污水廠操作規(guī)程匯編

1、目 錄手動電動閘門操作規(guī)程。3粗格柵操作規(guī)程。4潛水排污泵操作規(guī)程。5細格柵操作規(guī)程。6旋轉式潷水器操作規(guī)程。7砂水別離器操作規(guī)程。8攪拌器操作規(guī)程。9排泥泵操作規(guī)程。10回流泵操作規(guī)程。11羅茨鼓風機操作規(guī)程。12在線操作規(guī)程。15紫外線操作規(guī)程。16脫水機操作規(guī)程。17投藥站操作規(guī)程。20空壓機使用操作規(guī)程。21停電、來電操作規(guī)程。22電動葫蘆操作規(guī)程。24電氣設備平安操作規(guī)程。26電動手動閥門操作規(guī)程1查看值班記錄、現(xiàn)場是否有故障記錄或顯示。2確定閥門所在位置，查看閥門體是否有損壞。3根據(jù)需要按下“開啟電動閥按鈕或“關閉電動閥按鈕，閥門進行開或關，操作完畢后按“停止按鈕。4如選擇手動操作

2、，扳動手動操作手柄按照手柄的方向并聽到合扣聲音，根據(jù)需要旋動手輪。5運行中注意運行聲音、查看閥門開度表指示情況、感知手動操作時的手動扭矩，如運行聲音有異響、電動操作時長時間開關仍不停機，那么馬上停機檢查。6閥門電動開、關最多不超過10分鐘的連續(xù)運行。7如長期停用，應每月開或關一次。粗格柵除污機操作規(guī)程1. 運行前的準備1.1查看值班記錄、現(xiàn)場是否有故障記錄或顯示。1.2查看現(xiàn)場配電箱電源指示燈是否亮，檢查進出水閘閥是否翻開，檢查減速箱的潤滑油是否到達油標中線。1.3檢查鏈條是否有斷裂及磨損超過規(guī)定。1.4檢查耙齒間是否留有未能去除的硬物，如有應先去除。2. 開機運行2.1合上電源，將鑰匙開關調(diào)

3、至“PLC檔，設備接受中央控制室PLC的控制信號或者液位差控制信號，機器投入運行。2.2 現(xiàn)場操作，將選擇開關調(diào)至“手動檔，分別按動控制面板上的“格柵啟動“格柵停止“輸送機啟動“輸送機停止 。2.3如選擇現(xiàn)場手動操作，先開螺旋輸送機，再開格柵除污機。2.4觀察設備運行的振動、聲音、耙渣和刮渣等情況，如有異常馬上停機按“格柵停止并將選擇開關撥至“0檔。2.5停機順序為：先停格柵除污機，后停螺旋輸送機，并把格柵除污機、螺旋輸送機掛渣去除。如長期停用，應關閉進出水閥，并每月運轉格柵除污機一次。潛水排污泵操作規(guī)程進水泵1. 查看值班記錄、現(xiàn)場是否有故障記錄或顯示。2. 查看進水泵房水位是否正常，水面上

4、是否有大塊浮渣，進水閘和進水渠道是否暢通。3. 找到相應配電箱，按下“開啟按鈕，潛水泵開始運行，按下“關閉按鈕，潛水泵停止運行。1. 啟動前必須確認葉輪的旋轉方向轉向。4. 合閘后，假設電機不轉，應迅速果斷地按下“急停按鈕按鈕，以免損壞電機。5. 水泵啟動后，應注意觀察噪音或振動，觀察下水電纜，假設有異?，F(xiàn)象，應立即停機查明原因，排除故障前方能重新合閘啟動。6. 幾臺水泵由同一臺變壓器供電時，不允許同時啟動多臺水泵。需要多臺水泵運行時，應由大到小逐臺啟動，依次開啟。停機時應由小到大逐臺停止。7. 運行中電流監(jiān)視:水泵的電流不得超過銘牌上的額定電流，三相電流不平衡度，空載時不超過10%，額定負荷

5、時不超過5%。8. 運行中電壓監(jiān)視：電源電壓與額定電壓的偏差不超過±5%。9. 記下水泵運行電流，作好開、停機記錄。10. 注意觀察進水泵房水位，不允許發(fā)生進水泵房抽空現(xiàn)象，以免損壞電機和葉輪。細格柵操作規(guī)程1. 查看值班記錄、現(xiàn)場是否有故障記錄或顯示。2. 查看現(xiàn)場配電箱電源指示燈是否亮控制電源保險是否正常、過流繼電器是否正常，此二相內(nèi)容正常但無電那么檢查低壓配電房是否送電或通知電工維修。3. 檢查鏈條潤滑情況，缺乏時須添加潤滑脂。4. 開細格柵前，先開螺旋輸送機。如選擇現(xiàn)場手動操作，那么把選擇開關置于“手動檔，按“螺旋輸送機啟動、“細格柵啟動，設備開起停止時按手動停止按鈕。停機順

