2022年(蒸汽鍋爐)在用壓力管道的安全管理制度

1、精品word 名師歸納總結(jié) - - - - - - - - - - - -（蒸汽、鍋爐）在用壓力管道的安全治理制度前言為了確保壓力管道的安全使用，做好壓力管道的安全治理 工作， 依據(jù)國(guó)家有關(guān) 法律法規(guī) ，我們編制了在用壓力管道的安全治理 制度， 供大家在編制本單位的壓力管道的安全治理制度參考， 各單位應(yīng)依據(jù)不同的使用情形加以完善，以確保安全； 壓力管道的安全監(jiān)察和 治理是一項(xiàng)新開展的工作，期望各單位積極探究，制造體會(huì)，廣泛溝通；在制度制訂后，應(yīng)由法人或單位負(fù)責(zé)人簽發(fā)執(zhí)行；一、壓力管道的使用登記使用單位應(yīng)對(duì)其管轄范疇內(nèi)的屬于壓力管道監(jiān)察范疇的壓力管道，依據(jù)壓力管道使用登記規(guī)章的要求辦理使用登記和

2、注冊(cè)；1、新建、改建、擴(kuò)建工程的壓力管道在投入使用前，使用單位應(yīng)攜帶以下資料向安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申請(qǐng)使用登記：(1) 壓力管道使用申請(qǐng)書;(2) 壓力管道使用注冊(cè)登記匯總表;(3) 壓力管道安裝竣工圖單線圖 ;(4) 壓力管道安裝質(zhì)量證明書;(5) 監(jiān)督檢驗(yàn)單位出具的壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告;(6) 壓力管道使用單位的安全治理 制度、 預(yù)防 事故 方案包括應(yīng)急措施和救援方案、治理和操作人員名單；2、在用的壓力管道在規(guī)定期限內(nèi)，使用單位應(yīng)攜帶以下資料向安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申請(qǐng)使用登記：(1) 壓力管道使用申請(qǐng)書;(2) 壓力管道使用注冊(cè)登記匯總表;3 壓力管道使用單位的安全治理 制度、預(yù)防 事故 方案

3、包括應(yīng)急措施和救援方案、治理和操作人員名單;4 壓力管道單線圖;5 在用壓力管道檢驗(yàn)報(bào)告;6 安全附件 安全閥、壓力表等校驗(yàn)報(bào)告；二、壓力管道的技術(shù)檔案治理制度壓力管道的技術(shù)檔案是安全地治理、 使用、檢驗(yàn)、修理壓力管道的重要依據(jù)； 凡符合壓力管道 安全治理 與監(jiān)察規(guī)定 管轄范疇內(nèi)的全部壓力管道， 都必需建立技術(shù)檔案； 管道的技術(shù)檔案包括：1.壓力管道的使用登記證;2.壓力管道使用登記匯總表;3.原始設(shè)計(jì)資料 包括壓力管道的設(shè)計(jì)運(yùn)算書、系統(tǒng)圖、平面布置圖、工藝流程圖、軸側(cè)圖等 ;4.管道制造安裝資料包括壓力管道竣工圖、竣工驗(yàn)收資料、管道材質(zhì)證明書、管道元件明細(xì)表和出廠合格證和質(zhì)量證明、管道安裝工

4、藝文件、壓力管道安裝質(zhì)量證明書及監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告等 ；5.使用資料(1) 壓力管道的運(yùn)行記錄包括生產(chǎn)周期、 累計(jì)運(yùn)行時(shí)間、 主要工藝參數(shù)工作壓力、工作溫度波動(dòng)范疇等;(2) 管道的定期檢驗(yàn)報(bào)告;(3) 管道變更記錄包括修理和改造記錄;精選名師 優(yōu)秀名師 - - - - - - - - - -第 8 頁(yè)，共 8 頁(yè) - - - - - - - - - -(4) 安全附件校驗(yàn)、修理和更換記錄;(5) 管道 事故 記錄和 事故 分析報(bào)告 ;(6) 其它技術(shù)資料和記錄； 三、壓力管道治理人員的職責(zé)壓力管道必需由專人治理，并履行以下職責(zé)：1. 貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)壓力管道的標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、制度;2. 建立、健全壓力

