泡沫滅火系統(tǒng)施工方案完整

1、泡沫滅火系統(tǒng)施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）泡沫滅火系統(tǒng)施工方案施工準(zhǔn)備A 一般要求(1) 、泡沫滅火系統(tǒng)的施工人員經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)并考核合格，且經(jīng)單 位審核批準(zhǔn)。(2 )、泡沫滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)具備下列技術(shù)資料：1設(shè)計施工圖、設(shè)計說明書，設(shè)備的安祖昂使用說明書以及其他 必要的技術(shù)文件；2泡沫發(fā)生裝置、泡沫比例混合器、固定式消防泵組、消火栓等 主要設(shè)備的國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)測試中心出具的檢測報告和產(chǎn)品出廠 合格證；閥門、壓力表、管道過濾器、金屬軟管、管子及管件等出 廠檢驗(yàn)報告或合格證。(3) )泡沫滅火系統(tǒng)的施工應(yīng)具備下列條件：1設(shè)計單位向施工單位已進(jìn)行了技術(shù)交底，并有記錄；2設(shè)備、

2、管子及管件的規(guī)格型號符合設(shè)計要求；3與施工有關(guān)的基礎(chǔ)、預(yù)埋管件和預(yù)留孔，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求；4場地、道路、水、電等臨時設(shè)施應(yīng)滿足施工要求。B、主要設(shè)備和材料的外觀檢查主要設(shè)備和材料的外觀檢查主要設(shè)備和材料的 外觀檢查主要設(shè)備和材料的外觀檢查(1) 、泡沫滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)對泡沫發(fā)生裝置、泡沫比例混合器、 泡沫液儲罐、消防泵或固定式消防泵組、消火栓、閥門、壓力表、 管道過濾器、金屬軟管等設(shè)備及零配件進(jìn)行外觀檢查，并應(yīng)符合下 列規(guī)定：1無變形及其他機(jī)械性損傷；2外露非機(jī)械加工表面保護(hù)涂層完好；3無保護(hù)涂層的機(jī)械加工面無銹蝕：4所有外露借口無損傷，堵、蓋等保護(hù)物包封良好；5銘牌清晰、牢固；6消防泵或固

3、定式消防泵組盤車應(yīng)靈活，無阻滯，無異常聲音； 高倍數(shù)泡沫發(fā)生器用手轉(zhuǎn)動葉輪應(yīng)靈活；固定式泡沫炮的手動機(jī)構(gòu) 應(yīng)無卡阻現(xiàn)象。(2) 、泡沫滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)對管子及管件進(jìn)行外觀檢查，并應(yīng) 符合下列規(guī)定：1表面無裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮和不超過壁厚負(fù)偏差的 銹蝕或凹陷等缺陷；2螺紋表面完整無損傷，法蘭密封面平整光潔無毛刺及徑向溝 槽；3墊片無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面無折皺等缺陷C、泡沫液儲罐、閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性檢驗(yàn)(1) 、泡沫液儲罐的強(qiáng)度和嚴(yán)密性檢驗(yàn)應(yīng)符合些列規(guī)定：1每個泡沫泵站應(yīng)抽查1個，若不合格，應(yīng)逐個實(shí)驗(yàn)；2強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)應(yīng)采用清水進(jìn)行，環(huán)境溫度宜大于5C;3壓力儲罐的強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)

4、計壓力的1。25倍；嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計壓力。帶膠囊的壓力儲罐可只作嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)；4常壓儲罐的嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)為儲罐裝滿水后的靜壓力；5強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)的時間應(yīng)大于5min;嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)的時間不應(yīng)小于30mi n，目測應(yīng)無滲漏；(2) 、閥門的檢驗(yàn)應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)金屬管道工程施工及 驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、泡沫液儲罐的安裝(1 )、泡沫液儲罐的安裝位置和高度應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，泡沫液儲罐四周應(yīng)留有寬度小于 0。7m的通道，泡沫液儲罐 頂部至樓板或梁底的距離不得小于 1.0m。消防泵房主要通道的寬度， 應(yīng)大于泡沫液儲罐外形的最小尺寸。(2) 、常壓泡沫液儲罐的安裝方式應(yīng)符合設(shè)計要求，

5、當(dāng)設(shè)計無規(guī) 定時,應(yīng)根據(jù)常壓泡沫液儲罐的形狀按立式或臥式安裝在支架座上， 支架應(yīng)與基礎(chǔ)固定。(3) 、壓力泡沫液儲罐的支架應(yīng)與基礎(chǔ)固定，安裝時不宜拆卸或 損壞其儲罐上的配管和附件。(4) 、壓力泡沫液儲罐安裝在室外時，應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件設(shè)置防曬、 防雨、防凍設(shè)施.3、泡沫比例混合器的安裝(1) 、泡沫比例混合器安裝時，液流方向應(yīng)與標(biāo)注的方向一致.(2) 、環(huán)泵式泡沫比例混合器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1環(huán)泵式泡沫比例混合器的安裝坐標(biāo)及標(biāo)高的允許偏差為士10mm2環(huán)泵式泡沫比例混合器的鏈接管道及附件的安裝必須嚴(yán)密；3備用的環(huán)泵式泡沫比例混合器應(yīng)并聯(lián)安裝在系統(tǒng)上。(3 )、帶壓力儲罐的壓力式泡沫比例混合器

6、應(yīng)整體安裝，并應(yīng)與基 礎(chǔ)牢固固定。(4) )壓力式泡沫比例混合器應(yīng)安裝在壓力水的水平管道上，泡沫液 的進(jìn)口管道應(yīng)與壓力水的水平管道垂直，其長度宜小于1.0m;壓力表 與壓力式泡沫比例混合器的進(jìn)口處的距離不宜大于 0。3m.(5) 、平衡壓力式泡沫比例混合器應(yīng)整體垂直安裝在壓力水的水平管道上；(6 )、管線式、負(fù)壓式泡沫比例混合器應(yīng)安裝在壓力水的水平管道上，吸液口與泡沫液儲罐或泡沫液桶最低液面的距離不得大于1。0m。4、泡沫發(fā)生裝置的安裝(1、低倍數(shù)泡沫產(chǎn)生器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1液上噴射的橫式泡沫產(chǎn)生器應(yīng)水平安裝在固定頂儲罐壁頂部或外浮頂儲罐壁頂端的泡沫導(dǎo)流罩上；2液上噴射的立式泡沫產(chǎn)生器應(yīng)

7、垂直安裝在固定頂儲罐罐壁頂部 或外浮頂儲罐罐壁頂端的泡沫導(dǎo)流罩上；3水溶性液體儲罐內(nèi)泡沫溜槽的安裝應(yīng)巖罐壁內(nèi)側(cè)螺旋下降到距罐 底1.01。5m處，溜槽與罐底平面夾角宜為30° 泡沫降落槽應(yīng)垂直 安裝，其垂直直度允許偏差不應(yīng)大于 10mm坐標(biāo)及標(biāo)高的允許偏差 為士 5mm4液下噴射的高背壓泡沫產(chǎn)生器應(yīng)水平安裝在泡沫混合液管道上。(2) 、中倍數(shù)泡沫發(fā)生器的安裝位置及尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝 時不得損壞或隨意拆卸附件。(3) 、高倍數(shù)泡沫發(fā)生器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 距高倍數(shù)泡沫發(fā)生器的進(jìn)氣端小于或等于 0.3m處不應(yīng)有遮擋物；2在高倍數(shù)泡沫發(fā)生器的發(fā)泡網(wǎng)前小于或等于1。0m處,不應(yīng)有

