外墻外保溫施工方案(面磚)完整

1、外墻外保溫施工方案（面磚）完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）編制說明一 應用范圍1. 本方案編制適用于新建、改建和擴建居住建筑節(jié)能外墻外保溫工程。2。外墻基層墻體材料為鋼筋混凝土墻，燒結多孔磚、混凝土多孔磚、加氣混 凝土砌塊。二 編制內容外保溫工程作為幾十年使用壽命要求的重要建筑構造， 具有建筑外觀裝飾、 圍護結構保溫隔熱等多種功能， 應確保工程安全長期穩(wěn)定、 表觀質量長期穩(wěn)定、 節(jié)能效果長期穩(wěn)定、滿足設計要求，從而保證設計使用壽命等四項基本技術目 標。根據(jù)外保溫構造 02j121 13、2005浙j45、2006浙j54、2021浙j54 圖集中設計說明 ,結合本工程構造技術措施

2、而編制。本施工設計技術方案 : 編制 了外墻外保溫工程的四項基本技術方案；工程設計方案、施工方案、質量保證 措施、工程驗收方案，作為工程管理并實施的必要技術資料。1 設計方案；參照單位工程建筑節(jié)能設計的體形系數(shù)、窗墻比 , 屋面、外墻、 門窗的傳熱系數(shù)，結構遮陽、外墻結構 , 日照與氣候來計算外墻外保溫熱 工性能，基本構造和材料性能等。2 施工方案 : 工程概況、施工部署、材料準備、性能要求與配制、施工流程 與進度計劃、基層處理與檢驗、保溫層施工方法、構造詳圖、主控項目 控制、安全生產(chǎn)施工等。3 質量保證措施：材料質量控制、工藝控制 , 外墻護角、檐口滴水線、分格 線的新工藝及保證項目 。4

3、工程驗收方案：驗收劃分、材料進場抽檢、檢驗批同條件檢驗、隱蔽驗收、 技術資料等。編制依據(jù)本技術方案依據(jù)：國家標準、浙江省標準及溫州市地方規(guī)定制定，具體為：1 夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設計標準 JGJ134-2001、 JGJ75-20032 公共建筑節(jié)能設計標準 GB50189 20053 外墻外保溫工程技術規(guī)程 JGJ144 20044 民用建筑熱工設計規(guī)范 GB50176-935 浙江省居住建筑節(jié)能設計標準 DB33/1015-2003、DB33/ 1054 20216 浙江省公共建筑節(jié)能設計標準 GB33/1036-20077 膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng) JG15820048 EPS 擠

4、塑聚苯板抹灰外墻外保溫系統(tǒng) JG149-20039 建筑保溫砂漿、無機膨脹?；⒅?GB/T20473-2006：JC/T1042200710 全國民用建筑工程設計技術措施節(jié)能專篇2007（建筑）11 全國民用建筑工程設計技術措施節(jié)能專篇2007（結構 ）12 外墻外保溫建筑構造 02J1211;99J1212；06J121-313 浙江省設計標準、圍護結構保溫構造詳圖2005 浙 J45、 2006 浙 J54、 2021浙 J5414 夏熱冬冷地區(qū)公共建筑節(jié)能構造 06J908-215 墻體節(jié)能建筑構造 06J12316 屋面節(jié)能建筑構造 06J20417 外墻內保溫建筑節(jié)能構造 03J1

5、2218 墻體保溫與建筑節(jié)能、19 夏熱冬冷地區(qū)建筑節(jié)能技術20 外墻外保溫質量問題圖解驗收標準1 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 GB503002 砌體工程施工質量驗收規(guī)范 GB5 33 建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范 GB502104 浙江省建筑節(jié)能工程質量驗收規(guī)范實施細則5 建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范 GB50411-2007第一節(jié) 工程設計方案1 外保溫基本構造 膠粉聚苯顆粒保溫砂漿外墻外保溫系統(tǒng)，由界面層、保溫層、抗裂防護層和飾面層組成。保溫層由膠粉料和聚苯顆粒輕骨料加水攪拌成膠粉聚苯顆粒保溫漿料，抹于墻體表面，具有無空腔的特點：采用了逐層漸變、柔性釋放應力的技術。系統(tǒng)面墻飾面構造

6、圖2產(chǎn)品性能要求2.1 外墻保溫工程的使用年限應不少于 25年.2。2膠粉聚苯顆粒保溫漿料干密度不應大于250kg/m3,并且不應小于180 kg/m3.現(xiàn)場檢驗保溫層厚度應符合設計要求。2.3 外保溫系統(tǒng)其他性能應符合表1的規(guī)定項目性能指標抗風荷載性能系統(tǒng)抗風壓值Rd不小于風荷載設計值抗沖擊性首層墻面以及門窗口等易受碰撞部位：10J級：二層以上墻面等不易受碰撞部位：3J級吸水量水中浸泡1h只帶有抹面層和帶有全部保護層的系統(tǒng)的吸水量不得大于或等于1。0kg/ m耐凍融性能30次凍融循環(huán)后保護層無空鼓、脫落，無滲水 裂縫;保護層與保溫層的拉伸粘結強度不小于0.1Mpa，破壞部位應位于保溫層熱阻復

7、核墻體熱阻符合設計要求抹面層不透水性2h不透水保護層水蒸氣滲透阻符合設計要求注:1.水中浸泡24h，只帶有抹面層和帶有全部保護層的系統(tǒng)的吸水量均小于0。5kg/ m2時，不檢驗耐凍融性能2.系統(tǒng)耐候性、抗風荷載性能等試驗方法應符合外墻外保溫工程技術規(guī)程JGJ144附錄A的規(guī)定2。4膠粉聚苯顆粒外墻外保溫體系是一種采用膠粉聚苯顆粒保溫漿料、耐堿纖維網(wǎng)格布或熱鍍鋅電焊網(wǎng)和塑料錨栓，水泥抗裂砂漿、外墻柔性耐 水膩子、高分子乳液彈性底層涂料等系統(tǒng)材料（簡稱聚苯顆粒保溫材料） 在現(xiàn)場成型的新型墻體保溫體系。 集墻體保溫、抗裂防護、裝飾功能為 一體.采用膠粉聚苯顆粒保溫材料施工，能滿足本工程的建筑節(jié)能施工

