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文檔簡介

1、精益制造入門培訓課件精益制造入門培訓精益制造入門培訓 煙臺海眾汽車零部件有限公司煙臺海眾汽車零部件有限公司目目 錄錄1 1精益制造概述精益制造概述2 2標準化標準化3 3制造質(zhì)量制造質(zhì)量4 4縮短制造周期縮短制造周期5 5不斷改進不斷改進6 6員工參與經(jīng)營的公司員工參與經(jīng)營的公司煙臺海眾汽車零部件有限公司煙臺海眾汽車零部件有限公司精益制造精益制造是美國麻省理工學院專家對日本豐田準時化生產(chǎn)JIT生產(chǎn)方式的贊譽稱呼,是當前工業(yè)界最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式。精精,只是在適當?shù)臅r間生產(chǎn)必要數(shù)量的市場急需產(chǎn)品;益益,即所有經(jīng)營活動都要有經(jīng)濟效益。精益制造精益制造-起源起源煙臺海眾汽車零部件有限公司煙臺

2、海眾汽車零部件有限公司精益制造精益制造-概述概述精益制造精益制造是一套工具,遵循是一套工具,遵循PDCA原則,在標準化的基礎(chǔ)上,原則,在標準化的基礎(chǔ)上,不斷創(chuàng)新提高不斷創(chuàng)新提高。標準化制造質(zhì)量縮短制造周期不斷改進全員參與PDCA固化成果三不原則消除浪費改變創(chuàng)新能力建設(shè)煙臺海眾汽車零部件有限公司煙臺海眾汽車零部件有限公司精益制造系統(tǒng)精益制造系統(tǒng)標準化安全質(zhì)量響應(yīng)成本組織發(fā)展員工參與經(jīng)營的公司不斷改進的公司制造質(zhì)量縮短制造周期五五個個目目標標五五項項原原則則客戶的熱忱煙臺海眾汽車零部件有限公司煙臺海眾汽車零部件有限公司客客 戶戶外部客戶?外部客戶?購買我們產(chǎn)品的人購買我們產(chǎn)品的人-內(nèi)部客戶?內(nèi)部客

3、戶?下一道工序、下一個車間、你下一道工序、下一個車間、你煙臺海眾汽車零部件有限公司煙臺海眾汽車零部件有限公司客客 戶戶 感感 受受實際水平與產(chǎn)品實際水平與產(chǎn)品性能相符性能相符實際水平大大超實際水平大大超過客戶期望過客戶期望客戶滿意客戶熱忱煙臺海眾汽車零部件有限公司煙臺海眾汽車零部件有限公司我們存在的理由?我們存在的理由?為喚起客戶熱忱 是我們存在的唯一理由!煙臺海眾汽車零部件有限公司煙臺海眾汽車零部件有限公司我們要怎么做?我們要怎么做?以客戶客戶為中心中心,持續(xù)喚起客戶的熱忱客戶的熱忱煙臺海眾汽車零部件有限公司煙臺海眾汽車零部件有限公司標準化工作是標準化工作是-成文的、當前最佳的、成文的、當前

4、最佳的、安全有效的完成工作的方法,以達到必要的質(zhì)量水準。標標 準準 化化煙臺海眾汽車零部件有限公司煙臺海眾汽車零部件有限公司動態(tài)動態(tài)SOS樣版樣版煙臺海眾汽車零部件有限公司煙臺海眾汽車零部件有限公司工作場地的有序安排工作場地的有序安排定義:創(chuàng)建一個安全、整潔、有序的工作現(xiàn)場,為每一件定義:創(chuàng)建一個安全、整潔、有序的工作現(xiàn)場,為每一件物品提供特定的放置地方,消除一切不必要的物品,從而物品提供特定的放置地方,消除一切不必要的物品,從而為實現(xiàn)標準化、確保品質(zhì)和提升效率奠定基礎(chǔ)為實現(xiàn)標準化、確保品質(zhì)和提升效率奠定基礎(chǔ)。目的:通過工作現(xiàn)場的目的:通過工作現(xiàn)場的5S,使,使“不符合標準不符合標準”的情況顯

