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1、奇峰苑二期保障性住房建設(shè)工程三標(biāo)段質(zhì)量常見問題裂縫、滲漏專項(xiàng)防控方案編制:審核:審批:日期:年月日衡陽(yáng)市紅德建設(shè)有限公司目錄一、工程概況錯(cuò)誤!未定義書簽。二、質(zhì)量管理保證體系3三、防開裂防治措施41、鋼筋碎樓板開裂42、墻體抹灰后開裂53、砌體灰縫開裂9四、防滲漏防治措施111、廚房、衛(wèi)生間防滲漏112、外墻防滲漏133、屋面防滲漏154、門窗防滲漏205、管道洞口防滲漏21一、工程概況1、工程性質(zhì):住宅、公共建筑2、工程概況奇峰苑二期保障性住房建設(shè)工程三標(biāo)段工程由四棟(13#、14#、16#、17#樓)層數(shù)為18層的住宅樓組成,總建筑面積約60000平方米。本工程主體外墻采用多排孔陶粒混凝土
2、保溫砌塊,內(nèi)墻為多排孔陶?;炷疗鲶w,均采用M5.0混合砂漿砌筑。屋面防水材料為:高聚物改性瀝青防水卷材?;A(chǔ)形式為旋挖樁基基礎(chǔ),主體結(jié)構(gòu)形式框架-剪力墻結(jié)構(gòu),建筑總高度54.2m。二、質(zhì)量管理保證體系成立質(zhì)量通病防治小組,小組名單如下:組長(zhǎng):賀建國(guó)副組長(zhǎng):謝篤明組員:呂又林、王自立、王林東、黃維、賀方坦防治小組的權(quán)限、責(zé)任、范圍:1、防治小組的權(quán)限:防治小組發(fā)現(xiàn)未按監(jiān)理方及建設(shè)方批準(zhǔn)的質(zhì)量通病防治方案施工的,有責(zé)令施工隊(duì)限期整改的權(quán)力;如沒有整改或整改不到位,有權(quán)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰甚至要求返工、整改。2、防治小組的責(zé)任:盡量消除因施工原因造成的質(zhì)量通病。3、防治小組的負(fù)責(zé)范圍:本方案中所涉及的屬我
3、方承包范圍的施工質(zhì)量通病。三、防開裂防治措施1、鋼筋硅樓板開裂防治鋼筋碎工程常見的質(zhì)量通病有:麻面、蜂窩、露筋、縫隙與夾渣層、樓面裂縫、構(gòu)件幾何尺寸偏差、標(biāo)高偏差等。原因分析:a、蜂窩:原因是混凝土一次下料過厚,振搗不實(shí)或漏振,模板有縫隙使水泥漿流失,鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大,柱、墻根部模板有縫隙,以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。b、露筋:原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋,或梁、板底部振搗不實(shí),也可能出現(xiàn)露筋。c、麻面:拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤(rùn)不夠,構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。d、縫隙與夾渣層:施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等
4、原因,易造成縫隙、夾渣層。e、現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大或踩踏嚴(yán)重,主要原因是混凝土澆筑后,表面不用抹子認(rèn)真抹平,踩踏嚴(yán)重屬澆筑后上人過早f、樓板厚度不夠或板厚超標(biāo):碎澆筑前,對(duì)樓板模板頂標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核,做好現(xiàn)澆板板厚的控制標(biāo)識(shí),澆筑過程中質(zhì)檢員對(duì)每塊板板頂標(biāo)高均應(yīng)認(rèn)真拉線檢查。(2)防治措施:a、現(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)采用中粗砂。b、混凝土應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對(duì)混凝土收縮影響較小的外加劑,其減水率不應(yīng)低于8%c、預(yù)拌混凝土的含砂率應(yīng)控制在40%內(nèi),每立方米粗骨料的用量不少于1000kg,粉煤灰的摻量不宜大于15%d、預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)按檢驗(yàn)批檢查入模坍落度,高層住宅不應(yīng)大于180
