精品專題資料（2022-2023年收藏）杭州地鐵1號線七堡車輛出入線段明挖段坑底加固旋噴樁施工方案剖析

1、杭州地鐵1號線七堡車輛出入線段明挖段坑底加固旋噴樁施工方案 編制: 審核: 審批: 中鐵十六局杭州地鐵1號線建華站及12、13號盾構(gòu)區(qū)間2009年4月目 錄1、概況21.1、工程概況21.2、地質(zhì)概況21.3、工程內(nèi)容及工程量31.4、施工技術(shù)要求41.5、周邊環(huán)境及管線42、施工總體布局42.1、施工道路42.2、施工場地布置42.3、施工前準備工作52.4、施工住區(qū)53、施工工期安排54、主要技術(shù)參數(shù)64.1、三重管旋噴樁技術(shù)參數(shù)65、三重管旋噴樁施工流程66、施工進度及勞動組織86.1、施工進度計劃86.2、勞動力配備計劃87 、設(shè)備與材料供應(yīng)計劃88、三重管旋噴樁質(zhì)量保證措施99、安全

2、生產(chǎn)與文明施工910、 文明施工及環(huán)境設(shè)施保護措施910.1、環(huán)境設(shè)施保護措施910.2、文明施工措施10附圖：明挖段坑底加固圖111、概況1.1、工程概況七堡車輛明挖段及U型槽工程范圍為自里程C1K0+770至C1K1+058.668。C1K0+770處設(shè)盾構(gòu)接收井，C1K0+770C1K1+042為明挖段, C1K1+042C1K1+058.668為U型槽段。地面區(qū)間與U型槽段的分界里程為C1K1+058.668。根據(jù)總體通風系統(tǒng)要求，地下區(qū)間C1K0+825和C1K0+860兩處分別設(shè)置射流風機。根據(jù)給排水專業(yè)要求，在明挖段洞口位置設(shè)置集水坑。1.2、地質(zhì)概況（1）第1層雜填土，含磚瓦碎

3、屑及生活垃圾，局部含較多碎石，在擬建場地內(nèi)局部分布；第2層素填土，以粘性土、粉性土為主，含少量碎石、植物根莖等雜物，在擬建場地內(nèi)大部分區(qū)域均有分布，雜填土較厚區(qū)域該層局部缺失；第3層浜填土，以粘性土為主，夾多量有機質(zhì)及碎石等雜物，在擬建場地內(nèi)局部分布。（2）第2、3、5、6層灰色粉、砂性土層，含云母、有機質(zhì)，夾薄層粘性土；其中第5層在擬建場地內(nèi)為局部分布。（3）第3層灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，流塑，含云母、有機質(zhì)，局部以灰色粘土為主，屬高壓縮性土；第4層砂質(zhì)粉土夾粉質(zhì)粘土，稍密，夾粘質(zhì)粉土及淤泥質(zhì)土，土質(zhì)不均勻，在擬建場地內(nèi)僅局部分布。（4）第1層灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土夾粘質(zhì)粉土、2層灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土

4、，流塑，含云母、有機質(zhì)，局部以灰色粘土為主，屬高壓縮性土；第3層灰綠灰色砂質(zhì)粉土，稍密中密，夾粉砂、粘質(zhì)粉土及薄層粘性土，在擬建場地內(nèi)僅局部分布。（5）第1層灰黃灰色粘土，軟塑，中等高等壓縮性，夾粉質(zhì)粘土。第2層暗綠灰色粉質(zhì)粘土，可塑硬塑，中等壓縮性。第1、第2層在擬建場地內(nèi)僅局部分布。（6）第1層灰色粘土、第2層灰色粉質(zhì)粘土，軟塑可塑，中等高等壓縮性，在擬建場地內(nèi)大部分區(qū)域均有分布，層厚及層面起伏較大。（7）第1層灰綠灰色粉質(zhì)粘土，可塑硬塑，中等壓縮性，夾少量粉土薄層；第2層草黃灰色粘質(zhì)粉土，中密，中等壓縮性，局部以砂質(zhì)粉土為主，土質(zhì)不均勻。第1、2層在擬建場地僅局部分布。（8）第1層灰色粉