5、而易的情況顯而易見,他能消除浪費,使日常工作更舒適、精確、方便并降低見,他能消除浪費,使日常工作更舒適、精確、方便并降低成本。成本。煙臺海眾汽車零部件有限公司煙臺海眾汽車零部件有限公司5 S安全、整潔、有序的安全、整潔、有序的工作現(xiàn)場工作現(xiàn)場5S5 自律自律4 清潔清潔2 整頓整頓1 整理整理3 清掃清掃煙臺海眾汽車零部件有限公司煙臺海眾汽車零部件有限公司目目 視視 管管 理理定義:定義:使工作場地的標準和實際狀況一目了然的過程。使工作場地的標準和實際狀況一目了然的過程。目的:目的:可視化管理能使所有員工及時看清當前的狀況可視化管理能使所有員工及時看清當前的狀況(正常正常/異異常常),抓住關(guān)鍵

6、并采取措施使異常狀況恢復到正常,抓住關(guān)鍵并采取措施使異常狀況恢復到正常(標準標準)狀況。狀況。思考:思考:日常生活中有哪些目視管理的例子?煙臺海眾汽車零部件有限公司煙臺海眾汽車零部件有限公司1)工廠管理人員希望采用一種方法把安全記錄(例如事故數(shù)量)告訴每個人,以便當人們進入工廠,首先就能看到它。使其成為每天的良好開端。工廠的安全目標是每年的事故為零。小練習:小練習:就以下目視管理的需求提出一種解決辦法煙臺海眾汽車零部件有限公司煙臺海眾汽車零部件有限公司2)沖壓A線區(qū)的班組成員在沖壓機上操作。這里有兩種不同類型的鈑金件,該鈑金件分左右兩側(cè)。在他取放鈑金件時,必須非常小心,以便拿放到正確的鈑金件。

7、煙臺海眾汽車零部件有限公司煙臺海眾汽車零部件有限公司什么是質(zhì)量?什么是質(zhì)量? 不傳遞質(zhì)量缺陷不傳遞質(zhì)量缺陷 質(zhì)量三不原則:質(zhì)量三不原則:不接受質(zhì)量缺陷不接受質(zhì)量缺陷不制造質(zhì)量缺陷不制造質(zhì)量缺陷煙臺海眾汽車零部件有限公司煙臺海眾汽車零部件有限公司縮短制造周期縮短制造周期2.2.對生產(chǎn)一個零件而言:對生產(chǎn)一個零件而言:車間生產(chǎn)車間生產(chǎn) 檢驗檢驗成品入庫成品入庫1.1.對客戶而言:對客戶而言:下購定單下購定單物料準備物料準備生產(chǎn)零件生產(chǎn)零件交付客戶交付客戶企業(yè)市場的競爭力通過縮短制造周期體現(xiàn)企業(yè)市場的競爭力通過縮短制造周期體現(xiàn)材料出庫材料出庫什么是制造周期什么是制造周期?煙臺海眾汽車零部件有限公司煙

8、臺海眾汽車零部件有限公司縮短制造周期縮短制造周期先進先出先進先出指在庫存管理中,按照物品入庫的時間順序整理好,在出庫時按照先入庫的物品先出庫的原則進行操作。案例分享:如何到超市購物-煙臺海眾汽車零部件有限公司煙臺海眾汽車零部件有限公司實際問題的解決實際問題的解決問題是改進的種子!問題是改進的種子!問題的解決流程:問題的解決流程:問題描述、問題描述、問題定義、問題定義、根本原因分析、根本原因分析、短期措施、短期措施、長期措施、長期措施、跟蹤及驗證。跟蹤及驗證。煙臺海眾汽車零部件有限公司煙臺海眾汽車零部件有限公司第一個為什么:為什么停機了 ?機器過載,保險絲燒斷。第二個為什么:為什么會過載 ?軸承