8、影響泡沫噴放的障礙物；3 高倍數(shù)泡沫發(fā)生器安裝時不得拆卸，并應(yīng)固定牢固。(4 )、泡沫噴頭的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1泡沫噴頭的規(guī)格、型號、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求；2泡沫噴頭的安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行；3泡沫噴頭的安裝應(yīng)牢固、規(guī)整，安裝時不是拆卸或損壞其噴頭上 的附件；4 頂噴式泡沫噴頭應(yīng)安裝在被保護(hù)物的上部，并應(yīng)垂直向下，其坐 標(biāo)及標(biāo)高的允許偏差，室外安裝為 15mm室內(nèi)安裝為士 10mm5 水平式泡沫噴頭應(yīng)安裝在被保護(hù)物的側(cè)面并應(yīng)對準(zhǔn)被保護(hù)物體， 其距離允許偏差為士 20mm;6彈射式泡沫噴頭應(yīng)安裝在被保護(hù)物的下方，并應(yīng)在地面以下；在 未噴射泡沫時，其頂部應(yīng)低于地面 1015mm(5) 、

9、固定式泡沫炮的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1固定式泡沫炮的立管應(yīng)垂直安裝，炮口應(yīng)朝向防護(hù)區(qū)；2安裝在炮塔或支架上的固定式泡沫炮應(yīng)牢固；3電動泡沫炮的控制設(shè)備、電源線、控制線的規(guī)格、型號及設(shè)置位 置、敷設(shè)方式、接線等應(yīng)符合設(shè)計要求。5、固定式消防泵組的安裝(1) 、固定式消防泵組應(yīng)整體安裝在基礎(chǔ)上，并應(yīng)固定牢固。(2) 、固定式消費(fèi)那個泵組不應(yīng)隨意拆卸，確需拆卸時，應(yīng)由生產(chǎn) 廠家進(jìn)行.(3 )、固定式消防泵組應(yīng)以工字鋼底座水平面為基準(zhǔn)進(jìn)行找平、找 正。(4) 、固定式消防泵組與相關(guān)管道連接時，應(yīng)以固定式消防泵組的 法蘭端面為基準(zhǔn)進(jìn)行測量和安裝。(5) 、固定式消防泵組進(jìn)水管吸水口處設(shè)置濾網(wǎng)時，其濾網(wǎng)的過

10、水 面積應(yīng)大于進(jìn)水管截面積的4倍；濾網(wǎng)架的安裝應(yīng)堅固.(6 )、附加冷卻器的泄水管應(yīng)通向排水設(shè)施。(7)、內(nèi)燃機(jī)排氣管的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng) 采用直徑相同的鋼管連接后通向室外。6、泡沫混合液管道和閥門的安裝(1 )、泡沫混合液管道和閥門的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1泡沫混合液立管安裝時，其垂直度偏差不宜大于0.002 ；2泡沫混液立管與水平管道連接的金屬軟管安裝時，不得損壞其不 銹鋼編織網(wǎng)；3泡沫混合液水平管道安裝時，其坡向、坡度應(yīng)符合實(shí)際要求；4泡沫混合液管道上設(shè)置的自動排氣閥應(yīng)直立安裝，并應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行；放空閥應(yīng)安裝在低處；5泡沫噴淋系統(tǒng)干管、支管、分支管的安裝除

11、應(yīng)按本條(2)、泡沫混合液管道、泡沫管道埋地安裝時還應(yīng)符合下列規(guī)定：1埋地安裝的泡沫混合液管道、泡沫管道應(yīng)符合設(shè)計要求；安裝前應(yīng)做好防腐，安裝時不應(yīng)損壞防腐層；2埋地安裝采用焊接時，焊縫部位應(yīng)在試壓合格后進(jìn)行防腐處理；3埋地安裝的泡沫混合液管道、泡沫管道在回填土前應(yīng)進(jìn)行隱蔽工 程驗(yàn)收，合格后及時回填土，分層夯實(shí)，并應(yīng)按本規(guī)范附錄 C填寫隱 蔽工程驗(yàn)收記錄表。(2) 、除按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)自動噴水滅火 系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定；1高倍數(shù)泡沫發(fā)生器進(jìn)口端泡沫混合液管道上設(shè)置的壓力表、管道 過濾器、控制閥應(yīng)安裝在水平支管上。(3) 、液下噴射泡沫滅火系統(tǒng)泡沫管道和閥門的安裝應(yīng)

12、符合下列規(guī)疋：1泡沫水平管道安裝時，其坡向、坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，放空閥應(yīng) 安裝在低處.2 泡沫水平管道進(jìn)儲罐處設(shè)置的鋼制控制閥和止回閥應(yīng)水平安裝，其止回閥上標(biāo)注的方向應(yīng)與泡沫的流動方向一致；3泡沫噴射口的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求.當(dāng)噴射口設(shè)在儲罐中心時，其泡沫噴射管和泡沫管道應(yīng)固定在與儲罐底焊接的支架上。(5)、消火栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1泡沫混合液管道升設(shè)置消火栓的規(guī)格、型號、數(shù)量、位置、安裝方式應(yīng)符合設(shè)計要求；2消火栓應(yīng)垂直安裝；3當(dāng)采用地上式消火栓時，其大口徑出水口應(yīng)面向道路；4當(dāng)采用地下式消火栓時，應(yīng)有明顯的標(biāo)志，其頂部出口與井蓋底面的距離不得大于400mm5當(dāng)采用室內(nèi)消火栓或消火栓箱時，

13、栓口應(yīng)朝外或面向通道，其坐 標(biāo)及標(biāo)高的允許偏差為士 20mm.7、試壓試壓試壓試壓、沖洗和防腐沖洗和防腐沖洗和防腐沖洗 和防腐(1) 、管道試壓應(yīng)符合下列規(guī)定：1管道安裝完畢后宜用清水進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)；2試壓前應(yīng)將泡沫發(fā)生裝置、泡沫比例混合器加以隔離或封堵；3實(shí)驗(yàn)合格后，應(yīng)按本規(guī)范附錄 D填寫管道試壓記錄表。(2) 、管道沖洗應(yīng)符合下列規(guī)定：1管道試壓合格后宜用清水進(jìn)行沖洗；2沖洗前應(yīng)將試壓時安裝的隔離或封堵設(shè)施拆下，打開或關(guān)閉有關(guān) 閥門，分段進(jìn)行。3沖洗合格后，不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其他施工，并應(yīng)按本規(guī) 范附錄E填寫管道沖洗記錄表.(3) 、防腐應(yīng)符合下列規(guī)定：1現(xiàn)場制作的常壓鋼質(zhì)泡沫

14、液儲罐內(nèi)、外表面應(yīng)按設(shè)計要求防腐；2現(xiàn)場制作的常壓鋼質(zhì)泡沫液儲罐的防腐應(yīng)在嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)合格后 進(jìn)行；3常壓鋼質(zhì)泡沫液儲罐罐體與支座接觸部位的防腐，應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)按加強(qiáng)防腐層的作法施工。8系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試A、一般要求一般要求一般要求一般要求(1) 、泡沫滅火系統(tǒng)的調(diào)試應(yīng)在整個系統(tǒng)施工結(jié)束后和與系統(tǒng)有關(guān) 的火災(zāi)報警裝置及聯(lián)動控制設(shè)備調(diào)試合格后進(jìn)行 .(2 )、調(diào)試負(fù)責(zé)人應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任，參加調(diào)試人員應(yīng)職責(zé)明確, 并應(yīng)按照預(yù)定的調(diào)試程序進(jìn)行。(3)、調(diào)試前應(yīng)檢查系統(tǒng)的設(shè)備和材料的規(guī)定、型號、數(shù)量以及系 統(tǒng)的施工質(zhì)量，合格后方可調(diào)試。(4) 、調(diào)試前應(yīng)將需要臨時安

