室內(nèi)給排水采暖通風(fēng)空調(diào)安裝工1

1、室內(nèi)給排水、采暖、通風(fēng)空調(diào)安裝工程作業(yè)指導(dǎo)文件編制單位：工程科（水電風(fēng)） 編制時(shí)間：2000年1月3日 三室內(nèi)給排水、采暖、通風(fēng)空調(diào)工程作業(yè)指導(dǎo)書1.目的：為規(guī)范室內(nèi)給排水、采暖、通風(fēng)空調(diào)工程的測(cè)繪、預(yù)制加工、安裝、調(diào)試作業(yè)行為，確保室內(nèi)給排水、采暖、通風(fēng)空調(diào)工程滿足規(guī)程、規(guī)范要求,以保證施工過程產(chǎn)品和最終產(chǎn)品質(zhì)量滿足合同的規(guī)定。2.適用范圍：使用于四大隊(duì)承建的多層及高層工業(yè)與民用建筑的室內(nèi)給排水、采暖、通風(fēng)空調(diào)工程。3.職責(zé)： 3.1技術(shù)主任 3.1.1負(fù)責(zé)審批專業(yè)工長(zhǎng)的技術(shù)交底，并監(jiān)督實(shí)施。 3.1.2負(fù)責(zé)簽認(rèn)各項(xiàng)試驗(yàn)記錄。負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)施工過程中水、電、土建工種作業(yè)交叉矛盾及工程技術(shù)問題的處理

2、。 3.2生產(chǎn)主任 3.2.1負(fù)責(zé)加工定貨及材料計(jì)劃的審批。 3.2.2負(fù)責(zé)組織監(jiān)督技術(shù)交底的實(shí)施。 3.3專業(yè)工長(zhǎng) 3.3.1對(duì)所負(fù)責(zé)的室內(nèi)給排水、采暖、通風(fēng)空調(diào)工程質(zhì)量負(fù)指揮責(zé)任。 3.3.2負(fù)責(zé)向施工隊(duì)按分項(xiàng)工程進(jìn)行技術(shù)交底。 3.3.3負(fù)責(zé)加工定貨及材料計(jì)劃的編制并負(fù)責(zé)組織進(jìn)場(chǎng)設(shè)備、配件、材料檢驗(yàn)工作。 3.3.4負(fù)責(zé)組織施工隊(duì)按圖紙、規(guī)范、規(guī)程及施工方案進(jìn)行施工，使其達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。 3.3.5按施工方案確定的樣板項(xiàng)目組織施工隊(duì)在大面積施工前完成，經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)后再大面積施工。 3.3.6督促班組進(jìn)行自檢，上下工序的互檢，組織工程預(yù)檢、隱檢、灌水、試壓和質(zhì)量評(píng)定。 3.3.7準(zhǔn)確、及時(shí)填

3、報(bào)各類施工技術(shù)資料。 3.3.8填寫施工日志。 3.4質(zhì)檢員 3.4.1負(fù)責(zé)暖衛(wèi)風(fēng)工程全過程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)工作。 3.4.2參加進(jìn)場(chǎng)設(shè)備、配件及主要材料的驗(yàn)收工作。 3.4.3參加工程預(yù)檢、隱檢及系統(tǒng)試壓并審核、簽署有關(guān)記錄。 3.4.4對(duì)分項(xiàng)工程質(zhì)量進(jìn)行核定并對(duì)核定結(jié)果負(fù)責(zé)。 3.4.5發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時(shí)處理糾正，對(duì)重大質(zhì)量問題及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)主任和水電風(fēng)科報(bào)告。 3.4.6負(fù)責(zé)對(duì)施工班組的技術(shù)指導(dǎo)工作。 4過程控制 4.1室內(nèi)給水工程（包括生活、消防、給水及給水設(shè)備安裝） 導(dǎo)管安裝：凡安裝在管溝內(nèi)及地下設(shè)備層頂板下導(dǎo)管必須在地溝砌筑完成或模板拆除后，已清理干凈的前提下才能進(jìn)行。埋地安裝的管道必

4、須埋設(shè)在夯實(shí)的堅(jiān)土上，且不得安裝在凍土層上。坐標(biāo)、標(biāo)高必須準(zhǔn)確無(wú)誤。 立管安裝：根據(jù)以核對(duì)的建筑樓層標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行實(shí)際測(cè)繪、預(yù)制、加工安裝，以免造成甩口位置不準(zhǔn)。 支管安裝：最好在墻面沖筋確定裝修面厚度不變的前提下，根據(jù)潔具坐標(biāo)、型號(hào)，測(cè)量尺寸，繪制加工圖，進(jìn)行予制安裝。確保支管平行安裝距墻合適，甩口位置準(zhǔn)確。 支架及附件安裝：位置準(zhǔn)確，安裝牢固，附件齊全。消防設(shè)備連接標(biāo)高、坐標(biāo)、靈敏、可靠用水器具連接附件靈活好使用、無(wú)缺件、無(wú)損壞、無(wú)滲漏4.1.1室內(nèi)給水工藝流程圖及質(zhì)量控制點(diǎn)材料進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)材質(zhì)孔 洞 處 理清理、核對(duì)、復(fù)驗(yàn)立 管 安 裝距離、垂直度要符合規(guī)范要求，甩口準(zhǔn)確單機(jī)時(shí)運(yùn)行方向、軸溫等是否

