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文檔簡介

1、工程名稱浙江奧美特針織有限公司1#廠房工程建設(shè)單位浙江奧美特針織有限公司設(shè)計單位寧波核力建筑設(shè)計有限公司勘察單位寧波冶金勘察設(shè)計研究院股份有限公司施工單位浙江標力建設(shè)集團有限公司監(jiān)理單位浙江工業(yè)大學(xué)建設(shè)工程監(jiān)理公司臺州分公司結(jié)構(gòu)類型鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)層數(shù)五層1監(jiān)理評估依據(jù):1.1、國家現(xiàn)行質(zhì)量技術(shù)標準,主要有:建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001 ;建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002 ;建筑樁基技術(shù)規(guī)范 JGJ94-94 ;1.2、工程勘察設(shè)計文件,主要有工程地質(zhì)勘察報告;施工圖紙、設(shè)計說明及有關(guān)變更通知單;有關(guān)的標準圖集2、工程施工及質(zhì)量情況:本項目樁基

2、設(shè)計為錘擊打入式PC預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管樁,工程樁設(shè)計有效樁長 22米,共482根,工程樁設(shè)計有效樁長 23米,共計72根,樁型號分別為 PC-A-600( 100)-11、11a、PC-A-600(100)-11、12a;單樁設(shè)計承載力特征值為1150KN,單樁極限承載力設(shè)計值為2300KN由上下兩節(jié)樁組成,持力層為不小于1m樁身混凝土混凝土強度C60o樁基工程于2010年9月21日試打樁,設(shè)計要求壓樁要求最大試驗荷載600為2300KN,并于2010年12月16日開始壓樁工作至 2010年12月30日完成壓樁施工任務(wù)。樁基工程上使用的預(yù)應(yīng)力管樁均有出廠合格證。管樁外觀質(zhì)量符合要求,無斷樁和裂

3、樁,質(zhì) 量符合設(shè)計及標準圖集要求。各檢驗秕工程的施工、能嚴格把關(guān),有自檢、互檢制度和專職質(zhì)量監(jiān)督員負責各項檢查工作;有較完善的質(zhì)量管理體系。隱蔽驗收資料基本上與施工進度同步,隱蔽驗收資料基本齊全。工程樁施工過程中,監(jiān)理人員對打樁工程進行了旁站監(jiān)理。施工時,對樁孔位置、樁身垂直 度、入土深度及管樁焊接接樁等均進行了全過程旁站檢查,檢查結(jié)果符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。 樁位偏差全部檢測,樁位偏差均在100mm以內(nèi),符合質(zhì)量驗收標準要求。樁頂標高(割樁后)檢測結(jié)果偏差均在規(guī)范規(guī)定的土50mn要求范圍內(nèi)。根據(jù)設(shè)計及施工規(guī)范要求,業(yè)主委托有資質(zhì)的樁基檢測單位對工程樁進行低應(yīng)變動力檢測和靜載檢測。對工程樁按規(guī)

4、定抽取109根數(shù)量進行小應(yīng)變檢測,檢測結(jié)果川類樁1根,位于1-N軸交1-2軸處四樁承臺左下角(256#樁),已按設(shè)計聯(lián)系單 04號加固;同時按規(guī)定抽取1 #樓6根,進行靜荷載檢測,1 #樓樁檢測結(jié)果沉降分別為516 #樁8.87mm 439#樁8.93mm、366#樁11.17mm 279 #樁5.26mm 153#樁10.31mm 79 #樁7.54mm=檢測結(jié)果質(zhì)量滿足設(shè)計及樁基驗 收規(guī)范要求。工程樁質(zhì)量符合“合格”標準要求3、監(jiān)理評估意見:3. 1.樁基子分部工程:工程樁經(jīng)小應(yīng)變檢測,樁身質(zhì)量完整,符合設(shè)計及規(guī)范要求;3. 2.工程樁承載力經(jīng)靜荷載檢測,承載力均達設(shè)計要求;3. 3.施工