15、裝在系統(tǒng)上的儀器、儀表安裝完畢，調(diào) 試時所需要的檢驗(yàn)設(shè)備應(yīng)準(zhǔn)備齊全。B單機(jī)調(diào)試單機(jī)調(diào)試單機(jī)調(diào)試單機(jī)調(diào)試(1、單機(jī)調(diào)試可用清水代替泡沫液進(jìn)行。(2) 、泡沫滅火系統(tǒng)的消防泵或固定式消防泵組應(yīng)全部進(jìn)行試驗(yàn)， 其試驗(yàn)的內(nèi)容和要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝 工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定.(3) 、泡沫比例混合器的調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定：1泡沫比例混合器應(yīng)全部調(diào)試；2調(diào)試時，泡沫比例混合區(qū)域的實(shí)測性能指標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的要求（4）、泡沫發(fā)生裝置的調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定：1低、中倍數(shù)泡沫發(fā)生裝置應(yīng)選擇最不利點(diǎn)的防護(hù)區(qū)域儲罐進(jìn)行 噴水試驗(yàn),其進(jìn)口壓力應(yīng)符合設(shè)計要求；2最不利點(diǎn)泡沫噴頭的壓力應(yīng)符合設(shè)計要求；

16、3固定式泡沫炮（包括手動、電動）的進(jìn)口壓力應(yīng)符合設(shè)計要求， 其射程、射高、仰俯角度、水平回轉(zhuǎn)角度等指標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的要求 4高倍數(shù)泡沫發(fā)生器進(jìn)口壓力的平均值不應(yīng)小于設(shè)計值，每臺高 倍數(shù)泡沫發(fā)生器發(fā)泡網(wǎng)的噴水狀態(tài)應(yīng)正常.（5）、消火栓應(yīng)選擇最不利點(diǎn)進(jìn)行噴水試驗(yàn)，其壓力應(yīng)符合低、中 倍數(shù)泡沫槍進(jìn)口壓力的要求.C、系統(tǒng)總調(diào)試系統(tǒng)總調(diào)試系統(tǒng)總調(diào)試系統(tǒng)總調(diào)試（1）、泡沫滅火系統(tǒng)的調(diào)試應(yīng)在單機(jī)調(diào)試合格后進(jìn)行。（2 ）、泡沫滅火系統(tǒng)的調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定；1系統(tǒng)調(diào)試時應(yīng)使系統(tǒng)中所有的閥門處于正常狀態(tài)；2每個防護(hù)區(qū)均進(jìn)行噴水試驗(yàn)，當(dāng)對儲罐進(jìn)行噴水試驗(yàn)時，噴水口 可設(shè)在靠近儲罐的水平管道上；3當(dāng)為手動滅火系統(tǒng)時，應(yīng)

17、以手動控制的方式進(jìn)行一次噴水試驗(yàn)； 當(dāng)為自動滅火系統(tǒng)，應(yīng)以手動和自動控制的方式各進(jìn)行一次噴水試 驗(yàn)，其各項(xiàng)性能指標(biāo)均應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求；4低、中倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)噴水試驗(yàn)完畢將系統(tǒng)中的水放空后，應(yīng) 選擇最不利點(diǎn)的防護(hù)區(qū)或儲罐進(jìn)行一次噴泡沫試驗(yàn)；當(dāng)為自動滅火 系統(tǒng)時，應(yīng)以自動控制的方式進(jìn)行；噴射泡沫的時間不宜小于1min ； 實(shí)測泡沫混合液的混合比及泡沫混合液的發(fā)泡倍數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要 求；5高倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)除應(yīng)符合上述的規(guī)定外，尚應(yīng)對每個防 護(hù)區(qū)分別進(jìn)行噴泡沫試驗(yàn)，噴射泡沫的時間不宜小于30s,泡沫最小 供給速率應(yīng)符合設(shè)計要求.(3 )、泡沫滅火系統(tǒng)調(diào)試合格后，應(yīng)用清水沖洗后放空，將系統(tǒng)恢復(fù) 到正常狀

18、態(tài)，并應(yīng)按本規(guī)范附錄 F填寫系統(tǒng)調(diào)試記錄表。工程編號：深圳市城市軌道交通7號線BT項(xiàng)目氣體消防系統(tǒng)安裝工程投標(biāo)文件（7312-4 標(biāo)段 ）技術(shù)標(biāo)部分投標(biāo)人（蓋章）：法定代表人或其委托代理人（簽字或蓋章） ： 日期：年月日1。3氣體滅火系統(tǒng)施工技術(shù)要求一、氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范所有安裝內(nèi)容(包括但不限于)，必須參照地鐵設(shè)計規(guī)范(GB50157 2021)、氣體滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范(GB50370-2005 )、氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50263-2007)、工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50235- 2021 )、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范(GB50116-2021)、火災(zāi)自動

19、報警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50166 2007)、電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ232-82)及其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。、氣體滅火系統(tǒng)施工工藝流程三、施工前系統(tǒng)組件的檢查1. 氣體滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)對滅火劑貯存容器、容器閥、單向閥、噴嘴和閥驅(qū)動裝置等 系統(tǒng)組件進(jìn)行外觀檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：(1、系統(tǒng)組件無碰撞變形及其他機(jī)械性損傷。(2) 組件外露非機(jī)械加工表面保護(hù)涂層完好(3) 組件所有外露接口均設(shè)有防護(hù)堵、蓋，且封閉良好，接口螺紋和法蘭密封面無損傷(4、銘牌清晰、牢固、方向正確，其內(nèi)容符合相應(yīng)的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(5、保護(hù)同一防護(hù)區(qū)的滅火劑貯存容器規(guī)格應(yīng)一致，其高度差不宜超過20mm.

20、(6、氣驅(qū)動裝置的氣體存容器規(guī)格應(yīng)一致，其高度差不宜超過10mm.2. 滅火劑儲存容器及容器閥、單向閥、連接管、集流管、安全泄壓裝置、選擇閥、閥驅(qū)動裝置、噴嘴、信號反饋裝置、檢漏裝置、減壓裝置等系統(tǒng)組件應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。(2) 設(shè)計有復(fù)驗(yàn)要求或?qū)|(zhì)量有疑義時，應(yīng)抽樣復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品 標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。3. 氣體滅火系統(tǒng)安裝前應(yīng)檢查滅火劑儲存容器內(nèi)的充裝量、充裝壓力及充裝系數(shù)、裝 量系數(shù)，且應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 滅火劑儲存容器內(nèi)的充裝量、充裝壓力應(yīng)符合設(shè)計要求，充裝系數(shù)或裝量系數(shù)應(yīng) 符合設(shè)計規(guī)范要求。(2) 不同溫度下滅火劑

21、的儲存壓力應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)確定。4. 閥驅(qū)動裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：(1、電磁驅(qū)動器的電源電壓應(yīng)符合系統(tǒng)設(shè)計要求。通電檢查電磁鐵芯，其行程應(yīng)能滿 足系統(tǒng)啟動要求，且動作靈活，無卡阻現(xiàn)象.(2) 其動驅(qū)動裝置儲存容器內(nèi)氣體壓力不應(yīng)低于設(shè)計壓力，且不得超過設(shè)計壓力的 5%,氣體驅(qū)動管道上的單向閥應(yīng)啟閉靈活，無卡阻現(xiàn)象。(3、機(jī)械驅(qū)動裝置應(yīng)傳動靈活，無卡阻現(xiàn)象。四、滅火劑儲存裝置的安裝1。儲存裝置的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計文明的要求2. 滅火劑儲存裝置安裝后，泄壓裝置的泄壓方向不應(yīng)朝向操作面。3. 儲存裝置上壓力計、液位計、稱重顯示裝置的安裝位置應(yīng)便于人員觀察和操作。4。 儲存容器的支、框架應(yīng)固定牢靠，且應(yīng)采取防

