小型混凝土預(yù)制件加工場施工方案

1、1、編制依據(jù)32、編制原則33、編制范圍34、工程概況35、施工計(jì)劃36、混凝土預(yù)制件工程數(shù)量46.1 隧道工程溝槽身（中心水溝、側(cè)溝）蓋板46.2 橋梁工程橋面人行道遮板46.3 路基工程鋼筋混凝土防護(hù)柵欄56.4 路基工程鋼筋混凝土電纜槽57、小型預(yù)制件預(yù)制場基礎(chǔ)設(shè)施57.1 生活區(qū)57.2 生產(chǎn)區(qū)67.3 排水系統(tǒng)67.4 安全、消防67.5 標(biāo)識(shí)系統(tǒng)78、施工組織機(jī)構(gòu)79、施工工藝及方法79.1 工藝流程圖79.2 施工準(zhǔn)備89.3 生產(chǎn)流程99.4 施工要求1210、資源配置1610.1 人員配置1610.2 設(shè)備配置1711、質(zhì)量保證措施1811.1 質(zhì)量目標(biāo)1811.2 質(zhì)量管理

2、機(jī)構(gòu)1811.3 質(zhì)量保證措施1811.4 安全保證措施1911.5 文明施工措施1912、生產(chǎn)預(yù)制管理制度2012.1 混凝土配合比2012.2 混凝土生產(chǎn)2012.3 混凝土運(yùn)輸2112.4 混凝土澆筑2112.6 預(yù)制件的驗(yàn)收2212.7 混凝土預(yù)制件運(yùn)輸22小型混凝土預(yù)制件加工場施工方案1、編制依據(jù)1.1 高速鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB10424-20101.2 高速鐵路隧道、橋涵、路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1.3 新建鐵路云桂線（云南段）施工圖、參考圖、通用圖2、編制原則2.1 遵循合同文件的原則。嚴(yán)格按照合同文件要求的工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保、文明施工、信息化管理等目標(biāo)，使業(yè)主

3、的各項(xiàng)要求均得到有效保證。2.2 遵循設(shè)計(jì)文件的原則。認(rèn)真閱讀核對(duì)所獲得的技術(shù)設(shè)計(jì)文件資料，了解設(shè)計(jì)意圖，掌握現(xiàn)場情況，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)資料和設(shè)計(jì)原則編制施組，滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和要求。2.3 遵循“安全第一、預(yù)防為主”的原則。嚴(yán)格按照鐵路施工安全操作規(guī)程，確保施工安全，服從業(yè)主指令。3、編制范圍本方案適用于新建鐵路云桂線（云南段）YGTJ-8標(biāo)二分部隧道、橋涵、路基工程小型混凝土預(yù)制件加工場的施工。4、工程概況新建鐵路云桂線（云南段）YGTJ-8標(biāo)位于xxxxx境內(nèi)，起止里程為xxxxxxxx,全長xxxxxxxxm,主要工程量有路基10段，合計(jì)3318.217延長米；隧道3座，分別為xxxx,合計(jì)56

4、41延長米；橋梁6座，分別為xxxxxxxxxx,合計(jì)3546.273延長米。村，主要負(fù)責(zé)路基欄柵欄片以及橋梁遮板預(yù)制施工，占地約1200平；第二個(gè)區(qū)域位于宜良縣秧高化所村3#拌合站內(nèi)，主要負(fù)責(zé)路基欄柵立柱、上檻、下檻、柱帽以及電纜梢的預(yù)制施工，占地約2250平。主要分為硅澆筑區(qū)、構(gòu)件養(yǎng)護(hù)區(qū)、成品堆放區(qū)，鋼筋加工區(qū)設(shè)在3#拌合站鋼筋加工廠集中加工。平面布置圖詳見附圖。5、施工計(jì)劃本預(yù)制件加工場計(jì)劃開工日期為2015年4月15日，工期260天。6、混凝土預(yù)制件工程數(shù)量6.1隧道工程溝梢身（中心水溝、側(cè)溝）蓋板序號(hào)型號(hào)田混凝土稱號(hào)單位數(shù)量11#側(cè)溝C35硅塊2820522#側(cè)溝C35硅塊14102

