鍋爐受熱面安裝監(jiān)理細(xì)則

1、 生活垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目鍋爐受熱面安裝監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 編 制： 審 核: *有限公司 *項(xiàng)目監(jiān)理部 2016年 5月18日 目 錄 1、 工程概況 2、 編制依據(jù)3、 監(jiān)理工作服務(wù)內(nèi)容和范圍4、 監(jiān)理工作流程5、 質(zhì)量事故處理監(jiān)理工作流程6、 監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值7、 監(jiān)理工作方法和措施8、 施工階段的安全與文明監(jiān)督控制一、 工程慨況：1. 工程名稱：*生活垃圾焚燒發(fā)電工程2. 建設(shè)地點(diǎn)：*蒼嶺鎮(zhèn)黃草村垃圾填埋場3. 建設(shè)單位：*公司4. 設(shè)計(jì)單位：*公司5. 監(jiān)理單位：*公司6. 安裝單位：*公司7. 工程規(guī)模：項(xiàng)目占地面積紅線范圍內(nèi)102畝，項(xiàng)目一期建設(shè)2×300t/d垃 圾焚

2、燒爐排爐，并配套安裝1×12MW機(jī)組，滲瀝液處理站規(guī)模為200t/d。8. 設(shè)備狀況： 垃圾焚燒爐/余熱鍋爐 數(shù)量： 2 臺 額定垃圾處理量： 350t/d ，進(jìn)爐垃圾低位熱值： 67000kJ/kg 蒸汽溫度： 400 ，蒸汽壓力： 4.0MPa ， 額定蒸發(fā)量： 23.5t/h 給水溫度： 130 ， 調(diào)溫方式： 噴水減溫， 熱效率： 80.1% 排煙溫度： 190220 ， 一次風(fēng)溫： 230 ， 二次風(fēng)溫： 0230 鍋爐排污率： 12% ，額定煙氣量： 61750Nm3/h二、編制依據(jù)1. 建設(shè)單位和監(jiān)理單位：建設(shè)工程委托監(jiān)理合同。2. 監(jiān)理單位：本工程DL/5437-20

3、09電力建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范。3. 監(jiān)理單位：建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范 GB503192013；4. 設(shè)計(jì)單位：經(jīng)會檢確認(rèn)的本工程全套施工圖紙、資料及有關(guān)設(shè)計(jì)文件。5. 設(shè)備廠家：設(shè)備資料及有關(guān)技術(shù)文件6. 國家和行業(yè)現(xiàn)行施工和驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)和評定標(biāo)準(zhǔn)。8.1 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價(jià)規(guī)程 第2部分DLT 5210.2-2009 8.2 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）DL5190.2-20128.3 火力發(fā)電建設(shè)工程啟動及驗(yàn)收規(guī)程。DL/T5437-20098.4 鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程TSG G0001-2012。三、監(jiān)理工作服務(wù)內(nèi)容和范圍按照國家電力公司“電力工程管理辦法”的規(guī)定，監(jiān)

4、理單位對工程按“四控制”（進(jìn)度、質(zhì)量、投資、安全）“兩管理（合同管理與信息管理）“一協(xié)調(diào)”（協(xié)調(diào)工程建設(shè)各方面關(guān)系）。監(jiān)理服務(wù)范圍：*垃圾發(fā)電廠一期工程1、2鍋爐本體受熱面設(shè)備從開箱到鍋爐水壓試驗(yàn)完成全過程監(jiān)理；4、 監(jiān)理工作流程楚雄垃圾發(fā)電廠工程業(yè)主承包單位作業(yè)程序監(jiān)理單位監(jiān)理程序 事 前 控 制1.熟悉設(shè)計(jì)、設(shè)備圖紙及有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)文件2.參加技術(shù)交底和圖紙會審3.審核受熱面設(shè)備安裝施工組織設(shè)計(jì)4.審核檢測設(shè)備檢定臺帳5審核設(shè)備、材料“三證”6.審核特殊工種人員上崗證7.審核受熱面設(shè)備安裝開工具備條件施 工 準(zhǔn) 備1.受熱面安裝施工組織設(shè)計(jì)(方案)2.設(shè)備安裝質(zhì)量管理體系3.檢

5、測、測量工器具檢定臺帳4.工程進(jìn)度二級網(wǎng)絡(luò)5.受熱面設(shè)備安裝質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃及“W”、“H”,點(diǎn)的確定6.設(shè)備、材料生產(chǎn)“三證”7.特殊工種人員上崗證 提 供事 中 控 制1.參加設(shè)備開箱檢驗(yàn),檢查設(shè)備出廠狀況2.對“W”、“H”點(diǎn)進(jìn)行確認(rèn)和旁站監(jiān)理3.檢查設(shè)備通球過程與記錄4.檢查設(shè)備組合幾何尺寸及工藝質(zhì)量5.對設(shè)備吊裝進(jìn)行監(jiān)督和檢查6.檢查設(shè)備安裝質(zhì)量及復(fù)核設(shè)備聯(lián)箱標(biāo)高、水平并記錄7.檢查設(shè)備受熱膨脹預(yù)留間隙并記錄8.對照設(shè)計(jì)變更與實(shí)物進(jìn)行檢查9.檢查實(shí)際施工進(jìn)度與網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)度差距10.監(jiān)督、檢查在設(shè)備組合、安裝中的安全狀況11.定期向總監(jiān)匯報(bào)和發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告12參與監(jiān)理月報(bào)的編寫組 合 與

6、 安 裝1.受熱面設(shè)備開箱檢查2.受熱面設(shè)備地面組合、焊接3.受熱面設(shè)備吊裝、就位4.受熱面高空安裝5.受熱面設(shè)備水壓試驗(yàn)6.按設(shè)計(jì)變更進(jìn)行施工 監(jiān) 督 檢 查隱蔽工程及分項(xiàng)、分部、單位工程驗(yàn)收1.隱蔽工程報(bào)驗(yàn)申請表及自檢記錄2.主要或重要工序完工報(bào)驗(yàn)申請3.分項(xiàng)工程完工報(bào)審及質(zhì)量驗(yàn)評4.分部工程完工報(bào)審及質(zhì)量驗(yàn)評5.單位工程完工報(bào)審及質(zhì)量驗(yàn)評事 后 控 制1.對隱蔽工程及重要和主要工序進(jìn)行現(xiàn)場檢查符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)予以簽認(rèn)2.對分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)評資料進(jìn)行現(xiàn)場核實(shí),符合規(guī)定要求予以簽認(rèn)3.對分部、單位工程的質(zhì)量驗(yàn)評資料進(jìn)行核實(shí)和現(xiàn)場檢查,符合規(guī)定要求報(bào)總監(jiān)簽認(rèn)4.參加質(zhì)量事故調(diào)查并跟蹤處理措施的實(shí)施5