5、技術(shù)資料及質(zhì)量控制資料齊全;3. 4.樁基子分部工程質(zhì)量評定結(jié)果:合格。項目監(jiān)理機構(gòu):總監(jiān)理工程師:日期:2011年1月14日一、驗收時間:2011年1月 14日下午對樁基子分部工程進行驗收。二、驗收程序: 樁基子分部工程質(zhì)量驗收由浙江工業(yè)大學(xué)建設(shè)工程監(jiān)理公司組織施工單位項目負 責人和技術(shù)、質(zhì)量負責人等進行驗收,業(yè)主、設(shè)計、勘察、質(zhì)量監(jiān)督站等單位質(zhì)量部門 負責人參加了該分部工程驗收。三、首先由施工單位標力建設(shè)集團有限公司匯報地基與基礎(chǔ)分部工程施工質(zhì)量情況:1、工程使用的各種原材料均有出廠合格證,材料技術(shù)性能符合設(shè)計要求;2、各道施工工序在預(yù)控中進行,由施工員及專職質(zhì)檢員負責;3、隱蔽工程在隱蔽

6、前有檢查、有驗收、有評定;4、樁基子分部工程質(zhì)量經(jīng)分公司自評合格。 其次,項目監(jiān)理部介紹工程監(jiān)理情況:1、進場所用原材料均做到嚴格把關(guān),原材料均有合格證;2、對沉壓樁過程堅持了旁站監(jiān)理;3、對各道工序質(zhì)量隱蔽前均進行了檢查驗收。 參加子分部驗收各部門人員查閱了有關(guān)資料確認:1、原材料出廠合格證、等資料齊全;2、各道工序質(zhì)量驗收手續(xù)較完整;3、肯定了施工單位、監(jiān)理單位對工程質(zhì)量能認真把關(guān)。四、現(xiàn)場實物檢查情況: 樁位偏差、樁頂標高符合要求。五、樁基子分部工程驗收結(jié)論:1、工程樁經(jīng)小應(yīng)變檢測,樁身質(zhì)量完整,符合設(shè)計及規(guī)范要求;2、工程樁承載力經(jīng)靜荷載檢測,承載力均達設(shè)計要求3、技術(shù)資料及質(zhì)量控制資

7、料齊全;4、分部工程綜合評定:樁基子分部工程評定合格。二O年一月十四日工程名稱浙江奧美特針織有限公司7#廠房工程建設(shè)單位浙江奧美特針織有限公司設(shè)計單位寧波核力建筑設(shè)計有限公司勘察單位寧波冶金勘察設(shè)計研究院股份有限公司施工單位浙江標力建設(shè)集團有限公司監(jiān)理單位浙江工業(yè)大學(xué)建設(shè)工程監(jiān)理公司臺州分公司結(jié)構(gòu)類型鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)層數(shù)六層1監(jiān)理評估依據(jù):1.1、國家現(xiàn)行質(zhì)量技術(shù)標準,主要有:建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001 ;建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002 ;建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-94 ;1.2、工程勘察設(shè)計文件,主要有工程地質(zhì)勘察報告;施工圖紙、設(shè)計說

8、明及有關(guān)變更通知單;有關(guān)的標準圖集2、工程施工及質(zhì)量情況:本項目樁基設(shè)計為錘擊打入式PC預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管樁,工程樁設(shè)計有效樁長 21米,共159根,工程樁設(shè)計有效樁長 20米,共計9根;樁型號分為 PTC-500( 65)-11、10、PTC -500( 65) -10、10、PTC -400 (65) -11、10; $ 500單樁設(shè)計單樁承載力特征值為820KN單樁極限承載力設(shè)計值為 1640KN; $ 400單樁設(shè)計單樁承載力特征值為560KN,單樁極限承載力設(shè)計值為1120KN由上下兩節(jié)樁組成,持力層為不小于1m樁身混凝土混凝土強度 C60。樁基工程于2010年10月7日試打樁,設(shè)計

9、要求壓樁要求最大試驗荷載500為1640KN400為1120KN,并于2010年12月16日開始壓樁工作至 2010年12月30日完成壓樁施工任務(wù)。樁基工程上使用的預(yù)應(yīng)力管樁均有出廠合格證。管樁外觀質(zhì)量符合要求,無斷樁和裂樁,質(zhì) 量符合設(shè)計及標準圖集要求。各檢驗秕工程的施工、 能嚴格把關(guān),有自檢、互檢制度和專職質(zhì)量監(jiān)督員負責各項檢查工作; 有較完善的質(zhì)量管理體系。隱蔽驗收資料基本上與施工進度同步,隱蔽驗收資料基本齊全。工程樁施工過程中,監(jiān)理人員對打樁工程進行了旁站監(jiān)理。施工時,對樁孔位置、樁身垂直 度、入土深度及管樁焊接接樁等均進行了全過程旁站檢查,檢查結(jié)果符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。 樁位偏差全