22、腐處理措施。5。儲存容器宜涂紅色油漆，正面應(yīng)標(biāo)明設(shè)計規(guī)定的滅火劑名稱和儲存容器的編號。五、集流管的安裝1。安裝集流管前應(yīng)檢查內(nèi)腔，確保清潔。2。集流管上的泄壓裝置的泄壓方向不應(yīng)朝向操作面3。連接容器與集流管之間的單向閥的流向的流向指示箭頭應(yīng)指向介質(zhì)流動方向。4。集流管應(yīng)固定在支、框架上。支、框架應(yīng)固定牢固，并作防腐處理。5。集流管外表面宜涂紅色油漆。6。 組合分配系統(tǒng)的集流管宜采用焊接法蘭方法制作。焊接前，每個開口均應(yīng)采用機(jī)械加工的方法制作。采用鋼管制作的集流管應(yīng)在焊接后進(jìn)行內(nèi)外鍍鋅處理。鍍鋅層的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管GB3091的有關(guān)規(guī)定7。組合分配系統(tǒng)的集流管應(yīng)按

23、本要求進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)。&非組合分配系統(tǒng)的集流管，其強(qiáng)度試驗(yàn)和氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)可與管道一起進(jìn)行六、選擇閥及信號反饋裝置的安裝1。 選擇閥的操作手柄應(yīng)安裝在操作面一側(cè)，當(dāng)安裝高度超過1。7m時應(yīng)采取便于操作 的措施2。采用螺紋連接的選擇閥，其與管網(wǎng)連接處宜采用活接頭。3。選擇閥的流向指示箭頭應(yīng)指向介質(zhì)流動方向。4。 選擇閥上應(yīng)設(shè)置標(biāo)明防護(hù)區(qū)或保護(hù)對象的名稱或編號的永久性標(biāo)志牌，并應(yīng)便于觀 察。5。信號反饋裝置的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。七、閥驅(qū)動裝置的安裝1. 電磁驅(qū)動裝置驅(qū)動器的電氣連接線應(yīng)沿固定滅火劑儲存容器的支、框架或墻面固定。2. 氣動驅(qū)動裝置的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）

24、驅(qū)動氣瓶的支、框架或箱體應(yīng)固定牢靠，且應(yīng)做防腐處理。（2） 驅(qū)動氣瓶正面應(yīng)標(biāo)明驅(qū)動介質(zhì)的名稱、對應(yīng)防護(hù)區(qū)或保護(hù)對象的名稱或編號的永 久性編號，并應(yīng)便于觀察。3. 氣動驅(qū)動裝置的管道安裝應(yīng)符合下列要求：（1）管道布置應(yīng)符合設(shè)計要求.（2）豎直管道應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用卡關(guān)固定。（3） 水平管道應(yīng)采用支架固定：道支架的間距不宜大于0。6m。（4）平行管道宜采用管卡固定。管卡的間距不宜大于0.6m，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)增設(shè)一個管卡。4. 氣動驅(qū)動裝置的管道安裝后應(yīng)進(jìn)行氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)，并應(yīng)合格.嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)符合下 列規(guī)定：（1）采取防止滅火劑和驅(qū)動氣體誤噴射的可靠措施。（2）加壓介質(zhì)采用氮?dú)饣蚩諝猓囼?yàn)

25、壓力不低于驅(qū)動氣體的儲存壓力。（3） 壓力升至試驗(yàn)壓力后，關(guān)閉加壓氣源，5mim內(nèi)被試管道的壓力應(yīng)無變化。八、滅火劑輸送管道的施工1. 滅火劑輸送管道連接應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 采用螺紋連接時，管材宜采用機(jī)械切割；螺紋不得有缺紋、斷紋等現(xiàn)象；螺紋連接的 密封材料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分，擰緊螺紋時，不得將填料擠入管道內(nèi)； 安裝后的螺 紋根部應(yīng)有23條外露螺紋；連接后，應(yīng)將連接處外部清理干凈并作防腐處理。（2） 采用法蘭連接時，襯墊不得凸入管內(nèi)，其外邊緣宜接近螺栓，不得放雙墊或偏墊。 連接法蘭的螺栓，直徑和長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，擰緊后，凸出螺母的長度不應(yīng)大于螺桿直徑的 1/2且保證有不少于 2條外露

26、螺紋。(3) 已經(jīng)防腐處理的無縫鋼管不宜采用焊接連接，與選擇閥等個別連接部位需采用法蘭焊接連接時，應(yīng)對被焊接損壞的防腐層進(jìn)行二次防腐處理。2. 管道穿過墻壁、樓板處應(yīng)安裝套客。套管的公稱直徑比管道公稱直徑至少應(yīng)大兩級，穿墻套管長度應(yīng)與墻厚相等，穿過樓板的套管長度應(yīng)高出地板50m m管道與套管間的空隙應(yīng)采用防火封堵材料填塞密實(shí)。當(dāng)管道穿越建筑物的變形縫時，應(yīng)設(shè)置柔性管段。3。 管道支、吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 管道應(yīng)固定牢靠，管道支、吊架的最大間距應(yīng)符合下表的規(guī)定：支、吊架之間的最大間距普通公稱直徑(mm)1520253240506580100150最大間距(mP1。51。8：2。12。

27、42.73。43.53.74。35。2(2 )管道末端應(yīng)采用防晃支架固定，支架與末端噴嘴間的距離不應(yīng)大于500mm.(3) 公稱直徑大于或等于 50mm的主干管道，垂直方向和水平方向至少應(yīng)各安裝1個 防晃支架當(dāng)穿過建筑物樓層時， 每層應(yīng)設(shè)1個防晃支架。當(dāng)水平管道改變方向時，應(yīng)增設(shè)防 晃支架4. 滅火劑輸送管道安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)，并需要對滅 火劑輸送管道進(jìn)行吹掃和清洗。(1 )水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)按P=1.5PoV0/ (Vo+Vp)確定.(2 )不宜進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的防護(hù)區(qū)，可采用氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)代替。氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)的試 驗(yàn)壓力應(yīng)為水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力的0。8倍。試驗(yàn)時必須采取

28、有效的安全措施。(3 )進(jìn)行管道強(qiáng)度試驗(yàn)時，應(yīng)將壓力升至試驗(yàn)壓力后保壓5mim,檢查管道各連接處應(yīng)無明顯滴漏，目測管道應(yīng)無變形。(4) 管道氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)的加壓介質(zhì)可采用空氣或氮?dú)?，試?yàn)壓力為水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力的2/3。試驗(yàn)時應(yīng)將壓力升至試驗(yàn)壓力，關(guān)斷試驗(yàn)所源后，3mim內(nèi)壓力降不應(yīng)超過試驗(yàn)壓力的10%，且用涂刷肥皂水等方法檢查防護(hù)區(qū)處的管道連接處，應(yīng)無氣泡產(chǎn)生。(5 )滅火劑輸送管道在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，或氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)前，就進(jìn)行吹掃。吹 掃管道可采用壓縮空氣或氮?dú)狻４祾邥r，管道末端的氣體流速不應(yīng)小于20m/s，采用白布檢查，直至無鐵銹、塵土、水漬及其他臟物出現(xiàn)5。滅火劑輸送管道的外表面宜涂紅

