XXX10KV配電室交接試驗及系統(tǒng)試驗方案

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。XXX10KV配電室交接試驗及系統(tǒng)試驗方案XXX10KV配電室交接試驗及系統(tǒng)試驗方案A2建 設(shè) 監(jiān) 理 規(guī) 范 用 表施工組織設(shè)計（方案）報審表（第 號）工程名稱：XXX系統(tǒng)安裝工程 工程編號：致： XXX工程監(jiān)理公司 （監(jiān)理單位） 我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了 XXX10KV高壓配電室高壓交接試驗及系統(tǒng)試驗 施工組織設(shè)計（方案）的編制，經(jīng)我單位上級技術(shù)負責人審查批準，請予以審查。附：高壓交接試驗及系統(tǒng)試驗方案承包單位（章） 項目經(jīng)理 日 期 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師 日 期 總監(jiān)理

2、工程師審核意見：項目監(jiān)理機構(gòu) 總監(jiān)理工程師 日 期 xxx10KV高壓配電室高壓交接試驗及系統(tǒng)試驗方案審批： 審核： xxx 編制： xxx XXX項目經(jīng)理部2012年10月25日3 目 錄1 使用范圍02 編制依據(jù)03 工程概況及主要工程量04 電氣設(shè)備交接試驗15 變配電系統(tǒng)試驗106 質(zhì)量保證措施157 HSE 措施168. 主要調(diào)試器具一覽表：179.主要設(shè)備工機具質(zhì)量證明文件明細表2010、施工人員計劃201 使用范圍本施工方案適用于XXX系統(tǒng)安裝工程XXX10KV高壓配電室電氣設(shè)備交接試驗及系統(tǒng)試驗。2 編制依據(jù)XXX系統(tǒng)安裝工程XXX10KV高壓配電室項目電氣施工圖生產(chǎn)廠家產(chǎn)品說

3、明書、安裝和技術(shù)資料；參考規(guī)范、規(guī)程：電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準 GB50150-2006電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規(guī)范 GB50172-92建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50303-20023 工程概況及主要工程量3.1 工程概況本項目10KV變配電所，主要供電能力2*2000KVA和2*800KVA，二層結(jié)構(gòu)，一層為電纜夾層，二層為高于配電室，低壓配電室和控制室。1#煤焦10KV配電室主電源第一，二兩10KV高壓回路電源由上級變電所兩段10KV I、II段母線側(cè)電源引出，進線方式為電纜兩路4根YJV-8.7/10KV-3*185出線。該高壓配電室10KV系統(tǒng)采用單母線分

4、段接線供電方式，兩路10KV電源互為備用。系統(tǒng)采用綜合微機監(jiān)控裝置對10KV線路、變壓器、電動機、分段開關(guān)、電壓互感器等設(shè)備進行全程監(jiān)控。本工程10KV高壓配電室為四臺變壓器，其中SCB-2000KVA干變兩臺、S11-800KVA油侵變壓器兩臺，高壓電動機12臺。本站一二段10KV補償方式為分別采用高壓柜高壓側(cè)一二段集中補償，通過補償使功率因數(shù)達到0.9以上。3.2 電氣主要工程量主要工程量如表3-1所示：表 3-1 電氣主要工程量序號名 稱單位數(shù)量備注1S11- 800KVA/10KV/0.4KV油侵式電力變壓器臺22SCB-2000KVA/10KV/0.4KV干式電力變壓器臺2310KV

5、高壓電動機200KW/10KV臺2410KV高壓電動機220KW/10KV臺2510KV高壓電動機250KW/10KV臺2610KV高壓電動機355KW/10KV臺2710KV高壓電動機900KW/10KV臺2810KV高壓開關(guān)柜臺519高壓補償電容柜臺210控制柜及交直流柜臺411進戶高壓電力纜 YJV -.7/10KV-3*185根812出戶高壓電力電纜 YJV -.7/10KV-3*70根16130.6/1KV低壓電力電纜米1200140.6/1KV低壓控制電纜米15004 電氣設(shè)備交接試驗4.1 電力電纜4.1.1本項目電力電纜額定電壓等級為0.6/1KV、8.7/10KV兩種。4.1

6、.2試驗項目按照電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準GB50150-2006電力電纜試驗記錄要求進行，即試驗項目有：絕緣電阻測量、直流耐壓及泄漏電流測量、相位檢查等。4.1.3電力電纜線路的試驗，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）對電纜的主絕緣作耐壓試驗或測量絕緣電阻時，應(yīng)分別在每一相上進行。對一相進行試驗或測量時，其它兩相導(dǎo)體、金屬屏蔽或金屬套和鎧裝層一起接地；2）對額定電壓為0.6/1KV的電纜線路應(yīng)用2500V兆歐表測量導(dǎo)體對地絕緣電阻代替耐壓試驗，試驗時間1min。4.1.4測量各電纜導(dǎo)體對地或?qū)饘倨帘螌娱g和各導(dǎo)體間的絕緣電阻，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）耐壓試驗前后，絕緣電阻測量應(yīng)無明顯變化；2）測量絕

7、緣用兆歐表的額定電壓，采用如下等級：a 、0.6/1KV電纜：用1000V兆歐表；b 、8.7/10K V電纜：用2500V兆歐表；4.1.5 直耐壓試驗及泄漏電流測量1）8.7/10KV電力電纜直流耐壓試驗電壓為：Ut=4×U0=4×8.7=34.8KV；2）試驗時，試驗電壓可分4階段均勻升壓，每階段停留1min，并讀取泄漏電流值。試驗電壓升至規(guī)定值后維持15min，其間讀取1min和15min時泄漏電流。測量時應(yīng)消除雜散電流的影響。3）10KV及以上電纜的泄漏電流小于20uA和10KV及以下電壓等級電纜泄漏電流小于10uA時，其不平衡系數(shù)不作規(guī)定。泄漏電流值和不平衡系數(shù)

