后張預(yù)應(yīng)力箱梁施工方案及工藝講解學(xué)習(xí)

1、25m后張預(yù)應(yīng)力箱梁施工方案及工藝K103+675樟坑大橋上部結(jié)構(gòu)為10*25m裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土分體小箱梁，先簡(jiǎn)支后連續(xù)，大橋有10孔，每孔8片，共計(jì)80片小箱梁。箱梁由我標(biāo)段2場(chǎng)承擔(dān)預(yù)制任務(wù)。計(jì)劃40天預(yù)制結(jié)束。一，箱梁預(yù)制臺(tái)座及模板預(yù)應(yīng)力混凝土有鋼絲、鋼絞線和熱處理鋼筋，其技術(shù)條件、質(zhì)量證明書、包裝方法及標(biāo)志內(nèi)容等，應(yīng)分別符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)(GB5223-85GB5224-85及GB4463-84的規(guī)定，其力學(xué)性能及表面質(zhì)量的允許偏差見附錄11-1至11-3。新產(chǎn)品及進(jìn)口材料應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。預(yù)應(yīng)力鋼材進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)分批驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)其質(zhì)量證明書、包裝方法及標(biāo)志內(nèi)容是否齊全、正確；鋼材表面

2、質(zhì)量及規(guī)格是否符合要求，經(jīng)運(yùn)輸、存放后有無損傷、銹蝕或影響與水泥粘結(jié)的油污。對(duì)其力學(xué)性能，施工單位應(yīng)根據(jù)出廠檢驗(yàn)、供貨狀況、使用經(jīng)歷以及應(yīng)用此項(xiàng)材料的工程結(jié)構(gòu)的類別等，確定是否復(fù)驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目、數(shù)量。如質(zhì)量證明書等不齊全、不正確或質(zhì)量有疑點(diǎn)，應(yīng)按該項(xiàng)材料國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行檢驗(yàn)。第三節(jié)預(yù)應(yīng)力鋼材加工一預(yù)應(yīng)力鋼材下料預(yù)應(yīng)力鋼材的下料長(zhǎng)度，應(yīng)通過計(jì)算確定。計(jì)算時(shí)應(yīng)考慮構(gòu)件或臺(tái)座長(zhǎng)度、錨夾具長(zhǎng)度、千斤頂長(zhǎng)度、焊接接頭或鍥頭預(yù)留量、冷拉伸長(zhǎng)值、彈性回縮值、張拉伸長(zhǎng)值和外露長(zhǎng)度等因素。采用鋼筋束鍥頭錨具時(shí)，同束鋼絲下料長(zhǎng)度的相對(duì)差值，當(dāng)鋼絲長(zhǎng)度20m時(shí)，不宜大于1/3000;當(dāng)鋼絲束長(zhǎng)度20m時(shí)，不宜大于1

3、/5000。長(zhǎng)度為6m及小于6m先張構(gòu)件的鋼絲成組張拉時(shí)，下料長(zhǎng)度的相對(duì)差值不得大于2mm第11.3.2條鋼絲、鋼絞線、熱處理鋼筋及冷拉IV級(jí)鋼筋的切斷，宜采用切斷機(jī)或砂輪鋸，不得使用電弧。五預(yù)應(yīng)力鋼材編束、保管及其它加工第11.3.13條預(yù)應(yīng)力鋼材由多根鋼材或鋼絞線組成時(shí)，同束內(nèi)應(yīng)采用強(qiáng)度相等的預(yù)應(yīng)力鋼材。編束時(shí)，應(yīng)梳理順直、綁孔牢固，防止互相纏絞。第11.3.14條鋼絞線在使用前，宜進(jìn)行預(yù)拉，預(yù)拉應(yīng)力值可采用整根鋼絞線破斷負(fù)荷的80%，持荷時(shí)間不應(yīng)少于5min。但對(duì)質(zhì)量可靠的低松弛鋼絞線可不進(jìn)行預(yù)拉。第11.3.15條預(yù)應(yīng)力鋼材驗(yàn)收及加工后，應(yīng)妥善保管，防止在堆放、運(yùn)輸和安裝過程中損傷、變

