金相分析操作規(guī)程

1、宏觀照相技術(shù)及操作規(guī)程1 主題內(nèi)容與適用范圍本規(guī)程介紹了宏觀照相的有關(guān)技術(shù)和操作方法，對宏觀照相時，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。2.1 對要求作宏觀照相的試樣，應(yīng)保證組織和缺陷清晰。2.2 先用肉眼或放大鏡詳細(xì)觀察試樣，判斷哪些特征最為重要，哪些特征無關(guān)緊要，初步確定拍攝區(qū)域。2.3 根據(jù)試樣的大小，選用照相儀器，對較小的試樣，可用外拍機(jī)進(jìn)行宏觀照相。3 照相操作3.1 照相準(zhǔn)備 將照相的試樣放置平穩(wěn)，最好用白紙或白布作背景。如果照片中需要一個比例尺，則還應(yīng)該在試樣的旁邊(在試樣被照面的同一平面上)放置一個標(biāo)尺。 相機(jī)和照明燈光的安裝.1 若使用顯微鏡進(jìn)行宏觀照相時，相機(jī)的安裝，應(yīng)按照顯微鏡使用操作規(guī)程

2、中有關(guān)說明進(jìn)行。.2 若使用外拍機(jī)進(jìn)行宏觀照相時，相機(jī)的安裝和使用應(yīng)按照外拍機(jī)使用說明書進(jìn)行。.3 照相燈光應(yīng)是可移動和調(diào)節(jié)的。3.2 調(diào)焦 開打相機(jī)光圈，通過調(diào)節(jié)相機(jī)位置，使在相機(jī)的毛玻璃板上成像。 調(diào)節(jié)相機(jī)的位置、高度和方向，對準(zhǔn)所要拍攝的區(qū)域和特征，并使成像大小適當(dāng)，如有放大倍數(shù)要求，還應(yīng)調(diào)節(jié)像的大小，使之與要求的放大倍數(shù)一致。 調(diào)節(jié)燈光的強(qiáng)度和照射角度（燈光照射角度的調(diào)節(jié)十分重要，一般腐蝕切面的照相最好使用垂直照明來拍攝），使成像的細(xì)節(jié)全部清晰顯示，且各處亮度均勻。3.3 曝光 調(diào)節(jié)光圈大小，以滿足景深要求和光的強(qiáng)度。 確定曝光時間。曝光時間一般根據(jù)經(jīng)驗而定。它與光的強(qiáng)度和成片類型等因

3、素有關(guān)。 閉上快門，安裝底片盒。底片的安裝，應(yīng)按照暗室操作規(guī)程（一）進(jìn)行。 輕輕拉開底片盒的暗盒板。然后開啟快門，進(jìn)行曝光拍照。 待曝光完畢，立即推進(jìn)底片盒的暗盒板，并取下底片盒，準(zhǔn)備沖洗底片。 拍攝完畢，關(guān)閉照明燈光。3.4 底片的沖洗 經(jīng)曝光后的底片，應(yīng)及時進(jìn)行沖洗。 其顯影、定影操作方法，應(yīng)按照暗室操作規(guī)程（二）進(jìn)行。 底片的印相、放大操作方法，應(yīng)按照暗室操作規(guī)程（三）和暗室操作規(guī)程(四)進(jìn)行。4 結(jié)束工作4.1 照相完畢，取下鏡頭，并放入干燥皿中。4.2 拆卸相機(jī)，并將各種照相器具放歸原處。4.3 清理工作場地。暗室技術(shù)1 主題內(nèi)容與適用范圍本規(guī)程介紹了有關(guān)暗室的一起儀器、溶液、相紙等

4、用品。2 儀器與設(shè)備2.1 印相記（曝光箱）2.2 放大機(jī)2.3 上光機(jī)2.4 定時器2.5 安全燈3 底片與相紙3.1 底片通常用公元GB21。全色膠片，其規(guī)格為120×165mm。3.2 相紙3.2.1 印相紙 放大紙 金相用紙通常為2#、3#、4#大光面印相紙。4 顯影液與定影液4.1 顯影液顯影液通常用D-72,其配方為： 蒸餾水（50） 750ml 無水亞硫酸鈉 45g 對苯二酚（海德爾） 12g 無水碳酸鈉 67.5g 菲尼酮 0.25g 溴化鉀 1.9g 加冷水至 1000ml4.2 定影液 定影液通常用F-5酸性堅膜定影液。其配方為： 甲液4.2.1.1 蒸餾水（60

5、-70） 500ml.2 硫代硫酸鈉（結(jié)晶海波） 240g.3 加水至 800ml 乙液.1 蒸餾水（50） 120ml.2 無水亞硫酸鈉 15g.3 28%醋酸 48ml.4 硼酸 7.5g.5 硫酸鋁鉀（鉀釩） 15g.6 加水至 200ml 將甲液和乙液混合，即為定影液。5 其它用品5.1 塑料盒5.2 竹夾5.3 裁紙刀暗室操作規(guī)程（二）底片的沖洗1 主題內(nèi)容與適用范圍本規(guī)程規(guī)定了底片的顯影、定影的操作方法，進(jìn)行底片的沖洗時，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。2 準(zhǔn)備工作2.1 配制顯影液和定影液。其配制方法及其成份，請參照暗室技術(shù)中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。2.2 將事先配制好的顯影液、停影液和定影液分別倒入