10、部檢測,樁位偏差均在100mm以內(nèi),符合質(zhì)量驗收標準要求。樁頂標高(割樁后)檢測結(jié)果偏差均在規(guī)范規(guī)定的土50mn要求范圍內(nèi)。根據(jù)設(shè)計及施工規(guī)范要求,業(yè)主委托有資質(zhì)的樁基檢測單位對工程樁進行低應(yīng)變動力檢測和 靜載檢測。對工程樁按規(guī)定抽取109根數(shù)量進行小應(yīng)變檢測,檢測結(jié)果全部合格;同時按規(guī)定抽取7 #樓2根,進行靜荷載檢測,7 #樓樁檢測結(jié)果沉降分別為12#樁24.77mm 69#樁12.08mm。檢測結(jié)果質(zhì)量滿足設(shè)計及樁基驗收規(guī)范要求。工程樁質(zhì)量符合“合格”標準要求3、監(jiān)理評估意見:3. 1.樁基子分部工程:工程樁經(jīng)小應(yīng)變檢測,樁身質(zhì)量完整,符合設(shè)計及規(guī)范要求;3. 2.工程樁承載力經(jīng)靜荷載檢

11、測,承載力均達設(shè)計要求;3. 3.施工技術(shù)資料及質(zhì)量控制資料齊全;3. 4.樁基子分部工程質(zhì)量評定結(jié)果:合格。項目監(jiān)理機構(gòu):總監(jiān)理工程師:日期:2011年1月14日一、驗收時間:2011年1月 14日下午對樁基子分部工程進行驗收。二、驗收程序: 樁基子分部工程質(zhì)量驗收由浙江工業(yè)大學(xué)建設(shè)工程監(jiān)理公司組織施工單位項目負 責人和技術(shù)、質(zhì)量負責人等進行驗收,業(yè)主、設(shè)計、勘察、質(zhì)量監(jiān)督站等單位質(zhì)量部門 負責人參加了該分部工程驗收。三、首先由施工單位標力建設(shè)集團有限公司匯報地基與基礎(chǔ)分部工程施工質(zhì)量情況:5、工程使用的各種原材料均有出廠合格證,材料技術(shù)性能符合設(shè)計要求;6、各道施工工序在預(yù)控中進行,由施工

12、員及專職質(zhì)檢員負責;7、隱蔽工程在隱蔽前有檢查、有驗收、有評定;8、樁基子分部工程質(zhì)量經(jīng)分公司自評合格。 其次,項目監(jiān)理部介紹工程監(jiān)理情況:1、進場所用原材料均做到嚴格把關(guān),原材料均有合格證;2、對沉壓樁過程堅持了旁站監(jiān)理;3、對各道工序質(zhì)量隱蔽前均進行了檢查驗收。 參加子分部驗收各部門人員查閱了有關(guān)資料確認:1、原材料出廠合格證、等資料齊全;2、各道工序質(zhì)量驗收手續(xù)較完整;3、肯定了施工單位、監(jiān)理單位對工程質(zhì)量能認真把關(guān)。四、現(xiàn)場實物檢查情況: 樁位偏差、樁頂標高符合要求。五、樁基子分部工程驗收結(jié)論:1、工程樁經(jīng)小應(yīng)變檢測,樁身質(zhì)量完整,符合設(shè)計及規(guī)范要求;2、工程樁承載力經(jīng)靜荷載檢測,承載

13、力均達設(shè)計要求3、技術(shù)資料及質(zhì)量控制資料齊全;4、分部工程綜合評定:樁基子分部工程評定合格。二O一一年一月十四日工程名稱浙江奧美特針織有限公司5#廠房工程建設(shè)單位浙江奧美特針織有限公司設(shè)計單位寧波核力建筑設(shè)計有限公司勘察單位寧波冶金勘察設(shè)計研究院股份有限公司施工單位浙江標力建設(shè)集團有限公司監(jiān)理單位浙江工業(yè)大學(xué)建設(shè)工程監(jiān)理公司臺州分公司結(jié)構(gòu)類型鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)層數(shù)六層1監(jiān)理評估依據(jù):1.1、國家現(xiàn)行質(zhì)量技術(shù)標準,主要有:建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001 ;建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002 ;建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-94 ;1.2、工程勘察設(shè)計文件