4、形或發(fā)生有害的銹蝕。第11.3.16條預(yù)應(yīng)力鋼材的其他加工，應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)定。第四節(jié)混凝土的澆筑一后張法預(yù)應(yīng)力鋼材孔道的預(yù)留第11.4.1條預(yù)應(yīng)力鋼材孔道，可根據(jù)預(yù)應(yīng)力鋼材直徑、長(zhǎng)度和形狀等，選用預(yù)埋鐵皮波紋管、膠管抽芯、鋼管抽芯、金屬伸縮套管抽芯、充氣充水膠管抽芯等方法進(jìn)行預(yù)留。制孔管應(yīng)有一定的強(qiáng)度，管壁嚴(yán)密不易變形，安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，管節(jié)連接平順，孔道錨固端的預(yù)埋鋼板應(yīng)垂直于孔道中心線。預(yù)留的孔道，應(yīng)根據(jù)需要適當(dāng)設(shè)置壓漿孔及排氣孔。第11.4.2條制孔采用膠管抽芯時(shí)，膠管內(nèi)應(yīng)插入芯棒，以增加剛度。采用鋼管抽芯法時(shí)，鋼管表面應(yīng)光滑，焊接接頭應(yīng)平順；結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完成后，應(yīng)定時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)鋼管，防止鋼管

5、與混凝土粘結(jié)。第11.4.3條制孔采用孔充氣或充水膠管抽芯法時(shí)，應(yīng)預(yù)先進(jìn)行膠管的充氣或充水試驗(yàn)。充氣充水膠管外徑應(yīng)符合孔道直徑要求，管內(nèi)壓力不應(yīng)低于0.5MPa,并應(yīng)保持不變，直至抽拔。第11.4.4條制孔采用抽芯法時(shí)，抽芯時(shí)間應(yīng)通過試驗(yàn)確定，一般以混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到0.40.8MPa時(shí)為宜。抽拔時(shí)不應(yīng)損傷結(jié)構(gòu)混凝土。抽芯后，應(yīng)用通孔器或壓氣、壓水等法對(duì)孔道進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)孔道堵塞或有殘留物或與鄰孔有串通，應(yīng)及時(shí)處理。二混凝土澆筑的一般要求第11.4.5條混凝土用料及配合比應(yīng)符合鋼筋混凝土一般規(guī)定，可摻入適量的外加劑，但不得摻入氯化鈣、氯化鈉等氯鹽及引氣劑，亦不宜摻用引氣型減水劑。從混凝土的各

6、種組成材料引進(jìn)混凝土中的氯離子總含量（折合氯含量），不宜超過水泥用量的0.1%;當(dāng)大于0.1%、小于0.2%時(shí)，宜采取防銹措施（摻加阻銹劑、增加保護(hù)層厚度、提高混凝土密實(shí)性等）；對(duì)于干燥環(huán)境中的小型構(gòu)件，氯離子含量可提高一倍。第11.4.6條混凝土的水泥用量不宜超過500kg/m3,最大不超過550kg/m3。第11.4.7條澆筑混凝土?xí)r，宜用插入式、附著式及平板式等振動(dòng)器進(jìn)行振動(dòng)。箱梁腹板與底板及頂板連接處承托、預(yù)應(yīng)力鋼材錨固端以及其他鋼筋密集部位，宜特別注意振搗。澆筑混凝土?xí)r，先張構(gòu)件應(yīng)避免振動(dòng)器碰撞預(yù)應(yīng)力鋼材；后張構(gòu)件應(yīng)避免振動(dòng)器碰撞預(yù)應(yīng)力鋼材的管道、預(yù)埋件等。應(yīng)經(jīng)常注意檢查模板、管道、

7、錨固端鋼板及支座預(yù)埋件等，以保證其位置及尺寸符合設(shè)計(jì)要求。第11.4.8條縱向拼接的后張梁，梁段接縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般可采用平接、齒接、棒接等形式。為達(dá)到接縫吻合、預(yù)留孔道通順，預(yù)制時(shí)可按各梁段先后順序或交錯(cuò)澆筑、幾個(gè)梁段或全梁同時(shí)澆筑或單塊澆筑。按順序或交錯(cuò)澆筑時(shí)，接縫處應(yīng)涂刷易于清洗的隔離劑；幾個(gè)梁段或全梁同時(shí)澆筑時(shí)，接縫處應(yīng)設(shè)置隔離鋼板；單塊澆筑時(shí)，端模宜采用尺寸精確的模板。梁的拼接見本規(guī)范第十四章。第11.4.9條澆筑箱形梁段混凝土?xí)r，應(yīng)盡可能一次澆筑完成；梁身較高時(shí)也可分二次或三次澆筑澆筑。分次澆筑時(shí)，先底板及腹板根部，其次腹板，最后頂板及翼板。第11.4.10條混凝土澆筑完成并初