5、正常系統(tǒng)試壓按規(guī)定進(jìn)行壓力降不超過允許值，無(wú)滲漏測(cè) 繪、預(yù) 制 加 工準(zhǔn)確、調(diào)直、外露絲扣長(zhǎng)度支 管 安 裝平行 距墻 合適甩 口 準(zhǔn) 確導(dǎo) 管 安 裝坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度系統(tǒng)沖洗及通水水色、透明度符合要求，無(wú)堵塞、無(wú)滲漏支架、卡件安裝平整牢固、無(wú)缺件無(wú)遺漏導(dǎo) 管 單 項(xiàng) 試 壓水壓試驗(yàn) 無(wú)滲漏壓力降不超允許值保溫確保厚度平整嚴(yán)密明裝刷銀粉表面無(wú)污染清亮光澤給水設(shè)備安裝基礎(chǔ)安裝、坐標(biāo)標(biāo)高、水平度預(yù)控措施 A管道甩口、變徑位置準(zhǔn)確。堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量，繪制草圖。 B管道坡度。核對(duì)管道起、止標(biāo)高，拉線使其坡度均勻。 C管道垂直度。堅(jiān)持管道調(diào)直后才能進(jìn)行安裝，安裝后調(diào)直并及時(shí)堵洞載卡子。 D支架平整牢固，

6、受力均勻。支架的規(guī)格、埋入深度、做法均要符合規(guī)范及施工圖集,不得隨意去短、變小。 E管道平行距墻。要堅(jiān)持調(diào)直及時(shí)堵洞栽卡子，防止位移。 F 管道試壓。要按設(shè)計(jì)要求的試驗(yàn)壓力進(jìn)行，仔細(xì)認(rèn)真的觀察，檢查各接口，確保無(wú)滲漏，無(wú)隱患。 G系統(tǒng)清洗。安裝管道前應(yīng)將管道內(nèi)臟物清洗干凈，安裝后管道各甩口必須及時(shí)加臨時(shí)絲堵，防止臟物進(jìn)入。系統(tǒng)沖洗必須按規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。 H 管道刷銀粉。對(duì)已安裝好的管道，要教育工人隨時(shí)清除在操作過程中對(duì)管道表面的污染。未清除管道表面附著物不得刷銀粉。 I管道保溫。把好保溫材料驗(yàn)收關(guān)，操作時(shí)不能以大代小或以小代大，確保保溫厚度并嚴(yán)密無(wú)縫隙，表面平整、順直。 J鍍鋅鋼管在安裝過程中

7、應(yīng)及時(shí)對(duì)鍍鋅層破壞處及螺紋外露處刷鋅黃漆。 K給水設(shè)備的安裝，必須確保定位準(zhǔn)確，并找平、找正、穩(wěn)固。試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)整應(yīng)堅(jiān)持按產(chǎn)品說(shuō)明書的程序、方法、和要求進(jìn)行。4.1.3操作工藝 A首先要按實(shí)際丈量，而不能按圖紙尺寸繪制加工圖。防止因結(jié)構(gòu)偏差影響甩口準(zhǔn)確。 B根據(jù)草圖下料、預(yù)制、斷管、套絲、上零件、調(diào)直斷管時(shí)要清理管口氧化膜，避免掛住臟物，堵塞管道或縮小管徑減少流量；絲扣套好后，檢查有無(wú)斷扣、亂扣；上零件后，松緊是否合適，外露螺紋2-3扣，并隨時(shí)清除麻頭，外露絲扣處及鍍鋅層破壞處及時(shí)刷鋅黃漆。 C管道安裝后找直、找正、找平。栽好卡子和支架后應(yīng)及時(shí)堵好洞，防止位移。 D與配水器具連接要確保甩口準(zhǔn)確，

8、接口嚴(yán)密。 E管道安裝后進(jìn)行單項(xiàng)及系統(tǒng)試壓，合格后進(jìn)行沖洗和保溫。 F給水設(shè)備安裝、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試。 G正常供水。4.1.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) A凡工程用的管材、閥類、配件必須有合格證，并按規(guī)定檢測(cè)。確認(rèn)是合格產(chǎn)品方能使用。凡無(wú)合格證或檢測(cè)不合格產(chǎn)品，不得使用在工程上。并應(yīng)堅(jiān)持誰(shuí)采購(gòu)誰(shuí)負(fù)責(zé)退貨。 B各種閥類開關(guān)靈活、嚴(yán)密性好，朝向合理，無(wú)損壞、無(wú)缺件。 C導(dǎo)管的坡度0.002-0.005并坡向泄水點(diǎn)。 D支、托、吊架位置正確，與管道接觸緊密，平整、牢固，設(shè)置合理。 E水平管道縱、橫彎曲DN100允許偏差每米0.5mm DN100允許偏差每米1mm 全長(zhǎng)25米以上DN100不大于13mm ，DN100不

9、大于25mm 。 F立管垂直度每米2mm，全長(zhǎng)（5m以上）不大于10mm。 G保溫層厚度允許偏差0.1、0.05；表面平整度，卷材或板材允許偏差4mm，涂抹或其他允許偏差8mm 。 H水箱允許偏差，坐標(biāo)15mm，標(biāo)高±5mm，垂直度每米1mm。 I管道試壓。在10分鐘內(nèi)，壓力降不超過0.05Mpa，降至工作壓力檢查不滲不漏；消防系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下二小時(shí)內(nèi)無(wú)明顯滲漏為合格。 J系統(tǒng)沖洗時(shí)以系統(tǒng)中最大設(shè)計(jì)流量為沖洗流量或不小于1.5m/s流速?zèng)_洗，直至出水口水色、透明度與入水口目測(cè)一致為合格。 K鍍鋅鋼管DN100不得使用非鍍鋅管件及焊接。4.1.5成品保護(hù) A結(jié)構(gòu)施工階段予留予埋必須堅(jiān)持

10、核驗(yàn)制度，確保位置準(zhǔn)確，避免或減少剔鑿。 B已安裝管道必須按規(guī)定設(shè)置安裝支、托、吊架；找直、找正后及時(shí)堵好，防止管道位移。 C管道甩口在未連接前，應(yīng)隨時(shí)加絲堵封好，防止臟物進(jìn)入堵塞管道。 D管道表面在土建抹灰、噴漿時(shí)應(yīng)有防表面污染的確切措施，并貫徹誰(shuí)污染誰(shuí)清理的責(zé)任制度。 E給水設(shè)備安裝后至調(diào)試前（間隔時(shí)間較長(zhǎng)）應(yīng)用玻璃絲布封圍，即可防污染又可保護(hù)設(shè)備不丟件不損壞。 F各種附件安裝要選合適時(shí)間，以減少丟失和損壞。各種閥類安裝后均先將閥門輪卸下統(tǒng)一保管，在交驗(yàn)前再二次安裝，減少丟失和損壞。 G消火栓箱在訂貨時(shí)必須明確提出要求，門能卸下，待竣工前再安裝。 K保溫時(shí)間不宜安排過早，以減少損壞及表面污

