（3）管路有兩個轉(zhuǎn)彎時，不超過15m；（4）管路有三個轉(zhuǎn)彎時，不超過8m；2.2.9管入箱、盒應(yīng)采用爪型螺紋管接頭。使用專用扳子鎖緊，爪型根母護(hù)口要良好，使金屬箱、盒達(dá)到導(dǎo)電接地的要求。箱、盒開孔應(yīng)整齊，應(yīng)與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制箱、盒嚴(yán)禁用電氣焊開孔。兩根以上管入箱、盒，要長短一致，間距均勻，排列整齊。2.2.10管路固定：（1）鋼筋混凝土墻及樓板內(nèi)的管路，每隔

7、1000mm左右用鉛絲綁扎在鋼筋上。（2）磚墻或砌體墻剔槽敷設(shè)的管路，每隔1000mm左右用鉛絲、鐵釘固定。3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1保證項(xiàng)目：薄壁鋼管嚴(yán)禁熔焊連接。檢驗(yàn)方法：隱蔽前檢查。3.2基本項(xiàng)目：3.2.1連接緊密，管與器件連接到位。明配管及其支架、吊架應(yīng)平直牢固，排列整齊；管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整。JDG管埋入墻體或混凝土內(nèi)時管路與墻體或混凝土表面凈距不應(yīng)小于15mm。3.2.2管路的保護(hù)層符合以下規(guī)定：（1）穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加保護(hù)套管。加保護(hù)套管處在隱蔽工程記錄中標(biāo)示正確。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。（2）金屬電線保護(hù)管、箱、盒，在整個線路中采用壓接方式形成完整接地，線路走向合理，涂

8、刷部分不污染設(shè)備和建筑物。檢查方法：觀察檢查。3.3應(yīng)注意的質(zhì)量問題3.3.1煨彎處出現(xiàn)凹凸過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象。其原因及解決辦法有：A、使用手扳煨彎器時，移動要適度，用力不要過猛。B、使用液壓煨管器或液壓煨管機(jī)時，模具要配套，管子的焊縫應(yīng)在側(cè)面。3.3.2暗配管路彎曲過多，敷設(shè)管路時，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求及現(xiàn)場情況，沿最近路線敷設(shè)，不繞行彎曲處可明顯減少。3.3.3預(yù)埋箱、盒、支架、吊桿歪斜，或者箱、盒里進(jìn)外出嚴(yán)重，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行修復(fù)。3.3.4剔注箱、盒出現(xiàn)空、收回不好，應(yīng)在穩(wěn)住箱、盒時將其周圍灌滿灰漿，箱、盒口應(yīng)及時收好后再穿線、上器具。3.3.5暗配管路堵塞，配管后應(yīng)及時掃管，發(fā)

9、現(xiàn)堵管及時修復(fù)。配管后應(yīng)及時加管堵把管口堵嚴(yán)實(shí)。3.3.6管口不齊有毛刺，斷管后未及時銑口，應(yīng)用銼把管口銼平齊，去掉毛刺再配管。3.3.7箱、盒與螺紋管接頭應(yīng)按操作工藝進(jìn)行，否則造成電氣接地不良；管與管連接時，緊定螺釘一定按照規(guī)定要求擰到螺帽自動脫落，否則管子連接松動，電氣接地不良。4成品保護(hù)4.1剔槽不得過大、過深和過寬。磚墻不宜橫槽?；炷翗前?、墻等均不得私自斷筋。4.2現(xiàn)澆混凝土樓板上配管時，注意不得踩壞鋼筋；土建澆注混凝土?xí)r，電工應(yīng)留人看守，以免振搗時損壞配管及精、盒移位。遇有管路損壞時，應(yīng)及時修復(fù)。4.3其它專業(yè)在施工中，注意不得碰壞電氣配管，嚴(yán)禁私自改動電線管及電氣設(shè)備。5 安全注意事項(xiàng)5.1進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有人員，必須戴安全帽。5.2施工地點(diǎn)的孔洞口一定蓋好，防止高空墜落。5.3機(jī)電設(shè)備的設(shè)置必須符合有關(guān)安全規(guī)定，各種手持式電動工具和移動式小型機(jī)械的使用，必須安裝漏電保護(hù)裝置，所有機(jī)電設(shè)備，機(jī)具使用前應(yīng)檢查確認(rèn)性能良好，不準(zhǔn)“帶病”使用?？?/p>