8、凝后，應(yīng)即開始養(yǎng)護(hù)。采用蒸氣養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)控制恒溫不超過60C。三后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支梁的預(yù)制第11.4.11條預(yù)制臺(tái)座應(yīng)堅(jiān)固、無沉陷，臺(tái)座各墩間距應(yīng)適宜，以保證底模撓度不大于2mm。第11.4.12條梁體混凝土一般應(yīng)水平分層、一次整體澆筑成型。梁體混凝土數(shù)量較大時(shí)，可采取斜向分段、水平分層的方法連續(xù)澆筑。澆筑時(shí)除用附著式振動(dòng)器振動(dòng)外，應(yīng)以插入式振搗器振實(shí)各部位。四預(yù)應(yīng)力混凝土梁在支架上澆筑第11.4.13條在支架上澆筑預(yù)應(yīng)力混凝土?xí)r，應(yīng)根據(jù)混凝土的彈性和非彈性變形及支架可能產(chǎn)生的彈性和非彈性變形設(shè)置施工預(yù)拱度。第11.4.14條全部混凝土一般宜在最初澆筑混凝土初凝前澆筑完。當(dāng)跨徑較大、混凝土數(shù)

9、量較多、不能在最初澆筑混凝土初凝前完成時(shí)，應(yīng)考慮新澆混凝土對(duì)已初凝混凝土的影響或設(shè)置工作縫，或按適當(dāng)順序分段澆筑。五預(yù)應(yīng)力混凝土梁懸臂澆筑第11.4.15條如梁身與橋墩設(shè)計(jì)為非剛性連結(jié)，懸臂澆筑梁身混凝土?xí)r，應(yīng)先將墩頂梁段與橋墩臨時(shí)固定。第11.4.16條懸臂澆筑混凝土用的掛籃桁架在已完成的梁段上行走時(shí)，后端應(yīng)壓重穩(wěn)定；澆筑混凝土?xí)r，后端應(yīng)錨固已完成的梁段上。掛籃桁架行走時(shí)和澆筑混凝土?xí)r的穩(wěn)定系數(shù)，均不應(yīng)小于1.5。掛籃組拼后，應(yīng)全面檢查安裝質(zhì)量，并作載重試驗(yàn)，以測(cè)定其各部件變形量，并設(shè)法消除其永久變形。第11.4.17條橋墩兩側(cè)梁段懸臂施工進(jìn)度應(yīng)對(duì)稱、平衡，平衡偏差不得超過設(shè)計(jì)規(guī)定。第11.

10、4.18條懸臂澆筑段前端底板和橋面的標(biāo)高，應(yīng)根據(jù)掛籃前端的垂直變形、各階段混凝土梁的彈、塑性變形（包括預(yù)施應(yīng)力、材料收縮和徐變、橋面系靜荷、1/2汽車荷載以及體系轉(zhuǎn)換）設(shè)置預(yù)拱度。懸臂澆筑段模板應(yīng)與前段梁段緊密結(jié)合；澆筑混凝土?xí)r，可從前端開始澆筑，在根部與前段混凝土連接。第11.4.19條連續(xù)梁合攏段長(zhǎng)度一般以2m左右為宜。合攏前應(yīng)調(diào)整兩端中線標(biāo)高，將合攏跨一側(cè)墩的臨時(shí)錨固改換成活動(dòng)支座，同時(shí)在設(shè)計(jì)合攏溫度時(shí)將兩懸臂端的合攏口予以臨時(shí)鎖定。鎖定力應(yīng)大于釋放任何一側(cè)各墩的全部活動(dòng)支座的摩擦力。鎖定方法及注意事項(xiàng)，參照本規(guī)范第十六章有關(guān)規(guī)定。合攏前應(yīng)在兩端懸臂預(yù)加壓重，并于澆筑混凝土過程中逐步撤除

