輪扣式支模架專項施工方案

1、1 .編制依據(jù)02 .工程概況03 .輪扣式腳手架的特點04 .輪扣式腳手架的施工要點及技術(shù)參數(shù)15 .輪扣式體系及腳手架的布置36 .施工部署及施工準(zhǔn)備57 .操作工藝68 .施工監(jiān)測方案及安全應(yīng)急預(yù)案89 .腳手架設(shè)計計算14輪扣式支模架施工方案1 .編制依據(jù)1 .建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ231-2010)；2 .木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程(GB50005-2003)；3 .混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2015)；4 .建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2013)；5 .本工程施工圖紙；2 .工程概況工程名稱：建設(shè)單位：監(jiān)理單位：設(shè)計單位：工程地

2、點：施工單位：本工程結(jié)構(gòu)類型：框架-剪力墻結(jié)構(gòu)；地下共二層，地下一層層高5.5米，局部4.55米，地下二層層高4.3米。A樓地上十二層，一層層高4.5米，二-十二層層高3.6米，屋面層層高3.9米，建筑總高度44.55米，局部46.35米。B樓地上六層，一層4.5米，二-五層3.6米，六層5.4米，建筑高度24.75米。建筑占地面積：1636.8行；建筑總面積：17414.4m2,其中地下面積3504肝、地上總面積：13910.4nf,其中A樓面積9732.3nV、B樓面積4178.1行，工程設(shè)計使用年限為50年，結(jié)構(gòu)類別二類，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，場地類別類，抗震設(shè)防類別為丙類，抗震設(shè)防烈

3、度為8度。本工程標(biāo)準(zhǔn)層層高均為3.6米，采用輪扣式支模架作為支撐體系，樓板厚120mln,梁截面為350mmX650mm、240mmX550mm、240mmX600mm等。3 .輪扣式腳手架的特點輪扣式腳手架是新型的一種便捷式支撐腳手架，它有點類似碗扣架乂優(yōu)于碗扣架，目前在建設(shè)工地上已開始廣泛使用。其主要特點是：1、具有可靠的雙向自鎖能力；2、無任何活動零件；3、運輸、儲存、搭設(shè)、拆除方便快捷；4、受力性能合理；5、可以自由調(diào)節(jié)；6、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化包裝；7、組裝合理，它的安全性、穩(wěn)定性好于碗扣式、優(yōu)于門式腳手架；8、實踐中表明，作為梁跨度在15m以內(nèi)，凈空層高度在12m一下的單跨、多跨連續(xù)梁、框架

4、結(jié)構(gòu)房屋模板支撐體系，其穩(wěn)定性和安全性好于碗扣式腳手架，優(yōu)于門式腳手架。缺點：1、輪扣式腳手架搭設(shè)不宜在基層不硬實，地面不平整和不進(jìn)行混凝土硬化的地面上；2、不宜直接在土質(zhì)差的軟土層、地面易塌陷的地基上搭設(shè)；3、只能作為落地式腳手架使用，不能作為懸挑腳手架使用。4 .輪扣式腳手架的施工要點及技術(shù)參數(shù)4.1 施工要點1、放線定位，使支撐體系橫平豎直，以保證后期剪刀撐和整體連桿的設(shè)置，確保其整體穩(wěn)定性和抗傾覆性。2、輪扣式腳手架安裝基礎(chǔ)必須要夯實平整并采取混凝土硬化措施。3、輪扣式腳手架宜使用同一標(biāo)高的梁板底板的標(biāo)高范圍，對于高度和跨度較大的單一構(gòu)件支承架使用時對橫桿進(jìn)行拉力和立桿軸向壓力（臨界力

5、）的驗算，確保架體的穩(wěn)定性和安全性。4、輪扣式腳手架附圖片。輪扣式腳手架輪扣式腳手架輪扣式腳手架4.3 輪扣式腳手架技術(shù)參數(shù)輪扣式腳手架嚴(yán)格按照GB249n2010標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行一、規(guī)格、型號名稱型號A(MM)理論重量材質(zhì)、壁厚立桿LG2.4米240014.02材質(zhì)為Q235壁立桿LG2.1米210012.21立桿LG1.8米180010.67立桿LG1.5米15008.91立桿LG1.2米12007.41立桿LG0.9米9005.6立桿LG0.6米6004.06厚為3.0MM立桿LG0.3米3002.03橫桿LG1.5米15006.28橫桿LG1.2米12005.12橫桿LG0.9米9003.91

6、橫桿LG0.6米6002.82橫桿LG0.3米3001.674.4 、設(shè)計荷載1、支撐立桿設(shè)計荷載：當(dāng)橫桿豎向步距分別為600、1200mm時，框架立桿荷載(Pmax)分別為：40、30KNo2、橫桿設(shè)計荷載：HG-90Pmax=6.77KNQmax=14.80KNHG-120Pmax=5.08KNQmax=ll.11KNHG-180Pmax=3.39KNQmax=7.40KN在懸臂集中荷載作用下,橫桿接頭的抗彎能力為2KN. Mo3、支座設(shè)計荷載：可調(diào)底座Pmax=60KN,可調(diào)頂托Pmax=60KN,可調(diào)早拆Pmax=60KN。5 .輪扣式體系及腳手架的布置5.1 輪扣式模板支架系統(tǒng)構(gòu)造（

