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文檔簡介
1、論建筑工程施工中的混凝土質(zhì)量控制要點(diǎn)建筑工程的質(zhì)量的好壞與人們的生命財(cái)產(chǎn)平安息息相關(guān),混凝土作為其中的重要組成部分,起著至關(guān)重要的作用。因此,提高建筑工程的質(zhì)量,首先要保證混凝土的質(zhì)量,進(jìn)而保證建筑整體的質(zhì)量、平安、穩(wěn)定。目前,混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量普遍存在著一些問題,本文就這些問題,闡述了在建筑工程施工中,混凝土的質(zhì)量掌握要點(diǎn)。隨著國民經(jīng)濟(jì)的快速進(jìn)展,我國的工程建筑水平提高到了一個(gè)嶄新的層次,混凝土在建筑施工中的應(yīng)用也漸漸廣泛?;炷临|(zhì)量的好壞,關(guān)系著整個(gè)建筑工程質(zhì)量,關(guān)系著建筑物的平安程度,關(guān)系著建筑物使用價(jià)值的實(shí)現(xiàn),關(guān)系著建筑物的工程造價(jià)問題。但是,由于施工人員對(duì)混凝土熟悉不足,或者在混凝土設(shè)計(jì)
2、、生產(chǎn)過程中的疏忽,導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)消失嚴(yán)峻的質(zhì)量問題,為建筑工程埋下了巨大的隱患。要保證混凝土質(zhì)量,需要在建筑施工過程中,從原材料購進(jìn),到混凝土協(xié)作生產(chǎn),再到混凝土使用的全過程進(jìn)行監(jiān)管。一、混凝土結(jié)構(gòu)普遍存在的問題及緣由1.混凝土麻面混凝土表面由于缺漿,產(chǎn)生部分凹陷,造成混凝土表面粗糙。形成的緣由主要為:混凝土在振搗的過程中,內(nèi)部的氣泡沒有排潔凈,部分氣泡遺留在混凝土中;在模板表面的清理過程中不認(rèn)真,模板表面殘留雜物,在拆除模板時(shí),雜物掉落造成混凝土表面消失破損;在進(jìn)行脫模劑涂刷的過程中涂抹不勻稱;模板拼接處不嚴(yán)密,在進(jìn)行混凝土澆灌時(shí)產(chǎn)生縫隙,導(dǎo)致砼漿外漏。2.蜂窩由于混凝土缺漿少料,消失局部
3、結(jié)構(gòu)松散,產(chǎn)生空隙,形成類似蜂窩煤狀的小孔。形成的主要緣由為:混凝土協(xié)作比不合理,集料、水量不準(zhǔn);攪拌不勻稱,混凝土的和易性差;澆注不當(dāng),碎石集中,造成混凝土分別;沒有根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)澆注,振搗不當(dāng);模板穩(wěn)定性差,振搗時(shí)模板位移,產(chǎn)生漏漿。3.混凝土強(qiáng)度不一局部混凝土強(qiáng)度過大,局部混凝土強(qiáng)度過低,沒有實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。形成的主要緣由為:混凝土材料不符合要求,材料質(zhì)量太差;混凝土協(xié)作比不合理,材料計(jì)算不精確;混凝土養(yǎng)護(hù)不當(dāng)、管理不良。4.混凝土裂縫混凝土結(jié)構(gòu)消失裂縫,影響混凝土結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。形成的主要緣由為:施工過程中,溫濕度掌握不當(dāng),消失水熱化現(xiàn)象;地基不勻稱沉降,產(chǎn)生拉力;混凝土材料選擇不當(dāng)
4、,協(xié)作比不合理;拆模過早;沒有準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行樂觀養(yǎng)護(hù)。二、建筑工程施工中混凝土質(zhì)量掌握對(duì)策1.加強(qiáng)建筑施工過程中項(xiàng)目工程的監(jiān)管加強(qiáng)人員的質(zhì)量平安意識(shí),培育高素養(yǎng)的質(zhì)量監(jiān)管人員,制定并完善健全的責(zé)任制度,質(zhì)檢人員嚴(yán)格根據(jù)制度要求,保證項(xiàng)目施工過程各環(huán)節(jié)的質(zhì)量要求,保證建筑工程質(zhì)量。加強(qiáng)對(duì)質(zhì)檢組織的掌握,形成專業(yè)的、負(fù)責(zé)任的質(zhì)量管理團(tuán)隊(duì),確保建筑施工過程中的施工質(zhì)量。2.加強(qiáng)對(duì)混凝土原材料的掌握(1)在鋼筋選購之前,依據(jù)項(xiàng)目工程所需原材料的規(guī)格要求與廠商進(jìn)行協(xié)調(diào),選擇專業(yè)的、聲譽(yù)好的生產(chǎn)廠家進(jìn)行生產(chǎn)。原材料的質(zhì)量在整個(gè)混凝土生產(chǎn)過程中有很大的影響,關(guān)系著混凝土的和易性。為了保證在建筑施工中,混凝土質(zhì)量的
