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文檔簡介

1、每一種空調(diào)器的設(shè)計(jì)都存在著如何確定制冷劑充注量的問題,特別是在采用毛細(xì)管作節(jié)流裝置的空調(diào)器中,由于毛細(xì)管的調(diào)節(jié)能力較熱力膨脹閥差,充注量的變化對其性能影響更大。目前這方面的研究較少,缺少成熟的理論計(jì)算方法,各生產(chǎn)廠家只好采取試驗(yàn)手段,依據(jù)經(jīng)驗(yàn)估計(jì)值進(jìn)行多次試驗(yàn),以最終確定最佳充注量。這種重復(fù)的工作不僅費(fèi)錢,也費(fèi)時(shí)費(fèi)力。為了使確定最佳充注量變得簡單可行,本文在系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)性能模擬的基礎(chǔ)上,對分體式空調(diào)器的最佳充注量進(jìn)行了計(jì)算,并提出了確定系統(tǒng)最佳充注量的原則:當(dāng)空調(diào)器的結(jié)構(gòu)尺寸和工作條件一定,制冷量達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí),系統(tǒng)的能效比最大。此時(shí),空調(diào)器及各部件處于最佳工作狀態(tài)。本人曾對KFR32GW/H分體

2、掛壁式空調(diào)器反復(fù)做試驗(yàn),理論計(jì)算和試驗(yàn)結(jié)果很吻合。1充注量計(jì)算制冷劑在制冷系統(tǒng)中的狀態(tài)可分為單相和兩相兩種,這兩部分的制冷劑質(zhì)量計(jì)算應(yīng)分別考慮。單相區(qū)質(zhì)量計(jì)算單相區(qū)制冷劑密度計(jì)算較為簡單,處于單相區(qū)的各部分制冷劑質(zhì)量可通過積分計(jì)算。式中m1為制冷劑質(zhì)量,kg;p為密度,kg/m3;V為容積,m3;Pv為壓力,Pa;Tv為制冷劑溫度,Ko單相區(qū)制冷劑主要存在于蒸發(fā)器過熱區(qū)、冷凝器過冷區(qū)、連接管路、壓縮機(jī)殼體內(nèi)、過濾器和潤滑油中,故單相區(qū)制冷劑質(zhì)量為:小產(chǎn)/J*口/丁+J*jp/rj/y+p(/+(2)式(2)中各參數(shù)的下標(biāo)含義為:fi1t過濾器,pipe管路,oi1潤滑油,com壓縮機(jī),V單相區(qū)

3、容積??紤]到壓縮機(jī)、過濾器、接管內(nèi)制冷劑溫度變化不大,故式(2)中采用平均溫度來計(jì)算密度。潤滑油中溶解的制冷劑量,可根據(jù)油質(zhì)量及制冷劑的溶解度進(jìn)行計(jì)算。兩相區(qū)質(zhì)量的計(jì)算充注量計(jì)算的難點(diǎn)在于兩相區(qū)中制冷劑量的確定,其關(guān)鍵是兩相區(qū)空泡系數(shù)的計(jì)算。在兩相區(qū)空泡系數(shù)修正模型的研究和驗(yàn)證方面,不少學(xué)者已經(jīng)做了大量工作。筆者在此基礎(chǔ)上,結(jié)合空調(diào)器的實(shí)際工作條件,在穩(wěn)態(tài)工況下,假設(shè)換熱器兩相區(qū)單位面積熱負(fù)荷一定,選用Hughmark模型計(jì)算兩相區(qū)的制冷*=/pnB劑量。其數(shù)學(xué)表達(dá)式為:X(3)式中民為空泡系數(shù),X為干度,B、kH為系數(shù),其中kH=f(z)具體見表10式中G為質(zhì)量流速,kg/(m2-s);ii

4、為粘度,Pa-S;Di為管內(nèi)徑,mo此模型系數(shù)計(jì)算中包括a,所以在計(jì)算a時(shí)必須經(jīng)過迭代,計(jì)算量較大。兩相區(qū)中制冷劑量m2:式中1s為兩相區(qū)長度,m;1為制冷劑管長,mo制冷劑的總充注量m為各部分充注量之和:m=mi+m(6)2充注量對空調(diào)器性能的影響及試驗(yàn)結(jié)果不同的制冷劑充注量對空調(diào)器性能的影響是不一樣的。筆者對KFR-32GW/H分體掛壁式空調(diào)器在不同的充注量下進(jìn)行了計(jì)算和試驗(yàn)。理論計(jì)算和試驗(yàn)結(jié)果見表2。寞卬ft?t650690740訃口充汁型工619Mbm32-Q3-Q7142612n291276試驗(yàn)條件:室外環(huán)境溫度:350.5C;濕球溫度:19.50.3C;室內(nèi)于球溫度:270.5C;