8、 要求。2.5 膠粉聚苯顆粒保溫材料外墻外保溫體系的構造設計采用外層變形量高于內層的變形量，各層彈性模量變化指標匹配，逐層漸變的理念.滿足允許變形，誘導變形的技術路線,遵循允許變形與限制變形相統(tǒng)一的原 貝各材料之間能分散和消解變形應力，通過增強纖維改變應力傳遞方 向，使系統(tǒng)具有良好的保溫隔熱、抗裂、抗變形、抗?jié)B等綜合性能。2。6 膠粉聚苯顆粒保溫層.聚苯顆粒具有容重輕、導熱系數(shù)小的良好保溫 性能，顆料本身具有一定彈性，在保溫膠粉料的包裹下形成具有一定強 度的亞彈性體，可以減少受外界自然條件影響產(chǎn)生的膨脹、收縮變形。2。7抗裂砂漿復合耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布護層。水泥抗裂砂漿和含耐堿性好 的增強玻纖網(wǎng)

9、格布形成一層能適應墻體的變形、避免產(chǎn)生裂縫的防護層 其中網(wǎng)格布經(jīng)緯向抗拉強度一致，所受變形應力均勻向四面分散，增強 砂漿的抗拉性能；抗裂砂漿的軟化系數(shù)高，耐水性好，耐凍融、耐候性 好;與基層適應性強，整體性好，干縮率低；干燥快，施工方便；耐火等 級咼。2。8高彈底涂耐水膩子抗?jié)B層。采用高分子乳液彈性底層涂料涂刷在防護 層表面,形成一層具有憎水、透氣、高彈涂層,使保溫層既有很好的防雨 功能，又能排出保溫層的水分，呼吸功能強。2.9 飾面層.采用涂料、面磚、干掛石材等多種飾面材料，在保溫體系的最外層形成飾面層，不同的材料性能，起不同的保護、裝飾等效果。2.10膠粉聚苯顆粒保溫材料外保溫工法適用于多

10、層及高層建筑的鋼筋混凝土、加氣混凝土、砌塊、燒結磚和非燒結磚等的外墻保溫工程。第二節(jié)工程施工方案1工程概況溫州錦繡無紡布生產(chǎn)廠房，位于浙江省瑞安市飛云經(jīng)濟開發(fā)區(qū)；根據(jù)夏熱 冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設計標準，參照本工程設計指標，外墻外保溫隔熱性能的 要求，平均傳熱系數(shù)w 1。35W/W。K),外墻保溫采用40伽膠粉聚苯顆粒,抗 裂砂漿貼玻纖網(wǎng)格布，飾面層采用彈性底涂，柔性膩子與外墻面磚飾面，能達到 節(jié)能50%滿足設計標準要求。建筑結構安全等級為二級，設計使用年限為50年，本工程耐火等級為二級，本工程屋面防水等級為二級，抗震設防烈度為六 度；框架抗震等級為四級。建設單位：溫州錦繡無紡布質監(jiān)單位：瑞安市

11、建設工程質量監(jiān)督站設計單位:瑞安市華瑞設計監(jiān)理單位：長興縣宏泰建設監(jiān)理施工單位：浙江吉鴻建設2施工部署及準備2.1 人員的組成：2.11成立組織外墻外保溫工程項目經(jīng)理部:崗位人數(shù)主要工作職責項目經(jīng)理1人負責全面項目過程中進度，人員，質量、安全及現(xiàn)場溝通等工作執(zhí)行經(jīng)理1人負責落實項目過程中進度，人員，質量、安全及現(xiàn)場溝通的整體工作技術員1人負責項目過程中的技術工作質檢員1人負責項目過程中的質量檢查監(jiān)督工作安全管理員1人負責項目過程中的安全檢查監(jiān)督工作注：確定工程技術負責人，負責本工程施工以及與建設單位、監(jiān)理單位協(xié)調配合工作。項目經(jīng)理、技術員、施工員、安全員、質檢員、材料員、施工班長、倉庫管理員（

12、部分職務可兼職）。2。2 技術準備：2。21施工及技術管理人員，必須認真熟悉施工圖紙，及時檢查現(xiàn)場施工工藝、 轉角、陽角網(wǎng)格布做法和圖紙變更的情況。2。22編制施工方案，辦好施工前相關資料審報手續(xù)，配備專人負責技術資料的收集和整理。2.23 組織培訓施工人員熟練掌握外墻外保溫施工工藝，對施工隊伍進行技術 及安全交底。2.3進場施工具備的條件：2。31施工現(xiàn)場應有足夠大的室內臨時倉庫，下鋪塑料布，供堆放成品，有簡易 宿舍，供食宿及工具設備存放。2.32 提供施工用水，用電管線連接施工機械以利于墻體淋濕養(yǎng)護與施工機械 操作。2。33環(huán)境溫度的要求：施工環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度在施工后24小時內不

13、得低于5oG2。6 施工機具準備：2.61常用機具：強制式砂漿攪拌機安裝、垂直運輸機械、水平運輸手推車、手 提攪拌器、射釘槍等機具準備。2。62常用抹灰工具及抹灰的專用檢測工具.經(jīng)緯儀及放線工具、水桶、剪子、 滾刷、鐵锨、掃帚、手錘、鏨子、壁紙刀、托線板、方尺、靠尺、塞尺、 探針、鋼尺等抹灰檢測工具2。5現(xiàn)場管理要求：2。51建立科學合理的勞動組織體系，做到管理到現(xiàn)場，服務到現(xiàn)場，有問題及 時解決。2.52制訂現(xiàn)場作業(yè)標準，實現(xiàn)作業(yè)標準化，操作規(guī)范化。加強操作工人之間的 安排協(xié)調，消除窩工、重復搬運、返工等無效勞動和工時浪費現(xiàn)象。2。53現(xiàn)場物資、器具安放整齊有序，場地整潔，并使每個操作工人對

14、自己的工 作內容、職責范圍、工作程序能清楚了解2。54及時更換調整不合規(guī)范要求的器具、工具和用具。對現(xiàn)場經(jīng)常進行整頓、整理、清掃、清除，消滅施工現(xiàn)場中的松、散、臟、亂、差等現(xiàn)象，保證工 人在勞動中的安全和健康。3 材料準備、性能要求與配制3.1 材料準備3。11根據(jù)工程外保溫面積計算材料用量、進場開工時間、工期要求，合理安排堆放材料和就近攪拌場地，組織好材料的進場時間，控制好材料進場數(shù) 量做好記錄，數(shù)量報總包方和監(jiān)理確認，同時做好材料發(fā)放記錄，收集好每批材料的出廠合格證報總包方和監(jiān)理驗證 3。12做好進場材料通知監(jiān)理對材料抽檢檢驗工作，確認材料進場合格證、出 廠日期的有效期、包裝有無破損、重量