9、潤滑不夠。第三個為什么:為什么潤滑不夠 ?機油泵沒有抽上來足夠的油。第四個為什么:為什么機油泵抽油不夠 ?泵體軸磨損。第五個為什么:為什么泵體軸磨損 ?金屬屑被吸入泵中。第六個為什么:為什么金屬屑被吸入泵中 ?吸油泵沒有過濾器。煙臺海眾汽車零部件有限公司煙臺海眾汽車零部件有限公司TPM-全員生產(chǎn)維修制度全員生產(chǎn)維修制度煙臺海眾汽車零部件有限公司煙臺海眾汽車零部件有限公司煙臺海眾汽車零部件有限公司煙臺海眾汽車零部件有限公司煙臺海眾汽車零部件有限公司煙臺海眾汽車零部件有限公司煙臺海眾汽車零部件有限公司煙臺海眾汽車零部件有限公司杜杜 絕絕 浪浪 費費浪浪費是費是指不指不增增加附加加附加價值價值,使成

10、本增加的一系列活使成本增加的一系列活動。動。 八種八種 浪浪 費費1 1、生產(chǎn)過剩的、生產(chǎn)過剩的浪費浪費2 2、庫存的浪費、庫存的浪費3 3、移動的浪費、移動的浪費4 4、等待的浪費、等待的浪費5 5、動作的浪費、動作的浪費6 6、過度加工的浪費、過度加工的浪費7 7、返工的浪費、返工的浪費8、未被開發(fā)的員工創(chuàng)造力、未被開發(fā)的員工創(chuàng)造力煙臺海眾汽車零部件有限公司煙臺海眾汽車零部件有限公司不不 斷斷 改改 進進 Standardization標準化WorldClass世界級Continuous Improvement不斷改進Change改變煙臺海眾汽車零部件有限公司煙臺海眾汽車零部件有限公司員工

11、參與經(jīng)營的公司員工參與經(jīng)營的公司以人為本始終秉持“以人為本”的企業(yè)理念,不僅以高品質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)深入人心,更將對員工的責任視為企業(yè)社會責任的重要一環(huán),努力從人事體制建設(shè)、薪酬福利體系、構(gòu)建和諧職場等方面為員工打造一個和諧、幸福的職場大家庭。煙臺海眾汽車零部件有限公司煙臺海眾汽車零部件有限公司生產(chǎn)班組技術(shù)建設(shè) 設(shè)備維護穩(wěn)定 生產(chǎn)運行響應(yīng) 改進業(yè)務(wù)技術(shù)支持生產(chǎn)班組工藝質(zhì)量建設(shè) 工藝優(yōu)化&新項目導入 體系審核&現(xiàn)場執(zhí)行審核 關(guān)鍵工藝/診斷分析生產(chǎn)班組業(yè)務(wù)建設(shè) BPD業(yè)務(wù)目標 安全S、質(zhì)量B、響應(yīng)R、 成本C、人員發(fā)展P 創(chuàng)新&不斷改進建設(shè)安全、精益、高效的制造團隊構(gòu)建務(wù)實、創(chuàng)