6、干凈的塑料盒中，并按順序排放在水池臺上。2.3 插上安全燈插頭，將安全燈置于綠色光擋。2.4 將已曝光的底片暗盒置于順手的位置。2.5 關(guān)上暗室門，關(guān)閉電燈。3 沖洗操作3.1 先適應(yīng)暗室，使眼睛能看到安全燈的微弱綠光，以便觀察底片顏色深淺。3.2 拉出暗盒遮光板，取出曝光底片。注意手不要觸摸底片的藥膜面。3.3 顯影 將底片放入盛有顯影液的塑料盒中，藥面朝上，并不時地用竹夾使之輕輕移動。 若有多張底片，須一張一張放入，以防底片重疊。 顯影液溫度一般在25左右。 顯影時間根據(jù)實際經(jīng)驗確定，一般是根據(jù)底片顏色的深淺而定。3.4 停影 停影液既可以用清水，也可以用2-5%的水乙酸水溶液。 停影液溫

7、度一般在25左右。 顯影完畢后，立即用竹夾將底片放在盛有停影液的塑料盒中，進(jìn)行停影。 停影時間一般為幾十秒鐘。3.5 定影 用另一個干凈的竹夾，將底片從停影液中夾出，放在盛有定影液的塑料盒中，進(jìn)行定影。 定影液溫度一般在25左右。 定影時間一般在30分鐘左右。3.6 漂洗 定影完畢，將底片放入清水中進(jìn)行漂洗。 漂洗時間一般為30分鐘左右。3.7 晾干 從清水中取出底片，放在陰暗的通風(fēng)處進(jìn)行晾干。4 結(jié)束工作4.1 底片沖洗完畢，將藥水分別倒入各自的容器內(nèi)。4.2 將塑料盒用水洗凈，放歸原處。4.3 收撿好底片盒。4.4 取下安全燈插頭，關(guān)閉電源。4.5 清理工作場地。暗室操作規(guī)程（三）底片的印

8、相1 主題內(nèi)容與適用范圍本規(guī)程介紹了底片印相的有關(guān)操作方法，在進(jìn)行底片印相時，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。2 準(zhǔn)備工作2.1 事先應(yīng)配制好顯影液和定影液，其顯影液和定影液的配制，請參照暗室技術(shù)的有關(guān)規(guī)定。2.2 將顯影液、停影液、定影液分別倒入塑料盒中，并按順序排放在水池臺上。2.3 插上安全燈插頭，使安全燈處于紅光擋。2.4 連接線路，使曝光定時器與印相機(jī)相連接。2.5 擦干凈印相機(jī)上的毛玻璃板。2.6 關(guān)上暗室門，并關(guān)閉電燈。3 印相操作3.1 對焦 開啟印相機(jī)電源開關(guān)，且將開關(guān)轉(zhuǎn)至對焦處，使印相機(jī)處于白光狀態(tài)。 將底片的藥膜面朝上，放置在毛玻璃板的中央位置。 將印相暗框放在底片上，遮擋住底片上不需

9、要的部分，并用鐵片固定。印相暗框的大小和形狀，應(yīng)根據(jù)實際需要而選定。 調(diào)節(jié)燈泡位置選桿，使光線均勻一致。 將開關(guān)轉(zhuǎn)至定時處，使印相機(jī)處于紅光狀態(tài)。3.2 裁相紙 印相紙一般使用2#、3#、4#大光面印相紙。 裁相紙時，應(yīng)在紅光下進(jìn)行。 用裁紙刀裁相紙時，相紙藥膜面朝上，以免劃傷；且不要用手觸摸，以免沾污。 所裁相紙的大小，應(yīng)根據(jù)實際需要而確定。3.3 曝光3.3.1 將裁好的相紙，藥膜面朝下，底片的藥膜面相貼。 相紙應(yīng)放正，過用手或其它硬板將相紙壓緊。 按下定時按鈕，進(jìn)行曝光。 曝光時間用定時器自動控制，曝光時間的選擇，應(yīng)根據(jù)光的強(qiáng)度、底片的厚度和相紙的型號而定。3.4 顯影 將已曝光的相紙，

10、放入盛有顯影液的塑料盒中，朝面朝上，進(jìn)行顯影。 顯影時，用竹夾不時的移動，使相紙均勻地顯影。 顯影時間，一般根據(jù)經(jīng)驗而定，它與曝光時間、顯影液的溫度和濃度等因素有關(guān)。3.5 停影 待相紙顯影完畢后，用竹夾將相片放入盛有停影液的塑料盒中，進(jìn)行停影。 停影液用清水或2-5%掃完冰乙酸水溶液。 停影時間為幾秒鐘。3.6 定影 用另一個干凈的竹夾，將相片從停影液中取出，放入盛有定影液的塑料盒中進(jìn)行定影。 定影時間一般為30分鐘。3.7 漂洗 待定影完畢，將相紙從定影液中取出，放入流動的清水中進(jìn)行漂洗。 漂洗時間一般為30分鐘。3.8 上光 插上上光機(jī)電源插頭，使上光板加熱。 將相片從清水中取出，正面朝

11、下，貼在一光板上。 蓋上凡布，并上輥筒在凡布上滾動，使相片不起縐。 待相片干后，取出相片，并拔下電源插頭。4 結(jié)束工作4.1 印相完畢，關(guān)閉電源，撥下安全燈插頭。4.2 將顯影液、停影液和定影液分別倒進(jìn)各自的容器中，并將塑料盒、竹夾洗凈，放歸原處。4.3 收藏好相紙包裝盒和底片。4.4 清理工作場地5 其它注意事項5.1 開燈之前，應(yīng)將未用的相紙包裝好，以免曝光作廢。5.2 注意印相機(jī)接線板漏電，以免觸電。5.3 注意上光機(jī)加熱時間過長，溫度過高，以免燒焦相片暗室操作規(guī)程（四）底片的放大1 主題內(nèi)容與適用范圍本規(guī)程介紹了底片放大的有關(guān)操作方法，在進(jìn)行底片放大時嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。2 準(zhǔn)備工作2.

