鋼結(jié)構(gòu)吊裝安裝專項(xiàng)施工方案

1、東僑大型農(nóng)產(chǎn)品綜合批發(fā)市場(chǎng)二期產(chǎn)品展示廳鋼結(jié)構(gòu)吊裝安裝專項(xiàng)施工方案公司2022/7鋼結(jié)構(gòu)吊裝安裝專項(xiàng)施工方案一工程概況淮北榮盛碳谷產(chǎn)業(yè)園鋼結(jié)構(gòu)連廊，均為工藝型鋼結(jié)構(gòu)。其中鋼結(jié)構(gòu)屋面為大跨度桁架結(jié)構(gòu)， 跨度 39M。施工特點(diǎn)與關(guān)鍵：本工程工期要求短、制作量大、單體構(gòu)件重、高空安裝作業(yè)多。該工程的 制作過(guò)程進(jìn)度、 質(zhì)量的控制是保證履約的關(guān)鍵。 制作過(guò)程的關(guān)鍵在于桁架構(gòu)件的生產(chǎn)工藝合理性、 方法的先進(jìn)性；其次是桁架的分段組對(duì)，焊接與防止變形工藝技術(shù)的合理程度；安裝的關(guān)鍵在于 安裝過(guò)程的測(cè)量，合理的安裝程序和重要節(jié)點(diǎn)的焊接。二、施工測(cè)量1、技術(shù)依據(jù)1工程合同技術(shù)條款及圖紙2?工程測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)?GB5002

2、6-93 3?鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)? GB50205-20014?建筑變形測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)? JGJ/T8-972、測(cè)量作業(yè) 1根據(jù)所建立的平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)， 檢查上工序提交的混凝土柱測(cè)量資料和錨固件 的測(cè)量資料。2測(cè)量資料應(yīng)包括柱中心線定位及標(biāo)高測(cè)設(shè)圖、 竣工后中心線及標(biāo)高實(shí)測(cè)資料和沉降、 位 移觀測(cè)資料三局部。上工序移交的柱頂埋件標(biāo)高允許誤差為+0,-3mm，柱頂埋件中心線偏差為土 5mm整體水平度小于 3mm三、預(yù)埋件預(yù)埋1工地現(xiàn)場(chǎng)放樣施工使用工具包含有：經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、水平尺、50m卷尺、5m卷尺各一把，角尺、垂球、有色筆等。 2根據(jù)土建提供之基準(zhǔn)點(diǎn)和基準(zhǔn)軸線定出各軸線和標(biāo)高，用有

3、色筆在該軸模板上標(biāo)出軸線位置。 3根據(jù)各軸線的距離， 在模板上標(biāo)出與軸線相垂直的定位線。 根據(jù)土建進(jìn)度將各預(yù)埋件按 圖紙尺寸要求埋設(shè)。4本工程檐口鋼結(jié)構(gòu)與砼柱連接的預(yù)埋件為型鋼鋼骨形狀，重量較重，定位精度要求高, 配備2臺(tái)25噸吊車作為垂直運(yùn)輸?shù)蹙?，方?24個(gè)臺(tái)班完成檐口鋼結(jié)構(gòu)的預(yù)埋。5預(yù)埋件的安裝固定：6因本工程預(yù)埋件的埋設(shè)均在高空作業(yè)，施工時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件搭設(shè)腳手架作為施工平臺(tái) 用。四、根底復(fù)核、驗(yàn)收1根底的行、列線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)齊全準(zhǔn)確。2根底頂面平整。3復(fù)查根底與結(jié)構(gòu)安裝有關(guān)尺寸，其結(jié)果應(yīng)符合?鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50205-2001 的規(guī)定。支承面、支座和根底螺栓的允許

4、偏差項(xiàng)次工程允許誤差(mm)1支座外表：標(biāo)咼(2)不水平度1/15002根底螺栓(任意)(1) 在支座范圍內(nèi)(2) 在支座范圍外1/15003根底螺栓伸出支承面的長(zhǎng)度4根底的螺紋長(zhǎng)度只允許加長(zhǎng)五、鋼構(gòu)件運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)1主桁架在工廠下料、分段預(yù)制、拋丸除銹 Sa2.5級(jí)、刷車間底漆成半成品后運(yùn)至安裝 現(xiàn)場(chǎng)拼裝。鋼桁架梁工廠分段預(yù)制成五段，中間每段長(zhǎng)度12米三段，兩邊兩段各6米左右。2其余構(gòu)件在工廠制作檢驗(yàn)合格后依據(jù)安裝順序分單元成套供應(yīng)，構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)根據(jù)長(zhǎng)度、重量選用車輛，構(gòu)件在運(yùn)輸車上要墊平、超長(zhǎng)要設(shè)標(biāo)志、綁扎要穩(wěn)固、兩端伸出長(zhǎng)度、綁扎方法、 構(gòu)件與構(gòu)件之間墊塊，保證構(gòu)件運(yùn)輸不產(chǎn)生變形，不損傷涂層。裝