8、只作為判斷絕緣狀況的參考，不作為是否能投入運行的判據(jù)。4）電纜的泄漏電流具有下列情況之一者，電纜絕緣可能有缺陷，應(yīng)找出缺陷部位，并予以處理：a 泄漏電流很不穩(wěn)定；b 泄漏電流隨試驗電壓升高急劇上升；c 泄漏電流試驗時間延長有上升現(xiàn)象。4.1.6 交流耐壓試驗，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、首先用兆歐表對試品電纜各相分別進行絕緣電阻試驗，合格方可進行低頻耐壓試驗。2試驗電壓峰值：max3o，其中o為電纜相電壓的定額值。例如：額定電壓為10kV電纜，單相額定電壓 o10/3kV5.774kV，所以試驗電壓峰值為： max3o17.32kV。3試驗時間：按試驗要求設(shè)定。如新電纜交接試驗需試驗60分鐘。4可分相

9、進行測試。試品電纜的電容值在試驗設(shè)備負載容量能力范圍內(nèi)時，可將試品電纜三相線芯并聯(lián)后，同時進行耐壓試驗。如果不具備上述試驗條件時，可采用正常變壓器名牌相應(yīng)的額定工作電壓相對地，時間為24h方法代替交流耐壓。4.1.7 檢查電纜線路的兩端相應(yīng)相位應(yīng)一致，并與電網(wǎng)相位相符合。4.1.8 0.5KV控制電纜和BV導(dǎo)線，用500V兆歐表測線間和線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5M。4.2 電力變壓器4.2.1 本項目電力變壓器有：S11-800/10侵式電力變壓器2臺；SCB11-2000/10干式變壓器2臺。4.2.2試驗項目按照GB-50150電力變壓器試驗記錄要求執(zhí)行，即試驗項目有：繞組直流電阻

10、測量、變壓比測試、接線組別檢查、絕緣試驗（包括絕緣電阻測試、吸收比檢查、交流耐壓測試）等。4.2.3 測量繞組連同導(dǎo)管的直流電阻，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）測量應(yīng)在各分接頭的所有位置上進行；2）S11-800/10侵式電力變壓器，各相測得值的相互差值應(yīng)小于平均值的2%；線間測得值的相互差值應(yīng)小于平均值的1%；3）SCB-2000/10干式變壓器，各相測得值的相互差值應(yīng)小于平均值的2%；線間測得值的相互差值應(yīng)小于平均值的1%；4）變壓器的直流電阻，與同溫下產(chǎn)品出廠實測數(shù)值比較，相應(yīng)變化不應(yīng)大于2%；不出溫度下電阻按照式4-1換算： R2=R1（T+t2）/（T+t1） （式4-1）式中：R1、R2分別

11、為溫度在t1、t2時的電阻值； T計算用常數(shù)，銅導(dǎo)線取235，鋁導(dǎo)線取225。5）由于變壓器結(jié)構(gòu)等原因，差值超過本第2條和第3條時，可只按第4條進行比較。但應(yīng)說明原因。4.2.4 檢查變壓器的電壓比，與制造廠銘牌數(shù)據(jù)比應(yīng)無明顯差別，且應(yīng)符合電壓比的規(guī)律。“無明顯差別”按如下考慮：變壓器額定電壓比允許偏差不超過±0.5%；4.2.5 檢查變壓器的三相接線組別，必須與設(shè)計要求及銘牌上的標記和外殼上的符合相符。4.2.6 測量與鐵心絕緣的各緊固件（連接片可拆開者）及鐵心（有外引接地線的）絕緣電阻應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）所有安裝工作結(jié)束后應(yīng)進行鐵心和夾件（有外引接地線的）的絕緣電阻測量； 2）

12、鐵心必須為一點接地；對變壓器上有專用的鐵心接地線引出套管時，應(yīng)在注油前測量其對外殼的絕緣電阻； 3）采用2500V兆歐表測量，持續(xù)時間為1min，應(yīng)無閃絡(luò)及擊穿現(xiàn)象。4.2.7 測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）絕緣電阻值不低于產(chǎn)口出廠試驗值的70%；2）當測量絕緣溫度與產(chǎn)品出廠試驗時的溫度不符合時，按式4-2求出換算系統(tǒng)A。 （式4-2） 式中 K為實測溫度減去20的絕對值； 再校正到20時的絕緣電阻值可用下述公式計算：當實測溫度為20以上時： R20=ARt （式4-3）當實測溫度為20以下時： R20=Rt/A （式4-4） 式中 R20校正到20時的絕緣電阻值（M

13、）； Rt在測量溫度下的絕緣電阻值（M）。3）10KV變壓器應(yīng)測量吸收比。吸收比與產(chǎn)品出廠值比應(yīng)無明顯差別，在常溫下應(yīng)不小于1.3，但根據(jù)GB50150-2006規(guī)范規(guī)定，當絕緣電阻值大于3000兆歐時，可不考慮吸收比。4.2.8 繞組連同套管的交流耐壓試驗，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）S11-2500/10侵式電力變壓器，交流耐壓試驗電壓為28KV；2）SCB-800/10干式變壓器，交流耐壓試驗電壓為24KV。3）交流耐壓試驗采用外施工頻電壓試驗的方法。試驗電壓波形盡可能接近正弦，試驗電壓值為測量電壓的峰值除以根號2，試驗時應(yīng)在高壓端監(jiān)測。試驗電壓的頻率為4565Hz，全電壓下耐受時間為60s。4

14、.2.9 在額定電壓下對變壓器的沖擊合閘試驗，應(yīng)進行5次，每次間隔為5min，應(yīng)無異?，F(xiàn)象；沖擊合閘在變壓器高壓側(cè)進行；對中性點接地的電力系統(tǒng)，試驗時變壓器中性點必須接地。無電流差動保護的干式變壓器可沖擊3次。4.2.10 檢查變壓器的相位必須與電網(wǎng)相位一致。4.3 避雷器4.3.1 本項目使用的是金屬氧化物避雷器，額定電壓為10KV。4.3.2 避雷器絕緣電阻測量，應(yīng)符合下列要求：1）用2500V兆歐表測量，絕緣電阻不小1000M； 2）基座絕緣電阻不低于5M；4.3.3 測量金屬氧化物避雷器直流參考電壓和0.75倍直流參考電壓下的泄漏電流應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）金屬氧化物避雷器對應(yīng)于直流參考

