工程施工監(jiān)理實(shí)習(xí)日志

1、實(shí)習(xí)日志2007年 7月 20 日 晴今天我看到了本工程的結(jié)構(gòu)圖， 但看后半知半解， 有的課本上講過， 有的則沒有，講過的我認(rèn)識(shí)， 復(fù)習(xí)了一遍， 沒有講過的我通過向師父請教也認(rèn)識(shí)了， 以下是基本原則及表示意義：上部鋼筋根數(shù)、等級、直徑（上層根數(shù)/ 下層根數(shù)）下部鋼筋根數(shù)、等級、直徑（上層根數(shù)/ 下層根數(shù)）詳細(xì)標(biāo)注名稱-軸號(hào)-梁號(hào)-梁寬X梁高（跨數(shù)）級數(shù) 直徑密肋寬度/一般寬度（支箍數(shù)量）箍筋底部通長筋數(shù)量、等級、直徑；頂部通長筋數(shù)量、等級、直徑腰筋數(shù)量、等級、直徑集中標(biāo)注詳細(xì)標(biāo)注的位置不一樣， 表示鋼筋接頭的位置不一樣， 標(biāo)注在梁中， 表示接頭在梁中，標(biāo)注在梁端，表示接頭在梁三分之一處，并要錯(cuò)

2、頭搭接。2007 年 7 月 21 日 晴今天師父帶我們下了工地，下工地時(shí)一再強(qiáng)調(diào)安全和三保、四口、五鄰邊，我深深的認(rèn)識(shí)到了安全第一和安全衛(wèi)生教育的必要性。 我下工地看到了正在綁扎的基礎(chǔ)梁鋼筋和基礎(chǔ)梁模板， 及已綁扎完畢并對好線的基礎(chǔ)梁鋼筋和基礎(chǔ)梁模板， 并把我前幾天學(xué)到了的鋼筋標(biāo)注的有關(guān)知識(shí)與實(shí)際情況聯(lián)系了起來， 把師父講的與生產(chǎn)相結(jié)合， 把老師講的運(yùn)用到實(shí)際生產(chǎn)中來， 形象的學(xué)到了有關(guān)鋼筋下料、 綁扎、 連接的相關(guān)知識(shí)， 并把老師講的知識(shí)升華了一步， 使知識(shí)掌握的更加牢固了。2007年 7月 23 日 晴今天師父帶著我下基坑看了鋼筋的綁扎， 并簡略的教了我綁扎方法， 后來又參考了一下相關(guān)資

3、料，總結(jié)如下：1核對成型鋼筋：鋼筋綁扎前，應(yīng)先按設(shè)計(jì)圖紙核對加工的半成品鋼筋。對其規(guī)格、形狀、型號(hào)、品種經(jīng)過檢驗(yàn)，然后掛牌堆放好。2鋼筋綁扎：鋼筋應(yīng)按順序綁扎，一般情況下，先長軸后短軸，由一端向另一端依次進(jìn)行。操作時(shí)按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎，最后成型。3預(yù)埋管線及鐵活：預(yù)留孔洞位置應(yīng)正確；樁伸入承臺(tái)的鐵筋、承臺(tái)梁上的柱子、 板墻插鐵， 應(yīng)按圖紙綁好， 綁扎應(yīng)牢固 （應(yīng)采用十字扣綁扎或焊牢， 其標(biāo)高、位置、搭接錨固長度等尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，不得遺漏和移位。4受力鋼筋搭接接頭位置應(yīng)正確。其接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，上鐵在跨中，下鐵應(yīng)盡量在支座處； 每個(gè)搭接接頭的長度范圍內(nèi)， 搭接鋼筋面積不應(yīng)超過該長度范圍內(nèi)

4、鋼筋總面積的 1/4。所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎，不得跳扣。5.墊塊：底部鋼筋下墊水泥砂漿或大理石墊塊，保護(hù)層的厚度 40mm,每隔1m放一塊，側(cè)面的墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢，不應(yīng)遺漏。2007年 7 月 24 日 晴今天我與師父把昨天的基礎(chǔ)地梁鋼筋檢驗(yàn)了一下，檢驗(yàn)原則和項(xiàng)目如下：1）保證項(xiàng)目：A 鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條的牌號(hào)、 性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)口鋼筋焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。B.鋼筋表面必須清潔。如有顆粒狀或片狀老銹、經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán) 禁按原規(guī)格使用。C.鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨周長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì) 要求

