鉆孔灌注樁后注漿施工方案

1、慧谷科技園廠房灌注樁河北建太匯行土木工程有限公司2015-1-26慧谷科技園廠房灌注樁報價單1、 承包方式：包工包料；2、 單價：后壓漿鋼筋混凝土灌注樁4600元/立方米（包含樁檢測費用及鑿樁頭、清理承臺土、垃圾外運費用、水電費及資料歸檔費用）；3、 施工工期:36天。河北慧谷科技園后壓漿灌注樁河北建太匯行土木工程有限公司2015-1-26目錄一、概述（一）、工程概況河北慧谷科技園位于石家莊市，均為地上8層，框架結(jié)構(gòu)。建設(shè)單位為河北實華科技有限公司，勘察單位為中佳勘察設(shè)計有限公司。本工程基礎(chǔ)采用后注漿泥漿護(hù)壁旋挖鉆孔灌注樁，為樁端樁側(cè)復(fù)式注漿，每棟樁數(shù)為84根，樁徑800mm樁長21m樁端持力

2、層為第層中砂層，極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值1600KPa要求樁端進(jìn)入持力層不小于1.5m,設(shè)計單樁豎向承載力特征值3200KN（二）、編制依據(jù)1. 設(shè)計圖紙2. 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20013. 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-20124. 建筑樁基技術(shù)技術(shù)規(guī)范JGJ94-20085. 地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范GB50202-20026. 鉆孔灌注樁施工規(guī)程DBJ08-202-19927. 鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-968. 鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499-19989. 鋼筋混凝土用熱軋圓鋼筋GB13013-9110. 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-9911. 施

3、工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005（三）、工程地質(zhì)條件詳見中佳勘察設(shè)計有限公司提供的慧谷科技園及慧谷大廈巖土工程勘察報告（2015年1月）（四）、管理目標(biāo)1 .質(zhì)量目標(biāo)：確保工程質(zhì)量合格，一次性通過。低應(yīng)變檢測，要求均達(dá)到I類樁。2. 工期目標(biāo)：35天。（不含試樁工期）3.安全目標(biāo)：嚴(yán)格按河北省施工現(xiàn)場安全文明標(biāo)準(zhǔn)組織管理，確保無任何重大傷亡事故發(fā)生。二.工程樁施工組織設(shè)計（一）、灌注樁施工方案及施工工藝流程1、施工工藝本工程采用后注漿泥漿護(hù)壁旋挖鉆進(jìn)成孔工藝。1鋼護(hù)筒制作、沉放鋼護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大10cm壁厚取4mm加工廠加工。鋼護(hù)筒加工應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，垂直度偏差不超過1%,橢圓度應(yīng)不大于

4、2cmi焊接采用坡口雙面焊，所有焊縫連續(xù)，以保證不漏水。護(hù)筒采用埋設(shè)法施Xo2泥漿泥漿原則上采用原土造漿，泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)成孔。必要時人工制漿護(hù)壁成孔，為防止或減少砂層垮塌，控制孔內(nèi)液面標(biāo)高以保證足夠水頭壓力，維護(hù)下部砂層的安全。泥漿比重應(yīng)控制在1.3,必要時可至1.35左右。用開挖式土坑作泥漿池與沉淀池。鉆進(jìn)時，細(xì)粒鉆渣沉淀池內(nèi)，沉淀后用3PNL泥漿泵抽取排除。經(jīng)沉淀池沉淀后的優(yōu)質(zhì)泥漿流入循環(huán)池內(nèi)后流回鉆孔內(nèi)。采用二次清孔導(dǎo)管法灌注水下碎。整個工藝分為成孔及成樁兩大部分。成孔部分包括回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成孔，泥漿護(hù)壁及一次清孔。成樁部分包括鋼筋籠制作、下放鋼筋籠、導(dǎo)管安放、二次清孔、商品碎灌注、分次起拔導(dǎo)管