5、33#中心水溝C35硅塊141026.2橋梁工程橋面人行道遮板序號(hào)型號(hào)單位數(shù)量備注1F1塊2496普通型2F2塊376粱體兩端3F6塊244接觸網(wǎng)位置4F7塊15下錨拉線位置5F1塊401聲屏障普通型6F2塊28聲屏障粱體兩端7F6塊46聲屏障接觸網(wǎng)位置8F7塊3聲屏障下錨拉線位置6.3路基工程鋼筋混凝土防護(hù)柵欄區(qū)間路基工程鋼筋混凝土防護(hù)柵欄由立柱、上檻、下檻、欄片、柱帽、刺絲滾籠構(gòu)件組成，各構(gòu)件均采用C30鋼筋混凝土預(yù)制，須為細(xì)石混凝土。防護(hù)柵欄數(shù)量如下：序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1立柱根40152上檻根40153下檻根40154欄片塊59315柱帽個(gè)43486欄柵m79126.4路基工程鋼筋混凝

6、土電纜梢序號(hào)型號(hào)混凝土稱號(hào)單位數(shù)量1蓋板式路肩C25硅塊131887、小型預(yù)制件預(yù)制場基礎(chǔ)設(shè)施預(yù)制構(gòu)件作業(yè)區(qū)全場進(jìn)行硬化處理，場內(nèi)設(shè)硅澆筑區(qū)、構(gòu)件鋼筋綁扎區(qū)、構(gòu)件養(yǎng)護(hù)區(qū)、成品堆放區(qū)、辦公生活區(qū)、清水池等，以滿足施工和環(huán)保需要。7.1 生活區(qū)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)要求，為便于管理，我部預(yù)制場內(nèi)民工采用集中住宿。民工生活區(qū)緊鄰加工場，生活區(qū)設(shè)置食堂、廁所等基礎(chǔ)設(shè)施。7.2 生產(chǎn)區(qū) 硅澆筑區(qū)：地坪全部采用C20硅進(jìn)行硬化，硅面層厚度20cm。 拌和站：混凝土供應(yīng)由我分部所轄的3#混凝土拌和站供應(yīng)，運(yùn)距約2.4km。構(gòu)件養(yǎng)護(hù)區(qū)：場地全部采用C20硅進(jìn)行硬化，硅面層厚度20cm。養(yǎng)生區(qū)設(shè)置自動(dòng)噴淋系統(tǒng)，養(yǎng)生區(qū)外

7、設(shè)水溝及水池，將多余養(yǎng)生水通過排水溝收集到集水池。成品堆放區(qū)：場地全部采用C20硅進(jìn)行硬化，按3%。坡度向圍墻柵欄側(cè)進(jìn)行排水。場內(nèi)道路：場內(nèi)主道路采用C20硅進(jìn)行硬化，厚度20cm。場外道路不作硬化，原地面平整后鋪碎石碾壓后形成。2.3 排水系統(tǒng)場內(nèi)根據(jù)地形設(shè)置四周排水溝，排水坡度1.5%,排水溝設(shè)計(jì)為明溝，溝內(nèi)尺寸400nx30cm,溝底采用M7.5漿砌抹面。2.4 安全、消防安全用電：嚴(yán)格按照“三相五線”進(jìn)行低電壓電力線路安裝，并確?！耙粰C(jī)、一箱、一閘、一漏?！?。由專職電工管理、維護(hù)，每個(gè)配電箱均采用專用配電箱且指定管理責(zé)任人。消防：在加工場的加工區(qū)、生活區(qū)安裝消防設(shè)施，配齊滅火器，并安排

8、專職消防安全員負(fù)責(zé)管理。安全、消防警示、標(biāo)識(shí)：從加工場的入口開始，在各區(qū)域設(shè)置相應(yīng)的安全警示、標(biāo)識(shí)牌。2.5 標(biāo)識(shí)系統(tǒng)在加工區(qū)安裝工程概況牌、施工平面圖、安全操作規(guī)程牌等，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場交底，確保工人操作規(guī)范。8、施工組織機(jī)構(gòu)工程部物資部安質(zhì)部實(shí)驗(yàn)室小型構(gòu)件加工場架子隊(duì)模板分類班,混凝土運(yùn)輸班混凝土澆筑班T.鋼筋綁扎班鋼筋加工班根據(jù)不同區(qū)域分別設(shè)置分區(qū)牌，實(shí)現(xiàn)分區(qū)明確管理9、施工工藝及方法9.1 工藝流程圖9.2 施工準(zhǔn)備9.2.1 模板采用高強(qiáng)加厚塑料模具，底板厚度不小于3mm側(cè)板厚度不小于4mm加強(qiáng)棱間距不大于5cm,塑模通常的循環(huán)使用周期為100次。9.2.2 原材料水泥必須采用經(jīng)審批合格的紅

