SMT車間員工績效考核方案

1、SM侔間員工績效考核方案1 .目的：規(guī)范SMT問的員工生產(chǎn)作業(yè)，正確評價員工工作績效，營造良好組織氛圍2 .適用范圍：SMTA句生產(chǎn)線所有操作員，物料員以及生產(chǎn)現(xiàn)場的基層管理員等3 .考核基礎(chǔ)分：90分4 .操作員考核內(nèi)容及細則見下表4.1.品質(zhì)J*六 丁 P考核內(nèi)容評分標準備注1未按照作業(yè)指導(dǎo)書或工藝要求進行作業(yè)，未經(jīng)許可私自更改作業(yè)方法?？?分/次造成批量性不良，或情節(jié)嚴重者，扣5分/次；如員工有新方法可提出申請2作業(yè)時未按照規(guī)定采取靜電措施及其它要求的防護措施（戴防靜電手、穿防靜電衣、工 具接地、戴防靜電手套等）扣2分/次接觸到Pcb板、IC的所有工位、人員必 須采取防靜電措施3因作業(yè)疏

2、忽導(dǎo)致不良品流出一般缺陷2個/0.5分；重缺陷每個0.5分；嚴重缺陷每 個5分一般缺陷（包括假焊、溢膠；）重缺陷（包括連錫、立件、錯件、翻件、少件、 偏位；）重缺陷（包括反向）4各類報表未準確、及時填寫，不得出現(xiàn)漏填、漏記、記錄錯誤等現(xiàn)象扣1分/次有3小時未做報表扣3分5印刷位出現(xiàn)少錫、連錫等印刷不良流到爐后的現(xiàn)象一般缺陷 扣1分；嚴重缺陷 扣3分；6在生產(chǎn)過程中能及時發(fā)現(xiàn)異常并反饋+ 2分；避免批量性不良+ 5分7檢出上道工序的不良+ 1分；查出批量性不良+ 3分8對生產(chǎn)線的品質(zhì)問題或隱患，提出合理的控制方法或解決之道，保證生產(chǎn)線的品質(zhì)解決了問題/隱患+2分；降低不良50PPMI上+5分9爐

3、前QC兩星期內(nèi)無IC反向，偏位，漏貼等不良反饋+2分依據(jù)爐后QC報表10總拋料率到達1%仍未通知工程人員扣1分/次4.2效率序號考核內(nèi)容評分標準備注1在生產(chǎn)過程中，因個人問題而造成生產(chǎn)線停頓停工5分鐘以下扣1分/次；彳fX 5-10分鐘2分/次；10-20分鐘扣3分；嚴重停工（30分鐘以上）扣10分。2在完成本身工作內(nèi)容的同時（作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定），能主動協(xié)助其他人（含分擔(dān)作業(yè)內(nèi)容）， 使生產(chǎn)效率保持穩(wěn)定或提升。+0.5分/次3勤于思考，對各工位的作業(yè)方法提出改善建議，使生產(chǎn)效率提高每小時增產(chǎn)20塊板以下+2分；每小時增產(chǎn)20塊板以上 +5分。4當天總的生產(chǎn)效率達到 95%全體+1分4.3.勞動紀

4、律序號考核內(nèi)容評分標準備注1準時上下班，按時參加早會（上班前10分鐘）、晚會（下班后 5分鐘）。扣1分/次2工作時間認真作業(yè)，避免做與工作無關(guān)的事（串崗、聊天、看報、打磕睡）扣2分/次3工作時間，同事之間發(fā)生爭吵扣5-10分視情節(jié)嚴重程度而定4未經(jīng)許可不能對工具、設(shè)備進行調(diào)整扣5-10分/次視情節(jié)嚴重程度而定5服從工作安排，有異議可提出意見，不得私自更改安排扣5分/次6上班時間未經(jīng)批準私自換崗、離崗者扣2分/次7下班后，未把所有工具、設(shè)備的電源關(guān)閉扣1分/次8上下班后要不排隊打卡，漏卡者扣1分/次9代人打卡者；扣10分/次10上班期間，因未穿工衣、未戴廠牌等被保安登記，影響公司形象扣2分/次1