15、與體積是否在合理誤差內，檢驗 報告是否齊全。3。13墻體節(jié)能工程中，同一廠家同一品種的產(chǎn)品，當單位工程保溫墻體面積在 5000 m（含）以下時各抽查不少于1次，當單位工程保溫墻體面積在 5000 10000 m （含）時抽查不少于2次,當單位工程工程墻體面積在10000-20000 m （含）時抽查不少于 3次，當單位工程保溫墻體面積在 20000 m以上時各抽查不少于 6次。3.2 材料性能3。21 界面劑：應符合DBJ/T014098規(guī)定的要求?；炷翂w基層界面處理材 料由界面劑按水灰比例配制后涂刷墻體基層，以增加保溫層與墻體的粘 結力。界面劑性能指標:項目單位指標壓剪粘結強度kpa 0

16、.7耐水壓剪粘結強度kpa 0.5粒度（5mm篩孔篩余）kpa 0。53。22 膠粉聚苯顆粒保溫漿料：由保溫膠粉料與聚苯顆粒組成，兩種材料分袋包裝，使用時按比例加水攪拌制成。膠粉料中的無機與有機粉料及多種纖維成分，使保溫層具有良好的保溫、耐候性、抗沖擊強度、抗風壓值、防火、耐凍、耐水、 系統(tǒng)抗拉強度等特點。膠粉聚苯顆粒保溫系統(tǒng)主要技術性能干密度、導 熱系數(shù)、抗壓強度應滿足設計要求。膠粉聚苯顆粒保溫漿料性能指標:項目單位指標濕表觀密度Kg/m3350420干表觀密度Kg/m3W 230導熱系數(shù)w/(m k) 200難燃性一B1級抗拉強度kpa 100壓剪粘結強度kpa 50線性收縮率%W 0。3

17、軟化系數(shù)一 0。5畜熱系數(shù)w/(m k) 0.963。23抗裂砂漿：采用聚合物乳液并摻加多種外加劑制成抗裂劑，在與耐堿玻纖網(wǎng)格 布復合后有很強的抗變形、防開裂能力。其主要技術性能拉伸粘結強 度、浸水拉伸粘結強度應滿足設計要求?？沽褎┡c抗裂砂漿性能指標:項目單位指標抗不揮發(fā)物含量% 20裂劑儲存穩(wěn)定性（20 C 50 C）6個月，試樣無結塊凝聚及發(fā)霉現(xiàn)象，且拉伸粘結強度滿足抗裂砂漿指標要求可使用時間可操作時間h 1.5操作時間內拉伸粘結強度MPa 0.7拉伸粘結強度（常溫 28d）MPa 0.7浸水拉伸粘結強度（常溫 28d，浸水7d）MPa 0.5壓折比（抗壓強度/抗折強度）一 160加強型

18、500斷裂強力（經(jīng)、緯向）普通型N/50mm 1250加強型 3000耐堿強力保留率（經(jīng)、緯向）% 90斷裂伸長率（經(jīng)、緯向）%W 5涂塑量普通型g/ m2 20加強型玻璃成分%符合JG 719的規(guī)定3.3 材料配制：3.31 界面砂漿的配制：界面砂漿由水泥、中砂與多種膠凝材料由生產(chǎn)商已配制成包裝。包裝標準40 kg包，在施工時按水灰比：1： 0.23（根據(jù)天氣 氣候水量可適當調節(jié)），攪拌34min均勻即可噴或涂刷到墻面，施工 過程中攪拌好材料不宜過長，應在 4h內用完。3.32 膠粉聚苯顆粒保溫漿料的配制：先將28 32kg水倒入砂漿攪拌機內（視 具體情況可酌調水量），然后倒入一袋25kg膠

19、粉料攪拌35min后,再倒 入一袋160L聚苯顆粒輕骨料繼續(xù)攪拌3min攪拌均勻后倒出，該材料應 隨攪隨用不宜過長，應在4h內用完。3.33 抗裂砂漿的配制：抗裂砂漿由水泥、砂與多種膠凝、防水材料由生產(chǎn)商已配制成包裝,包裝規(guī)格40 kg包,在現(xiàn)場施工時按水灰比：1: 0。23（根據(jù)天氣氣候水量可適當調節(jié)），采用容量約300L砂漿攪拌機攪拌 34分鐘，攪拌均勻即可抹在保溫層上，施工過程中攪拌好材料不宜 過長，應在4h內用完.3。34材料配制應有專業(yè)人員配制攪拌、以保證配合比、水灰比、攪拌時間的正確,在攪拌時通過觀測的濕表度、施工的和易性等標準。4 施工流程與進度計劃4.1 施工流程：4.2 工藝

20、流程：基層墻體處理 一墻體基層涂刷專用界面劑 吊垂直、套方、彈控制線用膠粉聚苯顆粒保溫漿料做灰餅、做沖筋、做口抹第一遍膠粉聚苯顆粒保溫漿料24h抹第二遍膠粉聚苯顆粒保溫漿料24聲用膠粉聚苯顆粒保溫漿料找平并達到?jīng)_筋厚度燥后劃分格線、開線帶分格槽、門窗口滴水槽抹抗裂砂漿壓入耐堿玻纖網(wǎng)格布首層墻陽角安裝鋼護角、抹第二遍抗裂砂漿壓入第二層耐堿玻纖網(wǎng)格布涂刷高分子乳液彈性底層涂料刮抗裂柔性耐水膩子外墻面磚施工.4。3施工進度計劃工序施工進度計劃135791113151719212325272931墻面處理護角、貼餅涂刷界面砂漿抹保溫砂漿抹抗裂砂漿鋪貼網(wǎng)格布保溫驗收4。4勞動力組織勞動力根據(jù)施工進度計劃

21、、工期，組織施工班組落實勞動力，本工程進行流 水施工，基層處理5人、護角貼餅10人、涂刷界面砂漿5人、保溫層施工 18人、材料運輸1人、管理人員2人組織施工落實勞動力。5基層處理與檢驗5.1基層墻體處理5。11基層墻體必須清理干凈，無油漬、浮塵、污垢、脫模劑、風化物、泥土等污染物或其他妨礙粘結的材料 ，風化部分應剔除干凈，表面凸起部分 5mn應鏟平、混凝土暴摸應打平，施工時應清潔平整5。2預留洞口 :5。21對于外墻面施工預留洞口、缺口等部位采用水泥砂漿先修復，墻面的預埋管線、線盒、預埋件應提前安裝完畢并應考慮到保溫層的厚度以免影 響。5。3護角施工5.31護角施工應在基層墻體經(jīng)處理后，在樓層