6、序為：先停細格柵，后停螺旋輸送機。5. 如選擇遠程操作，那么把選擇開關置于“PLC檔，在電腦上根據(jù)水位差、時間需要設定開機。6. 運行中要經(jīng)常檢查細格柵、螺旋輸送機的振動、噪聲，觀察齒耙和刮渣運行是否順暢或有無變形，如有異常馬上停機。7. 在運轉過程中，如有超過本機使用標準的雜物等影響機器工作時，應及時清理，確保本機的正常運轉。8. 如除渣處有渣堆積，及時用工具去除。9. 如長期停用，應關閉進水閥，并每月運轉一次。潷水器操作規(guī)程1. 查看值班記錄、現(xiàn)場是否有故障記錄或顯示。2. 檢查潷水器是否有損壞現(xiàn)象。3. 查看現(xiàn)場配電箱電源指示燈是否亮。4. 如選擇現(xiàn)場手動操作，那么把選擇開關置于“手動，

7、按住“潷水運行按鈕，潷水器開始運行。5. 潷水結束后，按“上升運行按鈕，使?jié)魃仙? 如選擇自動操作，那么把選擇開關置于“自動，便可根據(jù)所設定得程序使?jié)髯詣舆\行。7 運行中注意觀察設備的振動、聲音、運行情況和故障指示等情況，如有異常馬上停機。8 停機時，按下“停止按鈕潷水器停止運行，將選擇開關置于“停止位置。砂水別離器操作規(guī)程1. 查看值班記錄、現(xiàn)場是否有故障記錄或顯示。2. 檢查砂水別離器是否有損壞現(xiàn)象，是否有異物將設備卡死。3. 查看現(xiàn)場配電箱電源指示燈是否亮，查看三相電源是否平衡。4. 開機前要確保進水閥門處于翻開位置。5. 如選擇現(xiàn)場手動操作，那么把選擇開關置于“手動，按下“提

8、砂泵啟動按鈕，提砂泵開始運行，按下“攪拌機啟動按鈕，攪拌機開始運行，按下“別離器啟動按鈕，砂水別離器開始運行。6 運行中注意觀察設備的振動、聲音、運行情況和運輸渣物等情況，如有異常馬上停機按急停按鈕。7 停機時，按下“別離器停止，“提砂泵停止按鈕砂水別離器停止運行，將選擇開關置于“0位置。8 如長期停用，應每月運轉砂水別離器一次。攪拌器操作規(guī)程1. 開機之前，檢查運行記錄、現(xiàn)場是否有故障記錄或顯示。2. 檢查池內(nèi)的水位高度，須至少淹沒葉片頂部，檢查水下電纜松緊程度。3. 按下“啟動按鈕，設備運行。4. 運行中要經(jīng)常觀察推進器的振動、噪聲，電纜的松緊情況，水的推流方向，如有異常馬上停機。5. 注

9、意觀察池內(nèi)水位情況，防止水位過低攪拌器電機散熱不良而燒毀。6. 停機時按下“停止按鈕，設備停止。如遇緊急情況，按下“緊急停止按鈕。7. 如長期停用，應每月運轉一次。排泥泵操作規(guī)程1. 開機之前，檢查運行記錄、現(xiàn)場是否有故障記錄或顯示。2. 翻開排泥閥。3. 按下啟動按鈕，設備運行。4. 運行中要經(jīng)常觀察排泥泵的振動、噪聲、電流，電纜的松緊情況，注意觀察井內(nèi)水位情況，防止水位過低排泥泵電機散熱不良而燒毀，如有異常馬上停機。5. 停機時按下“停止開關。6. 如長期停用，應每月運轉一次?；亓鞅貌僮饕?guī)程1. 開機之前，檢查運行記錄、現(xiàn)場是否有故障記錄或顯示。2. 翻開回流泵出水閥。3. 按啟動按鈕，設