7、.參加工程竣工予驗(yàn)收工作6.向總監(jiān)提交專業(yè)監(jiān)理總結(jié) 提交 移 交 工程竣工予驗(yàn)收竣工資料 監(jiān)理資料 五、質(zhì)量事故處理監(jiān)理工作程序發(fā)生質(zhì)量事故監(jiān)理向項(xiàng)目法人及公司匯報(bào)承包商調(diào)查分析、填寫事故報(bào)告單事故報(bào)告、事故詳細(xì)分析初步處理意見必要時(shí)簽發(fā)停工令參建各方取承包商匯報(bào)必要時(shí)請質(zhì)監(jiān)站參加研究制訂處理方案承包商實(shí)施方案自檢合格后監(jiān)理檢查驗(yàn)收監(jiān)理師監(jiān)督實(shí)施監(jiān)理核發(fā)復(fù)工令監(jiān)理填寫質(zhì)量事故備忘錄監(jiān)理師現(xiàn)場調(diào)查承包商填寫事故處理報(bào)告六、監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)和目標(biāo)值 在與業(yè)主、總承包、施工單位、設(shè)計(jì)和設(shè)備制造單位的共同努力下，通過謹(jǐn)慎而勤奮的工作，在工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全和投資目標(biāo)內(nèi)實(shí)現(xiàn)合同范圍內(nèi)的建設(shè)項(xiàng)目，以一流

8、的服務(wù)水平贏得業(yè)主的滿意，使鍋爐受熱面設(shè)備安裝項(xiàng)目力求實(shí)現(xiàn)：1.質(zhì)量目標(biāo)： 1#、2#鍋爐水壓試驗(yàn)一次成功； 1#、2#鍋爐受熱面設(shè)備安裝過程中不發(fā)生重大質(zhì)量事故； 1#、2#鍋爐受熱面設(shè)備安裝工藝水平達(dá)到國家同類機(jī)組投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)；2進(jìn)度目標(biāo)： 1#、2#鍋爐受熱面設(shè)備安裝項(xiàng)目施工進(jìn)度滿足一級工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)；3安全目標(biāo)： 3.1.重傷及以上人身傷亡事故為零、人身輕傷事故小于5年； 3.2.重大機(jī)械、設(shè)備事故為零； 3.3.重大火災(zāi)、爆炸事故為零； 3.4.文明施工創(chuàng)一流水平。 7、 監(jiān)理工作的方法及措施 鍋爐受熱面設(shè)備是整個(gè)鍋爐設(shè)備的最重要設(shè)備、是長期在高溫（410ºC）、高壓（4.3

9、Mpa）環(huán)境下運(yùn)行的設(shè)備，不能有任何的泄露和異?，F(xiàn)象，為此，這就要求設(shè)備安裝從設(shè)備材料、設(shè)備制造到設(shè)備安裝工藝和設(shè)備調(diào)整、試運(yùn)行都要有較高的水平，才能達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)組投產(chǎn)質(zhì)量，作為安裝階段監(jiān)理，我們要努力、勤奮的配合好業(yè)主、承包和施工單位，匯同他們一起在鍋爐受熱面設(shè)備組合、安裝階段做好以下措施，以力求達(dá)到各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 1、質(zhì)量控制措施與標(biāo)準(zhǔn)：質(zhì)量控制主要以動態(tài)控制為主，動態(tài)控制是監(jiān)理工程師開展監(jiān)理活動時(shí)采用的基本方法，動態(tài)控制工作貫穿于工程項(xiàng)目的整個(gè)監(jiān)理過程中。動態(tài)控制就是通過對過程、目標(biāo)和活動的跟蹤，全面、及時(shí)、準(zhǔn)確地掌握工程信息，定期將實(shí)際目標(biāo)值與計(jì)劃目標(biāo)值進(jìn)行對比，如果發(fā)現(xiàn)或預(yù)測出實(shí)

10、際目標(biāo)偏離計(jì)劃目標(biāo)，就采取措施加以糾正，以便達(dá)到計(jì)劃總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 1.1 質(zhì)量動態(tài)控制 動態(tài)控制應(yīng)與工程項(xiàng)目的動態(tài)相一致,工程在不同的空間展開,控制就要針對不同的空間來實(shí)施。針對質(zhì)量這個(gè)項(xiàng)目，動態(tài)控制程序應(yīng)按如下進(jìn)行:自檢、專檢三級質(zhì)檢四級檢驗(yàn)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)備組合檢測 合格 信息 監(jiān)理 、抽檢 不合格品進(jìn)行整改自檢、專檢 三級質(zhì)檢規(guī)程標(biāo)準(zhǔn) 四級檢驗(yàn)設(shè)備安裝項(xiàng)目驗(yàn)收合 格 檢測 信息監(jiān)理 、抽檢 不合格品進(jìn)行整改 圖1 質(zhì)量動態(tài)控制圖 根據(jù)以上程序，鍋爐受熱面設(shè)備在組合時(shí)，應(yīng)該不斷從施工單位質(zhì)量檢查部門或監(jiān)理工程師經(jīng)過抽檢得來的檢測信息（檢測數(shù)據(jù)）與規(guī)程、規(guī)范進(jìn)行對照，發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)程、規(guī)范規(guī)定的

11、應(yīng)立即通知施工單位進(jìn)行改正，嚴(yán)重者應(yīng)下發(fā)監(jiān)理通知單要求施工單位進(jìn)行整改。達(dá)到規(guī)程、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的可進(jìn)行下道工序施工或進(jìn)行驗(yàn)收。此程序是循環(huán)漸進(jìn)的，是閉環(huán)運(yùn)行的方法，只有不斷循環(huán)才能最終達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)。 1.2.事前控制： 事前控制是根據(jù)事物發(fā)展的時(shí)間順序進(jìn)行控制，事前控制是監(jiān)理工程師常規(guī)使用的控制方 法，也是使用最多的方法，其主要內(nèi)容如下：1.2.1. 熟悉本工程鍋爐設(shè)備圖紙及相關(guān)設(shè)計(jì)文件：主要熟悉鍋爐受熱面設(shè)備圖中的安裝要 求、關(guān)鍵部位尺寸和本鍋爐的特殊性、材質(zhì)等，也就是先做到“知己”，待進(jìn)行設(shè)備組合和安裝時(shí)，監(jiān)理工程師還應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行現(xiàn)場巡視，了解、熟悉、掌握施工單位所施工的設(shè)備從而達(dá)到“知彼”，運(yùn)