5、達(dá)標(biāo),質(zhì)檢人員肯定要對(duì)原材料質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn),待全部材料均符合標(biāo)準(zhǔn)后才可以使用。(2)對(duì)水泥的質(zhì)量掌握,水泥是混凝土施工中特別重要的一項(xiàng)原料。因此質(zhì)檢人員在水泥進(jìn)入施工現(xiàn)場前必需進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn),對(duì)水泥進(jìn)行抽樣并送到特地的質(zhì)檢部門進(jìn)行檢查,待檢查結(jié)果出來證明水泥質(zhì)量合格后,才可以進(jìn)入施工現(xiàn)場。如何保證水泥的質(zhì)量,提高水泥的使用效率是關(guān)鍵。通過采納普遍具有相同強(qiáng)度,并且離散系數(shù)小的水泥進(jìn)行混凝土生產(chǎn),可以大大削減混凝土拌合中所需的水泥用量。(3)對(duì)砂石骨料的掌握,施工現(xiàn)場質(zhì)檢人員應(yīng)根據(jù)混凝土所需砂石骨料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),對(duì)砂石骨料的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn),選用高質(zhì)量、高強(qiáng)度、理化性能穩(wěn)定、不含雜質(zhì)的砂石骨料,依據(jù)骨
6、料的粒徑、粒形、表面結(jié)構(gòu)及礦物成分對(duì)骨料進(jìn)行抽樣檢查,確保進(jìn)入施工現(xiàn)場的砂石骨料滿意混凝土生產(chǎn)要求的質(zhì)量。(4)對(duì)水的掌握,在混凝土拌合過程中,相宜采納飲用水進(jìn)行拌合,當(dāng)采納其他水源時(shí),需根據(jù)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(5)對(duì)外加劑的掌握,技術(shù)人員在選擇混凝土外加劑的時(shí)候,需要根據(jù)混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行,并依據(jù)實(shí)際狀況,針對(duì)混凝土施工工藝、氣候條件、原材料性能、協(xié)作比例等因素,打算外加劑種類。(6)對(duì)不合理的材料進(jìn)行處理,嚴(yán)禁將不合理的材料使用到工程施工中,現(xiàn)場監(jiān)督人員嚴(yán)格監(jiān)督,一旦發(fā)覺施工人員將不合格的材料進(jìn)行使用,馬上制止,并上報(bào)管理部門 ,責(zé)令施工人員進(jìn)行整改,確保在
7、混凝土生產(chǎn)中,原材料的合理使用。3.加強(qiáng)混凝土配制過程中的質(zhì)量掌握(1)混凝土施工協(xié)作比的換算試驗(yàn)室中設(shè)計(jì)的混凝土協(xié)作比,往往根據(jù)各級(jí)砂石骨料飽和面干的狀態(tài),以及不含超遜徑顆粒進(jìn)行設(shè)計(jì),但是在實(shí)際施工過程中,各級(jí)砂石骨料中的含水量往往超過飽和面干狀態(tài),且或多或少的含有肯定量的超遜徑顆粒。造成混凝土協(xié)作比設(shè)計(jì)在實(shí)際施工中有很大的出入,因此,技術(shù)人員在進(jìn)行混凝土協(xié)作比設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)依據(jù)實(shí)際砂石骨料的狀況,設(shè)計(jì)制定混凝土協(xié)作比,這樣可以保證試驗(yàn)室協(xié)作比的精確度。(2)混凝土施工協(xié)作比的調(diào)整試驗(yàn)室中所設(shè)計(jì)的混凝土協(xié)作比,混凝土和易性與實(shí)際施工中的和易性有很大出入,無法完全適合,施工現(xiàn)場由于施工設(shè)備、運(yùn)輸方法
8、、施工氣候等因素的影響,往往會(huì)引起混凝土掉落度的轉(zhuǎn)變。因此,技術(shù)人員在試驗(yàn)室中混凝土協(xié)作比的設(shè)計(jì)時(shí)需要將混凝土含水量及用水量進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,以保證混凝土和易性符合現(xiàn)場施工要求。(3)依據(jù)工程性能以及施工工藝的要求進(jìn)行設(shè)計(jì),以保證混凝土強(qiáng)度質(zhì)量符合工程施工要求。通常狀況下,為提高混凝土強(qiáng)度,改善混凝土性能,技術(shù)人員會(huì)在混凝土中摻雜適當(dāng)?shù)耐饧觿瑑?yōu)化混凝土的協(xié)作比,這種方法在目前建筑工程施工中應(yīng)用廣泛,并且效果明顯。4.加強(qiáng)混凝土生產(chǎn)過程中的掌握(1)拌合過程中,依據(jù)換算好的協(xié)作比,根據(jù)規(guī)定的投料挨次進(jìn)行拌合。由質(zhì)檢人員在出料口對(duì)混凝土和易性進(jìn)行檢驗(yàn),發(fā)覺不符合標(biāo)準(zhǔn)的混凝土馬上廢棄。(2)在澆筑過程中嚴(yán)格執(zhí)行振搗工作,遵循快插慢搗原則。在澆筑前,清理倉庫雜物,待模板、鋼筋、預(yù)埋件等設(shè)備預(yù)備就緒后,經(jīng)過管理人員檢驗(yàn),方可進(jìn)行澆筑。(3)混凝土養(yǎng)護(hù)工作時(shí)保證混凝土質(zhì)量的重點(diǎn)。在混凝土澆筑之后,馬上對(duì)混凝土表面進(jìn)行塑料薄膜或草料掩蓋,在養(yǎng)護(hù)過程中,隨時(shí)進(jìn)行灑水保持混凝土表面潮濕,樂觀的養(yǎng)護(hù)措施,可以有效防止混凝土裂縫產(chǎn)生。(4)在工程驗(yàn)收時(shí),嚴(yán)格檢驗(yàn)混凝土質(zhì)量,發(fā)覺問題應(yīng)準(zhǔn)時(shí)登記,并由技術(shù)人員進(jìn)行緣由分析,提出改進(jìn)措施,樂觀避開損失發(fā)生,確保工程施工質(zhì)量。結(jié)束
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