暖通監(jiān)理實施細則

1、編號XXXXX項目暖通工程安裝監(jiān)理實施細則工程名稱：業(yè)主單位：監(jiān)理單位：監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：編制日期：年月目錄一、專業(yè)工程概況與特點1二、監(jiān)理細則編制依據(jù).4三、監(jiān)理工作流程.4.17四、監(jiān)理工作的控制要點與目標(biāo)值6五、監(jiān)理工作方法與措施六、旁站監(jiān)理項目內(nèi)容方法及要求.18七、現(xiàn)場監(jiān)理記錄表式.20八、安全監(jiān)理措施.20一、專業(yè)工程概況與特點工程簡介本工程，占地面積約XXX平米，總建筑面積約XXX平米。地上建筑面積約XXX平米，由一棟XX層約XXX米高的辦公塔樓與一棟4層約XXX米高的商業(yè)裙房組成；地下建筑面積約XXX平米，由三層地下車庫組成。1.2專業(yè)工程系統(tǒng)概述本工程地庫及裙房部分暖

2、通系統(tǒng)包括：冷熱源系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)、空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)、消防排煙系絡(luò)空調(diào)自動控制系統(tǒng)。1.經(jīng)計算，本項目夏季總冷負荷為XXXkW,冬季總熱負荷為XXXkW;空調(diào)制冷采用電動冷水機組，空調(diào)制熱利用城市蒸汽熱力管網(wǎng)。.冷凍機房位于地下一層，本次設(shè)計選用4臺單機制冷量為XXX千瓦(900冷噸)和1臺單機制冷量為XXX千瓦(400冷噸)電動離心式冷水機組。熱交換間位于地下一層，本次設(shè)計選用3臺單機換熱量為2000千瓦汽水管殼式換熱器制取空調(diào)熱水。(3)本工程值班室，消控中心和電梯機房等區(qū)域采用分體空調(diào)形式。1.(1),采暖水供回水溫度為62520C,采暖水供回水溫度為6050°C。.本項目空調(diào)水系統(tǒng)

3、共分為3個大區(qū)，分別為塔樓區(qū)(LDG-H1,CNG-H1),東裙房區(qū)(LDG-H2,CNG-H2),西裙房區(qū)(LDG-H3,CNG-H3)。.本項目空調(diào)冷卻塔設(shè)置于塔樓屋頂，利用第12層機械層做為壓力中繼設(shè)備轉(zhuǎn)換層，冷卻水系統(tǒng)設(shè)計詳見給排水專業(yè)圖紙。1.除地下室電梯廳，地上衛(wèi)生間，物管用房等局部區(qū)域采用風(fēng)機盤管系統(tǒng)外，本項目其余區(qū)域均采用一次回風(fēng)全空氣低速空調(diào)系統(tǒng)。.塔樓主大堂，標(biāo)準(zhǔn)層辦公空調(diào)箱均采用變風(fēng)量（VAV）全空氣低速空調(diào)系統(tǒng)，其余采用定風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)。塔樓辦公新風(fēng)統(tǒng)一處理,排風(fēng)統(tǒng)一排放；在機械層設(shè)置帶轉(zhuǎn)輪熱交換新風(fēng)空調(diào)機組集中處理新風(fēng)并分配至各樓層與回風(fēng)混合進入每個樓層變風(fēng)量空調(diào)箱。每

4、個樓層變風(fēng)量空調(diào)箱為單制冷盤管設(shè)計,外區(qū)變風(fēng)量末端（VAVbox）為帶加熱盤管設(shè)計。.本項目所有空調(diào)箱和風(fēng)機盤管送風(fēng)管上均要求設(shè)置風(fēng)管嵌入型雙極離子空氣凈化裝置（現(xiàn)場安裝）,以達到殺菌,除臭,中和異味凈化空氣的目的。.本項目地下車庫及非機動車庫設(shè)計有機械排風(fēng)，機械補風(fēng)系統(tǒng)；有直通室外車道區(qū)域采用機械排風(fēng),自然補風(fēng)。.地下室各設(shè)備用房設(shè)計有機械排風(fēng)，機械補風(fēng)系統(tǒng)；其中冷凍機房同時設(shè)計事故排風(fēng)系統(tǒng)；由于主配電房發(fā)熱量較大同時設(shè)計有空調(diào)冷卻系統(tǒng)。發(fā)電機本次按風(fēng)冷設(shè)計,機房內(nèi)風(fēng)機為防爆型。.廚房設(shè)計機械通風(fēng)系統(tǒng)，并且廚房油煙廢氣要求經(jīng)靜電凈化處理后高空排放。1.地下汽車庫和非機動車庫采用機械排煙系統(tǒng)（