9、獅水泥，強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5Mpa,砂采用對(duì)門山中砂，石?石采用對(duì)門山碎石，水采用地下水。水泥進(jìn)廠時(shí)，必須附有水泥生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書，對(duì)進(jìn)廠的水泥應(yīng)檢查核對(duì)其生產(chǎn)廠名、品種、標(biāo)號(hào)、包裝、重量、出廠日期、出廠編號(hào)及是否受潮等，做好記錄并按規(guī)定采取試樣，進(jìn)行有關(guān)項(xiàng)目的檢驗(yàn)。碎石和砂應(yīng)分隔貯存，相互之間不得溢料?；炷令A(yù)制塊使用的水泥、粗、細(xì)骨料進(jìn)場后必須通知試驗(yàn)員協(xié)同監(jiān)理按標(biāo)準(zhǔn)要求取樣進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)（含見證試驗(yàn)），經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用，不得以供應(yīng)商提供的檢驗(yàn)報(bào)告代替進(jìn)（現(xiàn)）場檢測；9.2.3 試驗(yàn)及配合比按拌和站試驗(yàn)室建設(shè)要求配置試驗(yàn)人員和儀器設(shè)備并按檢驗(yàn)頻次進(jìn)行試驗(yàn)檢測或試件制作；混凝土配合比設(shè)

10、計(jì)方法及技術(shù)要求應(yīng)符合相關(guān)配合比設(shè)計(jì)規(guī)程的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求；經(jīng)監(jiān)理工程師審批的“設(shè)計(jì)配合比”在施工過程中不得隨意變更，如需變更應(yīng)履行變更審批手續(xù)；9.3 生產(chǎn)流程9.3.1 清理模具用小鏟刀清理模具上殘余的混凝土塊，然后用清水將模具沖洗干凈，晾干后在混凝土接觸面涂刷脫模劑，涂刷時(shí)應(yīng)均勻、全面，不留死角。9.3.2 鋼筋加工及綁扎鋼筋加工時(shí)應(yīng)注意的問題：不合格的材料嚴(yán)禁使用；鋼筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙并結(jié)合實(shí)際下料；鋼筋焊接質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范規(guī)定的要求，焊接質(zhì)量不合格的材料禁止使用；骨架加工時(shí)要實(shí)地放樣并試加工，符合規(guī)范要求規(guī)定后方可成批下料加工。鋼筋在模具上綁扎，以便于準(zhǔn)確控制鋼筋的間距、尺寸。在

11、鋼筋綁扎時(shí)確保鋼筋的位置間距尺寸正確。鋼筋綁扎時(shí)，自下而上依次進(jìn)行，并采取可靠的臨時(shí)加固措施，保證鋼筋骨架的剛度和穩(wěn)定性。鋼筋骨架綁扎成型后與模板之間墊設(shè)混凝土墊塊（墊塊采用同強(qiáng)度硅墊塊，且保證墊塊數(shù)量不少于4個(gè)/m2）,并加以固定。所有鋼筋焊接質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鋼筋下料要求：鋼材進(jìn)場后須進(jìn)行原材料試驗(yàn)，合格后方可使用按設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范加工鋼筋，各種型號(hào)的鋼筋應(yīng)分類碼放整齊，鋼筋加工要求見下表9.3,2:表9.3.2序號(hào)項(xiàng)目谷許誤差（mg1受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸士102彎起鋼筋的位置203箍筋內(nèi)邊距離尺寸3鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)，也可用點(diǎn)焊焊牢。箍筋的末端應(yīng)向內(nèi)彎