5、mm,其它住宅不應(yīng)大于150mm。e、嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度。陽(yáng)臺(tái)、雨篷等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋下面,應(yīng)設(shè)置間距不大于300nlm的鋼筋保護(hù)層墊塊,再澆注混凝土?xí)r保證鋼筋不位移。f、現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上(雙層雙向配筋時(shí),布置在下層鋼筋之上),交叉布線處應(yīng)采用線盒,線管的直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度,沿預(yù)埋管線方向應(yīng)增設(shè)小6150寬度不應(yīng)小于450nlm的鋼筋網(wǎng)帶。嚴(yán)禁水管水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。g、現(xiàn)澆板澆筑時(shí),在混凝土初凝前應(yīng)進(jìn)行二次振搗,在混凝土終凝前進(jìn)行兩次壓抹。h、現(xiàn)澆板澆筑后,應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7天;對(duì)摻用緩凝型外加劑的
6、混凝土,不得少于14天。i、現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)時(shí)間,當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1.2MPa時(shí),不得進(jìn)行后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于10MPsM,不得在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)、堆放重物時(shí)應(yīng)減輕對(duì)現(xiàn)澆板沖擊影響。j、現(xiàn)澆板的板底宜采用免粉刷措施。k、支撐模板的選用必須經(jīng)過計(jì)算,除滿足強(qiáng)度要求外,還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性,邊支撐立桿與墻間距不得大于300mm,中間不宜大于800mm。根據(jù)工期要求,配備足夠數(shù)量的模板,保證按規(guī)范要求拆模。l、施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝的澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶的混凝土澆筑應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)澆筑60天后進(jìn)行,澆筑時(shí)宜采用微膨脹混凝土。2、墻體抹灰后開裂1
7、)、墻體與門窗框交界處抹灰層空鼓、裂縫、脫落現(xiàn)象:工程竣工后,由于門窗扇開啟的振動(dòng),門窗框墻面出現(xiàn)抹灰層空鼓、裂縫或脫落。原因分析:a、基層處理不當(dāng)b、操作不當(dāng),細(xì)石混凝土預(yù)制塊位置、方法不當(dāng)或數(shù)量不足c、砂漿品種選擇不當(dāng)預(yù)防措施:a、細(xì)石混凝土預(yù)制塊數(shù)量及位置應(yīng)當(dāng)在門窗口上下300mm放置一塊,中間木磚間距不大于700mm固定門窗口的釘子長(zhǎng)度不得小于100mmb、抹灰前用手濕潤(rùn)墻面時(shí),門窗口兩側(cè)的小面墻潤(rùn)濕程度應(yīng)與大面墻相同。c、門窗框塞縫應(yīng)作為一道工序由專人負(fù)責(zé)。木門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)用水泥砂漿全部塞實(shí)并養(yǎng)護(hù),待達(dá)到一定強(qiáng)度后再進(jìn)行抹灰。d、門窗口兩側(cè)及大面墻必須抹出不小于50mm高度
8、不小于2m的水泥砂漿護(hù)角。2)、內(nèi)墻面抹灰層空鼓、裂縫。原因分析:a、基層處理不干凈或處理不當(dāng);墻面澆水不透,抹灰后砂漿中的水分很快被基層(或底灰)吸收,影響粘結(jié)力。b、配制砂漿和原材料質(zhì)量不好,使用不當(dāng)。c、基層偏差較大,一次抹灰過厚,干縮率較大。d、線盒往往是由電工在墻面抹灰后自己安裝,由于沒有按抹灰操作規(guī)程施工,過一段時(shí)間易出現(xiàn)空裂。e、拌合后的水泥或水泥混合砂漿不及時(shí)使用完,停放時(shí)間過長(zhǎng),砂漿逐漸失去流動(dòng)性而凝結(jié)。為了操作方便,重新加水拌合,以達(dá)到一定稠度,從而降低了砂漿強(qiáng)度和粘結(jié)力,產(chǎn)生空鼓、裂縫。防治措施:a抹灰前對(duì)凹凸不平的墻面必須剔鑿平整,凹陷處用1:3水泥砂漿找平b基層太光滑
9、則應(yīng)鑿毛或用1:1水泥砂漿加10%107交先薄薄刷一層。c墻面腳手架洞和其它孔洞等抹灰前必須用1:3水泥砂漿澆水堵嚴(yán)抹平cd基層表面污垢、隔離劑等必須消除干凈。e砂漿和易性、保水性差時(shí)可摻入適量的石灰膏、或加氣劑、塑化劑。f加氣混凝土基層面抹灰的砂漿不宜過高。g水泥砂漿、混合砂漿、石灰膏等不能前后覆蓋混雜涂抹。h基層抹灰前水要濕透,磚基應(yīng)澆水兩遍以上,加氣混凝土基層應(yīng)提前澆水。i分層抹灰。j不同基層材料交接處鋪釘鋼絲網(wǎng)。3)、墻裙、踢腳線水泥砂漿空鼓、裂縫。原因分析:(1)內(nèi)墻抹灰常用石灰砂漿,做水泥砂漿墻裙時(shí)直接做在石灰砂漿底層上。(2)抹石灰砂漿時(shí)抹過了墻面線而沒有清除或清除不凈。(3)為