5、兼平時排風(fēng)），排煙量按6次/h換氣次數(shù)計算,補風(fēng)采取汽車坡道自然補風(fēng)或者機械進風(fēng),機械進風(fēng)進風(fēng)量不小于排煙量的50%。車庫防煙分區(qū)不大于2000平方米.本項目防煙樓梯間和合用前室均采用機械加壓送風(fēng)系統(tǒng)；加壓風(fēng)機設(shè)于機房或設(shè)備層內(nèi)。防煙樓梯間余壓為4050帕,前室余壓為2530帕。本項目所有加壓送風(fēng)和排煙豎井內(nèi)均要求內(nèi)襯鍍鋅鋼板。.本工程空調(diào)按防火分區(qū)布置，空調(diào)機送回風(fēng)管上設(shè)置有70度防火閥；排煙風(fēng)機入口設(shè)置有280度防火閥并與風(fēng)機連鎖?？照{(diào)通風(fēng)風(fēng)管穿越防火分區(qū)隔墻及樓板處，穿越重要機房或火災(zāi)危險性大的房間處,穿越變形縫的兩側(cè),與穿越多層的垂直風(fēng)管相接的每層水平風(fēng)管連接處均要求設(shè)置防火閥。.本項

6、目為超高層建筑，塔樓防煙樓梯間和合用前室加壓送風(fēng)系統(tǒng)和塔樓排煙系統(tǒng)按規(guī)范要求分段設(shè)計,具體詳消防系統(tǒng)圖。.本工程廚房燃料為天然氣，廚房設(shè)計事故排風(fēng)系統(tǒng)（換氣次數(shù)不小于12次/時）。燃氣工程由業(yè)主另行委托當(dāng)?shù)厝細夤驹O(shè)計。.發(fā)電機燃料為柴油，機房設(shè)計事故排風(fēng)系統(tǒng)（換氣次數(shù)不小于6次/時）,風(fēng)機采用防爆電機。.本工程送排風(fēng)管及空調(diào)風(fēng)管采用不燃材料制作?？照{(diào)風(fēng)管保溫材料采用不燃離心玻璃棉，空調(diào)水管的保溫材料采用高密細發(fā)泡橡塑成品管套.1.本項目樓宇自動控制系統(tǒng)（BAS）由專業(yè)設(shè)計單位完成,暖通專業(yè)要求該設(shè)計包含但不限于下述空調(diào)通風(fēng)自控內(nèi)容:.通風(fēng)設(shè)備、空調(diào)機組、冷熱源設(shè)備等的運行狀況、故障報警及啟停

7、控制均可在該系統(tǒng)中顯示和操作。.冷熱源機房自控根據(jù)冷熱負荷的需要進行冷熱源系統(tǒng)設(shè)備的運行臺數(shù)控制，優(yōu)化啟?？刂?啟停聯(lián)鎖控制等。.定風(fēng)量空調(diào)房間和變風(fēng)量空調(diào)各區(qū)域均設(shè)置溫度自動控制，冬季另設(shè)濕度控制。.空調(diào)機組過濾器設(shè)有壓差信號報警，當(dāng)壓差超過設(shè)定值時，自動報警或顯示。.變風(fēng)量空調(diào)風(fēng)機和排風(fēng)聯(lián)鎖風(fēng)機的變頻調(diào)速控制。.空調(diào)循環(huán)水泵（冷凍泵，冷卻泵，采暖泵）的變頻調(diào)速控制和換熱器臺數(shù)控制。換熱器根據(jù)二次側(cè)出水溫度自動調(diào)節(jié)一次側(cè)蒸汽流量。.地下機動車庫內(nèi)要求設(shè)置CO濃度探測器，根據(jù)濃度變化控制車庫送排風(fēng)機的啟停和臺數(shù)控制。1.3. 工程的特點、難點1.1.1.1.1.二、監(jiān)理細則編制依據(jù)1 .本工程

8、編制的監(jiān)理規(guī)劃2 本工程及相關(guān)設(shè)計文件技術(shù)文件3 .施工單位編制的施工組織設(shè)計4 .建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB50319-20145 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20016 .通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-20027 .建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-20028 .機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50231-20099 .工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50273-200910 .制冷、空氣分離設(shè)備安裝工程施工驗收規(guī)范GB50274-201011.壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工驗收規(guī)范GB50275-201012.現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工

9、及驗收規(guī)范GB50236-201113.工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-201014.工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范GB50126-200815 .冷卻塔驗收測試規(guī)程16 .城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)程17 .民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范18 .高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范19 .工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文（專業(yè)部分）20 .建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)CECS 118: 2000CJJ/T 81-2013GB50736-2012GB 50045-95（2005 年版）JGJ 59-2011三、監(jiān)理工作流程設(shè)計建NO專業(yè)監(jiān)理工程師初步審核意見 參力u業(yè)主zEYES設(shè)計核未交底暖通專業(yè)