12、用動態(tài)控制原理，將“知彼”與“知己”進(jìn)行對照，兩者是否存在差距，如果存在偏差則應(yīng)通知施工單位進(jìn)行改正或下發(fā)監(jiān)理通知單，要求施工單位進(jìn)行整改，直到符合規(guī)定為止。1.2.2. 熟悉與本工程有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)的法律、法規(guī)：主要是熟悉DL 5190.2-2012 電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范 第2部分：鍋爐機(jī)組和電力建設(shè)施工驗(yàn)收及質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)DL/T5210.2-2009中的受熱面部分的檢查、安裝具體規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，這是要求我們每個(gè)監(jiān)理工程師需要掌握設(shè)備安裝達(dá)到放行的標(biāo)準(zhǔn)和尺度，也是監(jiān)理控制標(biāo)準(zhǔn)，所以應(yīng)在設(shè)備安裝前作為監(jiān)理控制工作的必要內(nèi)容。1.2.3. 參加與鍋爐安裝有關(guān)的施工圖技術(shù)交底和圖紙會審：主

13、要是了解設(shè)計(jì)單位在本工程中的設(shè)計(jì)意圖、要求以及本工程的關(guān)鍵部位，這是為加深對設(shè)備的了解和掌握，以及對在了解掌握圖紙時(shí)發(fā)現(xiàn)的問題或產(chǎn)生的疑問進(jìn)行解答，這可以說是加深對“知己”的程度。1.2.4. 審核承包單位提供的鍋爐受熱面設(shè)備施工組織設(shè)計(jì)及組合和安裝方案，從施工單位提交的施工方案中，主要審核質(zhì)量體系是否健全、施工現(xiàn)場總體布置是否合理、是否有利于保證施工的正常順利的進(jìn)行、是否有利于保證質(zhì)量；其中主要的施工組織措施針對性、有效性如何，施工程序的安排是否合理；施工機(jī)械設(shè)備的選擇是否考慮了對施工質(zhì)量的影響與保證；主要的施工方法是否可行、是否符合現(xiàn)場的條件和工藝要求、符合國家有關(guān)的施工規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)評定

14、標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定；對施工程序、施工質(zhì)量、施工進(jìn)度、安全施工的措施制定的可行性、科學(xué)性、完整性進(jìn)行審核，按照此方案實(shí)施是否能夠達(dá)到安全施工目的；審核施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)該說是對質(zhì)量控制工作的開始，在方案符合專業(yè)施工要求后簽署意見，由總監(jiān)進(jìn)行審定；1.2.5. 審核承包單位提供的鍋爐受熱面設(shè)備安裝質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃及對“W”、“H“點(diǎn)的確認(rèn)：主要審核施工單位確定的“W”“H”點(diǎn)是否正確，是否還有關(guān)鍵部位和重要工序未列入，同時(shí)根據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃確定監(jiān)理的監(jiān)督檢查計(jì)劃；1.2.6. 核查鍋爐受熱面設(shè)備、材料的出廠合格證、質(zhì)量合格證和材質(zhì)檢驗(yàn)證明：主要根據(jù)以上資料對照實(shí)際檢驗(yàn)結(jié)果核對其到貨設(shè)備和材料是否正確、是否符合圖

15、紙和設(shè)計(jì)要求、是否符合國家相關(guān)規(guī)定；1.2.7. 檢查鍋爐受熱面設(shè)備組合、安裝用計(jì)量、檢測儀器、工器具的檢定臺帳：主要為了在施工工作中，所使用的計(jì)量和檢測設(shè)備始終保持其準(zhǔn)確性、完好性；1.2.8. 檢查現(xiàn)場設(shè)備、材料的存放和保管情況，參加設(shè)備開箱檢查工作：主要檢查設(shè)備堆放是否正確、有無變形的可能，材料存放是否按類別、規(guī)格、型號整齊存放，有無明顯標(biāo)志，對于有溫度和濕度要求的材料的存放是否達(dá)到了要求；開箱檢查內(nèi)容主要是設(shè)備、材料有無損壞、銹蝕、缺件；1.2.9.檢查和審核鍋爐受熱面開工應(yīng)具備的條件：由監(jiān)理工程師按照開工質(zhì)量考核內(nèi)容逐一進(jìn)行檢查和審核，符合開工條件應(yīng)簽署意見報(bào)總監(jiān)批準(zhǔn)。1.3.事中控

16、制:1.3.1.對到現(xiàn)場的設(shè)備、材料進(jìn)行外觀檢查：主要是檢查是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求、檢查設(shè)備制造過程的缺陷、運(yùn)輸過程中的碰損等質(zhì)量缺陷，設(shè)備檢查后應(yīng)將檢查情況填入監(jiān)理記錄表；1.3.2.對設(shè)備單管、管排進(jìn)行通球檢查：其目的是檢查管內(nèi)是否有雜物，及管內(nèi)經(jīng)不符合要求的單管和管排，如發(fā)現(xiàn)有鋼球不能通過的單管或管排則應(yīng)進(jìn)行處理。對于設(shè)備一次通球可進(jìn)行巡視，對第二次通球過程應(yīng)檢查并予以記錄；1.3.3.對組合設(shè)備幾何尺寸進(jìn)行檢查及主要尺寸進(jìn)行記錄；為了達(dá)到預(yù)控的目的，監(jiān)理應(yīng)該準(zhǔn)確的掌握設(shè)備部件組合的重要和主要的數(shù)據(jù)，重要和主要的數(shù)據(jù)是指在安裝過程中與下一道工序或相鄰的設(shè)備有密切相關(guān)的及安裝后無法測量的數(shù)據(jù)