29、色油漆在吊頂內(nèi)、活動地板下等隱蔽場所內(nèi)的管道，可涂紅色油漆色環(huán)，色環(huán)寬度不應(yīng)小于 50mm每個防護(hù)區(qū)或保護(hù)對象的色環(huán)寬度應(yīng)一致，間距應(yīng)均勻。九、噴嘴的安裝1。安裝噴嘴時，應(yīng)按設(shè)計要求逐個核對其型號、規(guī)格及噴孔方向2. 安裝在吊頂下的不帶裝飾罩的噴嘴，其連接管管端螺紋不應(yīng)露出吊頂；安裝在吊頂下的帶裝飾罩的噴嘴，其裝飾罩應(yīng)緊貼吊頂。十、管道連接件的安裝1。氣體滅火系統(tǒng)在管網(wǎng)安裝中管道和管道連接件的連接工藝應(yīng)確保在高壓氣體作用 下，密封材料不會撕裂、脫落及堵塞噴嘴孔洞現(xiàn)象。2。滅火劑輸送管道采用內(nèi)外鍍鋅無縫鋼管及其管接件3。 無縫鋼管公稱直徑大于80mm采用法蘭連接；小于等于80mnU寸，采用絲扣連

30、接。管道連接應(yīng)盡量采用螺紋連接方式，若必須采用法蘭連接時，法蘭與鍍鋅鋼管焊接處必須重新實(shí)施鍍鋅防腐工藝處理。1一、閥門、管道及支、吊架的安裝（一）、閥門、管道及支、吊架的安裝應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)符合工業(yè)金屬管 道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB50235-2021 ）中的有關(guān)規(guī)定。1. 專用泄壓裝置安裝要求如下：（1） 泄壓裝置在防護(hù)區(qū)隔墻上的安裝孔洞應(yīng)在砌筑時，由墻體砌筑單位按照圖紙要求 和施工標(biāo)準(zhǔn)預(yù)留。泄壓裝置的供應(yīng)商應(yīng)向墻體砌筑單位提供預(yù)埋和泄壓裝置安裝固定用的金 屬框架金屬框架應(yīng)牢固的與墻體結(jié)合，框架與墻體之間的間隙應(yīng)用水泥填實(shí)?？蚣鼙砻鎽?yīng) 涂防銹漆。（2） 泄壓裝置的安裝高度宜大于防

31、護(hù)區(qū)隔墻墻體高度的2/3.在有吊頂?shù)姆雷o(hù)區(qū)，泄壓裝置的安裝高度應(yīng)確保其整體處于吊頂一下吊頂以下無法安裝時，可安裝在吊頂以上部位。（3 ）泄壓裝置宜設(shè)在外墻上，其開口面積應(yīng)按相應(yīng)氣體滅火系統(tǒng)設(shè)計計算確定，不同 的泄壓面積要求可通過泄壓裝置的數(shù)量進(jìn)行調(diào)整。（4）泄壓裝置的安裝位置應(yīng)確保泄壓方向朝著走廊等外部疏散通道無此類泄壓位置時，也可利用周邊的其他非氣體防護(hù)區(qū)進(jìn)行泄壓。（5） 泄壓裝置的安裝位置應(yīng)確保泄壓窗口部位從內(nèi)外部都不被風(fēng)管、設(shè)備或其他物體封堵。離窗口 150mm以上的完全遮擋可不被視作封堵，但遮擋物周圍應(yīng)留有足夠的對外泄壓面積。（6） 應(yīng)盡量不要利用防護(hù)區(qū)與緊貼軌行區(qū)隔墻安裝泄壓裝置.不

32、得不安裝在此處的泄壓裝置在安裝時應(yīng)采取特別加固措施，以確保裝置整體及其任何部件不會因隧道風(fēng)的震動而脫落至軌道上。（7）同一防護(hù)區(qū)的多個泄壓裝置的安裝位置應(yīng)盡量分開。（8 ）泄壓裝置主體應(yīng)采用螺釘固定在預(yù)埋的金屬框架上，并確定其泄壓方向正確（9）泄壓裝置固定后，應(yīng)采用手動的方式推動泄壓窗口，確保窗口能夠靈活的開啟和自行關(guān)閉。（10 ）在確保泄壓裝置動作正常后，才可安裝泄壓裝置內(nèi)外的裝飾罩。（11）泄壓裝置固定后，不可利用泄壓窗口作為臨時或永久管線的過墻通道。十二、系統(tǒng)調(diào)試：（一）、調(diào)試時，應(yīng)對所有防護(hù)區(qū)或保護(hù)對象按照以下規(guī)定進(jìn)行系統(tǒng)手動、自動模擬啟 動試驗(yàn)，并應(yīng)合格。1。手動模擬啟動試驗(yàn)可按下述

33、方法進(jìn)行：（1）按下手動啟動按鈕，觀察相關(guān)動作信號及聯(lián)動設(shè)備動作是否正常（如發(fā)出聲、光 報警，啟動輸出端的負(fù)載響應(yīng)，關(guān)閉通風(fēng)空調(diào)、防火閥等）。（2）人工使壓力信號反饋裝置動作，觀察相關(guān)防護(hù)區(qū)門外的氣體噴方指示燈是否正常2。自動模擬啟動試驗(yàn)可按下述方法進(jìn)行：（1） 將滅火控制器的啟動輸出端與滅火系統(tǒng)相應(yīng)的防護(hù)區(qū)驅(qū)動裝置連接。驅(qū)動裝置應(yīng) 與閥門的動作機(jī)構(gòu)脫離。也可以用一個啟動電壓、電流與驅(qū)動裝置的啟動電壓、 電流相同的 負(fù)載代替。（2）人工模擬火警使防護(hù)區(qū)內(nèi)任意一個火災(zāi)探測器動作，觀察單一火警信號輸出后，相關(guān)報警設(shè)備動作是否正常（如警鈴、蜂鳴器發(fā)出報警聲等）。（3）人工模擬火警使該防護(hù)區(qū)內(nèi)另一個火

34、災(zāi)探測器動作，觀察符合火警信號輸出后，相關(guān)動作信號及聯(lián)動設(shè)備動作是否正常（如發(fā)出聲、光報警，啟動輸出端的負(fù)載，關(guān)閉通風(fēng)空調(diào)、防火閥等）。3。模擬啟動試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）延遲時間與設(shè)定時間相符，響應(yīng)時間滿足要求。（2）有關(guān)聲、光報警信號正確（3）聯(lián)動設(shè)備動作正確。（4）驅(qū)動裝置動作可靠。(二) 、調(diào)試時，應(yīng)對所有防護(hù)區(qū)或保護(hù)對象按照下列規(guī)定進(jìn)行模擬噴氣試驗(yàn)，并合格。1。七氟丙烷滅火系統(tǒng)模擬噴氣試驗(yàn)不應(yīng)采用七氟丙烷滅火劑，宜采用氮?dú)饣驂嚎s空氣氮?dú)饣驂嚎s空氣儲存容器與被試驗(yàn)的防護(hù)區(qū)或保護(hù)對象用的滅火劑儲存容器的結(jié)構(gòu)、型號、規(guī)格應(yīng)相同，連接與控制方式應(yīng)一致，氮?dú)饣驂嚎s氣體的充裝壓力按設(shè)計要求

35、執(zhí)行。氮?dú)饣驂嚎s氣體儲存容器數(shù)不應(yīng)少于滅火劑儲存容器數(shù)的20% ,且不得少于1個。2。模擬噴氣試驗(yàn)宜采用自動啟動方式。3。 模擬噴氣試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)延遲時間與設(shè)定時間相符，響應(yīng)時間滿足要求。(2 )有關(guān)聲、光報警信號正確。(3) 有關(guān)控制閥門工作正常。(4) 信號反饋裝置動作后,氣體防護(hù)區(qū)門外的氣體噴放指示燈應(yīng)正常工作(5 )儲存容器間內(nèi)的設(shè)備和對應(yīng)防護(hù)區(qū)或保護(hù)對象的滅火劑輸送管網(wǎng)無明顯晃動和機(jī) 械損傷。(6)試驗(yàn)氣體能噴入被試防護(hù)區(qū)或保護(hù)對象上，且應(yīng)能從每個噴嘴噴出(三) 、設(shè)有滅火劑備用量且儲存容器連接在同一集流管上的系統(tǒng)應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行模擬 切換試驗(yàn)，并合格。(四) 、模擬噴

