管道圖例及相關(guān)

1、管道圖例及相關(guān)資料目錄1.管道及儀表流程圖設(shè)備、機器圖例2.管道及儀表流程圖中管道、管件、閥門及管道附件圖例3.設(shè)備名稱和位號4.物料代號5.管道等級表示6.絕熱及隔聲代號7.管道標注方法8.管道表面色9.管道內(nèi)流體介質(zhì)常用推薦流速10.壓力管道類別、級別、品種劃分的規(guī)定1. 管道及儀表流程圖中設(shè)備、機器圖例 見例表1 表1 管道及儀表流程圖中設(shè)備、機器圖例續(xù)表1續(xù)表1續(xù)表1續(xù)表1續(xù)表1續(xù)表1續(xù)表1續(xù)表1續(xù)表12. 管道及儀表流程圖中管道、管件、閥門及管道附件圖例 2.1 本規(guī)定僅適用于化工工藝設(shè)計施工圖中管道及儀表流程圖的繪制。 2.2 本規(guī)定沒有列出的圖例可采用下述方法解決。 2.2.1

2、將實物的外形和特征予以簡化。 2.2.2 必要時以一長方形框（或方框）并加注適當文字說明來表示。 2.2.2.1 閥門圖例尺寸一般為長4mm，寬2mm或長6mm，寬3mm。2.2.2.2 圖例見例表2.表2續(xù)表2續(xù)表2續(xù)表2續(xù)表2續(xù)表2續(xù)表2續(xù)表2續(xù)表23. 設(shè)備名稱和位號 3.1 設(shè)備名稱 施工圖中設(shè)備名稱與初步設(shè)計（含基礎(chǔ)設(shè)計）所確定的名稱一致。 3.2 設(shè)備位號 3.2.1組成 每臺設(shè)備只編一個位號，由四個單元組成，如下所示： P 03 01 A (1) (2) (3) (4) （1）設(shè)備類別代號；（2）設(shè)備所在主項的編號；（3）主項內(nèi)同類設(shè)備順序號；（4）相同設(shè)備的數(shù)量尾號。3.2.2

3、設(shè)備類別代號 按設(shè)備類別編制不同的代號，一般取設(shè)備英文名稱的第一個字母（大寫） 做代號。具體規(guī)定如表3：表3 設(shè)備類型及代號設(shè)備類型代號塔T泵P壓縮機、風(fēng)機C換熱器E反應(yīng)器R工業(yè)爐F火炬、煙囪S容器（槽、罐）V起重運輸設(shè)備L計量設(shè)備W其他機械M其他設(shè)備X3.2.3主項編號 按工程項目經(jīng)理給定的主項編號填寫。采用兩位數(shù)字，從01開始，最大為99。特殊情況下允許以主項代號作為主項編號。3.2.4設(shè)備順序號 按同類設(shè)備在工藝流程中流向的先后順序編制，采用兩位數(shù)字，從01開始， 最大為99。3.2.5相同設(shè)備的數(shù)量尾號 兩臺或兩臺以上相同設(shè)備并聯(lián)時，它們的位號前三項完全相同，用不同的數(shù)量尾號予以區(qū)別。

4、按數(shù)量和排列順序依次以大寫英文字母A、B、C作為每臺設(shè)備的尾號。3.2.6書寫方法 同一設(shè)備在施工圖設(shè)計和初步設(shè)計中位號是相同的。初步設(shè)計經(jīng)審查批準取消的設(shè)備及其位號在施工圖設(shè)計中不再出現(xiàn)；新增的設(shè)備則應(yīng)重新編號，不準占用已取消的位號。設(shè)備位號在流程圖、設(shè)備布置圖及管道布置圖中書寫時，在規(guī)定的位置畫一條粗實線設(shè)備位號線。線上方書寫設(shè)備位號，線下方在需要時可書寫設(shè)備名稱。4. 物料代號 4.1 編制方法 按物料的名稱和狀態(tài)取其英文名詞的字頭組成物料代號。一般采用23個大寫英文字母表示。4.2 工藝物料代號 PA 工藝空氣 PL 工藝液體PG 工藝氣體 PLS 液固兩相流工藝物料PGL 氣液兩相流