5、管道的技術(shù)檔案，辦理壓力管道的使用證;3. 編制壓力管道 安全治理 的規(guī)章制度 ;4. 參加壓力管道的安裝驗(yàn)收及試車工作;5. 制定壓力管道的檢驗(yàn)、檢修、改造和報(bào)廢等工作方案并負(fù)責(zé)實(shí)施;6. 參加壓力管道工藝參數(shù)變更的審批工作;7. 組織有關(guān)操作人員的安全技術(shù) 訓(xùn)練和 培訓(xùn) 工作 ;8. 參加壓力管道 事故 分析 ;9. 負(fù)責(zé)有關(guān)壓力管道的統(tǒng)計(jì)上報(bào)；四、操作人員崗位責(zé)任制1. 操作人員必需經(jīng)過(guò)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全技術(shù) 和崗位操作法學(xué)習(xí)培訓(xùn) ，經(jīng)考核合格后才能持證上崗；2. 操作人員必需熟識(shí)本崗位壓力管道的技術(shù)特性、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝指標(biāo)、可能發(fā)生的 事故 和應(yīng)實(shí)行的措施；做到"

6、四懂三會(huì) " ，即懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途;會(huì)使用、會(huì)愛護(hù)、會(huì)排除故障；3. 操作人員必需嚴(yán)格依據(jù)操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁超壓、超溫運(yùn)行；五、巡線檢查制度操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度作好巡回檢查記錄，發(fā)覺反常情形應(yīng)準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)和處理；巡回檢查的項(xiàng)目應(yīng)包括：1. 各項(xiàng)工藝操作指標(biāo)參數(shù)、運(yùn)行情形、系統(tǒng)平穩(wěn)情形;2. 管道接頭、閥門及管件密封情形，是否存在泄漏;3. 保溫層、防腐層和愛護(hù)層是否完好;4. 管道振動(dòng)情形 ;5. 管道支吊架是否完好;6. 管道之間、管道和相鄰構(gòu)件的摩擦情形;7. 閥門等操作機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑是否良好;8. 安全閥、壓力表、爆破片等安全愛護(hù)裝置的運(yùn)行、完好狀態(tài);9. 靜

7、電跨接、靜電接地、抗腐蝕陰極愛護(hù)裝置是否完好;10. 是否存在其它缺陷； 六、壓力管道安全操作規(guī)程壓力管道的使用單位應(yīng)依據(jù)壓力管道的生產(chǎn)工藝和技術(shù)性能，分別制定壓力管道的安全操作規(guī)程，安全操作規(guī)程至少應(yīng)包括：1. 操作工藝掌握指標(biāo)，包括最高工作壓力、最高或最低操作溫度;2. 壓力及溫度波動(dòng)掌握范疇，介質(zhì)成分，特殊是腐蝕性或爆炸極限等介質(zhì)成分的掌握值;3. 崗位操作法，開停車的操作程序和有關(guān)留意事項(xiàng);4. 運(yùn)行中重點(diǎn)檢查的部位和項(xiàng)目;5. 運(yùn)行中可能顯現(xiàn)的反?，F(xiàn)象的判定和處理方法、報(bào)告程序和防范措施;6. 停用時(shí)的封存和保養(yǎng)方法;七、壓力管道的日常愛護(hù)保養(yǎng)制度壓力管道的日常愛護(hù)保養(yǎng)是保證和延長(zhǎng)使

8、用壽命的重要基礎(chǔ)；壓力管道的操作人員必需仔細(xì)做好壓力管道的日常愛護(hù)保養(yǎng)工作；1. 常常檢查壓力管道的防護(hù)措施，保證其完好無(wú)損，削減管道表面腐蝕;2. 閥門的操作機(jī)構(gòu)要常常除銹上油，定期進(jìn)行操作，保證其操縱敏捷;3. 安全閥和壓力表要常常擦拭，確保其靈敏精確，并按時(shí)進(jìn)行校驗(yàn);4. 定期檢查緊固螺栓的完好狀況，做到齊全、不銹蝕、絲扣完整、聯(lián)結(jié)牢靠;5. 留意管道的振動(dòng)情形，發(fā)覺反常振動(dòng)應(yīng)實(shí)行隔斷振源，加強(qiáng)支撐等減振措施，發(fā)覺摩擦應(yīng)準(zhǔn)時(shí)實(shí)行措施;6. 靜電跨接、接地裝置要保持良好完整，發(fā)覺損壞準(zhǔn)時(shí)修復(fù);7. 停用的壓力管道應(yīng)排除內(nèi)部介質(zhì)，并進(jìn)行置換、清洗和干燥，必要時(shí)作惰性氣體愛護(hù)；外表面應(yīng)進(jìn)行油漆