7、1）穩(wěn)定體系受力的作用后，能穩(wěn)定的支撐模板、材料及施工荷載的立桿體系為穩(wěn)定體系，例如4個或4個以上不在同一直線上的立桿搭設(shè)成的井子架，穩(wěn)定體系如圖所示。圖穩(wěn)定體系（2）非穩(wěn)定體系受力的作用后，不能穩(wěn)定的支撐模板、材料及施工荷載的立桿體系為非穩(wěn)定體系,例如在同一直線上延伸的2個或2個以上連接在一起的立桿，非穩(wěn)定體系如下圖所示。JIJI 3口1I 1圖非穩(wěn)定體系IJI1（3）輪扣式模板支架輪扣式模板支架的布置。最少四個立桿組成的井字架為一個完整體系單元。（4）板跨中輪扣式模板支架的布置輪扣立桿離墻邊距離宜控制在350mm,然后通過掃地桿進(jìn)行排列組合。根據(jù)具體開間尺寸，輪扣架組合后應(yīng)以開間中間線為中

8、心，調(diào)整輪扣架離兩側(cè)墻、梁距離一致，該距離宜控制在250mm500mm。5.2 輪扣式腳手架的布置（1）對于局部特別是不規(guī)則的，框架9米軸線內(nèi)有大梁的，則適當(dāng)利用1.2米和0.9米長的輪扣式腳手架進(jìn)行調(diào)整立桿間距，保證立桿從梁軸線起600距離開始起步。（2）對框架柱邊，先少支一排輪扣式腳手架，進(jìn)行模板支設(shè)，柱子模板支完后，用鋼管、十字扣件固定在輪扣式腳手架上，鋼管端頭U型托頂住模板外側(cè)加固柱子的鋼管或木方上，加固斜撐豎向間距400,水平間距200。對U型托的絲扣進(jìn)行調(diào)整，確保支撐對框架柱的加固牢固。（3）對樓梯踏步的模板支設(shè)，由于模板架支撐是斜向的，采用鋼管、扣件進(jìn)行固定。（4）對頂板，由于輪

9、扣式腳手架的支設(shè)高度不一定能正好到達(dá)梁底，因此，在輪扣式腳手架頂端，加設(shè)U型托進(jìn)行頂板標(biāo)高的立桿高度調(diào)整。立桿頂部U型托絲桿外露不得超過30CM,如果超過則進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，可在輪扣式支架下部再加設(shè)一個U型托，即立桿最上端與最下端各設(shè)置一個U型托，保證U托外露絲扣小于30CM,確保支架及U型托的的受力穩(wěn)定。（5）梁底采用鋼管上鋪設(shè)40*70木方，間距250mm,木方上鋪設(shè)梁底板,梁底間距900mm支撐加固。（6）沿樓最外側(cè)四周設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)式通長剪刀撐，剪刀撐用鋼管、扣件搭設(shè)。（7）中間在縱橫向應(yīng)每隔10M左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐,寬度宜為46米,并在剪刀撐部位的頂部,掃地桿處設(shè)置

10、水平剪刀撐.剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊,夾角宜為45度60度。6 .施工部署及施工準(zhǔn)備6.1工藝流程施工工藝流程：施工準(zhǔn)備一墻柱鋼筋加工制作及模板的配置一剪力墻及柱鋼筋綁扎一內(nèi)架搭設(shè)一梁底模及梁側(cè)模的安裝一平板模板安裝以及剪力墻及柱模板的安裝一模板驗收一梁板鋼筋綁扎一鋼筋隱蔽驗收一梁板柱混凝土澆筑一柱模拆除一梁側(cè)模拆除一梁板底模拆除。柱及剪力墻模板流程：清理柱墻內(nèi)雜物一彈邊線及門洞口位置線一鋼筋綁扎、預(yù)留洞口一自檢、互檢及隱蔽驗收后工序交接手續(xù)一安裝洞口模板一安裝柱墻體側(cè)模一調(diào)整固定一自檢、互檢一驗收一移交碎工種。梁板模施工工藝：彈線一內(nèi)架搭設(shè)一調(diào)整標(biāo)高、剪力墻及柱接頭模板安裝一安裝梁底模一