10、了趕工,當(dāng)天打底,當(dāng)天抹找平層。(4)壓光面層時(shí)間掌握不準(zhǔn)。(5)沒有分層。防治措施:(1)水泥砂漿抹灰各層必須是相同的砂漿或是水泥用量偏大的混合砂漿。(2)鏟除底層石灰砂漿層時(shí),應(yīng)用鋼絲刷邊刷邊用水沖洗干凈。(3)底層砂漿在終凝前不準(zhǔn)搶抹第二層砂漿。(4)抹面未收水前不準(zhǔn)用抹子搓壓;砂漿已硬化時(shí)不允許再用抹子用力搓抹,而采取再薄薄地抹一層來彌補(bǔ)表面不平或抹平印痕。(5)分層抹灰。4)外墻抹灰層空鼓、裂縫甚至脫落,窗臺(tái)處抹灰出現(xiàn)裂縫原因分析:(1)基層處理不好,表面雜質(zhì)清掃不干凈。(2)墻面澆水不透影響底層砂漿與基層的粘結(jié)。(3)一次抹灰太厚或各層抹灰間隔太近。(4)夏季施工砂漿失水過快或抹灰
11、后沒有適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù)。(5)抹灰沒有分層。防治措施:(1)抹灰前,應(yīng)將基層表面清掃干凈,腳手架孔洞填塞堵嚴(yán),混凝土墻表面突出較大的地方要事先剔平刷凈,蜂窩、凹洼、缺棱掉角處,應(yīng)先刷一道107膠:水=1:4的水泥素漿,再用1:3水泥砂漿分層修補(bǔ);加氣混凝土墻面缺棱掉角和板縫處,宜先刷摻水泥重20%勺107膠的素水泥漿一道,再用1:1:6混合砂漿修補(bǔ)抹平。(2)基層墻面應(yīng)在施工前一天澆水,要澆透澆勻。(3)表面較光滑的混凝土墻面和加氣混凝土墻面,抹底灰前應(yīng)先涂刷一道107膠素水泥漿粘結(jié)層,以增加與光滑基層的砂漿粘結(jié)能力,又可將浮灰事先粘牢于墻面上,避免空鼓、裂縫。(4)長(zhǎng)度較長(zhǎng)(如檐口、勒腳等)和高
12、度較高(如柱子、墻垛、窗間墻等)的室外抹灰,為了不顯接槎,防止抹灰砂漿收縮開裂,一般都應(yīng)設(shè)計(jì)分格縫。(5)夏季抹灰應(yīng)避免在日光曝曬下進(jìn)行。罩面成活后第二天應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù),并堅(jiān)持養(yǎng)護(hù)7d以上。(6)窗臺(tái)抹灰開裂,雨水容易從縫隙中滲透,引起抹灰層的空鼓、甚至脫落。要避免窗臺(tái)抹灰后出現(xiàn)裂縫,除了從設(shè)計(jì)上做到加強(qiáng)整體基礎(chǔ)剛度、逐層設(shè)置圈梁等措施以及盡量減少上述沉陷差之外,還應(yīng)盡可能推遲窗臺(tái)抹灰的時(shí)間,是結(jié)構(gòu)沉降后進(jìn)行。窗臺(tái)抹灰后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),以防止砂漿的收縮而產(chǎn)生抹灰的裂縫。5)混凝土板頂棚空鼓、裂縫。原因分析:(1)頂棚油污、雜物等在抹灰前未清理干凈,抹灰前澆水不透。(2)預(yù)制樓板安裝不平,灌縫不密實(shí)。(
13、3)砂漿配比不當(dāng),底層砂漿與樓板粘結(jié)不牢。防治措施:(1)現(xiàn)澆或預(yù)制混凝土樓板底表面木絲、油氈等雜物必須清理干凈,油污、隔離劑等必須用清水加10%勺火堿洗刷干凈。(2)抹灰前一天應(yīng)噴水濕潤(rùn),抹灰時(shí)再灑水一遍。(3)預(yù)制樓板安裝應(yīng)“坐漿”放平穩(wěn),板縫必須清掃沖洗干凈后,用C20細(xì)石混凝土振搗密實(shí)。現(xiàn)澆樓板底凸的地方要鑿平,凹的地方用1:2水泥砂漿抹平。預(yù)制板底應(yīng)用1:2水泥砂漿勾縫找平,抹灰時(shí)應(yīng)垂直板紋(縫)方向,底層灰厚度應(yīng)控制在23m訥。3、砌體灰縫開裂1)砌體裂縫成因及類型:(一)八字形裂隙主要出現(xiàn)在橫墻與縱墻兩端部,此種裂縫屬正八字形的熱脹裂縫,隨溫度升降而變化,其原因是由于設(shè)計(jì)與施工中
14、的缺陷,使屋面保溫層的熱阻減少甚至失效,致使屋面板溫度變形大于砌體溫度變形,當(dāng)產(chǎn)生一定的溫度應(yīng)力時(shí),屋面板的推力就傳給墻體,并因墻體溫度附加應(yīng)力在房屋兩端較大,當(dāng)砌筑砂漿強(qiáng)度較低時(shí),則易發(fā)生剪力產(chǎn)生的主拉應(yīng)力,當(dāng)超過砌體抗拉極限時(shí),墻體即出現(xiàn)八字形開裂。(二)倒八字形裂隙屬冷縮裂隙,主要出現(xiàn)在縱橫墻兩端的窗洞口處,尤以頂層兩端窗洞口處最嚴(yán)重,由于墻體冷縮附加應(yīng)力在墻體兩端較大,當(dāng)房屋收縮變形大于墻體時(shí),在門窗洞口處產(chǎn)生應(yīng)力相對(duì)集中而導(dǎo)致形成倒八字形裂隙,使墻體開裂。(三)水平裂隙多見于頂層橫墻、縱墻、“女兒墻”及山墻處,當(dāng)屋面保溫隔熱較差,屋面板受熱膨脹對(duì)墻體產(chǎn)生水平推力時(shí),由于墻體在端部收縮
