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文檔簡介

1、壓力容器復訓復習題庫一、填空題:1、日常巡檢中,主要檢查壓力儲罐的  壓力 、  溫度  、  液位  等參數(shù)。2、低溫液體容器場所必須設有  安全   出口,周圍應設置  安全  標志,安全標志應符合國家規(guī)定。3、壓力容器工作 壓力 、介質(zhì) 溫度 或許用值 采取各種措施仍不能使之下降,操作人員有權(quán)立即采取緊急措施并及時報告有關(guān)部門。4、 壓力容器上的  安全附件  和 連鎖 

2、 不得隨意拆除。5、壓力容器平穩(wěn)操作是指緩慢的   加壓  和  卸壓  ,以及運行期間保持載荷的  相對穩(wěn)定 。                         6、空氣壓縮機在正常情況下停車,要  降壓  停車。7、空壓機長期停用時,應做好 防銹

3、及油封 維護保養(yǎng)工作。8、搪玻璃反應罐在加料時要嚴格防止任何  金屬硬物  掉入容器內(nèi)。9、氣動煮提罐屬于  壓力容器  ,嚴禁  超壓   使用,本設備最高允許工作壓力為夾套內(nèi)  0.28Mpa  。10、WXQ-WF-22型臥式矩形壓力消毒器在柜內(nèi)溫度達  105 ,開始計時,滅菌  45  分鐘,噴淋。11、儲氣罐工作壓力不得大于  1.1MPa  &

4、#160; ,溫度不得高于  70  。12、壓力容器平穩(wěn)操作是指緩慢的  加壓  和  卸壓  ,以及運行期間保持載荷的相對穩(wěn)。  13、設備管理部門對容器的  使用 、  維護  、  檢驗  和  管理  進行全面監(jiān)督。14、容器內(nèi)部有   壓力   時,不得對主要  受壓元件 &#

5、160; 進行任何修理和緊固工作。15、閥門的開關(guān)方向一般是左 開 右 關(guān)   。16、壓力容器的主要受壓元件發(fā)生  裂縫  、  鼓包  、  變形   、  泄漏  等缺陷危及安全。采取各種措施仍不能使之下降,有權(quán)立即采取緊急措施并及時報告有關(guān)部門。17、壓力容器巡檢過程中主要檢查  溫度  、  壓力  、  液位   等

6、工藝參數(shù)。18、有突然  超壓   或瞬間分解的生產(chǎn)設備或貯存設備,應裝有   爆破板(防爆膜) ,導爆筒口應朝  安全  方向,并根據(jù)需要采取防止二次爆炸、火災的措施。19、進入壓力容器進行設備檢修時,必須辦理   進入設備作業(yè)票      。20、壓力容器檢修前應進行  隔絕    、  轉(zhuǎn)換  、  清

7、洗  、  吹掃   。21、壓力容器常用氣體按其臨界溫度可分為  壓縮氣體、高壓液化氣體和  低壓液化氣體。22、增壓機回流閥作用是   壓力調(diào)節(jié)  、防   防喘振  、   旁通  。23、在腐蝕性介質(zhì)中,其火災危險性有  氧化性 、易燃性和遇水分解  易燃性。24、安全閥用在受壓設備,容器或管路上,作為    

8、超壓   保護裝置。25、丙烯、液化汽的安全閥的檢修周期為  一年  一檢,檢修內(nèi)容為   動態(tài)  檢查和  解體   檢查。26、按罐體保溫方式可以分為常溫裸型、堆積絕熱型、  真空粉末絕熱 型及  高真空多層絕熱型 等多種。27、按結(jié)構(gòu)分類,氣瓶可分為  無縫氣瓶  和  焊接 氣瓶。28、壓力容器的破裂形式分為:  韌性破

9、裂 、脆性破裂、  疲勞破裂 、  腐蝕破裂 和蠕變破裂等五種形式。29、燃燒現(xiàn)象按形成的條件和瞬間發(fā)生的特點,分為  閃燃 、  著火 、  自燃 、爆燃四種。30、乙烯裝置壓力經(jīng)調(diào)壓后一般控制在  0.9-1.1  MPa。31、液氨貯罐壓力控制上限  1.5   MPa,屬于   中壓  容器。32、安全閥的開啟壓力應為設計壓力的  1.051.10 倍,而一般的壓力容器設計壓力不