5、和施工規(guī)范的規(guī)定。D .焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。2）基本項(xiàng)目A 綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。B.彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度均不小于規(guī) 定值。C.用I級鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤的角度和平直長度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。D.對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊接均勻。接頭處彎折不大于4度，接頭處鋼筋軸線位移不得大于0.1d,且不大于2mm。3）允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次 項(xiàng)目 檢查方法1 骨架的寬度、高度± 5 尺量檢查2 骨架的長度± 10 尺量檢查3 箍筋構(gòu)造筋間距焊接 ± 1

6、0 尺量連續(xù)三檔取其最大值綁扎 ± 204 受力鋼筋 間距 ± 10 尺量兩端、中間各一點(diǎn)取最大值排距 ± 55 鋼筋彎起點(diǎn)位移 20 尺量檢查6 焊接預(yù)埋件 中心線位移 5 尺量檢查水平高差 3 07 受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ) ± 10 尺量檢查2007 年 7 月 25 日 晴昨天我和師父檢驗(yàn)完的基礎(chǔ)地梁鋼筋今天支上模板了，與課本上說的基本相同，但也略有不同，增加了一些實(shí)際性和隨意性：1）使用組裝鋼模板：確定對拉螺栓的直徑、長度、位置和縱橫龍骨、邊桿點(diǎn)的間距及尺寸位置。遇有鋼模板不合模數(shù)時(shí)，可另加木模板補(bǔ)縫。2）安裝鋼模板：安裝組合鋼模板由平面模板、陰、陽

7、角模板拼成。其縱橫肋拼接用的 U 型卡、插銷等零配件，要求齊全牢固，不松動(dòng)不遺漏。3）模板預(yù)檢：模板安裝完成后，應(yīng)對其斷面尺寸與標(biāo)高、對拉螺栓、連桿支撐等進(jìn)行預(yù)檢。均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。2007年 7月 26 日 晴今天和師父把昨天支設(shè)的基礎(chǔ)地梁模板進(jìn)行了檢驗(yàn)：1）保證項(xiàng)目模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、 剛度和其穩(wěn)定性； 其支架的支承部分有足夠的支承面積。2）基本項(xiàng)目A 模板接縫處接縫的最大不應(yīng)大于1.5mm。B .模板與混凝土的接觸面應(yīng)消除干凈?；A(chǔ)地梁模板安裝和預(yù)埋件允許偏差項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢查方法1 軸線位移5 尺量檢查2 標(biāo)高 ± 5 水準(zhǔn)儀或拉

8、線檢查3 截面尺寸± 10 尺量檢查4 相鄰兩板表面高低差2 直尺和尺量檢查5 表面平整度5 2m 靠尺和塞尺檢查6 預(yù)埋鋼管中心線位移7 預(yù)埋管預(yù)留中心線位移8 預(yù)埋螺栓 中心線位移外露長度9 預(yù)留洞 中心線位移 截面內(nèi)部尺寸2007年 7月 27 日 晴師父和我?guī)滋斓男量嗯K于有了回報(bào)， 我們檢驗(yàn)好的基礎(chǔ)地梁鋼筋和基礎(chǔ)地梁模板終于要澆筑砼了：1、澆灌：地梁澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)按順序直接將混凝土灌入模板中；如甩槎超過初凝時(shí)間，應(yīng)按施工縫要求處理。2、振搗：應(yīng)沿承臺(tái)梁澆筑的順序方向，采用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角的 3 度左右。棒頭朝前進(jìn)方向，棒間距以 50cm 為宜，防止漏振。振