15、要大于中部且砌體抗剪能力較低,使縱橫墻與屋蓋的接觸面上產(chǎn)生水平裂隙。(四)垂直裂隙主要出現(xiàn)在窗臺(tái)墻處、過梁端部及樓層錯(cuò)層處,此種裂隙主要由于溫度變化,墻體受到樓板的拉應(yīng)力作用,在門窗洞口處產(chǎn)生應(yīng)力集中效應(yīng)而拉裂,或因冷縮變形,在與墻漆之間變形差異最大的鋼筋混凝上梁端和樓板錯(cuò)層處,引起墻體垂直開裂。(五)X形裂縫多數(shù)沿砌體灰縫開裂,主要受房屋熱脹冷縮的反復(fù)作用形成,而底層墻體產(chǎn)生的x形裂縫則是由于基礎(chǔ)不平整或不均勻沉降引起。2)砌體裂縫防治措施:(1)從計(jì)算角度控制由于砌體裂縫主要是由間接作用引起的,而溫度變化與材料脹縮系數(shù)不同等間接作用引起的砌體附加應(yīng)力的定量計(jì)算目前尚無(wú)統(tǒng)一的規(guī)范,因此設(shè)計(jì)人
16、員應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐膶?shí)際情況,對(duì)間接作用可能引起的附加應(yīng)力給予充分考慮和計(jì)算,并對(duì)砌體強(qiáng)度進(jìn)行分析計(jì)算,以減少在通常溫差下變形裂縫的產(chǎn)生。(2)規(guī)范結(jié)構(gòu)控制為控制裂縫的產(chǎn)生,在建筑物的平面布置設(shè)計(jì)中,結(jié)構(gòu)的平面形狀應(yīng)力求規(guī)則對(duì)稱,如平面形狀不規(guī)則,應(yīng)盡量采用“伸縮縫”將其分成若干獨(dú)立規(guī)則單無(wú),“以放為主,抗放兼施”,以避免由于墻體溫度變化產(chǎn)生豎向開裂。對(duì)伸縮縫的設(shè)置,設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定一般較靈活,沒有嚴(yán)格和明確規(guī)定,設(shè)計(jì)方法均由設(shè)計(jì)人員自行處理。(3)構(gòu)造控制a加強(qiáng)設(shè)置鋼筋碎圈梁,提高墻體的整體性。在建筑頂層每個(gè)開間、在錯(cuò)層處及屋面不等高處必須設(shè)置圈梁;頂層外圈應(yīng)設(shè)計(jì)為暗圈梁,不應(yīng)外漏,這樣可使外圈梁免
17、受陽(yáng)光直接照射或大氣影響;無(wú)論“女兒墻”高低,均要設(shè)置鋼筋混凝土壓頂圈梁,并與“構(gòu)造柱”連為整體,以抵抗裂縫的產(chǎn)生。b除據(jù)規(guī)范要求設(shè)備“構(gòu)造柱”外,在“L、I、L”平面形狀中的縱橫墻交拉臼必須設(shè)備“構(gòu)造柱”,以提高建筑物的整體剛度和墻體的可延性,約束墻體裂縫的擴(kuò)展。c提高屋面板的整體性。屋面板最好采用現(xiàn)澆板,或在預(yù)制屋面板上增加現(xiàn)澆層;在預(yù)制屋面板與外縱墻間設(shè)備現(xiàn)澆板帶,預(yù)制屋面板間設(shè)備現(xiàn)澆板縫梁,使屋面成整體式裝配。d在房屋頂層端部1-2開間范圍內(nèi)的墻體采用配筋砌體,即每隔8皮磚在水平灰縫內(nèi)加配2小6鋼筋,并在1-2開間范圍內(nèi)拉通,與“構(gòu)造柱”鋼筋結(jié)合。頂層用磚不應(yīng)低于MU7.0砌筑砂漿強(qiáng)度
18、不應(yīng)低于MS以提高墻體抗裂力。e屋面“挑檐”為外露結(jié)構(gòu),在一天內(nèi)的溫度變化較大,不僅本身容易開裂,而且對(duì)墻體開裂也有一定的影響,故應(yīng)適當(dāng)增加“挑檐”縱向配筋并增設(shè)“變形縫”或“后澆帶”,以減少收縮。“后澆帶”的做法是在其縱向受力較小的中間適當(dāng)部位,預(yù)留300m毗的“后澆帶”,用鋼筋貫通,在施工40-60天后再二次澆筑,以起到先放后抗的控制作用。f重視屋面保溫。選擇屋面保溫層時(shí),適當(dāng)加厚或選用保溫隔熱性能好良好的材料。對(duì)屋面保溫層必須按建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行熱工計(jì)算,進(jìn)一步提高屋面保溫層的保溫隔熱性能。屋面保溫不好是屋面板產(chǎn)生溫度應(yīng)力的直接原因,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致頂層墻體開裂或屋面漏水。保溫層應(yīng)做至“挑檐”
19、或檐溝處,以防止混凝土結(jié)構(gòu)外漏,有條件者必須增設(shè)、架空隔熱層。3)砌體裂縫的加固處理:(1)當(dāng)屋面保溫層未達(dá)到熱工要求和節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)重做屋面保溫層,使裂縫穩(wěn)定,因?yàn)閷?duì)溫度裂縫僅做一般性的回固補(bǔ)強(qiáng)是無(wú)濟(jì)于事的,必須從減少溫度應(yīng)力入手。保溫層使用的絕熱材料要滿足表觀密度、粒經(jīng)、導(dǎo)熱系數(shù)與含水率等各頂技術(shù)指標(biāo)的要求,在施工中要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和現(xiàn)行施工規(guī)范的要求施工,力求達(dá)到設(shè)計(jì)的保溫效果。(2)對(duì)地基不均勻沉降引起的砌體裂縫,應(yīng)先加固地基,等沉降量達(dá)到穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)(平均日沉量0.02-0.03mm以內(nèi))后,再加固墻體。(3)對(duì)外縱墻、橫墻、內(nèi)縱墻的裂縫采用鋼筋網(wǎng)水泥砂漿抹面加固法,剔灰縫深12cm必脹錨
