鋁鎂等金屬粉塵加工過程中危險、有害因素及其防范措施

1、鋁鎂等金屬粉塵加工過程中危險、有害因素及其防范措施一、鋁、鎂粉火災(zāi)、爆炸的成因及危害從近期深圳市發(fā)生的多起金屬粉塵生產(chǎn)安全事故可以得出：鋁、鎂等粉塵爆炸、火災(zāi)事故的危害程度比可燃?xì)怏w混合物爆炸、火災(zāi)事故的危害程度要嚴(yán)重得多。因此應(yīng)引起我區(qū)同類企業(yè)高度重視，以此為教訓(xùn)，對鎂、鋁粉塵場所應(yīng)采取相應(yīng)防火防爆措施。1. 粉塵爆炸的原因1.1 粉塵爆炸的條件鋁、鎂粉粉塵極易引起火災(zāi)、爆炸事故。鋁、鎂粉粉塵在與足夠的空氣混合后，并在一定的火源(明火、電氣短路、靜電火花等)作用下，任何超細(xì)固體燃料粉塵都會發(fā)生爆炸。而且，空氣中懸浮的鋁、鎂粉粉狀可燃物完全可能發(fā)生擴(kuò)散型二次爆炸。一般粉塵顆粒越小，越易發(fā)生燃燒

2、。1.2 粉塵爆炸的機(jī)理鋁、鎂粉具有遇濕易燃特性，其爆炸極限范圍小，爆炸壓力危害大，是導(dǎo)致鋁、鎂粉加工行業(yè)潛在危害的重要因素。鋁、鎂粉粉塵爆炸是一個瞬間的連鎖反應(yīng)，屬于一個氣固二相流反應(yīng)，其爆炸過程比較復(fù)雜，它將受諸多因素的制約。(1)熱能加在粒子表面，溫度逐漸上升;(2)粒子表面的分子熱分解或者引起干餾作用，在粒子周圍產(chǎn)生氣體;(3)這些氣體和空氣混合，便生成爆炸性混合氣體同時發(fā)生火焰而燃燒;(4)由于燃燒產(chǎn)生的熱量，更進(jìn)一步促進(jìn)粉塵分解，不斷地放出可燃性氣體和空氣混合而使火焰?zhèn)鞑ァ?.3 粉塵爆炸的危害(1)具有極強(qiáng)的破壞性。粉塵爆炸速度或爆炸壓力上升速度比爆炸氣體小，但燃燒時間長，產(chǎn)生的

3、能量大，破壞程度大。(2)爆炸感應(yīng)期較長。粉塵的爆炸過程比氣體的爆炸過程復(fù)雜，要經(jīng)過塵粒的表面分解或蒸發(fā)階段及由表面向中心延燒的過程，所以感應(yīng)期比氣體長的多。(3)產(chǎn)生二次爆炸、多次連環(huán)爆炸。因?yàn)榉蹓m初次爆炸產(chǎn)生的沖擊波會將堆積的粉塵揚(yáng)起，懸浮在空氣中，在新的空間形成達(dá)到爆炸極限濃度范圍內(nèi)的混合物，而飛散的火花和輻射熱成為點(diǎn)火源，引起第二次爆炸，這種連續(xù)爆炸會造成嚴(yán)重的破壞。鋁、鎂粉粉塵爆炸屬于爆炸式燃燒，其危害性巨大，當(dāng)空氣中粉塵與適量的空氣預(yù)混，達(dá)到一定濃度范圍，點(diǎn)燃后爆炸就會發(fā)生。從機(jī)理上粉塵爆炸被認(rèn)為是一種瞬間的過程，爆炸的結(jié)果可能威力極大，造成巨大的破壞，如將整棟建筑物摧毀;因?yàn)楸?/p>