5、1有事按規(guī)定辦理請假手續(xù)，不可無故曠工事后請假扣1分/次；無故曠工扣5分/次一個月內(nèi)累計請假超過兩天，取消當月 優(yōu)秀員工的評選資格，包括 +班請假1312在工廠內(nèi)，不允許追打嬉笑大聲喧嘩扣1分/次14員工的考核簽名應(yīng)在兩天內(nèi)完成，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時反映扣0.5分/次兩天內(nèi)未提出異議，表示對考核沒意見15遺失日常工具扣2分/次貴重物品按價格賠償16沒有按日常維護要求對機器進行維護扣1分/次17一個月未違反工藝紀律者+2分4.4.物料管理序號考核內(nèi)容評分標準備注1生產(chǎn)中，物料管理不善丟失扣1-10分/次按情節(jié)扣分，丟失物品按價格進行賠償2生產(chǎn)中的本工位使用物料的狀態(tài)必須標識清楚扣1分/次3上錯料扣5分

6、/次檢出錯料的員工+5分/次4LOT標識卡填錯扣2分/次5LOT架上出現(xiàn)混板、少板扣2分/次6LOT架上舊標識未撕去，造成一個 LOT上有兩個不同的標識卡?？?分/次7在生產(chǎn)過程中能及時發(fā)現(xiàn)物料異常并反饋，避免批量性不良避免了批量性不良者+5分；其他情況+2分4.5.產(chǎn)前準備序號考核內(nèi)容評分標準備注12因工具、設(shè)備準備確認不及時，造成轉(zhuǎn)產(chǎn)停頓停工1分鐘扣1分；停工2分鐘扣2分，依此類推3每天上班前，未對工具（如靜電手環(huán)）、設(shè)備的狀態(tài)進行檢查，或檢測不規(guī)范扣1分/次4轉(zhuǎn)產(chǎn)作業(yè)前，未對產(chǎn)品進行首件確認或未認真填寫確認表扣1分/次SM作間首件送檢單若確認錯誤扣5分5轉(zhuǎn)產(chǎn)后未及時對物料進行確認扣1分/

7、次4.6現(xiàn)場5S序號考核內(nèi)容評分標準備注1班前班后的個人5s未打掃、整理或不徹底扣1分/次2個人5s管轄區(qū)的地面、臺面、工具盒應(yīng)保持清潔扣1分/次3工具、儀器、設(shè)備的連接線要捆綁整齊扣1分/次4負責(zé)公共區(qū)域的5S監(jiān)督不到位者扣1分/次5生產(chǎn)線的周轉(zhuǎn)車、周轉(zhuǎn)架要擺放整齊扣1分/次6機器上沾有紅膠、錫膏、圓珠筆芯等臟物扣1分/次7負責(zé)公共區(qū)域的5S未在各項檢查中扣分者+2分/次5.班組長考核內(nèi)谷及細則見卜表5.1生產(chǎn)效率序號考核內(nèi)容評分標準備注1達成以ST為基準的作業(yè)效率）100%達成+1分每超出5% +1分新線/新機型試產(chǎn)不計2連續(xù)一周內(nèi)沒有因為管理不當或違反工藝要求而引起的無作業(yè)當周達成+2分

8、；連續(xù)一個月達成再+2分3按照計劃完成產(chǎn)出±2分/周5.2生產(chǎn)管理1轉(zhuǎn)產(chǎn)或開線時，嚴格按照班長日常點檢表進行準備工作。首件或批量錯誤110分/次每月無誤+2分2QC 合格率達到目標每周達成+1分每月達成再+2分3作業(yè)不良（連錫、方向反、錯件）造成PCB反饋與投訴扣0.51分/次4當月生產(chǎn)線未出現(xiàn)違反工藝紀律現(xiàn)象+5分5能及時巡線發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)異常，及時控制、反饋或減少批量性事故發(fā)生（關(guān)鍵崗位如錫膏印 刷、燒錄、上料等）+210分6開線或轉(zhuǎn)產(chǎn)時能按照班長日常點檢表進行準備，如錫膏準備、IC燒錄等而沒有影響生產(chǎn)。每月達成+2分，連續(xù)2個月+5分；造成無作業(yè)工時扣210分7轉(zhuǎn)產(chǎn)時，沒有及時區(qū)分開