15、電流下的直流參考電壓，整支或分節(jié)進行的測試值，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。實測值與制造廠規(guī)定值比較，變化不應(yīng)大于±5%。2）0.75倍直流參考電壓下的泄漏電流值不應(yīng)大于50uA，或符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。3）試驗時若整流回路中的波紋系數(shù)大于1.5%時，應(yīng)加裝濾波電容器，可為0.010.1uF，試驗電壓應(yīng)在高壓側(cè)測量。4.3.4 檢查放電記數(shù)器的動作應(yīng)可靠，避雷器監(jiān)視電流表指示應(yīng)良好。4.3.5 工頻放電電壓試驗應(yīng)符合直列規(guī)定：1）工頻放電電壓，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定；2）工頻放電電壓試驗時，放電后應(yīng)快速切除電源，切斷電源不大于0.5s，過流保護動作電流控制在0.20.7A。4.4 斷

16、路器4.4.1 本項目使用的斷路器是真空斷路器。4.4.2 測量絕緣電阻值，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）整體絕緣電阻值測量，應(yīng)參照制造廠規(guī)定；2）絕緣拉桿的絕緣電阻，在常溫下就應(yīng)低于表4-2規(guī)定：表4-2 絕緣拉桿的絕緣電阻標準額定電壓(kV)315絕緣電阻值(M)12004.4.3 每相導(dǎo)電回路的電阻值測量，宜采用電流不小于100A的直流壓降法。測量結(jié)果應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。4.4.4 應(yīng)在斷路器全閘及分閘狀態(tài)下進行交流耐壓試驗。當在合閘狀態(tài)下進行時，試驗電壓應(yīng)符合表4-3規(guī)定：表4-3 斷路器的交流耐壓試驗標準額定電壓kV最高工作電壓kV1mi n工頻耐受電壓kV 峰值相對地相間斷路器斷口隔離

17、斷口101242424249當在分閘狀態(tài)下進行時，真空滅弧室斷口間的試驗電壓應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定，試驗中不應(yīng)發(fā)生貫穿性放電。4.4.5 測量斷路器主觸頭的分、合閘時間，測量分、合閘的同期性，測量合閘過程中觸頭接觸后的彈跳時間，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）合閘過程中接觸后的彈跳時間，10KV斷路器不應(yīng)大于2ms。2）測量應(yīng)在斷路器額定操作電壓條件下進行；3）實測數(shù)值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。4.4.7 測量分、合閘線圈及合閘接觸器線圈的絕緣電阻，不應(yīng)低于10M；直流電阻值與產(chǎn)品出廠試驗值相比應(yīng)無明顯差別。4.4.8斷路器操動機構(gòu)的試驗，應(yīng)符合下列要求：（1）合閘操作1）當操作電壓在表4-4 范圍內(nèi)時，

18、操動機構(gòu)應(yīng)可靠動作； 表4-4 斷路器操動機構(gòu)合閘操作試驗電壓范圍電 壓直 流交 流(85%110%)Un(85%110%)Un注：對電磁機構(gòu)，當斷路器關(guān)合電流峰值小于50kA時，直流操作電壓范圍為(80%110%)Un。Un為額定電源電壓。2）彈簧操動機構(gòu)的合閘線圈以及電磁操動機構(gòu)的合閘接觸器的動作要求，均應(yīng)符合上項的規(guī)定；（2） 脫扣操作1）直流或交流的分閘電磁鐵，在其線圈端鈕處測得的電壓大于額定值的65%時，應(yīng)可靠地分閘；當此電壓小于額定值的30% 時，不應(yīng)分閘； 2）附裝失壓脫扣器的，其動作特性應(yīng)符合表 4-5的規(guī)定； 表4-5 附裝失壓脫扣器的脫扣試驗電源電壓與額定電源電壓的比值小于

19、 35%*大于65%大于 85%失壓脫扣器的工作狀態(tài)鐵心應(yīng)可靠地釋放鐵心不得釋放鐵心應(yīng)可靠地吸合注：* 當電壓緩慢下降至規(guī)定比值時，鐵心應(yīng)可靠地釋放。3）附裝過流脫扣器的，其額定電流規(guī)定不小于 2.5A，脫扣電流的等級范圍及其準確度，應(yīng)符合表4-6 的規(guī)定。 表4-6 附裝過流脫扣器的脫扣試驗過流脫扣器的種類延時動作的瞬時動作的脫扣電流等級范圍 (A)2.5102.515每級脫扣電流的準確度±10%同一脫扣器各級脫扣電流準確度±5%注：對于延時動作的過流脫扣器，應(yīng)按制造廠提供的脫扣電流與動作時延的關(guān)系曲線進行核對。另外，還應(yīng)檢查在預(yù)定時延終了前主回路電流降至返回值時，脫扣器

20、不應(yīng)動作。（3）模擬操動試驗。1）當具有可調(diào)電源時，可在不同電壓條件下，對斷路器進行就地或遠控操作，每次操作斷路器均應(yīng)正確，可靠地動作，其聯(lián)鎖及閉鎖裝置回路的動作應(yīng)符合產(chǎn)品及設(shè)計要求；當無可調(diào)電源時，只在額定電壓下進行試驗； 2）直流電磁或彈簧機構(gòu)的操動試驗，應(yīng)按表4-7 的規(guī)定進行；表4-7 直流電磁或彈簧機構(gòu)的操動試驗操作類別操作線圈端鈕電壓與額定電源電壓的比值(%)操作次數(shù)合、分1103合85(80)3分653合、分、重合1003注：括號內(nèi)數(shù)字適用于裝有自動重合閘裝置的斷路器。 3）對于具有雙分閘線圈的回路，應(yīng)分別進行模擬操動試驗；4）對于斷路器操動機構(gòu)本身具有三相位置不一致自動分閘功能