9、防護(hù)，有保溫的管道留意保溫材料完好;8. 檢查管道和支架接觸處等簡(jiǎn)單發(fā)生腐蝕和磨損的部位，發(fā)覺問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)實(shí)行措施；9. 準(zhǔn)時(shí)排除管道系統(tǒng)存在的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;10. 對(duì)高溫管道， 在開工升溫過(guò)程中需對(duì)管道法蘭聯(lián)結(jié)螺栓進(jìn)行熱緊;對(duì)低溫管道， 在降溫過(guò)程中進(jìn)行冷緊;11. 禁止將管道及支架做為電焊零線和其它工具的錨點(diǎn)、撬抬重物的支撐點(diǎn);12. 協(xié)作壓力管道檢驗(yàn)人員對(duì)管道進(jìn)行定期檢驗(yàn)；13. 對(duì)生產(chǎn)流程的重要部位的壓力管道、穿越大路、橋梁、鐵路、河流、居民點(diǎn)的壓力管道、輸送易然、易爆、有毒和腐蝕性介質(zhì)的壓力管道、工作條件苛刻的管道、存在交變載荷的管道應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行愛護(hù)和檢查；14. 當(dāng)操作中遇到以下情

10、形時(shí)，應(yīng)立刻實(shí)行緊急措施并準(zhǔn)時(shí)報(bào)告有關(guān)治理部門和治理人員：(1) 介質(zhì)壓力、溫度超過(guò)答應(yīng)的范疇且實(shí)行措施后仍不見效;(2) 管道及組成件發(fā)生裂紋、鼓癟變形、泄漏;(3) 壓力管道發(fā)生凍堵;(4) 壓力管道發(fā)生反常振動(dòng)、響聲，危及安全運(yùn)行;(5) 安全愛護(hù)裝置失效;(6) 發(fā)生 火災(zāi)事故 且直接威逼正常安全運(yùn)行;(7) 壓力管道的閥門及監(jiān)控裝置失靈，危及安全運(yùn)行；八、壓力管道的統(tǒng)計(jì)報(bào)表制度壓力管道的使用單位，必需依據(jù)壓力管道監(jiān)察部門和主管部門的要求，定期對(duì)壓力管道進(jìn)行統(tǒng)計(jì)上報(bào)；上報(bào)的內(nèi)容包括：(1) 壓力管道基礎(chǔ)數(shù)字統(tǒng)計(jì);(2) 壓力管道定期檢驗(yàn)情形;(3) 壓力管道存在的問(wèn)題;(4) 壓力管道

11、的 事故 統(tǒng)計(jì)；九、壓力管道的新建、擴(kuò)建、改建治理制度1. 必需依據(jù)壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)章的規(guī)定準(zhǔn)時(shí)向壓力管道監(jiān)察部門申報(bào)監(jiān)檢；2. 項(xiàng)目報(bào)建審批及備案手續(xù)必需齊全;3. 按規(guī)定組織設(shè)計(jì)交底和施工圖審查;4. 對(duì)壓力管道安裝施工進(jìn)行必要的治理，包括設(shè)置治理機(jī)構(gòu)，配備專職、兼職治理人員，建立質(zhì)量治理體系，明確安全質(zhì)量治理責(zé)任等內(nèi)容;5. 所挑選的設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、壓力管道安裝單位、檢測(cè)單位、防腐單位和相應(yīng)的材料、元件、附屬設(shè)施制造單位必需具備相應(yīng)的資格;6. 選購(gòu)的材料、元件、附屬設(shè)施和設(shè)備必需符合設(shè)計(jì)文件及質(zhì)量要求;7. 壓力管道的修理與技術(shù)改造的基本要求：1 壓力管道的修理與技術(shù)