11、，使懸臂澆度保持穩(wěn)定。合攏宜在一天中最低氣溫時(shí)完成。合攏段的混凝土標(biāo)號(hào)提高一級(jí)，以便盡早張拉。合攏混凝土澆筑完成后，應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，懸臂端應(yīng)覆蓋，防止日曬。第11.4.20條用懸臂澆筑法施工的連續(xù)梁的梁跨體系轉(zhuǎn)換工作，應(yīng)在合攏段縱向連續(xù)預(yù)應(yīng)力鋼材張拉、壓漿完成及臨時(shí)固結(jié)解除后進(jìn)行，即于合攏后將各墩臨時(shí)支座的反力全部按連續(xù)梁支點(diǎn)反力的要求進(jìn)行轉(zhuǎn)換。支座反力的調(diào)整，應(yīng)以標(biāo)高控制為主，反力作為校核。第11.4.21條T型剛構(gòu)或懸臂梁掛孔的預(yù)制掛梁通過懸梁段架設(shè)時(shí)，應(yīng)檢算懸臂梁段的應(yīng)力及穩(wěn)定性，并應(yīng)對(duì)懸臂端預(yù)埋件及支座位置進(jìn)行校核。第五節(jié)施加預(yù)應(yīng)力的一般規(guī)定一線拉機(jī)具第11.5.1條張拉機(jī)具應(yīng)錨具配套使用

12、，應(yīng)在進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行檢查和校驗(yàn)。千斤頂與壓力表應(yīng)配套校驗(yàn)，以確定張拉力與壓力表讀數(shù)之間的關(guān)系曲線。所用壓力表的精度不宜低于1.5級(jí)；校驗(yàn)千斤頂用的試驗(yàn)機(jī)或測(cè)力計(jì)的精度不得低于士2%校驗(yàn)時(shí)，千斤頂活塞的運(yùn)行方向應(yīng)與實(shí)際張拉工作狀態(tài)一致，當(dāng)采用試驗(yàn)機(jī)校驗(yàn)時(shí)，宜以千斤頂試驗(yàn)機(jī)的讀數(shù)為準(zhǔn)。第11.5.2條張拉機(jī)具應(yīng)由專人使用和管理，并應(yīng)經(jīng)常維護(hù)，定期校驗(yàn)。張拉機(jī)具長(zhǎng)期不使用時(shí)，應(yīng)在使用前全面進(jìn)行校驗(yàn)。使用時(shí)的校驗(yàn)期限應(yīng)視千斤頂情況確定，一般使用超過6個(gè)月或200次以及在千斤頂使用過程中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)重新校驗(yàn)。彈簧測(cè)力計(jì)的校驗(yàn)期限不宜超過2個(gè)月。二錨具及夾具第11.5.3條錨具和夾具的類型須符合設(shè)計(jì)規(guī)

13、定和預(yù)應(yīng)力鋼材張拉的需要。用預(yù)應(yīng)力鋼材與錨夾具組合件進(jìn)行張拉試驗(yàn)時(shí)的錨固能力，不得低于預(yù)應(yīng)力鋼材標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度的90%。第11.5.4條錨夾具須經(jīng)過部以上級(jí)別技術(shù)鑒定和產(chǎn)品鑒定，出廠前應(yīng)由供方按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)并提供質(zhì)量證明書。錨夾具進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)分批進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、傷痕、銹蝕，尺寸不得超過允許偏差。對(duì)錨具的強(qiáng)度、硬度、錨固能力等，應(yīng)根據(jù)供貨情況確定是否復(fù)驗(yàn)的項(xiàng)目、數(shù)量。當(dāng)質(zhì)量證明書不符合要求或?qū)|(zhì)量有疑點(diǎn)時(shí)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，符合求時(shí)才能驗(yàn)收和使用。三張拉應(yīng)力控制第11.5.5條預(yù)應(yīng)力鋼材的張拉方法和控制應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。張拉時(shí)如須超張拉，在任何情況下其最大超張拉應(yīng)力，當(dāng)冷拉niv級(jí)鋼筋