5、質(zhì)粘土，軟塑可塑，中等高等壓縮性，在擬建場地內(nèi)僅局部分布，層厚及層面埋深較大；第2層暗綠灰色粉質(zhì)粘土夾粉砂，可塑硬塑，中等壓縮性，含氧化鐵，夾薄層粉性土，土質(zhì)不均勻，主要在場地北部綜合樓區(qū)域分布。（9）第1層草黃色粉細砂，中密，中等壓縮性，夾礫砂及薄層粘性土，在擬建場地內(nèi)局部分布，層厚較??；第4層灰黃灰色圓礫，中密密實，中等低等壓縮性，礫石含量約50，粒徑一般為12cm，成分以石英巖、凝灰?guī)r為主，圓磨度差，以中粗砂填充，夾少量粘性土，土質(zhì)較佳。第4夾層灰黃色粉砂，中密，偶見礫石、礫砂，僅在近紅普路站區(qū)域局部分布。（10）第1層草黃灰色粉質(zhì)粘，可塑，中等壓縮性，局部夾粉砂及貝殼碎屑，在擬建場地內(nèi)

6、僅局部分布；第2層草黃淺灰色粉質(zhì)粘土，可塑硬塑，中等壓縮性，在擬建場地大部分區(qū)域均有分布，層厚變化較大。（11）第層褐黃淺紅色全風化中風化泥質(zhì)粉砂巖，在擬建場地內(nèi)大部分區(qū)域均有揭露，基巖面自西至東逐漸加大（基巖面埋深約50.060.0m）。1.3、工程內(nèi)容及工程量七堡車輛明挖段的坑底旋噴樁的加固為里程C1K0+770C1K1+927，加固深度分為4個區(qū)段，第一區(qū)段加固區(qū)的里程為C1K0+770C1K0+784，樁號為1232號，加固體的底標高為-15.0m，頂標高為-7.04-6.54m（自西向東按34的坡度遞減）；第二區(qū)段加固區(qū)的里程為C1K0+784C1K0+805,樁號為233407號，

7、加固體的底標高為-14.0m，頂標高為-5.5-4.79m（自西向東按34的坡度遞減）；第三區(qū)段加固區(qū)的里程為C1K0+805C1K0+842，樁號為408729號，加固體的底標高為-18.927-16.460m（自西向東按7%的坡度遞減），加固體頂標高-4.79m2.94m（自西向東按34的坡度遞減），在水泥漿中需摻加45%水泥重量的膨潤土；第四區(qū)段加固區(qū)的里程C1KO+842C1K0+927,樁號7301808號，加固體的底標高為-16m，加固體頂標高為-2.94m0.12m（自西向東按34的坡度遞減）在水泥漿中需摻加45水泥重量的膨潤土。根據(jù)施工圖紙布樁（詳見附圖）暫估工作量如下表：明挖

8、段加固工程量名稱區(qū)域鉆進深度（m）樁長（m）根數(shù)水泥（t）備注第一區(qū)段77078420.58.46232595.5第二區(qū)段78480519.59.21175489.0第三區(qū)段80584225.02714.1373221385.4需摻膨潤土第四區(qū)段84292722.115.8810855222.6需摻膨潤土1.4、施工技術(shù)要求根據(jù)地鐵公司要求，考慮為遠期4號線出入段線實施預(yù)留條件，對與本區(qū)間明挖段平面位置重疊的4號線出入段線進行加固。加固范圍為該段4號線出入段線洞周3米范圍全斷面加固，要求加固體強度不大于0.5Mpa。對于其余的區(qū)間明挖段，考慮到下部盾構(gòu)推過及放氣導(dǎo)致的土體擾動影響，將基坑底9米