5、卸及吊裝工作中，鋼絲繩與構(gòu) 件之間均須墊塊加以保護(hù)。3依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面圖，將構(gòu)件堆放到指定位置。構(gòu)件存放場(chǎng)地須平整堅(jiān)實(shí)，無(wú)積水，構(gòu)件堆放底層墊無(wú)油枕木，各層鋼構(gòu)件支點(diǎn)須在同一垂直線上， 以防鋼構(gòu)件被壓壞和變形。構(gòu)件堆放后,設(shè)有明顯標(biāo)牌，標(biāo)明構(gòu)件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量以便安裝。在施工現(xiàn)場(chǎng)配備兩臺(tái)6噸叉車作為搬運(yùn)機(jī)具。4構(gòu)件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)按施工圖進(jìn)行分類、清點(diǎn)、復(fù)核尺寸、標(biāo)識(shí)，核查質(zhì)量證明書、設(shè) 計(jì)更改文件、構(gòu)件交工所必需的技術(shù)資料。六. 鋼桁架現(xiàn)場(chǎng)拼裝1、拼裝平臺(tái)及設(shè)施搭設(shè)：拼裝前在施工現(xiàn)場(chǎng)東、西館各制作一個(gè)50M*3M的鋼結(jié)構(gòu)拼裝平臺(tái)詳見(jiàn)如下拼裝平臺(tái)平面布置圖，圖一。圖一 拼裝平臺(tái)平面布置圖40m平臺(tái)

6、設(shè)施要求：平臺(tái)采用 H200*200*8*12熱軋H型鋼搭設(shè)，支座落于地面，調(diào) 整后上下差不得超過(guò)5mm并在平臺(tái)上設(shè)置起拱高度96mm確保鋼桁架拼裝質(zhì)量符 合設(shè)計(jì)要求。2、鋼桁架梁現(xiàn)場(chǎng)拼裝：1丨每榀鋼桁架的部件在拼裝平臺(tái)上按圖紙要求拼裝。2拼裝時(shí)按圖紙編號(hào)順序把各分段桿件在平臺(tái)上按設(shè)計(jì)要求拼裝就位。3上、下弦桿的拼接：腹板用8-M22高強(qiáng)螺栓連接，上、下翼板采用全熔透 焊接見(jiàn)以下圖。拼裝點(diǎn)焊完成后開(kāi)始施焊，施焊時(shí)在上下翼板各先打底焊一道， 再按要求蓋面焊接，以防止焊接變形。H4上弦與下弦的斜腹桿拼裝：按設(shè)計(jì)圖紙的定位尺寸定位點(diǎn)焊后開(kāi)始施焊， 施焊時(shí)由兩名焊工在桁架的左右側(cè)同步進(jìn)行，防止焊接變形

7、。5、現(xiàn)場(chǎng)拼裝焊接A、焊接材料的選擇：按設(shè)計(jì)圖紙要求焊接材料選用以下牌號(hào)：手工焊條： J422直徑 3.2、二氧化碳焊絲：ER50-2直徑所有焊接材料需有合格的產(chǎn)品質(zhì)量證明書。B、焊工培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)始焊接之前針對(duì)工程的具體情況，對(duì)合格焊工進(jìn)行培訓(xùn)并進(jìn)行技術(shù)交底, 讓他們明白作業(yè)過(guò)程中必須遵守的焊接工藝，防止盲目作業(yè)造成質(zhì)量事故。C、焊接工藝要求 焊接區(qū)域應(yīng)保持枯燥，不得有油污、水、銹、氧化皮和其它雜物； 焊接區(qū)域的坡口、間隙、鈍邊的處理情況按設(shè)計(jì)圖紙要求，并選擇合理的焊 接接頭形式，在滿足焊透深度前提下，多采用對(duì)稱坡口； 不應(yīng)在厚板方向受拉應(yīng)力的板材端部設(shè)置焊縫，以防止層狀撕裂。 對(duì)T型、十型、角