22、頂部與底部間矩58 cm吊垂直 線，按設計保溫層厚度、采用水泥砂漿每間矩150伽做大墻角定點部位、 最采用保溫砂漿做大墻角垂直線，橫向水平線根據(jù)大墻角控制。5.32 門窗護角根據(jù)大墻角拉橫向水平線、采用水泥砂漿餅點式進行上下口定 點，最采用保溫砂漿做護角，控制套方做口的厚度，如門窗洞口尺寸過 大的要采用水泥砂漿先修補，以免保溫層過厚影響粘結和強度。5。33墻面貼餅依據(jù)大護角拉橫向水平線、根據(jù)墻面誤差貼灰餅厚度、貼餅材 料采用保溫砂漿做貼餅或擠塑板塊粘貼、一般大小規(guī)格（20 X 20伽），間矩橫向與豎向各1500X 1500 cm在墻面上分布貼餅、間矩不能大于2000 cm確保墻面平正度的控制。

23、5.4 門窗框安裝5.41 外保溫施工前應對門窗框先安裝、框邊發(fā)泡劑填縫，確保保溫層正體施工，以防后裝門窗固定件破壞保溫層 , 交接處后補產(chǎn)生的收縮、開裂、滲 水及影響感觀 ,5.42 陽臺欄桿、 鋼雨蓬、雨水管掛設等外墻保溫部位的交接處 ,應做好預埋件 安裝完畢進行保溫層施工 , 以防后安裝對保溫層破損影響的質量。5。 5 施工前檢驗與確認 ：5.51 基層墻體經(jīng)處理、預留洞口修復、護角、貼餅、門窗框安裝填縫等，其 表面平整度、立面垂直度、陰陽角、方正度均需符合建筑裝飾裝修工 程質量驗收規(guī)范(GB5021 2001)普通抹灰要求,保溫層施工前會同相 關部門做好墻體基層驗收的確認 .6 保溫層

24、施工6.1 界面砂漿施工6.11 界面砂漿由水泥、砂、膠粘材料攪拌均勻制成界面砂漿，用長毛滾筒將 界面砂漿均勻地涂刷于混凝土墻及墻體基層面 (注：界面砂漿不宜過厚) ， 界面砂漿涂刷應適當干燥或 24 小時后做外墻保溫層。6.2 保溫層施工：6。21 25mm厚膠粉聚苯顆粒保溫層施工分二次抹灰，第一層抹1.5cm厚與墻體基層壓實以防空鼓 ; 第二層待 24 小時后抹灰施工應達到貼餅的厚度 , 表面平整采用 2 米鋁合金靠尺，將墻體平整度控制 , 誤差部位進行彌補平 整度和表觀密實感觀 .6。22 窗臺上下口的交接處 , 采用水泥砂漿與保溫砂漿連接， 提高窗臺強度以防 強度低引起的開裂滲水 ,

25、施工時先用水泥砂漿做上下口護角與保溫層交 接相平 , 轉角抹抗裂砂漿粘貼網(wǎng)格布與墻面連接， 墻面與護角抗裂砂漿應 達到平整順直。6。 23 挑窗、空調欄板與墻體交接部位的施工，挑窗、空調欄板底面采用膩子 割面以防空鼓墜落，上部采用水泥砂漿根據(jù)標高厚度做散水面、增長使 用的強度性能，墻面與挑板面交接處30 cm寬部位根部加厚、做散水和防 止熱橋處理。6。 24 直線女兒墻、挑檐帶線女兒墻：直線女兒墻外墻面與外墻做統(tǒng)一保溫砂漿, 使外墻面平正、無交接收縮、熱橋的工藝處理 , 挑檐帶線女兒墻線條 采用水泥砂漿粉刷、 提高線條強度 , 水泥砂漿與保溫砂漿交接要平正、 寬 的部位用網(wǎng)格布翻包、面層做防水

26、抗裂砂漿 .6。25 變形縫與伸縮縫：在主體結構完成后與保溫層施工前做好構造處理 , 墻 身變形縫采用6錨筋鉤緊聚苯板埋入基層墻體、鋁板固定在墻體進行 蓋縫、保溫層抹變形縫固定部位分格清析，伸縮縫采用聚苯板條填縫與 墻體保溫部位交接用密封油膏做仿水處理。6.26 膠粉聚苯顆粒保溫層施工應自上而下， 最后一遍膠粉聚苯顆粒施工時應達到貼餅、沖筋的厚度，并用大杠搓平，使墻面平整度達到要求。6.27 落地灰的處理 :保溫砂漿施工時要及時清理落地灰、落地灰應在 4 小時清 理加少量的水和漿料重新攪拌 23分種使用.6。 3 抗裂砂漿網(wǎng)格布施工6。31待保溫層強度達到50%或保溫層做好35天，抹抗裂砂漿2

27、 cm厚立即將 裁好的耐堿玻纖網(wǎng)用鐵抹子壓入抗裂砂漿內，耐堿玻纖網(wǎng)之間的搭接不 應小于50mm并不得使耐堿玻纖網(wǎng)起皺、空 鼓、翹邊，再抹第二次抗裂 砂漿厚度應達到5 cm復蓋網(wǎng)格布，抗裂砂漿稍干后采用鋁合金靠尺割平， 達到墻面平正后將浪花用海綿擦平。6.32 首層應鋪貼雙層耐堿玻纖網(wǎng)， 第一層鋪貼加強耐堿玻纖網(wǎng)， 加強耐堿玻纖 網(wǎng)應對接 ,然后進行第二層普通耐堿玻纖網(wǎng)的鋪貼 , 兩層耐堿玻纖網(wǎng)之間 抗裂砂漿必須飽滿。6。33在首層墻面陽角處設2m高的專用金屬護角，護角應做在保溫層外則、 轉角耐堿玻纖網(wǎng)雙層搭接。其余樓層陽角處兩側耐堿玻纖網(wǎng)雙向繞角相 互搭接，各側搭接不小于 200mm。6.34