11、染。4.1.6質(zhì)量通病及防止方法序號(hào)質(zhì) 量 通 病產(chǎn) 生 原 因防 止 措 施1管道滲漏或斷裂1. 試壓檢查不細(xì)，接口不嚴(yán)，管件有砂眼。2. 埋設(shè)在松土層及凍土層上。支墩不牢固，間距過大。3. 回填時(shí)無(wú)人配合。1. 試壓時(shí)加強(qiáng)觀察，仔細(xì)檢查，認(rèn)真處理不留隱患。2. 嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范及工藝標(biāo)準(zhǔn)2管道堵塞1. 安裝前未檢查管膛內(nèi)雜物。2. 甩口不加臨時(shí)堵。1. 嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)程序施工.。2. 所有系統(tǒng)甩口必須用臨時(shí)堵封嚴(yán)密3甩口不準(zhǔn)1. 結(jié)構(gòu)、隔墻錯(cuò)位。2. 50線前后不一致，地面標(biāo)高控制不準(zhǔn)確。3. 未進(jìn)行實(shí)測(cè)或丈量不準(zhǔn)。4. 安裝后未進(jìn)行核對(duì)或明知有問題也不改。1. 加強(qiáng)與土建聯(lián)系及時(shí)調(diào)整不湊合。

12、2. 測(cè)繪時(shí)請(qǐng)土建復(fù)驗(yàn)50線，有問題及時(shí)調(diào)整。3. 不能按圖紙標(biāo)高，應(yīng)實(shí)際丈量。4. 安裝時(shí)按設(shè)計(jì)標(biāo)高及已確定的衛(wèi)生潔具尺寸，復(fù)核甩口位置，有問題及時(shí)調(diào)整。4立、支管卡子不按規(guī)定安裝1. 自由施工，交底不清。2. 水平支管設(shè)置卡子未按規(guī)定執(zhí)行。3. 操作馬虎，不平、不正、不牢固、張嘴。1. 立管DN25每層應(yīng)栽一個(gè)立管卡，距地高度應(yīng)與其他系統(tǒng)一致。2. 中心距凈墻不超過60mm，可采用單管卡；穿起居室、門廳等水平支管有防結(jié)露保溫，應(yīng)采用角鐵托架，支架間距不超過1.5m，拐彎及易受力變形部位需增設(shè)支架。3. 按操作工藝認(rèn)真執(zhí)行。5閥門類別選用不當(dāng)截止閥安裝方向錯(cuò)誤1. 圖紙不明確，對(duì)規(guī)范不熟悉。

13、2. 操作馬虎。1.DN 50采用銅截止閥，DN50宜采用法蘭閘板閥或蝶閥；消防系統(tǒng)水泵吸入口閥門不得采用蝶閥，且吸入口變徑需采用上偏心。2.閥門安裝有方向性，閥門上箭頭表示水流方向，即低進(jìn)高出。6立管不垂直1. 操作不嚴(yán)，未調(diào)直。2. 管件質(zhì)量不好3. 未及時(shí)堵洞，栽卡子。1. 應(yīng)按操作工序進(jìn)行調(diào)直。2. 與采購(gòu)部門聯(lián)系，超偏差腿貨。3. 及時(shí)堵洞，栽卡子加以固定。7支管遠(yuǎn)近不符合要求，平行距墻不一致1. 土建隔墻錯(cuò)位。2. 抹灰厚度超過原設(shè)計(jì)。3. 施工過程中以發(fā)現(xiàn)但未及時(shí)采取措施。1. 凡安裝水表支管表前管段中心凈距墻不得小于6mm，不大于8mm。表后支管其長(zhǎng)度超過30mm時(shí)，應(yīng)煨彎使其

14、中心距凈墻面30-40mm。2. 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，不能等到裝修后使問題處理更困難。8螺紋外露過長(zhǎng)；麻頭清理不凈；外露螺紋及鍍鋅層損壞處未刷漆不嚴(yán)格執(zhí)行操作工藝。1. 套絲時(shí)調(diào)整套絲板，使其與管件相適宜，上緊后外露2-3扣。2. 在安裝管道同時(shí)應(yīng)將麻頭清干凈，并在絲扣外露處及鍍鋅層損壞處刷鋅黃漆。9鍍鋅鋼管使用黑瑪鋼管件或焊接對(duì)水質(zhì)污染缺乏認(rèn)識(shí)及規(guī)范執(zhí)行不嚴(yán)1. 生活給水系統(tǒng)采用鍍鋅管必須配用鍍鋅瑪鋼管件。2. DN100必須采用螺紋連接。3. DN100焊接必須洽商確認(rèn)；水泵連接管閥蘭及偏心管連接后，拆下編號(hào)鍍鋅，再安裝。10消火栓箱門開關(guān)不靈活1. 穩(wěn)箱子時(shí)未找平找正2. 堵洞時(shí)外框擠變形

15、1. 穩(wěn)箱時(shí)除確保坐標(biāo)、標(biāo)高準(zhǔn)確外，應(yīng)找平找正。2. 土建堵洞有專人配合，確保不位移，外框不變形。11消火栓閥門開關(guān)不嚴(yán)1. 管道沖洗不干凈。2. 施工過程中亂開關(guān)。1. 按要求的方法程序認(rèn)真進(jìn)行沖洗。2. 消火栓閥安裝時(shí)拆下手輪統(tǒng)一保管，在調(diào)試交工前再安裝。12消防噴灑頭不垂直、不成排、不成行1. 操作不細(xì)心，施工方法不當(dāng)。2. 安裝管道甩口時(shí)未拉小線找直。1. 下垂的變徑管箍應(yīng)用一根臨時(shí)短管找直。2. 必須堅(jiān)持拉小線找直。4.2室內(nèi)排水管道及衛(wèi)生潔具安裝工程4.2.1室內(nèi)排水管道及衛(wèi)生潔具安裝工程工藝流程圖及質(zhì)量控制點(diǎn)污 泵 調(diào) 試運(yùn) 轉(zhuǎn) 方 向藕合機(jī)構(gòu)靈活托吊管安裝甩口位置標(biāo)高坡度、敞口