11、安裝梁側(cè)模一安裝板底龍骨一鋪底板模堵縫、清理一綁梁鋼筋一綁板底筋、水電管線安裝一綁板板面筋、預(yù)埋件、插筋、封邊模一自檢、互檢合格后驗收，辦交接手續(xù)，移交碎工種。6.2施工準(zhǔn)備6.2.1材料準(zhǔn)備（1）各類材、工具勞動力以及防護(hù)用具施工前到位。(2)根據(jù)施工工期間的工程量、施工進(jìn)度，確定材料的數(shù)量及進(jìn)場時間，由專人負(fù)責(zé),確保材料按時進(jìn)場，并妥善保管。(3)對于發(fā)生變形、翹角、起皮及平面不平整的模板，及時組織退場。(4)原材料進(jìn)場后，堆放整齊，上部覆蓋嚴(yán)密，下部墊起架空，防止日曬雨淋。(5)模板放置：模板在工地加工成型后，下面用木方墊平，防止變形，并應(yīng)對模板型號、數(shù)量進(jìn)行清點。用油漆在編好號的模板上

12、作標(biāo)記，堆放于現(xiàn)場施工段內(nèi)，便于吊裝。1.2.1 輪扣式支撐體系范圍本工程標(biāo)準(zhǔn)層層高均為3.6米，在標(biāo)準(zhǔn)層的模板支撐體系中采用輪扣式支模架。6. 2.2輪扣式支撐體系技術(shù)交底工作在輪扣式支撐體系架子搭設(shè)前，應(yīng)該對工人進(jìn)行新工藝的技術(shù)交底工作，交底的重點如下；1 .輪扣式支撐體系扣件必須插牢固，保證不能自拔。2 .每隔五跨設(shè)置剪刀撐3 .可調(diào)支座伸出最頂層水平桿的距離小于300mm。4 .作為掃地桿的最底層水平桿高度小于350mln。7 .操作工藝7.1 支撐體系本著創(chuàng)新工藝、新產(chǎn)品的原則。本工程部分支模體系采用輪扣腳手架支模體系。我們采取最不利荷載進(jìn)行驗算。選擇梁最大截面為350x650mm,

13、板厚為120mm；進(jìn)行支模體系穩(wěn)定性驗算。立桿和水平桿采用648X3.0的輪扣鋼管腳手架，立桿間距為1200mmX1200mm和1200mmX900mm，水平步距為1.2m,立桿頂部采用頂托支撐，上部托梁采用648X3.0雙鋼管，鋼管上鋪40mmX70mm木防間距為250mm。做掃地桿用得水平桿離地高不得超過350mme7. 2模板支設(shè)的要求7. 2.1模板及其支撐體系應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，支模架（模板支柱和斜撐下）的支撐面應(yīng)平整壓實，并有足夠的承壓面積。7. 2.2模板工程在施工后還應(yīng)檢查預(yù)埋、預(yù)留孔洞，以確保預(yù)埋、預(yù)留孔洞的位置、尺寸、數(shù)量須準(zhǔn)確無誤。7. 2.3柱子模板接縫控制

14、模板制作時保證幾何尺寸精確，拼縫嚴(yán)密，材質(zhì)一致，模板面板拼縫隙高差、寬度應(yīng)Wlmm,模板間接縫高差、寬度W2mm。模板接縫處理要嚴(yán)密。模板周轉(zhuǎn)次數(shù)嚴(yán)格控制,周轉(zhuǎn)三次后全面檢修。7. 3模板拆除7. 3.1拆除前的準(zhǔn)備拆除前必須對操作工人作好技術(shù)及安全交底；全面檢查內(nèi)架的連接、連墻件、支撐體系等是否符合安全要求；清除架體上的雜物及地面障礙物；拆除前對整個建筑物實行全封閉，禁止無關(guān)人員進(jìn)入操作現(xiàn)場，以免發(fā)生安全事故。8. 3.2拆模時間規(guī)定：側(cè)模拆除時，碎強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。板及梁底模板拆除必須由專業(yè)施工員提出申請經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)意見，并報現(xiàn)場監(jiān)理工程師。各部位

15、構(gòu)件拆模時所需混凝土強(qiáng)度:結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計（為）板這2502,這8758100梁W8758100懸臂構(gòu)件1007.3.3模板拆除注意事項1）、梁板模板拆除前應(yīng)先在滿堂架適當(dāng)部位橫桿（滿足操作要求）鋪上腳手板以滿足操作時安全需要及防止拆下的模板直接從高處往下落。2）、拆模時操作人員嚴(yán)禁站在拆除部位的正下方，并用專用撬棍拆除梁板模，禁止野蠻施工。3）、拆下的模板由人工往下傳遞，層高超過4m樓面底模由人工通過繩子吊運落地,嚴(yán)禁往下扔，以防止模板損壞。4）、當(dāng)天拆下的模板當(dāng)天轉(zhuǎn)運至指定地方并及時清理干凈，撬出鐵釘并刷脫模劑，禁止待一樓層模板全部拆除后，再一次清運