10、得低于 最高工作壓力 。33、液氨貯罐壓力控制上限   1.5  MPa。34、鋼瓶灌裝按計量原理不同可分為  重量灌瓶   和  容積灌裝    。35、根據(jù)燃燒必須具備的條件,滅火的基本方有: 隔離法 、窒息法 和 冷卻法 。36、一般說來,爆炸中引起壓力急劇升高的原因可分為  物理 原因和  化學  原因兩種。37、對于發(fā)生了嚴重的泄露,但尚未發(fā)生著火和爆炸時應采取的措施是:  消

11、除著火源   和   消除泄漏  。38、現(xiàn)行國家標準規(guī)定YSP-50型鋼瓶的灌裝重量標準是  49kg±1kg  。39、CNG是_壓縮天然氣_的英語縮寫。40、甲烷的密度值為_0.717_Kg/Nm3,甲烷的燃點為_515_。41、天然氣的爆炸濃度上限為_15%_,下限為_5%_。42、為防止高壓容器瓶超壓,在CNG氣站地面儲氣瓶上設置的防護部件是_安全閥_,在CNG拖車上設置的防護部件是_爆破片_。43、地面儲氣瓶終止壓力為_25_Mpa,此時的天然氣體積壓縮系數(shù)為_297_。4

12、4、為預防氣體流動時產(chǎn)生的靜電的安全隱患,在CNG氣站的_加氣島_和_接氣柱_處設置了接地線。45、一般來說加氣機有_兩_線和_三_線控制兩種形式。46、甲烷的臨界溫度是_-82_,臨界壓力是_4.64_Mpa。47、壓力表的校驗周期為_半_年,安全閥的校驗周期為_壹_年。48、安全閥的設定值一般高出最高工作壓力_10%_左右。49、高壓管路上的閥門在密封不嚴造成氣體回串時,往往閥體及回串方向的管路上會出現(xiàn)_結(jié)霜_現(xiàn)象。50、為防止高壓容器瓶超壓,在CNG氣站地面儲氣瓶上設置的防護部件是_安全閥_,在CNG拖車上設置的防護部件是_爆破片_。51、壓縮機潤滑油的油位一般控制在停止時視窗中油位在_

13、1/2_左右,運行時在_2/3_左右。52、壓縮機潤滑油的油溫要控制在_80_以下,壓縮后的氣體溫度控制在_150_以下,否則將造成機油變質(zhì)加快,及機體受熱易發(fā)生損壞等危害。53、規(guī)程要求罐車罐體上必須設有一套壓力表,其精度等級應不低于_1.5級 ,表盤的刻度極限值應為罐體設計壓力的_2倍 左右。54、為防止由于氣體泄漏發(fā)生火災、爆炸的事故,站內(nèi)在加氣島和壓縮機組及_地面儲氣瓶組_等處設置了可燃氣氣體報警探頭。55、燃氣是所有_氣體_燃料的總稱。其組分中有可_燃氣體_和_不可燃氣體_。56、管輸天然氣氣質(zhì)標準中,將_商品氣_共分為_四類_。57、燃氣管道要承受很大壓力并輸送大量的易燃、易爆氣體

14、,所以要有足夠的_機械強度_和_焊接性能_等要求。58、地下儲存是用來解決_季節(jié)_用氣量不平衡的矛盾。主要形式有:_利用枯竭氣田_儲存、利用地下含水層儲存、_利用巖鹽地穴_儲存。59、在對燃氣壓力進行測壓時,工作人員必須穿_工作服_、佩帶_胸卡_。60、加氣崗操作人員應_持證_上崗,并_熟練掌握_起停機要領。61、燃氣中的有毒成份是指: CO 、 H2S 、 HCN 。62、進入長輸管道的燃氣作為為民用燃料,應符合_類和_類氣的標準。63、閥門是燃氣管道中重要的控制設備,用以_切斷_燃氣和_調(diào)節(jié)_流量。64、燃氣儲存有:_儲氣柜儲存_、管道儲存、管束儲存和_液化儲存_等。65、接通測壓表時,壓

15、力表與燃氣管采用  膠管  連接,壓力表要_垂直_地面,以防水溢出。66、壓縮機房、儀表間、配電室均屬主要_防火_部位,消防器材應由_專人_負責。67、四慢一平穩(wěn)”是指:   升壓降壓及升溫降溫  要慢;  恒溫恒壓運行時  工藝參數(shù)要平穩(wěn)。68立即停車泄壓  修復密封鎖緊元件。69處理緊急情況的應急預案(安全及工藝操作規(guī)程)。70、被補強處材料。71、汽源壓力下降  疏水閥堵塞。68、實際操作中遇到端蓋、人孔或手孔等法蘭密封結(jié)構(gòu)泄漏,無法正常工作時,應  