14、,主要有工程地質(zhì)勘察報告;施工圖紙、設(shè)計說明及有關(guān)變更通知單;有關(guān)的標準圖集2、工程施工及質(zhì)量情況:本項目樁基設(shè)計為錘擊打入式PC預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管樁,工程樁設(shè)計有效樁長 21米,共159根,工程樁設(shè)計有效樁長 20米,共計9根;樁型號分為 PTC-500( 65)-11、10、PTC -500( 65) -10、10、PTC -400 (65) -11、10; $ 500單樁設(shè)計單樁承載力特征值為820KN單樁極限承載力設(shè)計值為 1640KN; $ 400單樁設(shè)計單樁承載力特征值為560KN,單樁極限承載力設(shè)計值為1120KN由上下兩節(jié)樁組成,持力層為不小于1m樁身混凝土混凝土強度C60。樁

15、基工程于2010年10月7日試打樁,設(shè)計要求壓樁要求最大試驗荷載500為1640KN400為1120KN,并于2010年12月16日開始壓樁工作至 2010年12月30日完成壓樁施工任務(wù)。樁基工程上使用的預(yù)應(yīng)力管樁均有出廠合格證。管樁外觀質(zhì)量符合要求,無斷樁和裂樁,質(zhì) 量符合設(shè)計及標準圖集要求。各檢驗秕工程的施工、 能嚴格把關(guān),有自檢、互檢制度和專職質(zhì)量監(jiān)督員負責各項檢查工作; 有較完善的質(zhì)量管理體系。隱蔽驗收資料基本上與施工進度同步,隱蔽驗收資料基本齊全。工程樁施工過程中,監(jiān)理人員對打樁工程進行了旁站監(jiān)理。施工時,對樁孔位置、樁身垂直 度、入土深度及管樁焊接接樁等均進行了全過程旁站檢查,檢查

16、結(jié)果符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。 樁位偏差全部檢測,樁位偏差均在100mm以內(nèi),符合質(zhì)量驗收標準要求。樁頂標高(割樁后)檢測結(jié)果偏差均在規(guī)范規(guī)定的土50mn要求范圍內(nèi)。根據(jù)設(shè)計及施工規(guī)范要求,業(yè)主委托有資質(zhì)的樁基檢測單位對工程樁進行低應(yīng)變動力檢測和 靜載檢測。對工程樁按規(guī)定抽取109根數(shù)量進行小應(yīng)變檢測,檢測結(jié)果全部合格;同時按規(guī)定抽取5 #樓2根,進行靜荷載檢測,5#樓樁檢測結(jié)果沉降分別為139#樁17.58mm 60 #樁10.21mm。檢測結(jié)果質(zhì)量滿足設(shè)計及樁基驗收規(guī)范要求。工程樁質(zhì)量符合“合格”標準要求3、監(jiān)理評估意見:3. 1.樁基子分部工程:工程樁經(jīng)小應(yīng)變檢測,樁身質(zhì)量完整,符合設(shè)計及

17、規(guī)范要求;3. 2.工程樁承載力經(jīng)靜荷載檢測,承載力均達設(shè)計要求;3. 3.施工技術(shù)資料及質(zhì)量控制資料齊全;3. 4.樁基子分部工程質(zhì)量評定結(jié)果:合格。項目監(jiān)理機構(gòu):總監(jiān)理工程師:日期:2011年1月14日一、驗收時間:2011年 1月 14日下午對樁基子分部工程進行驗收。二、驗收程序:樁基子分部工程質(zhì)量驗收由浙江工業(yè)大學(xué)建設(shè)工程監(jiān)理公司組織施工單位項目負 責人和技術(shù)、質(zhì)量負責人等進行驗收,業(yè)主、設(shè)計、勘察、質(zhì)量監(jiān)督站等單位質(zhì)量部門 負責人參加了該分部工程驗收。三、首先由施工單位標力建設(shè)集團有限公司匯報地基與基礎(chǔ)分部工程施工質(zhì)量情況:9、工程使用的各種原材料均有出廠合格證,材料技術(shù)性能符合設(shè)計

