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1、三相異步電動機(jī)啟動方式  摘  要介紹三相異步電動機(jī)的傳統(tǒng)啟動方式和新技術(shù)啟動方式,分析了各種方式的電壓、電流、轉(zhuǎn)矩的波形和特性。  關(guān)鍵詞三相異步電動機(jī);軟啟動;電流轉(zhuǎn)矩1引言    三相異步電動機(jī)廣泛用于各種工業(yè)過程,領(lǐng)域廣泛。三相異步電動機(jī)的啟停,會對電網(wǎng)造成較強(qiáng)干擾,尤其在工業(yè)領(lǐng)域中的重載啟動,有時也可能對設(shè)備構(gòu)成嚴(yán)重威脅。故而三相異步電動機(jī)的啟停越來越受到相關(guān)技術(shù)人員的重視。    三相異步電動機(jī)的傳統(tǒng)啟動方式很多。隨著技術(shù)進(jìn)步的加速,各種新的啟停和控制方式也脫穎而出。比較各種啟停方式的優(yōu)缺點,

2、可從中選擇出適合特定應(yīng)用場合的最佳啟停方案。2三相異步電動機(jī)的傳統(tǒng)啟停方法2.1直接在線啟動    直接在線啟動是三相異步電動機(jī)應(yīng)用最多的一種啟動方式,也是啟停方式中最簡單、最直接的一種。對于小功率電機(jī)這種應(yīng)用方式占有絕對優(yōu)勢。然而對較大功率的電機(jī)而言,這種啟停方式的缺點也是顯而易見的。由圖21可見,在這種啟動方式下,啟動電流是標(biāo)稱電流的48倍;啟動轉(zhuǎn)矩是標(biāo)稱轉(zhuǎn)矩的0515倍。其特點是:電機(jī)端子少(一般為三端子電機(jī)),可帶載啟動、高電流峰值和大壓降啟動,設(shè)備簡易。2.2星-角啟動    星-角啟動也是三相異步電動機(jī)最常用的方式之一。一

3、般用于非大功率電機(jī)的啟動。在這種方式下啟動電流是標(biāo)稱電流的1.82.6倍,而啟動轉(zhuǎn)矩是標(biāo)稱轉(zhuǎn)矩的0.5倍。這種啟動方式的特點是:電機(jī)一般為6端子電機(jī);多用于空載啟動或低阻性轉(zhuǎn)矩啟動;在星角轉(zhuǎn)換出現(xiàn)高的電流轉(zhuǎn)矩峰值;設(shè)備維護(hù)量較大。見圖22。2.3一次側(cè)串電組啟動    一次側(cè)串電阻啟動是三相異步電動機(jī)成本較低的一種啟動方式。啟動電流是標(biāo)稱電流的4.5倍,起動轉(zhuǎn)矩是標(biāo)稱轉(zhuǎn)矩的05075倍。其特點是:用于3端子電機(jī);啟動時不斷增加阻性轉(zhuǎn)矩;高電流峰值;設(shè)備笨重,需要維護(hù);無啟停參數(shù)調(diào)整。同時這種啟動方式能源浪費(fèi)也較大。見圖23。2.4自耦變壓器啟動 

4、0;  自耦變壓器啟動時其啟動電流是標(biāo)稱電流的174倍。而啟動轉(zhuǎn)矩是標(biāo)稱轉(zhuǎn)矩的04085倍。其特點是:應(yīng)用于3端子高功率電機(jī);在電壓變化時啟動,出現(xiàn)大壓降和高電流峰值;設(shè)備較笨重,維護(hù)量大。見圖24。2.5改變電壓電流極限的電子啟動方法    電子啟動方法使用晶閘管橋可以逐步增加電機(jī)的三相電源電壓,晶閘管橋由一對晶閘管反并聯(lián)而成,并分別與交流電源的各相相連。改變晶閘管的觸發(fā)角,電機(jī)電壓平穩(wěn)增加,頻率不變。輸出電壓可通過積分參數(shù)或電流極限參數(shù)或兩個參數(shù)共同控制。    根據(jù)圖25b的轉(zhuǎn)矩與啟動電流曲線。限制啟動電流Is為Is1

5、,則啟動轉(zhuǎn)矩由Ts降為Ts1,轉(zhuǎn)矩與Is1和Is之比的平方成正比。例如:電機(jī)的啟動轉(zhuǎn)矩及啟動電流為Ts=2Tn,Is=6In。若限制啟動電流Is1=3In,即0.5倍Is,則啟動轉(zhuǎn)矩為:    Ts1=Ts×(0.5)2=2Tn×0.25=0.5Tn    圖25c為鼠籠電機(jī)的轉(zhuǎn)矩速度特性與電源電壓的關(guān)系曲線??梢钥闯觯侯l率不變時,轉(zhuǎn)矩與電壓平方成正比,而電壓平穩(wěn)增加可限制啟動轉(zhuǎn)矩和啟動電流,并避免出現(xiàn)瞬時電流尖峰。3新技術(shù)啟停方式    隨著電子技術(shù)的飛速發(fā)展,軟啟動裝置和變頻調(diào)速裝