16、封閉材料進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)材質(zhì)除銹刷漆孔洞處理清理核對(duì)通 水 試 驗(yàn)無(wú)堵塞、通暢測(cè)繪、預(yù)制、加工測(cè)量準(zhǔn)確、排料合理接口嚴(yán)密托吊管架安裝受 力 合 理平整、牢固明裝管道刷銀粉表 面 無(wú) 污 染均勻、光澤導(dǎo) 管 安 裝坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度衛(wèi)生潔具安裝平整、牢固坐標(biāo) 準(zhǔn)確埋設(shè)導(dǎo)管閉水試驗(yàn)接 口 無(wú) 滲 水 防 結(jié) 露 保 溫嚴(yán) 密 無(wú) 遺 漏平 整 順 直潛污泵安裝位 置 準(zhǔn) 確軌 道 垂 直立 管 安 裝垂直度、甩口高度坐標(biāo)位置通 球 試 驗(yàn)暢通無(wú)阻塞閉 水 試 驗(yàn)接口無(wú)滲漏4.2.2預(yù)控措施 A材料進(jìn)場(chǎng)必須堅(jiān)持按規(guī)定程序檢驗(yàn)，把好材料關(guān)。防止將不合格產(chǎn)品使用在工程上。聚乙烯管材、管件、粘接劑必須由廠家配套供應(yīng)

17、。 B管道坡度。核對(duì)管道起止標(biāo)高，拉線確保坡度均勻。 C支、托、吊架受力、埋入結(jié)構(gòu)深度、支架規(guī)格、做法、間距必須符合規(guī)范及施工圖規(guī)定，不得任意改變。 D立管垂直度。堅(jiān)持施工操作時(shí)必須使用線墜吊直，不馬虎，不湊合，及時(shí)堵洞栽卡子防止移位。E灌水試驗(yàn)。對(duì)接口做法必須按工藝規(guī)程要求，細(xì)心操作，才能達(dá)到無(wú)滲漏。F通水試驗(yàn)暢通無(wú)堵塞。管道安裝時(shí)必須隨時(shí)將甩口封堵嚴(yán)，防止建筑垃圾堵塞管道。G刷油。對(duì)已安裝的管道要有保護(hù)措施，尤其是聚氯乙烯管。不保溫的部位應(yīng)纏紙或塑料布、玻璃絲布等。并教育工人隨污染，隨手清理。鑄鐵管堅(jiān)持管道表面有污染時(shí)不清除不得進(jìn)行刷銀粉。H衛(wèi)生潔具安裝不宜過早，要在裝修基本已完成，衛(wèi)生間

18、已清理干凈，涂料已刷完的條件下進(jìn)行衛(wèi)生潔具安裝。這樣既能防止?jié)嵕弑砻嫖廴居帜軠p少潔具損壞。I 保溫。其材料厚度、大小必須符合要求，操作細(xì)心，加強(qiáng)檢查確保保溫質(zhì)量。4.2.3操作工藝A進(jìn)行實(shí)際測(cè)量，畫加工預(yù)制圖。B斷料、預(yù)制接口連接。C管道安裝。找直、找好坡度、甩口準(zhǔn)確，支管安裝牢固，堵洞防止位移。D埋設(shè)隱蔽管道應(yīng)做灌水試驗(yàn)，確保無(wú)滲漏。E潔具穩(wěn)裝平整牢固與排水管道連接嚴(yán)密無(wú)滲漏。F通水試驗(yàn)保證水流暢通，潔具無(wú)污染，表面無(wú)殘破，附件齊全。4.2.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A各種管材、零件規(guī)格準(zhǔn)確，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。B排水管道縱、橫方向的彎曲度每米不得大于1mm；坡度均勻，不得倒坡。C立管垂直度每米不得超過3mm；距

19、墻合適，不得半明半暗。但距墻又不能太大。D捻口的灰口飽滿、光滑，不得抹口；聚氯乙烯管粘接劑涂抹均勻。E灌水試驗(yàn)灌滿水15分鐘后，在灌滿延續(xù)5分鐘，液面不下降為合格。 F支架平整、牢固，與管道接觸緊密，受力均勻，間距符合規(guī)范。 G衛(wèi)生潔具安裝平整、牢固，坐標(biāo)、標(biāo)高不超允許偏差。 H系統(tǒng)完成后，進(jìn)行通水試驗(yàn)，性能良好，水流暢通，不缺件，無(wú)破損。 I刷油均勻無(wú)遺漏、無(wú)污染、光澤亮。J防結(jié)露保溫管道使用保溫材料，厚度、做法符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)嚴(yán)密、光滑平整。K住宅工程在通水試驗(yàn)合格后，還應(yīng)按要求進(jìn)行通球試驗(yàn)。4.2.5 成品保護(hù)措施A結(jié)構(gòu)階段預(yù)留孔洞，必須加強(qiáng)復(fù)驗(yàn)工作，防止遺漏錯(cuò)位，造成事后剔鑿影響結(jié)構(gòu)