10、設(shè)計文件并進行 求我各專業(yè)相笑密扎專業(yè)監(jiān)理縣，記錄整理阪通專業(yè)縣審內(nèi)暖通專業(yè)監(jiān)理工程師接收參考. ）NOYES3.2.施工組織設(shè)子施工承包商提交施工組織設(shè)計記錄及容.參3.1.設(shè)計文件審閱及技術(shù)交底批準(zhǔn)、實施批準(zhǔn)、實施3.3. 施工用材料設(shè)備報驗專業(yè)監(jiān)理工程師審核NO3.4.施控蒯衛(wèi)律流程施工承包商提交報驗申請表并提供材料設(shè)僦單及質(zhì)量證明文件 及必要的試驗合格證明文件NO根據(jù)具體情況實施合格材料運出現(xiàn)場現(xiàn)場取力試驗 不批準(zhǔn)并指令此不監(jiān)理簽署（工程報驗單）進行下一道工序四、監(jiān)理工作控制要點及目標(biāo)值質(zhì)量控制總則1 .按規(guī)范要求嚴(yán)格審核施工組織設(shè)計中的施工方案、專項施工方案及施工資質(zhì)。2 .嚴(yán)格材料

11、設(shè)備報驗制度。3 .按要求制定旁站監(jiān)理方案并落實現(xiàn)場旁站工作。4 .XXX質(zhì)檢站要求制定見證取樣計劃并按計劃落實見證取樣工作。5 .按設(shè)計及相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求做好隱蔽工程質(zhì)量驗收工作。6 .通過旁站、巡查和平形檢驗方式對現(xiàn)場施工質(zhì)量進行把關(guān)。7 .按設(shè)計及相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求做好檢驗批、分項分部及單位工程的質(zhì)量驗收工作。8 .對暖通專業(yè)工程質(zhì)量進行客觀公正的監(jiān)理評估。質(zhì)量控制要點及目標(biāo)值1 .風(fēng)管及配件制作風(fēng)管系統(tǒng)強度和嚴(yán)密性試驗；.低壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m接縫檢查一次，漏光點不大于2處且100m接縫平均不大于16處；中壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m接縫檢查一次，漏光點不大于2處，每100m接縫平均不大于8處。漏光

12、檢測中發(fā)現(xiàn)條形縫漏光應(yīng)作密封處理。.3.風(fēng)管的連接質(zhì)量控制.板材拼接的咬口縫應(yīng)錯開，不得有十字型拼接縫；.法蘭規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；.螺栓及鐘釘孔間距應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；矩形風(fēng)管邊長大于630項、保22,均應(yīng)采取加固措施。風(fēng)管外徑或外邊長的允許偏差：當(dāng)小于或等于300mm時,為2mm；當(dāng)大于300mm時,為3mm。管口平面度的允許偏差為2mm，矩形風(fēng)管兩條對角線長度之差不應(yīng)大于3mm；圓形法蘭任意交兩直徑之差不應(yīng)大于2mm。.接口及附件尺寸準(zhǔn)確、形狀規(guī)則、接口處嚴(yán)密；.法蘭折邊應(yīng)平直，彎曲度不應(yīng)大于5/1000;彈性插簧夾應(yīng)與薄鋼板法蘭相匹配；角件與風(fēng)管薄鋼板法蘭四角接口的固定應(yīng)穩(wěn)固、緊貼，端面應(yīng)平

13、整、相連處不應(yīng)有縫隙大于2mm的連續(xù)穿透縫。.VAV末端設(shè)備的一次進風(fēng)口，應(yīng)接相同口徑的長度為4倍口徑的風(fēng)管直管段。.閥門制作質(zhì)量控制 .手動風(fēng)閥手輪或扳手開、閉方向正確；調(diào)節(jié)范圍及開啟角度指示應(yīng)與葉片開啟角度一致； .電動風(fēng)閥驅(qū)動裝置動作可靠，在最大工作壓力下工作正常； .防火閥和排煙閥符合消防產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并具有相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明書； .止回風(fēng)閥啟閉靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，轉(zhuǎn)軸和錢鏈采用不易銹蝕的材料制作，閥片的強度應(yīng)保證在最大負荷壓力下不彎曲變形，水平安裝的止回風(fēng)閥應(yīng)有可靠平衡調(diào)節(jié)機構(gòu)；.矩形彎管導(dǎo)流葉片質(zhì)量控制控制導(dǎo)流片的弧度與彎管的角度一致，分布符合設(shè)計規(guī)定。(A1250mm)的導(dǎo)流葉片，

