通風與空調安裝工程施工方案

1、一、概述：（一）、建筑物性質、規(guī)模：本工程位于廣州新白云機場經(jīng)十路，廣州民航職業(yè)技術學院的實習培訓樓， 是一座集培訓、辦公、宿舍為一體的綜合建筑。本建筑結構為現(xiàn)澆混凝土框架結 構，建筑面積約12137平方米，高27.5米，為地上6層，工程報價3600萬元 其中：1、地上一、二層為培訓、辦公用房。2、三六層均為宿舍用房（二八施工內容：1、本建筑全部只作夏季空調，冬季不設空調采暖。2、地上各用房、各衛(wèi)生間等平時通風。3、地上各層均采用排煙系統(tǒng)。二、工程特點及技術要求：（一）、施工中采用的規(guī)范及技術標準1、 采暖通風與空調節(jié)設計規(guī)范（GB 50019-2003）2、 高層民用建筑設計防火規(guī)范（GB

2、50045-95）； 2005年版3、 公共建筑節(jié)能設計標準廣東省實施細則（DBJ15-51-2007）; （二八1、室外設計參數(shù)要求：室外計算參數(shù)選用區(qū)域：廣州夏季空調計算于球溫度：34.2 C夏季通風計算于球溫度：31.9 C夏季空調計算濕球溫度：27.8 C2、室內計算參數(shù)要求:數(shù)設計參房間名稱PQ-3室內溫度C 30W新風量排放量室內噪聲標準夏季吊頂式排氣扇冬季風量：m3/h.人功率：/h 200m3次/h臺3NR公用衛(wèi)生間航空展示廳2632W203040辦公室壁 式排氣扇（帶百葉）SF-126風量：功率：480m3/h1臺3040電梯機房培訓用房2628W3040客房SF-2壁式排氣

3、扇 （帶百葉）26風量：功率：/h 780m31臺2535電梯機房衛(wèi)生間37W電梯機房5108、空調設計：（四）1、一層航空展示廳，門廳采用 VRV多聯(lián)機空調。室外機設置在內庭院中，制冷 能力124KW室內機采用天花板卡式嵌入型，圖中所標室內機位置可根據(jù)現(xiàn)場條 件做適當調整。2、一層航空展示廳設新風換氣系統(tǒng)，新風換氣機設在一層新分機房，額定風量 6000m3/h。3、辦公室、培訓用房及客房采用分體空調，本設計只預留電氣條件。（五）、通風設計：1、各層公共衛(wèi)生間設吊頂式排氣扇， 直接排至室外。 排風量按 1 0/次小時計算。2、 客房衛(wèi)生間設吊頂式排氣扇，排至土建風道。排放量按5次/ 小時計算。

4、（六）、防排排煙設計：1、地面面積超過100卅的房間采用可開啟外窗自然排煙。2、長度超過20m的內走道采用可開啟外窗自然排煙。3、靠外墻的樓梯間采用可開啟外窗自然排煙。4、通風、空調風管穿越空調機房隔墻處均設 70C溶段的防火閥。5、火災時，新風機換氣機機衛(wèi)生間排氣扇均停止運動。（七）、環(huán)保設計：1 、所有設備均作消聲減振或隔振處理，機房墻面由建筑專業(yè)作吸聲隔聲處理。2、新風機換氣機送，回風管均設微穿孔式消聲器，具體位置見圖紙。（八）、施工要求：一、風管管材：（1）、通風及空調管最大邊長v 1120mn者采用鍍鋅鋼板制作，厚度見下表，其 余采用普通鋼板制作，鋼板厚度為 2.0mm內外表面經(jīng)除銹