5、、成樁。2、施工前期現(xiàn)場準(zhǔn)備(1) 施工前的各種手續(xù)(例如報監(jiān)等)；(2) 按施工要求，鋼筋籠硬地坪制作和臨時設(shè)施(廁所、住宿、辦公室、)等；(3) 按施工要求布置好供水、供電及排水系統(tǒng)；(4) 按施工要求開挖好泥漿池及排水溝；(5) 施工前應(yīng)復(fù)核測量基準(zhǔn)線及水準(zhǔn)點，并通知相關(guān)部門驗收，做好保護(hù)基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點工作，同時根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行軸線測量，并把軸線用墨線彈到地坪上；(6) 做好定位放樣，護(hù)孔管埋設(shè)及校正工作，并保持垂直，周圍用粘土填實，中心偏差02cm;(7) 做好設(shè)備的安裝，檢查及調(diào)試工作；(8) 原材料(商碎、鋼材等)按計劃提前進(jìn)場，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證，原材料進(jìn)場后均按規(guī)范要求，做好材料

6、復(fù)試；(9) 開工前，必須進(jìn)行施工人員技術(shù)與安全交底，所有人員須做到”三證”齊全；3、主要工藝流程見下圖鉆孔灌注樁施工流程圖_JL_鋼筋籠制作V碎試塊制作4、工藝技術(shù)及要求(1)樁位放樣護(hù)筒埋設(shè),一般要求a. 水準(zhǔn)測量精度按20mm/kn#算；b. 樁位采用座標(biāo)定點放樣，誤差1cm；c.護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)垂直，進(jìn)入原狀土+30cm,并用粘土填實，護(hù)管中心與樁孔中心誤差02cm；本工程針對性措施a. 護(hù)筒埋設(shè)好后必須進(jìn)行復(fù)核，中心偏差小于2cm,確保垂直度；b. 護(hù)筒埋設(shè)自檢合格后，向監(jiān)理單位報驗，合格后方可開孔；c.埋設(shè)護(hù)筒時，遇地下障礙物應(yīng)查明地下障礙物的性質(zhì)，難以清除的應(yīng)及時向設(shè)計和甲方監(jiān)理提出，

7、協(xié)商處理；(2) 成孔施工一般要求a. 孔徑設(shè)計樁徑，孔斜01%孔深允許偏差+30cm,必須如實記錄；b.鉆進(jìn)泥漿密度為1.151.30,粘度為1822S問，泊孔后泥漿密度小于等于1.15,含砂率控制在08%粘度為1820S之間。本工程針對性措施b. 根據(jù)設(shè)計圖紙要求，在開工前需進(jìn)行不少于二只試成孔施工，以便了解、核對地質(zhì)情況，同時檢驗設(shè)備的性能情況；c. 鉆機就位必須準(zhǔn)確，中心誤差02cm,鉆機必須平穩(wěn)；d. 成孔施工應(yīng)一次不間斷完成，不得無故停鉆，成孔過程中孔內(nèi)泥漿液面不得低于自然地面；e. 鉆進(jìn)過程中要經(jīng)常調(diào)整泥漿，切忌到底后再進(jìn)行調(diào)漿，返出泥漿無泥塊；f. 鉆機班長必須按報表要求認(rèn)真做

8、好施工記錄，對報表記錄及兩次清孔情況，質(zhì)檢員應(yīng)會同監(jiān)理人員進(jìn)行驗收簽證；g. 經(jīng)常清理泥漿溝，池內(nèi)的沉渣，保持泥漿池、泥漿溝的暢通，保證泥漿質(zhì)量。(3) 鋼筋籠制作所有不同規(guī)格的鋼筋均有出廠合格證和按批進(jìn)行機械力學(xué)性能復(fù)試，經(jīng)復(fù)試合格后才能使用，試件必須見證取樣； 鋼筋、鋼筋籠搭接應(yīng)有同條件的試驗報告，按現(xiàn)場焊接300個接頭為一批，做一組焊件試驗； 鋼筋籠制作應(yīng)按圖紙施工并符合下列標(biāo)準(zhǔn)：主筋田級鋼單面焊搭接長度為10d,焊縫寬度為0.7d,焊縫厚度為0.3d,主筋與箍筋采用點焊固定，I級鋼焊條為T422,m級鋼焊條為E5003,鋼筋籠制作允許偏差見下表：頁腳內(nèi)容9項次項目允許偏差(mm1主筋間