14、時(shí)，為其屈服點(diǎn)（標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度Ry）的95%；當(dāng)為矯直回火鋼絲、熱處理鋼筋或鋼絞線時(shí)，為其抗拉強(qiáng)度（標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度R?y）的80%；當(dāng)為冷拉鋼絲時(shí)，為其抗拉強(qiáng)度的75%。第11.5.6條預(yù)應(yīng)力鋼材用應(yīng)力控制方法張拉時(shí)，應(yīng)以伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核，實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值差應(yīng)控制在6%以內(nèi)，否則應(yīng)暫停張拉，待查明原因并采取措施加以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。第11.5.7條后張拉預(yù)應(yīng)力鋼材張拉時(shí)理論伸長(zhǎng)值L（cnj）的計(jì)算見式（11.5.7）。LPL（11.5.7）AyEg式中P預(yù)應(yīng)力鋼材平均張拉力（刈，計(jì)算方法見附錄11-4;l預(yù)應(yīng)力鋼材長(zhǎng)度（cm；Eg預(yù)應(yīng)力鋼材彈性模量（N/mr）;此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流Ay預(yù)應(yīng)力鋼材截

15、面面積(mm2。第11.5.8條預(yù)應(yīng)力鋼材張拉前，應(yīng)先調(diào)整到初應(yīng)力。0(一般可取張拉控制應(yīng)力的1025%左右)，再開始張拉和量測(cè)伸長(zhǎng)值。實(shí)際伸長(zhǎng)值除量測(cè)的伸長(zhǎng)值外，應(yīng)加上初應(yīng)力時(shí)的推算伸長(zhǎng)值。對(duì)后張法，混凝土在張拉過程中產(chǎn)生的彈性壓縮值一般可省略。后張法預(yù)應(yīng)力鋼材張拉實(shí)際伸長(zhǎng)值L的計(jì)算方法可參照式(11.5.8)。L=AL1+AL2(11.5.8)式中L1從初應(yīng)力至最大張拉應(yīng)力間的實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值(兩；L2初應(yīng)力時(shí)的推算伸長(zhǎng)值(cm),可采用相鄰級(jí)的伸長(zhǎng)度。一個(gè)錨具變形、預(yù)應(yīng)力鋼材回縮和一個(gè)接縫壓密值表11.5.11項(xiàng)錨具、接縫類型變形形式變形值(mm)次帶螺帽的錨具：1螺帽縫隙縫隙壓密1每塊后加墊

16、板1的縫隙2鋼絲束的墩頭錨具錨具變形13錐形錨具預(yù)應(yīng)力鋼材回縮及錨6具變形4夾片式錨具（鋼絞線）預(yù)應(yīng)力鋼材回縮及錨具變形55楔片式錨具：用于預(yù)應(yīng)力粗鋼筋時(shí)用于預(yù)應(yīng)力鋼絞線時(shí)預(yù)應(yīng)力鋼材回縮、錨具變形及墊板壓密236分塊拼裝件的接縫：澆筑接縫或干接縫薄膠接縫接縫壓密10.57單根冷拔低碳鋼絲的錐形錨具錨具變形5第11.5.9條必要時(shí)，應(yīng)對(duì)錨圈口及孔道摩阻損失進(jìn)行測(cè)定，張拉時(shí)予以調(diào)整。錐形錨具錨圈摩阻損失值的測(cè)定方法，可參考附錄11-5。第11.5.10條張拉時(shí)，應(yīng)使千斤頂?shù)膹埨ψ饔镁€與預(yù)應(yīng)力鋼材的軸線重合一致。第11.5.11條預(yù)應(yīng)力鋼材的錨固，應(yīng)在張拉控制應(yīng)力處于穩(wěn)定狀態(tài)下進(jìn)行。錨固階段張拉端

17、預(yù)應(yīng)力鋼材的內(nèi)縮量，不應(yīng)大于設(shè)計(jì)規(guī)定或表11.5.11所列容許值。第11.5.12條預(yù)應(yīng)力鋼材張拉及放松時(shí)，應(yīng)填寫施工記錄。第六節(jié)先張法第11.6.1條先張法墩式臺(tái)座結(jié)構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定：1. 承力臺(tái)座須具有足夠強(qiáng)度和剛度，抗傾覆系數(shù)不應(yīng)小于1.5,抗滑移系數(shù)不應(yīng)小于1.3。2. 橫梁須有足夠的剛度，受力后撓度不應(yīng)大于2mm第11.6.2條張拉前，應(yīng)對(duì)臺(tái)座、橫梁及各項(xiàng)張拉設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的檢查。第11.6.3條長(zhǎng)線臺(tái)座上鋪放預(yù)應(yīng)力鋼材時(shí)，應(yīng)防止沾污預(yù)應(yīng)力鋼材。第11.6.4條多根預(yù)應(yīng)力鋼材同時(shí)張拉時(shí)，在張拉過程中，活動(dòng)橫梁應(yīng)與固定橫梁應(yīng)與固定橫梁始終保持平行。第11.6.5條為減小預(yù)應(yīng)力鋼材的松弛損