10、備開起。4. 水泵運行后，觀察噪音或振動，觀察水下電纜的松緊，假設情況異常，應停機查明原因，排除故障前方能重新合閘啟動。5. 作好開機記錄。6. 停機時按下“停止按鈕。7. 如長期停用，應每月運轉一次。羅茨鼓風機操作規(guī)程1.1開機之前，檢查運行記錄、現(xiàn)場是否有故障記錄或顯示。、外的粉塵等雜物。、出口管道中的閘閥全部翻開?，F(xiàn)場查看油箱油位，確定油位是否正常，潤滑油使用防銹汽輪機油。1.5檢查各聯(lián)接部位是否緊固，配管的支承是否完備。1.6檢查傳動件的安裝偏差，用手沿旋轉方向轉動主動轉子部，檢查有無異?，F(xiàn)象。2.開、停機選擇需要運行的鼓風機。翻開相對應的排空閥。2.3開機：假設選擇手動軟啟動，將鑰匙

11、開關撥至“手動，并將軟啟動柜內(nèi)閘刀搭至“軟起，按下“啟動按鈕，鼓風機運行，注意觀察“數(shù)顯電流表所顯示運行電流。運行正常后，關閉排空閥。關機：按下“停止按鈕，風機停止運行。將鑰匙開關撥至“停止。2.4開機：假設選擇手動變頻運行，將軟啟動柜內(nèi)閘刀搭至“變頻，檢查變頻器電壓,按下“啟動按鈕，運行相對應的鼓風機，通過變頻器調(diào)節(jié)鼓風機頻率，按“頻率升高，按“頻率降低，注意觀察運行電流。運行正常后，關閉排空閥。關機：按下相對應的“停止按鈕，鼓風機停止運行。3.1鼓風機升壓不可超過銘牌上所規(guī)定的壓力值。超載運行將使風機、電機受損，甚至可能造成較嚴重的事故。3.2運轉中注意潤滑是否正常，軸承溫升不超過75，潤

12、滑油溫升不超過45，當夏天油溫偏高時，推薦采用殼牌可耐壓220潤滑油。同時要檢查潤滑油油位等，并做好記錄。運轉中必須注意風機運行狀況，如出現(xiàn)異常異常聲音、振動、發(fā)熱, 應立即停車檢查，并注意電流表的讀數(shù)。同時要定期檢查軸承溫、潤滑油溫度、潤滑油油位情況等，并做好記錄。運轉中假設平安閥頻繁或持續(xù)開啟，應立即停機，檢查系統(tǒng)是否超壓，待問題解決前方可再試機。3.5壓力表開關通常處于關閉狀態(tài)，需要檢測壓力時才將球閥翻開。3.6當系統(tǒng)流量需要調(diào)整時，不允許通過關小閥門開度表調(diào)節(jié)系統(tǒng)流量，羅茨鼓風機流量的調(diào)節(jié)可以通過分流或者在允許的范圍內(nèi)變換轉速來實現(xiàn)。3.7選擇鼓風機現(xiàn)場變頻運行前，檢查軟啟動柜內(nèi)閘刀，

13、只允許一臺搭至“軟起，否那么鼓風機無法運行。在線數(shù)采儀巡查操作規(guī)程1、死機現(xiàn)象 巡查過程中，注意觀察數(shù)采儀屏幕上的數(shù)字，如發(fā)現(xiàn)數(shù)采儀上的所有數(shù)據(jù)在30秒內(nèi)沒有任何變化特別是流量數(shù)據(jù)，那么可以判定數(shù)采儀處于死機狀態(tài)，可以通過關閉數(shù)采儀電源數(shù)采儀底部有一紅色按鈕，60秒后重新開啟電源解決。2、自動重啟現(xiàn)象巡查過程中，注意觀察數(shù)采儀屏幕，如在3-5分鐘內(nèi)出現(xiàn)屏幕突然黑屏然后重新顯示數(shù)據(jù)自動重啟現(xiàn)象，那么需要停機報修，在停機2個小時后可以嘗試開機，如不再出現(xiàn)上述現(xiàn)象，那么可以保持開機狀態(tài)， 通知有關部門做相應處理。紫外線消毒系統(tǒng)操作規(guī)程1. 開機之前，檢查運行記錄、現(xiàn)場是否有故障記錄或顯示。2. 開機

14、：分別按下對應的“模塊電源，翻開相對應紫外線燈管。3. 注意觀察紫外線燈強度表渠UV強度，假設強度低于80，需更換燈管。4. 關機：反別按下對應的“模塊電源，關閉相對應的紫外線燈管。5. 做好設備開關機記錄。6. 紫外線燈管根據(jù)時間設定進行自動清洗。7. 每個月對燈管進行一次人工清洗使用磷酸溶液清洗。帶式濃縮脫水機操作規(guī)程1開機前檢查開機前檢查各機器是否正常，檢查各機器的運行條件是否完全具備。濃縮池是否有泥。是否有水沖洗。絮凝劑是否配制好。濾帶上是否有異物。2開機步驟翻開沖洗水進出水閥，脫水機氣壓閥。合總電源。撥空壓機開關，開空壓機，使脫水機氣壓總表數(shù)值達Bar帕，達不到標準嚴禁開機。待濾帶張