20、栓500呈梅花型分布。掛鋼筋網(wǎng)(|)6250M10水泥砂漿40mLM,3道成活,施工完后,要注意噴水養(yǎng)護(hù)預(yù)防空鼓。(4)對(duì)于輕微裂縫可用水泥砂漿加107膠嵌補(bǔ)即可。四、防滲漏防治措施1、廚房、衛(wèi)生間防滲漏1)出現(xiàn)滲漏原因分析:(一)設(shè)計(jì)原因1、現(xiàn)澆混凝土樓板,未設(shè)計(jì)防水層。2、管道預(yù)留孔位置設(shè)計(jì)不準(zhǔn)確,與樓板孔洞貫通。3、樓地面排水坡度過小,不足2%排水方向不準(zhǔn)確,地漏、陰陽(yáng)角、浴缸下地坪的標(biāo)高設(shè)計(jì)不合理、或無(wú)詳圖,造成地面積水,排水不暢。(二)材料原因1、選材不當(dāng),選擇不適用于廁浴間的防水卷材,卷材接頭粘結(jié)強(qiáng)度不夠,節(jié)點(diǎn)包封不嚴(yán),引起滲漏。2、選用了耐水性能、耐腐蝕性能不良的防水材料,材料出
21、現(xiàn)腐爛、軟化、溶脹、破壞現(xiàn)象,或固化后出現(xiàn)收縮、開裂、孔洞、雜質(zhì)、強(qiáng)度及延伸率低、耐水能力差等現(xiàn)象,涂料與基層粘結(jié)強(qiáng)度低,或不能粘結(jié)。(三)施工原因1、找平層施工質(zhì)量不好,出現(xiàn)裂縫,產(chǎn)生滲漏。2、樓地面與墻面交接部位裂縫。3、找平層施工質(zhì)量不好,引起起砂、酥松、掉灰等,樓地面與墻面交接部位出現(xiàn)滲漏。4、樓地面因找平層施工質(zhì)量不好,原防水層粘結(jié)不牢,涂膜、防水層厚度不夠,涂膜施工工藝不合理,引起收縮開裂等,出現(xiàn)多點(diǎn)滲漏、串流滲漏等。(四)管理原因1、缺乏管理,年久失修,滲漏日趨嚴(yán)重。2、二次裝修時(shí),將原防水層破壞。2)防滲漏措施:(一)設(shè)計(jì)控制措施1、廁所問及有排水要求的建筑地面面層與相連接各類
22、面層間應(yīng)有標(biāo)高差;2、樓板結(jié)構(gòu)必須采用現(xiàn)澆混凝土或整塊預(yù)制混凝土板,混凝土強(qiáng)度不應(yīng)小于C20,板厚宜大于等于90mm3、廁所間和有防水要求的建筑地面必須設(shè)置防水隔離層。4、地漏與泛水坡度符合設(shè)計(jì)要求,達(dá)到不倒泛水,結(jié)合處嚴(yán)密平順,無(wú)滲漏。(二)施工過程控制措施1、管道與設(shè)備安裝工程的質(zhì)量保證措施。(1)結(jié)構(gòu)施工期間,由土建負(fù)責(zé)配合完成管道的預(yù)埋預(yù)留工作。凡穿越樓板與墻體的管道均需留設(shè)套管。套管應(yīng)高出結(jié)構(gòu)面20mm(2)嚴(yán)格控制管材、設(shè)備及配件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)場(chǎng)的材料必須具有“三證”,即:產(chǎn)品出廠價(jià)格證、質(zhì)量保證書及復(fù)試證明。(3)每道工序完成后必須經(jīng)過嚴(yán)格的驗(yàn)收。給水管道安裝后必須進(jìn)行水壓試驗(yàn),
23、試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍。排水管道安裝后必須進(jìn)行通球試驗(yàn)。衛(wèi)生及洗滌設(shè)備安裝后須進(jìn)行盛水試驗(yàn)。(4)針對(duì)不同工種及不同工序的作業(yè)特點(diǎn)是建立完善的成品保護(hù)制度,以加強(qiáng)對(duì)安裝成品的保護(hù)。2、土建工程的質(zhì)量保證措施。(1)作為防止?jié)B漏的必要構(gòu)造措施,廚房、衛(wèi)生間分隔墻底部統(tǒng)一澆筑混凝土導(dǎo)墻,高度為150mm寬度大于100mm(2)在衛(wèi)生間的浴缸和沖淋部位的地面與墻面上加做防水層,一般采用聚氨酯防水涂料。在樓地面施工時(shí),應(yīng)找出1流向地漏的坡度。樓地面完成后應(yīng)進(jìn)行潑水試驗(yàn),以保證流水坡度準(zhǔn)確。(3)做好室內(nèi)管道預(yù)留洞口的修補(bǔ)工作十分重要,應(yīng)專門組織力量施工。管道與預(yù)埋套管之間的空隙一般采用水泥石棉
