紡紗分廠前紡車間經(jīng)濟(jì)責(zé)任制及質(zhì)量責(zé)任制考核方案

1、2010年紡紗分廠前紡車間經(jīng)濟(jì)責(zé)任制及質(zhì)量責(zé)任制考核方案2010年在企業(yè)發(fā)展形勢下，為保證公司下達(dá)的各項目標(biāo)和任務(wù)能夠順利完成，根據(jù)公司2010年內(nèi)部經(jīng)濟(jì)責(zé)任制方案和成本管理方案，結(jié)合車間實際特制定本方案。一、指導(dǎo)思想圍繞質(zhì)量、效率、效益的提高、通過對質(zhì)量、產(chǎn)量、成本、安全、操作、設(shè)備、現(xiàn)場、勞動紀(jì)律等多方面公正、公平、科學(xué)、合理的考核評價，充分調(diào)動員工工作積極性，確保車間各項目標(biāo)任務(wù)的順利完成，員工能夠足額拿到相應(yīng)的薪酬。二、考核原則工資分配采用固定工資（工資、崗位補(bǔ)助等）+技能工資全部活工資的考核方式。體現(xiàn)同工同酬，多勞多得，高效多得的分配原則，激勵先進(jìn)，鞭策落后。三、考核辦法 車間在工資

2、總額中減去固定工資，然后對全員技能工資全部活工資考核（即獎罰全部在技能工資里），再有各班核算到人。 運轉(zhuǎn)班活工資總額=班下腳產(chǎn)量/下腳總產(chǎn)量×分配技能工資額15%+班清鋼產(chǎn)量/清鋼總產(chǎn)量×分配技能工資額35%+班并條產(chǎn)量/并條總產(chǎn)量×分配技能工資額50%上級扣款車間內(nèi)部扣款+內(nèi)部扣款返還平均數(shù)。 運轉(zhuǎn)員工活工資=班分崗位工資±產(chǎn)量獎罰±質(zhì)量獎罰±其他獎罰±班內(nèi)扣款返還平均數(shù)。 白班活工資總額=運轉(zhuǎn)超欠占全額技能工資20%+半制品質(zhì)量占全額技能工資20%+設(shè)備管理占全額技能工資50%±其他獎罰。 工長活工資=全額技能

3、工資±（班獎罰款三班平均獎罰款）×30%±其他獎罰。 教練員活工資=全額技能工資±（班操作獎罰款班平均操作將罰款）×30%±其他獎罰。 質(zhì)量管理特殊獎；月質(zhì)量進(jìn)一檔人均獎50元，質(zhì)量二檔，獎40元，質(zhì)量三檔不獎不罰。 基礎(chǔ)管理特殊獎：公司實行百分考核，月度95分以上人均獎100元，90分以上不獎不扣，90分以下為檔外，人均罰50元。四、考核細(xì)則 產(chǎn)量考核：車間以分廠下達(dá)的生產(chǎn)計劃為依據(jù)，對各部位執(zhí)行定產(chǎn)考核，完不成當(dāng)班生產(chǎn)計劃的，其它班資超產(chǎn)可在相同區(qū)域抵補(bǔ)當(dāng)月產(chǎn)量。 產(chǎn)量數(shù)據(jù)必須真實可靠，發(fā)現(xiàn)弄虛作假，扣班200元/次，責(zé)任人100

4、元/次，罰工長50元/次。前方各工序產(chǎn)量考核辦法：一、清鋼聯(lián)工序：（清鋼一套定產(chǎn)370噸/月，二套380噸/月，三套400噸/月）清鋼每套按所供應(yīng)的預(yù)并產(chǎn)量總和等于清鋼產(chǎn)量（字）,每套車甲、乙、丙三班人數(shù)乘以崗位工資，除以產(chǎn)量等于每個字的分值，分值再乘以各班的產(chǎn)量即為當(dāng)班的三人產(chǎn)量工資。 單項考核：每套車三班效率評比，第一名梳擋各獎50元，第二名各獎20元，抓棉機(jī)第一名獎50元，第二名獎20元，第三名獎10元。二、預(yù)并工序：預(yù)并三班總?cè)藬?shù)乘以崗位工資，除以預(yù)并機(jī)臺三班紡字的總和，即為每個字的分值，分值再乘以個人產(chǎn)量即為個人產(chǎn)量工資。三、精梳工序：精梳每班定產(chǎn)65個字，完成任務(wù)給予足額工資，每&