9、距±102箍筋間距±203鋼筋籠直徑±104鋼筋籠整體長度±100 鋼筋托架應(yīng)在同一個平面上，加強筋用固定環(huán)形模制作，以保證其外形圓整和直徑正確； 成形的鋼筋籠應(yīng)平臥堆放在平凈的地面上，堆放層數(shù)不得超過二層。(4) 鋼筋籠安放 鋼筋籠在完成驗收后方能下入孔內(nèi)，同一平面內(nèi)的接頭應(yīng)050%fc筋根數(shù)； 鋼筋籠下入孔內(nèi)受阻，禁止強行下入，應(yīng)查明原因并處理后方可下入，必要時應(yīng)起拔掃孔后再下籠，確保下放鋼筋籠和鉆孔的同心度；鋼筋籠保護(hù)層厚度(設(shè)置碎墊塊)按設(shè)計要求施工； 按要求的吊筋長度制作吊筋，使鋼筋籠正確就位。(5) 導(dǎo)管安放及二次清孔導(dǎo)管應(yīng)按孔深配備長度，其

10、底部離孔底0.3m-0.5m; 安裝前檢查導(dǎo)管密封性，橡膠密封圈是否有遺漏，并檢查絲扣是否完好及導(dǎo)管圓整度； 二次清孔時應(yīng)測定泥漿性能指標(biāo)，返出泥漿密度01.15,孔底沉渣010cm經(jīng)自檢合格后,由監(jiān)理簽證方可進(jìn)行灌碎； 清孔后至開始灌碎的時間應(yīng)控制在30分鐘之內(nèi)。(6) 水下砂灌注碎供應(yīng)a.商品碎必須由有相應(yīng)資質(zhì)的攪拌站生產(chǎn)；b.施工前必須聯(lián)系好車輛的運輸及停放位置；c.商品碎坍落度要求180220mmd.粗骨料要求：水下C30為13cme.現(xiàn)場要求商品碎供料單位必須提供每天的級配單、商品碎質(zhì)保書及試驗報告；f.按照J(rèn)GJ94-2008第6.2.7條要求，現(xiàn)場每個灌注臺班必須至少做一組試塊，

11、每組三塊。碎灌注a.每根樁必須報送碎澆筑申請單，監(jiān)理、甲方同意后方可開盤。b.商品碎到場后，因先檢查碎的數(shù)量、級配單及質(zhì)保書、測試坍落度，滿足要求后方可使用；c.料斗底應(yīng)設(shè)置隔水栓；d.初灌量應(yīng)滿足導(dǎo)管埋入碎面深度不小于0.81.3m；e.碎灌注過程中導(dǎo)管應(yīng)始終埋入碎內(nèi)26m,嚴(yán)禁導(dǎo)管提離碎面；f.為防止鋼筋籠上拱，碎面接近籠底時，導(dǎo)管埋入碎深度應(yīng)取34m為宜；g.導(dǎo)管提升或下放應(yīng)平穩(wěn)，避免撞擊或掛住鋼筋籠；h.碎灌注過程中應(yīng)及時測量碎面上升高度，并認(rèn)真做好記錄；1. 嚴(yán)格控制碎面頂面標(biāo)高（0.81.0m）,以確保樁樁頂碎質(zhì)量為準(zhǔn)。針對本工程的成樁質(zhì)量保證措施a.本工程施工段穿越較厚粘土層，所