5、工藝物料 PS 工藝固體 PGS 氣固兩相流工藝物料 PW 工藝水4.2 輔助、公用工程物料代號4.2.1 空氣 AR 空氣 IA 儀表空氣 CA 壓縮空氣4.2.2 蒸汽、冷凝水 HS 高壓蒸汽 MS 中壓蒸汽 LS 低壓蒸汽 SC 蒸汽冷凝水 TS 伴熱蒸汽4.2.3 水 BW 鍋爐給水 FW 消防水 CSW 化學(xué)污水 HWR 熱水回水 CWR 循環(huán)冷卻水回水 HWS 熱水上水 CWS 循環(huán)冷卻水上水 RW 原水、新鮮水 DNW 脫鹽水 SW 軟水 DW 自來水、生活用水 WW 生產(chǎn)廢水4.2.4 燃料 FG 燃料氣 FS 固體燃料 FL 液體燃料 NG 天然氣 LPG 液化石油氣 LNG

6、 液化天然氣4.2.5油 DO 污油 RO 原油 FO 燃料油 SO 密封油 GO 填料油 HO 導(dǎo)熱油 LO 潤滑油4.2.6 制冷劑 AG 氣氨 PRG 氣體丙烯或丙烷 AL 液氨 PRL 液體丙烯或丙烷 ERG 氣體乙烯或乙烷 RWR 冷凍鹽水回水 ERL 液體乙烯或乙烷 RWS 冷凍鹽水上水 FRG 氟里昂氣體4.2.7 其它 H 氫 VE 真空排放氣 N 氮 VT 放空 O 氧 WG 廢氣 DR 排液、導(dǎo)淋 WS 廢渣 FSL 熔鹽 WO 廢油 FV 火炬排放氣 FLG 煙道氣 IG 惰性氣 CAT 催化劑 SL 泥漿 AD 添加劑 4.2.8 物料代號使用和增補規(guī)定根據(jù)工程項目具體

7、情況，可以將輔助、公用工程系統(tǒng)物料代號作為工藝物料代號使用；也可以適當增補新的物料代號，但盡可能與前述規(guī)定的物料代號相同。例如以天然氣為原料制取合成氨的裝置中，其工藝物料代號補充規(guī)定如下： AG 氣氨 NG 天然氣 AL 液氨 SG 合成氣 AW 氨水 TG 尾氣 CG 轉(zhuǎn)化氣5.管道等級表示：5.1 管道等級號由下列三個單元組成：X1 X2 X3X1:為管道的公稱壓力X2:為順序號X3:為管道材質(zhì)的類別X1:管道的公稱壓力（MPa)等級代號，用大寫英文字母表示。AK用于ANSI標準壓力等級代號（其中I、J不用），LZ用于國內(nèi)標準壓力等級代號（其中O、X不用）。常用的國內(nèi)標準壓力等級代號：L

8、1.0MPa M 1.6MPa N 2.5MPa P 4.0MPa5.2 X2:順序號，用阿拉伯數(shù)字表示，由1開始。5.3 X3:管道材質(zhì)類別，用大寫英文字母表示如下： A 鑄鐵 E 不銹鋼 B 碳鋼 F 有色金屬 C 普通低合金鋼 G 非金屬 D 合金鋼 H 襯里及內(nèi)防腐6.絕熱及隔聲代號：按絕熱及隔聲功能類型的不同，以大寫英文字母作為代號，見下表：代號功能類型備注H保溫采用保溫材料C保冷采用保冷材料P人身防護采用保溫材料D防結(jié)露采用保冷材料E電伴熱采用電熱帶和保溫材料S蒸汽伴熱采用蒸汽伴管和保溫材料W熱水伴熱采用熱水伴管和保溫材料O熱油伴熱采用熱油伴管和保溫材料J夾套伴熱采用夾套管和保溫材