12、1 事先配制好顯影液和定影液。其顯影液和定影液的配制方法，請參照暗室技術(shù)的有關(guān)說明。2.2 將配制好的顯影液、停影液和定影液分別倒入干凈的塑料盒中，并按順序排放在水池臺上。2.3 插上安全燈插頭，使安全燈處于紅光擋。2.4 連接線路，使曝光定時器與放大機(jī)相線。2.5 裝上放大機(jī)鏡頭。2.6 關(guān)上暗室門，關(guān)閉燈光。3 放大操作3.1 上底片 開啟定時器電源開關(guān)，使放大機(jī)處于工作狀態(tài)。 取出底片夾，將底片正面朝下，放在底片夾兩塊玻璃板的中央。 裝上底片夾，調(diào)節(jié)框架大小，遮擋不需要的部分。3.2 聚焦 根據(jù)所需圖片的大小，確定光屏（壓相紙板）的框架大小。 調(diào)節(jié)放大機(jī)升降柄，使在光屏的框架內(nèi)成像。 輕

13、輕調(diào)節(jié)微調(diào)旋鈕，使成像清晰。3.3 裁相紙 放大紙一般用2#、3#、4#大光面放大紙。 裁相紙，應(yīng)在紅光安全燈下進(jìn)行。 用裁紙刀裁相紙時，相紙藥膜面朝上，以免劃傷，且不要用手觸摸，以免沾污。 所裁相紙的大小，應(yīng)根據(jù)實際需要而定。3.4 曝光 調(diào)節(jié)放大機(jī)鏡頭光圈大小，使光的強(qiáng)度適當(dāng)。 轉(zhuǎn)動鏡頭下的遮光板，使白光變?yōu)榧t光。 將裁好的放大紙，藥面朝上，放在光屏的框架內(nèi)，并用框架壓緊，注意放大紙應(yīng)放正。 將定時器開關(guān)轉(zhuǎn)到定時處，扳開鏡頭下的遮光板，然后按下定時器定時按鈕，進(jìn)行曝光。 曝光時間由曝光定時器自動控制。曝光時間的選擇，一般根據(jù)實際經(jīng)驗而定。它與底片的厚薄、光圈大小等因素有關(guān)。3.5 顯影 將

14、已曝光的相紙從光屏上取下，然后放入盛有顯影液的塑料盒中，藥面朝上，進(jìn)行顯影。 顯影時，用竹夾不時地使相紙移動，使相紙均勻地顯影。 顯影時間，一般根據(jù)經(jīng)驗而定。它與曝光時間、顯影液的濃度和溫度等因素有關(guān)。3.6 停影 將相紙顯影完畢后，用竹夾將相片從顯影液中取出，并放入盛有停影液的塑料盒中，進(jìn)行停影。 停影液可用清水或2.5%的冰乙酸水溶液。 停影時間一般為幾十秒鐘。3.7 定影 用另一個干凈的竹夾，將相片從停影液中取出，放入盛有定影液的塑料盒中，進(jìn)行定影。 定影時間一般為30分鐘。3.8 漂洗 待定影完畢，將相片從定影液中取出，放入流動的清水中進(jìn)行漂洗。 漂洗時間一般為30分鐘。3.9 上光

15、插上上光機(jī)電源插頭，使上光板加熱。 將相片從清水中取出，正面朝下，貼在上光板上，并蓋上凡布。 上光過程中，用輥筒在凡布上滾工，使相片不起縐。 將相片干后，取下相片，并拔下電源插頭。4 結(jié)束工作4.1 底片放大完畢，關(guān)閉電源，拔下安全燈插頭。4.2 開燈之前，將未用的相紙包裝好，保持密封。4.3 待顯影液、停影液和定影液分別倒入各自的容器中，待塑料盒、竹夾洗凈，放歸原處。4.4 取下放大鏡頭，取下成片，待放大機(jī)冷卻后，蓋上黑布套。4.5 清理工作場地。顯微鏡使用操作規(guī)程1 適用范圍本規(guī)程規(guī)定了顯微鏡使用的操作方法及其注意事項，在進(jìn)行顯微鏡操作時，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。2 準(zhǔn)備工作2.1 了解顯微鏡的

16、原理及構(gòu)造，熟練掌握顯微鏡及其各種零部件的性能及用途。2.2 需觀察的試樣應(yīng)干凈并完全干燥。2.3 接通電源前應(yīng)檢查線路，顯微燈應(yīng)接變壓器，碳弧燈應(yīng)串聯(lián)電阻器，二者均不可直接接入220v電源。2.4 使用碳弧燈時，應(yīng)首先檢查碳弧燈碳極，若碳棒很短，應(yīng)進(jìn)行替換。3 使用操作 顯微鏡的用途分為三個部分，即用于直接觀察、顯微照相和宏觀照相。3.1 用于直接觀察的操作 將試樣的檢驗面朝下，平穩(wěn)地放在顯微鏡載物平臺的環(huán)形金屬光欄的中心孔上，若試樣放置不穩(wěn)，則用臺架夾穩(wěn)。環(huán)形金屬光欄的大小，應(yīng)根據(jù)試樣的大小及物鏡放大倍數(shù)的大小來選擇。 將物鏡鏡頭放入物鏡支架內(nèi)，目鏡鏡頭插入目鏡筒內(nèi)。物鏡和目鏡鏡頭的選擇，