21、的，應(yīng)根據(jù)需要作投入或退出處理。4.5 互感器4.5.1 本項目的互感器有電流互感器和電壓互感器。4.5.2 測量繞組的絕緣電阻，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）測量電壓互感器絕緣繞組對二次繞組及外殼、各二次繞組間及其對外殼的絕緣電阻；絕緣電阻不宜低于1000M；2）測量電流互感器一次繞組段間的絕緣電阻，絕緣電阻不宜低于1000M，但由于結(jié)構(gòu)原因而無法測量時可不進行；3）絕緣電阻測量應(yīng)使用2500V兆歐表。4.5.3 互感器交流耐壓試驗，應(yīng)附合下列規(guī)定：1）應(yīng)按出廠試驗電壓的80%進行；2）二次繞組之間及其對外殼的工頻耐壓試驗電壓標準為2KV。4.5.4 繞組直流電阻測量，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）電壓互感器：

22、一次繞組電流電阻測量值，與換算到同一溫度下的出廠值比較，相差不宜大于10%。二次繞組直流電阻測量值，與換算到同一溫度下的出廠值比較，相差不宜大于15%。2）電流互感器：同型號、同規(guī)格、同批次電流互感器一、二次繞組的直流電阻和平均值的差異不宜大于10%。當有懷疑，應(yīng)提高施加的測量電流，測量電流（直流值）一般不宜超過額定電流（方均根值）的50%。4.5.5 檢查互感器的接線組別和極性，必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)與銘牌和標志相符。4.5.6 互感器誤差測量應(yīng)符合下列規(guī)定：1）用于非關(guān)口計量，電壓等級10KV以下的互感器，檢查互感器變比，應(yīng)與制造廠銘牌值相符，對多抽頭的互感器，可只檢查使用分接頭的變化；2

23、）非計量用繞組應(yīng)進行變比檢查。4.5.7 電磁式電壓互感器的勵磁曲線測量，應(yīng)附合下列要求：1）用于勵磁曲線測量的儀表為方均根值表，若發(fā)生測量結(jié)果與出廠試驗報告和型式試驗報告有較大出入（30%）時，應(yīng)核對使用的儀表種類是否正確；2）一般情況下，勵磁曲線測量點為額定電壓的20%、50%、80%、100%和120%。對于中性點直接接地的電壓互感器（N端接地），電壓等級10KV及以下電壓等級的電壓互感器最高測量點為190%；3）對于額定電壓測量點（100%），勵磁電流不宜大于出廠試驗報告和型式試驗報告的測量值的30%，同批同型號、同規(guī)格電壓互感器此點的勵磁電流不宜相差30%。4.5.8 測量鐵心夾緊螺

24、栓的絕緣電阻，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）在作器身檢查時，應(yīng)對外露的或可接觸到的鐵心夾緊螺栓進行測量；2）采用2500V兆歐表測量，試驗時間為1min，應(yīng)無閃絡(luò)及擊穿現(xiàn)象；3）穿芯螺栓一端與鐵心連接者，測量時應(yīng)將連接片斷開，不能斷開的可不進行測量。4.6隔離開關(guān)、負荷開關(guān)4.6.1 隔離開關(guān)與負荷開關(guān)的有機材料傳動桿的絕緣電阻值，不應(yīng)低于前面表4-2規(guī)定；4.6.2測量高壓限流熔絲的直流電阻值，與同型號產(chǎn)品相比不應(yīng)有明顯差別。4.6.3 測量負荷開關(guān)導(dǎo)電回路的電阻值，宜采用電流不小于100A的直流壓降法。測試結(jié)果，不應(yīng)超過產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定。4.6.4 交流耐壓試驗，應(yīng)符合下述規(guī)定：三相同一箱體的負荷開

25、關(guān)，應(yīng)按相間及相對地進行耐壓試驗，其余均按相對地或外殼進行。試驗電壓應(yīng)符合前面表4-3規(guī)定。4.6.5 檢查操動機構(gòu)線圈的最低動作電壓，應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。4.6.6 操動機構(gòu)的試驗，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）動力式操動機構(gòu)的分、合閘操作，當有其電壓在下列范圍時，應(yīng)保證隔離開關(guān)的主閘刀或接地閘刀可靠地分閘或合閘：電動操動機構(gòu)電動機接線端子的電壓在其額定電壓的80%110%范圍內(nèi)時；二次控制線圈和電磁閉鎖裝置的電壓在其額定電壓的80%110%范圍內(nèi)時時；2）隔離開關(guān)、負荷開關(guān)的機械或電氣閉鎖裝置應(yīng)準確可靠。4.7 蓄電池充放電試驗4.7.1 本項目充放電試嚴格執(zhí)行GB50170-92電池施工及驗收規(guī)范

26、。4.7.2 在充放電前應(yīng)認真閱讀生產(chǎn)廠家的說明書內(nèi)容的各項規(guī)定和注意事項。4.7.3 蓄電池充電時應(yīng)符合下列要求：1）采用恒流充電法充電時，其最大電流不得超過制造廠規(guī)定的允許最大電流值；2）采用恒壓充電法充電時，其充電的起始電流不得超過允許最大電流值；單體電池的端電壓不得超過2.4V。4.7.4 蓄電池的初充電結(jié)束時應(yīng)符合下列要求：1）充電容量應(yīng)達到產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定；2）恒流充電法，電池的電壓連續(xù)3h以上穩(wěn)定不變；恒壓充電法，充電電流應(yīng)連續(xù)10h 以上不變，且符合產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定的數(shù)值。4.7.5 初充電結(jié)束后，檢查電池正常，并應(yīng)再進行0.5h的充電。4.7.6 蓄電池首次放電終了時應(yīng)符合

27、下列要求：1）電池的最終電壓符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定；2）不合標準的電池的電壓不得低于整組電池中單體電池的平均電壓的2%；3）電壓不合標準的蓄電池數(shù)量，不應(yīng)超過該組電池總數(shù)量的5%；4）溫度為25時的放電容量應(yīng)達到其額定容量的85%以上。當溫度不為25而在1040范圍內(nèi)時，其容量應(yīng)按下式進行換算：式中 t在10h率放電過程中最后2h的平均溫度（） Ct當液溫為t時實測得容量（A·h） C25換算成標準溫度（25）時的容量（A·h） 0.00810h率放電的容量溫度系數(shù)4.7.7 首次放電完畢后，應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)要求進行充電，間隔時間不宜超過10h。4.7.8 蓄電池組在5次充、放