12、新、合作的車間文化部門目標基礎(chǔ)方法班組文化建設(shè) 創(chuàng)先爭優(yōu) 員工關(guān)愛 團隊建設(shè)過程控制標準化STD制造質(zhì)量BIQ縮短制造周期 SLT不斷改進CI人員參與PI生產(chǎn)部生產(chǎn)部2012015 5新挑戰(zhàn)!新挑戰(zhàn)!煙臺海眾汽車零部件有限公司煙臺海眾汽車零部件有限公司班組團隊協(xié)作 狼性文化狼性文化 (姜戎(姜戎狼圖騰狼圖騰) “敏銳的嗅覺,不屈不撓、奮不顧身的進攻精敏銳的嗅覺,不屈不撓、奮不顧身的進攻精神,協(xié)同作戰(zhàn)的團隊精神神,協(xié)同作戰(zhàn)的團隊精神” 一旦攻擊目標確定一旦攻擊目標確定,頭狼發(fā)號施令頭狼發(fā)號施令,群群狼各就各位狼各就各位,嗥叫之聲此起彼伏嗥叫之聲此起彼伏,互為呼應(yīng)互為呼應(yīng)有序而不亂有序而不亂。待頭

13、狼昂首一呼待頭狼昂首一呼,主攻者奮勇向前主攻者奮勇向前,佯攻者避實擊虛佯攻者避實擊虛,助攻者嗥叫助陣助攻者嗥叫助陣,這種高,這種高效的團隊協(xié)作性,使他們在攻擊目標時往往無往效的團隊協(xié)作性,使他們在攻擊目標時往往無往不勝。不勝。煙臺海眾汽車零部件有限公司煙臺海眾汽車零部件有限公司結(jié)束語結(jié)束語總結(jié)總結(jié)與分享與分享煙臺海眾汽車零部件有限公司煙臺海眾汽車零部件有限公司生產(chǎn)部現(xiàn)場生產(chǎn)部現(xiàn)場5S5S執(zhí)行標準執(zhí)行標準 黃程黃程煙臺海眾汽車零部件有限公司煙臺海眾汽車零部件有限公司生產(chǎn)部生產(chǎn)部5S執(zhí)行標準執(zhí)行標準 針對生產(chǎn)部區(qū)域的5S現(xiàn)狀,參考相關(guān)的5S要求和部門的實施情況,制定生產(chǎn)部區(qū)域的5S執(zhí)行標準,規(guī)范區(qū)

14、域內(nèi)的5S工作。 適用范圍:生產(chǎn)部區(qū)域所有隸屬生產(chǎn)現(xiàn)場的各種料架、設(shè)備、工具、通道、辦公場所、配套公共場所等等。煙臺海眾汽車零部件有限公司煙臺海眾汽車零部件有限公司5S的定義及解析的定義及解析煙臺海眾汽車零部件有限公司煙臺海眾汽車零部件有限公司生產(chǎn)部生產(chǎn)部5S執(zhí)行標準執(zhí)行標準-清除(清除(sift) 定義-在工作現(xiàn)場將需用及不需用的物品區(qū)分開,并迅速處理不需用物品。在清除工作實施過程中,應(yīng)著重于下列兩個方面:工位器具、線旁物料/不確定物料工位器具工位器具 將當前工作中不再使用的工位器具,有缺陷及已磨損的工具、夾具、設(shè)備、裝備應(yīng)從工作現(xiàn)場清除出去 要點:工作現(xiàn)場只放置目前需用的工具、夾具、設(shè)備、

15、裝備!線旁物料線旁物料 將線旁多余的物料或與目前工藝無關(guān)的物料,空置料箱等通知相關(guān)部門運走。 對于可疑/報廢物料,每個工段均已經(jīng)指定一個存放點集中存放,并以標志顯示。煙臺海眾汽車零部件有限公司煙臺海眾汽車零部件有限公司生產(chǎn)部生產(chǎn)部5S執(zhí)行標準執(zhí)行標準-整理(整理(sort) 定義-為需用的物品指定存放位置,并以簡單的方式將其管理起來。方法:方法: 用貼標識的方法清楚地說明,顯示工/夾/量具,設(shè)備及物料擺放位置。一物一位,物歸其位 實施步驟 :1歸類 2確定位置 3做位置標識歸類:歸類: 將需用的物品按使用頻度進行分類確定放置位置:確定放置位置: 原則1-頻繁使用的物品應(yīng)離操作者最近,首要考慮安