14、要做加強處理。.柔性短管制作質(zhì)量 .排煙風(fēng)管上使用的軟接采用A級不然帶鋼絲玻璃纖維硅樹脂復(fù)合軟接頭，用雙面保護凸緣卷邊的方法與鋼板結(jié)合。(應(yīng)能滿足在280條件下正常使用30min，并應(yīng)有消防檢測部門的檢測合格報告); .消聲材料充填及覆面層質(zhì)量檢查； .其他外觀質(zhì)量檢查；.檢查門質(zhì)量控制檢查門啟閉靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，各連接處無明顯滲漏。.風(fēng)口安裝質(zhì)量控制尺寸偏差符合規(guī)定，外表裝飾面平整、葉片或擴散環(huán)的分布應(yīng)勻稱、顏色一致、無明顯的劃傷和傷痕，調(diào)節(jié)裝置轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活、可靠。.風(fēng)管安裝質(zhì)量安裝前風(fēng)管內(nèi)外面清理合格； .風(fēng)管安裝時位置、標(biāo)高、走向檢查； .連接法蘭螺栓擰緊，螺母位置方向正確； .法蘭墊片采用

15、35mm的閉孔海綿橡膠板 .防火閥及排煙風(fēng)管的法蘭墊圈采用35mm的硅鈦合金橡膠板； .柔性短管和可伸縮性金屬或非金屬軟管質(zhì)量檢查； .不銹鋼管、鋁板風(fēng)管與碳素鋼支架接觸處的防腐絕緣處理； .無法蘭連接安裝質(zhì)量檢查；(11)風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越；輸送含易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環(huán)境的風(fēng)管系統(tǒng)接地質(zhì)量檢查；.風(fēng)管部件安裝質(zhì)量控制要點.部件安裝方向、位置正確；憫門安裝便于操作及檢修； .防火閥獨立支、吊架放置、排煙閥及手控裝置的位置檢查； .風(fēng)管與屋面或墻面的交接處嚴(yán)密性處理檢查； .消音器安裝應(yīng)設(shè)獨立支吊架，安裝方向是否正確； .風(fēng)管止回閥安裝時，必須保證其葉片吹起方向上有足夠的直管長度

16、，確保葉片、平衡桿不受阻擋；.通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量控制 .設(shè)備進場后,安裝前進行開箱檢查，并形成驗收文字記錄；通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備必須有裝箱清單、設(shè)備說明書、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書和產(chǎn)品性能檢測報告等隨機文件，進口設(shè)備應(yīng)具有商檢合格的證明文件。 .通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備型號、規(guī)格及技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；.通風(fēng)機的安裝質(zhì)量控制要點 .設(shè)備就位前對其基礎(chǔ)進行驗收； .檢查葉輪旋轉(zhuǎn)情況，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上； .檢查通風(fēng)機固定措施,固定地腳螺栓應(yīng)擰緊,并有防松動措施； .通風(fēng)機中心線、標(biāo)高、皮帶輪中心平面偏移、傳動軸水平度、聯(lián)軸同心度檢查復(fù)核，偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定； .通風(fēng)機傳動裝置的外露部位以及直通大氣的

17、進、出口，必須裝設(shè)防護罩或采取其他安全設(shè)施。 .風(fēng)機吊裝時嚴(yán)禁在上部樓板和梁的底面采用膨脹螺栓安裝。 .檢查減振器承受荷載壓縮量的均勻性及其高度誤差； .檢查風(fēng)機的減振支、吊架的結(jié)構(gòu)形式及外形尺寸、焊接質(zhì)量； .消防專用風(fēng)機不應(yīng)設(shè)減振裝置。排煙系統(tǒng)和通風(fēng)系統(tǒng)共用的，需要設(shè)置減振裝置時,不應(yīng)使用橡膠減振裝置。 .除消防專用風(fēng)機外，風(fēng)機均應(yīng)安裝軟接管。.空調(diào)機組安裝控制要點 檢查各功能段的組裝順序、符合設(shè)計規(guī)定； 檢查機組與供回水管的連接，軟接頭安裝位置是否合設(shè)計要求，尤其是下部冷凝水排放管的水封高度應(yīng)符合設(shè)計要求； 機組內(nèi)清潔情況檢查； 空氣過濾網(wǎng)和換熱器表面清潔及完好情況檢查； 現(xiàn)場組裝機組的

18、漏風(fēng)量檢測必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)組合式空調(diào)機組GB/T14294規(guī)定；，按總數(shù)抽查20%，不少于1臺。 .空調(diào)箱和風(fēng)機盤管送風(fēng)管上均要求設(shè)置風(fēng)管嵌入型雙極離子空氣凈化裝置（現(xiàn)場安裝）,.單元式空調(diào)機組的安裝控制要點 .分體式空調(diào)機組的室外機安裝，應(yīng)符合環(huán)境衛(wèi)生保護有關(guān)法規(guī)的規(guī)定； .冷凝水排放暢通，管道穿墻處必須有套管且應(yīng)密封，不得有雨水滲入； .整體式空調(diào)機組四周應(yīng)留有相應(yīng)的維修空間。 .空調(diào)機組吊裝時，嚴(yán)禁在上部樓板和梁的底面采用膨脹螺栓安裝。.風(fēng)機盤管安裝質(zhì)量控制要點 .機組安裝前三速試運轉(zhuǎn)及水壓檢漏試驗合格； .機組有獨立支、吊架、安裝位置、標(biāo)高、坡度正確； .機組接水、風(fēng)管連接嚴(yán)密；.