17、應(yīng)根據(jù)檢驗的要求和放大倍數(shù)的規(guī)定來確定。 打開電源開關(guān)，或開啟碳弧燈，以供給顯微鏡的照相。 先旋轉(zhuǎn)粗調(diào)旋鈕進(jìn)行聚焦，然后再輕輕旋轉(zhuǎn)精調(diào)旋鈕使成像清晰。 旋轉(zhuǎn)載物平臺的兩個細(xì)調(diào)旋鈕，選擇視場區(qū)域，尋找最典型的檢驗組織及缺陷視場。 調(diào)節(jié)照明場光欄，控制現(xiàn)場區(qū)域大小。 調(diào)節(jié)孔徑光欄，控制現(xiàn)場照明度（即光線強(qiáng)度）。 進(jìn)行顯微鏡組織及缺陷觀察。3.2 用于顯微照相操作 使用顯微鏡花瓣的推桿推入，請參照顯微照相技術(shù)的有關(guān)說明。 將照明棱鏡滑板的推桿推入，使光線經(jīng)過照相鏡筒，到暗箱的毛玻璃板上。 關(guān)閉顯微燈，開啟碳弧燈。轉(zhuǎn)動顯微燈架，使照明透鏡朝上，讓光線從此通過。 調(diào)節(jié)碳弧燈前的聚光器位置，使光線照到孔徑

18、光欄的亮斑最強(qiáng)，且調(diào)節(jié)碳弧燈上的兩個定心旋鈕，使光斑在孔徑光欄的中心。 將照相物鏡裝入照相鏡筒內(nèi)，根據(jù)放大倍數(shù)的大小，選擇照相鏡頭的焦距。 確定放大倍數(shù)，固定暗箱，確定放大倍數(shù)時，可用測微尺進(jìn)行測量，其測量方法：將測微遲放在顯微鏡載物平臺上，通過調(diào)焦，使測微尺成像在暗箱的毛玻璃板上，然后用游標(biāo)卡尺（或測量尺）測量出毛玻璃板上測微尺每一分格為0.01mm。 調(diào)節(jié)照相的細(xì)調(diào)連控桿，使在毛玻璃板上的顯微組織或缺陷成像清晰。 調(diào)節(jié)孔徑光欄，使光的強(qiáng)度強(qiáng)弱適當(dāng)。 輕輕取下暗箱上的毛玻璃板，裝上裝有底片的暗盒。 將擋板放在孔徑光欄前面，擋住光線。然后輕輕拉出暗盒遮光板到現(xiàn)出白線為止。 取下?lián)醢澹M(jìn)行曝光拍

19、照。 待曝光結(jié)束后，立即將擋光板放回原處擋光，并且將暗盒遮光板推入。 關(guān)閉碳弧燈3.3 用于宏觀照相 本儀器僅適用于小面積試樣的宏觀拍照以及小圖片的反拍。 旋轉(zhuǎn)粗調(diào)旋鈕，盡可能升高載物平臺，卸下垂直施照體。 卸下照相鏡筒，將光屏負(fù)載顯微鏡上，照相物鏡安裝在褶箱前框架內(nèi)。 將小試件放在可升降的平臺上，試樣可用粘泥固定，小圖片用干凈的平板玻璃夾緊在光屏上。 開啟碳弧燈，轉(zhuǎn)動顯微燈架，使照明透鏡朝上，讓光線從此通過。 轉(zhuǎn)動帶有光屏蔽邊緣的活動照相鏡（反射鏡），使光線傾斜地照在樣品上。 移動照相暗箱，進(jìn)行粗調(diào)聚焦，升降平臺，使樣品成像在毛玻璃板的中央處，且像的大小適當(dāng)。若有放大要求，像的大小還應(yīng)進(jìn)行調(diào)

20、整到規(guī)定要求，然后固定暗箱。 調(diào)節(jié)照相鏡頭的焦距，進(jìn)行細(xì)調(diào)，使成像清晰。 調(diào)節(jié)照相鏡頭的光圈，使光的強(qiáng)度適當(dāng)。 蓋上照相鏡頭蓋，擋住光線，輕輕取下暗箱的毛玻璃板，然后裝上裝有底片的暗盒。 慢慢拉出暗盒的遮光板，到現(xiàn)出白線為止。然后打開鏡頭蓋，進(jìn)行曝光拍照。 待曝光完畢，立即重新蓋上鏡頭蓋，將暗盒遮光板推入。 取下已曝光的暗盒，裝上毛玻璃板。 照相完畢，關(guān)閉碳弧燈。4 結(jié)束工作4.1 顯微鏡使用結(jié)束后，切斷總電源。4.2 把鏡頭及各種附件取下，放歸原處。4.3 清理顯微鏡及操作臺，使之保持整潔。4.4 待碳弧燈罩冷卻后，蓋上顯微鏡操作臺遮布。4.4 取下放大鏡頭，取下成片，待放大機(jī)冷卻后，蓋上黑

21、布套。5 其它注意事項5.1 顯微鏡系精密儀器，不得隨意拆卸。5.2 使用過程中，若中途停頓，應(yīng)關(guān)閉顯微燈或碳弧燈。5.3 當(dāng)需要清洗鏡頭時，應(yīng)用脫脂長絲棉或鏡頭紙沾苯進(jìn)行清洗，嚴(yán)禁用酒精等醇類溶劑清洗。4 結(jié)束工作4.1 底片放大完畢，關(guān)閉電源，拔下安全燈插頭。4.2 開燈之前，將未用的相紙包裝好，保持密封。4.3 待顯影液、停影液和定影液分別倒入各自的容器中，待塑料盒、竹夾洗凈，放歸原處。4.4 取下放大鏡頭，取下成片，待放大機(jī)冷卻后，蓋上黑布套。4.5 清理工作場地。金相微觀檢驗操作規(guī)程（一）試樣的取樣及制備1 試樣的選取1.1 金相微觀試樣選取的部位、方向和數(shù)量，應(yīng)根據(jù)有關(guān)的技術(shù)條件和