8、接接頭要求熔透的對(duì)焊和角接組合焊縫，其焊腳尺寸不應(yīng) 大于t/4 焊縫外表處理不得有熔渣，兩側(cè)不得有飛濺物，焊后焊縫應(yīng)冷卻或焊后1h檢查是否有裂縫，如出現(xiàn)有裂縫，不得擅自處理，應(yīng)查明原因，制訂出修補(bǔ)工藝后 方可處理。 焊縫檢查：拼接對(duì)接的焊縫為二級(jí)焊縫，所有對(duì)接的全熔透焊縫應(yīng)按要求做 超聲波探傷。對(duì)不合格的焊縫可以用碳弧氣刨或切割方式對(duì)缺陷部份返工重新焊接, 但同一部位不宜返工兩次以上，以免鋼材性能因溫度產(chǎn)生變異。二級(jí)焊縫的質(zhì)量等 級(jí)及缺陷分級(jí)應(yīng)符合下表的規(guī)定。一、二級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)一級(jí)二級(jí)內(nèi)部缺陷 超聲波探傷評(píng)定等級(jí)n出檢驗(yàn)等級(jí)B級(jí)B級(jí)探傷比例100%20%內(nèi)部缺陷 射線探

9、傷評(píng)定等級(jí)n出檢驗(yàn)等級(jí)AB級(jí)AB級(jí)探傷比例100%20%注：探傷比例的計(jì)數(shù)方法應(yīng)按以下原那么確定：1丨對(duì)工廠制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計(jì)算百分比，且探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm，當(dāng)焊縫長(zhǎng)度缺乏200 mm時(shí)，應(yīng)對(duì)整條焊縫進(jìn)行探傷；2丨對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫，應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計(jì)算百分比，探傷長(zhǎng)度 應(yīng)不小于200 mm，并應(yīng)不少于1條焊縫。D焊接技術(shù)措施 焊前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)和平安交底。 焊接工藝評(píng)定合格前方可進(jìn)行正式焊接。 焊條在使用前必須按規(guī)定存放。 不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的變質(zhì)焊條。 襯板和引弧板應(yīng)按規(guī)定的規(guī)格制作加工，保證其尺寸，坡口要符合標(biāo)準(zhǔn)。 在焊接前，將坡口外表、坡口邊緣內(nèi)外側(cè)

10、30-50mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹等雜物去除干凈，露出金屬光澤 定位焊焊接方法、焊接要求同正式焊接。定位焊應(yīng)牢固可靠，定位焊不得有 裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。 施焊前，應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量，定位焊質(zhì)量和焊接部位的清理情況，如不符合要 求，應(yīng)修正合格前方可施焊。 焊接作業(yè)區(qū)手工電弧焊風(fēng)速大于 10m/s、氣體保護(hù)焊風(fēng)速大于2m/s時(shí)，應(yīng)設(shè) 防風(fēng)棚或采取其他有效的防風(fēng)措施前方可施焊。 雨天或相對(duì)濕度大于 90%時(shí)，采取有效防護(hù)措施前方可施焊。6現(xiàn)場(chǎng)拼裝高強(qiáng)螺栓連接，見(jiàn)以下七、5、6、 A 條。7拼裝考前須知：地面拼裝前對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢查，構(gòu)件變形、缺陷超出允許偏 差時(shí)，須進(jìn)行處理。并檢查高強(qiáng)度螺栓連接磨擦面，不

11、得有泥砂等雜物，磨擦面必 須平整、枯燥，不得在雨中作業(yè)。地面拼裝完后采用無(wú)油枕木將構(gòu)件墊起，構(gòu)件兩 側(cè)用木杠支撐，增強(qiáng)穩(wěn)定性。然后檢查吊點(diǎn)，對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)及中心線。七、鋼結(jié)構(gòu)吊裝1 、運(yùn)裝場(chǎng)地硬化處理： 鋼桁架梁在拼裝平臺(tái)上拼裝， 拼裝完成后用 50t 履帶式 吊車將拼裝好鋼桁架梁吊運(yùn)至安裝位置，為防止地面在 50t 履帶式吊車行走路過(guò)程 中產(chǎn)生下陷變形，保證吊裝施工的正常進(jìn)行，要求 50t 氣吊車行走路線場(chǎng)地it索黑爭(zhēng)裝“匕撐茱平命及披帝吊車行疋黑找叭幣樂(lè)恿區(qū)2、吊裝起重設(shè)備選擇：屋面鋼桁架最大重量一榀15噸左右，跨度39M高度 士 0以上13M鋼桁架地面拼裝選擇兩臺(tái)25噸輪式吊車東、西館各一臺(tái)，