19、變風(fēng)量末端裝置（VAVbox）安裝控制要點 .設(shè)單獨支、吊架； .與風(fēng)管連接前經(jīng)動作試驗正常；冷水機組與制冷附屬設(shè)備安裝質(zhì)量控制要點.核對設(shè)備的型號、規(guī)格和技術(shù)參數(shù)符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證書，產(chǎn)品性能檢驗報告；.設(shè)備的基礎(chǔ)復(fù)核與驗收合格；.用地腳螺栓固定的制冷設(shè)備，具墊鐵的設(shè)置位置應(yīng)正確、接觸緊密，螺栓均勻擰緊并有防松措施；.安裝位置、標(biāo)高的允許偏差符合規(guī)定，整體安裝的制冷機組其機身的縱、橫向水平度的允許偏差為11000，并應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。.設(shè)置彈簧隔振的制冷機組，應(yīng)沒有防止水平位移的定位裝置；.機組進出口水管連接處均設(shè)避振軟接頭?？照{(diào)水系統(tǒng)管道安裝控制要點.管道材料質(zhì)量控制核對

20、材質(zhì)、規(guī)格、型號，審查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件；.管道安裝質(zhì)量控制 .管道連接形式及質(zhì)量符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定；用有機材料管道時，其連接方法尚應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求的規(guī)定； .焊接鋼管、鍍鋅鋼管不得采用熱煨彎； .管通與設(shè)備的連接符合規(guī)定； .管道經(jīng)沖洗、排污合格(目測：以排出口的水色和透明度與入口對比相近，無可見雜物)再循環(huán)試運行2小時以上，水質(zhì)達到正常后，才可與制冷機組、空調(diào)設(shè)備相貫通； .檢查管道焊接材料的品種、規(guī)格、性能符合設(shè)計要求； .管道對焊坡口形式、固定焊口的位置及對接焊縫與支、吊架的距離符合規(guī)定； .焊縫表面外觀質(zhì)量的檢查； .螺紋連接的管道，螺紋質(zhì)量及外露螺紋扣數(shù)符合規(guī)定； .鍍鋅管道鍍鋅層

21、局部破損處，應(yīng)做防腐處量； .法蘭面垂直于管運中心線，并同心；法蘭對接平行，偏差不得大于2mm；螺栓長度一致，螺母在同側(cè)、均勻擰緊；螺栓緊固后不應(yīng)低于螺母平面；法蘭的襯墊規(guī)格、品種與厚度符合設(shè)計要求；管道系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范規(guī)定經(jīng)水壓試驗合格(11) .管道和管件安裝前內(nèi)外壁污物和銹蝕清除；.鋼制管道安裝質(zhì)量控制 .彎制彎管的彎曲半徑符合規(guī)范規(guī)定； .冷熱水管道與支、吊架之間絕熱襯墊檢查； .坐標(biāo)、標(biāo)高和縱、橫向彎曲度符合規(guī)范規(guī)定；暗裝管道的位置正確、無明顯偏差； .冷凝水排水管坡度符合要求；.金屬管道支、吊架控制要點 .金屬管道支、吊架型式、位置、間距、標(biāo)高應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定； .滑動支

22、架、導(dǎo)向支架放置符合規(guī)定； .支、吊架焊接符合要求；憫門安裝憫門外觀檢查，銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)通用閥門標(biāo)志GB12220的規(guī)定；4.各設(shè)備的型號、規(guī)格、技術(shù)參數(shù)核對，應(yīng)符合設(shè)計要求；.冷卻塔安裝要點： .基礎(chǔ)標(biāo)高復(fù)測，允許偏差為士20mm; .各連接部件應(yīng)采用熱鍍鋅或不銹鋼螺栓，緊固力一致、均勻； .冷卻塔安裝水平度控制； .冷卻塔出水口及噴嘴、積水盤、分水器等部件安裝、方向、位置，嚴(yán)密性等質(zhì)量檢查； .冷卻塔風(fēng)機葉片端部與塔體四周的徑向間隙應(yīng)均勻。.水泵及附屬設(shè)備安裝、試車 .水泵平面位置和標(biāo)高允許偏差為士10mm;固定符合要求； .墊鐵組放置準(zhǔn)確，接角緊密； .水泵設(shè)備進、出口水管處設(shè)有