5、后，刷耐熱漆兩道， 且外表面再刷防火漆一道（保溫管除外） 。v2000.550111201.02015000.75112020002.0（2）、與衛(wèi)生間排氣扇連接可采用 PVC軟管。2、 保溫、空調風管。送分管保溫材料采用難燃橡海綿保溫材料，厚度為13mm。3、風管穿越機房、樓板、防火墻處，除設有防火閥外，還應將其連接的風管用2mm厚的普通鋼板制作。在風管穿越部位用燃材料密實堵嚴，防火閥的安裝應注 意便于檢修和檢查，并應在其調節(jié)把手處設一吊頂檢查孔（350X 350），防火閥應身獨立的支吊架。二、設備安裝：1、在本工程中安裝的設備產(chǎn)品必須先滿足圖紙設計參數(shù)，然后還應具有產(chǎn)品牌 號、注冊商標、產(chǎn)

6、品合格證、產(chǎn)品鑒定書、安裝運行說明書或手冊（進口設備應 是中文版），VRVS統(tǒng)各個空調末端還需要有技術性能測試報告。2、空調室外機的基礎， 需在設備落實后， 核實其基礎尺寸， 才澆灌混凝土基礎。2.3、室內空調末端等安裝應保證排水坡度正確， 不得將凝結水水盤排水口處抬高， 管網(wǎng)安裝完畢后，水盤需做排水試驗。4、設備原有的保溫層不得損壞，否則應及時修好。（三）其他：1、圖中所注平面尺寸以毫米計，標高尺寸以米計。矩型風管標高指管頂標高。 圖中所注管道、設備標高為相對本層地面標高。2、新風換氣機機座與基礎間做減振處理，其做法見（91SB6-141）。3、管道支吊架應量設在梁柱之上，并應做好預埋件的配

7、合工作，當安裝于樓板上時，一般采用膨脹螺絲栓緊固，對承重大的吊架則應采用樓板預埋鋼板，拉桿螺栓焊接。4、其他未說明部分，請按建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范（GB50242-2002）通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范 （GB50243-2002）以及 其他的國家標準或行業(yè)標準進行施工。三、施工準備：（一）、作業(yè)條件1、一般送風機系統(tǒng)和空調系統(tǒng)的安裝， 要在建筑物圍護結構施工完，設備基礎 已確定，障礙物已清理，地面無雜物的條件下進行。2、 對中央主機系統(tǒng)的安裝，應在建筑物內部安裝部件的地面已做好，設備基礎 已確定，墻面已抹灰完畢，室內無灰塵飛揚或有防塵措施的條件下進行。3、檢查現(xiàn)場預留孔洞位

8、置、尺寸應符合圖紙要求，每邊比實際截面大100mm。4、作業(yè)地點要有相應的輔助設施，如梯子、架子、安全防護、消防器材，并有 施工員的技術、質量、安全交底。（二）材質要求1、各種安裝材料應具有出廠合格證明書或質量鑒定文件及產(chǎn)品清單。2、風管成品不允許有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、開焊、漏鉚、漏打 螺栓孔等缺陷：3、安裝的閥體、風口等部件應檢查調節(jié)裝置是否靈活，消聲片、油漆層有無損 傷。4、安裝使用的材料：螺栓、螺母、墊圈、墊料、密封條、自攻螺釘，拉鉚釘， 焊條、各種帆布、無紡布、射釘、膨脹螺栓應符合產(chǎn)品質量要求。（三）工器具主要工器具有：手錘、電錘、手電鉆、手鋸、電動雙刃剪、砂輪鋸、角向磨

9、光機、 臺鉆、電氣焊具、扳手、改錐、手剪、倒鏈、高凳、大繩、尖沖、射釘槍、刷子 等。（四）主要設備表：3.編號設備名稱主要技術參數(shù)數(shù)量備注室內機與室外機高差為75.3KW:制冷能力1臺5.6米、制冷劑液管單程長K-1 VRV室外機20 KW功率：度50米室內機與室外機高差為制冷能力：54.8KW1臺5.6米、制冷劑液管單程長室外機K-2VRV13 KW 功率：度 48米機外風量：6000 m3/h全熱功余壓：268pa首層航空展示廳臺1XH -1新風換氣機 ：功率率：64.7 1.46KW*2功制冷能力：7.3KW冷凝水提升泵提升高度840風量：率：118 W 500mm、室內機控制方式臺10