12、方案66 個(gè)臺(tái)班完成地面拼裝。拼焊完成后按焊縫等級(jí)要求進(jìn)行超聲波探傷，檢測(cè)焊縫內(nèi)部質(zhì)量，合格后轉(zhuǎn)移到起吊位置進(jìn)行起吊安裝。鋼桁架吊裝用一臺(tái)50噸輪式吊車附吊車性能表：主臂長(zhǎng)度按18.3m,吊臂回轉(zhuǎn)半徑6m可吊重27.3噸位，滿足吊裝要求，方案52個(gè)臺(tái) 班完成鋼桁架吊裝工作。垂直支撐、系桿、空調(diào)吊桿的吊裝另選用一臺(tái)25噸輪式吊 車起吊，配合桁架吊裝方案52個(gè)臺(tái)班完成吊裝工作。因現(xiàn)場(chǎng)無(wú)塔吊配合垂直搬運(yùn)， 屋面檁條和彩板的安裝需選用25噸輪式吊車起吊搬運(yùn)，東、西兩館方案共 52個(gè)臺(tái) 班完成。3、鋼絲繩的選用：本工程桁架起吊重量按15噸計(jì)算，根據(jù)要求水平吊裝的夾角應(yīng)大于 60度，以60度計(jì)算，具體受力

13、分析圖如下：鋼桁架吊裝受力分析圖G=15000kg=150000N sin a =0.866,貝S F=G/6*sin a =28869N, F 為最大受力處選用6X37-26.00-1700鋼絲繩，查表得修=0.82，取平安系數(shù)K=6。查表得F平安拉力二藝 SPX修/K=426500X0.82/6=58288.3N ,F平安拉力F=28869N因此本工程桁架吊裝可選用6X37鋼絲繩進(jìn)行吊裝。4、吊裝時(shí)桁架強(qiáng)度校核：桁架懸臂端桿件計(jì)算長(zhǎng)度10M自重37.5kN,施工荷載考慮各節(jié)點(diǎn)按6kN計(jì)算,經(jīng)計(jì)算各桿件強(qiáng)度和剛度滿足要求附：桁架強(qiáng)度校核計(jì)算書 。5、吊裝工序安排本工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝工程量較大 ,

14、 構(gòu)件較多。 為保證優(yōu)質(zhì)、 平安、高效完成吊裝任 務(wù), 特制定以下吊裝流程，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按如下鋼結(jié)構(gòu)吊裝流程施工。1吊裝前準(zhǔn)備工作： 做好吊具及機(jī)具的用料準(zhǔn)備， 對(duì)參與工程施工的吊裝機(jī)械 設(shè)備、工機(jī)具等要提前進(jìn)行檢修，做好檢修和保養(yǎng)工作，確保完好無(wú)損。 2屋面主桁架吊裝3屋面系桿、空調(diào)吊架吊裝4屋面檐口及其他支撐桿件吊裝 5檁條安裝 6自檢和涂裝 7主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收、交工6、吊裝工藝及方法1屋面主桁架梁吊裝：自南向北順序吊裝安裝，首先安裝山墻處X-15或(D-2)軸封口 500*250的H型鋼梁，吊裝第一榀桁架梁依靠山墻處的X-15或(D-2) 軸線位置的主桁架梁， 安裝垂直支撐及系桿固定。 詳見(jiàn)

15、附圖：“鋼結(jié)構(gòu)吊裝平面圖。2屋面主桁架梁吊裝安裝程序?yàn)椋旱孛婢臀?t檢驗(yàn)t空中吊裝t支座連 接臨時(shí)t檢驗(yàn)t垂直支撐、系桿、空調(diào)吊桿吊裝安裝t校正檢驗(yàn)t支座固定。3 桁架梁現(xiàn)場(chǎng)就位： 拼焊好經(jīng)檢驗(yàn)合格的的桁架梁按吊裝平面就位。 4主桁架梁的吊裝：A、吊裝采用單榀桁架梁整體吊裝，吊點(diǎn)采用三點(diǎn)綁扎，選擇在中心五分之三左 右處，綁扎點(diǎn)用軟材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損。鋼絲繩綁扎時(shí)調(diào)整好桁架左右支 座的上下差，使在起吊過(guò)程中能夠平穩(wěn)就位。中心鋼絲繩配手拉葫蘆，在桁架試吊 時(shí)根據(jù)變形情況調(diào)節(jié)，使中心受壓桿件的內(nèi)應(yīng)力通過(guò)手拉葫蘆調(diào)整，并在桁架四個(gè) 角分別綁扎穩(wěn)定纜繩，以保證桁架在起吊過(guò)程中的側(cè)向穩(wěn)定。B、起吊