23、避振軟接頭； .空調(diào)系統(tǒng)的循環(huán)水泵均設(shè)減振臺座，在整個系統(tǒng)充滿水后必須重新調(diào)整，保證其水平度。 .減振器或隔振器型號、規(guī)格及安裝質(zhì)量符合要求； .水泵安裝完成后，正常連續(xù)試運行時間不應(yīng)少于2h。.水箱、集水器、分水器安裝控制要點 .支架或底座的尺寸、位置復(fù)核； .設(shè)備安裝的平面位置、標(biāo)高及垂直度偏差符合規(guī)定。 .膨脹水箱安裝位置及接管符合設(shè)計文件的要求。滿水試驗（敞口設(shè)備）或水壓試驗（閉式設(shè)備）符合要求； .不銹鋼水箱與碳鋼接觸采取防電化學(xué)腐蝕措施。4.焊接要求 .管道采用瀛弧焊打底，電弧焊蓋面.瀛弧焊的焊接材料為H08Mn2SIA,手工電弧焊的焊接材料選用E4303.管道吹掃按工業(yè)管道工程施

24、工及驗收規(guī)范(GB50683-2011)進行，吹掃前,應(yīng)拆除疏水系統(tǒng)一次閥后所有閥門，以避免堵塞疏水器.4.空調(diào)風(fēng)管外用密度為48kg/m3,自帶復(fù)合鋁箔不燃離心玻璃棉板保冷及保溫厚度40加，保溫保冷層用60加寬的鋁箔壓敏膠帶密封，不允許外露保溫保冷層.空調(diào)與采暖循環(huán)水管外用符合GB/T17794-2008和GB/T20285-2006國家標(biāo)準(zhǔn)的防火等級為難燃B級，最高溫度95C的高密細發(fā)泡橡塑成品管套保溫(保溫厚度以供貨商計算為準(zhǔn)或參照下表),該橡塑材料25mm2*k/w),管井內(nèi)水管保溫厚度為45項成品管瓦保溫保冷，室外和機房的上述水管用同質(zhì)50項厚管瓦保溫,保溫保冷層接縫處用配套膠水粘接

25、，不允許外露保溫保冷層.DN保溫厚度(mm)DN保溫厚度(mm)DN保溫厚度(mm)DN保溫厚度(mm)2025501253225030040>500502540281502003635050050.空調(diào)水管穿越防火墻和變形縫兩側(cè)2米范圍內(nèi)用厚度為50項的帶復(fù)合鋁箔不燃離心玻璃管瓦保冷和保溫，保溫和保冷范圍包括空調(diào)循環(huán)水管的所有配件、法蘭和閥門.空調(diào)凝結(jié)水管用防火等級為難燃B級橡塑材料保冷和保溫，厚度為13項,保溫和保冷層接縫處使用配套脫膠水粘接，不允許外露保溫保冷層.加厚的鋁合金板做保護殼，鋁合金保護殼的接縫采用搭接起鼓加強并聯(lián)結(jié).吊頂內(nèi)排煙風(fēng)管外用厚度為50項的不燃離心玻璃板保溫及隔

26、熱.防腐涂料和油漆產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)合格；.防腐施工質(zhì)量控制 .漆膜質(zhì)量檢查應(yīng)均勻、無堆積、皺紋、氣泡、摻雜、混色與漏涂等缺陷； .防腐涂料和油漆，必須是在有效保質(zhì)期限內(nèi)的合格產(chǎn)品； .油漆不得遮蓋設(shè)備銘牌標(biāo)志，不得影響附件的功能使用；4.系統(tǒng)調(diào)試儀器、儀表，審查測試儀器、儀表應(yīng)能滿足測定的要求，并符合國家有關(guān)計量法規(guī)及核定規(guī)程的規(guī)定。.設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試檢查 .風(fēng)機葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常振動、響，電機運行功率符合規(guī)定；在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運轉(zhuǎn)2h后，軸承溫升符合規(guī)定；運轉(zhuǎn)時噪聲不超過產(chǎn)品規(guī)定值。 .水泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，無異常振動和響聲，緊固連接部位無松動，電機運行功率符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)

27、定；連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時后，軸承（或外殼）溫升符合要求；填料泄漏量符合規(guī)定。 .風(fēng)機、空調(diào)機組抽查20%,且不得少于1臺，風(fēng)機盤管抽查10%,且不少于5臺，溫度、濕度，風(fēng)壓、風(fēng)量應(yīng)達設(shè)計要求。 .冷卻塔試運轉(zhuǎn)時本體穩(wěn)固，無異常振動，噪聲符合要求，冷卻塔風(fēng)機與水系統(tǒng)循環(huán)試運行不少于2小時； .制冷機組、單元式空調(diào)機組試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)定GB50274的規(guī)定，正常運轉(zhuǎn)時間不少于8小時。 .電動防火、防排煙風(fēng)閥（口）的手動、電動操作及信號均正常。 .風(fēng)機盤管機組的三速、溫控開關(guān)動作一致、正確。.系統(tǒng)無負荷聯(lián)動試運轉(zhuǎn)控制 .水系統(tǒng)已經(jīng)清洗干凈，系