16、。8.施工監(jiān)測方案及安全應(yīng)急預(yù)案9. 1施工監(jiān)測方案1、監(jiān)測項目：滿堂模板支撐體系整體穩(wěn)定狀況、梁、墻柱模板澆筑時模板受力變形狀況、澆筑碎時模板沉降變形情況等。2、監(jiān)測方案：a、施工時加強(qiáng)質(zhì)量控制和檢查力度，及時發(fā)現(xiàn)問題及時落實整改；b、校澆筑作業(yè)時安排專人檢查支撐系統(tǒng)受力情況，檢查梁、柱模板受力變形情況;澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決；用預(yù)備好的千斤頂恢復(fù)，若無法恢復(fù)則立即拆卸模板重新安裝。對震動導(dǎo)致扣件松動，派人檢查加固。C、在已澆筑樓面頂部安排專人用水準(zhǔn)儀檢查模板變形情況，觀測頻率不得大于1次/30min,保證施工作業(yè)在受控狀態(tài)；觀測方法：1）采用水

17、準(zhǔn)儀進(jìn)行觀測。2）澆碎前進(jìn)行第一次觀測，以后每半小時進(jìn)行一次觀測。并作好記錄。d、嚴(yán)格控制碎料高度，不得超過40cm高，及時將碎振搗鋪平；e、支撐架內(nèi)部備用木材及長短鋼管，根據(jù)實際情況及時進(jìn)行加固處理。3、變形監(jiān)測預(yù)警值：支架垂直位移為10mm,大梁支架水平位移為8mm,大梁支架沉降位移為10mm。10. 2安全應(yīng)急預(yù)案1總則工作原則：統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分級負(fù)責(zé),項目經(jīng)理接受業(yè)主、監(jiān)理或有關(guān)部門的指揮，項目部內(nèi)部各搶險小組統(tǒng)一接受項目經(jīng)理指揮。適用范圍：本工程輪扣式支撐體系范圍發(fā)生的高空墜物、物體打擊、觸電、火災(zāi)等事故突發(fā)性災(zāi)害事件發(fā)生后的應(yīng)急反應(yīng)。2災(zāi)情預(yù)警和報告a災(zāi)害預(yù)警綜合管理部收集各災(zāi)情信息，

18、并與有關(guān)部門緊密聯(lián)系及時發(fā)出預(yù)警，預(yù)測災(zāi)情的發(fā)生趨勢及可能對特定區(qū)域內(nèi)的群眾生命財產(chǎn)造成的威脅。b建議對策項目部根據(jù)災(zāi)情預(yù)測預(yù)警及時向監(jiān)理、公司或有關(guān)部門提出應(yīng)急對策建議和措施，或者制定針對性應(yīng)急方案。C報告災(zāi)情災(zāi)情發(fā)生后，項目部立即向監(jiān)理、公司或有關(guān)部門報告初步災(zāi)情并迅速組織有關(guān)部門調(diào)查核實災(zāi)情。發(fā)生特大災(zāi)害，可以越級向上級人民政府或主管部門報告。災(zāi)情內(nèi)容主要包括：災(zāi)情種類，發(fā)生時間、地點、范圍、程度、損失及趨勢，采取的措施，生產(chǎn)、生活方面需要解決的問題等。d應(yīng)急反應(yīng)機(jī)構(gòu)小范圍災(zāi)情由項目部成立搶險救災(zāi)臨時領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理為組長，項目副經(jīng)理、總工程師為副組長，成員有項目部各部門成員組成。大范

19、圍的災(zāi)情在籌備組或有關(guān)部門的領(lǐng)導(dǎo)下，由項目部成立搶險領(lǐng)導(dǎo)小組，各施工隊成立搶險小分隊，負(fù)責(zé)本單位的防災(zāi)工作，并隨時聽從搶險救災(zāi)總指揮部的指示。e搶險隊伍項目經(jīng)理部精選一支不少于30人的搶險基本隊伍，作為搶險救災(zāi)的骨干力量，現(xiàn)場的所有職工加入搶險基本隊伍，參加搶險救災(zāi)，搶險隊伍通過應(yīng)急反應(yīng)機(jī)構(gòu)接受上級領(lǐng)導(dǎo)，并制訂聯(lián)絡(luò)方案，按設(shè)防范圍和標(biāo)準(zhǔn)上崗值班或接通知參加搶險。f應(yīng)急救援的培訓(xùn)與演練培訓(xùn)預(yù)案和預(yù)警措施確立后，按計劃組織項目經(jīng)理部及施工大隊的全體人員進(jìn)行有效的培訓(xùn)，從而具備完成其應(yīng)急任務(wù)所需的知識和技能，每月一次。并在工人進(jìn)場安全教育的同時進(jìn)行教育。主要培訓(xùn)以下內(nèi)容：（1）對危險源的突顯特性辯識

20、。（2）事故報警。（3）緊急情況下人員的安全疏散。（4）現(xiàn)場搶救的基本知識。g報警指定機(jī)構(gòu)人員、聯(lián)系電話項目部綜合管理部是報警的指定機(jī)構(gòu)，綜合管理部接到報告后并馬上通知項目經(jīng)理，同時向工地發(fā)出報警。應(yīng)急救援預(yù)案實施終止后，應(yīng)采取有效措施防止事故擴(kuò)大，保護(hù)事故現(xiàn)場和物證，經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)可后可恢復(fù)施工生產(chǎn)。對應(yīng)急救援預(yù)案實施的全過程，認(rèn)真科學(xué)地作出總結(jié)，完善預(yù)案中的不足和缺陷，為今后的預(yù)案建立、制訂、修改提供經(jīng)驗和完善的依據(jù)。h防災(zāi)設(shè)備項目部和各施工隊?wèi)?yīng)根據(jù)本段工程和工地的實際情況，配齊配足木材、鋼材、蓬布、發(fā)電機(jī)、消防設(shè)備等應(yīng)急搶險器材、設(shè)備。配備一定數(shù)量的汽車式起重機(jī)、挖掘機(jī)、自卸運輸車，隨時接