16、;立即停車泄壓  后,再  修復密封鎖緊元件   ,再開車。69、實際操作中遇到作業(yè)現(xiàn)場或周邊發(fā)生火災,應按照  處理緊急情況的應急預案(安全及工藝操作規(guī)程) 進行處理。70、氣瓶是指公稱容積不大于   1000L ,用于盛裝氣體、液化氣體和標準沸點等于或者低于   60 液體的,可重復充裝而無絕熱裝置的移動式壓力容器。71、氣瓶附件是指  瓶帽 、  瓶閥 、易熔合金塞或爆破片和  防振圈 等。72、壓力容器主要技

17、術(shù)參數(shù)為壓力、  溫度 、介質(zhì)、  容積 和  壁厚 。73、按使用性能或用途,可將壓力容器的安全附件分  為連鎖裝置、  警報裝置 、  計量顯示裝置 和安全泄壓裝置。74、安全閥必須實行定期檢驗,每年至少校驗一次。定期校驗工作包括 清洗 、研磨、試驗、校正調(diào)整和  鉛封 。75、爆破片是一種  斷裂型 安全泄壓裝置,它只能使用一次。76、壓力表的精度是以它的 允許誤差 占表盤刻度極限值的百分數(shù)來表示的。77、氫氣是無色、無臭和無毒的

18、可燃窒息性氣體,其在空氣中的爆炸極限為 4.075% 。78、管路系統(tǒng)閥門關(guān)閉后存在的泄漏和換熱器管程殼程間發(fā)生的介質(zhì)傳遞屬于 內(nèi)漏 。79、常用的檢查泄漏的方法有以下四種: 直觀檢漏法 、涂皂液檢漏法、輔助工具檢漏法和 儀器檢漏法 。80、罐體設計壓力不得低于介質(zhì)在運輸過程中可能出現(xiàn)的 最高工作壓力 。81、根據(jù)壓力容器定期檢驗規(guī)則等規(guī)定,固定式壓力容器的定期檢驗分為年度檢查、  全面檢查 和  耐壓試驗 。82、按生產(chǎn)過程中的作用原理,壓力容器可分為 反應容器 、換熱容器、 分離容器 、 儲運容器 。83、安全閥排放口裝有導向管時,導向管口應通向&#

19、160; 安全   方向。84、安全閥的校驗和檢修:容規(guī)要求一年一次,其主要內(nèi)容是解體,  清洗    、 修磨    和  調(diào)壓   。調(diào)壓后應進行鉛封。無鉛封及無校驗期標識的安全閥不得使用。85、安全閥和壓力表校驗后必須加  鉛封   ,無  鉛封   的不可使用。86、投入運行的壓力容器安全附件必須  齊全  

20、、  靈敏   、 可靠   。87、罐式集裝箱主要是由 框架 、罐體、 遮陽或保溫 及相應的安全附件組成。88、為防止操作失誤而造成容器超溫、超壓,可實行安全操作 掛牌制度 和裝設 聯(lián)鎖 裝置。89、鐵路罐車采用上裝上卸方式,全部裝卸閥件及檢測儀表均設置在 人孔蓋 上,并且設置護罩進行保護。90、壓力容器定期檢驗規(guī)則將壓力容器的定期檢驗分為 年度檢查 、 全面檢查 和 耐壓試驗 三種。91、壓力表的連接管要定期 清潔 ,以免 堵塞 。92、壓力容器的爆炸危險性有: 爆炸沖擊波 、 爆炸造成污染 、 爆炸的碎片破壞 、爆炸與

21、燃燒。93、國務院 特種設備安全監(jiān)督管理 部門負責全國特種設備的安全檢察工作。94、被密封的流體泄露有三種形式: 穿漏 、 滲漏 和 擴散 。95、壓力容器運行中,防止 超溫 、 超壓 和介質(zhì)泄露是防止事故的根本措施。96、發(fā)生異常情況,危及壓力容器安全運行的緊急情況,要立即 停止運行 。97、碳素結(jié)構(gòu)鋼Q235中Q代表 屈服點 ,235代表 屈服點數(shù)值(MPa) 。98、事故發(fā)生單位應采用快捷方式,將事故名稱、事故類別、地點、 時間 、人員傷亡及事故破壞 簡要情況報告給主管部門和當?shù)靥胤N設備監(jiān)督管理部門。99、盛裝液化氣體的氣瓶的設計壓力是介質(zhì)溫度為 60 時的瓶內(nèi)氣體壓力的上限值。100、