5、#177;1個字，±0.5元。單項考核：同機(jī)臺三班效率評比，第一名獎30元，第三名扣10元。四、粗紗工序：粗紗1#-12#定產(chǎn)105個字，13#-27#定產(chǎn)110個字，每超欠1個字，±0.5元。單項考核：同車位三班評比，第一名獎30元，第三名扣30元。氣流紡各工序產(chǎn)量考核：一、清鋼聯(lián)工序：（清鋼產(chǎn)量6.9噸/班）清鋼產(chǎn)量按所有梳棉車顯示的產(chǎn)量總和為基準(zhǔn)，甲、乙、丙三班人數(shù)乘以崗位工資，除以三班產(chǎn)量總和作為每噸的分值，分值再乘以各班的產(chǎn)量即為當(dāng)班的產(chǎn)量工資。單項考核：三班產(chǎn)量綜合評比，第一名獎60元。二、并條工序：并條三班無條件供應(yīng)氣流紡。單項考核：三班該月產(chǎn)量綜合評比，第一

6、名獎班50元。三、氣流紡（16支）：氣流紡每班定產(chǎn)10.4噸，完成任務(wù)給予足額工資，擋車工每班±1噸±10元。單項考核：同車位三班評比，產(chǎn)量第一名獎30元。各機(jī)臺交班效率評比，以99.8%的效率為基準(zhǔn)，每±0.1%，±1元。四、包裝工序：按三班生產(chǎn)件數(shù)的總和為準(zhǔn)，甲、乙、丙三班人數(shù)乘以崗位工資，除以三班件數(shù)總和作為每件的分值，分值再乘以各班的件數(shù)即為該工序的產(chǎn)量工資。運轉(zhuǎn)骨干考核： 產(chǎn)量獎：第一名獎工長100元，教練80元，最后一名工長-80元，教練-50元。 質(zhì)量獎：第一名獎工長80元，教練100元，最后一名工長-50元，教練-80元。 現(xiàn)場獎：第一名

7、獎工長100元，教練100元，最后一名工長-80元，教練-80元。 綜合獎：產(chǎn)、質(zhì)、現(xiàn)、勞紀(jì)設(shè)備扣款合計折分100元按1分第一名獎工長100元，教練100元，最后一名工長-80元，教練-80元。產(chǎn)量每周一評比，最高班獎工長30元，教練20元，最后一名工長-15元，教練-10元。安全項：凡出現(xiàn)火警、人身安全工長、教練-50元/次，造成生產(chǎn)脫節(jié)重大火警工長、教練100元。質(zhì)量指標(biāo)考核:以公司所下達(dá)的指標(biāo)為基準(zhǔn)，以實驗室報表為依據(jù)。具體詳如下：質(zhì)量項目質(zhì)量指標(biāo)責(zé)任擋車工扣罰對包機(jī)人處罰對班處罰棉卷不勻率0.9%-1%-2元-1元當(dāng)班扣30元 白班20元落率合格率90%-1%-1元白班20元條 干 結(jié)

8、 雜清花8/60清擋-1元 梳擋-2元-5元當(dāng)班扣30元 白班20元清鋼10/60清擋-1元 梳擋-2元當(dāng)班扣30元 白班20元精梳10/20條 子 重 不 勻清鋼1.4%清擋-1元 梳擋-2元-5元當(dāng)班扣30元 白班20元并條0.5%并擋-2元-1元白班20元粗紗0.5%-1%-2元白班20元條 干 cv清鋼3.5%梳擋-2元-1元白班20元并條2.5%并擋-2元-3元當(dāng)班扣30元 白班20元金漢鳳3.2%-1%-2元-5元當(dāng)班扣30元 白班20元精梳3.5%梳擋-2元-5元 白班20元粗紗4.2%-1%-2元-1元當(dāng)班扣30元 白班20元成紗重不 勻粗紗1.6%-1%-2元-1元 白班20