10、室內機F*F63LVEVRV :級噪音m3/h為遙控35dB（A）功制冷能力：5.8KW冷凝水提升泵提升高度660106 W 風量：FXF50LV 率：500mm、室內機控制方式8臺 VRV室內機：級 E音m3/h噪為遙控35dB（A）功率：/h風量：90 m3客房衛(wèi)生間114PQ-1吊頂式排氣扇臺25W功率：風量：140 m3/h公用衛(wèi)生間 臺7 PQ-2吊頂式排氣扇（五）安裝管理架構、項目組成人員2.1安裝管理架構.項目負責人范凌云 4.專業(yè)工程師劉志揚項目質安員 項目材料員項目預算員劉文化 羅潮 林志勇風管施工員管道施工員 許文旺許文旺生產(chǎn)班組王發(fā)清四、主要施工工藝流程法蘭連接（墊料穿螺

11、絲）風管確定標咼f制作吊架f設置吊點f安裝吊點f風管排列f法蘭連接（抱箍式插條）手工倒角五、主要施工方法及操作工藝：(一)按設計要求并參照土建基準線找出風管標高。 (二)制作、吊架、按照風管系統(tǒng)所在的空間位置，確定風管的支吊 架開式并參照華北標辦圖集通風 1與空調工程：91SB6的用料規(guī)格和做法制作。2、風管支、吊架的制作應注意的問題：.料支架的懸臂、吊架的吊鐵采用角鋼或槽鋼制成，斜撐的(1) 材 為角鋼，吊 桿采用圓鋼，扁鐵用來制作抱箍。5.(2) 鋼材切斷和打孔，不應使用氧氣一乙炔切割。支架的焊縫必須飽滿。(3) 吊桿圓鋼應根據(jù)風管安裝標高適當截取，兩端套絲不宜過長。(4) 支吊架制作完畢

12、后，應進行除銹和刷防銹漆。3、吊點的設置：用膨脹螺栓法：特點是施工靈活、準確、快速。如圖所示(三)安裝吊架1、按風管的中心線，找出吊桿敷設位置，單吊桿在風管中的中心線上，雙吊 桿可以按托盤的螺孔間距或風管的中心線對稱安裝。2、吊桿根據(jù)吊件形式，用螺母擰在槽鋼掛件上。3、當風管較長時，需要安裝一排支架時，可先把兩端安好，然后以兩端的支 架為基準，用拉線法找出中間支架的標高進行安裝。4、立管管卡安裝時，應先把最上面的一個管件固定好，再用線錘在中心處吊 線，下面的管卡即可按線進行固定。5、支、吊架安裝應注意的問題：(1) 支、吊架的標高必須正確，如圓形風管管徑由大變小，為保證風管中心 線水平，支架型

13、鋼上表面標高，應作相應提高。(2) 風管支吊架間距如無設計要求時，對不保溫風管應符合表2的要求。對于保溫風管、支、吊架間距無設計要求時，按表 2間距要求值乘以0、85。螺旋風管 的支、吊架間距可以適當增加。表1支、吊架間距圓形風管 直徑或矩 形風管長 邊尺寸水平風管間距垂直風管間距最 小 吊 架 數(shù)< 400mm400mm不大于1000mm不大于不大于4m 4m 3.5m不大于3m付付2 21000mm>不大于2m 2m不大于2付(3) 支吊架不得安裝在風口、閥門檢查孔等處，以免妨礙操作，吊架不得直接吊在 法蘭上。(4) 保溫風管不能直接與支吊架接觸，應墊上堅固的隔熱材料、其厚度與

14、保溫相 同，防止產(chǎn)生“冷橋”。(四八風管排列安裝1法蘭連接：(1) 為保證法蘭接口嚴密性，法蘭之間應有墊料。在無特殊要求的情況下，法蘭 墊料按表4選用。6.表3法蘭墊料材質的選用應用系統(tǒng)輸送介質墊料材質及密度(mm)C的潔溫度低于70 一般空調系統(tǒng)及凈空氣或含塵含溫 8501密封膠帶S =3mm 軟橡膠板S =3mm送排風系統(tǒng) 氣體C的空70溫度高于石棉橡膠板S =3mm高溫系統(tǒng)氣或煙氣閉孔海綿橡膠板有凈化等級要求的5mm =4橡膠板S潔凈系統(tǒng) 潔凈空氣S =3mm6mm軟聚乙烯板有腐蝕性氣體 塑料風道S =3(2)墊料8501密封膠帶使用方法： 將風管法蘭表面的異物和積水清理掉，并擦干凈。