12、以施工中應(yīng)控制鉆進(jìn)速度，防止縮孔；b.嚴(yán)格控制拔管長度，防止導(dǎo)管脫離碎面，導(dǎo)致斷樁；為保證碎密實度，要求拔管1m回插0.5mc.試塊脫模后應(yīng)置于22c水中養(yǎng)護(hù)，3天內(nèi)送檢測中心標(biāo)養(yǎng)室標(biāo)養(yǎng)，并填寫送樣單；d.施工時注意樁頂標(biāo)高的控制工作本工程的樁頂埋深1-5m,施工時用測繩做到及時測量碎液面上升的高度，同時為保證樁頂碎的質(zhì)量，碎超灌高度控制在1m左右，以長桿來測量碎的頂面。（7） 泥漿排放 一般要求a. 成孔、成樁時應(yīng)有專人負(fù)責(zé)疏通泥漿溝池，防止泥漿外泄；b. 嚴(yán)禁沒有任何排漿措施就進(jìn)行施工；c.發(fā)現(xiàn)泥漿外泄現(xiàn)象立即采取措施，清除泥漿。 本工程針對性措施a.本工程計劃投入5臺鉆機，施工時，現(xiàn)場設(shè)

13、泥漿循環(huán)池，每只15吊，大沉渣池3只，合計1080m；b.必須有足夠的泥漿外運能力；c.泥漿排放設(shè)有專人負(fù)責(zé)，做到文明施工。泥漿首先就近排，沉在場地的指定位置后再做處理。（二）、后注漿施工方案及施工工藝流程（略）（根據(jù)勘察報告出注漿專項方案）（三）、主要質(zhì)量檢驗指標(biāo)1. 孔深允許誤差+300mn內(nèi)；2. 群樁基礎(chǔ)邊樁的容許偏差0100mm群樁基礎(chǔ)中間樁的容許偏差<150mm3. 樁孔垂直度偏差019帆長；4. 樁碎的充盈系數(shù)不小于1.0。5. 碎試塊的試壓強度滿足設(shè)計強度等級要求；（四）、保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施1. .施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)交底工作要嚴(yán)格按國家及河北省頒布的工程施工及驗收的技

14、術(shù)規(guī)范及設(shè)計圖紙、施工說明書、設(shè)計變更單等技術(shù)依據(jù)和公司制定的工程質(zhì)量管理細(xì)則及各項規(guī)定進(jìn)行交底；2. 施工質(zhì)量檢驗要貫徹交接班檢查的精神，嚴(yán)格執(zhí)行“班組施工十不交制度”；3. 施工現(xiàn)場必須堅持“三檢”制度，即操作人員自檢，班與班之間互檢，質(zhì)量員和監(jiān)理專檢，檢查內(nèi)容必須有記錄和整頓措施；4. 檢查工程的軸線控制點，要認(rèn)真測量和復(fù)測，填寫驗收單，施工過程可參照河北省鉆孔灌注樁施工規(guī)程進(jìn)行技術(shù)復(fù)核和檢測；5. 工程材料要有質(zhì)保書，并且定期定量進(jìn)行試驗，主要有鋼材的質(zhì)保書和拉伸彎曲及焊接試驗，商品碎試塊及其材料質(zhì)保書和測試報告；6. 工程資料由資料員和技術(shù)人員統(tǒng)一收集、整理、存放，并按要求報有關(guān)技術(shù)

15、部門；（五）、鉆孔灌注樁遇到質(zhì)量問題的預(yù)防及處理措施鉆孔灌注樁工程由于施工工藝復(fù)雜，施工中有可能因各種可見或不見因素的干擾而影響最終的成樁質(zhì)量。因此，施工中務(wù)必不可掉以輕心。為確保整體樁基工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計要求，對鉆孔灌注樁常見質(zhì)量問題的預(yù)防及處理如下：1、成孔質(zhì)量問題塌孔預(yù)防措施：1）對于易塌孔的土層，距離該土層10.5m時，一般控制進(jìn)尺速度0.5m/h,確保減壓狀態(tài)鉆進(jìn)，并要觀察護(hù)筒內(nèi)泥漿位置變化情況，如果有漏漿現(xiàn)象應(yīng)馬上補漿，確保泥漿水頭壓差。2）進(jìn)入易塌層，不管有沒有漏漿現(xiàn)象，停鉆（但泥漿循環(huán)繼續(xù)進(jìn)行）48小時，讓泥漿充分滲透進(jìn)井壁，讓泥漿充分護(hù)壁，避免漏漿和塌孔。3）在易塌層采用低速進(jìn)