22、壓力容器的結(jié)構(gòu)形式主要有 球形容器 、 圓筒形容器 、箱形容器、錐形(組合形)容器等。101、壓力容器要確保安全附件 齊全 、 靈敏 、 可靠 。102、密封劑經(jīng)注射到夾具與泄漏部位外表面所形成的 密封空腔 內(nèi),使其與介質(zhì)接觸,是新建立的密封結(jié)構(gòu)的第一道防線。103、帶壓密封中應注意的安全問題,主要是 避免燃燒 、 避免爆炸 、避免中毒、避免放射性損傷、避免燙傷、凍傷、燒傷、避免高空墜落、避免噪聲危害。104、壓力容器運行中,防止 超溫 、 超壓 和 介質(zhì)泄漏 是防止事故的根本原因。105、射線和超聲波是檢測材料的內(nèi)部缺陷的無損檢測方法,無損檢測方法可分為 表面 和 內(nèi)部 檢測兩類。106、用

23、來制造壓力容器的鋼材應能適應容器的操作條件,并有利于容器的加工制造和質(zhì)量保證,具體選用時,重點應考慮鋼材的 力學性能 、工藝性能和 耐腐蝕性能 。107、汽車罐車安全附件包括 緊急切斷裝置 、 安全閥、 液面計 、壓力表、溫度計、消除靜電裝置及消防裝置或器材等。108、規(guī)程要求罐車罐體上必須設有一套壓力表,其精度等級應不低于 1.5級,表盤的刻度極限值應為罐體設計壓力的 2倍 左右。109、為了便于更換和檢定壓力表,壓力表與容器之間應裝設 三通旋塞 或 針形閥 。110、生產(chǎn)系統(tǒng)的最高工作壓力低于壓力源壓力,在通向壓力容器的進口管道上必須裝設 減壓閥 。111、壓力容器中的氣體分類,按其燃燒性

24、可分為 易燃氣體 、 助燃氣體 和不可燃氣體。112、盛裝高壓液化氣體的氣瓶,其公稱工作壓力不得小于 8MPa 。113、汽車罐車罐體的顏色標志包括罐體的 顏色 、色帶、字樣、字色和 標志圖形 。114、進行保溫時,宜選用防漏防滲的 金屬薄板 做外殼,減少外界易燃物質(zhì)泄漏或滲入保溫層中積存而產(chǎn)生危險。115、液化石油氣鋼瓶的定期檢查是從制造之日起,第一次至第三次的檢驗周期均為4年,第4次檢驗周期為 3 年;對于YSP-50型的鋼瓶,每 3 年檢驗一次。116、壓力容器一般由殼體、 封頭(端蓋) 、法蘭、 密封元件 、開孔與補強、 支座 等部分組成。117、焊后熱處理的主要目的是 &#

25、160;消除過大的焊接應力 和 避免應力腐蝕  。118、開孔補強結(jié)構(gòu)可選用_ 整體補強 和 補強圈 補強 。119、壓力試驗一般采用_液壓試驗_;外壓容器和真空容器以_內(nèi)壓 _進行壓力試驗。120、介質(zhì)的毒性程度為 極度 、 高度   危害的容器,應在液壓試驗合格后進行 氣密性 試驗。二、判斷題1、壓力容器使用單位在到安全監(jiān)察機構(gòu)辦理新裝壓力容器告知手續(xù)后方可投入使用。(×)2、壓力容器安全附件應實行定期校驗制度。安全閥每個大檢修周期校驗一次。(×)  3、在用壓力容器每兩個檢驗周期應至少進行一次液壓試驗。 ()4、長期未

26、投用的壓力容器在準備投用前必須進行壓力容器檢驗。 ()5、壓縮機可以帶負荷啟動。 (×)6、空壓機緩沖罐內(nèi)要定期排放存水。 ()7、壓力容器內(nèi)部有壓力時,不得進行任何修理工作。 ()8、開壓縮機時,應先啟動壓縮機,再打開壓縮機出口。 (×)9、一般來說,隨著溫度升高,壓力貯罐的壓力會降低。 (×)10、薄膜應力、溫差應力、局部應力對壓力容器具有不同的影響形式與結(jié)果,但最終都可能會導致容器失效破壞。 ()11、壓力容器安全閥應鉛垂安裝。 ()12、在用壓力容器每兩個檢驗周期應至少進行一次液壓試驗。 ()13、壓力容器安全附件應實行定期校驗制度。安全閥兩年校驗一次。(