16、：50噸輪式吊車別作用在左右和中心吊點(diǎn)同時(shí)起吊。吊裝前準(zhǔn)備工作就緒后，首先進(jìn)行試吊，吊起高度為100200 mm時(shí)停吊，檢查索具牢固性和吊車穩(wěn)定性。經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤前方可指揮吊車緩慢上升，使桁架中心 對(duì)準(zhǔn)安裝位置中心，然后徐徐升鉤，起吊過(guò)程中用人工拉緊四個(gè)方向的穩(wěn)定纜繩， 防止桁架側(cè)向晃動(dòng)。C、就位：將桁架吊至柱牛腿面以上， 再用穩(wěn)定纜繩旋轉(zhuǎn)桁架使其對(duì)準(zhǔn)牛腿處， 以使桁架準(zhǔn) 確就位，桁架落位時(shí)應(yīng)緩緩進(jìn)行，并在鋼梁快接觸牛腿面預(yù)埋螺栓時(shí)急剎車對(duì)準(zhǔn)支 座螺栓，緩慢吊裝到位。D安裝臨時(shí)固定：將支座孔穿入過(guò)渡板的螺栓內(nèi)、初擰，作為臨時(shí)固定；并用50噸輪式吊車穩(wěn)定桁架，不得脫鉤。E、垂直支撐、系桿、吊架連接：

17、桁架臨時(shí)固定完畢后使用另一臺(tái)25噸輪式吊車吊裝垂直支撐、系桿、空調(diào)吊架，將臨時(shí)固定好的第一榀桁架與X-15和(D-2) 軸線的山墻處封口梁連接緊固。F、支撐連接完成時(shí)對(duì)桁架進(jìn)行垂直度的校正和最后固定，鋼梁垂直度用經(jīng)緯儀或全站儀檢查。待桁架經(jīng)校正合格后，即可最終擰緊各部位螺栓作最后固定。滿足 要求后第一榀桁架方可摘鉤。上述幾道工序完成第一榀桁架的吊裝工作，其余桁架按上述工序逐榀起吊安裝。5鋼檁條吊裝桁架吊裝完成后鋼檁條進(jìn)場(chǎng)，驗(yàn)收合格后，按平面布置圖就位堆放并組裝。檁 條安裝數(shù)量大，種類多，專一的技術(shù)員在地面負(fù)責(zé)分料，檁條安裝完成后，由技術(shù) 負(fù)責(zé)人檢查檁條朝向，螺栓是否緊固，檁條安裝直線及撓度是否

18、滿足設(shè)計(jì)要求。檁條截面較小，重量較輕，采用一鉤多吊或成片吊裝的方法吊裝。檁條的校正 主要是間距尺寸及自身平直度。間距檢查用樣桿順著檁條桿件之間來(lái)回移動(dòng)，如有 誤差，放松或擰緊檁條拉桿螺栓進(jìn)行校正。平直度用拉線和鋼尺檢查校正，最后用 螺栓固定。 6吊裝考前須知3.0mm間隙，將高出的一側(cè)磨成1:10斜面，打磨方向與受力方向垂直；大于 3.0m m間隙加墊板，墊板處理方法與接觸面同。B、 各構(gòu)件安裝前 , 應(yīng)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢查 , 變形、缺陷超差時(shí) , 處理后才能安裝。 清 除構(gòu)件外表的油污，泥沙，灰塵等雜物。C安裝前應(yīng)設(shè)置標(biāo)高觀測(cè)點(diǎn)和中心線標(biāo)志， 同一工程的觀測(cè)點(diǎn)和標(biāo)志設(shè)置應(yīng)一 致，并跟蹤觀測(cè)。D吊

19、裝時(shí)不得與現(xiàn)場(chǎng)原有建筑物相碰撞。E、鋼構(gòu)件吊裝時(shí)，刮損的漆面應(yīng)于當(dāng)天及時(shí)清污補(bǔ)刷。F、鋼結(jié)構(gòu)的安裝工藝，應(yīng)保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和不致造成構(gòu)件永久變形。 對(duì)穩(wěn)定性 較差的構(gòu)件，起吊前應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定性驗(yàn)算，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)加固。G鋼結(jié)構(gòu)安裝、校正時(shí)，應(yīng)考慮外界環(huán)境風(fēng)力、溫度、日照等和焊接變形等因素的影響，由此引起的變形超過(guò)允許偏差時(shí)，應(yīng)對(duì)其采取調(diào)整措施7吊裝完成后，經(jīng)自檢合格后進(jìn)行鋼構(gòu)件面漆的涂裝八、附圖：吊裝平面圖-吊裝龍愷甲壬第危險(xiǎn)性較大的工程施工方案及應(yīng)急措施：本工程在鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工上為危險(xiǎn)性較大工程， 如不采取特殊措施編制專項(xiàng)方案指導(dǎo)施工， 可 能會(huì)對(duì)平安管理造成極大的影響，導(dǎo)致無(wú)據(jù)可依，使該局部平