24、打鑿密實(shí)或采用油膏填嵌密實(shí)。樓板上有預(yù)留洞口,應(yīng)采用較高的細(xì)石混凝土分層填補(bǔ),確保填實(shí)的密實(shí)度,并嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。管道預(yù)留洞口修補(bǔ)后必須進(jìn)行筑壩盛水試驗(yàn)。盛水時(shí)間不少于24h,以不滲不漏為合格。2、外墻防滲漏1)外墻滲漏原因的分析:1、工人在砌體施工中未嚴(yán)格按施工規(guī)范操作,砌筑砂漿不飽滿,特別是豎縫砂漿。此外,砂漿的強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)或干磚上墻,使砂漿中的水份被磚吸收,從而造成砂漿強(qiáng)度偏低,導(dǎo)致磚和砂漿分離,砌體整體剛度下降,產(chǎn)生墻體裂縫。2、溫差引致混凝土結(jié)構(gòu)梁柱與填充墻結(jié)合處產(chǎn)生開裂3、外墻抹灰層一次性打底太厚或?yàn)楸WC全高垂直度而使局部打底偏厚,又未采取適當(dāng)加強(qiáng)措施而產(chǎn)生裂縫;墻體層表面太
25、光滑,結(jié)合不良;外墻大面積打底而基層未設(shè)分格線,產(chǎn)生不規(guī)則收縮裂縫。4、飾面磚鋪貼空鼓或鋪貼砂漿不飽滿,面磚與砂漿間空隙部分易形成貯水容器;面磚勾縫不密實(shí)或勾縫龜裂,密縫勾縫遺漏都是使雨水從表面滲入,造成積水,從而引起滲漏。此外墻易滲水與面磚勾縫和面磚表面不平也有一定關(guān)系,凹縫使外墻整體墻面不光滑,雨水流速減緩,滯水時(shí)間、滯水量增多,特別是勾縫下緣處。勾縫質(zhì)量不合要求或長(zhǎng)期風(fēng)吹雨淋造成勾縫與面磚間有微裂縫,造成滲漏。5、窗臺(tái)、遮陽(yáng)板和雨篷等水平構(gòu)件的表層施工中未找坡度,甚至倒坡,造成倒返水或積水,也容易造成外墻面滲水。2)外墻滲漏防治措施:1 .外墻砌體砌筑完畢應(yīng)盡量避免鑿打,如有預(yù)埋暗管,砌
26、筑砌體時(shí)可事先于安裝管道位置兩側(cè)留通縫,縫間豎向每隔600m品拉結(jié)鋼筋,拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)各250mm砌后澆C20細(xì)石混凝土;同時(shí)對(duì)諸如腳手架眼、纜繩孔等造成的墻體缺陷要先修補(bǔ)完成后方可打底粉刷,不留隱患。2 .施工技術(shù)人員要對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)交底,同時(shí)加強(qiáng)抽查。嚴(yán)禁干磚上墻,嚴(yán)格控制砂漿配合比,保證砂漿飽滿度,水平縫要滿鋪砂漿,用勾抹子仔細(xì)補(bǔ)喂灰漿勾填的方法來保證外側(cè)豎縫質(zhì)量。3 .溫差造成的裂縫,首先應(yīng)把龜裂的打底層鑿去,加上鋼絲網(wǎng)片,再用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿分層抹實(shí),并且注意養(yǎng)護(hù),而后再進(jìn)行面層施工,就可有效防止裂縫現(xiàn)可采用在頂層窗臺(tái)加通長(zhǎng)配筋碎封頂窗盤的方法,增強(qiáng)剛度,消除裂縫。4 .對(duì)于基層產(chǎn)生裂
27、縫,首先要保證外墻打底不得太厚,對(duì)局部太厚處要采用鋼絲網(wǎng)來加強(qiáng),其次外墻打底應(yīng)分次、分層,打底在終凝前要防止暴曬或雨淋,加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。做好分格線,特別在裝飾面層為無(wú)分格線的面磚、馬賽克等外墻上打底也應(yīng)在適當(dāng)位置留置分格線,用油膏填縫后,方可上面層。第三對(duì)于混凝土柱、梁等較光滑的結(jié)構(gòu)層,用聚合物砂漿“毛化”處理(聚合物砂漿配合比可為107膠:水:水泥:砂=1:4:10:10計(jì)量攪拌均勻),涂在光滑的面層上,濕養(yǎng)護(hù)7d,使之“毛化”以增強(qiáng)粘結(jié)力,而后再全面打底,可避免空鼓、結(jié)合不良等缺陷。5 .對(duì)于外墻鋪貼面磚的建筑物,外墻施工前必須事先進(jìn)行技術(shù)交底。在鋪貼過程中一定要有擠漿工藝,且在勾縫前要全面檢查
28、空鼓情況,勾縫要保證密實(shí)度,勾縫完畢后要注意濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù),密縫擦縫不得遺漏,勾縫深度建議要嚴(yán)格控制,凹入度不宜太大,最好勾成圓弧形平縫。質(zhì)量管理方面要建立多級(jí)復(fù)查控制制度,以保證每道工序的質(zhì)量。6 .窗臺(tái)、遮陽(yáng)板、雨篷等水平構(gòu)件應(yīng)按要求進(jìn)行找坡且找坡方向要正確,與墻面接觸部分應(yīng)處理成泛水圓弧角,防止倒泛水或積水。窗框周邊應(yīng)提位勾縫打膠,窗后塞口要塞緊密,窗洞上方須做滴水線槽(深度和寬度均不應(yīng)小于10mm。屋面施工時(shí)應(yīng)特別注意女兒墻墻根位置處碎應(yīng)比屋面碎多澆注10-15mm保證屋面女兒墻墻根施工縫高于屋面板,而后再砌筑女兒墻墻體,這樣即使施工縫處產(chǎn)生微小裂縫,也不會(huì)造成女兒墻墻根滲水,保證了建筑外觀