9、元單項考核：重cv降等，扣班100元，責(zé)任人50元，出現(xiàn)錯支卷、桶，扣班50元，責(zé)任人30元，出現(xiàn)大面積、粗細(xì)未索賠的，生產(chǎn)線人均扣10元-30元；索賠的生產(chǎn)線，人均扣50元-200元，骨干承擔(dān)扣款的15%，由設(shè)備問題造成質(zhì)量事故的，聯(lián)系該工序質(zhì)檢員及隊長。 操作考核細(xì)則按交接班和隨查為主，聯(lián)系責(zé)任人。為保證產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)穩(wěn)定，車間和工段都要堅持開展技術(shù)測定工作，做好師徒幫教，促進(jìn)操作工技術(shù)水平的不斷提高，要做到月測單項，季測全項，保證優(yōu)一級手率達(dá)到85%以上，對優(yōu)級手要獎勵，每人次+5元，一級手不獎不罰，二級手罰5元，三級手罰10元，外級手罰20元，車間復(fù)測手不符的，一次扣20元。要嚴(yán)格執(zhí)行

10、好操作法，杜絕違章操作現(xiàn)象，各部分嚴(yán)禁吹拍扇打，并條要堅持逐桶放粉記，機(jī)后要實行集體方塊上條，機(jī)前上條后拉疵條開車。同時，各車位要嚴(yán)格交接好設(shè)備，尤其要檢查光電，皮輥，壓力棒及紡紗通道情況，并要做好吃飯關(guān)車，釋壓等工作，頭并要避免上高條，防止掛毛條，清梳聯(lián)要防止空倉開車。要持之以恒的做好清潔工作，堅持按清潔進(jìn)度進(jìn)行清潔，檢查工作要突出重點，堅持標(biāo)準(zhǔn)，重點檢查星期天，節(jié)假日及中夜班，檢查結(jié)果分班分工序進(jìn)行落實。具體檢查標(biāo)準(zhǔn)詳見車間內(nèi)部基礎(chǔ)管理考核標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備考核細(xì)則 各工段必須按每月規(guī)定的計劃執(zhí)行，每月25號以前報各工序平揩車計劃表，不報或遲報者扣質(zhì)檢員20元；月底必須將平揩車交接驗收單手續(xù)齊全報

11、車間，不得漏報，若有特殊原因改動計劃需提前上報車間說明原因并上報公司。另車間不定時檢查設(shè)備的運行狀態(tài)，檢查結(jié)果按車間設(shè)備管理規(guī)定執(zhí)行并聯(lián)系隊長及包機(jī)包臺人員：設(shè)備檢查不完好扣包機(jī)人10元/臺次；工藝上車合格率低于98%，扣包機(jī)人100元/人次。 加強(qiáng)日常檢修工作上班后前30分鐘檢修包機(jī)包臺，一次不上車-5元（特殊情況除外）。發(fā)現(xiàn)所包機(jī)臺缺件、壞件要當(dāng)班修機(jī)工或擋車工簽字，否則車間工段檢查發(fā)現(xiàn)扣包機(jī)包臺，價值高的缺件按10%扣罰。查出自己修不了的壞車，寫壞車單交工序質(zhì)檢員，由工序按排，否則查出扣包機(jī)包臺-20元。 清鋼聯(lián)老梳棉保持蓋板清潔，不凈扣包機(jī)包臺5元/臺次。 加強(qiáng)日常交接手續(xù)平揩車按計劃進(jìn)行，不許私自改動計劃，一次扣該工序50元，質(zhì)檢員20元，工長10元（經(jīng)工段或車間同意的情況除外）。 平揩車交接手續(xù)必須齊全，每周上交一次，一次不交扣質(zhì)檢員10元，每周日常檢查交工段，一次不交扣20元。 平揩車各部工藝必須按工藝指標(biāo)進(jìn)行，一次不完整扣20元，聯(lián)系質(zhì)檢員5元。 加強(qiáng)壞車交接與快速修復(fù) 運轉(zhuǎn)壞車交白班維修時必須有壞車單，一次不交接扣10元