12、曲，箍筋轉(zhuǎn)角與鋼筋的交接點(diǎn)均應(yīng)綁扎牢固。箍筋的接頭（彎鉤迭合處）、在構(gòu)件中應(yīng)沿縱向方向交叉布置。綁扎用的鐵絲末端不得伸向保護(hù)層內(nèi)。綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)有關(guān)的預(yù)埋件，預(yù)埋件不得遺漏、錯(cuò)位。鋼筋綁扎允許偏差見下表：序號(hào)項(xiàng)目單位（mg1主筋間距152箍筋間距偏差153箍筋垂直度154鋼筋保護(hù)層與設(shè)計(jì)位置偏差值5,-05分布鋼筋偏移量209.3.3 混凝土拌制拌制混凝土配料時(shí)，各種衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確。對(duì)砂石料含水率開盤前進(jìn)行檢測，據(jù)以調(diào)整砂石料和水的用料?；炷磷匀坎牧涎b入攪拌筒至開始出料的最短拌和時(shí)間不少于1.5min?；炷涟韬衔飸?yīng)拌和均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。對(duì)混凝土坍落度進(jìn)行檢

13、查，每工作班不少于2次，坍落度控制在68cm以內(nèi)。9.3.4 混凝土入?；炷涟柚仆瓿珊?，混凝土罐車將硅運(yùn)至預(yù)制現(xiàn)場，將硅倒至卸料區(qū)，卸料區(qū)采用薄鋼板與地面隔離，然后人工用鐵鍬將硅鏟入模內(nèi)，混凝土添加至模具中時(shí)，應(yīng)一次填足，不得出現(xiàn)斷續(xù)添加現(xiàn)象，以避免后添加部分混凝土振動(dòng)時(shí)間不足出現(xiàn)氣泡。9.3.5 混凝土振搗振動(dòng)臺(tái)電機(jī)功率宜為1.21.5KW。振動(dòng)臺(tái)面積不宜過大，以防振動(dòng)力在邊角處衰減，振動(dòng)臺(tái)高度以人工操作方便為宜。混凝土入模完成后，移送至振動(dòng)臺(tái)振動(dòng)，將模具內(nèi)的硅振動(dòng)均勻，振動(dòng)時(shí)間為60s,視具體情況作相應(yīng)調(diào)整，直至硅中的氣泡完全散盡，混凝土停止下沉，表面出現(xiàn)平坦、泛漿為止。采用油灰刀對(duì)硅表

14、面進(jìn)行平整、收漿。9.3.6 混凝土脫模由于小型構(gòu)件棱角較多，混凝土接觸模板面積相對(duì)較大，且塑料模具不能自由拆卸，造成混凝土脫模較為困難。采取的措施為：采用較好的脫模劑。針對(duì)各種不同規(guī)格的模具，采用角鋼自制了不同尺寸的脫模架，保證了脫模時(shí)混凝土懸空面高度超過2cm以上。對(duì)于直線型或?qū)嵭臉?gòu)件，可通過脫模架快速將模具脫出；對(duì)于曲線型或空心六角構(gòu)件，需將試件放置脫模架后，再放置振動(dòng)臺(tái)上振動(dòng)脫模，亦能達(dá)到快速脫模的效果。9.3.7 混凝土養(yǎng)生將硅構(gòu)件移至養(yǎng)生區(qū)，采用土工布對(duì)構(gòu)件進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁使用草袋類見水易脫色的材料覆蓋預(yù)制件，以防污染構(gòu)件外觀。對(duì)覆蓋物表面定時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，灑水次數(shù)以混凝土表面潮

15、濕為度。構(gòu)件灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。9.3.8 預(yù)制件堆碼預(yù)制件養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后從養(yǎng)護(hù)區(qū)轉(zhuǎn)運(yùn)到堆碼區(qū)進(jìn)行堆碼，構(gòu)件下方采用方木進(jìn)行支墊，使構(gòu)件離地面保持10cm空隙。對(duì)設(shè)有吊環(huán)的遮板將吊環(huán)及標(biāo)記向外。水平分層堆放的蓋板堆放時(shí)注意蓋板的堆放穩(wěn)定性，層與層之間用墊木隔開。在轉(zhuǎn)運(yùn)程中輕拿輕放，嚴(yán)禁損壞構(gòu)件，并分類堆碼，小型預(yù)制構(gòu)件堆碼高度不宜超過2米。9.3.9 預(yù)制件運(yùn)輸預(yù)制道路必須平坦，預(yù)制件在上車、卸車過程中必須輕拿輕放，嚴(yán)禁損壞預(yù)制件棱角。施工現(xiàn)場預(yù)制件堆碼場地堅(jiān)實(shí)平整，四周設(shè)排水溝。預(yù)制件在施工現(xiàn)場堆碼整齊。9.4 施工要求9.4.1 鋼筋工程鋼筋加工生產(chǎn)的工藝流程：下料-彎曲一綁扎（立