15、緊后，撥“驅動馬達 “ 調(diào)理機 “濃縮機開關，開脫水機。撥“清洗泵開關，開清洗泵。撥“污泥泵開關，開污泥泵，同時運行一體化加藥裝置五分鐘后，開螺旋輸送機。3運行時考前須知觀察脫水機進泥的多、少、厚、薄、稀、稠情況調(diào)整配藥量及攪拌的速度。觀察脫水機出泥情況，濾帶是否漏泥，螺旋輸送機運泥情況。觀察加藥裝置運行情況。觀察沖洗濾帶情況。觀察進水進泥情況。觀察機器有無異常響聲，高溫、異味等異常情況。在生產(chǎn)過程中，要做到勤聽、勤看、勤嗅、勤摸、勤走動、勤觀察等六勤。4.停機程序停泥泵及藥泵。停攪拌器。待脫水機上污泥走完后，停螺旋輸送機。待濾帶清洗干凈后，停螺旋輸送機。停沖洗泵。關空壓機。關沖洗泵進出閥，藥

16、泵出閥。觀察投藥站，攪拌器是否停止運轉，停轉后才能停投藥站。關總電源。做好運行中突然發(fā)生事故的處理，熟悉緊急關機。搞好停機后室內(nèi)衛(wèi)生及其保養(yǎng)工作。在操作中嚴禁用力按、敲、擊、打、撬等5.維護保養(yǎng)5.1濾帶張緊控制裝置，必須經(jīng)常檢查和保養(yǎng)，長期停用脫水機要將氣壓閥翻開，使用濾帶放松。5.2濾帶的清洗裝置必須經(jīng)常保養(yǎng)。5.3每次停機后，必須將機器清洗干凈。5.4按照潤滑指導和潤滑圖進行潤滑工作。5.5每三個月給減摩軸承加潤滑油。5.6每年對氣壓缸進行拆卸清洗、換墊片、加新油。5.8每兩年或運行1000小時給RD一級加潤滑油。投藥站操作規(guī)程3. 檢查投藥站有無故障記錄，藥粉是否準備到位，水壓是否充足

17、，各水閥是否在正常的開關位置，電源是否接通。1. 將控制箱控制鈕設至“現(xiàn)場檔。2. 在料斗內(nèi)投入枯燥PAM粉末。3. 翻開進水閥，待水進滿后，按“手動進料按鈕，開始投藥。6假設天氣潮濕，為防止絮凝劑粉末結塊，進料時需按“手動加熱。7按“手動攪拌按鈕。8運行時注意報警與異常情況，如遇需緊急停機，按下“緊急停止按鈕9停機后控制鈕設至“0檔10當天所配藥液應當天用完，存放藥液勿超過24小時，如存放時間超過3天，必須放掉。11如加藥裝置長期未用，那么應清洗藥罐、管道、計量筒等?？諌簷C操作規(guī)程 1查看值班記錄、現(xiàn)場是否有故障、停電記錄。2檢查空壓機的油位。觀察油位必須在油窗中心線。3合上電源開關，空壓機

18、啟動。4.停機時將電源開關拉下。停機操作要確保所有離心脫水機工作完畢且空壓機不在運轉狀態(tài)。5運行考前須知:5.1看各儀表指示是否正常。氣壓表工作壓力在58kg。5.2聽機組有何異響。5.3摸電機是否發(fā)熱，機溫不得高于60度。5.4嗅配電箱內(nèi)有無異味。55當出現(xiàn)停電等原因造成空壓機運轉時停機，再次啟動應將儲氣罐中的放掉，防止負荷啟動。 停電、來電操作規(guī)程一、廠內(nèi)需求停電如電氣衛(wèi)生、電器維修等操作規(guī)程：1. 廠領導批準，安排電氣技術員或電工操作。2. 由工藝人員關閉總進水閥。3. 由工藝人員停止所有生產(chǎn)設備；由電氣技術員根據(jù)操作規(guī)程把所有生產(chǎn)設備電閘拉下，停掉所有低、高壓配電，停掉直流屏，在主要閘