28、統(tǒng)中空氣能正常排除； .水泵壓力和電機電流無大幅波動； .各空調(diào)機組水流量應(yīng)達到設(shè)計要求，允許偏差20%;系統(tǒng)熱、冷風(fēng)量經(jīng)平衡調(diào)整，各風(fēng)口或順風(fēng)罩的風(fēng)量與設(shè)計用量的允許偏差不大于15%。 多臺冷卻塔并聯(lián)運行時，各冷卻塔進、出水量應(yīng)均衡一致； 空調(diào)室內(nèi)噪聲符合設(shè)計規(guī)定 有壓差要求的空調(diào)場合（如正壓送風(fēng)前室等），其壓差應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計規(guī)定；4.本工程地庫及裙房部分暖通系統(tǒng)包括：冷熱源系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)、空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)、消防排煙系統(tǒng)、空調(diào)自動控制系統(tǒng)。各子分部工程包括風(fēng)管與配件制作、部件制作、空氣處理設(shè)備安裝、風(fēng)管系統(tǒng)安裝、風(fēng)管與設(shè)備防腐、風(fēng)機安裝、通風(fēng)設(shè)備安裝、消聲設(shè)備制作與安裝、防排煙風(fēng)口、常閉正壓風(fēng)

29、口與設(shè)備安裝、空調(diào)設(shè)備安裝、換熱器安裝、制冷機組安裝、冷卻水系統(tǒng)安裝、冷卻塔安裝、水泵及附屬設(shè)備安裝、管道與設(shè)備的防腐與絕熱、系統(tǒng)調(diào)試等分項工程內(nèi)容。.各分項工程檢驗批的劃分：主要建筑按商業(yè)區(qū)（裙房）、辦公區(qū)分層劃分檢驗批，按通風(fēng)或空調(diào)子系統(tǒng)劃分檢驗批，其他附屬單體工程均各劃分一個或幾個檢驗批。.各分項工程檢驗批中監(jiān)理平行檢查（實測實量）抽查樣板數(shù)應(yīng)符合通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502432002）中的規(guī)定。.本分部工程中有關(guān)安全和功能檢測項目內(nèi)容包括以下方面： .風(fēng)機、水泵、空調(diào)機組單機試運轉(zhuǎn)； .制冷機組、換熱器的調(diào)試； .空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整、測試.系統(tǒng)無負荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)與調(diào)試工

30、程質(zhì)量驗收的內(nèi)容、檢驗方法及數(shù)量以及相應(yīng)的合格標(biāo)準(zhǔn)均依照通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502432002）中的有關(guān)規(guī)定。.竣工驗收應(yīng)審核的資料：資料的格式參照寧波市建筑工程資料管理規(guī)程用表（2015版） .圖紙會審記錄，設(shè)計變更及竣工圖； .主要材料及設(shè)備儀表的質(zhì)保資料（出廠合格證及性能檢驗報告）； .隱蔽工程驗收記錄； .風(fēng)管、管道及設(shè)備安裝與檢驗記錄； .管道試驗記錄； .設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)記錄； .系統(tǒng)無負荷聯(lián)合調(diào)試及運行記錄； .分部（子分部）質(zhì)量驗收記錄； .觀感質(zhì)量綜合評定記錄； .安全和功能檢驗的資料核查記錄。五、監(jiān)理工作的方法及措施1 .按規(guī)范規(guī)定,分階段做好工程實測實量項目

31、，并由專業(yè)監(jiān)理工程師審核，項目部確認(rèn)蓋章,對不合格項目及時口頭或書面（聯(lián)系單、通知單）通知施工單位進行整改，整改后再進行復(fù)查。2 .抓好工程巡視及旁站工作,對設(shè)備安裝、支架安裝管道及附件安裝進行巡視檢查監(jiān)督;對試壓及清洗工作采取旁站檢查監(jiān)督，并做好巡視旁站檢查記錄。3 .抓好工程驗收工作,工程驗收時,要求工程質(zhì)保資料同步到位，并制定驗收計劃,會同業(yè)主、施工單位及設(shè)計共同進行工程驗收工作,并將驗收意見書面通知施工單位，對安裝工程、關(guān)鍵節(jié)點及重大質(zhì)量問題應(yīng)采用影像手段記錄備案。4 .定期進行監(jiān)理工作總結(jié)，總結(jié)前一階段監(jiān)理工作經(jīng)驗和工程質(zhì)量控制狀況，并對下一階段質(zhì)量控制工作作好計劃，并將上述情況反映