16、柱焊接）一成所采購鋼筋等原材料必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求；鋼筋焊接的位置必須準(zhǔn)確；必須按照?qǐng)D紙和產(chǎn)品技術(shù)要求對(duì)鋼筋進(jìn)行加工；各部位的制作長度必須精確，特別是關(guān)鍵部位的鋼筋彎曲長度必須精確；鋼筋制作完成后，應(yīng)對(duì)各部位的尺寸進(jìn)行抽查，發(fā)現(xiàn)尺寸不能符合要求的必須立即改正。綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件時(shí)，事先考慮支模和綁扎的先后次序，宜制定安裝方案，綁扎部位的位置上所有雜物應(yīng)在安裝前清理好。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，鋼筋與模板間要設(shè)置足夠數(shù)量與強(qiáng)度的墊塊。鋼筋、骨架綁扎、缺扣不超過應(yīng)綁扎數(shù)的10%,且不應(yīng)集中。鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭需

17、符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭相互應(yīng)錯(cuò)開，錯(cuò)開距離為受力鋼筋直徑的30倍且不小于500mm,一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，有接頭的鋼筋總截面面積的百分率：在受拉區(qū)不得超過50%,在受壓區(qū)不受限制。9.4.2 模板工程認(rèn)真熟悉圖紙，了解每個(gè)構(gòu)件的截面尺寸。并作好向操作工人的技術(shù)交底。模板采用專業(yè)廠家定制剛模具，進(jìn)場前經(jīng)驗(yàn)收合格后方可投入使用，模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得使用。模板安裝前必須掃脫模劑，拆下的模板及時(shí)清理粘結(jié)物，并分類堆放整齊。模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞允許偏差和檢驗(yàn)方法必須符合有關(guān)規(guī)定。模板連接螺栓必須鎖定牢固

18、、穩(wěn)定，不得有跑?，F(xiàn)象。模板拼縫應(yīng)平整嚴(yán)密，不得漏漿，模板表面應(yīng)清理干凈。鋼筋籠安裝前將定型模具打開，確保干凈的情況下將鋼筋籠放入模板中；將鋼筋籠放入模具中，調(diào)整鋼筋籠與欄桿模板間的保護(hù)層，直到滿足設(shè)計(jì)要求。各部位檢查合格后，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗(yàn)收后進(jìn)入下一道工序施工。為了防止振動(dòng)臺(tái)板在施工過程中變形，振動(dòng)臺(tái)鋼板厚不宜小于8mm。鋼板下背帶筋應(yīng)牢固支撐并與振動(dòng)臺(tái)鋼板滿焊。背帶筋的位置應(yīng)左右前后對(duì)稱，振動(dòng)臺(tái)電機(jī)居中布置。9.4.3 振動(dòng)臺(tái)根據(jù)振動(dòng)臺(tái)板重量和預(yù)計(jì)所振動(dòng)預(yù)制計(jì)的重量來確定振動(dòng)臺(tái)板下彈簧類。彈簧沿臺(tái)板四角布置。振動(dòng)臺(tái)面積宜為1.5mx1.5m,以防振動(dòng)力在邊角處衰減，振動(dòng)臺(tái)高度以人工操作

19、方便為宜。9.4.4 混凝土工程進(jìn)行混凝土施工的技術(shù)人員必須熟悉圖紙，并做好施工技術(shù)交底簽證，確定操作規(guī)程，確?；炷临|(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格按規(guī)范、規(guī)程施工，做到一絲不茍，不偷工減料，不粗制濫造。嚴(yán)格執(zhí)行混凝土施工相關(guān)原材料、半成品驗(yàn)收制度，要求水泥、中砂、碎石均有質(zhì)量合格證并經(jīng)送檢，滿足強(qiáng)度等各種要求。不合格的材料嚴(yán)禁進(jìn)場，并且將各種材料試驗(yàn)報(bào)告整理存檔。在混凝土澆筑前，嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，計(jì)算確定混凝土的配合比，并將計(jì)算及實(shí)驗(yàn)結(jié)構(gòu)報(bào)送監(jiān)理批準(zhǔn)。對(duì)于混凝土水灰比及塌落底應(yīng)做嚴(yán)格的控制，項(xiàng)目部應(yīng)配合混凝土攪拌站作好批量混凝土施工前的準(zhǔn)備工作。攪拌站設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，混凝土運(yùn)輸車輛