29、美觀。3、屋面防滲漏1)卷材防水層裂縫1 .現(xiàn)象防水層出現(xiàn)沿預(yù)制屋面板端頭裂縫、節(jié)點(diǎn)裂縫、不規(guī)則裂縫滲漏。2 .原因分析盲目使用延伸率低的卷材,板端頭和節(jié)點(diǎn)細(xì)部沒有做附加緩沖層和增強(qiáng)層,施工方法錯(cuò)誤,如在鋪貼卷材時(shí)拉得過緊。3 .防治措施(1)選用延伸率大,而t用年限要高于15年的卷材。(2)在預(yù)制屋面板端頭縫處設(shè)緩沖層,見圖5-1和圖5-2,干鋪卷材條寬300mm鋪卷材時(shí)不宜拉得太緊。夏天施工要放松后鋪貼。圖5-1板縫緩沖層圖5-2板縫處理1一密封材料;2一干鋪卷材;1一上風(fēng)一側(cè)點(diǎn)貼固定;2干鋪卷材條;3一防水層3聚氯乙烯膠泥;4-620浸油單純;5C20細(xì)石混凝土在防水卷材已出現(xiàn)裂縫時(shí),沿
30、規(guī)則的裂縫彈線,用切割機(jī)切割。如基層沒有留分格縫,則要切縫,縫寬20mm縫內(nèi)嵌填柔性密封膏,面上沿縫空鋪一條寬200mm勺卷材條作緩沖層,再滿粘一條350m碗的卷材防水層,節(jié)點(diǎn)細(xì)部裂縫的處理方法同上。2)女兒墻根部漏水1 .現(xiàn)象防水層沿女兒墻根部陰角空鼓、裂縫,女兒墻砌體裂縫,壓頂裂縫,山墻被推出墻面,雨水從縫隙中灌人內(nèi)墻。2 .原因分析找平層、剛性防水層等施工時(shí)直接靠緊女兒墻,不留分格縫,長(zhǎng)條女兒墻砌體沒有留伸縮縫,在溫差作用下,山墻和女兒墻開裂;女兒墻等根部陰角沒有按規(guī)定做圓弧,鋪卷材防水層沒有按規(guī)定做緩沖層,卷材端邊的收頭密封不好,導(dǎo)致裂縫、張口而滲漏水。3 .防治措施施工屋面找平層和剛
31、性防水層時(shí),在女兒墻交接處應(yīng)留30mm勺分格縫,縫中嵌填柔性密封膏;女兒墻根部的陰角粉成圓弧,女兒墻高度大于800mm時(shí),要留凹槽,見圖5-3,卷材端部應(yīng)裁齊壓入預(yù)留凹槽內(nèi),釘牢后用水泥砂漿或密封材料將凹槽嵌填嚴(yán)實(shí)。女兒墻高度低于800mnW,卷材端頭直接鋪貼到女兒墻頂面,再做鋼筋混凝土壓頂。見圖5-4。圖5-3女兒墻卷材泛水收頭圖5-4女兒墻壓頂與卷材收頭1凹槽;2密封材料;1壓頂;2附加層;3防水層3附加層;4防水層屋面找平層或剛性防水層緊靠女兒墻,未留分格縫時(shí),要沿女兒墻邊切割出2030mm寬的槽,掃刷干凈,槽內(nèi)嵌填柔性密封膏,女兒墻體有裂縫,要用灌漿材料修補(bǔ),如山墻的女兒墻已凸出墻面時(shí)
32、,須拆除后重砌,對(duì)卷材收頭的張口應(yīng)修補(bǔ)密封嚴(yán)實(shí)。3)天溝、檐溝漏水1 .現(xiàn)象沿溝底或預(yù)制檐溝的接頭處,屋面與天溝交接處裂縫,溝底滲漏水。2 .原因分析天溝、檐溝的結(jié)構(gòu)變形,溫差變形導(dǎo)致裂縫,防水構(gòu)造層不符合要求,水落口杯直徑太小或堵塞造成溢水、漏水3 .防治措施溝內(nèi)防水層施工前,先檢查預(yù)制天溝的接頭和屋面基層結(jié)合處的灌縫是否嚴(yán)密和平整,水落口杯要安裝好,排水坡度不宜小于1%,溝底陰角要抹成圓弧,轉(zhuǎn)角處陽(yáng)角要抹成鈍角,用與卷材同性質(zhì)的涂膜做防水增強(qiáng)層,溝與屋面交接處空鋪寬為200mm勺卷材條,防水卷材必須鋪到天溝外邦頂面。見圖5-5。圖5-5檐溝1一防水層;2附加層;3密封材料;4一干鋪卷材天溝
33、、檐溝出現(xiàn)裂縫,要將裂縫處的防水層割開,將基層裂縫處鑿成"V'形槽,上口寬20mm并掃刷干凈,再嵌填柔性密封膏,在縫上空鋪寬200mm勺卷材條作緩沖層,然后滿粘貼寬350mm勺卷材防水層。4)變形縫漏水1 .現(xiàn)象沿變形縫根部裂縫及縫上封蓋處漏水。2 .原因分析變形縫細(xì)部構(gòu)造不當(dāng),根部陰角沒有做圓弧和防水附加層,頂面封蓋沒有做緩沖層,封蓋拉裂后破壞致使防水層出現(xiàn)滲漏水。3 .防治措施檢查抹灰質(zhì)量和干燥程度,掃刷干凈,按圖5-6所示,在根部鋪一層附加層,附加卷材寬300mm卷材上端要粘牢固(其余為空鋪),在立墻和頂面,卷材要滿粘貼,墻頂面蓋一條與墻面同寬的卷材,貼好一面后,縫中嵌
34、入襯墊材料,再貼好另一面,上面再覆蓋一層卷材,卷材比墻外兩邊寬200mm覆蓋后粘牢,用現(xiàn)澆或預(yù)制鋼筋混凝土蓋板扣壓牢固,預(yù)制蓋板的接縫用密封膏嵌填密實(shí)。圖5-6變形縫防水構(gòu)造1襯墊材料;2卷材封蓋;3防水層;4附加層;5瀝青麻絲;5一水泥砂漿;7混凝土蓋板變形縫墻根部出現(xiàn)裂縫而滲漏水,要將裂縫處的卷材割開,基層擴(kuò)縫后,嵌填防水密封膏,空鋪卷材條后,再將原防水層修補(bǔ)、加強(qiáng)粘貼好;變形縫墻頂面卷材拉裂或破損時(shí),應(yīng)將混凝土蓋板取下,按圖7-8的要求重新修復(fù)。5)水落口漏水1 .現(xiàn)象沿水落口周圍漏水,有的水落口面高于防水層而積水,或因水落口小,堵塞而溢水。2 .原因分析水落口杯安裝的高度高于基層,水落