9、搗時(shí)間以混凝土表面翻漿出氣泡為宜。混凝土表面應(yīng)隨振搗隨按標(biāo)高線，用木抹子槎平。3、留槎：縱橫接連處及梁頂一般不宜留槎。留槎應(yīng)在相鄰中間的1/3 范圍內(nèi)，甩槎處應(yīng)預(yù)先用模板擋好， 留成直槎。 繼續(xù)施工時(shí)， 接槎處混凝土應(yīng)用水潤濕并澆漿，使新舊混凝土接合良好，然后用原強(qiáng)度等級混凝土進(jìn)行澆灌。4、養(yǎng)護(hù)：混凝土澆灌后，在常溫條件下12h 內(nèi)應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤狀態(tài)為宜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七晝夜。2007年 7月 28 日 晴今天師父沒來， 我自己在工地實(shí)習(xí)， 看到了鋼筋氣壓焊接連接方法， 向其他師父請教了有關(guān)的工藝、方法，結(jié)合課本和相應(yīng)參考書上的介紹，進(jìn)行了總結(jié)：1、檢查設(shè)備、氣源、確

10、保處于正常狀態(tài)。2、鋼筋端頭制備：鋼筋端面應(yīng)切平，并宜與鋼筋軸線相垂直；在鋼筋端部兩倍直徑長度范圍內(nèi)， 若有水泥等附著物， 應(yīng)予以清除。 鋼筋邊角毛刺及端面上鐵銹、油污和氧化膜應(yīng)清除干凈，并經(jīng)打磨，使其露出金屬光澤，不得有氧化現(xiàn)象。3、安裝焊接夾具和鋼筋：安裝焊接夾具和鋼筋時(shí)，應(yīng)將兩鋼筋分別夾緊，并使兩鋼筋的軸線在同一直線上。 鋼筋安裝后應(yīng)加壓頂緊， 兩鋼筋之間的局部縫隙不得大于 3mm。4、試焊、作試件：工程開工正式焊接之前，要進(jìn)行現(xiàn)場條件下鋼筋氣壓焊工藝性能的試驗(yàn)。 以確認(rèn)氣壓焊工的操作技能， 確認(rèn)現(xiàn)場鋼筋的可焊性， 并選擇最佳的焊接工藝。 試驗(yàn)的鋼筋從進(jìn)場鋼筋中截取。 每批鋼筋焊接6 根

11、接頭， 經(jīng)外觀檢驗(yàn)合格后，其中 3 根做拉伸試驗(yàn)， 3 根做彎曲試驗(yàn)。試驗(yàn)合格后，按確定的工藝進(jìn)行氣壓焊。5、鋼筋氣壓焊時(shí)，在兩鋼筋縫隙密合和鐓粗過程中，對鋼筋施加的軸向壓力，按鋼筋橫截面積計(jì)，應(yīng)為 3040MPa。為保證對鋼筋施加的軸向壓力值，應(yīng)根據(jù)加壓器的型號(hào)， 按鋼筋直徑大小事先換算成油壓表讀數(shù)， 并寫好標(biāo)牌， 以便準(zhǔn)確控制。6、鋼筋氣壓焊的開始宜采用碳化焰，對準(zhǔn)兩鋼筋接縫處集中加熱，并使其內(nèi)焰包住縫隙，防止鋼筋端面產(chǎn)生氧化。在確認(rèn)兩鋼筋縫隙完全密合后， 應(yīng)改用中性焰， 以壓焊面為中心， 在兩側(cè)各一倍鋼筋直徑長度范圍內(nèi)往復(fù)寬幅加熱。鋼筋端面的合適加熱溫度應(yīng)為 11501250C；鋼筋鍛粗

12、區(qū)表面的加熱溫度應(yīng)稍高于該溫度，并隨鋼筋直徑大小而產(chǎn)生的溫度梯差而定。7、鋼筋氣壓焊中，通過最終的加熱加壓，應(yīng)使接頭的鐓粗區(qū)形成規(guī)定的合適形狀；然后停止加熱，略為延時(shí)，卸除壓力，拆下焊接夾具。8、在加熱過程中，如果在鋼筋端面縫隙完全密合之前發(fā)生滅火中斷現(xiàn)象，應(yīng)將鋼筋取下重新打磨、 安裝， 然后點(diǎn)燃火焰進(jìn)行焊接。 如果發(fā)生在鋼筋端面縫隙完全密合之后，可繼續(xù)加熱加壓，完成焊接作業(yè)。9、質(zhì)量檢查：在焊接生產(chǎn)中焊工應(yīng)認(rèn)真自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、鐓粗直徑及長度不夠、壓焊面偏移、環(huán)向裂紋、鋼筋表面嚴(yán)重?zé)齻⒔宇^金屬過燒、未焊合等質(zhì)量缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因及時(shí)消除。2007 年 7 月 29 日