16、尺速度控制在0.50.2m/h,確保減壓狀態(tài)鉆進(jìn)，否則進(jìn)尺過快，泥漿護(hù)壁時間不充分，容易造成漏漿和塌孔。根據(jù)不同地層，控制使用好泥漿指標(biāo)。在回填土、松軟層及流砂層鉆進(jìn)時，嚴(yán)格控制速度。地下水位過高，應(yīng)升高護(hù)筒，加大水頭。地下障礙物處理時，一定要將殘留的碎塊處理清除?？妆谔鷩?yán)重時，應(yīng)探明坍塌位置，用砂和粘土混合回填至坍塌孔段以上12m處，搗實后重新鉆進(jìn)?？s徑預(yù)防措施：易縮徑孔段鉆進(jìn)時，可適當(dāng)提高泥漿的粘度。對易縮徑部位也可采用上下反復(fù)掃孔的方法來擴大孔徑。樁孔偏斜預(yù)防措施：保證施工場地平整，鉆機安裝平穩(wěn)，機架垂直，并注意在成孔過程中定時檢查和校正。2、鋼筋籠安裝質(zhì)量問題鋼筋籠安裝與設(shè)計標(biāo)高不符

17、預(yù)防措施：鋼筋籠制作完成后，注意防止其扭曲變形，鋼筋籠入孔安裝時要保持垂直，碎保護(hù)層墊塊設(shè)置間距不宜過大，吊筋長度精確計算，并在安裝時核對檢查。2鋼筋籠的上浮鋼筋籠上浮的預(yù)防措施：根據(jù)施工實踐證明，鋼筋籠產(chǎn)生上浮一般出現(xiàn)在混凝土灌注初期，如果這段時間沒有出現(xiàn)，隨著鋼筋籠在混凝土中埋深的增加，再出現(xiàn)此種質(zhì)量問題的可能性很小，因此在混凝土灌注初期應(yīng)特別注意。造成鋼筋籠上浮的原因往往是多方面的，具體問題應(yīng)該具體分析，總的來說預(yù)防鋼筋籠上浮的措施主要有以下幾個方面：1）清孔時應(yīng)逐級換漿，泥漿變化梯度應(yīng)根據(jù)孔壁地質(zhì)條件而定，但切不可直接注入大量清水，這樣會使鉆法快速沉底，另外還可能造成塌孔，使孔底沉淀加

18、厚。2）混凝土采用泵送方面連續(xù)施工，在混凝土灌注初期應(yīng)適當(dāng)放慢速度，以后可以適當(dāng)加快，保證終灌時首批混凝土不超過初凝時間，如果混凝土量大、施工溫度高、混凝土初凝時間短，可以適當(dāng)摻加一定的緩凝劑，但其摻量必須經(jīng)過嚴(yán)格的試驗確定。3）在正式灌注混凝土前，應(yīng)做好詳細(xì)施工作業(yè)計劃，保證混凝土拌和、運輸能力，盡量縮短因拌和、運輸、導(dǎo)管提升而造成的時間問歇。4）導(dǎo)管應(yīng)及時進(jìn)行提升，但提升幅度應(yīng)根據(jù)測純實測的混凝土高度面控制，以保證導(dǎo)管在混凝土內(nèi)有足夠的埋深而不至于埋深過大。5）混凝土入孔坍落度宜為180mm220mrm）進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計時，根據(jù)施工季節(jié)、施工方法、運輸方式和運輸距離等嚴(yán)格控制碎質(zhì)量，碎