28、門窗洞口四角應預先沿45方向增貼300mrK400mm的附加耐堿網(wǎng)布。7 外墻基本構造首層陽角200二層以上陽儲二層以上陰角8 主控項目與一般項目的控制8。1 主控項目8.11 墻體節(jié)能工程使用的保溫隔熱材料其導熱系數(shù)、干密度、抗壓強度或壓 縮強度，燃燒性能應符合行業(yè)標準與設計要求。8。12保溫層厚度及構造做法應符合建筑節(jié)能設計要求，保溫層厚度均勻，不 允許有負偏差.8。13保溫層與墻體以及各構造層之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓、裂縫等現(xiàn)象.8。2 一般項目：8。21表面平整、潔凈，接茬平整。線角順直、清晰無明顯抹紋。8.22護角符合施工規(guī)定，表面光滑、平順，門窗框與墻體間縫隙填密實，表面平&

29、23耐堿網(wǎng)格布鋪壓嚴實，不得有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現(xiàn)象，搭接長度必須符合規(guī)定要求。加強部位的耐堿網(wǎng)格布做法應符合設計要求。8。24 孔洞、槽、盒位置和尺寸正確、表面整齊、潔凈 , 管道后面平整。9 安全生產(chǎn)、文明施工技術措施9。 1 安全目標 為認真貫徹落實市安全文明施工管理辦法，做好本工程安全文明工作， 加強管理，貫徹“安全第一、預防為主”的安全方針，特別制定如下管 理目標全員安全教育 100，特殊工種上崗率 100。9.2 安全生產(chǎn)管理體系 安全生產(chǎn)管理體系由安全生產(chǎn)管理組織機構、 安全生產(chǎn)責任制、 安全 生產(chǎn)制度及安全生產(chǎn)網(wǎng)絡管理組成。自進場開始施工起，建立以項目經(jīng)理為主 , 技術負

30、責人為輔，各級工長及 班組為主要執(zhí)行者 ,安全員為主要監(jiān)督的安全生產(chǎn)管理組織機構 , 確保安 全在全方位得到執(zhí)行 .根據(jù)國家及地方有關文件規(guī)定，結合本工程的實際情況制定關于安 全教育、檢查、交底、活動等 4 像制度，通過嚴格執(zhí)行公司的安全生 產(chǎn)獎懲條例，確保制度及各項 措施的落實。9。 3 安全生產(chǎn)責任制9。 31 項目經(jīng)理 全面負責施工現(xiàn)場的安全，確保安全生產(chǎn)。督促、安排、檢查各項安全 工作。9.32 技術負責人制定項目安全技術措施和分項安全方案 , 督促安全措施落實，解決施工過 程中的不安全技術問題。9。 33 安全責任人督促施工全過程的安全生產(chǎn)，糾正違章 , 排除施工不安全因素，開展安全

31、 活動及安全教育，監(jiān)督勞防用品的發(fā)放和使用。9。 34 勞資負責人 保證進場施工人員的安全技術素質，控制加班加點，保證勞逸結合。9.35 施工工長負責上級安排的安全工作實施 , 進行施工前的安全交底工作，監(jiān)督并參與 班組的安全學習。9.36 其它部門 財務部門保證用于安全生產(chǎn)上的經(jīng)費，后勤、行政部門保證工人的基本 生產(chǎn)條件，保證工人健康 , 材料部門應采購合格的用于安全和勞防的成 品和材料。9.4 安全技術措施9.41 機械設備必須由專人操作 , 經(jīng)檢驗確認無安全隱患后方可使用。9。42 操作人員必須遵守高空作業(yè)安全規(guī)定 , 系好安全帶。9.43 進場前，必須進行安全培訓，注意防火 , 現(xiàn)場不

32、許吸煙、喝酒 .9.44 遵守施工現(xiàn)場制定的一切安全制度 .10 注意事項 成品保護1 施工和養(yǎng)護溫度嚴格控制在 5o 以上. 冬季來臨，臨時停止前應對已經(jīng)施工 的保溫砂漿表面用布加以保護。2 建筑物外保溫區(qū)域有白蟻生長存在要做好白蟻防治。3 雨期施工時 : 要做好材料儲存防雨防潮，停止施工作業(yè)、對已施工墻體做好 復蓋保護 .4 窗口護角：外墻施工的材料施工人員往往在窗口出入， 對窗框與護角的破損， 應做好鋪設保護 .5 樓面陽角： 施工中的機具運輸容易對護角破損、 應做好預防的防護措施和施 工人員的保護 .6 外墻面：腳手架拆除碰撞要做好保護7 預防施工中造成表面污染、人為污染做好及時處理

33、.8 保溫層、抗裂防護層、裝飾層在干燥前應防止水沖、撞擊、振動。施工完的 墻面、色帶、滴水槽、門窗口等處殘存砂漿，應及時清理干凈 .第三節(jié) 質量保證技術措施1。材料控制1。1 保溫材料干密度、導熱系數(shù)、粘結強度的控制 : 干密度、導熱系數(shù)和粘結強度的性能直接相關 , 干密度大導熱系數(shù)也大、強度也提高、就是保溫性能差，只要控制干密度就基本上控制保溫材料的保溫性能和力學性能 , 干密度 以施工配合比控制、材料濕表密度、堆積密度三個方面控制材料質量 .1。2 配套材料選用同一廠家同一品牌的材料使用，2 工藝質量控制2.1 一般出現(xiàn)墻體空鼓開裂現(xiàn)象有 ; 基層無界面處理，抹第一層灰與墻體連接 不密實，

34、水灰比過大施工后滑落等多種因素所造成的。 開裂是施工工藝間歇 不當，氣候環(huán)境與養(yǎng)護所造成的，施工時嚴格參照技術規(guī)程與施工水灰比、 間歇時間、養(yǎng)護等進行施工和控制 .2。2 框架梁柱與砌體填沖墻的部位容易產(chǎn)生收縮開裂， 應做好交接部位加強措 施，采用300 cm寬加強玻纖網(wǎng)格布或熱鍍鋅電焊網(wǎng)，粘貼做加強措施。2。3預留洞口、預留管道洞口、預埋管道穿墻洞口，應先預埋PVC套管，伸出墻體要根據(jù)保溫層厚度，在伸出預埋套管與保溫層連接處，套管四周先 用油膏做閉封最后做保溫層。2。4 腳手架拉結點、洞孔的處理：本工程采用的是滿堂拆搭式腳手架，鐵絲或 拉桿直接頂在墻上或拉著墻，為了確保施工安全，鐵絲或拉桿在