13、晴今天天氣不好， 沒下工地實(shí)習(xí)， 而是在辦公室我向師父請教了有關(guān)氣壓焊接連接鋼筋的檢驗(yàn)情況：1、 保證項(xiàng)目：1）鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查出廠證明書和試驗(yàn)報(bào)告單。2）鋼筋的規(guī)格、焊接接頭的位置、同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積的百分比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察或尺量檢查。3)氣壓焊接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)必須合格。力學(xué)性能檢驗(yàn)時(shí)，從每批接頭中隨機(jī)切取3 個(gè)接頭做拉伸試驗(yàn)。根據(jù)工程需要，也可另切取3 個(gè)接頭做彎曲試驗(yàn)。2、 基本項(xiàng)目：鋼筋氣壓焊接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，結(jié)果應(yīng)符合下列要求：1)偏心量不得大于鋼筋直徑的0.15倍，同時(shí)不得大于4mm,當(dāng)

14、不同直徑鋼筋 相焊接時(shí)，按較小鋼筋直徑計(jì)算，當(dāng)超過限區(qū)時(shí)，應(yīng)切除重焊。2) 兩鋼筋軸線彎折角不得大于4°。當(dāng)超過限量時(shí)，應(yīng)重新加熱矯正。3) 鐓粗直徑應(yīng)不小于鋼筋直徑的1.4 倍，當(dāng)小于此限量時(shí)，應(yīng)重新加熱鐓粗。4) 鐓粗長度應(yīng)不小于鋼筋直徑的1.2倍，且凸起部分應(yīng)平緩圓滑。當(dāng)小于此限量時(shí)，應(yīng)重新加熱鐓長。5) 壓焊面偏差不得大于鋼筋直徑的 0.2倍。6) 接頭不得有橫向裂紋，若發(fā)現(xiàn)有此裂紋時(shí)，應(yīng)切除重焊。7) 鐓粗區(qū)表面不得有嚴(yán)重?zé)齻?檢驗(yàn)方法：目測或量測。3、 成品保護(hù)：接頭焊畢，應(yīng)稍停歇后才能卸下夾具，以免接頭彎折。應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、 在鋼筋氣壓焊生產(chǎn)中， 應(yīng)重視焊接全過程

15、中的任何一個(gè)環(huán)節(jié)。 鋼筋端面要切平， 且垂直于軸線； 打磨見光澤， 無氧化現(xiàn)象； 鋼筋安裝時(shí)上下同心， 夾具緊固，嚴(yán)防晃動(dòng)；加熱要適度，加壓要適當(dāng)。若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)參照表4-19 查找原因，及時(shí)消除。2、 氣壓焊可在負(fù)溫條件下進(jìn)行，但當(dāng)環(huán)境溫度低于-20時(shí)。則不宜進(jìn)行施焊。3、 雨天不宜進(jìn)行施焊，必須施焊時(shí)，應(yīng)采取有效地遮蔽措施。2007年 7 月 30 日 晴今天繼續(xù)向師父請教有關(guān)氣壓焊接連接鋼筋的檢驗(yàn)情況，并參閱了一些參考書，總結(jié)得：項(xiàng)次 焊接缺陷 產(chǎn) 生 原 因 防 止 措 施1軸線偏移1. 焊接夾具兩夾頭不同心2. 鋼筋接合端面傾斜3. 鋼筋未夾緊進(jìn)行焊接4. 焊接夾具拆卸過早1.