21、受項目部的調(diào)遣。i可能發(fā)生的緊急情況及應(yīng)急預(yù)控措施可能發(fā)生的緊急情況如下表可能發(fā)生的緊急情況表序號可能發(fā)生的緊急情況發(fā)生原因1火災(zāi)事故事故現(xiàn)場的火源，臨時用電未按規(guī)范執(zhí)行、電焊作業(yè)時沒對焊花采取隔離措施，易燃、易爆物品沒隔離存放，作業(yè)人員將煙頭隨地亂扔等。2高處墜落事故現(xiàn)場的洞口、沒覆蓋嚴(yán)密，臨邊沒有防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)；防護(hù)欄桿及安全網(wǎng)的搭設(shè)沒按照規(guī)范要求搭設(shè)；作業(yè)層的架板鋪設(shè)沒按照規(guī)范要求鋪設(shè)。傷者在進(jìn)行高空作業(yè)時，沒按照規(guī)范要求戴好安全帽并系好帽帶，未穿好防滑鞋，在無防護(hù)條件的作業(yè)層，未按照規(guī)范要求穿戴好安全帶。3物體打擊事故現(xiàn)場周圍物體可能飛出、傾落、滾滑的方向有人違章作業(yè)，傷者所處的工作

22、位置在物體可能墜落所能達(dá)到的區(qū)域。4觸電事故事故現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備的電源沒接地，機(jī)械設(shè)備帶電、漏電。傷者未經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，未取得特種作業(yè)人員操作上崗證，傷者使用絕緣性能不合格的電氣設(shè)備。作業(yè)時未穿好絕緣鞋，戴好絕緣手套。j應(yīng)急預(yù)控措施應(yīng)急預(yù)控措施一覽表序號事故預(yù)控措施1火災(zāi)事故A現(xiàn)場組建以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的防火領(lǐng)導(dǎo)小組和義務(wù)消防隊員、班組防火員。B把消防責(zé)任落實到重點防火班組、重點工作崗位。C施工現(xiàn)場配備足夠的消防器材,統(tǒng)一由消防干部負(fù)責(zé)維護(hù)、管理、定期更新、保證完整、臨警好用，并做好書面記錄。D規(guī)范用電，防止電起火。2高處墜落A本工程作業(yè)面較大，高處作業(yè)涉及人員較多，應(yīng)該引起高度重視。B高處作

23、業(yè)人員須經(jīng)醫(yī)生體驗合格，凡患有不適宜從事高空作業(yè)疾病的人員，一律禁止從事高空作業(yè)。C高空作業(yè)應(yīng)有足夠的照明設(shè)備和避雷措施。D高空作業(yè)所需的料具、設(shè)備等，必須根據(jù)本工程施工進(jìn)度隨用隨運，禁止超負(fù)荷堆放。E料具應(yīng)堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨時放入工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁亂堆亂放和從高處拋擲材料、工具、物件。F作好應(yīng)急演練及培訓(xùn)，向工人進(jìn)行應(yīng)急處理的交底。3物體打擊A高空作業(yè)區(qū)域劃出禁區(qū)，并設(shè)置圍欄，禁止行人，閑人通行闖入。B在建筑場地的出入口，搭設(shè)長361n寬度大于通道兩側(cè)各1m的雙層防護(hù)棚，棚頂滿鋪腳手板作為安全通道。C臨近施工區(qū)域的辦公區(qū)、宿舍區(qū)、及對人和物構(gòu)成威脅的地方，亦支搭雙層防護(hù)棚。D嚴(yán)禁往下拋物，樓層垃

24、圾集中堆放，及時清理，傾倒時應(yīng)有防護(hù)設(shè)施并設(shè)專門區(qū)域。E作好應(yīng)急演練及培訓(xùn)，向工人進(jìn)行應(yīng)急處理的交底。4觸電事故A現(xiàn)場臨時施工用電除符合供電部門規(guī)定外，嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范要求采用三相五線制(TN-S接零保護(hù)系統(tǒng))，實施三級配電、兩級保護(hù)。B進(jìn)行現(xiàn)場臨時用電方案編制，場內(nèi)用電按平面圖統(tǒng)一布置。C臨時用電方案由投標(biāo)人總部總工程師審批后實施，所有動力用電線路均采用三相五線制，并主要采用埋地方式進(jìn)行敷設(shè)，以確保安全用電。D所有機(jī)械必須要接零接地保護(hù)，配電箱設(shè)漏電保護(hù)器，所有配電箱保證一閘一保險，并派專人管理，地下室、樓梯間使用低壓電源，但必須確保夜間有足夠的照明。E配電線路按用電平面