36、氣試驗(yàn)的結(jié)果，應(yīng)符合下列規(guī)定：1. 試驗(yàn)氣體能噴入被試防護(hù)區(qū)內(nèi)，且應(yīng)能從被試防護(hù)區(qū)的每個噴嘴噴出。2. 有關(guān)控制閥門工作正常3. 有關(guān)聲、光報警信號正確4. 貯瓶間內(nèi)的設(shè)備和對應(yīng)防護(hù)區(qū)內(nèi)的滅火劑輸送管道無明顯晃動和機(jī)械性損壞。5. 進(jìn)行備用滅火劑貯存容器切換操作試驗(yàn)時可采用手動操作，并應(yīng)按規(guī)定準(zhǔn)備一個氮 氣貯存容器.十三、系統(tǒng)驗(yàn)收：(一) 、一般規(guī)定：1. 氣體滅火系統(tǒng)的竣工驗(yàn)收應(yīng)由公安消防部門主持，建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理、施工等單位 組成驗(yàn)收組共同進(jìn)行.2. 驗(yàn)收時，建設(shè)單位應(yīng)提交下列技術(shù)資料：(1 )經(jīng)批準(zhǔn)的竣工驗(yàn)收申請報告。(2)竣工記錄和隱蔽工程中間驗(yàn)收記錄.(3 )竣工圖和設(shè)計變更文字記錄

37、。(4) 竣工報告。(5) 設(shè)計說明書。(6) 調(diào)試報告。(7) 系統(tǒng)及其主要組件的使用維護(hù)說明書。(8 )系統(tǒng)組件、管道材料及管道附件的檢驗(yàn)報告、試驗(yàn)報告和出廠合格證.(9 )深圳城建檔案館、深圳建設(shè)局、深圳公安消防局等規(guī)定的其他技術(shù)資料。3. 竣工驗(yàn)收應(yīng)包括下列場所和設(shè)備：(1 )防護(hù)區(qū)和儲瓶間內(nèi)設(shè)備。(2) 系統(tǒng)設(shè)備和滅火劑輸送管道。(3) 與氣體滅火系統(tǒng)聯(lián)動的有關(guān)設(shè)備(4) 有關(guān)的安全設(shè)施。4. 竣工驗(yàn)收完成后，應(yīng)按規(guī)范的規(guī)定提出竣工驗(yàn)收報告。竣工驗(yàn)收報告的表格型式可 按氣體滅火系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式和防護(hù)區(qū)的具體情況進(jìn)行調(diào)整5. 氣體滅火系統(tǒng)驗(yàn)收合格后，應(yīng)將氣體滅火系統(tǒng)恢復(fù)到正常工作狀態(tài)。驗(yàn)

38、收不合格的 不得投入使用。(二) 、防護(hù)區(qū)或保護(hù)對象與儲存裝置間的驗(yàn)收：1. 防護(hù)區(qū)或保護(hù)對象的劃分、用途、位置、開口、通風(fēng)、幾何尺寸、環(huán)境溫度及可燃 物的種類與數(shù)量、防護(hù)區(qū)維護(hù)結(jié)構(gòu)的耐壓、耐火極限及門、窗可自行關(guān)閉裝置應(yīng)符合設(shè)計要 求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)設(shè)計規(guī)范的規(guī)定。2。防護(hù)區(qū)下列安全設(shè)施的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求：（1）防護(hù)區(qū)的疏散通道、疏散指示標(biāo)志和應(yīng)急照明裝置。（2）防護(hù)區(qū)內(nèi)和入口處的聲光報警裝置、氣體噴方指示燈、入口處的安全標(biāo)志。（3）無窗或固定窗扇的地上防護(hù)區(qū)和地下防護(hù)區(qū)的排氣裝置（4 ）門窗設(shè)有密封條的防護(hù)區(qū)的泄壓裝置.（5）專用的空氣呼吸器或氧氣呼吸器。3. 儲存裝置間的位置、通

39、道、耐火等級、應(yīng)急照明裝置及地下儲瓶間機(jī)械排風(fēng)裝置應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定（三）、氣體消防設(shè)備的驗(yàn)收：1。 滅火劑儲存容器的數(shù)量、型號和規(guī)格，位置與固定方式，油漆和標(biāo)志，以及滅火劑儲 存容器的安裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。2。 滅火劑儲存容器內(nèi)的充裝量和儲存壓力應(yīng)符合設(shè)計要求，儲存壓力檢查應(yīng)按實(shí)際安 裝的滅火劑儲存容器全數(shù)檢查。3。集流管的材料、規(guī)格、連接方式、布置及其泄壓裝置上泄壓方向應(yīng)符合設(shè)計要求和 規(guī)范規(guī)定4。閥驅(qū)動裝置的數(shù)量、型號、規(guī)格和標(biāo)志，安裝位置和固定方式，氣動驅(qū)動裝置中驅(qū)動氣瓶的介質(zhì)名稱和充裝壓力，以及氣動驅(qū)動裝置管道的規(guī)格、布置、連接和

40、固定方式，應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范的由關(guān)規(guī)定。5。選擇閥及信號反饋裝置的數(shù)量、型號、規(guī)格、位置、固定和標(biāo)志及其安裝質(zhì)量應(yīng)符 合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。6。 驅(qū)動氣瓶和選擇閥的機(jī)械應(yīng)急手動操作處，均應(yīng)由標(biāo)明對應(yīng)防護(hù)區(qū)名稱的永久標(biāo)志。驅(qū)動氣瓶的機(jī)械應(yīng)急操作裝置均應(yīng)設(shè)安全銷并加鉛封，現(xiàn)場手動啟動按鈕應(yīng)有防護(hù)罩7。滅火劑輸送管道的布置與連接方式、支架和吊架的位置及間距、穿過建筑構(gòu)件及其變形縫的處理、各管段和附件的型號和規(guī)格以及防腐處理和油漆顏色，應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。8。噴嘴的數(shù)量、型號、規(guī)格,安裝位置、噴孔方向，固定方法和標(biāo)志，應(yīng)符合設(shè)計要 求和規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。（四）、系統(tǒng)功能驗(yàn)收：1系統(tǒng)功能驗(yàn)收時，應(yīng)

41、進(jìn)行模擬啟動試驗(yàn)，并符合要求。按防護(hù)區(qū)或保護(hù)對象總數(shù) （不足5個按5個計）的20%進(jìn)行模擬啟動試驗(yàn)2。模擬自動啟動試驗(yàn)時，應(yīng)先關(guān)斷有關(guān)滅火劑儲存容器上的驅(qū)動器，安上相適應(yīng)的指示燈泡、壓力表等其他相應(yīng)裝置，再使被防護(hù)區(qū)的火災(zāi)探測器接受模擬火災(zāi)信號試驗(yàn)時應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）指示燈泡顯示正?；顗毫Ρ頊y定的氣壓足以驅(qū)動容器閥和選擇閥的要求。（2 ）有關(guān)的聲、光報警裝置均能發(fā)出符合設(shè)計要求的正常信號（3 ）有關(guān)聯(lián)動設(shè)備動作正確，符合設(shè)計要求。3系統(tǒng)功能驗(yàn)收時，應(yīng)進(jìn)行模擬噴氣試驗(yàn)，并符合規(guī)范規(guī)定。4。當(dāng)模擬噴氣試驗(yàn)結(jié)果達(dá)不到規(guī)范規(guī)定時，功能檢驗(yàn)為不合格，應(yīng)在排除故障后對全 部防護(hù)區(qū)進(jìn)行模擬噴氣試驗(yàn) 十四