15、從法蘭一角開始粘貼膠帶，膠帶端頭應略長于法蘭。 沿法蘭均勻平整地粘貼，并在粘貼過程中用手將其按實， 不得脫落，接口 處要嚴密，各部位均不得凸人風管內，沿法蘭粘貼一周后與起端交叉搭接， 剪去 多余部分。 剝去隔離紙。如圖2所示。、弾寶墊圈平荃圈錐頭栓圖二(3) 法蘭連接時，要求規(guī)定墊料，把兩個法蘭對正，穿螺栓并戴上螺母，(注意:螺母要在同一側)，暫時不要上緊，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓擰緊。連 接好風管，應以兩端法蘭為準，拉線檢查風管連接是否平直。(4) 墊法蘭墊料和法蘭連接時，應注意的問題。 正確選用墊料，避免用錯墊料。 法蘭表面應干凈無異物。 法蘭墊料不能擠入或凸入管內，否則會增大流動阻

16、力，增加管內積塵。 法蘭連接后，嚴禁往法蘭縫隙填塞墊料。 連接法蘭的螺母應在同一側。聚氯乙烯風管法蘭和玻璃鋼法蘭連接采用鍍鋅螺栓。7.2、風管排列無法蘭連接 抱箍式連接：主要用于鋼板圓風管和螺旋風管連接， 先把每一管段的兩端 軋出鼓筋，并使其一端縮為小口。安裝時按氣流方向把小口插入大口， 外面用鋼 制抱箍將兩個端的鼓，箍抱緊連接，最后用螺栓穿在耳環(huán)中間固定擰緊。插接式連接：主要用于矩 形或圓形風管連接。先制作連接管，然后插入兩側風管，再用拉鉚釘將其緊密固定。插條式連接：主要用于矩形風管連接。將不同形 式的插條插入風管兩端，然后壓實。其形狀和接管方法見圖。軟管式連接：主要用于風管與部件（如散熱器

17、、靜壓箱側送風口等）的相連。安 裝時，軟管兩端套在連接的管外，然后用特別軟卡把軟管箍緊。（五）風管安裝就位根據(jù)現(xiàn)場情況，可以在地面連成一片的長度，用吊裝的方法就位，也可以把 風管一節(jié)一節(jié)地放在支架上，逐節(jié)連接。一般順序是先干管，后支管。立管的安 裝一般是由下向上安裝。安裝就位后進行找平，找正，達到設計規(guī)定的要求。風管安裝應注意的問題： 風管采用無法蘭連時，接口處應嚴密、牢固。矩形風管四角必須有定位及 密封措施。風管連接兩平面應平直，不得錯位及扭曲。 安裝在支架上的圓形風管應設托座。 風管穿出屋面外應設置防雨罩。 輸送易產(chǎn)生冷凝水的風管，應按設計要求的坡度安裝。風管底部不能有縱 向接縫，如有接縫

18、應用密封處理。 鋼板風管與磚、混凝土風道的插接應順應氣流方向風管與風道結合面必須 進行密圭寸處理。 保溫風管的支、吊架宜設在保溫層外部，并不得損壞保溫層。 送風管和與總管采用垂直插接時，接口處應設置導風調節(jié)裝置。（六）風管的嚴密性檢驗風管安裝完畢后，應按系統(tǒng)壓力等級進行嚴密性檢驗，漏風量應符合國家規(guī) 范通風與空調工程施工驗收規(guī)范 GB50243 2002中的要求，系統(tǒng)的嚴密性 檢驗應符合GB50243-2002規(guī)范附錄A漏光法檢測和漏風量測試的規(guī)定。低壓系 統(tǒng)的嚴密性檢驗宜采用抽檢，抽檢率為 5%且抽檢不少于一個系統(tǒng)。在加工工藝 及漏光檢測不合格時，應按規(guī)定的抽檢率做漏風量測試。中壓系統(tǒng)的嚴密