20、安管理陷入不穩(wěn)定狀況，從而增大 了平安事故發(fā)生的可能。本工程由我司平安站總控危險(xiǎn)性較大的工程的搶險(xiǎn)救災(zāi)指導(dǎo)，工程部成立以工程經(jīng)理為組長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)的搶險(xiǎn)救災(zāi)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，各管理人員、分包單位負(fù)責(zé)人、班組長(zhǎng)為組員，并 按自愿的原那么從工人中組建救援隊(duì)，定期進(jìn)行演習(xí)形成記錄。搶險(xiǎn)救災(zāi)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組是整個(gè)搶險(xiǎn) 救災(zāi)行動(dòng)的組織和領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，是搶險(xiǎn)救災(zāi)行動(dòng)的指揮中心。它分三個(gè)小組進(jìn)行具體搶險(xiǎn)救災(zāi)，即 通信小組，救援小組和救護(hù)小組。由工程經(jīng)理組織編制搶險(xiǎn)救災(zāi)應(yīng)急預(yù)案，明確各成員的責(zé)任，并按預(yù)案要求采購(gòu)并儲(chǔ)存應(yīng)急救援物資。依據(jù)國(guó)家、省、市相關(guān)管理規(guī)定，我司在本施工組織設(shè)計(jì)中在相關(guān)章節(jié)給出初步設(shè)計(jì)，在中標(biāo)

21、后 7天內(nèi)出臺(tái)相應(yīng)的深化后的專項(xiàng)方案并依據(jù)規(guī)定組織其中相應(yīng)方案的專家論證審查，同時(shí)針對(duì)本 工程重大危險(xiǎn)源編制相應(yīng)的搶險(xiǎn)救災(zāi)預(yù)案，提交相關(guān)單位審查批準(zhǔn)后實(shí)施。發(fā)生危險(xiǎn)預(yù)兆，應(yīng)立即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)管理人員，管理人員應(yīng)立即停止施工并組織人員有序撤退，同時(shí) 工程部啟動(dòng)危險(xiǎn)性較大工程搶險(xiǎn)救災(zāi)應(yīng)急預(yù)案，分工明確的進(jìn)行各項(xiàng)處理。如發(fā)生危險(xiǎn)，管理人員應(yīng)立即封鎖現(xiàn)場(chǎng)，防止傷亡的擴(kuò)大，并通知附近醫(yī)院及救護(hù)中心，同時(shí)在 確保自身平安情況下，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)受傷人員進(jìn)行救援，不得以身犯險(xiǎn)，主要負(fù)責(zé)人應(yīng)立即到場(chǎng)并通知 公司領(lǐng)導(dǎo)，在搶險(xiǎn)救災(zāi)應(yīng)急預(yù)案指導(dǎo)下作好各項(xiàng)工作， 確保及時(shí)解決不較大程度的影響工程施工 具體的方案的深化設(shè)計(jì)在標(biāo)后 7天

22、內(nèi)完成并提交。九、附件：桁架強(qiáng)度校核 計(jì)算書一、設(shè)計(jì)依據(jù)?鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?建筑結(jié)構(gòu)何載標(biāo)準(zhǔn)?建筑抗震設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?建筑地基根底設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程?GB50017-2003GB50009-2001GB50011-2001GB50007-2002JGJ181-2002?鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)，施工及驗(yàn)收規(guī)程?JGJ82-91計(jì)算簡(jiǎn)圖計(jì)算簡(jiǎn)圖圓表示支座，數(shù)字為節(jié)點(diǎn)號(hào)三、幾何信息四、荷載信息結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)：一) .(恒、活、風(fēng))節(jié)點(diǎn)、單元荷載信息1. 節(jié)點(diǎn)荷載*以下為節(jié)點(diǎn)荷載匯總表：?jiǎn)挝唬毫?kN)；彎距(kN.m)第0工況節(jié)點(diǎn)荷載表節(jié)點(diǎn)號(hào)PxPyPzMxMyMz23568911121314