27、×)14、氣動煮提罐出現(xiàn)故障,經(jīng)請示領導同意后,立即停汽。 (×)15、壓力容器操作工經(jīng)工廠培訓后即可上崗。 (×)16、壓力容器使用單位在到安全監(jiān)察機構(gòu)辦理新裝壓力容器告知手續(xù)后方可投入使用。 (×)17、長期未投用的壓力容器在準備投用前必須進行壓力容器檢驗。 ()18、壓力容器的安全狀況分為五個等級,5級的安全狀況最好。 (×)19、壓力容器內(nèi)部有壓力時,不得進行任何修理工作。 ()20、一般來說,隨著溫度升高,壓力貯罐的壓力會降低。 (×)21、長期未投用的壓力容器在準備投用前必須進行壓力容器檢驗。 ()22、發(fā)現(xiàn)倒淋堵死,可站

28、在倒淋正對的前方,用鐵絲等硬物疏通。 (×)23、壓力容器安全附件應實行定期校驗制度。安全閥每個大檢修周期校驗一次。(×)24、壓力容器使用單位應建立健全壓力容器安全管理制度和崗位安全責任制度。()25、壓力容器平穩(wěn)操作是指緩慢的加壓和卸壓,以及運行期間保持載荷的相對穩(wěn)定。 ()26、對氮氣儲罐檢查時,先要對容器進行置換分析。 ()27、壓力表測出的壓力數(shù)值是反映氣體的真正壓力。 (×)28、嚴禁帶壓拆卸壓緊螺栓。 ()29、液位計不是壓力容器的安全附件。 (×)30、壓力容器必須裝設安全閥,可以鉛直或臥放,向空間排泄壓力。(×)31、使用壓力

29、為0.5MPa的壓力容器為高壓容器。 (×)32、壓力容器運行中,只因開錯閥門造成事故,不算違章操作。 (×)33、管道系統(tǒng)閥門關(guān)閉后存在的泄漏和換熱器管程殼程間發(fā)生的介質(zhì)傳遞就屬于外泄漏。(×)34、圓柱形壓力容器通常由筒體、封頭、接管、法蘭等零部件組成,壓力容器工作壓力越高,筒體的壁就應越厚。()35、安全閥每年校驗一次并鉛封。 ()36、壓力容器按照安置方式可分為固定式壓力容器和移動式壓力容器。()37、壓力容器上安全閥下可以隨意加底閥。 (×)38、在進行法蘭連接時,按對角線方向先穿上螺栓,對好位置后,再放入墊,穿上其它螺栓。 ()39、壓力容器

30、作業(yè)人員巡回檢查時,只要定時、定點、定路線檢查裝置工藝條件、設備狀況、安全裝置等情況就能保證安全操作。 (×)40、壓力容器連接螺栓缺損時可以隨意選用代替螺栓。 (×)41、運行中容器發(fā)生振動或異常聲響應立即查明原因,針對性處理。 ()42、球形容器受力狀況較好,但不如相同容積的圓筒形容器節(jié)約鋼材。(×)43、壓力容器與安全閥之間不得有截止閥。 (×)44、選用易燃介質(zhì)壓力容器的安全閥時,必須采用封閉式安全閥。 ()45、高溫、應力和時間是材料發(fā)生蠕變的三要素。 ()46、已進行過氣壓試驗的容器,可免做氣密性試驗。 (×)47、容器殼體上接管部

31、位采用斜交式比垂直式更抗疲勞。 (×)48、窄面法蘭比寬面法蘭容易實現(xiàn)密封。 ()49、實際操作中遇到安全閥密封泄漏,不能保證工作壓力時,應立即停車泄壓后更換安全閥。 ()50、壓力容器銘牌上標注的設計溫度是指在正常的工作過程中,在相應的設計壓力下,容器內(nèi)部介質(zhì)可能達到的溫度。(×)三、選擇題1、特種設備安全監(jiān)察條例規(guī)定,生產(chǎn)、使用單位應當建立健全 A 和崗位安全責任制度。A、特種設備安全管理制度 B、人員培訓管理制度C、安全生產(chǎn)管理規(guī)范2、在選用壓力容器鋼材時,應重點考慮鋼材的力學性能、 C 和耐腐蝕性能。A、延伸率 B、鋼的冷脆性和熱脆性 C、工藝性能3、從事帶壓密封作