17、，應(yīng)該用文字予以記載，這樣在設(shè)備安裝中可以做到心中有數(shù)，其需檢查記錄的組合和安裝數(shù)據(jù)在本細(xì)則8.1.7 設(shè)備組合安裝檢查項(xiàng)目及內(nèi)容列出；1.3.4.監(jiān)督檢查施工單位質(zhì)量保證體系的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況：對于比較關(guān)鍵的部位和工序不僅監(jiān)理要進(jìn)行旁站，而且應(yīng)對施工檢驗(yàn)程序（三級檢驗(yàn)）進(jìn)行檢查，是否對該部位或工序都進(jìn)行了檢驗(yàn)和記錄。1.3.5.對確定的“W”點(diǎn)和隱蔽工程施工進(jìn)行見證和記錄；1.3.6.對確定的“H”點(diǎn)和主要工序質(zhì)量進(jìn)行旁站與簽認(rèn)；1.3.7.對主要設(shè)備吊裝進(jìn)行旁站監(jiān)督：監(jiān)督的主要內(nèi)容是起吊點(diǎn)是否選擇正確、在起吊過程中設(shè)備變形情況、及臨拋懸掛情況；1.3.8.對所有設(shè)備聯(lián)箱就位后的標(biāo)高和水平度進(jìn)行檢查

18、和記錄：由于本鍋爐設(shè)備為全懸吊設(shè)備，設(shè)備聯(lián)箱的水平和標(biāo)高決定著整個(gè)鍋爐設(shè)備的垂直度和水平度甚至整個(gè)鍋爐的中心和重心，所以設(shè)備聯(lián)箱的標(biāo)高和水平度是重要的數(shù)據(jù)，必須按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行安裝和控制，同時(shí)亦應(yīng)作監(jiān)督和檢查記錄；1.3.9.在水冷壁中部部件就位找正后應(yīng)對鍋爐爐膛安裝尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)，其中包括各邊長度、對角線、垂直度和爐膛與鋼架的相對位置等。1.3.10.對二級過熱器出入口管組、高溫再熱器垂直管組與水冷壁折焰角間距進(jìn)行檢查與記錄：由于該部位正處于爐膛高溫區(qū)和管內(nèi)介質(zhì)最高溫度，至使該部管排受熱膨脹而延長，而其下部是水冷壁折焰角處，如果沒有足夠的間隙，則過熱器和再熱器的管排就會因膨脹延長而與折焰角管排相

19、互摩擦，導(dǎo)致管壁減薄而爆管，為此該處應(yīng)引起注意，其間隙應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求并應(yīng)檢查和記錄；1.3.11.爐頂一次密封的鐵件焊接是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求應(yīng)進(jìn)行檢查：主要檢查那些不該與承壓管相焊的鐵件焊在了承壓管上，在受熱膨脹后易將承壓管拉裂而產(chǎn)生爆管，為此必須在水壓試驗(yàn)前進(jìn)行檢查和處理；1.3.12.對所有受熱面設(shè)備受熱膨脹的位移受阻部位進(jìn)行檢查； 1.3.13.密切注意鍋爐受熱面在吊裝中的碰撞及臨拋后設(shè)備是否產(chǎn)生長期變形；1.3.14.注意設(shè)備臨拋后與電焊線路形成回路而使懸吊用鋼絲繩過熱拉斷造成重大事故；1.3.15.水壓試驗(yàn)檢查監(jiān)督水溫、水質(zhì)、設(shè)備泄漏（水壓試驗(yàn)用壓力表必須經(jīng)過檢定合格）；1.3.

20、16.對在施工過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及時(shí)下達(dá)監(jiān)理聯(lián)系單要求施工單位進(jìn)行整改；1.3.17.對發(fā)現(xiàn)施工存在重大隱患，可能造成質(zhì)量事故或已經(jīng)造成質(zhì)量事故時(shí)，應(yīng)報(bào)告總監(jiān)及時(shí)下達(dá)工程暫停令，要求承包單位停工整改。整改完畢須經(jīng)監(jiān)理復(fù)查，符合規(guī)定要求后由總監(jiān)及時(shí)簽署復(fù)工報(bào)審表。1.3.18.對在施工中發(fā)生的質(zhì)量事故應(yīng)及時(shí)報(bào)告總監(jiān)，并參與事故調(diào)查和跟蹤檢查；1.4.事后控制：1.4.1.對隱蔽工程經(jīng)檢查符合要求后進(jìn)行簽認(rèn)；1.4.2.對分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)評資料進(jìn)行審核和現(xiàn)場檢查,符合規(guī)定要求后進(jìn)行簽認(rèn);1.4.3.對承包單位報(bào)送的分部、單位工程質(zhì)量驗(yàn)評資料進(jìn)行審核，符合驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)后報(bào)總監(jiān)簽認(rèn)；1.4.4.對施工

21、中不符合質(zhì)量要求、經(jīng)整改后的施工質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收和簽認(rèn)；1.4.5.對發(fā)生質(zhì)量事故停工整改后的施工質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收和簽認(rèn)；1.4.6.根據(jù)經(jīng)審批的設(shè)計(jì)變更內(nèi)容對照變更事物進(jìn)行驗(yàn)收和簽認(rèn);1.4.7.對鍋爐水壓試驗(yàn)符合驗(yàn)收規(guī)定后進(jìn)行簽認(rèn);1.5.質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):在設(shè)備生產(chǎn)和運(yùn)輸中出現(xiàn)的缺陷和損壞應(yīng)在部件組合和安裝前進(jìn)行檢查，其檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)：1.5.1到貨設(shè)備檢查標(biāo)準(zhǔn)與內(nèi)容現(xiàn)場到貨和開箱檢查是設(shè)備安裝的開始，對于到貨設(shè)備質(zhì)量的好壞以及標(biāo)準(zhǔn)見鍋爐受熱面設(shè)備檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)表（表1）；鍋爐受熱面設(shè)備檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)表 表1序號檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具合 格優(yōu) 良1聯(lián)箱、管子外觀檢查無裂

22、傷、撞傷、龜裂、壓扁、砂眼、分層；允許麻坑深度：管子10%設(shè)計(jì)壁厚，聯(lián)箱1mm觀 察2聯(lián)箱管孔、管接頭位置及外形尺寸符合圖紙用綱尺、游標(biāo)卡尺等檢測3聯(lián)箱及管接頭內(nèi)部清凈無雜物（塵土、銹皮、積水、金屬余屑等）用燈光、反射鏡、內(nèi)窺鏡觀察檢查4管子內(nèi)部清凈無塵土、銹皮、積水、金屬余屑等雜物用壓縮空氣吹掃5管子外經(jīng)mm符合圖紙隨機(jī)抽查；用游標(biāo)卡尺，千分表和測厚儀檢測壁厚6膜式水冷壁管排長度mm符合圖紙拉線、用鋼尺、角度尺等檢測或在校管平臺上對樣檢查寬度mm對角線mm7屏式過熱器蛇形管排長度mm符合圖紙寬度mm8單根管長度mm用鋼尺測量彎曲角度mm鋼尺、拉線檢測9單根管通球主符合規(guī)范鍋爐篇第3.1.4條