19、和易性要好。碎進(jìn)入鋼筋籠后，碎上升不宜過快，導(dǎo)管在碎內(nèi)埋深不宜過大，嚴(yán)格控制在4m以下，提升導(dǎo)管時，不宜過快，防止導(dǎo)管鉤鋼筋籠，將其帶上等。3、水下碎灌注問題1堵管預(yù)防措施：商品碎必須由具有資質(zhì)，質(zhì)量保證有信譽的廠家供應(yīng)，碎的級配與攪拌必須保證碎的和易性、水灰比、坍落度及初凝時間滿足設(shè)計或規(guī)范要求，現(xiàn)場抽查每車碎的坍落度，灌注用導(dǎo)管應(yīng)平直，內(nèi)壁光滑不漏水。2樁頂部位疏松預(yù)防措施：首先保證一定高度的樁頂留長度。成孔后，提出鉆頭，用換漿法以相對密度較低的泥漿置換出密度較高的泥漿，清孔后孔底0.5m的泥漿比重應(yīng)小于1.25,粘度為17-20S,含砂率小于8%孔底沉淀厚度不大于10cm,膠體率大于98

20、%嚴(yán)禁用加深孔底的方法進(jìn)行清孔。清孔時必須始終保持孔內(nèi)原有水頭高度，以防塌孔。因受沉渣和稠泥漿的影響，極易產(chǎn)生誤測。因此可以用一個帶鋼管取樣盒探測，只有取樣盒中撈起的取樣物是碎而不是沉淀物時，才能確認(rèn)終灌標(biāo)高已經(jīng)達(dá)到。3樁身碎夾泥或斷樁預(yù)防措施：成孔時嚴(yán)格控制泥漿密度及孔底沉渣，第一次清孔必須徹底清除泥塊，碎灌注過程中導(dǎo)管提升要緩慢，特別到樁頂時，嚴(yán)禁大幅度提升導(dǎo)管。嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深，單樁碎灌注時，嚴(yán)禁中途斷料。拔導(dǎo)管時，必須進(jìn)行精確計算控制拔導(dǎo)管后碎的埋深，嚴(yán)禁憑經(jīng)驗拔管。三、質(zhì)量保證管理（一）、質(zhì)量目標(biāo)：合格工程（二）、主要措施：1. 強化全員質(zhì)量意識，樹立“質(zhì)量是企業(yè)生命線”的意識；2.

21、 強化質(zhì)量保證體系，明確各崗位的質(zhì)量責(zé)任，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行施工;3. 實行各分項工程、各關(guān)鍵點的全方位監(jiān)控;4. 嚴(yán)格進(jìn)場材料的質(zhì)量驗收制度，質(zhì)量標(biāo)識不明不準(zhǔn)使用；同時承諾所用材料均為大型生產(chǎn)廠家提供，并請業(yè)主、監(jiān)理單位考察合格后方再使用；（三）、質(zhì)量管理體系按GB/T19001-2000標(biāo)準(zhǔn)，建立質(zhì)量體系，規(guī)定了質(zhì)量體系組織機構(gòu)、職責(zé)和對各質(zhì)量體系要素控制要求。為實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗地完成本工程的施工任務(wù)，項目部根據(jù)公司的質(zhì)量體系，以團(tuán)結(jié)、拼搏、奮進(jìn)的精神，建立完善的項目組織機構(gòu)，確保質(zhì)量體系有效運行，杜絕質(zhì)量事故，實現(xiàn)本工程的質(zhì)量目標(biāo)。（四）、主要崗位職責(zé)崗位定員主要工作職責(zé)項目經(jīng)理1全