16、全,舒適 原則2-常用的物品應(yīng)易于取用,應(yīng)置于易取高度并靠近操作者 原則3-罕用物品應(yīng)遠離操作者 原則4-極少使用的物品應(yīng)保存起來做位置標記:做位置標記: 對于物料,設(shè)備等直接置放與工作現(xiàn)場的物品應(yīng)以藍色膠帶在地上作出定位標識 對于工具,文具等物品可采用投影板方式顯示出物品放置的位置煙臺海眾汽車零部件有限公司煙臺海眾汽車零部件有限公司生產(chǎn)部生產(chǎn)部5S執(zhí)行標準執(zhí)行標準-清潔(清潔(sweep) 意義-通過清潔工作現(xiàn)場,能減少由于灰塵,棄置物等引起的設(shè)備故障,提高安全性,同時清潔也是一種檢查。準則準則 : 天天進行清潔是一項總的準則,而當意外停線時,每名員工有責任立刻對負責區(qū)域進行清潔 應(yīng)只由負責

17、該區(qū)域的員工進行工作場所清潔,這是因為負責該區(qū)域的員工最為熟悉操作,因而清楚何時灰塵會超標實施步驟:實施步驟: 1.劃分負責區(qū)域 2.分配人員負責每個區(qū)域 3.每天定時清潔負責區(qū)域要點:要點: 養(yǎng)成每天班前,班后5分鐘進行清潔的好習慣 每個班組應(yīng)有一專門存放清潔用具的區(qū)域 每名員工應(yīng)清楚清潔用具的使用方法和順序 不要忘記清潔角落及偏僻的地方 設(shè)備應(yīng)由操作者負責清潔,必要時可尋求維修支持煙臺海眾汽車零部件有限公司煙臺海眾汽車零部件有限公司生產(chǎn)部生產(chǎn)部5S執(zhí)行標準執(zhí)行標準-保持(保持(sustain) 意義-保持是5S中最重要的一環(huán),因為它能保持已創(chuàng)造的優(yōu)良環(huán)境。實施步驟:實施步驟: 指派職責-通

18、過“工段班組5S責任圖”確定專人負責 設(shè)定目標-確定清潔后應(yīng)達到的目標 保持成果-制定5S檢查表,使清潔狀態(tài)清晰可見G/L在保持工作中的職責:在保持工作中的職責: G/L是保持工作的示范者和檢查者 G/L應(yīng)在本工段范圍內(nèi)進行工作場所管理示范,并定期對各班組進行檢查 G/L應(yīng)對工作場所管理優(yōu)秀的班組和個人以各種形式進行表揚,要使得本工段5S工作向更高層次發(fā)展煙臺海眾汽車零部件有限公司煙臺海眾汽車零部件有限公司生產(chǎn)部生產(chǎn)部5S執(zhí)行標準執(zhí)行標準-自律(自律(self discipline) 意義-自律意味著遵守標準及規(guī)則,有責任心,尊重自我,尊重他人。 若無對自身的高要求,就無法進行工作場所管理,因此,自律是5S的基礎(chǔ)。煙臺海眾汽車零部件有限公司煙臺海眾汽車零部件有限公司內(nèi)部質(zhì)量問題內(nèi)部質(zhì)量問題外部質(zhì)量問題外部質(zhì)量問題A類質(zhì)量問題定義: 1,優(yōu)先級問題(外部客戶抱怨較大的問題) 2,漏工序、選裝錯誤、批量性B類問題、斷點失效質(zhì)量問題 3,重復發(fā)生的質(zhì)量問題B類質(zhì)量問題定義: 1,新項目階段首次出現(xiàn)的問題 2,除A類問題外外部客戶反饋的其他質(zhì)量問題 3,重復發(fā)生2次以上的B類問題可升級為A類問題 C類質(zhì)量問題定義: 1,優(yōu)先級問題(內(nèi)部客戶抱怨較大的問題

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