12、改造單位必需具備肯定的才能和資格;2 必需具有完整的質(zhì)量保證體系;3 具 有 與 之 相 應(yīng) 的 技 術(shù) 力 量 、 設(shè) 備 和 檢 測(cè) 手 段 ；4對(duì)壓力管道進(jìn)行重大的技術(shù)改造時(shí)，其技術(shù)和治理要求應(yīng)與新建的壓力管道要求一致；注：壓力管道的技術(shù)改造一般指：1 較大數(shù)量的更換原有管線國(guó)外有規(guī)定更換599 米以上 ;2轉(zhuǎn)變管道公稱直徑，公稱直徑的轉(zhuǎn)變將導(dǎo)致介質(zhì)流速、流量，管道的應(yīng)力等技術(shù)參數(shù)變化 ;3 提高工作壓力 ;4 提高工作溫度 ;5 轉(zhuǎn)變輸送介質(zhì)6 管道掌握系統(tǒng)的變更等；8、壓力管道的修理和技術(shù)改造必需做到：1 結(jié)構(gòu)合理，保證管系的強(qiáng)度能滿意最高工作壓力的要求；2管道的補(bǔ)焊、更換管段、管及

13、熱處理等技術(shù)要求，應(yīng)按現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范，制定施工方案和工藝要求、必要時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度校核；3 修理改造的焊接必需作焊接工藝評(píng)定，焊接材料必需符合規(guī)范要求；9、管道的檢修前的安全要求：1管道系統(tǒng)的降溫、卸壓、放料和置換：管道系統(tǒng)停車后，應(yīng)按操作規(guī)程把管道溫度降至 45以下，卸壓至大氣壓，放料應(yīng)完全；介質(zhì)為易然、易爆和有害氣體的管道，應(yīng)采納惰性氣體進(jìn)行置換；2 用盲板將待修管道與不修的管道隔離；3清洗和吹掃：清洗一般采納蒸汽、水或惰性氣體；酸性液體可用弱堿洗滌、清水沖洗，強(qiáng)堿性介質(zhì)用大量水沖洗；系統(tǒng)不宜夾帶水分的一般用空氣或惰性氣體通常用氮?dú)?吹掃；4 氣體取樣分析，確認(rèn)合格后方能交付檢修；十、壓力管道的

14、定期檢驗(yàn)制度壓力管道的定期檢驗(yàn)，分為在線檢驗(yàn)與全面檢驗(yàn)；1. 在線檢驗(yàn)是在運(yùn)行條件下對(duì)在用工業(yè)管道進(jìn)行的檢驗(yàn)，使用單位依據(jù)詳細(xì)情形制定檢驗(yàn)方案和方案，在線檢驗(yàn)每年至少檢驗(yàn)一次；2. 在線檢驗(yàn)工作由使用單位進(jìn)行，使用單位也可將檢驗(yàn)工作托付給具有管道檢驗(yàn)資格的單位； 在線檢驗(yàn)的檢驗(yàn)人員資格須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門考核或認(rèn)可；使用單位依據(jù)詳細(xì)情形制定檢驗(yàn)方案，支配檢驗(yàn)工作；3. 在線檢驗(yàn)一般以宏觀檢查和安全附件檢驗(yàn)為主，必要時(shí)進(jìn)行測(cè)厚檢查和電阻值測(cè)量；管道的下述部位一般為重點(diǎn)檢查部位：a.壓縮機(jī)、泵的出口部位;b.三通，彎頭、大小頭、支管連接等部位;c.支撐損壞部位鄰近的管道組成件以及主要受力焊縫; d