19、性檢驗， 應在嚴格的漏光檢測合格條件下，對系統(tǒng)風管漏風量進行抽檢，抽檢率為20%， 且抽檢不少于一個系統(tǒng)。8.高壓系統(tǒng)應全數(shù)進行漏風量測試。系統(tǒng)風管漏風量測試被抽檢系統(tǒng)應全數(shù)合格。如有不合格，應加倍抽檢，直至全數(shù)合格。（七）機組及風機安裝機組設備開箱點件時，人員要到齊，甲方（或廠家），設計，施工單位缺一不可， 做好開箱記錄，若有缺件或壞件，當時給出解決方案三方簽認可。 機組二次搬運時 不拆箱，非拆箱的運完后進行，馬上恢復包裝，設備裝完未交工前也要保護措施，安 裝按廠家要求，如無則按 GB122 86執(zhí)行。進行，風機試車前要進行通風機等要求現(xiàn)場檢查記錄，安裝技術標準按GB122386 清洗。風機

20、安裝的允許偏差見表表連軸器同心度中心線平均位標 高（）移（mm皮帶輪寬中心）mm 平面位移傳動軸不水平度徑向 位移10± 10 10.2 %。0.5毫 米軸向位0.2六、確保工期的技術組織措施施工進度及勞動力計劃迅速會審圖紙，熟悉技術資料，解決存在問題。、1編制單項施工方案，編制施工總體計劃，并以月計 劃為重點，嚴格計劃管理，通過班 2、組承包合同的下達，使工地作業(yè)計劃與 班組任務相銜接，并得以實現(xiàn)。明確設備、材料到貨期，嚴把材料關，杜絕使用不合格材料引起返工。3、做好從項目部到工地生產(chǎn)班組的工程任務技術交底 工作，弄清施工圖紙，技術資料，4、工藝流程；交代技術關鍵部分的施工順序，質

21、量措施，從而縮短施工時間。及時辦理各種中間驗收資料為順利竣工打好基礎。、5、6注意搞好協(xié)作單位的關系，顧全大局，服從業(yè)主決策，齊心協(xié)力，爭取早 日完成任務。7施工進度及勞動人力計劃：見附表一、七、質量保證措施 9.（1）施工員必須領導施工班組作好以下的幾項控制工作：1.堅持按圖紙施工2.嚴格執(zhí)行施工驗收規(guī)范和操作規(guī)程， 嚴格按照國家規(guī)定的驗收規(guī)范，質量檢驗評 定標準，發(fā)現(xiàn)質量問題要采取有效的措施，立即補救，不遺留，3作好各施工環(huán)節(jié)的質量檢查，堅持自檢，互檢和專檢并作好記錄，并及時作好隱蔽工程的驗收 工作4.提高檢驗工作的質量。（2）通風系統(tǒng)的風管部件及設備的制作均按照通風與空調工程施工及驗收規(guī)

22、 范進行。施工小組自檢和互檢要求檢查以下幾項，并作好記錄：1）風管安裝，吊卡垂直距離合適，風管水平垂直，法蘭連接嚴密，螺絲上緊。2）風管保溫平整嚴密，保溫釘不少于9個每平方米，外觀美麗。3）風口安裝時要清洗油，葉輪與機殼 不碰觸，風機水平垂直，減振符合規(guī)范，主動機支架符合標準，主皮帶論不移位。4）風口安裝四壁面帖實，水平，垂直，群風口安裝要保持整體一致。5）空調機組安裝水平垂直，傳動靈活準確，減振墊實。（3）通風系統(tǒng)的風管部件及設備安裝應該按通風與空調工程施工及驗收規(guī)范進 行。（4）施工隊專職質量檢查員應按照以下幾方面進行質量評定并作好記錄：1 ）系統(tǒng)的漏風率不得超過規(guī)定的數(shù)值 10%2 ）支