22、面負(fù)責(zé)項目施工的實施和管理，是項目安全、質(zhì)量、效益和文明施工的第一責(zé)任人技術(shù)負(fù)責(zé)人1擬定和主持技術(shù)和安全技術(shù)方案,組織施工部的主持施工中的生產(chǎn)核定工作，主抓施工中的技術(shù)管理和施工質(zhì)重工作，處理各類技木問題質(zhì)檢員1落實技術(shù)施工方案，技術(shù)把關(guān)，技術(shù)指導(dǎo)，技術(shù)核定質(zhì)量控制，技術(shù)資料整理匯總及管理工作施工員1負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)調(diào)度，協(xié)調(diào)各工種施工配合，按照施工組織設(shè)計，要把握生產(chǎn)正常運轉(zhuǎn)，實施施工平面管理和文明生產(chǎn)管理安全員2制定施工活動中的安全控制目標(biāo)，專職安全檢查監(jiān)督和教育工作，貫徹落實安全教育措施，做好現(xiàn)場保衛(wèi)，行使安全達(dá)標(biāo)的認(rèn)可和否決權(quán)資料員1制打工序質(zhì)量目標(biāo)，實施工序向施工質(zhì)量的監(jiān)督和控制，做好隱

23、蔽工程的驗收工作，行使施工質(zhì)量的認(rèn)可和否決權(quán)材料員1制定材料用量計劃，對進(jìn)場材料進(jìn)行驗收，及時對進(jìn)場材料進(jìn)行復(fù)試，把好材料關(guān)測量員1嚴(yán)格按施工圖紙進(jìn)行測量放樣,記錄測量成果,同時對以后的樁位進(jìn)行復(fù)測四、施工總進(jìn)度計劃本工程計劃進(jìn)1臺套280型旋挖鉆機,每臺每天完成10根樁，計劃36天完成（一）、施工總計劃進(jìn)度表計劃進(jìn)度工作內(nèi)容14812162024283236施工準(zhǔn)備-工程樁施工jLL后注漿施工IL清承臺土、鑿樁頭1-!i:載荷試驗i:1!（二）、進(jìn)度保證措施1 .施工過程中，及時做好施工進(jìn)度分析，根據(jù)現(xiàn)場施工具體情況，調(diào)整施工進(jìn)度，確保施工質(zhì)量及工期。2 .備好足夠的鉆機易損耗配件，以便在損

24、壞時及時調(diào)整調(diào)換。五、安全施工組織設(shè)計（一）、安全管理目標(biāo)：嚴(yán)格按施工現(xiàn)場安全文明標(biāo)準(zhǔn)化管理進(jìn)行施工，做到不發(fā)生重大傷亡以上事故。（二）、總體思路堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的指導(dǎo)思想，建立健全各級崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制，組織好由項目經(jīng)理、項目工程師、安全員、施工員及各班班組長參加的安全生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)，制定主要工種的安全技術(shù)措施，加強安全技術(shù)交底和特種工的安全教育培訓(xùn)工作，根據(jù)建設(shè)部安全管理標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格實施（JGJ59-99）建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真貫徹施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）,定期召開安全會議和定期組織檢查，警鐘長鳴，形成安全生產(chǎn)的新風(fēng)氣。（三）、主要安全技術(shù)措

25、施3 鉆機安全枝術(shù)措施1現(xiàn)場鉆機必須持證操作，掛牌負(fù)責(zé)，定機定人；2保持機械設(shè)備整齊完好，無油污，繩索無銹濁；3鉆機啟動時要看清機械周圍環(huán)境，要先招呼后開機；4職工禁止不戴安全帽、穿拖鞋、赤膊進(jìn)入施工現(xiàn)場，2米以上高處作業(yè)必須佩戴安全帽、佩戴安全帶；5施工現(xiàn)場的溝、坑等處必須有防護(hù)裝置或明顯標(biāo)志，護(hù)孔管埋好后必須加蓋或設(shè)置警戒線，泥漿池要設(shè)置防護(hù)欄桿；6施工前必須先了解有關(guān)地下構(gòu)筑物及地下電源、水、煤氣管道的情況，及時按國家有關(guān)規(guī)定采取防護(hù)措施；7在架空輸電線附近施工，必須嚴(yán)格按安全操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工，高壓線的正下方不得停放吊車等設(shè)備，鉆架與高壓線之間應(yīng)有可靠的安全距離；8夜間施工要有