9、料N隔聲采用隔聲材料7.管道標注方法： 管道及儀表流程圖的管道應(yīng)標注的內(nèi)容為四個部分，即管段號（由三個單元組成）、管徑、管道等級和隔絕熱（或隔聲），總稱為管道組合號。管段號和管徑為一組，用一短橫線隔開；管道等級和絕熱（或隔聲）為另一組，用一短橫線隔開，兩組間留適當?shù)目障?。水平管道宜平行標注在管道的上方，豎直管道宜平行標注在管道的左側(cè)。在管道密集、無處標注的地方，可用細實線引至圖紙空白處水平（豎直）標注。 管道組合號：XX - XX XX - XX - XXX - XX (1) (2) (3) (4) (5) (6)例如：PG 13 10 - 300 A1A - H(1) 物料代號 (2) 主項

10、編號(3) 管道順序號(4) 管道公稱直徑(5) 管道等級(6) 絕熱、隔聲代號說明：（1）為物料代號，按本內(nèi)容第 4 部分填寫。（2）為主項編號，按工程規(guī)定的主項編號填寫，采用兩位數(shù)字，從01開始，至99為止。（3）為管道序號，相同類別的物料在同一主項內(nèi)以流向先后為序，順序編號。采用兩位數(shù)字，從01開始，至99為止。 以上三個單元組成管段號。（4）為管道規(guī)格，一般標注公稱直徑，以mm為單位，只注數(shù)字，不注單位。如DN200的公制管道，只需標注“200”， 2英寸的英制管道，則表示為“2"”。（5）為管道等級，詳見本規(guī)定第 5 部分。（6）為絕熱或隔聲代號，詳見本部分第 6 章。8.

11、管道表面色（工業(yè)管道基本識別色GB7231-2003)8.1工業(yè)管道表面色（國標）8.2 工業(yè)管道管線顏色（公司規(guī)定） 自來水 ： 冷卻水： 軟 水： 蒸 汽： 空壓管： 熱媒（供）： 熱媒（回）： 熱水： 冷凝水： 糊管： 酸堿液體： 8.3管道色卡附錄表9.管道內(nèi)流體介質(zhì)常用推薦流速9.1紙漿造紙行業(yè)管內(nèi)流體介質(zhì)常用推薦流速序號流體介質(zhì)名稱流體或管道情況流速范圍（m/s)備注1紙漿濃度：1% 2% 23% 34% 58%1.52.511.50.60.80.40.60.20.52過熱蒸汽主管支管分配管4060354030353飽和蒸汽主管支管分配管壓力0.3MPa壓力0.30.8MPa304

12、020302025152020404排汽20505凝結(jié)水壓力回流自流0.51.50.20.56二次蒸汽利用時不利用時1530607煙道氣煙道內(nèi)管道內(nèi)36348壓縮空氣8129堿液濃度：030%3050%5073%2.01.51.210酸液壓力輸送自然流動0.81.20.50.911清水管徑500mm主管管徑500mm主管送往車間的支管送往設(shè)備的分配管0.70.90.91.11.02.02.04.012粘度大的液體0.81.213粘度小的液體1.53.014氣體低壓高壓鼓風(fēng)機吸入口鼓風(fēng)機排出口通風(fēng)管12152025101515204815氧氣表壓：00.05MPa 0.050.06 MPa 0.

13、61.0 MPa 1.03.0 MPa51078463416排出廢水0.40.817水力輸送粉粒體3.03.518泥狀混合物含量： 15% 25% 65%2.53.03.04.02.53.09.2化工行業(yè)管內(nèi)流體介質(zhì)常用流速：序號流體介質(zhì)名稱流體或管道情況流速范圍（m/s)備注1氫氣82甲醇、乙醇、汽油13苯、乙醚、二硫化碳14丙酮105氨氣P=真空P0.3MPa（表壓）P0.6MPa（表壓）P2.0MPa（表壓）15258151020386液氨P=真空P0.6MPa（表壓）P2.0MPa（表壓）344857液態(tài)液化石油0.81.48乙二醇29氯化甲烷氣體液體20210乙炔氣P0.01MPa(

14、表壓)P0.15MPa(表壓)P2.51MPa(表壓)3448511氮氣P=0.30.6MPa（表壓）102010152512氫氧化鈉濃度：030% 3050%5073%2.01.51.213鹽酸1.5橡膠管14硫酸濃度：8893% 93100%1.21.2鉛管15水及粘度相似液體P=0.10.3MPa（表壓）P1.0MPa（表壓）P8.0MPa（表壓）P2030MPa（表壓）0.520.532323.516油及粘度相似液體油及相似液體粘度50厘泊粘度100厘泊粘度1000厘泊0.520.51.50.31.00.10.517水及粘度相似液體往復(fù)泵吸入管往復(fù)泵排出管離心泵吸入管（常溫）離心泵排出