20、質(zhì)量。B土建在裝修抹灰、噴漿刷油時(shí)，要對(duì)管道及設(shè)備要有防污染措施，并建立責(zé)任制及獎(jiǎng)罰條例，真正落實(shí)到實(shí)處。C管道的預(yù)留口及潔具安裝后，要執(zhí)行四大隊(duì)水電風(fēng)制定“防漏、防堵措施”，防止臟物進(jìn)入，造成堵塞。D器具安裝完后，要采取各種措施，如交警衛(wèi)人員看管，或加臨時(shí)鎖，防止損壞污染造成返工浪費(fèi)。E潛污泵集水坑必須清理干凈并封蓋后才能充水運(yùn)行，防止臟物進(jìn)入損壞潛污泵。4.2.6 質(zhì)量通病及防止辦法：序號(hào)質(zhì)量通病產(chǎn)生原因防 止 措 施1地下埋管下沉斷裂 基礎(chǔ)不實(shí)，回填不好 1基礎(chǔ)回填到管道安裝位置，給安裝管道留出一定時(shí)間，避免再挖土。 2管道安裝完底部墊實(shí),再繼續(xù)回填。2刷油遺漏,管外皮不凈 1瀝青漆稠度

21、不合適 2操作不認(rèn)真 1嚴(yán)格檢查，宣傳防腐重要性 2加強(qiáng)責(zé)任心3坡度不 均勻 1怕倒坡，寧大勿小 2接口處處埋不好 1按規(guī)范規(guī)定的坡度值施工 2操作細(xì)心，確保坡度均勻4管道堵塞 1管內(nèi)有臟物未清出 2管口敞口無(wú)封閉措施 3捻麻進(jìn)入管道 1安裝前必須清凈內(nèi)部臟物 2甩口及時(shí)封堵 3操作細(xì)心、認(rèn)真5接口滲漏 1未嚴(yán)格按照操作規(guī)程要求操作 2鑄鐵排水管捻口不實(shí) 3塑料管粘接劑過期 1學(xué)習(xí)規(guī)程要求，并嚴(yán)格執(zhí)行 2水泥最好使用硅酸鹽，嚴(yán)禁用膨脹水泥捻口，捻麻要實(shí)，不得用水泥抹口。 3粘接劑與管道應(yīng)配套供應(yīng)6立管坐標(biāo)超偏(距墻太遠(yuǎn)或抹入墻內(nèi)) 1土建上下墻錯(cuò)位 2一層甩口遠(yuǎn)近不合適 3基礎(chǔ)墻與一層墻錯(cuò)位立

22、管位置未調(diào)整 1必須確保立管距一層墻坐標(biāo)準(zhǔn)確，若管道垂直上層墻錯(cuò)位與土建聯(lián)系采取措施。 2凡能調(diào)整的應(yīng)抓緊調(diào)整。7管道不垂直 1立管吊直后未及時(shí)堵洞，管道移位。 2甩口不準(zhǔn)用小立節(jié)找 1立管安裝吊直后及時(shí)堵洞 2調(diào)整甩口間距管道不得用小立節(jié)找8成排蹲便器在隔斷內(nèi)不中 1建筑圖與專業(yè)圖排列位置不一致。 2甩口不準(zhǔn) 1事先核對(duì)尺寸，在衛(wèi)生間做防水前在墻上彈好隔斷線，核對(duì)尺寸，超出應(yīng)及時(shí)調(diào)整距離，確保坐標(biāo)準(zhǔn)確。9沖洗管歪扭 操作馬虎，劃線不準(zhǔn)。 要事先畫好安裝中心線，并按此線安裝水箱、便器。10潔具支架不牢固、不平，潔具高度超偏。 1未按規(guī)定長(zhǎng)度埋入墻內(nèi)，支架未按圖冊(cè)加工。 2栽支架時(shí)不用水平找平。

23、 3支架高低不合適。 1按圖冊(cè)加工支架，不得任意鋸短。 2支架必須用水平找平找正。 3調(diào)整支架高度不湊活，確保潔具安裝高度符合要求。11潔具接口滲漏 1潔具與管口錯(cuò)位，接觸不嚴(yán)。 2膠皮碗綁扎不牢或有撕裂縫。 3工序顛倒。 4存水彎與排水管接頭間未用石棉繩油灰填實(shí)填嚴(yán)，活動(dòng)、脫落。 1調(diào)整位置必須插入管口，用油灰抹嚴(yán)、抹實(shí)。 2按要求綁扎好，試水后確認(rèn)不滲漏再填砂、抹面。 3嚴(yán)格按工藝要求施工，工序不能減。 4接口要石棉繩油灰填嚴(yán)、填實(shí)不能活動(dòng)。12地漏、平面清掃口,安裝不平,高出地面或低于地面太深 1土建地面不準(zhǔn) 2未按平線拉線核對(duì) 3安裝不細(xì)心，未找平。 1與土建核對(duì)，加強(qiáng)聯(lián)系。 2大家都

24、堅(jiān)持按平線施工，誰(shuí)錯(cuò)誰(shuí)改。 3安裝細(xì)心，找平找正。13下水口無(wú)溢水孔 1對(duì)規(guī)范不熟悉 2材料計(jì)劃規(guī)格分類、不清。 1拖布池下水口不代溢水孔，家具盆、洗臉盆、浴盆下水口必須有溢水孔。 2材料計(jì)劃應(yīng)將類別分清。4.3 室內(nèi)采暖及熱水管道安裝工程4.3.1 室內(nèi)采暖及熱水管道工藝流程及質(zhì)量控制點(diǎn)系 統(tǒng) 試 壓按設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行壓力降不超過規(guī)定爐卡安裝位置準(zhǔn)確平整牢固材料進(jìn)場(chǎng)檢 驗(yàn)刷防銹漆空洞處理清理復(fù)查散熱器組對(duì)安裝刷油、組對(duì)，單項(xiàng)試壓，安裝位置、距墻、垂直度系統(tǒng)沖洗水質(zhì)清亮、無(wú)污物進(jìn)出口水色一致測(cè)繪、預(yù)制、加工予留口位置準(zhǔn)確刷 面 漆無(wú)污染、無(wú)遺漏表面光亮均勻立、支管安裝垂直度、平行距墻、煨彎?rùn)E圓率導(dǎo)