23、I 第1 工況節(jié)點(diǎn)荷載表節(jié)點(diǎn)號(hào)PxPyPzMxMyMz節(jié)點(diǎn)號(hào) I Px Py | Pz | Mx | My M；23568911121314(1). 工況號(hào)：0節(jié)點(diǎn)荷載分布圖：節(jié)點(diǎn)荷載序號(hào)輸入荷載庫(kù)中的荷載序號(hào)Px(kN)Py(kN)Pz(kN)Mx(kN.m)My(kN.m)Mz(kN.m)1(2). 工況號(hào)：1節(jié)點(diǎn)荷載分布圖：節(jié)點(diǎn)荷載序號(hào)輸入荷載庫(kù)中的荷載序號(hào)Px(kN)Py(kN)Pz(kN)Mx(kN.m)My(kN.m)Mz(kN.m)11分布圖*以下為節(jié)點(diǎn)荷載圖彎距(kN.m)第0工況節(jié)點(diǎn)荷載簡(jiǎn)圖第1工況節(jié)點(diǎn)荷載簡(jiǎn)圖2. 單元荷載二) .其它荷載信息(1) .地震作用無(wú)地震(2)

24、. 溫度作用三) .荷載組合(1) 1.20 恒載五、內(nèi)力位移計(jì)算結(jié)果一).內(nèi)力1. 工況內(nèi)力2. 組合內(nèi)力3. 最不利內(nèi)力最不利內(nèi)力表(單位：N、Q(kN); M(kN.m);位置(m)單元號(hào)名稱組合號(hào)序號(hào)位置軸力N剪力Q2剪力Q3彎距M2彎距M3N最大111M3最大11N最小11M3最小11N最大112M3最大11N最小11M3最小11N最大113M3最大11N最小11M3最小11N最大114M3最大11N最小11 1M3最小11N最大11 15M3最大11N最小11 1M3最小11N最大116M3最大11N最小11M3最小11N最大117M3最大11N最小11M3最11小N最大11 ：8

25、M3最大11N最小11 :M3最小11N最大11 :9M3最大11N最小11M3最小11N最大1110M3最大11N最小11M3最小11N最大1111M3最大11N最小11M3最小11N最大1112M3最大11N最小11M3最小11N最大1113M3最大11N最小11M3最小11N最大1114M3最大11N最小11M3最小11N最大1115M3最大11N最小11M3最小11N最大1116M3最大11N最小11M3最小11N最大1117M3最大11N最小11M3最小11N最大11 I18M3最大11N最小11 IM3最小11N最大11 :19M3最大11N最小11 :M3最小11N最大11 :2

26、0M3最大11N最小11 1M3最小11N最大11 121M3最大11N最小11M3最小11N最大1122M3最大11N最小11M3最小11N最大1123M3最大11N最小11M3最小11N最大1124M3最大11N最小11M3最小11N最大1125M3最大11N最小11M3最小11N最大1126M3最大11N最小11M3最小11N最大1127M3最大11N最小11M3最小11N最大1128M3最大11N最小11M3最小11N最大1129M3最大11N最小11M3最11小N最大11 ：30M3最大11N最小11 :M3最小11N最大11 :31M3最大11N最小11M3最小11N最大1132M

27、3最大11N最小11M3最小11N最大1133M3最大11N最小11M3最小11N最大1134M3最大11N最小11M3最小11N最大1135M3最大11N最小11M3最小11N最大1136M3最大11N最小11M3最小11N最大1137M3最大11N最小11M3最小11各效應(yīng)組合下最大支座反力設(shè)計(jì)值單位：kN、kN.m節(jié)點(diǎn)號(hào)控制組合號(hào)組合序號(hào)NxNyNzMxMyMzNx最大11Ny最大11Nz最大11 :Mx最大1廠My最大11Mz最大112合力最 大11Nx最小11Ny最小11 1Nz最小11Mx最小11My最小11Mz最小11Nx最大11Ny最大11Nz最大11Mx最大11My最大11M

28、z最大113合力最 大11Nx最小11Ny最小11Nz最小11Mx最小11My最小11 :Mz最小11Nx最大11Ny最大11Nz最大11Mx最大11My最大11Mz最大1115合力最 大11Nx最小11Ny最小11 TNz最小11Mx最小11 :My最小11Mz最小11軸力N包絡(luò)圖單位：kN彎距M3包絡(luò)圖單位：kN.m4.內(nèi)力統(tǒng)計(jì)軸力N最大的前10個(gè)單元的內(nèi)力單位：M,KN,KN.M序號(hào)單元 號(hào)組合 號(hào)組合 序位置軸力N剪力Q2剪力Q3扭矩M彎距M2彎距M31:2811225113:26114291151116r 31176118411971110911軸力N最小的前10 個(gè)單元的內(nèi)力單位：