28、電循環(huán)內(nèi)，當溫度為25時，放電容量應(yīng)不低于10h率放電容量的95%.4.7.9 充、放電結(jié)束后，應(yīng)檢查電池的情況應(yīng)正常。4.7.10 在整個充、放電期間，應(yīng)按規(guī)定時間記錄蓄電池的電壓、電流、溫度。充放電結(jié)束后，應(yīng)繪制整組充、放電特性曲線。如實填寫GB50150-2003電池充放電記錄表格。4.7.11 蓄電池充好電后，在移交運行前，應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)要求進行使用與維護。4.8 二次回路4.8.1二次回路是指電氣設(shè)備的操作、保護、測量、信號等回路及其回路中的操動機構(gòu)的線圈、接觸器、繼電器、儀表、互感器二次繞組等。4.8.2 測量絕緣電阻，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）小母線在斷開所有其它并聯(lián)支路時，不應(yīng)小于1

29、0M;2）二次回路的每一支路和斷路器、隔離開關(guān)的操動機構(gòu)的電源回路等，均不應(yīng)小于1M。在比較潮濕的地方，可不小于0.5M。4.8.3 交流耐壓試驗，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）試驗電壓為1000V。當回路絕緣電阻值在10M以上時，可采用2500V兆歐表代替，試驗持續(xù)時間為1min,或符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定；2）48V及以下電壓等級回路可不作交流耐壓試驗；3）回路中有電子元器件設(shè)備的，試驗時應(yīng)將插件拔出或?qū)⑵鋬啥硕探印?.9 接地裝置4.9.1 測試連接與同一接地網(wǎng)的各相鄰設(shè)備接地線之間的電氣導(dǎo)通情況，以直流電阻值表示。直流電阻值不應(yīng)大于0.2。4.9.2 接地阻抗值應(yīng)附合設(shè)計要求。4.10 高壓電動機：10

30、KV高壓電動機200KW/10KV臺210KV高壓電動機220KW/10KV臺210KV高壓電動機250KW/10KV臺210KV高壓電動機315KW/10KV臺210KV高壓電動機900KW/10KV臺4高壓電動機的超低頻耐壓試驗方法：對電動機的超低頻耐壓試驗操作方法與以上對發(fā)電機的操作方法相似。下面就不同的地方作重點補充說明。1在交接、大修、局部更換繞組以及常規(guī)試驗時，均可進行此項試驗。用0.1Hz超低頻對電機進行耐壓試驗，對電動機端部絕緣的缺陷比工頻耐壓試驗更有效。其原因是在工頻電壓下，由于從線棒流出的電容電流在流經(jīng)絕緣外面的半導(dǎo)體防暈層時造成了較大的電壓降，因而使端部的線棒絕緣上承受的

31、電壓減小；而在超低頻情況下，此電容電流大大減小了，半導(dǎo)體防暈層上的壓降也大為減小，故端部絕緣上電壓較高，便于發(fā)現(xiàn)缺陷。2連線方法：試驗時應(yīng)分相進行，被試相加壓，非被試相短接接地。如圖14所示3按照有關(guān)規(guī)程的要求，試驗電壓峰值可按如下公式確定：max0.75（2Un+1000）V 其中max ：為0.1Hz試驗電壓的峰值（kV）：0.1Hz與50Hz電壓的等效系數(shù)，按我國規(guī)程的要求,取1.2n ：加在電動機定子繞組額定電壓（kV） 例如：1、額定電壓為10 kV的電動機，超低頻的試驗電壓峰值計算方法為（電動機繞組為接法）：max0.75（2Un+1000）=0.75×1.2×

32、（2*10+0.1）=18.09 (kV)試驗時間1min例如：2、額定電壓為10 kV的電動機，超低頻的試驗電壓峰值計算方法為（電動機繞組為星型接法）：max0.75（2Un+1000）=0.75×1.2×（2*5.774+0.1）=10.5 (kV)試驗時間1min5 變配電系統(tǒng)試驗5.1 系統(tǒng)調(diào)試前的檢查和準備5.1.1 將試驗現(xiàn)場非應(yīng)用的雜物或材料、垃圾等清理出現(xiàn)場并打掃干凈，然后用吸塵器，將所有設(shè)備打掃干凈，再用清潔、干燥的擦布，將高壓柜、變壓器、電容柜、直流屏等設(shè)備從里到外，由上到下都擦拭干凈；用清潔、干燥擦布將開關(guān)、變壓器及電氣柜內(nèi)的絕緣子全部擦拭干凈，并保持

33、其清潔（在打掃清除的過程中，應(yīng)仔細檢查柜內(nèi)各個角落，是否有安裝施工中遺棄的螺栓、螺母、線頭、鋼絲等，并將以上遺棄物清理出變配電室，以保障安全）。5.1.2對高壓柜進行全面檢查：5.1.2.1、用力矩扳手檢查高壓母線、斷路器、互感器、避雷器、電容器、變壓器等設(shè)備元件的連接螺栓，是否按要求全部上好上緊，是否有松動或遺漏，如果發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時配齊上緊。5.1.2.2、用2mm塞尺對母線接頭處進行檢查,直到檢查結(jié)果滿足規(guī)范要求為止。5.1.3 檢查計量、保護、操動、小母線端子、集中控制臺及附屬設(shè)備等二次回路的接線，是否全部上好上緊，是否有掉線或遺漏等現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時處理，上好上緊。5.1.4 檢查變壓器

34、、高壓柜、直流屏、集中控制臺及附屬設(shè)備的接地是否設(shè)置合理，是否與接地母線連通并可靠連接，其接地電阻值是否已達到設(shè)計允許值。5.1.5 檢查所有操動機構(gòu)（斷路器、隔離開關(guān)、負荷開關(guān)、手動小車的轉(zhuǎn)動機構(gòu)等）的螺栓是否上好上緊，銷子口是否打開，是否動作靈活，是否有阻滯現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時處理。5.1.6 檢查所有高壓柜門的聯(lián)鎖、互鎖機構(gòu)是否轉(zhuǎn)動靈活、可靠。5.1.7 必須將所有配電柜中的臨時電源（特別是低壓柜）應(yīng)全部拆除，并恢復(fù)其原設(shè)計線路。在試驗現(xiàn)場只接一路臨時交流電源并單獨控制，以備系統(tǒng)試驗之用（對于直流屏的臨時供電電源，暫時不必拆除，等該系統(tǒng)正式供電后，再行拆除，換接為正式供電電源）。5.1.