9、兩個批次的物料.輔料.報表等扣1分/次當月控制為零+1分8能準確監(jiān)控拋料率，拋料率高時能能及時反饋與處理?？?分/次9試驗、不良品等需要跟蹤的，未按照要求標識區(qū)分與跟蹤反饋結(jié)果扣15分/次當月控制為零+1分5.3 報表1生產(chǎn)日報、QC日報、無作業(yè)通知單不能在規(guī)定的時間內(nèi)作成提交扣1分/次AM8:00 前2提交報表的數(shù)據(jù)不準確或內(nèi)容不完整扣0.5分/項3連續(xù)一周報表無上述不良內(nèi)容+2分4各類管理臺帳數(shù)據(jù)錯誤，并未能及時查清原因扣1分/次5連續(xù)一周各類臺帳數(shù)據(jù)清晰準確+1分6SMTfe產(chǎn)看板未能及時填寫或填寫錯誤、不完整扣1分/次7類申請單（請假、調(diào)休等）未按照規(guī)定時間上交扣1分/次最遲不能超過第

10、二天上午5.4 現(xiàn)場5s管理1生產(chǎn)線體上擺放當前不使用的工具、夾具扣0.5分/個2生產(chǎn)線損壞的椅子、車架、拉板未及時清離生產(chǎn)線（半小時內(nèi)）扣0.5分/個3對于本崗位負責(zé)的區(qū)域在各項檢查中扣分扣0.5分/個5.5 工具/儀器管理1生產(chǎn)線的不良工具、儀器儀表未及時送修扣0.5分/個2工具、儀器儀表管理不善造成遺失扣2分/個3使用未有管理部門編號的工具、儀器儀表、靜電手環(huán)扣0.5分/個5.6人員培養(yǎng)1主動對員工進行培訓(xùn)+2分/次2各班長為工廠培養(yǎng)出優(yōu)秀人員的數(shù)量和質(zhì)量+2分/人3積極舉辦文娛活動，豐富員工生活+2分/次5.7 素質(zhì)1對員工的考核未能及時記錄或考核不規(guī)范扣1分/項2不服從工作安排，造成

11、生產(chǎn)延誤或影響生產(chǎn)線的各項KPI指標達成落實不到位扣1分/次；未能落實扣2分/次3對于員工提出的問題未能及時處理、反饋對生產(chǎn)沒影響扣1分/次；對生產(chǎn)有影響扣 2分/次4對生產(chǎn)線各方面提出合理化建議并被采納+10分5屬下員工積極參與公司活動每參與+0.5分/個；取得名次+1分/個6物料組長/物料員考核內(nèi)谷及細則見卜表6.1 產(chǎn)前準備項目考核內(nèi)容評分標準備注1確保轉(zhuǎn)產(chǎn)能順利進行（不因物料問題而停線）連續(xù)一周達成+0.5分；一個月都能達成再+1分2能提前準備好錫膏膠水燒錄IC等達成+1分/周；未達成25分/次6.2 現(xiàn)場5s1對生產(chǎn)線的現(xiàn)場方面能提出合理化建議并被采納+5分/個2對于本崗位負責(zé)的區(qū)域

12、在各項檢查中扣分扣0.5分/個6.3 物料管理1物料供給不及時，造成某一工位停工待料扣2分/次生產(chǎn)線員工已提前預(yù)警，客戶欠料列 外。2批次將要清尾時能根據(jù)欠料情況及時補料或借料等，使該批次能順利清尾，挪料時須經(jīng) 過物料組長同意且不能錯料達成+0.5分/批；錯料210分/次3每天及時記錄拋料率并做好監(jiān)控表格，拋料率高時及時督促生產(chǎn)改善與反饋。-1分/次針對物料班長4退料過程中沒有出現(xiàn)問題一月都能達成+1分/出現(xiàn)問題 扣0.5分/項退料不及時影響生產(chǎn)或清尾-2分/次5因工作疏忽導(dǎo)致物料出現(xiàn)問題，影響生產(chǎn)造成SM似PCB無作業(yè)工時影響SMT扣210分/次6因物料問題造成批量性問題或及時發(fā)現(xiàn)物料問題避免批量性問題210分/次；+2分/次一個月出現(xiàn)兩次加倍處罰7物料標識（如散料、方向）未按規(guī)定2分/次連續(xù)2次再扣5分8投入與產(chǎn)出數(shù)據(jù)統(tǒng)計出現(xiàn)錯誤扣25分/次9根據(jù)生產(chǎn)情況及計劃安排，及時盤點，做到物帳一致，報表準確，物料標識正確。如出 現(xiàn)錯誤處罰。達成+2分/月2分/次針對物料班長10物料出現(xiàn)異常情況示及時反饋沒有及時反饋扣2分/次并視情節(jié)嚴重酌情處理6.4 素質(zhì)2對生產(chǎn)線其它方面（與生產(chǎn)現(xiàn)場有關(guān)的除外）提出合理化