15、管離心泵排出管（70110）高壓離心泵排出管齒輪泵吸入管齒輪泵排出管0.51.5121.521.530.51.533.5112說明：化工行業(yè)采用的飽和蒸汽、過熱蒸汽、二次蒸汽、凝結(jié)水、排汽、壓縮空氣、氧氣流速與造紙行業(yè)采用的介質(zhì)流速一致。9.3火電行業(yè)罐內(nèi)流體介質(zhì)常用流速序號介質(zhì)類別管道名稱推薦流速m/s備注1主蒸汽主蒸汽管道40602抽汽或輔助蒸汽過熱蒸汽管道飽和蒸汽管道濕蒸汽管道3560305020353去減溫減壓器蒸汽過熱蒸汽管道60904給水高壓給水管道低壓給水管道260.525凝結(jié)水凝結(jié)水泵出口側(cè)管道凝結(jié)水泵入口側(cè)管道23.50.516加熱器疏水閥加熱器疏水管道：疏水泵出口側(cè)管道疏水

16、泵入口側(cè)管道調(diào)節(jié)閥出口側(cè)管道調(diào)節(jié)閥入口側(cè)管道1.03.00.51.020100127其他水生水、化學(xué)水、工業(yè)水等：離心泵出口及其它壓力管道離心泵入口管道自流、溢流等無壓排水管道230.51.5110. 壓力管道類別、級別、品種劃分的規(guī)定10.1 壓力管道的定義 根據(jù)中華人民共和國國務(wù)院令（第373號）通過并公布的特種設(shè)備安全監(jiān)察條例，壓力管道的定義是：壓力管道，是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1 MPa（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于25 mm

17、 的管道。 10.2 壓力管道類別與級別劃分10.2.1 GA類（長輸管道） 定義：指產(chǎn)地、儲存庫、使用單位之間的用于輸送商品介質(zhì)的管道。 分級：分為GA1級和GA2級。 10.2.1.1 GA1級的條件 a. 輸送有毒、可燃、易爆氣體介質(zhì)，最高工作壓力大于4.0 MPa的長輸管道； b. 輸送有毒、可燃、易爆液體介質(zhì)，最高工作壓力大于或等于6.4 MPa，并且輸送距離（指產(chǎn)地、儲存地、用戶間的用于輸送商品介質(zhì)的管道的長度）大于或者等于200 km的長輸管道。 10.2.1.2 GA2級的條件 GA1級以外的長輸（油氣）管道。 10.2.2 GB類（公用管道） 定義：指城市或鄉(xiāng)鎮(zhèn)范圍內(nèi)的用于公

18、用事業(yè)或民用的燃氣管道和熱力管道。 分級：分為GB1級和GB2級。GB1級為城鎮(zhèn)燃氣管道；GB2級為城鎮(zhèn)熱力管道。 10.2.3 GC類（工業(yè)管道） 定義：指企業(yè)、事業(yè)單位所屬的用于輸送工藝介質(zhì)的工藝管道、公用工程管道及其他輔助管道。 分級：GC類分為GC1級、GC2級和GC3級。 10.2.3.1 GC1級的條件 a. 輸送GB 5044職業(yè)性接觸毒物危害程度分級中規(guī)定的毒性程度為極度危害介質(zhì)、高度危害氣體介質(zhì)和工作溫度高于標準沸點的高度危害液體介質(zhì)的管道； b. 輸送GB 50160石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范及GB 50016建筑設(shè)計防火規(guī)范中規(guī)定的火災(zāi)危險性為甲、乙類可燃氣體或甲類可燃液體介質(zhì)且設(shè)計壓力大于或等于4.0 MPa的管道； c. 輸送流體介質(zhì)并且設(shè)計壓力大于或等于10.0 MPa，或者設(shè)計壓力大于或等于4.0 MPa ，并且設(shè)計溫度大于或等于400 的管道。 10.2.3.2 GC2級的條件