42、、系統(tǒng)維護(hù)管理：（一）、氣體滅火系統(tǒng)投入使用時，應(yīng)具有下列文件，并應(yīng)有電子備份檔案，永久保存。1. 系統(tǒng)及其主要組件的使用、維護(hù)說明書。2. 系統(tǒng)工作流程圖和操作規(guī)程。3. 系統(tǒng)維護(hù)檢查記錄表。4值班員守則和運(yùn)行日志（二）、氣體滅火系統(tǒng)應(yīng)由經(jīng)過專門培訓(xùn)，且經(jīng)考試合格的專人負(fù)責(zé)定期檢查和維護(hù)。（三）、應(yīng)按檢查類別規(guī)定對氣體滅火系統(tǒng)進(jìn)行檢查，并做好檢查記錄。檢查中發(fā)現(xiàn)的 問題應(yīng)及時處理。（四）、每月應(yīng)對氣體滅火系統(tǒng)進(jìn)行兩次檢查，檢查內(nèi)容及要求應(yīng)符合下列要求：1. 對滅火劑儲存容器及容器閥、單向閥、集流管、安全泄壓裝置、選擇閥、高壓軟管、閥驅(qū)動裝置、噴嘴、信號反饋裝置、減壓裝置等全部系統(tǒng)組件進(jìn)行外觀

43、檢查系統(tǒng)組件應(yīng)無碰撞變形及其它機(jī)械性損傷，表面應(yīng)無銹蝕，保護(hù)涂層應(yīng)完好，銘牌和標(biāo)志應(yīng)清晰，手動操作裝置的防護(hù)罩、鉛封和安全標(biāo)志應(yīng)完整。2. 滅火劑和驅(qū)動氣體儲存容器內(nèi)的壓力，不應(yīng)小于設(shè)計儲存壓力的 90%3. 預(yù)制滅火系統(tǒng)的設(shè)備狀態(tài)和運(yùn)行狀況應(yīng)正常。（五）、每季度應(yīng)對氣體滅火系統(tǒng)進(jìn)行1次全面檢查，檢查內(nèi)容和要求除按月檢規(guī)定的檢查外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定 ：1. 防護(hù)區(qū)的開口情況、防護(hù)區(qū)的用途及可燃物的種類、數(shù)量、分布情況，應(yīng)符合設(shè)計 規(guī)定.2. 滅火劑儲瓶間的設(shè)備、滅火劑輸送管道和支架、吊架的固定，應(yīng)無松動。3. 高壓軟管，應(yīng)無變形、裂紋及老化；必要時，送法定質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測或更換。4. 各噴

44、嘴孔口，應(yīng)無堵塞.5. 滅火劑的輸送管道有損傷與堵塞現(xiàn)象，則應(yīng)按規(guī)范規(guī)定，對其進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)和吹掃.按規(guī)范規(guī)定，對每個防護(hù)區(qū)進(jìn)行一次模擬自動啟動試驗(yàn)，如有不合格項(xiàng)目，則應(yīng)對相關(guān)防護(hù)區(qū)進(jìn)行一次模擬噴氣試驗(yàn) .三、施工方法（一）、自動噴水滅火系統(tǒng)施工流程安裝準(zhǔn)備（實(shí)物模型安裝驗(yàn)收）T干管安裝 立管安裝T噴灑支干管安裝 T水 流指示器、消防水泵及報警閥安裝 T管道試壓T管道沖冼T噴淋頭支管安裝 T報 警閥配件、噴灑頭安裝 T系統(tǒng)通水試驗(yàn)1、安裝準(zhǔn)備a、認(rèn)真熟悉圖紙，核對有關(guān)專業(yè)圖紙，查看各管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉或排列位置不當(dāng)，及時與設(shè)計人員研究解決 ；編制安裝分項(xiàng)工藝卡，下達(dá)給班組進(jìn)行技術(shù)與安全

45、交底；b、檢查預(yù)埋和預(yù)留孔洞是否準(zhǔn)確 ；c、檢查管材、管件、閥門、設(shè)備及組件等是否符合設(shè)計要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；d、安排合理的施工順序，避免工種交叉作業(yè)的干擾影響施工2、管道安裝a、 噴淋管道使用熱鍍鋅鋼管，大于DN15C消防噴淋管道采用熱鍍鋅無縫鋼管輸送流體用無縫鋼管GBT/T8163-2021 ,小于等于DN15（消防噴淋管道采用熱鍍鋅焊接鋼管 低壓 流體輸送用鍍鋅鋼管 GB/T3091 2001中加厚型熱鍍鋅鋼管。當(dāng)主、干管管徑大于 DN65時 采用卡箍連接，管徑小于或等于DN65寸可采用螺紋連接每根配管長度不宜超過 6m。連接后， 均不得減少管道的通水橫斷面面積。b、先了解和確定干管的標(biāo)高、

46、位置、坡度、管徑等，預(yù)先對管段長度進(jìn)行測量時，應(yīng)計算出管子加工時下料的尺寸。計算管子的下料度時，應(yīng)考慮扣除閥件、管件長度，然后架設(shè)連接管道。對所安裝的干管要拔正調(diào)直后，卡固管道，防止局部有“塌”、“拱”現(xiàn)象c、 在長度大于6英尺（1。8米）立管的頂部和底部 24英寸（0.6米）范圍內(nèi)，設(shè)置柔性 卡箍。d、管道連接緊固卡箍時，檢查卡箍端面是否干凈，法蘭螺栓的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定。緊固螺栓應(yīng)先緊最不利點(diǎn)，然后依次對稱緊固（卡箍接口應(yīng)安裝在易拆裝的位置）。e、 管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直管子，并應(yīng)清除管子內(nèi)部的雜物；安裝時應(yīng)隨時清除已安裝管道 內(nèi)部的雜物.f、在具有腐蝕性的場所，安裝管網(wǎng)前，應(yīng)按設(shè)計要求對管子、 管

47、件以及支架吊架等進(jìn)行防腐處理（抗腐蝕涂料一次和環(huán)氧樹脂兩次）。g、螺紋連接應(yīng)符合下列要求：管子宜采用機(jī)械切割，切割面不得有飛邊、毛刺；管子螺紋密封面應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)普通螺紋其本尺寸要求、普通螺紋公差與配合、管路旋入端螺紋尺寸系列的有關(guān)規(guī)疋；h、溝槽式連接應(yīng)符合下列要求 ：安裝前準(zhǔn)備：安裝機(jī)械滾槽機(jī)、開孔機(jī)、鋼管切割機(jī)、滾槽機(jī)尾架；材料準(zhǔn)備：待安裝管子（符合國家標(biāo)準(zhǔn) ）、扳手、游標(biāo)卡尺、水平儀、潤滑劑（肥皂水 或洗潔劑）木榔頭、移動腳手架等。按管路設(shè)計要求組裝好待裝管子所需的支吊架。鋼管滾槽：用切管機(jī)將管材按所需長度切斷（切口應(yīng)平整，切口外若有毛刺應(yīng)用角向砂輪磨光機(jī)磨平）。將需加工的鋼管一端套