22、檢驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。1.2 金相微觀試樣必須具有代表性。1.3 金相微觀試樣的尺寸一般為1020mm，或10×10mm,試樣的高度一般為15mm.2 試樣的制備2.1 試樣的截取方法 手工切鋸法 對較軟的材料可用鋸條進(jìn)行手工切鋸。 線切割機(jī)切割法 這是一種較為先進(jìn)的試樣截取法。 機(jī)械切割法 用車床、刨床、鋸床、砂輪切割機(jī)截取試樣。用機(jī)械方法切割時，需用水冷卻，以避免試樣因過熱而發(fā)生顯微鏡組織的變化。 氧乙炔氣割法 對大零件的取樣，必要時可采用此種方法。但氣割時的熱影響區(qū)必須全部去掉，一般應(yīng)不少于25mm。2.2 試樣的夾持若試樣過小不便于手持拋光，或須對試樣邊緣的組織情況（如脫碳、滲碳、氮

23、化、表面淬火、鍍層等）進(jìn)行檢驗時，可采用下列方法夾持試樣。 板形試樣夾具 適用于長方形與圓形的薄片試樣。 圓環(huán)形試樣夾具 適用于小尺寸的試樣，對形狀比較復(fù)雜的齒輪試樣，可采用這種夾具。 特制試樣裝夾法 將加工成的特制尺寸圓形試樣，每塊圓形試樣的中心鉆一小孔，然后用螺釘將幾片試樣一起夾緊中間墊一銅皮，就可磨制試樣。2.3 試樣的鑲嵌若試樣過小不便于手持拋光、磨制，或須對試樣邊緣的組織情況（如脫碳、滲碳、氮化、表面淬火、鍍層等）進(jìn)行檢驗時，可采用下列方法鑲嵌試樣。 低熔點金屬鑲嵌法 如用鉛或錫加熱熔融后，澆入放有金相小試樣的模子中，待冷卻凝固即可磨制。 金屬鑲嵌法 選取一段鑄鐵或碳鋼，直徑大于試樣

24、的1.5倍，在中心加工一個孔，內(nèi)孔略大于圓形試樣的外徑尺寸，將圓形試樣嵌入孔中，用“502”膠沾緊，待干后即可磨制。此方法適用于小的圓形試樣，大的圓形試樣就不適用了。 塑料或電木粉鑲嵌法 試樣可用電木粉、透明電木粉或透明塑料粉在鑲嵌機(jī)上鑲嵌。具體使用時，可查閱有關(guān)資料和使用說明。 環(huán)氧樹脂鑲嵌法 適用于不能受熱和受壓且具保護(hù)層的小試樣。常用配方為環(huán)氧樹脂90g和乙二胺10g，還可以加少量磷苯二甲酸二丁脂（增塑劑）。將以上配比，攪拌均勻，呈淡黃色漿糊狀，試樣用鋁薄圍好，然后注入事先制備好的鑲劑，待凝固后，即可磨制。1 設(shè)備1.1 砂輪機(jī)1.2 磨光機(jī)2 材料2.1 水砂紙 120#280#2.2

25、 金相砂紙 320#1000#3 磨制方法3.1 機(jī)械磨制3.2 手工磨制4 磨制操作4.1 粗磨 將制備好的金相試樣的檢驗面，貼在粗砂輪上磨平，然后在細(xì)砂輪上續(xù)磨。 經(jīng)砂輪磨平的試樣，用水洗凈，然后在裝有水砂紙的磨光機(jī)上，也可以在墊有平板玻璃的粗砂紙上進(jìn)行磨光。 在砂輪機(jī)或磨光機(jī)上粗磨時，用力不宜過大，切邊磨時要邊用水冷卻，以免磨面過熱而發(fā)生組織變化。 磨制試樣時，必須正確使用砂輪機(jī)和磨光機(jī)。使用時，按照砂輪機(jī)使用操作規(guī)程和磨光機(jī)使用操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行。4.2 細(xì)磨 將經(jīng)過粗磨的試樣，用水洗凈后，在墊有平板玻璃的金相砂紙上進(jìn)行細(xì)磨。 細(xì)磨時，應(yīng)在320#1000#的金相砂紙上，由粗到細(xì)的順序

26、進(jìn)行。 從粗砂紙到細(xì)砂紙，每磨一道砂紙時，試樣須轉(zhuǎn)90°角與舊磨方向成垂直進(jìn)行，直到舊磨痕完全消失，新磨痕均勻一致時為止。 試樣每磨一道砂紙后，用水將試樣上的粗砂粒沖洗干凈，以免粗砂粒帶到下一道細(xì)砂紙上劃傷磨面，從而影響磨面質(zhì)量。 細(xì)磨時，磨面與砂紙須保持完全接觸，所施加的壓力應(yīng)盡量均衡，每次磨的時間不可太長金相微觀檢驗操作規(guī)程（二）試樣的拋光1 設(shè)備1.1 高速拋光機(jī)1.2 低速拋光機(jī)2 材料2.1 拋光磨料 氧化鉻、氧化鋁、氧化鐵和氧化鎂2.2 研磨膏 拋光研磨膏，主要是人造金剛石，按粗細(xì)順序為W7、W5、W3、W1、W0.52.3 拋光織物 細(xì)礬布、平絨、金絲絨2.4 拋光液