20、數(shù)量滿足要求。9.4.5 通病防治措施”蜂窩“防治措施：認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計(jì)量準(zhǔn)確，混凝土拌和均勻，坍落度適合；增加混凝土攪拌時(shí)間，澆灌應(yīng)分層下料；澆灌應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿；小蜂窩：洗刷干凈后，用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平壓實(shí)；較大蜂窩，鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后，支模用高一級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)，較深蜂窩，如清除困難，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后，水泥壓漿處理?！奥槊妗狈乐未胧┠０灞砻媲謇砀蓛簦坏谜秤懈捎菜嗌皾{等雜物；澆灌混凝土前，模板應(yīng)澆水充分濕潤；模板縫隙，應(yīng)用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán)；模板隔離劑應(yīng)選用長效的，涂刷

21、均勻，不得漏刷；混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)，至排除氣泡為止。應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤后，可用1:2或1:2.5水泥砂漿，將麻面抹平壓光。將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿鑿除，用壓力水沖洗，充分濕潤后用高強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土澆灌，搗實(shí)。缺棱、掉角的防治措施混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)，拆除模板時(shí)，混凝土應(yīng)具有75%以上強(qiáng)度；拆模時(shí)注意保護(hù)棱角，避免用力過猛過急；吊運(yùn)模板，防止撞擊棱角，運(yùn)輸時(shí)，將成品陽角用草袋等物品保護(hù)好，以免碰損。缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤后，視破損程度用1:2或1:2.5水泥砂漿抹補(bǔ)整齊，或支模用比原來高一級(jí)混凝土搗實(shí)補(bǔ)好，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。嚴(yán)格按施工規(guī)范操作，澆筑混凝土后

22、，應(yīng)根據(jù)水平控制標(biāo)志或彈線用勢抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)；模板應(yīng)有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地基上，有足夠的支撐面積，并防止浸水，以保證不發(fā)生下沉。10、資源配置10.1人員配置廳P分工人數(shù)備注1隊(duì)長1加工場總負(fù)責(zé)廳P分工人數(shù)備注2技術(shù)貝2現(xiàn)場施工技術(shù)管理3安全員1現(xiàn)場安全管理4質(zhì)檢員2現(xiàn)場質(zhì)量檢查與控制5試驗(yàn)員2現(xiàn)場試驗(yàn)檢驗(yàn)6資料員1各種資料文件管理及檢驗(yàn)批填寫7電工1持特種操作證8電焊工2鋼筋及各種金屬預(yù)埋件焊接9鋼筋工10鋼筋加工及綁扎10模板工15鋼筋骨架安裝、模板拼裝及拆模11混凝土工10混凝土澆筑12輔助工10成品轉(zhuǎn)運(yùn)及零星用工10.2設(shè)備配置序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量備注1混

23、凝土拌和站HZS9023#拌和站2混凝土運(yùn)輸車8m33輛3電焊機(jī)交流1臺(tái)4鋼筋截?cái)鄼C(jī)2臺(tái)5鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)6直流焊機(jī)2臺(tái)7半自動(dòng)切割機(jī)1臺(tái)8振動(dòng)臺(tái)座1.5KW6臺(tái)9叉車3臺(tái)10模板立柱11上檻12下檻13欄片14柱帽15電纜槽16遮板17蓋板18發(fā)電機(jī)1臺(tái)備用11、質(zhì)量保證措施11.1 質(zhì)量目標(biāo)本項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量全部達(dá)到國家及鐵路總公司現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。11.2 質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，明確各作業(yè)班組質(zhì)量責(zé)任，定期考核、獎(jiǎng)罰，充分調(diào)動(dòng)全體職工的積極性。11.3 質(zhì)量保證措施(1)加強(qiáng)對(duì)職工的質(zhì)量教育，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，對(duì)參加施工的全體人員進(jìn)行技術(shù)教育培訓(xùn)、考核，實(shí)行