35、保溫層，抗 裂層施工完成后拆除， 面層孔洞采用預制保溫板塊， 在墻體保溫層施工時在 地面做好預制板塊 , 根據(jù)洞口尺寸大小切塊抹砂漿填堵 , 即可防止變形收縮 而開裂，又縮短工期。2.5 保溫層施工完成后按檢驗批的要求進行全面質量檢查， 在自檢合格的基礎 上做好檢驗記錄、報總包與監(jiān)理進行復查隱蔽驗收。3. 護角3.1。外保溫護角的通常施工：上下層垂直放線采用水泥砂漿或保溫砂漿先做 外墻、門窗護角、貼餅、沖筋來控制墻體平整度、垂直度、和保溫層的厚度,護角采用水泥砂漿、保溫砂漿加水泥施工，提高護角強度防止拼撞?？沽焉皾{網(wǎng)格布保溫層砂漿護角0 000-D00Q00 0DO護角通常施工外墻護角3。2外

36、墻檐口滴水線外墻檐口護角滴水線的通常施工：采用水泥砂漿做鷹嘴滴水線或粘貼塑料條滴水線條兩種方法，提高護角強度防止拼撞。保區(qū)層抗讀號冋水混際護第通常門窗滴水線3.3分格線的通常施工：3.31外墻分格線常規(guī)做法：是采用塑料分格線粘貼或預留分格縫再填塞防 滲材料等多種方式，塑料分格線粘貼法表面難以對保溫層分格，粘結空鼓 易脫落；預留分格縫難清理、油膏填縫分格線不均勻，難以控制質量。為 解決常規(guī)做法上產(chǎn)生的質量施工，結合外墻保溫及托架，我們進行了技術 創(chuàng)新與改進。PVC分格線3.32外墻PVC分格縫的創(chuàng)新，是在有效地對外墻保溫層進行分格的前提下，確 保分格線的防滲水、固定以及美觀而更新的。分格線與墻體

37、連接的端部長 10伽起到對保溫層分格與防止脫落固定作用，分格槽的弧形起到美觀與增加 強度效果，分格槽邊伸出6伽起到止水作用，確保分格、防水于一體，施工 便利，解決施工存在質量方面的疑難問題。減輕分格縫施工工作?？勺鳛樾?一代的更新產(chǎn)品。3.33分格縫在外墻保溫層施工完成后 13天劃線切割，選用20伽寬的規(guī)格， 安裝時抹防水砂漿并插入分格線端部粘貼安裝，安裝時根據(jù)防水抗裂層厚 度調整安裝，墻面抹抗裂砂漿鋪設網(wǎng)格布與分格線斷開，二次抗裂砂漿抹 好平整度后隨即將分格縫清理干凈，預防污染影響美觀。4保證項目4.1所有原材料的包裝、規(guī)格、產(chǎn)品質量、性能應符合要求。4。2墻體保溫構造無空鼓、開裂、表面無粉

38、化、脫層、起皮等現(xiàn)象。4。3技術資料：隱敝驗收、檢驗批驗收、原材料抽檢等資料要及時做好記錄資 料。第四節(jié) 工程驗收方案1 驗收的劃分墻體節(jié)能工程：主體結構與基層、保溫材料、保溫構造、飾面層，幕墻節(jié)能工程、門窗節(jié)能工程、屋面節(jié)能工程、地面節(jié)能工程、采暖節(jié)能工程、通風與空氣調節(jié)節(jié)能工程、空調與采暖節(jié)能工程、配電與照明節(jié)能工程、監(jiān)測與控制 節(jié)能工程等 .2 墻體節(jié)能工程檢驗的基本要求；2。1外墻外保溫的檢驗批和檢驗數(shù)量應符合下列規(guī)定：以5001000川劃分一個檢驗批，不足500川也應劃分一個檢驗批；每個檢驗批每100川應至 少抽查一處，每處不得小于10 m2 .門窗口以50個口為一檢驗批，抽查率 不

39、應小于 3%.2.2采用相同材料、工藝和施工做法的墻面,每1000 m面積劃分為一個檢驗批， 不足1000 m?也為一個檢驗批。本工程外墻保溫面積大約為 700 m?,做1個檢驗批.2。3檢驗批的劃分也可根據(jù)與施工流程相一致且方便施工與驗收的原則，由施工單位與監(jiān)理（建設 ）單位共同協(xié)商。2.4 外墻保溫采用膠粉聚苯顆粒、無機保溫砂漿做保溫層時，保溫砂漿的材料抽檢與同條件試塊制作應見證取樣送檢，檢測結果應符合要求。2.5 墻體取芯檢驗確保保溫層厚度，取芯采用直徑70 cm套筒鉆孔機、取出保 溫層芯樣，本工程取芯一組、一組為 3 個芯樣，尺量保溫層平均厚度是否符合 設計要求，3 驗收技術資料3。1

40、 設計文件、圖紙會審記錄、設計變更和洽商記錄3.2 主要材料、設備和構件的質量證明文件3。3 節(jié)能產(chǎn)品進場檢驗記錄3.4 材料進場核查記錄3。 5 進場抽樣見證試驗報告3.6 隱蔽工程驗收記錄附: 圖像資料3.7 分項工程質量驗收記錄3。 8 外墻、內墻，分戶墻檢驗批質量驗收記錄3.9 樣板施工工藝技術資料施工記錄3。 10 外墻節(jié)能構造現(xiàn)場實體檢驗記錄3。 11 施工方案及技術交底第五節(jié) 資質證書、檢測報告1 營業(yè)執(zhí)照2 科技推廣證書3 鑒定證書4 材料備案證5 系統(tǒng)檢驗報告，耐候性、抗風壓、抗沖擊強度等性能 .6 產(chǎn)品檢測報告，界面砂漿、保溫材料、抗裂砂漿、耐減網(wǎng)格布7 產(chǎn)品品質保證書8

41、產(chǎn)品使用說明書與技術交底第六節(jié)門窗工程1 鋁合金門窗1.1。1 材料選用、加工、運輸（1 ） 材料的選用 本工程使用的各種材料，均根據(jù)施工圖紙要求選定。（2）原材料質量控制工程技術人員首先對材料的材質及性能進行詳細的檢查、 檢測，符合要求開 始進場。材料進場后質量部門對材料的表觀質量及尺寸按檢驗標準進行檢驗， 各種材料生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品質量證明書 ,檢查確認合格后方可進行加工 .關鍵性材 料（譬如：隔熱條、五金件、中空玻璃等）除檢查上述證明外，還要檢查其保用 年限是否滿足設計要求。1 。1.2 加工與運輸（1 ） 產(chǎn)品加工加工前檢查加工現(xiàn)場使用的各類量具是否均經(jīng)過檢測部門檢測并在有效期 內，確保測