18、失，采用超張拉方法進(jìn)行張拉，其張拉程序可參考表11.6.5進(jìn)行。先張法預(yù)應(yīng)力鋼材張拉程序表11.6.5預(yù)應(yīng)力鋼材張拉程序種類持荷5min0初應(yīng)力105(Tk%90ak%(Tk(錨固)鋼筋持荷5min鋼絲、鋼絞線 0初應(yīng)力105(Tk%(Tk%(Tk(錨固)注：表中。k為張拉時(shí)的控制應(yīng)力值，包括預(yù)應(yīng)力損失值；超張拉數(shù)值超過第11.5.5條規(guī)定的最大超張拉應(yīng)力 限值時(shí)，應(yīng)按該條規(guī)定的限制張拉應(yīng)力進(jìn)行張拉；張拉鋼筋時(shí)，為保證施工安全，應(yīng)在超張拉放張至90 。k%時(shí)裝設(shè)模板、配筋、預(yù)埋件等；多根預(yù)應(yīng)力鋼材同時(shí)張拉時(shí)，其初應(yīng)力應(yīng)一致。第11.6.6條同時(shí)張拉多根鋼筋時(shí)，應(yīng)抽查鋼筋的預(yù)應(yīng)力值，其偏差的絕對(duì)

19、值不得大于或小于按一個(gè)構(gòu)件全部鋼筋預(yù)應(yīng)力總值的5%。第11.6.7條張拉時(shí)，斷絲數(shù)量不得超過表11.6.7的規(guī)定。先張法預(yù)應(yīng)力鋼材斷絲限制表11.6.7項(xiàng)次類別檢查項(xiàng)目控制數(shù)1鋼絲鋼絞線同一構(gòu)件內(nèi)斷絲數(shù)不得超過鋼絲總數(shù)的1%2鋼斷筋不容第11.6.8條預(yù)應(yīng)力鋼材張拉完畢后，對(duì)設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于5mm同時(shí)不得大于構(gòu)件截面最短邊長(zhǎng)度的4%。第11.6.9條預(yù)應(yīng)力鋼材放松時(shí)的混凝土強(qiáng)度須符合設(shè)計(jì)規(guī)定；設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，不應(yīng)低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的70%。第11.6.10條多根整批張拉鋼筋的放松，可采用砂箱法或千斤頂法。用砂箱放松時(shí)，放砂速度應(yīng)均勻、一致；用千斤頂放松時(shí)，施加的鋼筋內(nèi)力不得超過張拉時(shí)的控制應(yīng)力，

20、放松宜分?jǐn)?shù)次完成。單根鋼筋采用擰松螺母的方法放松時(shí)，宜先兩側(cè)后中間，分階段、對(duì)稱地進(jìn)行，不得一次將一根松完。第11.6.11條鋼筋放松后可用乙煥一氧氣切割，但應(yīng)防止燒壞鋼筋端部。鋼絲放松后?？捎们懈睢彅嗷蚣魯嗟姆椒ㄇ袛?。第七節(jié)后張法第11.7.1條施加預(yù)應(yīng)力前，應(yīng)對(duì)混凝土構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)，外觀和尺寸應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求；張拉時(shí)強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，不應(yīng)低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)70%.。第11.7.2條穿束前應(yīng)檢查錨墊板和孔道，錨墊板應(yīng)位置正確，孔道內(nèi)應(yīng)暢通、無水份和雜物。澆筑混凝土前穿束的孔道，在可能條件下，應(yīng)在管道安裝后、澆筑混凝土前檢查預(yù)應(yīng)力鋼材是否能在管道內(nèi)白由滑動(dòng)。第11.7.3條預(yù)應(yīng)力鋼