32、業(yè)的人員應當具有中專以上(含中專)文化程度,從事檢修、維修工作 B 年以上。A、1B、3C、54、自緊密封是利用容器內(nèi) B 的壓力,使密封面產(chǎn)生自緊力來達到密封的目的。A、加壓泵 B、介質(zhì) C、鋼板內(nèi)應力5、壓力容器的封頭類型,有凸形封頭、半球形封頭、 C 封頭、碟形封頭等。A、三角形 B、多層形 C、橢圓形 6、安全附件的裝設位置,應便于 B 、檢驗和維修。A、改造 B、觀察C、排放7、玻璃板式液位計有 A 或已經(jīng)破碎的應停止使用。A、裂紋 B、氣泡 C、泄露 8、壓力容器的密封方式主要有強制密封、 B 、半自緊密封。A、平墊密封 B、自緊密封 C、雙錐密封 9、特種設備安全監(jiān)察條例是特種設

33、備生產(chǎn)(含設計、制造、安裝、改造、維修)、 B 、檢驗檢測及監(jiān)督檢查中都應當遵守的條例。A、停止使用 B、使用C、投入使用10、壓力容器定期檢驗的目的是確定壓力容器是否使用到 B 。A、下一檢驗周期B、下一個年度周期C、報廢11、帶壓密封技術(shù)由密封劑、夾具、 A 、帶壓密封操作技術(shù)四部分組成。A、專用工具 B、機具組成 C、特殊工具12、 A 捆扎法在泄漏點所用的包容物不是固定式夾具,而是一種特制的鋼帶。A、鋼帶 B、固定 C、夾堵13、使用安全閥應建立安全閥 B 和安全閥檢修校檢檔案卡。A、檢查 B、臺帳 C、記錄14、低壓容器屬于第 A 類壓力容器。A、一 B、二 C、三15、壓力容器在正

34、常工藝操作時容器頂部的壓力是 B 。A、最高工作壓力 B、工作壓力 C、設計壓力16、移動式壓力容器屬于第 C 類壓力容器。A、一 B、二 C、三17、某臺設備的代碼是2140,110106,200605,0236,其中2140表示的是 A 。A、設備分類碼 B、行政區(qū)劃代碼 C、注冊年份碼18、由于容器內(nèi)操作壓力的作用以及容器承受自重、風、地震等載荷,在容器器壁上產(chǎn)生的應力,稱為 B 。A、溫差應力 B、薄膜應力 C、局部應力19、壓力載荷相同的情況下,所需板材厚度最小,相同容積的結(jié)構(gòu)表面積最小的是 A 。A、球形容器 B、圓筒形容器 C、橢球形容器20、安裝位置不受嚴格限制,是壓力容器最常

35、用的一種安全閥,也可用于移動式壓力容器的安全閥是 B 。A、重錘杠桿式安全閥 B、彈簧式安全閥 C、脈沖式安全閥21、二氧化碳是一種無色、無臭、有酸味的、無毒性的 A 。A、液化氣體 B、壓縮氣體 C、氣液混合體22、氮氣屬于 C 。A、溶解氣體 B、液化氣體 C、永久氣體23、液氯貯槽或者裝有濕氯氣的容器法蘭墊片用 C A、石棉橡膠墊   B、柔性石墨復合墊  C、聚四氟乙稀墊   D、無法確定24、硫化氫是一種具有惡臭氣味的有害氣體,其在車間空氣中的最高容許質(zhì)量濃度為 B 。A、5mg/m3 B、10mg/m3 C、 15mg/m325、鍋

36、爐的三大附件是 A 。A、安全閥、壓力表、水位計 B、安全閥、溫度計、水位計 C、閥門、管道、超溫、法蘭26、固體不經(jīng)過液態(tài)而直接轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w的現(xiàn)象稱為 C 。A、汽化 B、沸騰 C、 升華27、一氧化碳是工業(yè)中廣泛存在的無色劇毒可燃氣體, 其在空氣中的爆炸極限為 B 。A、4.075% B、12.593.9% C.、5.314%28、壓力容器在反復變化的載荷作用下,可能產(chǎn)生 A 破裂。A、疲勞 B、蠕變 C、腐蝕29、安全閥的開啟壓力應為設計壓力的 B 。A、1.05倍 B、1.051.1倍 C、1.1倍30、罐車罐體上所裝的壓力表表盤的刻度極限值應為罐體設計壓力的 A 左右。A、2倍 B、3