4、時產(chǎn)生的空氣溫度高達(dá)20003000，甚至更高，通常爆炸氣體產(chǎn)生的熱量瞬間內(nèi)擴(kuò)散，會引起附近的可燃物質(zhì)產(chǎn)生高溫后燃燒，既而引發(fā)鋁、鎂粉火災(zāi)，加重爆炸的破壞程度。二、鋁、鎂粉火災(zāi)、爆炸的防范對策控制鋁、鎂粉火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生，必須從生產(chǎn)工藝技術(shù)、操作空間環(huán)境和安全管理入手，嚴(yán)格控制作業(yè)現(xiàn)場粉塵的濃度，杜絕一切點(diǎn)火源 (如：靜電火花、明火等)。具體防范對策：1、鋁鎂粉加工廠的內(nèi)部距離應(yīng)大于10 m。粉塵車間和其他車間保持安全距離必須大于10 米以上。2、鋁鎂粉加工廠的工庫房應(yīng)為一級耐火等級。粉塵車間建筑采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。3、用于加工、轉(zhuǎn)運(yùn)或貯存鋁鎂粉的建筑物宜為不帶地下室的單層建筑。將粉塵車間

5、設(shè)置在單層建筑廠房。4、工房、成品庫房所有門、窗框架均應(yīng)采用金屬材料制作。5、門應(yīng)向外開啟，并不得設(shè)門檻。6、防靜電接地(1)改進(jìn)工藝生產(chǎn)技術(shù)，采用惰性氣體氣力輸送，控制物料盡量不產(chǎn)生靜電(2)采取靜電接地措施使已產(chǎn)生的靜電盡快逸散，避免產(chǎn)生積累，并構(gòu)成一個閉合回路的接地干線，靜電接地連接要求牢固，應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度承受機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)引起的振動，防止脫落或虛接。(3)鋁、鎂粉生產(chǎn)所用的每臺設(shè)備與設(shè)備、設(shè)備與管線、管線與管線、閥門與管線之間的法蘭、電氣、儀表之間的跨接等均應(yīng)用扁銅制編織線連接起來，之后與防雷接地裝置互相連接起來。(4)工廠所用的所有公用工程管線、采暖管線必須連接成一個連續(xù)的整體，并予以

6、接地。(5)采用防靜電導(dǎo)電包裝桶(包括包裝工作臺 )、不發(fā)火花地面(6)嚴(yán)禁穿戴化纖衣物進(jìn)入包裝現(xiàn)場或進(jìn)行包裝作業(yè)，防止靜電火花的產(chǎn)生 7、生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的所有電氣設(shè)施，包括電氣開關(guān)、照明開關(guān)、臨時機(jī)電儀電工設(shè)備等，均應(yīng)采防爆型(DX、EX)。8、安裝防雷裝置，并定期檢測合格。9、禁止在爆炸性粉塵場所使用攜帶式電氣設(shè)備。10、烤箱、隧道烘干室等安裝溫度自動控制及超溫報警裝置。11、產(chǎn)生粉塵的車間檢修時應(yīng)使用防爆工具。12、風(fēng)管中不應(yīng)有粉塵沉降，應(yīng)定期清理風(fēng)管中沉降的粉塵。13、所有可能積累粉塵的生產(chǎn)車間和貯存室，都應(yīng)及時清掃，應(yīng)及時清理生產(chǎn)車間的地面、集塵器、電氣設(shè)備、設(shè)施上積累的粉塵。14、噴粉作業(yè)現(xiàn)場通風(fēng)良好。15、生產(chǎn)和檢修過程中的安全管理措施在鋁、鎂粉生產(chǎn)或檢修過程中，由于閥門質(zhì)量、設(shè)備密封不嚴(yán)及包裝過程中容易發(fā)生鋁、鎂粉泄漏，一旦因風(fēng)機(jī)和機(jī)器停車或因關(guān)閉門窗而引起的氣流擾動，形成鋁、鎂粉粉塵云達(dá)到一定濃度，這時使用鐵制工機(jī)具存在相當(dāng)大的火災(zāi)爆炸隱患。因此，工廠要求現(xiàn)場嚴(yán)禁使用非