15、.處于生產(chǎn)流程要害部位的管段和與重要裝置或設(shè)備相連接的管段;e.工作條件苛刻及承擔(dān)交變載荷的管段；4. 以上規(guī)定的在線檢驗(yàn)項(xiàng)目是在線檢驗(yàn)的基本要求，檢驗(yàn)員可依據(jù)實(shí)際情形確定實(shí)際檢驗(yàn)項(xiàng)目和內(nèi)容，并進(jìn)行檢驗(yàn)工作；5. 在在線檢驗(yàn)開頭前，使用單位應(yīng)預(yù)備好與檢驗(yàn)有關(guān)的管道平面布置圖、管道工藝流程圖、 單線圖、 歷次在線檢驗(yàn)和全面檢驗(yàn)報(bào)街、運(yùn)行參數(shù)等技術(shù)資料，檢驗(yàn)人員應(yīng)在明白這些資料的基礎(chǔ)上對(duì)管道運(yùn)行記錄、開停車記錄、 管道隱患監(jiān)護(hù)措施實(shí)施情形記錄、管通改造施工記錄、 檢修報(bào)告、 管道泄漏等 事故 處理記錄等進(jìn)行檢查，并依據(jù)實(shí)際情形制定檢驗(yàn)方案；6. 宏觀檢查的主要檢查項(xiàng)目和內(nèi)容如下：1.泄漏檢查主要檢

16、查管子及其附件泄漏情形；2.絕熱層、防腐層檢查主要檢查管道絕熱層有無(wú)破舊、脫落、跑冷等情形;防腐層是否完好；3.振動(dòng)檢查主要檢查管道有無(wú)反常振動(dòng)情形；4.位置與變形檢查主要檢查管道與管道、管道與相鄰設(shè)備之間有無(wú)相互碰撞及摩擦情形; 管道是否存在撓曲、下沉以及反常變形等；5.支吊架檢查1 支吊架是否脫落、變形或腐蝕損壞;2 支架與管道接觸處有無(wú)積水現(xiàn)象;3 恒力彈簧艾吊架轉(zhuǎn)體位移指示是否越限;4 變力彈簧支吊架是否反常變形、偏斜或失載;5 剛性支吊架狀態(tài)是否反常;6 吊桿及連接配件是否損壞或反常;7 轉(zhuǎn)導(dǎo)向支架間隙是否合適，有無(wú)卡澀現(xiàn)象;8 阻尼器、減振器位移是否反常，液壓阻尼器液位是否正常;9

17、 承載結(jié)構(gòu)與支撐幫助鋼結(jié)構(gòu)是否有明顯變形，主要受力焊縫是否有宏觀裂紋；6.閥門檢查1 閥門表面是否存在腐蝕現(xiàn)象;2 閥體表面是否有裂紋、嚴(yán)峻縮孔等缺陷;3 閥門連接螺栓是否松動(dòng)：4 閥門操作是否敏捷；7.法蘭檢查1 法蘭是否偏口，緊固件是否齊全，有無(wú)松動(dòng)和腐蝕現(xiàn)象;2 法蘭面是否發(fā)生異翹曲、變形；8.膨脹節(jié)檢查1 波紋管膨脹節(jié)表面有無(wú)劃痕、凹痕、腐蝕穿孔、開裂等現(xiàn)象;2 波紋管波間距是否正常、何無(wú)失穩(wěn)現(xiàn)象;3 鉸鏈型膨脹節(jié)的鉸鏈、銷軸有無(wú)變形、脫落等損壞現(xiàn)象;4 拉桿式膨脹節(jié)的拉桿、螺栓、連接支座有無(wú)反?，F(xiàn)象；9.陰極愛護(hù)裝置檢查對(duì)有陰極愛護(hù)裝置的管道應(yīng)檢查其愛護(hù)裝置是否完好；10.管道標(biāo)識(shí)檢

18、查檢查管道標(biāo)識(shí)是否符合因家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；7. 對(duì)重要管道或有明顯腐蝕和沖刷減薄的彎頭、三通、管徑突變部位及相鄰直管部位應(yīng)實(shí)行抽查的方式進(jìn)行壁厚測(cè)定；壁厚測(cè)定宜做到定點(diǎn)測(cè)厚；8.對(duì)輸送易燃、 易爆介質(zhì)的管道實(shí)行抽查的方式進(jìn)行防靜電接地電阻和法蘭間的接觸電阻值的測(cè)定；管道對(duì)地電阻不得大于100，法蘭間的接觸電阻值應(yīng)小于0.03 ；9.安全附件檢驗(yàn)按規(guī)程相關(guān)要求進(jìn)行；10. 檢驗(yàn)報(bào)告及問(wèn)題處理在線檢驗(yàn)的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作終止后，檢驗(yàn)人員應(yīng)依據(jù)檢驗(yàn)情形，依據(jù)附件二 在用工業(yè)管道在線檢驗(yàn)報(bào)告書 ，仔細(xì)、精確填寫在線檢驗(yàn)報(bào)告；11. 在線檢驗(yàn)發(fā)覺管道存在反常情形和問(wèn)題時(shí)，使用單位應(yīng)仔細(xì)分析緣由，準(zhǔn)時(shí)實(shí)行整改措