37、倍 C、1.5倍31、氣瓶充裝許可證有效期為 C 年A、1 B、2 C、4 32、判斷壓力容器事故,要“穩(wěn)”“準” C 。A、“好” B、“急” C、“快” 33、常用介質(zhì)氨的氣瓶顏色為 C 。A、 淡綠 B、淡藍 C、淡黃34.對固定式壓力容器的耐壓試驗,超高壓容器每 B 年至少進行一次耐壓試驗。A、5 B、10 C、635、乙炔瓶充裝時瓶壁溫度不得超過 A 。A、40 B、50 C、6036、工業(yè)毒物的分類 B 。A、氣體類 液體類 B、有機類 無機類 C、固體類 物體類37、系統(tǒng)中最高工作壓力做為安全閥的開啟壓力時,則系統(tǒng)中每個壓力容器的工作壓力都不能 A 系統(tǒng)上安全閥的開啟壓力。、高于

38、 B、低于      C、等于38、壓力容器中介質(zhì)腐蝕嚴重時(均勻腐蝕),宜采用的防腐方法為 B A、加大腐蝕裕量    B、選用好的耐腐材料 C、不采用焊接結(jié)構(gòu)39、t表示材料在壓力容器 B 時的許用應力。A、操作時環(huán)境溫度    B、設計溫度  C、液壓試驗溫度    D、介質(zhì)溫度40、在其它條件相同時,外壓容器開孔補強所需補強面積是內(nèi)壓容器開孔補強所需補強面積的 A 倍A、0.5倍    B、2倍  C、0.8倍    D、1倍41、液化石

39、油氣儲罐焊后熱處理的主要理由是 C 。A、防止彈性失效    B、防止疲勞破壞  C、防止應力腐蝕  D、防止產(chǎn)生低溫脆性42、Q235-A用于壓力容器殼體的厚度限制是 A A、16mm B、20mm  C、32mm43、鋼制管殼式換熱器接管,當設計溫度高于或等于300時,必須采用 B 法蘭。A、松式 B、整體 C、任意式44、金屬在拉應力和腐蝕介質(zhì)聯(lián)合作用下產(chǎn)生腐蝕裂紋,并能使用裂紋迅速技擴展,從而可能出現(xiàn)金屬材料的早期脆性破壞的腐蝕形式叫做 C A、晶間腐蝕  B、腐蝕疲勞  C、應力腐蝕  D、氫腐

40、蝕45、壓力容器的試驗溫度系指壓力試驗時 C A、試驗介質(zhì)的溫度  B、環(huán)境溫度  C、容器殼體的金屬溫度46、下列介質(zhì)中,哪些不可能使壓力容器處于應力腐蝕環(huán)境 D A、濕H2S    B、NaOH  C、氫  D、液氨47、密閉容器內(nèi)液化石油氣的飽和蒸汽壓力的高和低取決于 B A、液化石油氣量的多少    B、溫度的高低 C、容器的容積48、對拼接換熱管應逐根進行液壓試驗,試驗壓力為設計壓力的 A 倍。A、2.0  B、1.25  C、1.1549、計算換熱器的換熱面積,以換熱管的 B 為基準

41、。A、內(nèi)徑  B、外徑    C、中徑50、雙支座臥式容器,筒體的危險截面可能出現(xiàn)在 A   A、支座處    B、有接管的截面處  C、跨中截面處四、簡答題1、操作壓力容器前應進行哪些常規(guī)檢查和準備工作。 答:(1)安全附件是否齊全、完好。(2)本體及受壓元件有無裂紋、變形及其他異常情況。(3)各種閥門及密封鎖緊元件是否完好,是否有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。(4)是否進行了定期排污。2、簡述壓力容器巡檢內(nèi)容。答:(1)確認各溫度表、壓力表、液位表良好可用。(2)檢查溫度、壓力、液位各參數(shù),并使之處于正常范圍內(nèi)。(3)檢

42、查各安全閥處于正常投用狀態(tài)。(4)檢查系統(tǒng)內(nèi)有無泄漏,管線上各導淋處于關(guān)閉狀態(tài)。 3、壓力容器操作工藝參數(shù)要做到“四慢一平穩(wěn)”,具體內(nèi)容是什么。 答:升壓降壓及升溫降溫要慢;恒溫恒壓運行時工藝參數(shù)要平穩(wěn)。 4、壓力容器上安全閥超壓起跳應如何處理。答:(1)馬上打開排空管閥門,泄壓;(2)安全閥回落后,觀察容器工作時是否符合工藝參數(shù);(3)檢查容器出口管線是否堵塞,檢查調(diào)節(jié)閥;(4)如不能保證容器正常工作參數(shù),應停車查找原因并檢修。4、壓力容器常用的安全附件有哪些。答:壓力容器常用的安全附件有安全閥、壓力表、爆破片、液面計及測溫裝置及快開門式壓力容器的安全聯(lián)鎖裝置。5、壓力容

