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文檔簡介

1、變頻器在油田抽油機(jī)磕頭機(jī)上的應(yīng)用一抽油機(jī)的工作原理及組成 當(dāng)抽油機(jī)工作時(shí),驢頭懸點(diǎn)上作用的負(fù)載是變化的。工作分為兩個(gè)沖程,抽油機(jī)上沖程時(shí),驢頭懸點(diǎn)需提起抽油桿柱和液柱,在抽油機(jī)未進(jìn)行平衡的條件下,電動(dòng)機(jī)就要付出很大的能量,這時(shí)電動(dòng)處于電動(dòng)狀態(tài)。在下沖程時(shí),抽油機(jī)桿柱轉(zhuǎn)拉動(dòng)對電動(dòng)機(jī)做功,使電動(dòng)機(jī)處于發(fā)電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。抽油機(jī)未進(jìn)行平衡時(shí),上、下沖程的負(fù)載極度不均勻,這樣將嚴(yán)重地影響抽油機(jī)的四連桿機(jī)構(gòu)、減速箱和電動(dòng)機(jī)的效率和壽命,惡化抽油桿的工作條件,增加它的斷裂次數(shù)。為了消除這些缺點(diǎn),一般在抽油機(jī)的游梁尾部或曲柄上或兩處都加上了平衡重,如圖一所示。這樣一來,在懸點(diǎn)下沖程時(shí),要把平衡重從低處抬到高處

2、,增加平衡重的位能。為了抬高平衡配重,除了依靠抽油桿柱下落所釋放的位能外,還要電動(dòng)機(jī)付出部分能量。在上沖程時(shí),平衡重由高處下落,把下沖程時(shí)儲(chǔ)存的位能釋放出來,幫助電動(dòng)機(jī)提升抽油桿和液柱,減少了電動(dòng)機(jī)在上沖程時(shí)所需給出的能量。目前使用較多的游梁式抽油機(jī),都采用了加平衡配重的工作方式,因此在抽油機(jī)的一個(gè)工作循環(huán)中,有一個(gè)電動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)和一個(gè)發(fā)電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)。當(dāng)平衡配重調(diào)節(jié)較好時(shí),其發(fā)電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的時(shí)間和產(chǎn)生的能量都較小。1底座;2支架;3懸繩器;4驢頭;5游梁; 6橫梁軸承座;7橫梁;8連桿;9曲柄銷裝置; 10曲柄裝置;11減速器;12剎車保險(xiǎn)裝置; 13剎車裝置;14電動(dòng)機(jī);15配電箱二抽油控制器

3、的系統(tǒng)圖及控制特點(diǎn) 系統(tǒng)組成由人機(jī)界面,三菱PLC,KV2000系列變頻器,制動(dòng)單元,制動(dòng)電阻。在整個(gè)系統(tǒng)中PLC和變頻器,觸摸屏均通過RS-485進(jìn)行串行通訊。整個(gè)控制系統(tǒng)特點(diǎn): 1 可實(shí)現(xiàn)對抽油機(jī)的多種控制:空抽控制,定時(shí)啟??刂?,負(fù)荷超限停機(jī)控制,連噴帶抽控制,啟停的遠(yuǎn)程控制。 2 自動(dòng)記錄抽油機(jī)工作過程,保存工作狀態(tài)信息。自動(dòng)判斷抽油機(jī)工作是否正常,給出報(bào)警信息。 3 KV2000系列變頻器對電機(jī)參數(shù)有自動(dòng)調(diào)諧功能,可自動(dòng)測出電機(jī)特性并自動(dòng)設(shè)定其相關(guān)的參數(shù)。 4 變頻器提供多組信號輸入方式,包括溫度檢測信號,模擬信號,數(shù)字信號輸入,以及脈沖信號的輸入,包括故障繼電器報(bào)警輸出。 5 通過人機(jī)界面可實(shí)對變頻器的監(jiān)控功能:頻率設(shè)定,頻率改寫,輸出電壓,電流等。對變頻器的控制功能:運(yùn)行,停機(jī),故障復(fù)位等。 6 高效節(jié)能,增產(chǎn)。變頻器的控制程序是根據(jù)油田實(shí)際情況,它能自主判斷抽油機(jī)運(yùn)行的上下沖程,根據(jù)油井的實(shí)際情況,實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)上下沖程的速度

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