25、布置圖的規(guī)定敷設(shè)，埋地深度大于70cm,且均絕緣良好，截面積不得少于規(guī)范要求。F室內(nèi)、外線路均與施工機(jī)具，車輛及行人至少保持規(guī)范規(guī)定的最小安全距離。G外電防護(hù)：外電小于安全距離必須要制定外電防護(hù)措施。9.腳手架設(shè)計計算梁模板支撐架計算一、參數(shù)信息1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度B(m)：0.35；梁截面高度D(m)：0.65；混凝土板厚度(mm)：120.00；立桿沿梁跨度方向間距L(m)：0.50；立桿步距h(m)：1.20；板底承重立桿橫向間距或排距k(m)：1.20；梁支撐架搭設(shè)高度H(m)：3.60；梁兩側(cè)立桿間距(m)：1.00；承重架支撐形式：梁底支撐小楞垂直梁截面方向；梁底增加承

26、重立桿根數(shù)：1;采用的鋼管類型為48X3；2 .荷載參數(shù)新澆混凝土重力密度(kN/m24.00：模板自重(城/而)：0.30：鋼筋自重(kN/m3):1.50；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/#)：2.0；新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(城/#)：14.9；振搗混凝土對梁底模板荷載(kN/m2.0：振搗混凝土對梁側(cè)模板荷載(kN/m2)：4.0；3 .材料參數(shù)木材品種：柏木;木材彈性模量E(N/mm,)：10000.0；木材抗壓強(qiáng)度設(shè)計值fc(N/mm)：16.0：木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計值fm(N/mm)：17.0；木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計值fv(N/mm，)：1.7；面板材質(zhì)：膠合面板；面板厚度(mm):12.00；面

27、板彈性模量E(N/mm)：9500.0；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值：13.0：4 .梁底模板參數(shù)梁底方木截面寬度b(mm)：40.0：梁底方木截面高度h(mm)：70.0：梁底縱向支撐根數(shù)：4；5 .梁側(cè)模板參數(shù)主楞間距(mm)：500；次楞根數(shù)：4；主楞豎向支撐點數(shù)量：2；固定支撐水平間距(mm)：500：主楞材料：圓鋼管；直徑(mm):48.00；壁厚(mm)：3.00；主楞合并根數(shù)：2；次楞材料：木方；寬度(mm):40.00；高度(mm)：70.00；次楞合并根數(shù)：2；單位；mm單位；mm二、梁側(cè)模板荷載計算新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F尸14.873kN/m2；三、梁側(cè)模板面板的計算面板為受彎結(jié)構(gòu)

28、,需要驗算其抗彎強(qiáng)度和剛度。強(qiáng)度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。次楞的根數(shù)為4根。面板按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。qf1f1f1VVVI177I177I177I面板計算簡圖(單位：mm)1 .強(qiáng)度計算材料抗彎強(qiáng)度驗算公式如下：。=M/Wf其中,W面板的凈截面抵抗矩,W=50X1.2X1.2/6=12cm8；M一面板的最大彎矩(Nmm)；。-面板的彎曲應(yīng)力計算值(N/mn?)f-面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm)；按照均布活荷載最不利布置下的三跨連續(xù)梁計算：M=0.lqil:+0.117q212其中，q一作用在模板上的側(cè)壓力，包括：新澆混

29、凝土側(cè)壓力設(shè)計值：q產(chǎn)1.2X0.5X14.87X0.9=8.031kN/m：振搗混凝土荷載設(shè)計值:02=1.4X0.5X4X0.9=2.52kN/m；計算跨度：1=(650-120)/(4-1)=176.67mm：面板的最大彎矩M=0.1X8.031X(650-120)/(4-1)2+0.117X2.52X(650120)/(41)3.43X10,Nmm；面板的最大支座反力為:N=l.lqil+1.20,1=1.1X8.031X(650-120)/(4-1)1/1000+1.2X2.520X(650-120)/(4-1)/1000=2.095kN；經(jīng)計算得到，面板的受彎應(yīng)力計算值：。=3.4

30、3X101/lOXlO.gN/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值：f=13N/mm:;面板的受彎應(yīng)力計算值。=2.9N/mm2小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值=13N/mm,滿足要求！2 .撓度驗算V=0.677qr7(100EI)=1/250q一作用在模板上的新澆筑混凝土側(cè)壓力線荷載設(shè)計值：q二q尸8.031N/mm：1一計算跨度：1=(650-120)/(4-1)=176.67mm；E一面板材質(zhì)的彈性模量：E=9500N/mm2；I一面板的截面慣性矩:I=50X1.2X1.2X1.2/12=7.2cm4；面板的最大撓度計算值：v=0.677X8.031X(650-120)/(4-1)7(100X9500