35、8 重新復(fù)檢一次進線柜、母聯(lián)柜、聯(lián)絡(luò)柜之間的連接母線的相位（黃綠紅）是否正確一致，是否與進線電纜相位一致，是否與變壓器的相位一致，并且色標醒目清楚。5.1.9 絕緣電阻的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）高壓部分1）有機物絕緣拉桿的絕緣電阻的標準，參照前面表4-2執(zhí)行。2）對10KV及以下的高壓設(shè)備的整組（包括進線柜、母聯(lián)柜、聯(lián)絡(luò)柜等）試驗，使用2500V絕緣電阻表對絕緣電阻值進行測量，其值不應(yīng)低于500M；3）高壓二次回路及低壓回路的絕緣電阻測量，可使用500V絕緣電阻表進行，其絕緣電阻值的標準按其以上各條款執(zhí)行；（2）低壓部分1）小母線在斷開所有其它并聯(lián)支路時，不應(yīng)小于10M；2）二次回路的每一支

36、路和斷路器、隔離開關(guān)的操作機構(gòu)的電源回路等，均不應(yīng)小于1 M；3）配電裝置及饋電線路的絕緣電阻值不應(yīng)小于0.5M；4）測量饋電線路絕緣電阻時，應(yīng)將斷路器（或熔斷器）、用電設(shè)備、電器和儀表等斷開；5.1.10 系統(tǒng)試驗在全部電氣配置元件檢查各單體檢驗合格；各配置儀表校驗合格；各綜合繼電保護按照要求整定完畢，各一次回路、二次回路接線全部連接好后方可進行。注：因本項目10KV配電系統(tǒng)進、出線柜采用微機保護及監(jiān)測系統(tǒng)，相關(guān)整定調(diào)試工作由供貨商配合完成，整定值的設(shè)計應(yīng)由設(shè)計院盡快提供，綜保的技術(shù)資料應(yīng)由綜保廠家盡快提供。5.2 變配電系統(tǒng)的工頻交流耐壓試驗變配電系統(tǒng)的整組工頻交流耐壓試驗，是對電氣設(shè)備設(shè)

37、計的絕緣水平和制造工藝所影響到的絕緣能力以及由于安裝過程的機械損傷等因素的綜合鑒定，也是在該系統(tǒng)運行前的最后一次交流耐壓試驗，所以必須作到慎之又慎。必須作好以下幾個方面的工作，使其達到預(yù)期效果。5.2.1 整組耐壓試驗前應(yīng)將外接進線電纜、出線電纜全部拆除，并同試驗端保持一定的安全距離，將全部電纜頭短接并可靠接地；將高壓柜后蓋全部打開，并重新檢查一次柜內(nèi)有無異物或不安全現(xiàn)象。5.2.2 將高壓柜內(nèi)避雷器全部拆除或?qū)㈦妷夯ジ衅鞴裥≤囃顺?，并獨進行交流耐壓試驗。5.2.3 將電流互感器二次端子全部短接并可靠接地。5.2.4 手動合上隔離開關(guān)、斷路器、母線開關(guān)，并仔細檢查有無遺漏的電氣元件。5.2.5

38、 根據(jù)設(shè)計圖紙，熟悉該系統(tǒng)設(shè)備，明了其耐壓試驗范圍（進線柜、出線柜、聯(lián)絡(luò)柜及電壓互感器、母線等）。5.2.6 依照GB50150-2003的相關(guān)要求，進行耐壓試驗前的絕緣電阻測量，各相相間和各相對地的絕緣電阻均應(yīng)符合相應(yīng)的有關(guān)規(guī)定。5.2.7 絕緣電阻值合格后，將其是一相與高壓試驗引線連接進行交流耐壓試驗，其余兩相短接并可靠接地。依照此法，同樣對其他兩相進行交流耐壓試驗。5.2.8 試驗交流耐壓值的確定。在整組耐壓試驗時，由于配置的電氣元件較多，且交流工頻耐壓試驗電壓標準不相同，一般在整組耐壓試驗時，都取標準規(guī)定的所配置元件的最低試驗電壓標準值作為該系統(tǒng)整組耐壓的試驗電壓值。5.2.9 整組交

39、流耐壓試驗應(yīng)嚴格按照操作規(guī)格進行，一人操作，一人監(jiān)護，并由具備調(diào)試經(jīng)驗的試驗人員在安全距離之外，對高壓柜內(nèi)的情況，對整組耐壓試驗的全過程進行監(jiān)視，觀察有無放電現(xiàn)象，有無異常聲響及其他異?，F(xiàn)象，如有應(yīng)即時通知，將電壓降下來，關(guān)掉試驗電源，并在耐壓試驗設(shè)備的高壓端掛上放電棒，以確保安全然后再進行檢查、處理。處理結(jié)束后，再重新升壓試驗。對于系統(tǒng)較大而耐壓設(shè)備容量較小時，可整組分段進行耐壓試驗。三相的整組耐壓試驗全部合格結(jié)束后，再用2500V絕緣電阻表作耐壓后絕緣測試，測量一次三相分別對地及相間的絕緣電阻，將測得值同耐壓試驗前相比，應(yīng)無明顯差別。5.2.10 整組耐壓試驗結(jié)束后，應(yīng)及時將所拆除的電纜按

40、照原來相位全部恢復(fù)連接上緊；并及時將電流互感器的二次短接線拆除，將二次端子接線再檢查一次，全部上緊。最后對高壓柜內(nèi)重新仔細檢查一次，如一切正常、完好。再將其拆下的高壓柜蓋板全部上好。5.2.11 對二次回路的交流耐壓試驗，應(yīng)符合下述規(guī)定：試驗電壓為1000V。當回路的絕緣電阻值在10M以上時，可采用2500V兆歐表代替，試驗持續(xù)時間為1min。5.3 系統(tǒng)的聯(lián)動試驗對變配電系統(tǒng)的聯(lián)動試驗就是對安裝接線正確與否和對操動系統(tǒng)控制元件、監(jiān)視元件的質(zhì)量的綜合檢驗，目的就是檢查整個系統(tǒng)能否滿足設(shè)計意圖。5.3.1 檢查該系統(tǒng)中所有盤面、柜面、板面的指示、監(jiān)視元件及操作、控制元件是否配備齊全，是否有損壞現(xiàn)