19、施；重大安全隱患應(yīng)報(bào)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門備案；12.全面檢驗(yàn)是按肯定的檢驗(yàn)周期在在用工業(yè)管道停車期間進(jìn)行的較為全面的檢驗(yàn)；安全狀況等級(jí)為l 級(jí)和 2 級(jí)的在用工業(yè)管道檢驗(yàn)周期一般不超過(guò)6 年;安全狀況等級(jí)3 級(jí)的，檢驗(yàn)周期 -般不超過(guò)3 年，管道檢驗(yàn)周期可依據(jù)下述情形適當(dāng)延長(zhǎng)或縮短：l 經(jīng)使用體會(huì)和檢驗(yàn)證明可以長(zhǎng)期安全運(yùn)行的管道，使用單位提出申請(qǐng)，經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)， 檢驗(yàn)周期可適當(dāng)延長(zhǎng)，但最長(zhǎng)不得超過(guò)9 年；2屬于以下情形的管道，應(yīng)適當(dāng)縮短檢驗(yàn)周期：1 新管道投用后的首次檢驗(yàn)2 發(fā)覺應(yīng)力腐蝕開裂或嚴(yán)峻局部腐蝕，且經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)可能發(fā)生失效的管道;3 長(zhǎng)期承擔(dān)明顯交變載荷的管道;4 材料產(chǎn)生劣化的管道;5 對(duì)

20、有設(shè)計(jì)壽命要求且服役期超過(guò)設(shè)計(jì)壽命的管道;6 焊縫申存在嚴(yán)峻超標(biāo)缺陷的管道;7 在線檢驗(yàn)中發(fā)覺存在嚴(yán)峻問(wèn)題的管道;8 檢驗(yàn)員和使用單位認(rèn)為應(yīng)當(dāng)縮短檢驗(yàn)周期的管道；13.在用工業(yè)管道全面檢驗(yàn)工作由獲得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的資格認(rèn)可的檢驗(yàn)單位取得在用壓力管道自檢資格的使用單位可以檢驗(yàn)本單位自有的在用壓力管道，下同進(jìn)行；從事在用壓力管道全面檢驗(yàn)的檢驗(yàn)人員應(yīng)按鍋爐壓力容器壓力管道及特種設(shè)備檢驗(yàn)人員資格考核規(guī)章 的要求考核合格，取得相應(yīng)的檢驗(yàn)資格證書具備全面檢驗(yàn)人員資格即具備在線檢驗(yàn)人員資格 14.檢驗(yàn)單位和檢驗(yàn)人員應(yīng)做好檢驗(yàn)的安全防護(hù)工作，嚴(yán)格遵守使用單位的安全生產(chǎn)制度；15.使用單位負(fù)責(zé)制定在用工業(yè)管道

21、全面檢驗(yàn)方案，支配全面檢驗(yàn)工作，按時(shí)申報(bào)全面檢驗(yàn)；使用單位進(jìn)行全面檢驗(yàn)工作的現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備工作，確保所供應(yīng)檢驗(yàn)的壓力管道處于相宜的待檢驗(yàn)狀態(tài) ;供應(yīng)安全的檢驗(yàn)環(huán)境，負(fù)責(zé)檢驗(yàn)所必需的幫助工作如搭腳手架、配起重設(shè)置、供應(yīng)檢驗(yàn)用電、水、氣等，并幫助檢驗(yàn)單位進(jìn)行全面檢驗(yàn)工作；16.規(guī)定的全面檢驗(yàn)項(xiàng)目是全面檢驗(yàn)的基本要求，檢驗(yàn)員可依據(jù)實(shí)際情形確定實(shí)際檢驗(yàn)項(xiàng)日和內(nèi)容，并進(jìn)行檢驗(yàn)工作；十一、安全附件檢驗(yàn)制度1. 安全附件應(yīng)符合壓力管道安全治理 與監(jiān)察規(guī)定 、壓力容器 安全技術(shù) 監(jiān)察規(guī)程，以及有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；不符合規(guī)定的，不準(zhǔn)連續(xù)使用;2. 安全閥一般每年至少校驗(yàn)l 次;3. 從事安全閥校驗(yàn)的檢驗(yàn)單位和檢驗(yàn)人