21、材可分批、分段對(duì)稱張拉，其張拉順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。第11.7.4條曲線預(yù)應(yīng)力鋼材或長(zhǎng)度A25m的直線預(yù)應(yīng)力鋼材,宜在兩端張拉。后張法預(yù)應(yīng)力鋼材張拉程序表11.7.5項(xiàng)預(yù)應(yīng)力鋼材種類張拉程序次鋼筋持荷5min1鋼筋束0初應(yīng)力105。k%鋼絞線束。k（錨固）夾片式錨SminI具1寸1rj5min0初應(yīng)力105Ck%(Tk錐銷式錨（錨固）持荷5min其他錨具0初應(yīng)力105Ck%(Tk（錨具）鋼絲束注：表中。k為張拉時(shí)的控制應(yīng)力，包括預(yù)計(jì)的預(yù)應(yīng)力損失值；兩端同時(shí)張拉時(shí)，兩端千斤頂升降壓、劃線、測(cè)伸長(zhǎng)、插墊等工作應(yīng)一致；梁的豎向預(yù)應(yīng)力鋼材可一次張拉到控制應(yīng)力，然后于持荷5min后測(cè)伸長(zhǎng)和錨固；超張拉數(shù)值

22、超過第11.5.5條規(guī)定的最大超張拉應(yīng)力限值時(shí)，應(yīng)按該條規(guī)定的限值進(jìn)行張拉。兩端張拉一束預(yù)應(yīng)力鋼材時(shí)，可先在一端張拉錨固后，再在另一端補(bǔ)足預(yù)應(yīng)力值，進(jìn)行錨固。第11.7.5條后張法預(yù)應(yīng)力鋼材當(dāng)采用超張拉方法時(shí)，其張拉程序可參考表11.7.5進(jìn)行。第11.7.6條后張預(yù)應(yīng)力鋼材斷絲、滑移不得超過表11.7.6的控制數(shù)。后張預(yù)應(yīng)力鋼材斷絲、滑移限制（鋼絲、鋼絞線、鋼筋）表11.7.6項(xiàng)次檢查項(xiàng)目控制數(shù)鋼絲、綱絞線斷絲量母束鋼絲或鋼絞線斷絲、滑絲1根1每個(gè)斷面斷絲之和不超過該斷面鋼絲總數(shù)的1%2單根鋼筋斷筋或滑移不允許注：鋼絞線斷絲是指鋼絞線內(nèi)鋼絲的斷絲；超過表列控制數(shù)時(shí)，原則上應(yīng)更換，當(dāng)不能更換時(shí)

23、，在許可的條件下，可米取補(bǔ)救措施，如提高其他束預(yù)應(yīng)力值，但須滿足設(shè)計(jì)上各階段極限狀態(tài)的要求。第11.7.7條預(yù)應(yīng)力鋼材在張拉控制應(yīng)力達(dá)到穩(wěn)定后方可錨固。第八節(jié)電熱張拉法第11.8.1條電熱張拉法適用于預(yù)應(yīng)力鋼材為冷拉鋼筋的一般構(gòu)件，抗裂度要求較嚴(yán)的構(gòu)件，不宜采用電熱張拉法。用金屬管道作預(yù)留孔道的構(gòu)件，不得采用電熱法張法。第11.8.2條用電熱法張拉時(shí)，預(yù)應(yīng)力鋼材的電熱溫度不應(yīng)超過350C,反復(fù)電熱次數(shù)不宜超過3次。第11.8.3條使用的錨具應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如設(shè)計(jì)無規(guī)定，采用硫磺砂漿電張法時(shí)，兩端均應(yīng)采用螺絲端桿錨。當(dāng)采用電熱先張或預(yù)留孔道電熱后張時(shí)，至少一端應(yīng)力為螺絲端桿錨，以便在電熱時(shí)能準(zhǔn)確

24、控制伸長(zhǎng)值。第11.8.4條后張電熱張拉預(yù)應(yīng)力鋼材所需的伸長(zhǎng)值L(cm),除設(shè)計(jì)另有規(guī)定者外，可按以下公式計(jì)算：L-0L(11.8.4)Ey式中八預(yù)應(yīng)力鋼材的控制應(yīng)力(MPa，按第11.5.5條的規(guī)定采用；此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流Ey預(yù)應(yīng)力鋼材的彈性模量（MPa,采用時(shí)效后的彈性模量；l電熱前鋼筋的總長(zhǎng)度（cm。在成批生產(chǎn)前，應(yīng)在3個(gè)構(gòu)件上用千斤頂校核預(yù)應(yīng)力鋼材的實(shí)際應(yīng)力，與設(shè)計(jì)規(guī)定值比較偏差值應(yīng)在6%以內(nèi)，否則應(yīng)調(diào)整電熱伸長(zhǎng)值。第11.8.5條預(yù)應(yīng)力鋼材通電張拉達(dá)到計(jì)算的總伸長(zhǎng)值時(shí)所需的溫度t,可按下列公式計(jì)算：ttoL（11.8.5）aL式中to電熱前預(yù)應(yīng)力鋼材溫度（C）;L預(yù)應(yīng)力鋼材的設(shè)計(jì)計(jì)