41、象，如有應(yīng)及時用同型號的電氣元件補齊或更換。5.3.2 將該系統(tǒng)中所有盤面、柜面、板面的分合閘開關(guān)、儲能開關(guān)、電源切換開關(guān)、直流操作開關(guān)，控制開關(guān)、電源開頭等均放置于“0”位或處于分閘位置。5.3.3 檢查直流屏的直流電壓是否在工作允許的范圍內(nèi)，檢查所有柜內(nèi)的熔斷器及熔絲是否完好，如有損壞就按要求容量及時更換。5.3.4 合上直流屏控制開關(guān)、操作開關(guān)、合閘電源開關(guān)，檢查高壓柜、集中控制臺各分閘指示燈（綠燈）是否工作正常；檢查信號屏的光字牌是否工作正常。5.3.5 合上各高壓柜儲能開關(guān)，檢查儲能機構(gòu)的工作是否正常，并儲能待用。5.3.6 在以上直流供電、儲能等一切工作、監(jiān)視指示正常后，再對高壓系

42、統(tǒng)各斷路器進行分閘試驗，先就近在高壓柜面進行，分閘綠燈亮，合閘紅燈亮，并且儲能機構(gòu)自動儲能，還必須檢查集中控制臺面，分、合閘指示燈是否工作正常。在柜面模擬試驗工作正常后，再在集中控制臺上進行模擬分、合閘試驗，并檢查分、合閘指示燈是否工作正常，儲能機構(gòu)是否工作正常。5.3.7 對于系統(tǒng)為兩路供電、分段運行、互為備用的變配電系統(tǒng)，應(yīng)按其設(shè)計要求進行互鎖互投的模擬試驗，其順序如下：1）對于系統(tǒng)運行中的互鎖、互投是依靠斷路器的附屬觸點來實現(xiàn)完成的，在雙回路供電回路中，先將一段、二段進線柜斷路器分別合閘，此時聯(lián)絡(luò)柜斷路器不能合閘，因為被一段、二段進線柜斷路器鎖定。2）斷開一、二段進線柜斷路器，合上一段進

43、線柜斷路器，再合上聯(lián)絡(luò)柜斷路器，二段進線柜斷路器不能合閘，一段和進線和母聯(lián)柜已經(jīng)二段進線柜斷路器鎖住，不能再合閘。3）同樣，斷開一段進線柜和母聯(lián)斷路器，合上二段進線柜斷路器，再合上聯(lián)絡(luò)柜斷路器，一段進線柜斷路器不能合閘，二段和進線和母聯(lián)柜已經(jīng)一段進線柜斷路器鎖住，不能再合閘。4）隔離柜和母聯(lián)柜的連鎖試驗，在隔離柜沒有推入的情況下，母聯(lián)柜不能合閘，只有隔離柜推入時，母聯(lián)柜才能合閘。5）備用柴油發(fā)電機組高壓進線柜與高壓進線柜一段、二段的連鎖：發(fā)電機組進線柜斷路器處于斷開狀態(tài)時，高壓進線柜一段、二段才能正常分合閘懆作；當發(fā)電機組進線柜斷路器處于合閘狀態(tài)時，高壓進線柜一段、二段被鎖定而不正常分合閘懆作

44、。6）依據(jù)圖紙說明此次余熱發(fā)電裝置不投入，故聯(lián)絡(luò)柜不參與連鎖。5.3.8 在施工中若設(shè)計對變配電系統(tǒng)聯(lián)動有特殊要求的，可按照設(shè)計要求及意圖進行。5.4 保護裝置的系統(tǒng)試驗5.4.1 保護類型有：電流、電壓及單相接地保護等。本項目設(shè)置的是微機保護及監(jiān)測系統(tǒng)，采用的是綜合保護繼電器。保護的設(shè)備有10KV進線、段進線、10KV母線、10KV變壓器、10KV變頻裝置、10KV電容器及10KV電壓互感器。5.4.2 保護裝置系統(tǒng)由于是由廠家成套供應(yīng)，由我方負責調(diào)試，供貨方協(xié)助。5.4.3 電流繼電保護試驗時應(yīng)注意以下幾點：1）根據(jù)電流繼電保護裝置的電流回路接線方法不同，可采用不同的試驗接線，以達到整組試

45、驗的目的。其一種是在電流互感器一次側(cè)加大電流的試驗接線；另一種是在電流互感器二次側(cè)加小電流的試驗接線；2）在一次側(cè)加大電流試驗時，要求試驗導(dǎo)線的截面積要足夠大而且短，以保證試驗之用。將一次側(cè)試驗接線的螺栓必須上好擰緊；3）在進行電流繼電器過電流和速斷試驗時，應(yīng)逐相進行；4）如不動作，一般是線路接錯，某處斷線或接觸不良或接有速飽和交流器的二次抽頭不對，最常見的是斷路器分閘機構(gòu)有疵病，分閘線圈斷線，沖擊力不夠等，應(yīng)按照斷路器機構(gòu)調(diào)整方法重新加以調(diào)整，方可重新進行試驗。5.4.4 電壓繼電保護試驗時應(yīng)注意以下幾點：1）在整組試驗時，電壓互感器二次接線應(yīng)從接線端子上拆下與電壓互感器脫離，以確保試驗時電

46、壓互感器不致感應(yīng)出高壓對人身造成傷害，再用三相調(diào)壓器從電壓回路中A、B、C、三相送入100V電壓；2）采用前節(jié)過電流整組試驗接線方法送入整定電流值，然后再將三相電壓調(diào)高或降低到整定值，檢查繼電器、斷路器是否可靠動作；3）當一切正常后，將電壓恢復(fù)到100V，作第二次跳閘試驗。進行兩次后認為一切正常，則方可結(jié)束電壓保護裝置系統(tǒng)試驗；4）在進行電壓保護系統(tǒng)試驗時，可同時檢查電壓表、電流表、電能表的接線情況及運行情況。5）被保護的變壓器空載投入試驗。新安裝的變壓器，必須在額定電壓下進行3次以上的空載沖擊試驗。在試驗過程中，保護裝置一次也不應(yīng)動作。試驗前，應(yīng)仔細檢查電流互感器的二次接線是否正確無誤。檢查