9、范圍內(nèi)土體進行加固，加固采用三重管高壓旋噴進行加固，樁徑1m，樁與樁之間的咬合長度為200mm，旋噴樁的水泥摻量為20%，28天無側(cè)限抗壓強度不小于1MPa。1.5、周邊環(huán)境及管線七堡車輛出入線段明挖區(qū)間（西出入線）位于滬杭高速公路東側(cè)，橫跨備塘中路、備塘河和四號港，出入段周邊現(xiàn)狀多為三四層的農(nóng)居、田地，并有一些規(guī)模不大以一、二層為主的廠區(qū)，居住用地與工業(yè)用地混雜。經(jīng)調(diào)查周邊的管線已經(jīng)遷改完成，施工區(qū)域內(nèi)沒有管線。2、施工總體布局2.1、施工道路經(jīng)現(xiàn)場踏勘，場內(nèi)、場外施工道路暢通。施工區(qū)域內(nèi)的場地較為平整。2.2、施工場地布置經(jīng)現(xiàn)場踏勘，由于場地較大，滿足設(shè)備使用場地，但為不影響其他施工，所以

10、施工進場和施工過程中，必須按照設(shè)備情況合理的利用場地，提高功效。本工程施工時，場地要求及設(shè)備尺寸主要如下表：項目場地要求說明旋噴樁機長20m×寬15m樁機尺寸為10m×10m×12m， 泥漿堆場200m2泥漿臨時堆放場地設(shè)備堆場40m2堆放注漿泵、空壓機、貯漿桶、拌漿桶等設(shè)備拌漿場地40m2水泥堆場2.3、施工前準備工作2.3.1、設(shè)備進場：設(shè)備的堆放場地要合理選擇，既要考慮施工車輛出入和材料進場的方便，又要考慮堆放場地不影響自己和其他單位的施工，還要充分考慮接電、接水的方便性；2.3.2、按施工要求布置好供水，供電，排水，排漿設(shè)施；2.3.3、根據(jù)安全交底和施工

11、現(xiàn)場管線圖，探明施工場地內(nèi)有無在用地下管線，及時做好明顯標記，注意保護；2.3.4、按施工平面圖要求做好施工區(qū)域的清理工作。鑿除混凝土路面，清除施工區(qū)域表層硬物或障礙物，樁機移動范圍內(nèi)及時覆土壓實，保持場內(nèi)外道路清潔。待施工結(jié)束后，及時恢復(fù)路面，保持便道暢通；2.3.5、工程放樣。根據(jù)施工圖紙在現(xiàn)場確定旋噴樁的軸線和孔位，做好標記并請監(jiān)理現(xiàn)場復(fù)核。復(fù)核合格后方可施工；2.3.6、根據(jù)放樣的軸線進行溝槽開挖工作，以便于旋噴樁正常施工后泥漿的排放與外運；搭建臨時泥漿池，以便于正常施工后泥漿的堆放和外運；2.3.7、做好設(shè)備安裝及調(diào)試工作，確保機械在開工后能正常運轉(zhuǎn)；2.3.8、做好原材料復(fù)試及配比

12、試驗；2.3.9、按要求做好相應(yīng)工程（包括機械設(shè)備、材料等）資料及報審工作；2.3.10、對所有參加施工作業(yè)的人員進行技術(shù)、質(zhì)量及安全的交底工作。2.4、施工住區(qū)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，我方施工人員居住在我項目部建設(shè)好的臨建彩板房內(nèi)。3、施工工期安排地基加固時間安排如下表名 稱加固形式加固時間明挖段坑底加固坑底旋噴樁加固2009年 4月29日開始，工期60天4、主要技術(shù)參數(shù)4.1、三重管旋噴樁技術(shù)參數(shù)4.1.1 孔徑： 1000mm4.1.2、樁間搭接：200mm4.1.3、漿液流量：40-60L/min4.1.4、水泥摻量： 20%（303.4kg/m）4.1.5、鉆桿提升速度：10cm15/mi