32、于監(jiān)理月報中，向上級主管部門匯報，以取得改進意見。六、旁站監(jiān)理項目內(nèi)容、方法及要求6.1.冷熱源系統(tǒng)6.旁站項目：制冷設(shè)備檢驗試運行.質(zhì)量目標(biāo)：制冷設(shè)備的各項嚴(yán)密性試驗和試運行的技術(shù)數(shù)據(jù)均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。對于組裝式制冷機組吹污、氣密性試驗、真空試驗和現(xiàn)場重組制冷機檢漏試驗的相應(yīng)技術(shù)數(shù)據(jù)必須符合產(chǎn)品技術(shù)文件及有關(guān)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.旁站項目：制冷管道系統(tǒng)強度、氣密性試驗及真空試驗.質(zhì)量目標(biāo)：制冷管道系統(tǒng)強度、氣密性試驗及真空試驗的結(jié)果必須全部合格。6.旁站項目：管道系統(tǒng)強度、氣密性試驗.6.2. 空調(diào)水系統(tǒng)空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝旁站項目：水壓試驗6.3. 空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)6.旁站項目：風(fēng)管漏

33、光檢測（低壓系統(tǒng)）質(zhì)量目標(biāo):按施工驗收規(guī)范要求進行測試的每段中各段漏光點均未超標(biāo).6.旁站項目:風(fēng)管漏風(fēng)光檢測（中壓、高壓系統(tǒng)）質(zhì)量目標(biāo):各段用漏風(fēng)檢測儀所測漏風(fēng)量低于規(guī)范要求.6.設(shè)備試驗旁站項目：設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)和調(diào)試質(zhì)量目標(biāo)：設(shè)備系統(tǒng)中的風(fēng)機的機械及電氣性能應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時后，軸承外殼最高溫度不得超過70（滾動軸承不得超過80）。水泵及部件應(yīng)運轉(zhuǎn)正常，機械及電氣性能應(yīng)符合有關(guān)設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；水泵連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時后，滑動軸承外殼最高溫度不得超過70，滾動軸承不得超過75。冷卻塔運轉(zhuǎn)正常，噪聲應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，冷卻塔水系統(tǒng)循環(huán)試運行不少于2小時，且無

34、異常情況。制冷機組，單元式空調(diào)機組的試運轉(zhuǎn)，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗收GB50274的有關(guān)規(guī)定，正常連續(xù)運轉(zhuǎn)不少于8小時。電控閥門手動、電動操作靈活、可靠、輸出信號正確。.系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷下的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試旁站項目：系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷下的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試質(zhì)量目標(biāo)：系統(tǒng)總風(fēng)量調(diào)試結(jié)果與設(shè)計風(fēng)量的差值與設(shè)計流量差值不大于10;空調(diào)的溫濕度符合設(shè)計要求;恒溫、恒濕控制精度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。6.4. 防排煙系統(tǒng)試驗旁站項目：防排煙系統(tǒng)量和試運行及調(diào)試質(zhì)量目標(biāo)：排煙風(fēng)機在系統(tǒng)頂部及最底部的排煙功能達標(biāo)；風(fēng)量及正壓測試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計及消防規(guī)定。七、現(xiàn)場監(jiān)理記

35、錄表式1 .風(fēng)管漏光檢測記錄（甬統(tǒng)表C05-1）.2 .風(fēng)管漏風(fēng)檢測記錄（甬統(tǒng)表C05-2）.3 .風(fēng)機試運轉(zhuǎn)記錄（甬統(tǒng)表C05-5）.4 .房間室內(nèi)風(fēng)量溫度測量記錄（甬統(tǒng)表C05-6）.5 .管網(wǎng)風(fēng)量平衡調(diào)試記錄（甬統(tǒng)表C05-7）.6 .管道（設(shè)備）強度、嚴(yán)密性試驗記錄（甬統(tǒng)表C05-8）.7 .管道（設(shè)備）吹污沖洗試驗記錄（甬統(tǒng)表C05-9）.8 .空調(diào)制冷系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)調(diào)試記錄（甬統(tǒng)表C05-11）.9 .空調(diào)水系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)調(diào)試記錄（甬統(tǒng)表C05-12）.10 .制冷系統(tǒng)氣密性試驗記錄（甬統(tǒng)表C05-13）.11 .防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運行記錄（甬統(tǒng)表C05-14）.12 .閥門強度和嚴(yán)密性試驗記錄（甬統(tǒng)表C05-16）.13 .水泵試運轉(zhuǎn)記錄（甬統(tǒng)表C05-17）.14 .制冷機組、單元式空調(diào)機組試運轉(zhuǎn)記錄（甬統(tǒng)表C05-19）.15 .通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)記錄（甬統(tǒng)表C05-20）.八、安全監(jiān)理措施8.1.安全管理防護措施8.8.8.周設(shè)防護欄桿，洞口下張設(shè)安全平網(wǎng)8.8.2. 施工用電防護措施8.8.“一機、一箱、一閘、一漏”標(biāo)準(zhǔn).8.8.8.8.8.3.施工機械使用與管理安全措施8.8.作業(yè)時應(yīng)握好電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工件表面，