25、算伸長(zhǎng)值（cm），按式（11.8.4）計(jì)算;a鋼筋線膨脹系數(shù)，為0.000012;L電熱前的預(yù)應(yīng)力鋼材長(zhǎng)度（cm）;t電熱后的預(yù)應(yīng)力鋼材溫度（C）。第11.8.6條進(jìn)行電熱張拉的預(yù)應(yīng)力鋼材應(yīng)與其他鋼筋進(jìn)行絕緣處理。第11.8.7條電熱設(shè)備宜采用低壓變壓器或電焊機(jī)，并應(yīng)符合下列要求：一次電壓為220V380V;二次電壓為30V65V,電壓降保持23V/m;二次電流應(yīng)滿足鋼筋中的電流密度，即不宜小于下列數(shù)值：冷拉丑級(jí)鋼筋為120A/cm;冷拉W級(jí)鋼筋為200A/cm2。第11.8.8條電熱張拉前應(yīng)先拉直各預(yù)應(yīng)力鋼材并使其松緊一致，以便建立相同的初應(yīng)力（其值一般為1010。k%）,并作出測(cè)量標(biāo)記。第

26、11.8.9條電熱張拉預(yù)應(yīng)力鋼材的順序，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定，一般要求分組對(duì)稱張拉，防止構(gòu)件產(chǎn)生偏心受壓。第11.8.10條錨固（擰緊螺帽、插入墊板應(yīng)用絕緣工具）應(yīng)隨著電熱時(shí)鋼筋的伸長(zhǎng)隨時(shí)進(jìn)行，直至達(dá)到預(yù)定的伸長(zhǎng)值后切除電源為止。第11.8.11條電熱張拉完畢，待鋼筋冷卻到常溫后（一般需12h）,將螺帽與墊板焊牢；若需校核應(yīng)力時(shí)，應(yīng)在校核完畢后焊牢。第11.8.12條螺帽與墊板焊牢后，方可進(jìn)行壓漿，壓漿的技術(shù)要求與后張法相同。采用硫磺砂漿電熱張拉法時(shí)，不需要壓漿。第11.8.13條先張構(gòu)件采用電熱張拉法時(shí)，除注意絕緣外，尚應(yīng)采取措施，防止鋼筋的熱量損失。第11.8.14條采用電熱法張拉法施工時(shí)，應(yīng)

27、填寫電熱張拉施工記錄，其內(nèi)容及格式見附錄11-6。第九節(jié)孔道壓漿第11.9.1條預(yù)應(yīng)力鋼材張拉后，孔道應(yīng)盡早壓漿（一般不宜超過14d）。采用電熱張拉時(shí)，孔道壓漿應(yīng)在預(yù)應(yīng)力鋼材冷卻后進(jìn)行。第11.9.2條孔道壓漿一般宜采用水泥漿，空隙大的孔道，水泥漿中可摻入適量的細(xì)砂。水泥漿的強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)規(guī)定。水泥漿的技術(shù)條件應(yīng)符合下列規(guī)定。水泥宜采用硅酸鹽水泥或普通水泥；采用礦渣水泥時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)檢驗(yàn)，防止材性不穩(wěn)定。水泥的標(biāo)號(hào)不宜低于425號(hào)（軟練強(qiáng)度42.5MP。1. 水灰比一般宜采用0.400.45,摻入適量減水劑時(shí)，水灰比可減小到0.35;水及減水劑須對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼材無腐蝕作用。2. 水泥漿的泌水率最大不超過4%。拌和后3h泌水率宜控制在2%,24h后泌水應(yīng)全部被漿吸回。3. 水泥漿中可摻入（通過試驗(yàn)）適當(dāng)膨脹劑如鋁粉等，鋁粉的摻入量約為水泥用量的0.01%。水泥漿摻入膨脹劑后的白由膨脹應(yīng)小于10%。泌水率和膨脹率的試驗(yàn)方法見附錄11-7。4. 水泥漿稠度宜控制在1418s之間，稠度的試