13、n（與漿液用量匹配）4.1.6 水壓：2832Mpa，氣壓0.50.7Mpa4.1.7 轉(zhuǎn)數(shù)：1015/min4.1.8 噴嘴直徑： 1.61.84.1.9、漿液配比：(漿液比重1.5T/m3)見下表材料水水泥規(guī)格自來水PC32.5級重量比114.1.10、成樁垂直度誤差：1%5、三重管旋噴樁施工流程5.1 測量放樣確定旋噴樁樁位和軸線，并請監(jiān)理現(xiàn)場復(fù)核；成孔：如果地下存在地下障礙物，為了保護旋噴鉆桿，必須使用工程鉆機進行預(yù)成孔；5.2 施工工藝流程 旋噴樁施工程序可分為鉆機就位、鉆預(yù)導(dǎo)孔、旋噴機就位、下注漿管、旋噴注漿、沖洗移位與充填灌漿等。充填灌漿沖洗移位噴射結(jié)束高壓噴射注漿試噴下漿管旋噴

14、機就位鉆導(dǎo)孔調(diào)整鉆架角度鉆機就位配送漿液泥漿的沉淀處理及外運高壓旋噴樁施工流程圖（1）、鉆機就位將導(dǎo)孔鉆機安置在設(shè)計的孔位上，使鉆桿頭對準孔位中心，樁位放樣誤差小于5cm。同時為保證鉆孔達到設(shè)計要求的垂直度，鉆機就位后，必須作水平校正，使其鉆桿軸線垂直對準鉆孔中心位置。（2）、鉆 孔旋噴樁位經(jīng)放線定位復(fù)核合格后，用工程鉆機成孔，鉆頭直徑f150mm，成孔深度大于設(shè)計深度0.5m，鉆機應(yīng)找水平，鉆進中不得發(fā)生傾斜、移動，垂直度偏差小于1.5%，確保樁間距和樁體搭接質(zhì)量。（3）、下 管下噴管前先檢查和調(diào)試氣嘴和噴漿嘴是否完好暢通，下噴管必須垂直對準孔心，保證噴管提升和旋轉(zhuǎn)。將噴射注漿管插入地層預(yù)定

15、的深度，方可開泵送漿。（4）、噴射注漿當噴射注漿管插入預(yù)定深度后，先開漿泵，然后輸送壓縮空氣，孔口冒漿正常時方可旋轉(zhuǎn)提升，由下而上進行切割噴射注漿。技術(shù)人員根據(jù)施工參數(shù)時刻注意檢查漿液初凝時間、注漿流量、風量、壓力、旋轉(zhuǎn)提升速度等參數(shù)是否符合設(shè)計要求，并且隨時做好記錄。當漿液初凝時間超過20h時，應(yīng)及時停止使用該水泥。（5）、回 灌旋噴樁在固結(jié)過程中，頂部收縮出現(xiàn)凹穴，噴射灌漿完畢后，應(yīng)繼續(xù)向孔內(nèi)灌注漿液，直到液面不再下沉為止，確保樁體頂標高、水泥結(jié)石強度。（6）、沖 洗施工完畢，應(yīng)將注漿管等機具設(shè)備沖洗干凈，管內(nèi)機內(nèi)不得殘存水泥漿。（7）、排 污旋噴樁廢漿排至泥漿池再泵入密封罐車外運至棄漿場

16、，或者，待廢漿凝固后作廢土外運。（8）移動機具把鉆孔機（或旋噴鉆機）等設(shè)備移到新孔位上。（9）相鄰兩樁施工間隔時間不小于48h,施工間距不應(yīng)小于46m.6、施工進度及勞動組織6.1、施工進度計劃明挖段坑底加固共有旋噴樁1814根，計劃配備3臺三重管旋噴樁機，每臺樁機每天計劃完成旋噴樁12根，共需51天，考慮同時與SMW工法樁施工，明挖段的變壓器用電負荷不夠等原因，明挖段旋噴樁計劃工期為2個月。注：以上工作計劃為每天24小時作業(yè)計劃。不包括由于特殊原因造成的待工時間和施工進出場時間（旋噴進場一般為3天）。6.2、勞動力配備計劃勞動力計劃表工種人數(shù)技術(shù)負責人1人材料負責人1人安全負責人1人電工1人

