空分裝置管道安裝施工方案及技術措施

1、空分裝置管道安裝施工方案及技術措施1 工程概況 本工程是梅塞爾氣體有限公司 12000Nm3/h 空分裝置的一期 工程，用于建造一套 12000Nm3/h 的空分裝置，工程占地面 積為 26300 平方米?？偼顿Y額為 11000 萬元，預期于 2005 年 3 月投產(chǎn)。天辰化學工程公司負責工程的設計工作，山河 監(jiān)理公司負責工程監(jiān)理。主體設備中空分冷箱由杭氧制造， 氧壓機由杭氧供貨。 空壓機、 氮氣壓縮機、 膨脹機 DCS 系統(tǒng)、 分析儀表及部分閥門采用進口設備。在業(yè)主和監(jiān)理公司管理 下，施工單位以包工、包料、包工期、包質(zhì)量的總包方式承 接施工。整個工程土建交安于 11 月中上旬，安裝工程總工

2、期為 150 日歷天。本工程在施工過程中，必須做到合理規(guī)劃 場地、科學組織、統(tǒng)籌安排和采用先進的施工技術和施工工 藝。確保本工程優(yōu)質(zhì)、安全、正點完成。云南梅塞爾氣體有 限公司 12000Nm3/h 空分裝置項目由壓縮廠房區(qū)、循環(huán)水泵 房、裝置區(qū)及變配電系統(tǒng)組成。本工程在施工過程中，必須 做到合理規(guī)劃場地、科學組織、統(tǒng)籌安排和采用先進的施工 技術和施工工藝。確保本工程優(yōu)質(zhì)、安全、正點完成。 編制依據(jù)2.1 云南梅塞爾氣體有限公司提供的 12000Nm3/h 空分裝置招 標說明書2.2 云南梅塞爾氣體有限公司提供的 12000Nm3/h 空分裝置項目招標圖紙2.3 GB50235-97 工業(yè)金屬管

3、道工程施工及驗收規(guī)范 2.4GB50236-98 現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收 規(guī)范2.5 GB50184-93 工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗評定標準2.6 HG20237-94 化學工業(yè)工程建設交工技術文件規(guī)定2.7 勞部發(fā) 1996140 壓力管道安全管理與檢查規(guī)程2.8 GB/T12605-90 鋼管環(huán)縫熔焊對接接頭透照工藝和質(zhì)量 分級2.9 GB/T15830-95 鋼制管道對接環(huán)焊縫超聲波探傷方法和 檢驗結(jié)果的分 級3 主要工作量序號 名 稱單位 數(shù)量1不銹鋼管米7002碳鋼管米24003真空管米1404鍍鋅管米1184.1管道施工的一般程序該程序不包括材料的采購程序 ,具體請參

4、見設備、材料的管 理措施章節(jié)4.2 施工準備4.2.1 施工技術準備：項目總工師組織有關工程技術人員學習施工圖紙，領會裝置 工藝流程，把握工程的工藝特點，繪制相應的管道單線圖， 編制施工方案和壓力管道的質(zhì)量計劃，進行焊接工藝評定， 明確工程的質(zhì)量要求，做好設計交底和技術交底。壓力管道 安裝履行許可證制度，安裝全過程均接受地方各級政府的質(zhì) 量技術監(jiān)督部門和上級主管部門的監(jiān)督檢查，并將編制的壓 力管道安裝工藝、施工方案申報當?shù)刭|(zhì)量技術監(jiān)督部門備 案。4.2.2 施工人員準備：施工作業(yè)人員必須參加安全教育和通過安全技術培訓，各專 業(yè)人員均需具備上崗作業(yè)資格證書，現(xiàn)場施焊人員必須持有 勞動部門考核合格

5、的焊工合格證，并有相應材質(zhì)的合格項 目，并得到業(yè)主的認可。4.2.3 材料準備：加大材料的管理工作，由于自購材料種類較多，對前期采購 要求較高，需配備有過實際操作經(jīng)驗的人員和材料工程師專 職進行材料準備和發(fā)放，對施工所需主材和消耗材料要作充 分的貯備，加強預見性和控制深度，現(xiàn)場配備專業(yè)的材料管 理人員實行按單線圖領料的方式進行材料清理， 擺放，發(fā)料， 記賬等工作，做到現(xiàn)場材料擺放井然有序、一目了然。4.2.4 施工機具的準備： 現(xiàn)場施工需要的機具要專人管理、及早調(diào)配，必須保證現(xiàn)場 施工需要。大型須租賃的機具要及早聯(lián)系和準備，絕對不能 因之而影響施工進度。4.2.5 施工場地的準備： 按施工現(xiàn)場

6、總平面布置圖的要求，以及通過和甲方、總承包 方和監(jiān)理公司的共同協(xié)商，設置管道預制場地、閥門試驗場 地以及材料堆場、機具擺放場地。管道預制工作要實現(xiàn)工廠 化，盡量根據(jù)現(xiàn)場情況需要，加大預制的力度、深度和準確 度。4.3 管道組成件及支撐件的檢驗1) 管道組成件及支撐件必須具有制造廠的產(chǎn)品合格證 書、質(zhì)量證明書或?qū)嶒瀳蟾妫瑖鴥?nèi)產(chǎn)品其質(zhì)量不得低于國家 現(xiàn)行標準的規(guī)定。進口材料或者中外合資、外商獨資企業(yè)的 產(chǎn)品一定要符合現(xiàn)行國際標準，如ASTM ， ANSI 等等。如無統(tǒng)一標準則根據(jù)制造廠家標準而定。2) 對于輸送工藝介質(zhì)的閥門應逐個試壓，輸送其他介質(zhì) 的應從每批閥門中抽查 10%，且不得少于 1 個

7、。閥門的強度 試驗壓力為公稱壓力的 1.5 倍，試驗時間不得少于 5min ，以 無滲漏為合格，密封試驗以公稱壓力進行，以閥瓣密封面不 漏為合格，當不合格時，應加倍抽查，仍不合格時，該批閥門不得使用。 試驗合格的閥門， 應及時排盡內(nèi)部積水、 吹干， 然后兩端封閉存放，并需關閉閥門。3) 安全閥應按設計文件規(guī)定的開啟壓力進行調(diào)試，調(diào)節(jié) 壓力時壓力應穩(wěn)定， 每個安全閥啟閉試驗不少于 3 次，調(diào)試 后填寫安全閥最初調(diào)試記錄。4) 設計文件要求進行晶間腐蝕試驗的不銹鋼管、管件， 供貨方應提供晶間腐蝕試驗結(jié)果。5) 管道組成件及管道支承件在施工過程中按甲方要求妥 善保管，不得混淆或損失，其標識應明顯清楚。暫時不安裝 的管子，應封閉管口。4.4 管道加工1) 碳素鋼管大于 DN80 的采用氧乙炔火焰切割，小于或 等于 DN80 的采用機械切割。2) 鍍鋅鋼管、DN 50mm的碳素鋼管宜采用切割機或砂 輪切割機切割。3) 不銹鋼管應采用機械或等離子法切割， 使用砂輪機時