6、置應(yīng)運(yùn)而生。三相異步電機(jī)的啟停技術(shù)發(fā)生了劃時代的變化。尤其是變頻器,輸出頻率范圍可以從0.1Hz500Hz。調(diào)速精度一般不小于1%,可高達(dá)0.02%,瞬時過力矩可為200%(2s內(nèi))或170%(60s內(nèi))。智能化設(shè)計,可以與上位控制計算機(jī)接口(一般為Modbus或RS*485多點串行通訊口),具有斷相與相序檢測、缺相保護(hù)、連續(xù)計算I2t值并考慮速度影響進(jìn)行過熱保護(hù)。同時變頻器也可以設(shè)定為軟啟動工作方式,其最主要的特點是節(jié)能。當(dāng)然對一些不需要調(diào)速的場合,軟啟停裝置的應(yīng)用依然非常普遍,在大功率電機(jī)的啟??刂浦姓加胁豢蓜訐u的地位。這里結(jié)合西安興儀公司研制的XYCR75型軟啟動裝置作簡要介紹。3.1軟

7、啟停裝置的主要功能和特點    A軟啟停裝置的主要功能:    ·控制電機(jī)平滑起動,減小沖擊電流,避免沖擊電網(wǎng);    ·啟動電壓可調(diào),保證電機(jī)啟動的最小啟動轉(zhuǎn)矩,避免電機(jī)過熱和能源浪費(fèi);    ·啟動電流可根據(jù)負(fù)載情況調(diào)整,減小啟動損耗,以最小的電流產(chǎn)生最佳的轉(zhuǎn)矩;    ·啟動時間可調(diào),在設(shè)定時間范圍內(nèi),電機(jī)轉(zhuǎn)速逐漸上升,避免轉(zhuǎn)速沖擊;    ·自由停機(jī)和軟停機(jī)可

8、選,軟停機(jī)時間可調(diào);    ·具有缺相、相序、過熱、啟動過程過流,運(yùn)行過程過流、過載的檢測及保護(hù)。其中過流、過載值可調(diào);    B軟啟停裝置的主要特點(參見圖31):    啟動電流可在標(biāo)稱值25倍之間設(shè)定;    ·啟動轉(zhuǎn)矩可在標(biāo)稱值的0.151倍之間變化(1區(qū));    ·可用于三端子電機(jī),標(biāo)稱功率可在2.2kW800kW之間;    ·可獨(dú)立調(diào)節(jié)加減速過程; &

9、#160;  ·允許直流輸入制動;    ·設(shè)備維護(hù)量小;3.2軟啟停裝置的工作原理    軟啟停裝置以微電腦作為其控制單元,采用三對反并聯(lián)可控硅(晶閘管)串接于電動機(jī)的三相供電線路上。利用可控硅的電子開關(guān)特性,通過控制其觸發(fā)導(dǎo)通角的大小來改變可控硅的開通程度,由此來改變電動機(jī)輸入電壓和輸入電流的大小,以達(dá)到控制電機(jī)的啟動特性。    當(dāng)軟啟動控制器接收到啟動指令后,便進(jìn)行有關(guān)計算,確定可控硅的觸發(fā)信號,通過控制可控硅使軟啟停裝置按所設(shè)定的方式輸出相應(yīng)的電壓,以控制電機(jī)的啟動

10、過程。  當(dāng)電機(jī)完成啟動過程后,軟啟動控制器便控制交流接觸器吸合,短路所有可控硅,使電機(jī)直接投網(wǎng)運(yùn)行,避免不必要的能源損耗。    當(dāng)軟啟動控制器接收到停車指令時,(若原設(shè)定為自由停車方式),則先控制斷開交流接觸器,然后逐漸改變可控硅的導(dǎo)通角。使交流接觸器完成無弧切斷。如果電機(jī)的停機(jī)方式設(shè)定在軟停機(jī)方式,則控制可控硅的觸發(fā)脈沖,完成設(shè)定的停機(jī)過程。3.3軟啟停裝置的控制模式及性能限流軟啟動控制模式    軟啟動控制器在控制電機(jī)啟動時,其輸出電壓從零迅速增加,直至輸出電流達(dá)到設(shè)定的電流限幅值Im,如圖33所示。然后保證輸出電流

11、不大于該值的情況下,電壓逐漸升高,電動機(jī)逐漸加速。在該控制模式下,電動機(jī)以設(shè)定電流為限幅值完成軟啟動過程。    電流限幅值可根據(jù)實際負(fù)載情況,在電機(jī)額定電流Ie的0.54倍之間選擇。電壓斜坡控制模式    啟動電動機(jī)時,軟啟動裝置的輸出電壓迅速上升到U1,然后按設(shè)定的速率逐漸增加,直至達(dá)到電網(wǎng)電壓,軟啟動過程完成。    初始電壓U1及電壓上升速率可根據(jù)負(fù)載情況和工藝要求進(jìn)行設(shè)定(調(diào)整)。軟停機(jī)和自由停機(jī)控制模式    軟停機(jī):電動機(jī)按設(shè)定的速率逐漸減速直至完全停機(jī);軟停機(jī)可防止停機(jī)產(chǎn)生的沖擊。    自由停機(jī):電動機(jī)不受控制地依慣性自由停機(jī)。3.3.4其它控制模式    除上述3種常用控制模式外,智能式軟啟動器還具有點動模式和增強(qiáng)脈沖啟動模式,即接收啟動指令后,點動模式為軟啟動裝置輸出電壓迅速增至初始電壓U1,并保護(hù)該輸出電壓值。調(diào)節(jié)U1參數(shù)的設(shè)定,即可改變電動機(jī)的點動輸出轉(zhuǎn)矩。增

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