24、持證上崗制度，把質(zhì)量工作貫穿到施工生產(chǎn)的全過程。(2)建立健全工程質(zhì)量檢查制度，實(shí)行施工技術(shù)部門管理、質(zhì)量檢查部門監(jiān)控的監(jiān)管分立體制，執(zhí)行三級(jí)檢查制度，立足自檢自控,確保工程質(zhì)量。(3)加強(qiáng)施工技術(shù)管理，現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督、內(nèi)業(yè)資料整理等工作做到分工明確，責(zé)任到人。(4)加強(qiáng)工序質(zhì)量控制，嚴(yán)格按質(zhì)量管理模式組織生產(chǎn)，依據(jù)施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及招標(biāo)文件與施工合同條款對(duì)質(zhì)量的要求制定各工序、各環(huán)節(jié)的操作標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)和檢查標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)工序標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況做好記錄，使各工序銜接有序。11.4 安全保證措施始終堅(jiān)持將安全生產(chǎn)放在第一位，“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”。做到人人心中有安全意識(shí)，時(shí)時(shí)注意安

25、全操作。切實(shí)認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)章制度，加強(qiáng)對(duì)安全生產(chǎn)，文明施工的檢查，使管理工作標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，具體要求如下：(1)施工前應(yīng)對(duì)所有進(jìn)場人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。(2)施工時(shí)施工人員必須佩帶安全防護(hù)用品，如安全帽、安全帶、眼鏡等；施工人員必須持證上崗，杜絕無證上崗、違規(guī)操作現(xiàn)象。(3)施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)大型機(jī)械的管理，對(duì)駕駛?cè)藛T、操作人員進(jìn)行專門安全知識(shí)培訓(xùn)。(4)盡量縮短夜間施工時(shí)間，保證夜間施工人員有足夠的睡眠，避免作業(yè)人員出現(xiàn)疲勞狀態(tài)和發(fā)生不必要的質(zhì)量、安全事故。加強(qiáng)夜間施工照明設(shè)施，保證現(xiàn)場有足夠的照明。(5)加強(qiáng)現(xiàn)場各部位的安全用電檢查，避免發(fā)生各類觸電及火災(zāi)事故。(6)施工現(xiàn)

26、場設(shè)安全標(biāo)識(shí)牌，危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)懸掛醒目警示牌。11.5 文明施工措施(1)把文明施工列為主要內(nèi)容之一，制訂出以“方便人民生活，有利生產(chǎn)發(fā)展，維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生”為宗旨的文明施工措施。(2)工程材料、制品構(gòu)件分門別類、有條理地堆放整齊；機(jī)具設(shè)備定機(jī)定人保養(yǎng)，保持運(yùn)行整潔，機(jī)容正常(3)設(shè)立專職的“環(huán)境保潔崗”，負(fù)責(zé)檢查、清除出場車輛上的污泥，清掃受污染的馬路，做好場地內(nèi)外的環(huán)境保潔工作。(4)設(shè)文明施工負(fù)責(zé)人，每周召開一次關(guān)于文明施工的例會(huì)，定期與不定期檢查文明施工措施落實(shí)情況，組織班組開展“創(chuàng)文明班組競賽”活動(dòng)，經(jīng)常征求建設(shè)單位和施工監(jiān)理對(duì)文明施工的批評(píng)意見，及時(shí)采取整改措施，切實(shí)搞好文明施工。(5)消防工作要遵循“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的方針，將消防安全工作納入我單位管理范圍，做到同計(jì)劃、同布置、同檢查、同總結(jié)、同評(píng)比。維護(hù)公共衛(wèi)生，做到不亂倒垃圾，不亂丟果皮紙屑，不隨地吐痰，不亂地大小便，不亂停自行車，不在公共場所吸煙。12、生產(chǎn)預(yù)制管理制度12.1混凝土配合比嚴(yán)格按批復(fù)的配合比施工。12.2混凝土生產(chǎn)(1)施工前應(yīng)對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行檢查，以保證施工連續(xù)不斷進(jìn)行。(2)攪拌機(jī)采用強(qiáng)制式拌和機(jī)，拌和時(shí)間的控制應(yīng)根據(jù)拌和機(jī)類型，硅坍落度等確定，時(shí)間不足時(shí)拌和物不均勻；時(shí)間過長拌和物將發(fā)生離析。(3)根據(jù)試驗(yàn)配合比，確定施工配合比。用磅稱稱出每盤硅所需砂、石用量，用水量根據(jù)原材料的含水量適度掌握