25、管安裝坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度縱橫向彎曲度管道保溫嚴(yán)密、平整、光滑厚度均勻套管安裝高度、位置中心填 充 料支、托、吊架安裝間距合適平整、牢固供 暖調(diào) 整 溫 度供暖設(shè)備安裝及配管坐標(biāo)、標(biāo)高、規(guī)格型號(hào)、基礎(chǔ)驗(yàn)收單 項(xiàng) 試 壓導(dǎo)管按設(shè)計(jì)要求試壓無(wú)滲漏4.3.2 預(yù)控措施A堅(jiān)持按實(shí)際測(cè)量加工預(yù)制，用砂輪鋸斷管時(shí)，要將斷口氧化膜去掉，防止管道堵塞，減少流量，影響供暖效果。B導(dǎo)管安裝確定起、止點(diǎn)標(biāo)高、拉線設(shè)支架，調(diào)整好管道坡度，確保均勻，未調(diào)直管道不得進(jìn)行安裝，并注意防止其他工種碰撞而造成彎曲。C立管安裝必須用線墜吊直找正，及時(shí)堵洞栽卡子，防止位移。D鋼套管安裝要在安裝管道同時(shí)將其固定確保居中。將油麻填料填好，

26、防止位移和滑落。E散裝散熱器組對(duì)。先組對(duì)幾組進(jìn)行試壓，在確認(rèn)對(duì)絲、石棉墊、散熱器接口無(wú)問題時(shí)再大面積組對(duì)。成品散熱器必須抽樣試壓確認(rèn)無(wú)問題后才能進(jìn)行安裝。F散熱器固定卡、托勾穩(wěn)裝要用自制劃線尺及水平進(jìn)行，防止位置不準(zhǔn)影響散熱器安裝。固定卡、托勾埋入結(jié)構(gòu)內(nèi)深度不得任意變短。G管道煨彎必須使用彎管器，注意胎具修正。橢圓率及折皺不平度經(jīng)修正仍超出允許偏差的不得使用在工程上。H管道試壓、試驗(yàn)壓力必須按規(guī)范及設(shè)計(jì)確定進(jìn)行。除確保壓力降不超過要求外，還應(yīng)細(xì)心觀察，不留隱患。I系統(tǒng)沖洗不得用管道試壓后泄水來(lái)代替，要確保一定壓力和流量。在施工過程中要抓好管道安裝過程中管道內(nèi)不得進(jìn)入臟物，散熱器組對(duì)、單項(xiàng)試壓時(shí)

27、，將散熱器內(nèi)余砂清理干凈。J刷油必須首先清除管道外壁及散熱器表面的銹蝕、污物后才能進(jìn)行刷油。加強(qiáng)檢查，防止漏刷或不均勻，無(wú)光澤。K管道保溫，保溫材料不得任意變更，按程序操作，確保嚴(yán)密、平整。堅(jiān)持未刷油、未試壓的管道不得保溫。4.3.3 操作工藝A認(rèn)真做好設(shè)備的點(diǎn)件和鑒定工作及材料附件的檢測(cè)驗(yàn)收。管材、型鋼刷防銹漆。B按實(shí)際測(cè)繪加工圖并按加工圖預(yù)制管道。C核對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)并留好螺栓孔洞及預(yù)埋件。D管道安裝、找平、找直，及時(shí)栽好支、托吊架。E設(shè)備就位，找平、找正，澆灌螺栓穩(wěn)裝。F散熱器組對(duì)及安裝。G鎖爐片及設(shè)備配管。H試壓。I單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。J系統(tǒng)沖洗。K管道及設(shè)備、支架刷面漆。L管道及設(shè)備保溫。M系統(tǒng)調(diào)

28、試及運(yùn)行。4.3.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A材料、附件、設(shè)備必須符合設(shè)計(jì)要求，各類性能參數(shù)與設(shè)計(jì)一致，不得任意改變型號(hào)。B各類設(shè)備安裝，其坐標(biāo)、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)圖紙。其水平度、垂直度符合規(guī)范規(guī)定。C管道排列合理，滿足維修和運(yùn)行需要。支架牢固，受力與管道接觸緊密。導(dǎo)管縱橫方向彎曲及立管垂直度不超允許偏差，散熱器支管上下垂直，平行距墻一致。D管道煨彎?rùn)E圓率和折皺不平度不超過允許偏差。E管道試壓。壓力降在5分鐘內(nèi)不大于0.02Mpa，且不滲不漏為合格。F刷油均勻無(wú)遺漏，無(wú)污染，光澤亮。G保溫的材質(zhì)、品類、厚度符合設(shè)計(jì)要求，且表面平整度不超過允許偏差。H系統(tǒng)沖洗以系統(tǒng)的最大壓力和流量進(jìn)行直至出口水色和透明度與入口一致

29、為合格。I運(yùn)行、調(diào)試、供暖運(yùn)行正常，經(jīng)調(diào)整后室內(nèi)溫度平衡適宜。4.3.5 成品保護(hù)A材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)要分類采取相對(duì)應(yīng)措施進(jìn)行保管，防止變形、損壞。B管道與設(shè)備預(yù)留孔洞要細(xì)心，要有核查手段，以防事后剔鑿，損傷結(jié)構(gòu)。C管道安裝完畢應(yīng)及時(shí)堵洞安裝卡子，固定管道，防止管道位移、變形。D抹灰、刷油、噴漆應(yīng)有防止管道及設(shè)備表面污染的切實(shí)可行的具體措施。E系統(tǒng)試壓除控制壓力降外主要應(yīng)全面、細(xì)心對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行觀察檢查，不得留有隱患。F采暖設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)必須按廠家說(shuō)明書要求認(rèn)真進(jìn)行，防止誤操作損壞設(shè)備。G各類儀表及易損件應(yīng)選擇在竣工交驗(yàn)前或投入運(yùn)行前進(jìn)行安裝，并有保護(hù)措施。H散熱器搬運(yùn)應(yīng)輕拿輕放，防止接口松動(dòng)。搬運(yùn)到樓里要