27、工業(yè)用煤油3 拋光方法3.1 機(jī)械拋光3.2 化學(xué)拋光3.3 電解拋光4 拋光操作4.1 粗拋 經(jīng)金相砂紙磨好的試樣，在裝有細(xì)礬布涂有金剛石研磨膏的拋光盤上進(jìn)行粗拋。 粗拋時所選用的研磨膏，一般為較硬的試樣可用W7或W5研磨膏，較軟的試樣可用W3或W1研磨膏。 粗拋時用手握緊試樣，使磨面均衡地壓在旋轉(zhuǎn)的拋光盤上，并不斷地將試樣在盤心與盤的邊緣之間往返運動。施加的壓力，應(yīng)先重后輕。 粗拋時，試樣的磨痕方向與拋光盤轉(zhuǎn)動的方向垂直，以利較快地拋除磨痕。 粗拋時，要邊拋邊加拋光液，拋光液選用工業(yè)煤油。礬布的濕度以將試樣從盤上取下觀察時，表面液膜在1-5秒中內(nèi)蒸發(fā)為宜。 粗拋時間不宜過長，只有磨痕完全消

28、失為止。如發(fā)現(xiàn)有較粗的劃痕不易拋掉，或發(fā)現(xiàn)有麻點等缺陷時，試樣應(yīng)重新進(jìn)行磨制。 應(yīng)正確使用拋光機(jī)，按磨光機(jī)使用操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。4.2 細(xì)拋 經(jīng)粗拋、用水清洗后的試樣，在裝有平絨涂有W1的金剛石研磨膏的拋光盤上進(jìn)行細(xì)拋。 細(xì)拋時，用力要輕且均衡。 細(xì)拋時，應(yīng)在靠近盤心的部位進(jìn)行，且邊拋邊加拋光液，直到粗拋痕跡完全消除為止。4.3 精拋 經(jīng)細(xì)拋、用水清洗后的試樣，在裝有金絲絨涂有W0.5的金剛石研磨膏的拋光盤上進(jìn)行精拋。 精拋時，試樣應(yīng)放在靠近盤心的部位進(jìn)行，且邊拋邊加拋光液。 精拋時，用力應(yīng)很輕，且時間要短，到磨面無劃痕為止。4.4 吹干 試樣經(jīng)精拋后，可直接用于凈脫脂棉擦拭干凈。 試樣經(jīng)

29、精拋后，用洗衣粉澆水輕輕地擦洗，然后滴上酒精，用電吹風(fēng)吹干。金相微觀檢驗操作規(guī)程（三）試樣的侵蝕1 化學(xué)試劑侵蝕法1.1 侵蝕劑 侵蝕劑的選擇，應(yīng)根據(jù)不同的材料選用不同的侵蝕劑。實際使用時，可查閱有關(guān)的金相侵蝕劑手冊。 一般低碳鋼、低合金鋼，可用2-5%的硝酸酒精溶液或4%的苦味酸酒精溶液侵蝕。 不銹鋼試樣，可用氯化高鐵鹽酸水溶液或苦味酸鹽酸酒精溶液侵蝕。1.2 侵蝕操作 將精拋后的試樣，用鑷子夾緊，侵入盛有侵蝕劑的器皿中進(jìn)行侵蝕。 侵蝕時，將試樣不時地輕微晃動，但檢驗面不得與器皿底或器皿壁接觸，以免劃傷試面。 侵蝕時間，應(yīng)根據(jù)金屬的性質(zhì)、侵蝕劑的濃度和溫度、檢驗的目的及顯微檢驗的放大倍數(shù)而定

30、。一般由數(shù)秒至三十分鐘不等，以能在顯微鏡下清晰顯示出金屬的顯微組織為宜。 侵蝕完畢后，即刻取出，并迅速用水洗凈表面，再滴上酒精洗凈，然后用電吹風(fēng)吹干。 若侵蝕程度不足時，視具體情形可繼續(xù)進(jìn)行侵蝕，或在拋光機(jī)上重新輕拋后再進(jìn)行侵蝕。若侵蝕過度時，則必須重新磨制、拋光后再進(jìn)行侵蝕。 若試樣表面有金屬擾亂現(xiàn)象，原組織不能顯示時，可在拋光機(jī)上輕微拋光后再侵蝕，一般如此23次，擾亂層即可消除。若此法不能完全消除擾亂現(xiàn)象，則試樣必須重新進(jìn)行磨制。2 電解侵蝕法2.1 適用范圍 電解侵蝕法，特別適用于表面處理的試樣。2.2 儀器及器材 XCDG-05D1T硒整流器 電解槽 不銹鋼板 秒表2.3 電解侵蝕劑

31、電解侵蝕劑，應(yīng)根據(jù)材料的不同性質(zhì)而選定。具體使用時可查閱有關(guān)資料。2.4 電解侵蝕操作 連接線路 試樣接陽極，不銹鋼板做陰極，然后將試樣放入盛有侵蝕劑的電解槽中。 根據(jù)試樣的情況，確定電解侵蝕電流的大小，并確定電解侵蝕時間。 接通電源開關(guān)，調(diào)節(jié)XCDG-05D1T硒整流器的電流大小，以滿足規(guī)定的侵蝕電流，并用秒表控制電解侵蝕時間。 正確使用硒整流器，使用時，按照XCDG-05D1T硒整流器的使用操作規(guī)程進(jìn)行。 電解侵蝕完畢，取出試樣，用水沖洗干凈，然后用酒精洗凈，吹干。 斷電，一定要先取出試樣后斷電，以免試樣因化學(xué)侵蝕而被污染。金相微觀檢驗操作規(guī)程（四）顯微組織檢驗1 檢驗設(shè)備1.1 金相顯微