5、毛細(xì)管規(guī)格:長450內(nèi)徑X1.4mm。為了驗(yàn)證模型,研究各參數(shù)的變化,測定了空調(diào)器的穩(wěn)態(tài)參數(shù)。借助于穩(wěn)態(tài)計(jì)算的結(jié)果,沿制冷劑流動(dòng)方向布置了14對熱電偶和兩塊壓力表,測出了各部件進(jìn)出口參數(shù)的變化情況。循環(huán)過程測點(diǎn)布置見圖1ow液管打蒸發(fā)塞冷般器61417心熟電憎生普-1.P1一4.P1-I13制冷劑充注量采用電子秤測定,其量程最大為6kg,準(zhǔn)確度為土2g加液口與制冷劑鋼瓶采用塑料軟管連接,當(dāng)管中為氣體時(shí)進(jìn)行測量。不同充注量下,系統(tǒng)各參數(shù)的理論計(jì)算和試驗(yàn)結(jié)果見圖27。2。edvvaS4徘氣溫度與充注管關(guān)系05制冷,幡人功率與充注關(guān)系323.0-ze-實(shí)際值/引計(jì)值,:74夕危3It.,15&060

6、0G苑700750(Q)Be能或比與先住關(guān)系隨著充注量的增加:冷凝壓力和蒸發(fā)壓力均增加(見圖2);壓縮機(jī)吸氣溫度降低,當(dāng)降到蒸發(fā)器出口為飽和或兩相狀態(tài)時(shí),壓縮機(jī)吸氣溫度不再下降。由圖3可以看出:當(dāng)制冷劑充注量為690g時(shí),蒸發(fā)器出口沒有過熱度,此時(shí)蒸發(fā)器的利用效率最高;由于壓縮機(jī)的吸氣溫度下降,而壓比變化不大,壓縮機(jī)的排氣溫度下降,這樣有利于壓縮機(jī)的工作穩(wěn)定(參見圖4);在690g以下時(shí),隨著充注量的增加,制冷量增加很快,而當(dāng)大于690g后,制冷量增加不多。這主要是由于充注量達(dá)740g時(shí),蒸發(fā)器出口為兩相區(qū),冷量沒有充分發(fā)揮出來,而壓縮機(jī)的輸入功率隨著充注量的增加而增大(圖5)。從圖6可以看出

7、:能效比有一個(gè)明顯的峰值,即在690g時(shí)能效比最大;而當(dāng)充注量大或小于這個(gè)值時(shí),能效比均下降,這主要是由于充注量較低時(shí)蒸發(fā)器出口的過熱度較大,傳熱面積沒有充分利用,因此,制冷量下降較大,此時(shí)壓縮機(jī)的輸入功率減少并不多。而當(dāng)充注量較大時(shí),蒸發(fā)器出口為兩相區(qū),冷量沒有充分發(fā)揮出來,此時(shí)輸入功率增加,冷量變化不明顯,因此能效比下降。試驗(yàn)和計(jì)算表明:在最佳充注量附近,空調(diào)器的能效比最大,且制冷量也較高。從圖3可以看出:此時(shí)蒸發(fā)器的出口基本為飽和狀態(tài),面積得到充分利用。在實(shí)測中,冷凝器的出口沒有測得過冷度,這是由于工藝結(jié)構(gòu)和測量儀表精度上的原因所致,此時(shí)冷凝器的傳熱面積也得到充分利用。理論計(jì)算最佳充注量

8、為685g,與實(shí)際值很接近。3影響系統(tǒng)總充注量的因素制冷劑流道總內(nèi)容積通常,流道內(nèi)容積越大,制冷劑的充注量也應(yīng)越多。系統(tǒng)中液管的長度對總充注量的影響較大。裝置運(yùn)行所處的工況當(dāng)空調(diào)器運(yùn)行所處的工況變化時(shí),它所要求的系統(tǒng)充注量不同。毛細(xì)管尺寸毛細(xì)管的長度對系統(tǒng)的最佳充注量有一定影響,不同的毛細(xì)管長度會(huì)改變制冷劑的循環(huán)量和空調(diào)器所處的工作狀態(tài)。通過計(jì)算和對試件KFR-32GW/H分體掛壁式空調(diào)器試驗(yàn),當(dāng)毛細(xì)管長度增加到450mm時(shí),制冷劑的最佳充注量為690g。潤滑油量制冷劑在潤滑油中有一定的溶解度,油中所溶解的制冷劑量隨著溫度和油量而改變,所以在確定總充注量時(shí)應(yīng)考慮這一部分制冷劑量。4結(jié)論本文采用Hughmark模型計(jì)算家用空調(diào)器兩相區(qū)制冷劑量是可行的,它是整機(jī)充注量計(jì)算的關(guān)鍵。當(dāng)制冷量達(dá)到要求時(shí),以能效比最大來確定空調(diào)器的最佳充注量是可行的。參考文獻(xiàn)Farzad,MandoNealDL.Theeffectofvoidfractionmodelonestimationofairconditionersystemperformancevariablesunderarangeofrefrigerantchargingconditions.IntJRefrig,1994,17(2).RiceCK.Theeffectofvoidcorrelationandheatfluxassu

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