17、機修工1人三重管旋噴樁施工20累計25以上計劃為每天24小時2班作業(yè)計劃。7 、設(shè)備與材料供應(yīng)計劃三重管旋噴樁機具設(shè)備表序號設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量備注1旋噴鉆機XP-50A2臺2旋噴鉆機XP-30A1臺3高壓注漿泵2PB-102套4高壓注漿泵GZB-40CW1臺5高壓注漿泵G915-90D1臺6空壓機VF-7/72臺8、三重管旋噴樁質(zhì)量保證措施（1）在施工過程中使用過程質(zhì)量控制表對整個施工過程、每一道工序?qū)嵤┻^程控制，做到每一道工序責任落實到人；（2）施工過程中控制孔位誤差必須小于50mm，把鉆桿垂直度誤差控制在1%內(nèi)；（3）成樁過程中鉆桿的旋轉(zhuǎn)和提升時噴漿必須連續(xù)不中斷，如果因特殊原因?qū)е聡姖{中斷

18、的，在恢復(fù)噴漿時將鉆桿下放50cm以避免出現(xiàn)斷樁；對于分段提升的搭接長度宜大于10cm；（4）漿液配比必須嚴格控制，安排專人負責抽查漿液質(zhì)量，對不合格的漿液作為廢漿處理；（5）詳細做好旋噴施工過程記錄、各項技術(shù)參數(shù)和工程以外情況等。9、安全生產(chǎn)與文明施工（1）加強對現(xiàn)場施工人員的安全、文明施工的宣傳教育，提高其安全文明施工及自身保護意識；（2）施工現(xiàn)場應(yīng)由專人負責清掃，不任意排污。加強現(xiàn)場泥水管理，指定專人負責及時開挖和回填各種排漿溝，杜絕泥水外溢，保持場地干燥、平整。事先筑好臨時施工便道和排水溝，保證陰雨天氣各種重型機械設(shè)備能正常作業(yè)。清除雜物路障，保持道路暢通、平整；（3）注意安全用電，工

19、地內(nèi)電線應(yīng)理順，不得亂拉亂掛。統(tǒng)一使用標準安全電箱，教育職工自覺遵守安全用電制度和持證上崗制，防止用電事故發(fā)生；（4）嚴格按照安全生產(chǎn)的有關(guān)條例進行施工作業(yè)，正確操作使用機械設(shè)備。對機械操作人員進行施工前培訓(xùn)，組織其熟悉設(shè)備性能、操作要點；（5）專人負責現(xiàn)場安全值班，加強設(shè)備材料保管，水泥堆場加強防雨防潮，保護水泥質(zhì)量，減少水泥浪費。做好防偷盜等保衛(wèi)工作；（6）施工現(xiàn)場必須做到安全生產(chǎn)，生產(chǎn)不忘安全。進入施工現(xiàn)場必須正確戴好安全帽。施工現(xiàn)場要設(shè)有圍欄、隔離墻。加強消防管理，按規(guī)定布置消防器材，杜絕火災(zāi)事故；10、 文明施工及環(huán)境設(shè)施保護措施10.1、環(huán)境設(shè)施保護措施灌漿施工產(chǎn)生的噪音、揚塵和廢

20、漿，容易造成對周圍環(huán)境的影響，施工中必須制定嚴格的環(huán)境保護措施。10.1.1、選用低噪音、低污染高性能的設(shè)備10.1.2、攪拌站應(yīng)加強圍護，減少粉塵、噪音外泄。10.1.3、施工之前必須認真查清周圍建筑、地下管線、民用及公共設(shè)施的具體情況，針對性制定具體保護措施。10.1.4、施工產(chǎn)生的廢漿排放到指定位置，盡量采用廢漿就地硬化然后再外運固體水泥土，達到保護環(huán)境減少污染的目的。10.1.5、要做好水泥等材料的防雨防潮設(shè)施，卸運時要采取有效措施，減少揚塵。10.1.6、辦公、生活區(qū)，室內(nèi)外要保持整潔有序，無污物、無污水，垃圾及時清理外運。10.2、文明施工措施10.2.1、努力做好施工場地的衛(wèi)生工作，爭創(chuàng)“杭州市文明工地”。10.2.2、場地清潔、消防器材齊全到位，從技術(shù)上采取切實可行的措施，消除或減少施工可能造成的環(huán)境污染及擾民現(xiàn)象。10.2.3、職工要做到持證上崗不違章作業(yè)，自