32、檢驗，主要是用臥式金相顯微鏡。1.2 顯微鏡的使用，按照顯微鏡使用操作規(guī)程進(jìn)行。2 檢驗內(nèi)容2.1 侵蝕前的檢驗 根據(jù)實際送檢要求，進(jìn)行檢驗。 對鋼中非金屬夾雜物的檢驗。如硫化物、氧化物、硅酸鹽等。 對鑄鐵中的石墨分析。 在失效分析中，對裂紋的形貌分析。 對表面鍍層的測定。2.2 侵蝕后的檢驗 根據(jù)實際送檢要求，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定進(jìn)行檢驗。 對鋼中顯微組織的檢驗。如鋼中帶狀組織、魏氏組織、球化組織、淬火組織、回火組織、退火組織、正火組織等等。 對鋼的晶粒度測定，不銹鋼中2相的測量，含金鋼中共晶碳化物不均勻度測定，以及碳素鋼和合金鋼中網(wǎng)狀碳化物的測定。 對脫碳層、滲碳層、淬硬層、氮化層以及其它滲層

33、的測量。 對鑄鐵中的珠光體和餓鐵素體的含量、磷共晶和滲碳體含量的測量。3 檢驗方法3.1 顯微檢驗時，將試樣置于顯微鏡載物臺的中央位置，然后調(diào)焦觀察，并移動載物臺，使視場調(diào)節(jié)在最佳區(qū)域進(jìn)行檢驗測定。3.2 觀察試樣時，依照所需放大倍數(shù)選擇物鏡和目鏡。顯微鏡放大倍數(shù)的計算公式為：M=M1×M2式中：M放大總倍數(shù) M1物鏡的放大倍數(shù) M2目鏡的放大倍數(shù)3.3 顯微組織的檢驗，一般是先在低倍下觀察，然后才在高倍下進(jìn)行細(xì)致的觀察。金相微觀檢驗操作規(guī)程（五）檢驗結(jié)果及試驗報告1 檢驗結(jié)果記錄1.1 將委托單位、送檢內(nèi)容及要求、試樣的編號、名稱、材料牌號、試樣狀態(tài)以及檢驗日期，清楚地填寫在原始記

34、錄本上。1.2 將檢測過程的一系列原始數(shù)據(jù)，（如顯微硬度的測試次數(shù)及其測試值，鑄鐵中各種成份的含量測定值，表面層深度的測試值等）以及原始數(shù)據(jù)的處理方法、換算公式和最后結(jié)果，均需詳細(xì)地填寫在金相試驗原始記錄本上。2 試樣的保存2.1 將檢測完畢或照相完后的試樣，保持干凈，裝進(jìn)金相試樣小袋中，試樣袋應(yīng)按要求填寫清楚。2.2 將裝有試樣的小袋子，按每月一格，存入試樣柜中，以便復(fù)查。3 試驗報告3.1 檢驗完畢后，應(yīng)盡快填寫試驗報告單，并及時下發(fā)試驗報告單。3.2 試驗報告單格式，按樂山市熱工儀表有限公司綜合實驗室金相試驗報告單填寫，報告單一式三份。3.3 填寫試驗報告單時，應(yīng)按要求，一一填寫，字跡應(yīng)

35、清洗且不得涂改。3.4 檢驗若有照片，應(yīng)將照片貼在試驗報告單上，并標(biāo)明放大倍數(shù)和對組織的說明。3.5 試驗報告單，力求檢驗數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，分析結(jié)論正確。3.6 試驗報告單，由檢驗者填寫，主管簽字后，方可發(fā)出。鋼的共晶碳化物不均與度及網(wǎng)狀碳化物檢驗本規(guī)程規(guī)定了合金工具鋼和高速工具鋼中共晶碳化物不均勻度的檢驗方法，以及合金工具鋼和碳素工具鋼中網(wǎng)狀碳化物的檢驗方法，并規(guī)定了其合格級別。本規(guī)程根據(jù)GB1299-85、GB1298-86、GB2726-81和GB2742-81制定。1 試樣的取樣及制備1.1 檢驗合金工具鋼及高速工具鋼中共晶碳化物不均勻度的試樣，取樣部位應(yīng)從剛才上取厚度為10-12mm的橫向試

36、樣，在園試樣直徑上或方試樣對角線上的1/4處，檢驗縱向的共晶碳化物不均勻度。1.2 檢驗合金工具鋼共晶碳化物不均勻度的試樣，應(yīng)按GB1299-85表2規(guī)定的熱處理制度進(jìn)行，也可以不進(jìn)行熱處理。1.3 檢驗高速工具鋼共晶碳化物不均勻度的試樣，需按YB12-77表8規(guī)定的熱處理制度進(jìn)行淬火，并在680-700 回火1-2小時，才能進(jìn)行試驗。1.4 檢驗合金工具鋼網(wǎng)狀碳化物的試樣，取樣部位應(yīng)為剛才的端部，試樣熱處理制度按GB1299-85表2進(jìn)行。1.5 檢驗碳素工具鋼網(wǎng)狀碳化物的試樣，取樣部位應(yīng)為鋼材的端部，試樣熱處理制度按GB1298-86表2進(jìn)行。為使網(wǎng)絡(luò)更清晰，最好淬火后進(jìn)行180低溫回火。