23、規(guī)定檢查試驗(yàn)記錄8.1.5.2鍋爐受熱面設(shè)備部件組合件檢查內(nèi)容與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù)鍋爐受熱面施工組織設(shè)計(jì)施工措施安排，部分設(shè)備部件進(jìn)行地面組合，以及地面整體組合分部吊裝，對于地面組合的檢查和驗(yàn)收的內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)見如下各表：A水冷壁、包墻過熱器組合件檢查內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)表 表2序號檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具合 格 優(yōu) 良1聯(lián)箱劃線聯(lián)箱兩端面劃出縱橫中心線，且有中心點(diǎn)標(biāo)記（銃眼）以聯(lián)箱管座中心為基準(zhǔn)，用鋼尺、玻璃水平管復(fù)核2組件整體通球試驗(yàn)主符合規(guī)范鍋爐篇第3.1.4條試驗(yàn)觀察或檢查記錄3組合件偏 差寬度mm符合規(guī)范鍋爐篇第3.3.5條按上、中、下測量長度mm±10按上下兩端頭間距測

24、量1聯(lián)箱間中心線垂直距離偏差mm±3測量兩聯(lián)箱中心標(biāo)高后計(jì)算2組合件對角線差主mm107以聯(lián)箱中心線為基準(zhǔn),用經(jīng)檢定合格的彈簧稱拉緊鋼尺在相同緊力下測量3管排平整度偏差mm ±5觀察,明顯不平位置,用鋼板尺檢測4火嘴口縱橫中心線偏差mm±10方法同上5鋼性梁標(biāo)高偏差mm±5在每根上測兩點(diǎn)6鋼性梁與受熱面管中心距離偏差mm±5在每根上測兩點(diǎn)以上7鋼性梁與水冷壁連接符合圖紙,無漏焊、錯(cuò)焊、膨脹自如觀察8密封件符合圖紙,平整，牢固，煤油試驗(yàn)嚴(yán)密不漏觀察9組件水壓(1)主嚴(yán)密不漏試驗(yàn)壓力為1.25倍工作壓力,試驗(yàn)觀察或檢查水壓試驗(yàn)記錄注(1) 敷設(shè)爐墻

25、的組件必須作水壓試驗(yàn);保溫爐墻的組件水壓試驗(yàn)由現(xiàn)場決定。B立式過熱器（再熱器）組合件檢查內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)表 本表適用于布置在水平煙道的過熱器、再熱器組合件組合。 表3序號檢 驗(yàn) 指 標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具合 格 優(yōu) 良1聯(lián)箱劃線有縱橫中心線、中心點(diǎn)有標(biāo)記、在鍋爐中心位置有標(biāo)記 鋼尺、玻璃水平復(fù)核2蛇形管排通球主符合規(guī)范鍋爐篇第3.1.4對口焊接前檢查試驗(yàn)記錄3聯(lián)箱對角線偏差主mm105按驗(yàn)標(biāo)本篇附錄I第1條規(guī)定4組合件寬度偏差mm10按驗(yàn)標(biāo)本篇附錄I第1條規(guī)定，在上、中、下檢測5管排平整度偏差mm20觀察，在明顯不平位置拉線，用鋼板尺檢測6附件（梳形板、管卡、吊掛鐵板等）組合符合圖紙

26、，安裝牢固、平整觀察C省煤器組合件檢查內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)表表4序號檢 驗(yàn) 指 標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具合 格優(yōu) 良1聯(lián)箱劃線聯(lián)箱兩端有縱橫中心線銃眼 鋼尺、玻璃水平復(fù)核2蛇形管排通球主符合規(guī)范鍋爐篇第3.1.4條規(guī)定試驗(yàn)觀察或檢查試驗(yàn)記錄3組合件對角線差主mm107按驗(yàn)標(biāo)附錄I第1條規(guī)定檢測4組合件寬度差mm±5用鋼尺，在組件沿管長方向三點(diǎn)，檢測兩邊管中心線間距離5防磨裝置符合圖紙，焊接牢固，不影響熱膨脹觀察6組件嚴(yán)密性試驗(yàn)主符合驗(yàn)標(biāo)鍋爐篇3.4.9觀察或檢查試驗(yàn)記錄 1.5.3鍋爐設(shè)備部件安裝檢查內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)A水冷壁組合件、包墻過熱器組合件安裝標(biāo)準(zhǔn)表 表5序號檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)

27、 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢 測 方 法 和 器 具合 格 優(yōu) 良1聯(lián)箱標(biāo)高偏差主mm±5±3以上聯(lián)箱為主，按驗(yàn)標(biāo)本篇附錄I第2條規(guī)定2聯(lián)箱縱橫水平偏差主mm22按驗(yàn)標(biāo)本篇附錄I第3條規(guī)定3聯(lián)箱縱橫中心線與爐中心距離偏差主mm±5±3按驗(yàn)標(biāo)本篇附錄I第1條規(guī)定以爐頂主梁縱橫中心線為基準(zhǔn)，拉線吊線錘，分別檢測聯(lián)箱兩端位置4聯(lián)箱中心線距離偏差mm±5±3拉線吊線錘，按驗(yàn)標(biāo)本篇附錄I第1條規(guī)定檢測5管排垂直度偏差mm1510吊線錘，用鋼尺檢測6吊掛裝置主符合驗(yàn)標(biāo)爐3.1表規(guī)定7聯(lián)箱內(nèi)部清凈主無塵土、銹皮、積水、金屬屑等雜物封閉前，用燈光、反射鏡檢查8散件