29、M,KN,KN.M序號(hào)單元 號(hào)組合 號(hào)組合 序位置軸力N剪力Q2剪力Q3扭矩M彎距M2彎距M313711222113:231141311514116r 161171511817119r 1811102411彎距M3最大的前10 個(gè)單元的內(nèi)力單位：M,KN,KN.M序號(hào)單元 號(hào)組合 號(hào)組合 序位置軸力N剪力Q2剪力Q3扭矩M彎距M2彎距M313711228113251142311522116:301172911827119:3111102611彎距M3最小的前10 個(gè)單元的內(nèi)力單位：M,KN,KN.M序號(hào)單元 號(hào)組合 號(hào)組合 序位置軸力N剪力Q2剪力Q3扭矩M彎距M2彎距M31241122911

30、3:321141 3711522116:3111728118261192711102311).位移1.工況位移55116P 611741188119P 91110711“合位移最大的前10個(gè)節(jié)點(diǎn)位移表單位：mm序號(hào)節(jié)點(diǎn)號(hào)組合號(hào)組合序 號(hào)X向位移丫向位移Z向位移位移平方 和11411213113r 10114121151111671179118811941110611“X向位移最小的前10個(gè)節(jié)點(diǎn)位移表 單位：mrft序號(hào)節(jié)點(diǎn)號(hào)組合號(hào)組合序 號(hào)X向位移丫向位移Z向位移位移平方 和1101127113411411152116311715118511961110911“Y向位移最小的前10個(gè)節(jié)點(diǎn)位移表

31、 單位：mm序號(hào)節(jié)點(diǎn)號(hào)組合號(hào)組合序 號(hào)X向位移丫向位移Z向位移位移平方 和12112311315114111571164117101188119r 911101311Z向位移最小的前10個(gè)節(jié)點(diǎn)位移表 單位：mm序號(hào)節(jié)點(diǎn)號(hào)組合號(hào)組合序 號(hào)X向位移丫向位移Z向位移位移平方 和11411213113r 101141211511116P 71 t179118811941110611六、設(shè)計(jì)驗(yàn)算結(jié)果本工程有2種材料：Q235鋼A3鋼16Mn鋼設(shè)計(jì)驗(yàn)算結(jié)果表強(qiáng)度和整體穩(wěn)定為應(yīng)力/設(shè)計(jì)強(qiáng)度單元 號(hào)強(qiáng)度繞2軸 整體 穩(wěn)定繞3軸 整體 穩(wěn)定沿2軸 抗剪 應(yīng)力比沿3軸 抗剪 應(yīng)力比繞2軸 長(zhǎng)細(xì)比繞3軸 長(zhǎng)細(xì)比沿2

32、軸W/I沿3軸W/I結(jié)果11257400滿足2402300滿足3 :1257400滿足41257400滿足5814800滿足61257400滿足79958 100滿足8814800滿足9995800滿足10 :9958 100滿足11 18148 100滿足12995800滿足131257400滿足14 :12574 ：00滿足151257400滿足161257400滿足171257400滿足18 :1257400滿足1912574 :00滿足201257400滿足21 :8148 :00滿足22482800滿足23482800滿足24482800滿足25 :6035 :00滿足2660350

33、0滿足27603500滿足28 16035 100滿足29603500滿足30603500滿足31603500滿足32 1603500滿足331468600滿足341468600滿足35 114686 100滿足361468600滿足37241400滿足最嚴(yán)控制表強(qiáng)度和整體穩(wěn)定為應(yīng)力/設(shè)計(jì)強(qiáng)度強(qiáng)度繞2軸 整體 穩(wěn)定繞3軸 整體 穩(wěn)定沿2軸 抗剪 應(yīng)力比沿3軸 抗剪 應(yīng)力比繞2軸 長(zhǎng)細(xì)比繞3軸 長(zhǎng)細(xì)比沿2軸W/I沿3軸W/I所在單 元3713133728333300數(shù)值1468600“強(qiáng)度應(yīng)力比最大的前10個(gè)單元的驗(yàn)算結(jié)果所在組合號(hào)/情況號(hào)序號(hào)單元 號(hào)強(qiáng)度繞2軸 整體 穩(wěn)定繞3軸 整體 穩(wěn)定繞2軸 抗剪 應(yīng)力比繞3軸 抗剪 應(yīng)力比繞