31、X7.20X10)=0.077mm；面板的最大容許撓度值：v=1/250=(650-120)/(4-1)1/250=0.707mm；面板的最大撓度計算值v=0.077mm小于面板的最大容許撓度值v=0.707mm,滿足要求！!1!、梁側(cè)模板支撐的計算1 .次楞計算次楞直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。次楞均布荷載按照面板最大支座力除以面板計算寬度得到：Q=2.095/0.500=4.190kN/m本工程中，次楞采用木方，寬度40mm，高度70mli1,截面慣性矩I,截面抵抗矩W和彈性模量E分別為：W=2X4X7X7/6=65.33cm3；I=2X4X7X7X7/12=

32、228.67cm；E=10000.00N/mm2；4.19kN/m4.19kN/m4.19kN7m500500500計算簡圖剪力圖(kN)0.1050.105彎矩圖(kNm)變形圖(mm)經(jīng)過計算得到最大彎矩M=0.105kN-m,最大支座反力R=2.305kN,最大變形v=0.079mm(1)次楞強(qiáng)度驗算強(qiáng)度驗算計算公式如下：。=M/Wf經(jīng)計算得到，次楞的最大受彎應(yīng)力計算值。=1.05X1076.53X101=1.6N/mm2；次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值：f=17N/mm2;次楞最大受彎應(yīng)力計算值。=1.6N/mm2小于次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f=17N/mm2,滿足要求?。?）次楞的撓度驗算次楞的最

33、大容許撓度值：v=500/400=1.25mm；次楞的最大撓度計算值v=0.079mm小于次楞的最大容許撓度值25mm,滿足要求！2 .主楞計算主楞承受次楞傳遞的集中力，取次楞的最大支座力2.305kN,按照集中荷載作用下的簡支梁計算。本工程中，主楞采用圓鋼管，直徑48mll1,壁厚3mm,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W=2X4.493=8.99cm3；I=2X10.783=21.57cm；E=206000.00N/mm2；4177J-：1771.152.32.31.154主楞計算簡圖0.3880/-0主楞彎矩圖（kN-m）0.253主楞變形圖(mm)經(jīng)過計算得到最大彎矩M=0.388k

34、N-m,最大支座反力R=6.107kN,最大變形v=0.253mm(1)主楞抗彎強(qiáng)度驗算。=M/Wf經(jīng)計算得到，主楞的受彎應(yīng)力計算值：。=3.88X1078.99X103=43.2N/mm2；主楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值：日二205N/mm2；主楞的受彎應(yīng)力計算值o=43.2N/mm2小于主楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值=205N/mm2,滿足要求!(2)主楞的撓度驗算根據(jù)連續(xù)梁計算得到主楞的最大撓度為0.253mm主楞的最大容許撓度值：v=300/400=0.75mm；主楞的最大撓度計算值v=0.253mm小于主楞的最大容許撓度值v=0.75mm,滿足要求！五、梁底模板計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強(qiáng)度和撓

35、度。計算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小，按支撐在底撐上的三跨連續(xù)梁計算。強(qiáng)度驗算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W=500X12X12/6=1.20X10mm3；500X12X12X12/12=7.20X10，mm，；1 .抗彎強(qiáng)度驗算按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗算：。=M/Wf鋼筋混凝土梁和模板自重設(shè)計值(kN/m)：Q1=l.2X(24.00+1.50)X0.65+0.30XO.50X0.90=9.U3kN/m；施工荷載與

36、振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值(kN/m)：q：=l.4X(2.00+2.00)XO.50X0.90=2.520kN/m；q=9.113+2.520=11.633kN/m；最大彎矩及支座反力計算公式如下：lqxlM.117q21:=0.1X9.112X116.6672+0.117X2.52X116.6672=1.64XlONmm：Ra=Rd=O.4“l(fā)+0.45q2l=0.4X9.112X0.117+0.45X2.52X0.117=0.558kNRb=Rc=1.1Q11+1.2q21=1.1X9.112X0.117+1.2X2.52X0.117=1.522kN。二Lx/W=1.64X1071.2

37、0X10=1.4N/mm2；梁底模面板計算應(yīng)力。=1.4N/mm:小于梁底模面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f=13N/mm2,滿足要求！2 .撓度驗算根據(jù)建筑施工計算手冊剛度驗算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時不考慮振動荷載作用。最大撓度計算公式如下：V=0.677q17(100EI)v=1/250其中，q一作用在模板上的壓力線荷載:q=qi/l.2=7.594kN/m；1 一計算跨度(梁底支撐間距):1=116.67mm；E一面板的彈性模量：E=9500.0N/mm:；面板的最大允許撓度值：v=116.67/250=0.467mm：面板的最大撓度計算值：v=0.677X9.112X116.77(100X9500X7