48、入滾槽機(jī)碾軸上，另一端架在滾槽機(jī)尾架上， 并將水平儀放置鋼管上部，測量鋼管是否處于水平位置。水平后再將鋼管端面與滾槽機(jī)止面貼 緊，使鋼管中軸線與滾槽機(jī)止面呈 90度。啟動滾槽機(jī)電機(jī)，徐徐壓下千斤頂，使上碾輪均 勻滾壓鋼管至預(yù)設(shè)定的溝槽深度為止。停機(jī)后用游標(biāo)卡尺檢查溝槽的深度和寬度，確認(rèn)符 合標(biāo)準(zhǔn)要求后取出鋼管，并再次檢查鋼管滾壓端面是否平整或有毛刺，如不平整或有毛刺需用銼刀銼平和銼掉毛刺。最后將加工好的鋼管整齊的堆放在半成品區(qū)。安裝管道安裝必須遵循先裝支吊架、大口徑總管、立管，后裝小口徑分管的原則。安裝過 程中不可跳裝、分段裝，必須從起點(diǎn)按順序連續(xù)安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影 響管路整

49、體性能檢查橡膠密封圈是否損傷，將其套上一根成品鋼管的端部將另一根成品鋼管靠近已套上橡膠密封圈的成品鋼管端部，兩端處應(yīng)留有一定的間隙，間隙應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。鋼管位置擺好再將橡膠密封圈套一半至另一根鋼管端部，使橡膠密封圈位于接口中間部位,并在其周邊均勻涂抹潤滑劑 （洗潔劑或肥皂水）。檢查管道中軸線。在接口位置（橡膠密圭寸圈外側(cè)）上下卡上卡箍，并將卡箍凸邊卡進(jìn)溝槽內(nèi)。在卡箍螺絲位置，穿上螺栓，并均勻?qū)ΨQ擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。檢查確認(rèn)卡 箍凸邊全圓周卡進(jìn)溝槽內(nèi)鋼管開孔安裝機(jī)械三通，機(jī)械四通的鋼管應(yīng)在支管與主管接頭部位用開孔機(jī)開孔。開孔時用鏈 條將開孔機(jī)固定于鋼管預(yù)定開孔位置，啟動電機(jī)轉(zhuǎn)動鉆頭。操

50、作設(shè)置在開孔機(jī)頂部的手輪（或手柄），轉(zhuǎn)動手輪緩慢向下，并適量添加開孔鉆頭的潤滑劑（以保護(hù)鉆頭），完成鉆頭在鋼管上開孔。清理鉆落金屬塊和開孔部位殘渣，如孔洞有毛刺，須用砂輪打磨光滑。焊接連接應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。i、管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時，管道中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應(yīng)符合下表的規(guī)定：DN (mm)公稱直徑253240507080100125150200(mm)距離404050607080100125150200j、穿墻，穿樓板管道根據(jù)規(guī)范放置套管，在套管與管道之間用防火材料密封，采用FM/U

51、L認(rèn)可的工法。3、報警閥安裝應(yīng)設(shè)在明顯、易于操作的位置，閥中心距地高度宜為1.2m.報警閥處的地面應(yīng)有排水措施,環(huán)境溫度不應(yīng)低于 4C,報警閥組裝應(yīng)符合產(chǎn)品說明書和設(shè)計要求，控制閥應(yīng)有啟閉 指示裝置，并使閥門工作處于常開狀態(tài)。報警閥與管道連接采用卡箍法蘭連接。4、噴淋立管安裝立管安裝在豎井內(nèi)時，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下墜。5、噴淋分層干管安裝a、管道的分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好，絲接的用三通定位預(yù)留口 ，所有預(yù)留口均加好臨時絲堵；b、管道橫向安裝應(yīng)保證 0。002-0。005坡度，當(dāng)局部區(qū)域難以利用排水管將水排凈時應(yīng)采取相應(yīng)排水措施，當(dāng)噴頭數(shù)量少于或等于 5只時,可在管道低凹處加設(shè)

52、堵頭， 當(dāng)噴頭數(shù) 量大于5只時，宜裝設(shè)帶閥門的排水管。c、 吊頂內(nèi)的管道安裝應(yīng)與通風(fēng)管道的位置協(xié)調(diào)好；d、 不同管徑的自噴管道連接不宜采用補(bǔ)心，應(yīng)采用異徑管箍，彎頭上不得用補(bǔ)心，應(yīng)采 用異徑彎頭；e、 向上噴的噴灑頭在沒安裝操作空間的情況下可先與分支干管安裝好，其它管道安裝時不易操作的位置也應(yīng)先安裝好向上噴的噴灑頭；f、噴灑分支水流指示器后不得連接其它用水設(shè)施。6、水流指示器安裝一般安裝在每層的水平分支干管或某區(qū)域的分支干管上，應(yīng)水平安裝，傾斜度不宜過大保證葉片活動靈敏，水流指示器前后應(yīng)保持有 5倍安裝管徑長度的直管段，安裝時注意水流 方向與指示器的箭頭一致(水流指示器與管道連接采用卡箍法蘭連

53、接).7、消防水泵安裝a、水泵的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求；并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和安裝使用說明書。b、 水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平、找正、固定后進(jìn)行.水泵設(shè)備不得承受管道重量，安裝順序?yàn)槟嬷归y、閥門依次與水泵接牢，與水泵相連接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊牢，用線墜找直、找正，量出配管尺寸，配管先點(diǎn)焊在這片法蘭上，再把法蘭松開取下焊接，冷卻后再與閥門連接好，最后再焊與配管相連的另一片法蘭；C、配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作，標(biāo)高一致配管排列整齊。d、消防水泵的安裝,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定e、 消防水泵出水管上安裝止回閥和壓力表， 并宜安

54、裝檢查和試水用的放水閥， 消防水 泵泵組的總出水管上還應(yīng)安裝壓力表的泄壓閥 ；安裝壓力表時應(yīng)加緩沖裝置。壓力表和緩沖 裝置之間應(yīng)安裝旋塞；壓力表量程應(yīng)為工作壓力的 22。5倍。f、 吸水管及其附件的安裝應(yīng)符合下列要求：吸水管上的控制閥安裝應(yīng)在水泵固定于基礎(chǔ)上之后再進(jìn)行安裝，其直徑不應(yīng)小于消防水泵吸水口直徑，且不應(yīng)采用蝶閥。當(dāng)消防水泵和消防水池位于獨(dú)立的兩個基礎(chǔ)上，且相互為剛性連接時，吸水管上應(yīng)加設(shè)柔性連接管。吸水管水平管段上不應(yīng)有氣囊和漏氣現(xiàn)象。8管道試壓噴淋系統(tǒng)試壓可分層分段進(jìn)行，上水時最高點(diǎn)要有排氣裝置，進(jìn)水、排水點(diǎn)各安裝一 塊壓力表，上滿水后檢查管路有無滲漏 ，如有法蘭、閥門等部位滲漏，應(yīng)將其堅固后無滲漏 方可加壓，升壓后如再出現(xiàn)滲漏時先作好標(biāo)記，卸壓后再處理，必要時泄水處理。系統(tǒng)強(qiáng)度壓力試驗(yàn)應(yīng)滿足 NFPA FM及國標(biāo)及業(yè)主要求，穩(wěn)壓 2h（介質(zhì)為自來水），檢 查被試驗(yàn)管道的卡箍接口（或絲口）有無泄漏，如無泄漏再將壓力降至工作壓力進(jìn)行嚴(yán)密 性壓力試驗(yàn)，穩(wěn)壓24h后再次檢查管道，如無泄漏無變形為合格;試壓合格后及時辦理驗(yàn)收手續(xù)。9、管道沖洗消防管道在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作，沖洗流速應(yīng)不低于1.5m/s。沖洗前先將系統(tǒng)中的過濾裝置拆除，沖洗水質(zhì)合格后重新裝好，沖洗出的水要有排放去向，不得損壞其它成品。沖洗結(jié)果必須達(dá)到 FM勺要求。10、吊頂層噴灑頭末端支管