16、檢查夾具，及時(shí)修理或更換2. 切平鋼筋端面3. 夾緊鋼筋再焊4. 熄火半分鐘后拆夾具5. 彎折1. 焊接夾具兩夾頭不同心2. 鋼筋接合端面傾斜3. 焊接夾具拆卸過早1. 檢查夾具，及時(shí)修理或更換2. 切平鋼筋端3. 熄火半分鐘后拆夾具1. 焊接夾具動(dòng)夾頭有效行程不夠2. 頂壓油缸有效行程不夠3. 加熱溫度不夠4. 壓力不夠1 . 加熱幅度不夠?qū)? . 頂壓力過大過急 1. 增大加熱幅度范圍3 . 加壓時(shí)應(yīng)平穩(wěn)4 壓焊面偏移鋼筋兩端頭加熱幅度不合適1. 同直徑鋼筋兩端頭加熱幅度應(yīng)對稱2. 異直徑鋼筋加熱時(shí)，對較大直徑鋼筋加熱時(shí)間稍長1. 加熱溫度過高2. 鋼筋中碳等元素過高1. 適當(dāng)降低加熱溫度

17、2. 檢查鋼筋化學(xué)成分1. 火焰功率過大2. 加熱時(shí)間過長3. 加熱器擺動(dòng)不勻1. 加熱溫度不夠或熱量分布不適2. 頂壓力過小3. 接合端面不潔4. 端面氧化5. 中途無火或火焰不當(dāng) 合理選擇焊接參數(shù)，正確掌握操作方法2007 年 7 月 31 晴今天我看到了框架柱的接筋， 采用的是滾軋直螺紋鋼筋連接， 這個(gè)工程鋼筋接頭大多采用滾軋直螺紋鋼筋連接接頭 （將鋼筋端部用滾軋工藝加工成直螺紋， 并用相應(yīng)的連接套筒將兩根鋼筋相互連接的鋼筋接頭） 的方式， 少部分選擇的是氣壓焊接連接方式。一、絲頭加工1、鋼筋下料時(shí)不宜用熱加工方法切斷，鋼筋端面宜平整并與鋼筋軸線垂直；不得有馬蹄形或扭曲；鋼筋端部不得有彎

18、曲；出現(xiàn)彎曲時(shí)應(yīng)調(diào)直。2、標(biāo)準(zhǔn)型接頭絲頭有效螺紋長度應(yīng)不小于1/2 連接套筒長度，其他連接形式應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。3、絲頭加工完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)立即帶上絲頭保護(hù)帽或擰上連接套筒，防止裝卸鋼筋時(shí)損壞絲頭。二、質(zhì)量要求1、 絲頭外形質(zhì)量：絲頭有效螺紋數(shù)量不得少于設(shè)計(jì)規(guī)定；牙頂寬度大于 0.3P 的不完整螺紋累計(jì)長度不得超過兩個(gè)螺紋周長； 標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭有效螺紋長度應(yīng)不大于1/2連接套筒長度，且允許誤差為2P;其他連接形式應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。（P是螺紋螺距符號(hào)，單位為頒）2、 鋼筋連接接頭鋼筋連接完畢后， 標(biāo)準(zhǔn)型接頭連接套筒外應(yīng)有外露有效螺紋， 且連接套筒簡單邊外露有效螺紋不得超過2P,其他連接

19、形式應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。2007 年 8 月 2 日 晴 灰土地基的有關(guān)技術(shù)問題今天我在其他工地看到了在對地基進(jìn)行處理， 有些不懂的地方， 通過向師父請教，才略懂皮毛。一、操作工藝（ 1）灰土拌合：采用商品3： 7 灰土。澆水濕潤，拌合時(shí)必須均勻，至少翻拌兩次。（ 2）分層鋪灰土：每層的灰土鋪攤厚度為30cm 每步。（3）碾壓密實(shí)：采用12t壓路機(jī)，不少于三遍。碾壓軌跡交錯(cuò)相壓10cm,行行相連，縱橫交叉?；彝恋鼗繉幽雺汉笥铆h(huán)刀取土送檢。（ 4）考慮到本工程進(jìn)入雨季，控制好商品灰土的含水率，必須符合設(shè)計(jì)要求，必須作到隨拌、隨鋪已保證灰土含水率和壓實(shí)系數(shù)，認(rèn)真執(zhí)行分層夯實(shí)的規(guī)定。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（