38、.20X10)=0.017mm；面板的最大撓度計算值：vR.017mm小于面板的最大允許撓度值：v=0.467mm,滿足要求！六、梁底支撐的計算本工程梁底支撐采用方木。強(qiáng)度及抗剪驗算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。梁底支撐小楞的均布荷載按照面板最大支座力除以面板計算寬度得到:q=1.522/0.5=3.044kN/m2 .方木的支撐力驗算q500500500方木計算簡圖方木按照三跨連續(xù)梁計算。本算例中，方木的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=4X7X7/6=32.67cm3；1=4X

39、7X7X7/12=114.33cm1；方木強(qiáng)度驗算計算公式如下：最大彎矩M=0.lql2=0.1X3.044X0.52=0.076kNm；最大應(yīng)力M/W=0.076X10732666.7=2.3N/mm2；抗彎強(qiáng)度設(shè)計值打=13N/mm2；方木的最大應(yīng)力計算值2.3N/mm2小于方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計值13N/mm；滿足要求！方木抗剪驗算截面抗剪強(qiáng)度必須滿足：t=3V/(2bho)其中最大剪力：V=0.6X3.044X0.5=0.913kN；方木受剪應(yīng)力計算值t=3X0.913X1000/(2X40X70)=0.489N/mm2；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計值H=1.7N/mm2；方木的受剪應(yīng)力計算值0.489

40、N/mm:小于方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計值1.7N/mm二，滿足要求！方木撓度驗算計算公式如下：v=0.677q17(100EI)v=1/250方木最大撓度計算值v=0.677X3.044X500*/(100X10000X114.333X10)=0.113mm；方木的最大允許撓度v=0.500X1000/250=2.000mm；方木的最大撓度計算值v=0.113mm小于方木的最大允許撓度v=2mm,滿足要求！3 .支撐小橫桿的強(qiáng)度驗算梁底模板邊支撐傳遞的集中力：P1=Ra=0.558kN梁底模板中間支撐傳遞的集中力：P2=Rb=1.522kN梁兩側(cè)部分樓板混凝土荷載及梁側(cè)模板自重傳遞的集中力：P3=(l

41、.000-0.350)/4X0.500X(1.2X0.120X24.000+1.4X2.000)+1.2X2X0.500X(0.650-0.120)X0.300=0.699kN1.257kN1.522kN1.522kN1.257kN簡圖(kNm)2.5425451.0231.0230.2340.2341 -1.0230.234彩2342542545剪力圖(kN)0,0760,076彎矩圖（kN-m）變形圖（mm）經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到：支座力：NM=O.234kN；N：=5.09kN；最大彎矩限二0.192kNm；最大撓度計算值V_=0.056mm：最大應(yīng)力0=0.192X1074490=42.

42、7N/mm2；支撐抗彎設(shè)計強(qiáng)度丹二205N/mm2；支撐小橫桿的最大應(yīng)力計算值42.7N/mm2小于支撐小橫桿的抗彎設(shè)計強(qiáng)度205N/mm*滿足要求！七、梁跨度方向鋼管的計算梁底支撐縱向鋼管只起構(gòu)造作用，無需要計算八、扣件抗滑移的計算按規(guī)范表5.L7,直角、旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為8.OOkN,該工程實際的旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為1.OOkNo縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算（規(guī)范5.2.5）:RWRc其中Rc一扣件抗滑承載力設(shè)計值，取8.00kN；R-縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值；計算中R取最大支座反力，根據(jù)前面計算結(jié)果得到R=5.09kN；R300/25

43、0=1.2mm；面板的最大撓度計算值0.04mm小于面板的最大允許撓度1.2mm,滿足要求!三、模板支撐方木的計算方木按照三跨連續(xù)梁計算，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=bXh2/6=4X7X7/6=32.67cm3；I=bXh712=4X7X7X7/12=114.33cm4；,1?i?IIIiiiff11IP1?iii,11ii,f4-1200q4q1200&1200J方木楞計算簡圖(mm)1 .荷載的計算靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m)：qx=25X0.3X0.12+0.35X0.3=1.005kN/m；活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m)：q：=1X0.3=0.

44、3kN/m；2 .強(qiáng)度驗算計算公式如下：M=0.Iql2均布荷載q=1.2XQ1+1.4Xq2=1.2X1.005+1.4X0.3=1.626kN/m；最大彎矩M=0.lql:=0.1X1.626X1.2:=0.234kNm；方木最大應(yīng)力計算值M/W=0.234X10732666.67=7.168N/mm2；方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f=13.000N/mm2；方木的最大應(yīng)力計算值為7.168N/mm2小于方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值13N/mm；滿足要求!3 .抗剪驗算截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:t=3V/2bhnt其中最大剪力：V=0.6X1.626X1.2=1.171kN；方木受剪應(yīng)力計算值T=3XI.171X107(2X40X70)=0.627N/mm2；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計值卬=1.4N/mm2；方木的受剪應(yīng)力計算值0.627N/mm：小于方木的抗剪強(qiáng)度設(shè)計值1.4N/mm滿足要求!4 .撓度驗算計算公式如下:v=0.677ql7(100EI)Sv=1/250均/萬荷載q二4二L005kN/m；最大撓度計算值v=0.677X1.005X12001/(100X9000X1143333.