30、放穩(wěn)，并應(yīng)盡快就位安裝。4.3.6 質(zhì)量通病及防止措施序號(hào)質(zhì)量通病產(chǎn)生原因防止措施1水平導(dǎo)管坡度不一致,縱橫向彎曲度超偏。 1安裝時(shí)未將起、止標(biāo)高拉通線。 2焊接后管道未調(diào)直、找直。 1堅(jiān)持拉線，并須繃直，不得下垂。 2管道安裝前必須調(diào)直，劃記號(hào)。 3焊接后應(yīng)找直。2水平導(dǎo)管焊變徑不焊偏心,偏心方向錯(cuò)誤,變徑長(zhǎng)度任意。 1對(duì)焊偏心變徑作用不理解。 2未按圖冊(cè)規(guī)定執(zhí)行。 1便于排除系統(tǒng)中空氣和泄凈水。 2圖冊(cè)規(guī)定變徑長(zhǎng)度DN50,L=200,DN65,L=300。3支、托、吊、架不符合要求(不平、不直、不牢不能進(jìn)行調(diào)節(jié)、加工粗糙) 1加工制作未參見圖冊(cè)。 2操作不細(xì)心。 1切割應(yīng)使用砂輪鋸。 2

31、打眼應(yīng)使用臺(tái)鉆。 3卡子應(yīng)用砼穩(wěn)牢、填實(shí)、找平。 4按圖冊(cè)加工。4立管不垂直，雙立管不在同一水平面。 1未調(diào)直進(jìn)行安裝。 2雙管卡子不合要求。 3未及時(shí)栽卡子堵洞管道位移。 1未進(jìn)行調(diào)直不得安裝。 2選用合格卡子。 3及時(shí)栽卡子堵洞固定管道。 4鎖爐片前先核對(duì)立管垂直度和甩口高度是否合格。5砂輪鋸斷管后不銑管口的氧化膜。 操作馬虎，責(zé)任性差。 必須銑口，否則易造成堵塞，減小流量。6雙立管元寶彎不居中。 測(cè)繪不細(xì)，計(jì)算錯(cuò)誤。 凡超出偏差的應(yīng)調(diào)整，測(cè)繪、計(jì)數(shù)均應(yīng)細(xì)心。7套管遺漏，長(zhǎng)短不合適。 1對(duì)土建裝修厚度未事先聯(lián)系或有變化。 2未固定，堵洞時(shí)脫落或位移。 1必須掌握裝修面作法厚度。 2凡穿墻、

32、樓板處都需設(shè)置鋼套管，安裝時(shí)先用油麻填充固定，防止位移或脫落。8支管平行距墻不一致,上下垂直超偏差,供、回水支管坡度大小不一致。 1燈叉彎角度不合適。 2管件質(zhì)量不好。 3立管甩口不合適。 1量準(zhǔn)尺寸，調(diào)整好煨彎角度。 2換管件或套偏扣。 3立管甩口不合適，調(diào)整，確保供、回支管坡度一致均勻。9支管長(zhǎng)度超過1.5m，不栽卡子。 圖省事怕費(fèi)工。 必須嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范，防止管道下垂。10散熱器安裝不平,不垂直,兩側(cè)距離不一致。 不用線墜、不量距離，操作不認(rèn)真。 1按規(guī)定的操作工藝認(rèn)真執(zhí)行。 2鎖爐片前必須檢查穩(wěn)裝是否合格。11落地安裝散熱器缺腿,或落地不實(shí)有空隙。 1搬運(yùn)時(shí)碰斷或就位時(shí)間過長(zhǎng),散熱器放置

33、不穩(wěn)。 2地面不平。 1運(yùn)輸小心，放置穩(wěn)妥，安裝就位時(shí)間不宜過長(zhǎng)。 2空隙間應(yīng)填鉛皮。12散熱器固定卡安裝位置錯(cuò)誤，不正、絲扣外露過長(zhǎng)。 1不熟悉作法。 2栽入墻內(nèi)部分過短。 1按“統(tǒng)一作法”規(guī)定位置執(zhí)行。 2找平找正操作認(rèn)真。 3絲扣外露不得超過螺母厚度的1/2。13成品散熱器表面污染 1掛裝過早。 2無(wú)防污染措施。 1要控制好安裝時(shí)間，以減少污染。 2裝修時(shí)要覆蓋。 3被污染的在交工前應(yīng)清洗干凈。14管道保溫不平、不嚴(yán)粗細(xì)不一致。 1操作不認(rèn)真，用力不均勻。 2管殼規(guī)格與管道不符。 1細(xì)心操作，先作樣板，合格后再大面積施工。 2保溫管殼不得以大代小，或以小代大。 3加強(qiáng)檢查。15接口滲漏

34、1.試壓時(shí)壓力值反應(yīng)不實(shí),系統(tǒng)中空氣未排凈。 2.檢查觀察不細(xì),發(fā)現(xiàn)滲漏修理馬虎。 3.絲扣松緊度不合適。 4.組對(duì)散熱器未試壓進(jìn)行安裝。 5.油任麻墊未浸油或抹鉛油。 6.人為外力因素使接口松動(dòng)。 1.試壓時(shí)要排除系統(tǒng)中空氣,使壓力表能真正反應(yīng)實(shí)際試驗(yàn)壓力，頂層應(yīng)加壓力表。 2.試壓檢查必須全面細(xì)心,不留隱患。 3.絲頭松緊度適宜。 4.凡組對(duì)散熱器必須堅(jiān)持每組試壓。 5.麻墊必須浸油或抹鉛油。 6.已安裝管道不得攀登、移動(dòng),以免接口松動(dòng)。4.4 通風(fēng)空調(diào)安裝工程4.4.1 通風(fēng)空調(diào)安裝工程工藝流程圖及質(zhì)量控制點(diǎn)基礎(chǔ)配合予埋件留 洞基礎(chǔ)核驗(yàn) 坐 標(biāo) 標(biāo) 高支、托吊架制作安裝位置正確、間距合理