20、 1）主控項(xiàng)目1）基底的土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求。2）灰土的干土質(zhì)量密度或貫入度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（ 2）一般項(xiàng)目1）配料正確，拌合均勻，分層虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實(shí)，表面無松散、翹皮。2）留槎和接槎，分層留接槎的位置、方法正確，接槎密實(shí)、平整。四、成品保護(hù)（ 1）施工時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)定位樁、軸線樁、標(biāo)高樁，防止撞壞位移。（ 2） 灰地地基打完后， 應(yīng)及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)施工和回填基坑 （槽） ， 否則應(yīng)臨時(shí)遮蓋，防止日曬雨淋。夯實(shí)后的灰土，三天內(nèi)不得受水浸泡。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（ 1）未按要求測定干土質(zhì)量密度：灰土施工時(shí)，每層都應(yīng)測定夯實(shí)后的干土質(zhì)量密度，檢驗(yàn)其密實(shí)度，符合設(shè)計(jì)要求后，

21、才能鋪攤上層灰土。并且在試驗(yàn)報(bào)告中注明土料種類，配合比、試驗(yàn)日期、結(jié)論、試驗(yàn)人員簽字。未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的部位，均應(yīng)有處理方法和復(fù)驗(yàn)結(jié)果。（ 2）石灰熟化不良；沒有認(rèn)真拌和，顆粒過大，造成顆粒遇水熟化時(shí)體積膨脹，將上部結(jié)構(gòu)或墊層拱裂。務(wù)必認(rèn)真對待石灰熟化工作，嚴(yán)格按要求拌和。2007年 8月 3 日 晴今天我在來工地的路上， 看到了有的工地在開挖基坑， 就向師父詢問了有關(guān)基坑開挖的知識(shí)。一、工藝流程：確定開挖順序和坡度-分段分層平均下挖-修邊和清底二、 操作工藝該工程為不加支撐的基坑，須放坡。邊坡最陡坡度應(yīng)為 33%。1、開挖基坑，合理確定開挖順序、路線及開挖深度，分段分層平均下挖。2、挖掘機(jī)沿挖

22、方邊緣移動(dòng)時(shí)，機(jī)械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑和管溝深度的 1/2。3、在開挖過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。應(yīng)作好防護(hù)準(zhǔn)備，以防坍塌。4、開挖基坑不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下。5、在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用手推車把土方運(yùn)到機(jī)械挖到的地方， ，以便及時(shí)挖走。6、修幫和清底。在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm 槽幫處，找出水平線，釘上小木橛，人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲）檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)。以此修整槽邊，最后清除槽底土方。槽底修理鏟平后進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。7、由于還要進(jìn)行混凝土灌注樁挖樁的要求,特對現(xiàn)場存放的土方應(yīng)合理堆放。在場地有條

23、件堆放時(shí)，留足回填需用的好土；多余的土方，應(yīng)一次運(yùn)走，避免二次搬運(yùn)。三 、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)基坑（基槽）和場地的基土土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)禁擾動(dòng)。應(yīng)注意的質(zhì)量問題（ 1）基底超挖：開挖基坑（槽）不得超過基底標(biāo)高。（ 2）基底未保護(hù)：基坑（槽）開挖后應(yīng)盡量減少對基土的擾動(dòng)。（ 3）開挖尺寸不足，邊坡過陡：基坑（槽）底部的開挖寬度和坡度，除應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求外，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度。（ 4）施工順序不合理：應(yīng)嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的施工順序進(jìn)行開挖土方，應(yīng)注意宜先從低處開挖，分層、分段依次進(jìn)行，形成一定坡度，以利排水。2007年 8 月 4 日 晴今天師父告訴我基坑開挖之后， 要進(jìn)行地基釬探， 但我