28、安裝連接裝置符合圖紙，膨脹自如觀察密封件符合圖紙，平整、牢固、煤油試驗(yàn)嚴(yán)密不漏觀察 B立式過熱器（再熱器）組合件安裝檢查內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn) 表6序號檢 驗(yàn) 指 標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具合 格優(yōu) 良1聯(lián)箱標(biāo)高偏差主mm±5±3按驗(yàn)標(biāo)本篇附錄I第2條規(guī)定檢測2聯(lián)箱縱橫水平偏差主mm3按驗(yàn)標(biāo)本篇附錄I第3條規(guī)定檢測3聯(lián)箱縱橫中心線與爐中心距離偏差主mm±5±3以鍋爐中心線為基準(zhǔn)，按驗(yàn)標(biāo)本篇附錄I第1條規(guī)定，拉線吊線錘，分別檢測與聯(lián)箱縱橫中心線兩端的距離4聯(lián)箱縱向中心線垂直度和水平距離偏差mm±5±3按驗(yàn)標(biāo)本篇附錄I第1條規(guī)定檢測兩聯(lián)箱

29、中心線兩端的距離5邊緣管與爐墻間隙主符合圖紙用鋼尺檢測若干點(diǎn)6管排平整度 20用鋼尺檢測7蛇形管底部彎頭向下膨脹間隙主符合圖紙用鋼尺檢測若干點(diǎn)8聯(lián)箱內(nèi)部清潔主無塵土、銹皮、積水、金屬余屑等雜物封閉前用燈光、反射鏡檢查9吊掛裝置主符合驗(yàn)標(biāo)爐3.1表規(guī)定C屏式過熱器安裝檢查內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn) 表7序號檢 驗(yàn) 指 標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具合 格優(yōu) 良1聯(lián)箱劃線聯(lián)箱兩端面縱橫中心線交點(diǎn)有標(biāo)志用鋼尺、玻璃水平管復(fù)核2屏過聯(lián)箱縱橫水平度偏差主要mm3按驗(yàn)標(biāo)本篇附錄I第3條規(guī)定3聯(lián)箱縱向中心線間水平距離偏差mm±5±3按驗(yàn)標(biāo)本篇附錄I第1條規(guī)定，分別檢測聯(lián)箱中心線兩端間距4聯(lián)箱縱橫

30、位置與爐中心距離偏差主mm±5±3與鍋爐中心為基準(zhǔn)，按驗(yàn)標(biāo)本篇附錄I第1條規(guī)定，拉線、吊線錘，分別在兩端頭位置，檢測與聯(lián)箱縱向中心線的距離5吊掛裝置主符合驗(yàn)標(biāo)爐3.1表規(guī)定D臥式過熱器（再熱器）組件安裝檢查內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)本表適用于布置在尾部豎井內(nèi)的臥式過熱器、再熱器安裝 表8序號檢 驗(yàn) 指 標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具合 格 優(yōu) 良1聯(lián)箱劃線兩端有縱橫中心線交點(diǎn)銃眼用鋼尺、玻璃水平管復(fù)核2整體通球試驗(yàn)主符合驗(yàn)標(biāo)鍋爐篇第3.1.4表規(guī)定試驗(yàn)觀察或檢查試驗(yàn)記錄3聯(lián)箱標(biāo)高偏差主mm±5±3按驗(yàn)標(biāo)本篇附錄I第2條規(guī)定4聯(lián)箱縱橫水平度偏差主mm3按驗(yàn)標(biāo)本篇附

31、錄I第3條規(guī)定5聯(lián)箱縱橫中心線與爐中心距離偏差主mm±5±3以鍋爐中心線為基準(zhǔn)，按驗(yàn)標(biāo)本篇附錄I第1條規(guī)定，拉線、吊線錘檢測6管排間距偏差mm±5觀察7管排平整度偏差mm20觀察，在誤差明顯位置用鋼尺檢測8防磨裝置符合圖紙，焊接牢固，平整，不影響熱膨脹觀察9聯(lián)箱內(nèi)部清潔主無塵土、銹皮、積水、金屬余屑等雜物封閉前用燈光、反射鏡檢查10密封件符合圖紙，平整牢固觀察11吊掛裝置主符合驗(yàn)標(biāo)爐3.1表規(guī)定E頂棚過熱器安裝檢查內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn) 表9序號檢 驗(yàn) 指 標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具合 格優(yōu) 良1聯(lián)箱劃線兩端有圓中心銃眼，在鍋爐對稱位置有銃眼用鋼尺、玻璃水平管復(fù)核

32、2單根管通球試驗(yàn)主符合驗(yàn)標(biāo)鍋爐篇第3.1.4表規(guī)定對口前檢查試驗(yàn)記錄3聯(lián)箱標(biāo)高偏差主mm±5±3按驗(yàn)標(biāo)本篇附錄I第2條規(guī)定4聯(lián)箱縱橫水平度偏差主mm3按驗(yàn)標(biāo)本篇附錄I第3條規(guī)定5聯(lián)箱縱橫中心線與爐中心距離偏差主mm±5±3以鍋爐中心線為基準(zhǔn)，按驗(yàn)標(biāo)本篇附錄I第1條規(guī)定，拉線、吊線錘檢測6管子間距均勻觀察7管排平整度偏差mm±5觀察，在誤差明顯位置用鋼尺檢測8管排標(biāo)高偏差mm±5±3按驗(yàn)標(biāo)本篇附錄I第1條，在前、中、后三處隨機(jī)抽查數(shù)點(diǎn)9邊排管子與鍋爐受熱面管間隙主mm符合圖紙用鋼板尺，隨機(jī)抽查若干點(diǎn)10管排與前水冷壁間隙主mm

33、符合圖紙11吊掛裝置主符合驗(yàn)標(biāo)爐3.1表規(guī)定12聯(lián)箱內(nèi)部清潔主無塵土、銹皮、積水、金屬余屑等雜物封閉前用燈光、反射鏡檢查13密封件主符合圖紙，平整牢固，密封焊接嚴(yán)密不漏觀察F鍋爐本體管路安裝檢查內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn) 表10序號檢 驗(yàn) 指 標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具合 格優(yōu) 良1立管垂直度偏差mm2 且152水平管彎曲度DN100 mmDN>100 mmmm1, 且201.5, 且20觀察,對明顯偏差管子拉線,用鋼板尺檢測3成排管段間距偏差mm±5每組管段抽查2處以上4管段平整度偏差mm10觀察，對有明顯偏差位置拉線，用鋼尺檢測5支吊架符合圖紙，牢固，正確觀察6閥門符合驗(yàn)標(biāo)管道