42、量工具的精度 ;其他工具定期或隨時檢查。嚴格按業(yè)主審批后的設計施工圖紙進行門窗框、門窗扇及玻璃加工。零部件安裝前檢驗其質量及型 號是否符合現(xiàn)行有關標準及業(yè)主招標文件的規(guī)定，不符合或不合格的禁用 . 各 構件的加工精度允許偏差嚴格按行業(yè)標準執(zhí)行。 加工完畢的構件，按其 5% 抽樣檢查，且每種不得少于 5 件;當其中一件不合格時 ,加倍抽檢,復檢合格后方 可驗收 . 成品、半成品進入施工現(xiàn)場時， 應附有出廠合格證及檢驗人員的簽章。（ 2） 成品、半成品包裝運輸 因為塑鋼門窗是用來作裝飾用的， 因此對出 廠的門窗框、門窗扇等均采取用工程保護膠帶粘貼在材料表面，帶包裝運到現(xiàn) 場。以防止在運輸、安裝后受

43、到磕、碰、磨損等損害 . 玻璃運到工地現(xiàn)場后 , 放到作業(yè)棚或倉庫內進行特殊保護。 所有材料運到工地現(xiàn)場， 都將放在通風避 雨的地方臨時存放。 吊運組裝門窗， ?應用非金屬繩索捆綁， 嚴禁碰撞、 擠壓 , 以防門窗損傷和變形 . 型材包裝后裝車時，應沿車箱長度方向擺放；擺放要嚴 密整齊、不留空隙，防止車輛行駛中發(fā)生攛動。型材擺放高度超出車箱板時， 須捆扎牢固、防止脫落；型材與鋼件等硬質材料混裝時，必須采取有效措施進 行隔離。 玻璃裝車時需要立放，下部墊草墊，兩塊玻璃之間用膠條隔離，根 據(jù)需要每 20 塊左右的玻璃應捆扎一次 ,以確保車輛行駛中的震動和晃動不致造 成玻璃破損。 運輸途中應盡量保持

44、車輛行駛平穩(wěn)，路況不好時應注意慢行 . 對于組裝后的門窗框、門窗扇等尺寸較小者可用編織帶包裹，尺寸較大不便包 裹者，可用厚膠條分隔，避免相互磕碰 .1 。3 現(xiàn)場安裝（1）鋁合金門窗施工工藝流程準備工作一測量、放線一確認安裝基準T安裝門窗框一校正一固定門窗框一土建抹灰收口T安裝門窗扇一填充發(fā)泡劑一 塞海綿棒一門窗外周圈打膠一安裝門窗五金件一清理、清洗門窗一檢查驗收（ 2 ） 施工準備1 ） 技術準備 施工組織準備 安裝作業(yè)人員在接到圖紙后 ,先對圖紙進 行熟悉了解。不僅要對門窗施工圖要了解，對土建建筑結構圖也需了解，主要 了解以下幾個方面內容 : 對圖紙內容進行全面的了解； 找出設計的主導尺寸

45、 （分格 ） ，不可調節(jié)尺寸和可調節(jié)尺寸； 對照土建圖紙驗證施工方案及設計； 了 解立面變化的位置、標高變化的特點。 上墻安裝前，首先檢查洞口表面平整度、垂直度應符合施工規(guī)范，對土 建提供的基準線進行復核。事先與土建施工隊協(xié)商安裝時的上墻步驟、技術要 求等，做到相互配合，確保產(chǎn)品安裝質量。 根據(jù)土建施工彈出的門窗安裝標高控制線及平面中心位置線測出每個 門窗洞口的平面位置、標高及洞口尺寸等偏差。要求洞口寬度、高度允許偏差 10mm ，洞口垂直水平度偏差全長最大不超過 10mm 。否則要求土建施工隊 在門窗框安裝前對超差洞口進行修補。 根據(jù)實測的門窗洞口偏差值，進行數(shù)理統(tǒng)計 ,根據(jù)統(tǒng)計結果最終確定

46、每 個門窗安裝的平面位置及標高 .a.門窗安裝平面位置的確定根據(jù)每層同一部位門窗洞口平面位置偏差統(tǒng)計數(shù)據(jù)，求得該部位門窗平面位置偏差值的平均數(shù)V1 （本值有方向）；然后統(tǒng)計出門窗洞口中心線位置偏差出現(xiàn)概率最大的偏差值 Q1 。 當出現(xiàn)概率最大的 偏差值 Q1 的出現(xiàn)概率小于 50%時,門窗安裝平面位置為： 門窗洞中心線理論位 置加上門窗洞平面位置偏差值的平均數(shù) V1;當出現(xiàn)概率最大的偏差值 Q1的出 現(xiàn)概率大于 50%時，門窗安裝平面位置為：門窗洞中心線理論位置加上出現(xiàn)概 率最大的偏差值 Q1.b. 門窗安裝標高確定 門窗的安裝標高， 每層一確定 ,且確保同一層不同類型 門窗的門窗楣在同一標高

47、。 由門窗的標高控制線測出的門窗洞上口標高偏差值 A。根據(jù)本樓層所有門窗標高偏差值求得偏差值平均數(shù)V2 (本值有方向)及出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2。當出現(xiàn)概率最大的偏差值 Q2的出現(xiàn)概率小于50% 時，本樓層門窗的安裝標高為：門窗洞理論位置標高加上門窗洞標高偏差值的 平均數(shù)V2;當出現(xiàn)概率最大的偏差值 Q2的出現(xiàn)概率大于50 %時，本樓層門 窗的安裝標高為 :門窗洞理論位置標高加上出現(xiàn)概率最大的偏差值 Q2.2) 人員準備 施工人員安人員都必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓。崗前培訓工人進場后由項目經(jīng)理對進場全部施工人員講解本工程的重要性，使全體施工人員了解工程 大致情況及工地的各項要求 . 由施工員向操作工