22、員要具備相應(yīng)的檢驗(yàn)資格;4. 屬于以下情形之一的，不得使用：1無(wú)產(chǎn)品合格證和銘牌的;2性能不符合要求的;3逾期不檢查、不校驗(yàn)的;4爆破片已超過(guò)使用期限的；5. 安全附件的檢驗(yàn)分為兩種：1運(yùn)行檢查：指在運(yùn)行狀態(tài)下對(duì)安全附件的檢查；2停機(jī)檢查，指在停止運(yùn)行狀態(tài)下對(duì)安全附件的檢查；運(yùn)行檢查可與在線檢驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行，停機(jī)檢查可與全面檢驗(yàn)同步進(jìn)行，也可單獨(dú)進(jìn)行；6. 安全附件的運(yùn)行檢查1壓力表檢驗(yàn)人員應(yīng)留意同一系統(tǒng)上的壓力表讀數(shù)是否一樣；如發(fā)覺壓力表指示失靈、刻度不清、表盤玻璃破裂、 泄壓后指針不回零位、表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針?biāo)蓜?dòng)、指針斷裂或外殼腐蝕嚴(yán)峻、 三通旋塞或針形閥開啟標(biāo)記不清或鎖緊狀置損壞、鉛

23、封損壞等情形， 應(yīng)立刻更換；2安全閥a檢驗(yàn)人員應(yīng)留意安全閥銹蝕情形，鉛封有無(wú)損壞，是否在合格的校驗(yàn)期內(nèi)；對(duì)杠桿式安全閥， 檢查防止重錘自由移動(dòng)和杠桿越出的裝置是否完好，對(duì)彈簧式安全閥，檢查調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置是否完好;對(duì)靜重式安全閥，檢查防止重片飛脫的裝置是否完好；b 安全閥與排放口之間裝設(shè)截止閥的，運(yùn)行期間必需處于全開位置并加鉛封；c 檢查中發(fā)覺安全閥失靈或有故障時(shí)，應(yīng)立刻處置或停止運(yùn)行；d當(dāng)安全閥須進(jìn)行在線校驗(yàn)和壓力調(diào)整時(shí)，使用單位壓力管道的治理人員和具有相應(yīng)資格的檢驗(yàn)人員應(yīng)到場(chǎng)確認(rèn)；調(diào)整合格的安全閥應(yīng)加鉛封；調(diào)整及校驗(yàn)裝置用壓力表的精度應(yīng)不低于1 級(jí)；檢驗(yàn)和調(diào)整時(shí)，應(yīng)有牢靠的安全防護(hù)措施；3爆破片a檢查爆破片的安裝方向是否正確; 并核實(shí)銘牌上的爆破壓力和溫度是否符合運(yùn)行要求；b爆破片單獨(dú)作泄壓裝置的，檢查爆破片和管道間的截止閥是否處于全開狀態(tài)，鉛封是否完好；仍應(yīng)檢查爆破片有無(wú)泄漏及其它反?，F(xiàn)象；c 爆破片和安全閥串聯(lián)使用：爆破片裝在安全閥出口側(cè)時(shí)，應(yīng)留意檢查爆破片和安全閥之間所裝的壓力表和截止閥，二者之間不積存壓力，能疏水或排氣；爆破片裝在安全閥進(jìn)口側(cè)時(shí)，應(yīng)留意檢查爆破片和安全閥之間所裝的壓力表有無(wú)壓力指示，截止閥打開后有無(wú)氣體漏出，以判定爆破片的完好情形；d 爆破片和安全閥并聯(lián)使用時(shí)，應(yīng)參照款2 進(jìn)行檢查；7. 安全附件的停機(jī)檢查1壓力表檢查壓力表的精度等級(jí)、表盤