34、篇G 省煤器組件安裝檢查內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn) 表11序號檢 驗(yàn) 指 標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具合 格優(yōu) 良1聯(lián)箱標(biāo)高誤差主mm±5±3按驗(yàn)標(biāo)附錄I第2條規(guī)定2聯(lián)箱縱橫水平度偏差主mm7按驗(yàn)標(biāo)附錄I第3條規(guī)定3聯(lián)箱縱橫中心線與爐中心線距離偏差主mm±5±3以鍋爐中心線為基準(zhǔn)，按驗(yàn)標(biāo)附錄I第1條規(guī)定，拉線，吊線錘測量聯(lián)箱兩端頭位置與鍋爐中心線距離4組件邊管與爐墻間隙主符合圖紙用鋼尺檢測若干點(diǎn)5聯(lián)想內(nèi)部清潔主無塵土、銹皮、積水、金屬余屑等雜物封閉前用燈光、反射鏡檢查6防磨裝置符合圖紙，焊接牢固，不影響熱膨脹觀察7吊掛裝置主符合驗(yàn)標(biāo)爐3.1表規(guī)定H鍋爐整體水壓

35、試驗(yàn) 表12序號檢 驗(yàn) 指 標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具合 格優(yōu) 良1試驗(yàn)壓力主符合規(guī)范鍋爐篇第3.5.1試驗(yàn)時(shí)使用標(biāo)準(zhǔn)壓力表觀察2水質(zhì)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定由化學(xué)專業(yè)人員取樣分析3水溫ºC合金鋼受壓元件應(yīng)符合設(shè)備設(shè)計(jì)文件規(guī)定溫度計(jì)測量4試驗(yàn)環(huán)境溫度ºC5實(shí)測5試驗(yàn)程序符合規(guī)范鍋爐篇3.6.6在試驗(yàn)過程中檢查6嚴(yán)密性檢查主承壓件及所有焊縫、人孔、法蘭、閥門等處不滲漏、無變形破裂符合規(guī)范鍋爐篇3.6.6規(guī)定7試驗(yàn)后恢復(fù)應(yīng)及時(shí)放水,按設(shè)備技術(shù)條件或規(guī)范規(guī)定，采取防腐措施；并及時(shí)消除水壓試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的缺陷逐條檢查8.1.6 鍋爐受熱面實(shí)施過程中的“W”、“H”點(diǎn) 根據(jù)鍋爐受熱

36、面安裝施工組織設(shè)計(jì)和鍋爐受熱面質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃確認(rèn)的“W”和“H”點(diǎn)，是本爐的重要工序和關(guān)鍵部位，監(jiān)理應(yīng)對該部位和工序進(jìn)行監(jiān)督、巡視和旁站，同時(shí)亦應(yīng)予以簽認(rèn)和記錄（見表13）。 表13 序號作 業(yè) 內(nèi) 容旁站點(diǎn)見證點(diǎn) 實(shí)施情況備 注1下降管支吊架安裝W2下降支管支吊架安裝W3前水冷壁組合聯(lián)箱清理檢查W4后水冷組聯(lián)箱清理檢查W5左側(cè)水冷壁聯(lián)箱清理檢查W6右側(cè)水冷壁聯(lián)箱清理檢查W7前水冷壁管排通球檢查W8后水冷壁管排通球檢查W9左水冷壁管排通球檢查W10右水冷壁管排通球檢查W11前水冷壁聯(lián)箱就位找正W12后水冷壁聯(lián)箱就位找正W13左水冷壁聯(lián)箱就位找正W14右水冷壁聯(lián)箱就位找正W15前水冷壁聯(lián)箱封閉前檢

37、查H16后水冷壁聯(lián)箱封閉前檢查H17左水冷壁聯(lián)箱封閉前檢查H18右水冷壁聯(lián)箱封閉前檢查H19大爐膛安裝后整體驗(yàn)收H20水冷壁管排二次通球W21大爐膛安裝后吊掛裝置整體驗(yàn)收H22汽水引出管道吊掛裝置安裝檢查W23省煤器聯(lián)箱清理檢查W24省煤器管排通球試驗(yàn)W25省煤器聯(lián)箱就位找正檢查W26省煤器吊掛裝置安裝檢查H27省煤器管排二次通球試驗(yàn)W28省煤器聯(lián)箱封閉前檢查H29省煤器連通管支吊架安裝檢查W30省煤器防磨裝置安裝W31省煤器鐵件安裝W32二級過熱器聯(lián)箱清理檢查W33二級過熱器聯(lián)箱找正檢查W34二級過熱器管排通球W35二級過熱器吊掛裝置安裝W36二級過熱器聯(lián)箱封閉前檢查H37蛇形管彎頭向下膨脹

38、間隙W38一級過熱器出口管排通球W39一級過熱器蛇形管排通球W40一級過熱器管排二次通球W41一級過熱器聯(lián)箱清理檢查W42一級過熱器聯(lián)箱找正檢查W43一級過熱器聯(lián)箱封閉前檢查H44隔墻過熱器管排通球試驗(yàn)W45隔墻過熱器聯(lián)箱清理檢查W46隔墻過熱器聯(lián)箱安裝檢查W47隔墻過熱器吊掛裝置安裝W48隔墻過熱器聯(lián)箱封閉前檢查H49后包墻過熱器聯(lián)清理檢查W50后包墻過熱器管排通球試驗(yàn)W51包墻過熱器及聯(lián)箱就位找正W52包墻過熱器聯(lián)箱封閉前檢查H53左包墻過熱器聯(lián)箱清理檢查W54左包墻過熱器管排通球試驗(yàn)W55左包墻過熱器及聯(lián)箱就位找正W56左包墻過熱器聯(lián)箱封閉前檢查H57右包墻過熱器聯(lián)箱清理檢查W58右包墻

39、過熱器管排通球試驗(yàn)W59右包墻過熱器及聯(lián)箱就位找正W60右包墻過熱器聯(lián)箱封閉前檢查H61前包墻過熱器聯(lián)箱清理檢查W632前包墻過熱器管排通球試驗(yàn)W63前包墻過熱器及聯(lián)箱就位找正W64前包墻過熱器聯(lián)箱封閉前檢查H65過熱器連通管道支吊架安裝W66過熱器鐵件及防磨裝置安裝W67支吊架安裝W68低溫再熱器聯(lián)箱清理檢查W69低溫再熱器管排二次通球試驗(yàn)W70低溫再熱器及聯(lián)箱安裝檢查W71低溫再熱器聯(lián)箱封閉前檢查H72末級再熱器聯(lián)箱清理檢查W73末級再熱器管排二次通球試驗(yàn)W74末級再熱器及聯(lián)箱安裝檢查W75末級再熱器聯(lián)箱封閉前檢查H76末級再熱器吊掛裝置安裝檢查W77蛇形管彎頭向下膨脹間隙W78再熱過渡連