18、要求;10、各道施工工序在預(yù)控中進行,由施工員及專職質(zhì)檢員負責;11、隱蔽工程在隱蔽前有檢查、有驗收、有評定;12、樁基子分部工程質(zhì)量經(jīng)分公司自評合格。其次,項目監(jiān)理部介紹工程監(jiān)理情況:1、進場所用原材料均做到嚴格把關(guān),原材料均有合格證;2、對沉壓樁過程堅持了旁站監(jiān)理;3、對各道工序質(zhì)量隱蔽前均進行了檢查驗收。 參加子分部驗收各部門人員查閱了有關(guān)資料確認:1、原材料出廠合格證、等資料齊全;2、各道工序質(zhì)量驗收手續(xù)較完整;3、肯定了施工單位、監(jiān)理單位對工程質(zhì)量能認真把關(guān)。四、現(xiàn)場實物檢查情況: 樁位偏差、樁頂標高符合要求。五、樁基子分部工程驗收結(jié)論:1、工程樁經(jīng)小應(yīng)變檢測,樁身質(zhì)量完整,符合設(shè)計

19、及規(guī)范要求;2、工程樁承載力經(jīng)靜荷載檢測,承載力均達設(shè)計要求3、技術(shù)資料及質(zhì)量控制資料齊全;4、分部工程綜合評定:樁基子分部工程評定合格。年一月十四日工程名稱浙江奧美特針織有限公司4#廠房工程建設(shè)單位浙江奧美特針織有限公司設(shè)計單位寧波核力建筑設(shè)計有限公司勘察單位寧波冶金勘察設(shè)計研究院股份有限公司施工單位浙江標力建設(shè)集團有限公司監(jiān)理單位浙江工業(yè)大學(xué)建設(shè)工程監(jiān)理公司臺州分公司結(jié)構(gòu)類型鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)層數(shù)六層1監(jiān)理評估依據(jù):1.1、國家現(xiàn)行質(zhì)量技術(shù)標準,主要有:建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001 ;建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002 ;建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ

20、94-94 ;1.2、工程勘察設(shè)計文件,主要有工程地質(zhì)勘察報告;施工圖紙、設(shè)計說明及有關(guān)變更通知單;有關(guān)的標準圖集2、工程施工及質(zhì)量情況:本項目樁基設(shè)計為錘擊打入式PC預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管樁,工程樁設(shè)計有效樁長 21米,共159根,工程樁設(shè)計有效樁長 20米,共計9根;樁型號分為 PTC-500( 65)-11、10、PTC -500( 65) -10、10、PTC -400 (65) -11、10; $ 500單樁設(shè)計單樁承載力特征值為820KN單樁極限承載力設(shè)計值為 1640KN; $ 400單樁設(shè)計單樁承載力特征值為560KN,單樁極限承載力設(shè)計值為1120KN由上下兩節(jié)樁組成,持力層為不

21、小于1m樁身混凝土混凝土強度C60。樁基工程于2010年10月7日試打樁,設(shè)計要求壓樁要求最大試驗荷載500為1640KN400為1120KN,并于2010年12月16日開始壓樁工作至 2010年12月30日完成壓樁施工任務(wù)。樁基工程上使用的預(yù)應(yīng)力管樁均有出廠合格證。管樁外觀質(zhì)量符合要求,無斷樁和裂樁,質(zhì) 量符合設(shè)計及標準圖集要求。各檢驗秕工程的施工、 能嚴格把關(guān),有自檢、互檢制度和專職質(zhì)量監(jiān)督員負責各項檢查工作; 有較完善的質(zhì)量管理體系。隱蔽驗收資料基本上與施工進度同步,隱蔽驗收資料基本齊全。工程樁施工過程中,監(jiān)理人員對打樁工程進行了旁站監(jiān)理。施工時,對樁孔位置、樁身垂直 度、入土深度及管樁焊接接樁等均進行了全過程旁站檢查,檢查結(jié)果符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。 樁位偏差全部檢測,樁位偏差均在100mm以內(nèi),符合質(zhì)量驗收標準要求。樁頂標高(割樁后)檢測結(jié)果偏差均在規(guī)范規(guī)定的土50mn要求范圍內(nèi)。根據(jù)設(shè)計及施工規(guī)范要求,業(yè)主委托有資質(zhì)的樁基檢測單位對工程樁進行低應(yīng)變動力檢測和 靜載檢測。對工程樁按規(guī)定抽取109根數(shù)量進行小應(yīng)變檢測,檢測結(jié)果全部合格;同時按規(guī)定抽取4 #樓2根,進行靜荷載檢測,4#樓樁檢測結(jié)果沉降分別為99#樁14.66mm 135 #樁21.75mm。檢測結(jié)果質(zhì)量滿足設(shè)計及樁基驗收規(guī)范要求。工程樁質(zhì)量符

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