43、器工藝控制的三要素。答:溫度、壓力、液位。6、液化汽儲槽設氣平線有何作用。答:(1)在卸槽車時利用氣平線建立槽車和儲槽的氣相平衡,才能靠泵壓將槽車內(nèi)液體送入儲槽。(2)在向汽化器進料時,也必須用氣平線建立汽化器與儲槽的氣相平衡,然后靠儲槽內(nèi)液體的位壓使液化汽液體進入汽化器。7、液氨貯罐壓力高的原因。答:(1)冷凝器冷卻效果不好,內(nèi)部存在結(jié)垢現(xiàn)象;(2)冷卻循環(huán)水流量低,溫度高;(3)壓縮氣體內(nèi)含油量大。8、為什么對重要設施或重要部位設置識別標志?答:主要是為了防止意外損傷和防止火種接近,并禁止周圍堆放危險物品,以保證緊急搶修和日常維護工作的順利進行。9、每年進行夏季“六防”安檢內(nèi)容是什么?答:

44、防汛、防觸電、防雷擊、防暑降溫、防火、防食物中毒。10、壓力表發(fā)生哪些情況應停止使用?答:(1)有限止釘?shù)膲毫Ρ頍o壓力時,指針不能回到限止釘處;沒有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o壓力時,指針離零位的靈敏值超過允許誤差。(2)表盤刻度模糊不清或者表面玻璃破碎。(3)沒有鉛封、鉛封損壞或者超過校驗期。(4)表內(nèi)泄漏或者指針跳動。(5)其它影響壓力表準確的缺陷。11、對壓力容器上使用的壓力表,在安裝上有何要求。答:(1) 裝設位置應便于操作人員觀察和清洗,且應避免受到輻射熱、凍結(jié)或震動的不利影響。(2) 壓力表與壓力容器之間,應裝設三通旋塞或針形閥;三通旋塞或針形閥上應有開啟標記和鎖緊裝置;壓力表與壓力容器之間

45、,不得連接其他用途的任何配件或接管。(3) 用于水蒸汽介質(zhì)的壓力表,在壓力表與壓力容器之間應裝有存水彎管。(4) 用于具有腐蝕性或高粘度介質(zhì)的壓力表中,在壓力表與壓力容器之間應裝設不銹鋼隔膜式的壓力表。12、什么是氣體的臨界溫度和臨界壓力?答:當溫度不超過某一數(shù)值時,對氣體加壓,可以使之液化。而當溫度超過該數(shù)值時,無論加多大的壓力都不能使之液化。這個溫度就叫該氣體的臨界溫度。在臨界溫度下,使氣體液化所必需的壓力叫做臨界壓力。13、處理壓力容器事故的一般方法是什么?答:(1)、當壓力容器發(fā)生超壓時,應迅速切斷外來壓力源的進氣閥門并打開泄壓閥門,使壓力容器內(nèi)部的壓力迅速降低。(2)、迅速開啟手動安

46、全泄壓裝置泄壓。(3)、對反應容器,為防止容器內(nèi)壓力繼續(xù)升高,應立即停止投料,并采取必要的措施減慢容器內(nèi)介質(zhì)的反應速度。(4)、采取其他有效的降壓、降溫措施。(5)、必要時應采取緊急停車措施,停止設備運行。14、壓力容器按照容器承受壓力可以分為哪幾種。答:按承受壓力的高低具體劃分為:(1)、低壓容器(代號L)0.1MPa P 1.6MPa(2)、中壓容器(代號M)1.6MPa P 10MPa(3)、高壓容器(代號H)10MPa P 100MPa (4)、超高壓容器(代號U)P 100MPa15、壓力容器常用的檢查泄漏方法有哪幾種。答:(1)、直觀檢漏法;(2)、涂皂液檢漏法;(3)、輔助工具檢漏法;(4)、儀器檢漏法。16、罐車裝卸過程泄漏時應采取什么措施?答:(1)立即拉閘斷電,停止一切生產(chǎn)活動;(2)一切車輛立即熄火,原地停放,不準發(fā)動;(3)熄滅一切火種,同時立即與有關(guān)單位和消防部門聯(lián)系,做好防火滅火準備;(4)設立警戒區(qū),斷絕交通,并組織人員向逆流方向疏散;(5)立即進入事故現(xiàn)場,查清漏氣部位和原因,采取措施緊急止漏。17、壓力容器事故率高的原因。答:壓力容器的工作條件一般比較惡劣

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