40、接管通球試驗(yàn)W79再熱器鐵件及防磨裝置檢查W80末級再熱器及聯(lián)箱安裝檢查W81鍋爐整體風(fēng)壓試驗(yàn)H82整體水壓試驗(yàn)堵板及臨時(shí)管道安裝W83整體水壓試驗(yàn)前有關(guān)支吊架調(diào)整H84鍋爐水沖洗W85鍋爐水壓試驗(yàn)用水質(zhì)和水溫W86鍋爐一次系統(tǒng)水壓試驗(yàn)H87鍋爐二次系統(tǒng)水壓試驗(yàn)H1.6設(shè)備組合安裝檢查項(xiàng)目及內(nèi)容 鍋爐受熱面設(shè)備多是散件到達(dá)施工現(xiàn)場,在現(xiàn)場根據(jù)施工機(jī)具和吊裝能力進(jìn)行組合與安裝,為此,組合和安裝的一些關(guān)鍵尺寸是決定本鍋爐設(shè)備安裝質(zhì)量和工藝達(dá)標(biāo)的重要數(shù)據(jù),對于這些數(shù)據(jù)我們應(yīng)該達(dá)到掌握第一手資料。1.6.1鍋爐設(shè)備組合和安裝檢查記內(nèi)容及記錄: 低溫過熱器組合尺寸檢查記錄（附圖1） 低溫再熱器組合尺寸檢

41、查記錄（附圖2） 高溫再熱器組合尺寸檢查記錄（附圖3） 省煤器組合尺寸檢查記錄（附圖4） 前（后）水冷壁上部組合（整體試拼）檢查記錄（附圖5） 前（后）水冷壁中部組合（整體試拼）檢查記錄（附圖6） 左（右）側(cè)水冷壁上部組合（整體試拼）檢查記錄（附圖7） 左（右）側(cè)水冷壁中部組合（整體試拼）檢查記錄（附圖8）后包墻組合（整體試拼）檢查記錄（附圖9） 左（右）包墻組合（整體試拼）檢查記錄（附圖10） 前包墻組合（整體試拼）檢查記錄（附圖11） 中隔墻組合（整體試拼）檢查記錄（附圖12） 水冷壁安裝尺寸檢查記錄（附圖13） 水冷壁冷拉檢查記錄（附圖14） 高溫過熱器蛇形管向下膨脹間隙檢查記錄（附圖1

42、5） 高溫再熱器蛇形管向下膨脹間隙檢查記錄（附圖16） 頂棚過熱器與側(cè)水、側(cè)包墻間隙檢查記錄（附圖17）1.6.2 質(zhì)量管理體系運(yùn)轉(zhuǎn)狀況檢查工程質(zhì)量除了監(jiān)督檢查施工程序和施工結(jié)果外,最重要的是監(jiān)督檢查其質(zhì)量管理體系是否能夠真正的運(yùn)轉(zhuǎn),檢查對于施工的主要工序或重要部位以及隱蔽工程每一級質(zhì)量管理部門都應(yīng)有檢查和記錄，如果每一級都盡職盡責(zé)地進(jìn)行了檢查和記錄，那么這個(gè)質(zhì)量保證體系運(yùn)轉(zhuǎn)良好，質(zhì)量目標(biāo)就有可能實(shí)現(xiàn)；如果檢查發(fā)現(xiàn)哪一級沒能對施工質(zhì)量進(jìn)行正常的管理和檢查，則說明質(zhì)量保證體系沒能很好運(yùn)轉(zhuǎn)，只有真正的運(yùn)轉(zhuǎn)才能夠使其重視質(zhì)量、關(guān)心質(zhì)量和管好質(zhì)量，為此做為監(jiān)理應(yīng)檢查其內(nèi)部質(zhì)量管理體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況并予以記錄

43、（見附表）。2、進(jìn)度控制措施 本工程進(jìn)度根據(jù)二級網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃，第一臺機(jī)組水壓試驗(yàn)于2003年12月15日完成，其余三臺以每半年遞進(jìn)一臺的速度進(jìn)展,這樣就要求我們嚴(yán)格控制工程進(jìn)度，力求確保總進(jìn)度。2.1 目標(biāo)分解為了使施工進(jìn)度能夠得到真實(shí)的反映，我們根據(jù)施工單位的施工組織設(shè)計(jì)和作業(yè)指導(dǎo)書，采取了分階段按比例掌握和了解施工進(jìn)度，并將總目標(biāo)分解若干小目標(biāo)進(jìn)行進(jìn)度控制,具體分解如下(見表15)： 表15號設(shè)備名稱檢查%組合%/ t吊裝%/t安裝 %/t水壓%吊裝起-止日期實(shí)施情況1水冷壁系統(tǒng)10356715673067102016.5.26-6.162省煤器系統(tǒng)10303020303030102016

44、.7.03-7.103過熱器10303220323032102016.6.17-6.2610管到系統(tǒng)10-1003010050100102016.6.15-7.1318水壓試驗(yàn)-100 %2016.7.15-8.302.2計(jì)劃進(jìn)度與實(shí)際進(jìn)度對比 要對施工進(jìn)度進(jìn)行控制,還應(yīng)采用對比法,通過經(jīng)過施工現(xiàn)場的巡視對實(shí)際施工進(jìn)度有了掌握,或通過施工單位的報(bào)表,把實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度進(jìn)行比較,找出偏差,然后根據(jù)偏差大小或?qū)窈笫┕みM(jìn)度影響的大小來決定是否采取措施,針對受熱面安裝項(xiàng)目,以上項(xiàng)目施工開始或完成是否突破了以上規(guī)定時(shí)間, 如果超出了預(yù)定的時(shí)間目標(biāo)，則應(yīng)該找出原因所在，采取相應(yīng)措施進(jìn)行補(bǔ)救。2.3組織措施和合同措施在施工進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度出現(xiàn)了較大的偏差后,及時(shí)發(fā)出監(jiān)理通知,要求施工單位分析出現(xiàn)偏差的原因,增加人力物力或改變施工方法、措施，以組織措施和合同措施糾正偏差。3、安全控制“安全責(zé)任重于泰山”安全是每一個(gè)監(jiān)理人員的職責(zé),監(jiān)理人員都是安全員