24、以前沒聽過什么是地基釬探，經(jīng)過師父的講解，才略知一二。一、工藝流程：放釬點(diǎn)線-就位打釬-拔釬-灌砂記錄錘擊數(shù)檢查孔深二、施工機(jī)具輕便觸探儀鋼釬：直徑25mm鋼筋制成，釬尖呈60°尖錐形X大,釬長2.1m；大錘：重量10磅；輕便觸探器。三、作業(yè)條件（ 1）基土已挖至設(shè)計(jì)基坑底標(biāo)高，表面應(yīng)平正，軸線及坑寬、長均符合設(shè)計(jì)圖紙要求。（ 2）釬探孔位平面布置圖繪制完畢。（ 3）按釬探孔位平面布置圖放線?？孜会斏闲∧緲痘?yàn)谆尹c(diǎn)。（ 4）釬桿上預(yù)先劃好30cm 橫線。2007年 8月 5 日 晴今天繼續(xù)向師父請教有關(guān)地基釬探的相關(guān)知識(shí)。一、操作工藝1、就位打釬：（ 1）將釬尖對準(zhǔn)孔位，一人扶正鋼

25、釬，將釬垂直打入土層中。（ 2）記錄錘擊數(shù)：釬桿每打入土層30cm 時(shí)記錄一次錘擊數(shù)。（ 3）灌砂：打完的釬孔，經(jīng)過質(zhì)量檢查人員和有關(guān)工長檢查孔深與記錄無誤之后，經(jīng)相關(guān)部門地基驗(yàn)槽后，即可進(jìn)行統(tǒng)一灌砂。（ 6）整理記錄：按孔順序編號(hào)，將錘擊數(shù)填入統(tǒng)一表格內(nèi)，字跡要清楚，再經(jīng)過打釬人員簽字后歸檔。二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（ 1）主控項(xiàng)目釬探深度必須符合要求，錘擊數(shù)記錄準(zhǔn)確，不得作假釬。（ 2）一般項(xiàng)目釬位基本準(zhǔn)確，探孔不得遺漏。釬孔灌沙應(yīng)密實(shí)。三、成品保護(hù)釬探完畢后，應(yīng)作好標(biāo)記，保護(hù)好釬孔，未經(jīng)質(zhì)量檢查、有關(guān)工長復(fù)驗(yàn)，不得堵塞或灌砂。四、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（ 1）如打釬不下去時(shí)，應(yīng)請示有關(guān)工長，或取消釬孔或移

26、位打釬。不得不打，而任意填寫錘擊數(shù)。（ 2）做好記錄和平面布置圖的整理。2007年 8月 6 日 晴今天師父帶我看了臨近建筑的人工成孔灌注樁的施工工藝，大概過程如下：操作工藝1、 放線定樁位及高程： 在場地三通一平的基礎(chǔ)上， 依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖， 測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)許點(diǎn)。 確定好樁位中心， 以中點(diǎn)為圓心， 以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部 （即第一步） 的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。 孔位線定好之后， 用水泥砂漿砌磚護(hù)圈， 上部抹灰，待樁圈砌體具有一定強(qiáng)度后，在磚護(hù)圈上彈出軸線位置，隨后人工挖孔。2、 開挖樁孔土方：開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進(jìn)行，先挖

27、中間部分的土方，然后擴(kuò)及周邊， 有效地控制開挖孔的截面尺寸。 每節(jié)的高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)好壞、 操作條件而定，一般以0.91.2m為宜。3、 檢查樁位（中心）軸線及標(biāo)高：然后用十字線對中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。 隨之進(jìn)行修整， 井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)， 逐根進(jìn)行引測。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。4、在安裝滑輪組及吊桶時(shí)，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土?xí)r直觀上控制樁位中心和護(hù)壁支模的中心線。2007年 8月 7 日 晴今天師父繼續(xù)向我傳授了有關(guān)人工成孔灌注樁的相關(guān)知識(shí)：1、 井底照明必須用低壓電源（ 36V 、 100W） 、防水帶罩的安全燈具。樁