48、人詳細講解相關的標準、規(guī)范 及施工現(xiàn)場安全管理有關規(guī)定及安全生產(chǎn)準則等。由技術員向施工人員進行施 工方案、技術、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心中有數(shù) ,熟知各個環(huán) 節(jié)的施工質量標準 ,以做到在施工過程中嚴格控制。(3) 門窗框安裝門窗框在外墻保溫及室內抹灰施工前進行。 按照施工計劃將即將安裝的門窗 框運到指定位置 ,同時注意其表面的保護。 將固定片鑲入組裝好的門窗框，固 定片的位置應距門窗角、中豎框、中橫框 150200mm，固定片之間的間距 應不大于600伽.不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。根據(jù)設計圖紙及門窗扇的開啟方向，確定門窗框的安裝位置，并把門窗框裝入洞口，并 使其

49、上下框中線與洞口中線對齊。安裝時應采取防止門窗變形的措施。無下框 平開門應使兩邊框的下腳低于地面標高線 30mm. 帶下框的平開門或推拉門應 使下框低于地面標高線 l0mm 。然后將上框的一個固定片固定在墻體上，并應 調整門框的水平度、垂直度和直角度，用 木楔臨時固定.當下框長度大于0。 9m 時， 其中間也用木楔塞緊。然后調整垂直度、水平度及直角度。(4) 門窗扇、五金件安裝工藝流程：施工準備f檢查驗收f將門窗扇按層次擺放f初安裝f調整f固定f自檢f報驗.門窗扇在外保溫施工完閉、外墻涂料施工前進行安裝。門窗扇可以先在 地面組裝好 ,也可以在門窗框安裝完畢驗收后再行安裝 .用垂直升降設備將門窗

50、 扇、玻璃先后運輸?shù)叫璋惭b的各樓層，由工人運到安裝部位 .上墻前對組裝的門 窗進行復查， ?如發(fā)現(xiàn)有組裝不合格者，或有嚴重碰、劃傷者，缺少附件等應及 時加以處理 . 根據(jù)圖紙要求安裝門窗扇；框與門窗扇配合緊密、間隙均勻； 門窗扇與框的搭接寬度允許偏差 1mm。 20 門窗附件必須安裝齊全、位置準確、 安裝牢固，開啟或旋轉方向正確、啟閉靈活、無噪聲，承受反復運動的附件在結 構上應便于更換。（5）玻璃安裝及打膠固定門窗玻璃 ,需門窗框抹灰養(yǎng)生后，嚴格按照塑鋼門 窗工藝標準用調整墊塊將玻璃調整墊好。 安裝前將合頁調整好，控制玻璃 兩側預留間隙基本一致，然后安裝扣條 .安裝玻璃時在玻璃上下用塑料墊塊塞

51、 緊，防止門窗扇變形；裝配后應保證玻璃與鑲嵌槽間隙,并在主要部位裝有減振墊塊，使其能緩沖啟閉力的沖擊 .清理和修型。注發(fā)泡劑、塞海綿棒、打膠等密 封工作在保溫面層及主框施工完畢外墻涂料施工前進行。首先用壓縮空氣清理 門窗框周邊預留槽內的所有垃圾，然后向槽內打發(fā)泡劑，并使發(fā)泡劑自然溢出 槽口；清理溢出的發(fā)泡劑并使其沿主框周圈成寬 乂深為10mM 10mm（53系列 門窗）、20mrhC 10mm （64系列門窗）的凹槽。將海綿棒塞入槽內準確位置，然 后將基層表面塵土、雜物等清理干凈，放好保護膠帶后進行打膠 .注膠完成后將保 護膠帶撕掉、擦凈門窗主框、窗臺表面（必要時可以用溶劑擦拭 ）.注膠后注意

52、保 養(yǎng)，膠在完全固化前不要粘灰和碰傷膠縫。最后做好清理工作 .1.1。4 鋁合金門窗加工、安裝質量標準（ 1）鋁合金門窗裝配各項允許偏差見下表 :鋁合金門窗裝配各項允許偏差表 項次項目允許偏差（mm ）檢驗方法1門窗槽口寬度、高度w 1500mm 2用鋼尺檢查1500mm 3 2門窗槽口對角線長度差 w2000mm 3用鋼尺檢查 2000mm5 3 門窗框的正、 側面垂直度 3 用 1m 垂直檢測尺檢查 4 門窗橫框的水平度 3 用 1m 水平尺和塞尺檢查 5 門窗框標高 5 用鋼尺檢查 216 門窗豎向偏離中心 5 用鋼直尺檢查 7 雙層門窗內外框間距 4 用鋼尺檢查 8 同樘平開 門窗相鄰

53、扇高度差 2 用鋼直尺檢查 9 平開門窗扇鉸鏈部位配合間隙 2 ；1 用 塞尺檢查 10 推拉門窗扇與搭接量 1。5；2.5 用鋼直尺檢查 11 推拉門窗 扇與豎框平行度 2 用 1m 水平尺和塞尺檢查2）鋁合金 門窗其他裝配技術要求門窗構件連接應牢固，需用填充材料使連接部分密封、防水。 門窗結構應 有可靠的剛性，根據(jù)需要允許設置加固件。門窗框、扇配合嚴密 ,間隙均勻。其扇與框的搭接寬度允許偏差 1mm. 門窗用附件安裝位置正確，齊全牢固 , 應起到各自的作用，具有足夠的強度，啟閉靈活，無噪聲、承受反復運動的附 件,在結構上應便于更換。 門窗用玻璃、五金、密封等附件，其質量應與門窗 的質量等級

54、相適應。 裝配后應保證玻璃與鑲嵌槽間隙 ,并在主要部位裝有減振 墊塊 , 使其能緩沖啟閉力的沖擊。 門窗的品種、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、 安裝位置、連接方式及塑鋼門窗的型材壁厚應符合設計要求。 塑鋼門窗框的 安裝必須牢固。預埋件數(shù)量、位置、埋設方式、與框的連接方式必須符合設計 要求。 門窗扇安裝必須牢固，并應開啟靈活、關閉嚴密、無倒翹。 門窗扇 固定玻璃的橡膠密封條應安裝完好 ,不得出現(xiàn)皺褶、 脫槽、兩方向不交圈等。 門 窗框（含拼接料 ）正、側面的垂直度偏差每米不大于 2mm。 門窗框（含拼接料） 的水平度偏差每米不大于 1.5mm. 門窗橫框的標高與基線比較偏差不大于 5mm 。 轉角門窗應在同一設計立面內 ,相鄰框在同一立面偏差不大于 1mm ， 相鄰門窗在同一立面內偏差不大于 5mm 。 各層門窗側面應在同一垂直直線 內，總差不大于 5mm 。 門窗框對角線里角長度小于或等于 2000mm 時，對 角線允差不大于 1.0mm ，對角線