37、1.6 試樣的制備，應(yīng)按金相微觀檢驗操作規(guī)程（二）、（三）進(jìn)行。1.7 試樣用2-4%硝酸酒精溶液進(jìn)行深侵蝕，并用清水洗凈吹干。2 檢驗方法2.1 共晶碳化物不均勻度檢驗 在圓鋼試樣直徑上或方鋼試樣對角線上的1/4處，檢驗縱向碳化物不均勻度。 在放大100倍的顯微鏡下，選擇最劣視場，對照標(biāo)準(zhǔn)圖片進(jìn)行檢驗、評級。 Cr12、Cr12MoV合金工具鋼共晶碳化物不均勻度評級，按GB1799-85中第三級別圖進(jìn)行評定。 高速工具鋼共晶碳化物不均勻度評級，按YB12-77中第二級別圖進(jìn)行評定。2.2 網(wǎng)狀碳化物檢驗 檢驗網(wǎng)狀碳化物的試樣，應(yīng)在具有代表性的部位進(jìn)行取樣制備。 在放大500倍的顯微鏡下，選擇

38、最劣視場，對照標(biāo)準(zhǔn)圖片進(jìn)行檢驗、評級。 合金工具鋼的網(wǎng)狀碳化物評級，按GB1299-85中第二級別圖進(jìn)行評定。 碳素工具鋼網(wǎng)狀碳化物評級，按GB1298-86中第二級別圖進(jìn)行評定。3 合格級別3.1 共晶碳化物不均勻度合格級別 Cr12、Cr12MoV合金工具鋼合格級別應(yīng)符合表1規(guī)定。表1鋼材截面尺寸，mm共晶碳化物不均勻度合格級別，不大于組組503450-704570-120561206雙方協(xié)議 高速工具鋼共晶碳化物不均勻度合格級別應(yīng)符合表2規(guī)定。表2鋼材截面尺寸，mm共晶碳化物不均勻度合格級別，不大于組組403440-604560-805680-10067100-120783.2 網(wǎng)狀碳化

39、物合格級別 CrWMn、Cr2、Cr06和9SiCr鋼網(wǎng)狀碳化物合格級別應(yīng)符合表3規(guī)定。表3鋼材截面尺寸，mm網(wǎng)狀碳化物合格級別，不大于603鋼材截面尺寸，mm網(wǎng)狀碳化物合格級別，不大于60雙方協(xié)議 碳素工具鋼網(wǎng)狀碳化物合格級別應(yīng)符合表4規(guī)定表4鋼材截面尺寸，mm網(wǎng)狀碳化物合格級別，不大于60260-1003100雙方協(xié)議鋼的顯微組織評定法本規(guī)程規(guī)定了低碳鋼的游離滲碳體及亞共析鋼的帶狀組織和魏氏組織的測定方法。根據(jù)YB31-64制定。1 試樣1.1 用冷切方法從鋼材中切取金相試樣。1.2 評定游離滲碳體及帶狀組織的試樣，其磨面應(yīng)為鋼材的縱向面。1.3 帶狀組織的觀察部位相當(dāng)于直徑或?qū)挾鹊闹胁俊?/p>

40、1.4 取樣數(shù)量及部位應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)條件規(guī)定進(jìn)行。1.5 顯微試樣的磨制、拋光方法，應(yīng)按照金相微觀檢驗操作規(guī)程（二）、（三）進(jìn)行。1.6 試樣的腐蝕劑可用4%硝酸酒精溶液侵蝕，如析出的游離滲碳體被其它的組織混淆時，可用沸騰的堿性苦味酸鈉溶液進(jìn)行腐蝕（氫氧化鈉25g、苦味酸2g、溶于100ml蒸餾水中）。2 顯微組織的評定方法2.1 顯微組織的放大倍數(shù)規(guī)定：評定游離滲碳體組織時為500倍；評定帶狀組織和魏氏組織時為100倍。2.2 評定時，將試樣的顯微組織與YB31-64中有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖片對照比較進(jìn)行。2.3 評定時，應(yīng)選擇試樣上各視場中最大級別處進(jìn)行評定，必要時為了比較精確定量評定游離滲碳組織

41、，可采用面積儀或定量金相分析法。3 顯微組織評定3.1 游離滲碳體組織 游離滲碳體按其嚴(yán)重程度分為7級，按分布形態(tài)分為A列、B列、C列三種。3.1.2 A列特征 在組織中有呈鏈狀的游離滲碳體存在。.1 0級 游離滲碳體呈點狀或直徑不大于1mm的細(xì)粒狀均勻分布。.2 1級 游離滲碳體呈細(xì)粒狀，分布較均勻并有形成鏈狀的趨勢。.3 2級 游離滲碳體以小顆粒存在，分布為小鏈狀，每鏈的長度不大于視場直徑的1/2。.4 3級 游離滲碳體呈較大的顆粒鏈狀分布，鏈的長度不大于視場直徑的1/2。.5 4級 游離滲碳體呈大顆粒，鏈狀分布跨越整個視場，而且鏈條上有不顯著的中斷。.6 5級 游離滲碳體呈大顆粒鏈狀分布，跨越整個視場。個別滲碳體顆粒尺寸達(dá)鐵素體晶粒的長向尺寸。.7 6級 形成大型連續(xù)伸長的滲碳體鏈狀。 B列特征 有粗大的滲碳體網(wǎng)存在。.1 0級 游離滲碳體呈直徑至2mm的粒狀，均勻分布。.2 1級 游離滲碳體呈直徑達(dá)5mm的粒狀，均勻地分布于鐵素體晶粒間。.3 2級 游離滲碳體呈網(wǎng)狀，包圍鐵素體晶粒周邊約1/6。.4 3級 游離滲碳體呈網(wǎng)狀，包圍鐵素體晶粒周邊約1/3。.5 4級 游離滲碳體呈網(wǎng)狀，包圍鐵素體晶粒周邊約1/2。.6 5級 游離滲碳體呈網(wǎng)狀，包圍鐵素體晶粒周邊約5/6。.7 6級 粗大的游離滲碳體包圍個別鐵素體晶粒的全部周邊。3.1.4 C列特征 有分散狀的游離滲碳體存在