26、足夠的照明設(shè)備，主要通道照明良好；9鉆機機長、班長兼安全員，鉆機移動必須親臨機臺指揮，每天上下班時對勞動防護(hù)用品、機械設(shè)備及機具、吊具、索具等進(jìn)行檢查，確保用具在完好的情況下進(jìn)行施工，清除隱患，確保安全施工。2、吊車安全技術(shù)措施吊車鋼絲繩在卷筒上排列整齊，尾部卡牢，工作中至少保留三圈以上；吊車操作起吊物件，必須有專人指揮；司機應(yīng)持有有效證件。 起吊物件應(yīng)拉溜純，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向，平移應(yīng)高出障礙物0.5m以上，下落應(yīng)低速輕放，防止傾倒； 起吊時起重臂下不得有人停留或行走，起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離； 物件起吊時，禁止在物件上站人工或進(jìn)行操作，降須操作時，應(yīng)放下墊好并

27、將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動器剎住，司機及指揮人員不得離開崗位；起吊在滿荷或接近滿荷時，嚴(yán)禁降落臂桿或同時進(jìn)行兩個動作；起吊重物嚴(yán)禁自由落體，重物下落應(yīng)用手剎或腳剎控制緩慢下降； 作業(yè)前應(yīng)將地面處理平坦，放好支腳，調(diào)平機架，支腳未完全伸出時，禁止作業(yè)； 工作完畢起腿、回轉(zhuǎn)臂不得同時進(jìn)行，行駛時，應(yīng)將臂桿放在支架上，吊鉤掛在保險杠的掛鉤上，并拉緊鋼絲純。3、鋼筋工安全技術(shù)措施鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不得在高空操作；搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故； 起吊鋼筋籠時，必須等鋼筋籠降到距操作面1m時才準(zhǔn)靠近，就位固定好方可摘鉤；

28、切割機使用前，須檢查機械運轉(zhuǎn)是否正常，有否漏電，電源線須裝漏電開關(guān)，切割機不準(zhǔn)堆放在易燃物品邊；鋼筋頭子應(yīng)及時清理，成品堆放要整齊，鋼筋工作照明燈必須加網(wǎng)罩；在雷雨時必須停止露天操作，預(yù)防雷擊傷人。4、施工現(xiàn)場安全用電技術(shù)措施施工現(xiàn)場不得架設(shè)裸導(dǎo)線，嚴(yán)禁亂拉亂接，不準(zhǔn)直接綁扎在金屬支架上；所有電氣設(shè)備的金屬外殼必須有良好的接地或接零保護(hù)；所有的臨時和移動電器必須設(shè)置有效的漏電保護(hù)開關(guān)；電力線路和設(shè)備的選型必須按國家標(biāo)準(zhǔn)限定安全載流量；在十分潮濕的場所或金屬構(gòu)架等導(dǎo)電性能良好的作業(yè)場所，宜使用安全電壓；現(xiàn)場應(yīng)有醒目的電氣安全標(biāo)志，無有效安全技術(shù)措施的電氣設(shè)備不得使用；配電箱內(nèi)開關(guān)、熔斷器、插座等設(shè)備齊全完好，配線及設(shè)備排列整齊，壓接牢固，操作面無帶電體外露，電箱外殼設(shè)接地保護(hù)，每個回路設(shè)漏電開關(guān)，動力和照明分開控制，并單獨設(shè)置單相三眼不等距安全插座，上設(shè)漏電開關(guān)；施工現(xiàn)場的分電箱必須架空設(shè)置，其底部距地高度不少于0.5m; 電焊機的外殼應(yīng)完好，具一、二次側(cè)的接線柱應(yīng)有