28、口上設(shè)圍護(hù)欄。2、 樁孔口安裝水平推移的活動(dòng)安全蓋板， 當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r， 應(yīng)掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸人。無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運(yùn)土?xí)r，再打開安全蓋板。3、 開挖利用提升設(shè)備運(yùn)土， 樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽， 地面人員應(yīng)拴好安全帶。吊桶離開孔口上方 1.5m 時(shí)，推動(dòng)活動(dòng)安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。 吊桶在小推車內(nèi)卸土后， 再打開活動(dòng)蓋板， 下放吊桶裝土。樁孔挖至規(guī)定的深度后， 用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度， 上下應(yīng)垂直平順，修整孔壁。4、檢查樁位中心軸線及標(biāo)高：以樁孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測。5、逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度，清除虛土，

29、檢查土質(zhì)情況，樁端應(yīng)支承在設(shè)計(jì)所規(guī)定的持力層上。6、開挖擴(kuò)底部份：挖擴(kuò)底樁應(yīng)先將擴(kuò)底部位樁身的圓柱體挖好，再按擴(kuò)底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴(kuò)充成設(shè)計(jì)圖紙的要求。7、檢查驗(yàn)收：成孔以后必須對樁身直徑、擴(kuò)頭尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進(jìn)行全面測定。做好施工記錄，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。應(yīng)當(dāng)注意的是：如果基礎(chǔ)樁基棵數(shù)較多，要求挖孔時(shí)應(yīng)保證至少擱一挖一。 （詳見挖樁布置圖）并根據(jù)地質(zhì)條件考慮安全作業(yè)區(qū)，一般在相鄰5000頒范圍內(nèi)有樁孔正在澆注混凝土的灌注樁不得下井作業(yè)。2007 年 8 月 8 日 晴 師父說除了有人工成孔灌注樁外還有混凝土灌注樁，并向我粗略講解了一下。一、鋼筋分項(xiàng)工程：

30、1、保證項(xiàng)目：1） 鋼筋的品種質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2） 鋼筋表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)定使用。3） 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4） 焊接接頭、焊接制品的機(jī)械性能，必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。2、基本項(xiàng)目：1）綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扣總數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。2） 彎鉤的朝向應(yīng)正確。 綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定， 搭接長度均不小于規(guī)定值。3）箍筋數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤的角度和平直長度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。4） 對焊接頭無橫向裂紋

31、和燒傷，焊包均勻。接頭處彎折不大于4°，接頭處鋼筋軸線位移不得大于0.1d,且不大于2mm。5） 電弧焊接頭焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤，接頭處無裂紋、氣孔、焊渣及咬邊。接頭處綁條沿接頭中心線的縱向位移不得大于0.5d,且不大于3mm；接頭處鋼筋的軸線位移不大于0.1d,且不大于3mm；焊縫厚度不小于0.05d;焊縫寬 度不小于0.1d;焊縫長度不小于0.5d;接頭處彎折不大于4°6）吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊，按設(shè)計(jì)要求一般為70mm （鋼 筋籠四周，在主筋上每隔34m,做定位墊塊）；吊放鋼筋籠時(shí)，要對準(zhǔn)孔位， 直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)

32、位置時(shí)，應(yīng)立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時(shí)， 應(yīng)采用焊接 （搭接焊或幫條焊） ， 雙面焊接， 接頭數(shù)按 50% 錯(cuò)開，以確保鋼筋位置正確，保護(hù)層厚度符合要求。2007 年 8 月 9 日 晴今天繼續(xù)向師父請教有關(guān)混凝土灌注樁的知識(shí)。一、混凝土分項(xiàng)工程：1、保證項(xiàng)目：1）本工程基礎(chǔ)采用C30 商品混凝土澆注。2） 評定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須按混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107 87）的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，其強(qiáng)度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。2、成品保護(hù)1）鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度一般不小于40mm。其鋼筋墊塊不得遺漏。2）澆筑樁身混凝土：樁身混凝土可使用粒徑不大于50mm的石子，坍落度80100mm。用溜槽加用桶向樁孔內(nèi)澆筑混凝土?；炷恋穆洳畲笥?m,澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行， 分層振搗密實(shí)。 一般第一步宜澆筑到擴(kuò)底部位的頂面， 然后澆筑上部混凝土。分層高度以搗固的工具而定，不宜大于1.5m。3）混凝土澆筑到樁頂時(shí)，應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，以保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目：1、灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符