19、刀處掛“嚴禁合閘牌。4. 工藝人員填寫停電記錄，電工填寫維修記錄。二、供電局停電操作規(guī)程1. 由工藝人員關閉總進水閥門。2. 停所有生產(chǎn)設備，把所有生產(chǎn)設備電閘拉下，停掉直流屏，向上級領導匯報。3. 填寫停電記錄。三、來電操作規(guī)程1. 屬廠需求停電來電操作，在電氣技術員或電工指導下根據(jù)操作規(guī)程操作，后檢查相序及電壓。2. 檢查低壓電壓電壓應為380±5%伏以內(nèi)。3. 把有關“嚴禁合閘牌取下，合上需運行設備的低壓柜電閘。4. 由工藝人員翻開總進水閥，水位適宜時試運行一臺水泵，假設水泵正轉那么正常假設反轉或缺相那么電源有問題，按停電順序操作。5. 向上級領導匯報，轉入正常運行。電動葫蘆操

20、作規(guī)程1. 使用之前檢查鋼絲繩是否損壞，多種保護器是否都在且潤滑是否正常，如發(fā)現(xiàn)損壞或不正常的地方不得使用，并及時報告。2. 如：鋼絲繩有斷股或外表鋼絲繩磨損超過40%，或受過死角扭擰，局部受壓變形都要予以更換。 3. 保護器有：超負荷限制器，起升高度限制器，行程限制器，緩沖器，導索器等。油箱是否缺油，應及時添加。4. 進行靜負荷和動負荷試驗。5. 檢查制動器的制動片是否沾有油污、各觸點均不能涂潤滑油或用銼刀挫平。6. 上下左右試運行觀其運行是否靈活。7. 合上電源。8. 啟動作業(yè)：將開關置于“開位置，即可啟動電動葫蘆。9. 運行時盡量垂直起吊，起吊不要太高，起吊超過300mm時要在300mm

21、處暫停檢查各部位起重裝置設施，無異常方可繼續(xù)提升。10. 設備在起吊過程中，無特殊的情況，不得中途停留盡可能一次提升完畢。11. 起吊重物的下方，禁止任何人站立穿越，也要盡量避開設備。鋼絲繩端頭的卡子數(shù)不得少于3個，卡子之間的距離不小于繩經(jīng)6倍，鋼絲繩的夾角要盡量小，以免增大繩的受力。12. 重物提升到位后經(jīng)檢查明確停穩(wěn)后，方可松繩。13考前須知：1. 嚴禁超負荷使用。2. 不允許傾斜起吊或作為拖拉工具使用。3. 操作時，應隨時注意并及時消除鋼絲繩在卷筒上脫槽或繞有兩層的不正常情況。4. 盤式制動器要用彈簧調(diào)整至物件能容易的處于懸空狀態(tài)，其制動距離在最大負荷時不得超過80mm。5. 電動葫蘆不

22、工作時，禁止把重物懸于空中，以防零件產(chǎn)生永久變形。6. 操作人員必須持有吊車操作證，對電動葫蘆的維修必須是有維修資格的專業(yè)隊伍。電氣設備平安操作規(guī)程一高壓配電間平安考前須知1. 高壓房上鎖，閑人勿進。，各種檢查、操作、更改線路等由專人負責。2. 每月搞電氣衛(wèi)生或電氣檢查一次，由負責人指導，其他人配合。3. 室內(nèi)無灰塵、無蜘蛛網(wǎng)、無鼠跡、潮濕度良好、無雜物堆放，室內(nèi)配備滅火器。4. 各種儀表指示正常，各種保護操作裝置靈敏。5. 變壓器的溫度、油位、聲音正常，外表清潔，無漏油現(xiàn)象，無受潮現(xiàn)象。6. 房外須掛平安警示牌。7. 操作屏前須鋪絕緣膠皮，巡視檢查須距操作屏至少350mm以上。二低壓配電間平安考前須知1. 柜內(nèi)無灰塵、無蜘蛛網(wǎng)，干凈整潔。2. 柜內(nèi)各電氣元件操作靈活，各線頭無松動、燒焦現(xiàn)象。3. 配電房防鼠、通風、防潮性能良好，無雜物堆放，干凈整潔。4. 室內(nèi)配備滅火器。5. 值班人員定時巡視檢查，每月一次電氣衛(wèi)生，每周電氣檢查一次。6. 操作屏前須鋪絕緣膠皮。7. 房外須掛平安警示牌。三高壓配電間平安操作規(guī)程1. 操作人員須兩人以上，一人操作一人監(jiān)護