23、吊架安裝位置，標高應準確。3 ）風管安裝軸線和標高應該準確，每一支吊卡接觸緊密牢固。4 ）柔性短管要緊密牢固，長短松緊適宜，不應扭曲或成大小頭。5 ）法蘭盤連接應平行，嚴密，墊料不突出，法蘭螺栓擰緊，螺帽在同一方向6 ）螺旋風管安裝接口必須嚴密，達到供貨單位提供的技術要求。（5）風管保溫1 ）保溫所使用的材料，必須符合 設計要求及規(guī)范規(guī)定。2 ）保溫釘要粘接牢固，每平方米不得少于九只，并排列距離均勻。3 ）各保溫結構要牢固，表面要平整，圓弧均勻，無裂縫，無縫隙和松弛現(xiàn)象， 特別注意的是三通保溫質量。4 ）玻璃絲布要纏繞牢固，緊密，接搭符合要求，若噴漆時要求均勻。5 ）法蘭連接口應用與管件相同的

24、保溫材料封嚴。10.（6）空調機組：本工程空調機組為進口箱式型，安裝時，保證水平與垂直錨點 牢固，并達到進口單位對本設備安裝要求的條件。7） 風口安裝：1 ）風口安裝位置，標高應該準確，安裝前應把風口擦干凈。2 ）風口安裝應該與裝修面帖實無縫隙， 橫平豎直，不扭曲，螺絲在風口側面。3 ）三個以上風口安裝應該整齊協(xié)調，方位一致，風口排列應在一條軸線上。4 ）風口安裝完后無變形，無損壞，開關靈活。（8）通風機安裝：1 ）葉輪旋轉方向必須正確，滑動軸承溫升不得超過35C,最高不得超過70C, 滾動軸承溫升不得超過40C，最高不得超過80C。2 ）葉輪不應與風機殼摩擦。3 ）風機殼進風到與葉輪進口的間

25、隙應均勻。（9）施工期間要搞好質量檢查組織工作，工人自檢，要隊自己施工的質量負責， 班組互檢，要互相學習，要求小組進行日檢查，施工隊周檢查。使本工程質量不 斷提高，以市優(yōu)良標準竣工。八、成品保護1、安裝完的風管要保證表面光滑潔凈，室外風管應有防雨、防雪措施。2、風管伸入結構風道時，其末端應安裝上鋼板網(wǎng)，防止系統(tǒng)運行時，雜物進入金屬風管內。金屬風管與結構風道縫隙應封堵嚴密。3、風管穿越沉降縫時應按設計要求加設套管，套管與風管的間隙用填料 （軟 質）封堵嚴密。4、運輸和安裝閥件時，應避免由于碰撞而產(chǎn)生的執(zhí)行機構和葉片變形。露天堆 放應有防雨措施。九、安全技術措施根據(jù)本工程的特點， 易產(chǎn)生不安全因素

26、。 所以安全生產(chǎn)管理要在施工過程中正 確貫徹“安全為了生產(chǎn)， 生產(chǎn)必須安全及預防為主” 的方針。采取安全技術措施。 在保證安全生產(chǎn)前提下，全面完成建設任務。11.（1）建立安全生產(chǎn)責任制，隊及小組安全成員要加強安全檢查，對工人進行 安全教育，施工員要有對有關重點部位施工的安全文字交底。（2）建立安全生產(chǎn)定期檢查制度， 班組每日檢查， 隊每月檢查，以自檢為主， 互檢為輔， 查思想，查制度，查紀律，查隱患，并結合季節(jié)特點， 重點查防觸電， 高空墜落，防物體打擊等措施落實。（3）進入現(xiàn)場要嚴格遵守現(xiàn)場各項制度，必須戴好安全帽。（4）安裝使用的腳手架， 高凳等要先認真檢查， 看是否綁緊結實， 有無腐朽， 有無探頭板，若有問題套處理后在操作。（5）樓板空洞需要用牢固東西蓋好， 不得隨意挪動， 避免發(fā)生人物墜落事故。（6）現(xiàn)場用電要找