47、繼電器的整定值是否按要求整定完畢并正確無誤。空載試驗應(yīng)在變壓器的大電流側(cè)和低壓側(cè)進行。5.5 接地保護裝置的系統(tǒng)試驗5.5.1 本項目設(shè)有零序電流互感器的接地保護。保護對象的10KV進線、10KV變壓器、10KV電動機及10KV電容器。5.5.2 零序互感器的安裝檢查：零序電流互感器應(yīng)安裝在電纜的終端頭以下，電纜頭到零序電流互感器之間的電纜鎧裝及接地線應(yīng)可靠地與地絕緣，電纜頭的接地線不應(yīng)穿過互感器接地，互感器二次繞組及互感器本身也應(yīng)可靠接地。5.5.3 零序電流互感器的安裝及外觀檢查良好后，還應(yīng)檢查保護裝置的接地是否良好。5.5.4 零序電流互感器的一次動作電流的整組試驗：1）利用一根穿過零序

48、電流互感器的絕緣導(dǎo)線作為一次繞組，調(diào)節(jié)調(diào)壓器使電流上升至繼電器動作電流發(fā)出預(yù)警信號或使斷路器跳閘，此時電流表所指示數(shù)值即為保護裝置的一次動作電流；2）若同一線路安裝n個零序電流互感器，且它們的二次繞組并聯(lián)時，一次試驗用的導(dǎo)線應(yīng)串聯(lián)穿過各互感器，則所加的一次動用電流應(yīng)為整定值的1/n；3）無勵磁零序電流互感器的接地保護一般多用于變配電系統(tǒng)；勵磁零序電流互感器的接地保護，多用于發(fā)電機的出口處。試驗方法與2）條所述的零序電流互感器一次動作電流的整組試驗方法相同。5.6 溫度保護裝置的系統(tǒng)試驗;保護系統(tǒng)分為油變和干變兩種，油變含高溫報警高溫跳閘及輕瓦斯報警和重瓦斯跳閘。干變僅包括高溫報警和高溫跳閘。6

49、 質(zhì)量保證措施6.1 質(zhì)量保證體系組織機構(gòu)總工：姜 龍安 全 員姜 龍試 驗 員王文林、姜繼龍質(zhì) 量 員張廣錄6.2 質(zhì)量保證措施1）所有QA/QC施工應(yīng)符合現(xiàn)場已經(jīng)過批準的QA/QC計劃及檢試驗計劃。2）技術(shù)人員交底應(yīng)細致，施工人員持證上崗。3）使用的計量設(shè)備必須在計量合格有效期內(nèi)，施工過程中到期限的計量設(shè)備及時送檢，保證施工測量的準確性。4）全面、及時執(zhí)行報檢制度，嚴格落實自檢、監(jiān)檢、抽檢、停檢控制，首件必檢。5）嚴格執(zhí)行方案報審、交底、施工、校驗工作程序，落實崗位責任制。6）未經(jīng)許可嚴禁私自操作設(shè)備。7）每次調(diào)試結(jié)束或中間離開現(xiàn)場，切斷設(shè)備電源，并掛警示牌。6.3 施工記錄表格 采用中十

50、冶2010年電氣交接試驗表格進行記錄7 HSE 措施7.1 HSE風險分析表8-1 風險分析序號業(yè)務(wù)活動作業(yè)步驟分解危險源特征風險等級現(xiàn)行控制措施1交接試驗、系統(tǒng) 試 驗常規(guī)試驗各種電源觸電五級配漏電保護器、正確使用儀器設(shè)備2高壓試驗高電壓、大電流、電磁輻射觸電、電弧、閃絡(luò)、火花、被試品損壞、影響健康四級專人監(jiān)護、懸掛明顯標識、圍警戒繩、保持安全距離、遵守安全規(guī)程、勞保著裝，使用合格設(shè)備。3受送電帶電設(shè)備觸電、著火五級有受送電方案4未設(shè)置警戒區(qū)無關(guān)人員進入觸電四級設(shè)置警戒區(qū)及專人看護7.2 HSE管理和控制措施1）所有施工以及安全措施必須遵照本項目現(xiàn)場已批準的安全計劃，作業(yè)人員進入施工現(xiàn)必須按

51、照規(guī)定進行勞保著裝。不得進入與工作無關(guān)的區(qū)域。2）電氣試驗人必須取得相應(yīng)的上崗操作資格，并隨時攜帶以便查驗。進行高壓試驗要配備足夠的試驗人員，嚴禁單人獨崗操作。要求至少三人以上進行，一個組織調(diào)試工作，統(tǒng)一組織，統(tǒng)一指揮，一人負責安全監(jiān)護，其他人員負責操作。3）電氣試驗人員應(yīng)嚴格遵守臨時用電有關(guān)規(guī)定，電源開關(guān)應(yīng)具備漏電保護性能，并有足夠的容量。試驗過程中應(yīng)注意安全用電，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。4）電氣試驗現(xiàn)場應(yīng)滿足對試驗人員試驗設(shè)備的安全，工作區(qū)域應(yīng)有明顯的標識。試驗結(jié)束后應(yīng)及時拆除短接線及臨時接地線。5）電氣試驗人員必須嚴格遵守電氣試驗標準規(guī)程，按相應(yīng)的試驗程序進行試驗。6）使用電氣試驗儀器設(shè)備前應(yīng)仔細閱讀使用說明書，試驗人員應(yīng)充分了解被試設(shè)備和所用試驗設(shè)備、儀器、儀表的性能，嚴禁使用有缺陷及有可能危及人身安全的試驗儀器、設(shè)備。7）使用電氣試驗設(shè)備時，外殼必須接地，接地線必須是截面不少于4mm2的多股軟銅線。接地必須良好可靠，不得將接地線接在非正式接地體上。8）被試設(shè)備金屬外殼應(yīng)可靠接地。高壓試驗時，加壓