35、、平正牢固不晃動(dòng)受力管 道 保 溫材料、厚度符合設(shè)計(jì)嚴(yán)密、外觀平整各類、附件安裝位置正確無(wú)遺漏，平、正設(shè)備、配件驗(yàn)收點(diǎn)件、核對(duì)、驗(yàn)收有無(wú)缺件、損壞水管系統(tǒng)沖洗無(wú)雜物、無(wú)堵塞，排出水不渾濁設(shè) 備 安 裝安裝程序合理，找平找下，位置準(zhǔn)確水管系統(tǒng)試壓壓力降不超無(wú)滲漏，無(wú)隱患設(shè)備檢查、清理注油按廠家說(shuō)明書要求程序進(jìn)行水管、風(fēng)管預(yù)制實(shí) 際 測(cè) 繪設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向、電機(jī)溫度有無(wú)雜音 風(fēng)管測(cè)漏測(cè)光法嚴(yán)密水管、風(fēng)管安裝連接點(diǎn)準(zhǔn)確，嚴(yán)密，坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度值管道卡件刷油無(wú)污染、無(wú)漏刷均勻、光澤設(shè)備運(yùn)行及調(diào)試測(cè)風(fēng)量、測(cè)溫度 4.4.2 預(yù)控措施 A進(jìn)場(chǎng)設(shè)備、材料必須把好核驗(yàn)關(guān)，使其型號(hào)、規(guī)格，各種參數(shù)都符合原

36、設(shè)計(jì)要求，不得任意改變型號(hào)。B基礎(chǔ)核驗(yàn)在強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)才能安裝?；A(chǔ)必須在定貨已確定，樣本已取得情況下，才能打基礎(chǔ)砼，預(yù)留、預(yù)埋按廠家樣本進(jìn)行。C按現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量繪制加工預(yù)制管道草圖，核對(duì)管徑。D水管、風(fēng)管安裝堅(jiān)持拉小線，確保管道坐標(biāo)、標(biāo)高和水平度，接口嚴(yán)密。E支、托、吊架安裝，間距合適，平、直、牢固與管道接觸緊密不晃動(dòng)。F水管系統(tǒng)試壓，細(xì)心觀察，嚴(yán)格檢查，不得留有任何隱患。G設(shè)備安裝前按圖紙彈出安裝線，核實(shí)后進(jìn)行安裝，找平、找正。H風(fēng)機(jī)盤管安裝前應(yīng)堅(jiān)持每臺(tái)均要水壓試驗(yàn)及接電試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)行是否正常，盤管是否滲漏，有無(wú)磨擦雜音，噪聲是否符合出廠說(shuō)明書要求。只有在確認(rèn)一切正常的前提下才能進(jìn)行安裝。I風(fēng)

37、管測(cè)漏分段按系統(tǒng)用測(cè)光法進(jìn)行，防止調(diào)試后漏風(fēng)率超過規(guī)定，而無(wú)法處理。J管道及卡件刷油，加強(qiáng)操作過程中檢查。K水管及風(fēng)管保溫，明確做法，交底清楚。對(duì)嚴(yán)密、平整度加強(qiáng)檢查。L水管系統(tǒng)沖洗。制定沖洗方案，水源、加壓、排出方式都應(yīng)考慮周全，并認(rèn)真按要求進(jìn)行，不湊活、不馬虎。M單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)必須按程序進(jìn)行并認(rèn)真按要求檢測(cè)，對(duì)廠家說(shuō)明書必須熟悉。N運(yùn)行、調(diào)試要?jiǎng)?chuàng)造和具備一定條件，室內(nèi)已清理干凈，各屋都能進(jìn)入，要組織足夠人力及確定聯(lián)絡(luò)方式。4.4.3 操作工藝A材料設(shè)備點(diǎn)件驗(yàn)收；B核對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)、彈好設(shè)備安裝線。C按實(shí)際測(cè)繪、預(yù)制加工管道。D設(shè)備安裝。E管道安裝。F水管試壓、風(fēng)管測(cè)漏。G管道及卡件刷油。H管道保溫

38、。I水管系統(tǒng)沖洗。J單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。K運(yùn)行及調(diào)試。4.4.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A采購(gòu)的設(shè)備及材料必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定，并配齊合格證。B設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)高、坐標(biāo)需符合設(shè)計(jì)要求，砼強(qiáng)度未達(dá)到要求，不得安裝設(shè)備。C分段組裝的設(shè)備必須接口嚴(yán)密。D支、托、吊架型式、規(guī)格、位置、間距符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁設(shè)在風(fēng)口閥門及檢查孔處。E各類部件安裝必須牢固，位置、標(biāo)高、方向正確，操作方便，防火閥檢查孔位置必須設(shè)在便于操作的部位。F風(fēng)口安裝平整，同一房間標(biāo)高一致排列整齊美觀。G柔性短管松緊適當(dāng)，長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定。H保溫材質(zhì)符合設(shè)計(jì)及防火要求，應(yīng)采用阻燃型及不燃性材質(zhì)，厚度要有保證。保溫嚴(yán)密、平整無(wú)漏保。I潔凈系統(tǒng)空調(diào)設(shè)備必須保持內(nèi)壁無(wú)浮塵，無(wú)油污、銹蝕及雜物。J刷油，管道表面無(wú)雜物污染，均勻一致，不漏刷。K水管試壓壓力降不超過要求值，不滲漏，無(wú)隱患。L風(fēng)管測(cè)光試驗(yàn)，漏風(fēng)率不超過要求。M單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，方向準(zhǔn)確，電流正常值，電動(dòng)機(jī)外表溫度不超允許值。無(wú)雜音，運(yùn)行正常，噪音未超過產(chǎn)品規(guī)定值。4.4.5 成品保護(hù)A各類設(shè)備運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)要有保管措施。小件應(yīng)點(diǎn)件入庫(kù)管理，防止丟件。B冬季施工試壓后水一定要泄凈，防止凍壞管道及設(shè)備。C設(shè)備安裝未投入使用前，機(jī)房要有專人看管或鎖門，以防止損壞或附件丟失。D安裝完的水管、