35、口杯與結(jié)構(gòu)層接觸處沒有堵嵌密實(shí),橫式穿墻水落口與墻體之間的空隙,沒有用砂漿填嵌嚴(yán)實(shí),沒有做防水附加層,防水層沒有伸入水落口杯內(nèi)的一定距離,造成雨水沿水落口外側(cè)與水泥砂漿的接縫處滲漏水。3 .防治措施現(xiàn)澆天溝的直式水落口杯,要先安裝在模板上,方可澆筑混凝土,沿杯邊搗周密實(shí)。預(yù)制天溝,水落口杯安裝好后要托好杯管周的底模板。用配合比為1:2:2的水泥、砂、細(xì)石子混凝土灌筑搗實(shí),沿杯壁與天溝結(jié)合處上面留20m由20mmi勺凹槽并嵌填密封材料,水落口杯頂面不應(yīng)高于天溝找平層。見圖5-7。水落口的附加卷材粘貼方法:裁一條寬大于或等于250mm長(zhǎng)為水落口內(nèi)徑加100mm勺卷材卷成圓筒,伸入水落口內(nèi)100mm
36、占貼牢固,露出水落口外的卷材剪成30mms的小條外翻,粘貼在水落口外周圍的平面上,再剪一塊直徑比水落口杯內(nèi)徑大200mm勺卷材,居中按水落口杯內(nèi)徑剪成米字形,涂膠貼牢,將米字條向口內(nèi)下插貼牢,然后再鋪貼大面防水層。橫式穿墻水落口做法:用1:3水泥砂漿或細(xì)石混凝土,嵌好水落口與墻體之間的空隙,沿水落口周圍留20m由20mm勺槽,嵌填密封膏,水落口底邊不得高于基層,底面和側(cè)面加貼附加層防水卷材,鋪貼方法同上。見圖5-8。圖5-7水落口圖5-8橫式水落口1一密封材料;2防水層;3附加層;1防水層;2附加層;4一找平層;5密封材料3一密封材料;4水落口當(dāng)水落口杯平面高于基層防水層時(shí),要拆除糾正,水落口
37、周圍與結(jié)構(gòu)層之間的空隙沒有嵌填密實(shí)時(shí),要將酥松處鑿除,重新補(bǔ)嵌密實(shí),并留20mme20mm勺凹槽,嵌填防水密封膏,做好防水附加層,再補(bǔ)貼好防水層。4、門窗滲漏1)門窗滲漏原因分析1、門窗框與墻體未用水泥砂漿嵌縫。2、門窗框與墻體間注膠不嚴(yán),有縫隙。3、門窗工藝不合格,窗框與窗扇之間結(jié)合不嚴(yán)。4、窗扇密封條安裝不合格,水從窗扇玻璃縫中滲入。5、窗外框無(wú)排水孔。2)門窗滲漏防治措施:1、設(shè)計(jì)控制措施設(shè)計(jì)單位在門窗施工圖中,應(yīng)根據(jù)夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)JGJ134、建筑外窗抗風(fēng)壓性能分級(jí)及檢測(cè)方法GB7T7106要求在施工說明中標(biāo)明建筑門窗抗風(fēng)壓等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)要求,氣密性和水密性、傳熱系數(shù)
38、。并標(biāo)注選用門窗圖集型號(hào)、規(guī)格,由施工單位根據(jù)設(shè)計(jì)單位要求進(jìn)行門窗施工圖設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)單位在工程驗(yàn)收時(shí)進(jìn)行審核認(rèn)可。2、施工過程控制措施(1)門窗安裝前應(yīng)進(jìn)行三項(xiàng)性能的見證取樣檢測(cè),安裝完畢后應(yīng)委托有資質(zhì)的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。(2)門窗框安裝固定前應(yīng)對(duì)預(yù)留墻洞尺寸進(jìn)行復(fù)核,用防水砂漿刮糙處理,然后實(shí)施外框固定。固定后的外框與墻體應(yīng)根據(jù)飾面材料預(yù)留58mm間隙。(3)門窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鐵片連接固定,鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm,固定點(diǎn)間距:門窗拼接轉(zhuǎn)角處180mm框邊處不大于500mm嚴(yán)禁用長(zhǎng)腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。(4)門窗洞口應(yīng)干凈、干燥后施打發(fā)泡劑,發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打、一次成型、充
39、填飽滿,溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi),防止發(fā)泡劑外膜破損。(5)門窗框外側(cè)應(yīng)留5mm寬、6mm深的打膠槽口;外墻面層為粉刷層時(shí),宜貼“工”型塑料條做槽口。內(nèi)窗臺(tái)應(yīng)較外窗臺(tái)高10mm外窗底框下沿與窗臺(tái)間應(yīng)留有10mm的槽口。(6)打膠面應(yīng)干凈,干燥后施打密封膠,且應(yīng)采用中性硅酮密封膠。嚴(yán)禁在涂料面層上打密封膠。3)滲漏整改方案:對(duì)外窗存在滲漏水現(xiàn)場(chǎng)的可:(1)、從內(nèi)側(cè)將窗框與結(jié)合部打開,將兩側(cè)及窗框底部原結(jié)合層全部鑿除,為滿足填充水泥砂漿作業(yè)面的要求作業(yè)面寬度不小于3厘米。(2)、窗洞四周陽(yáng)角外墻面磚及分格條勾縫不密實(shí)處:大的縫用1:2水泥砂漿嵌實(shí),陽(yáng)角處用純水泥漿嵌縫,表面清理干凈
40、后再用中性玻璃膠封閉,窗框向外延伸30厘米范圍內(nèi)用無(wú)機(jī)水性水泥密封防水劑涂刷三遍。(3)、全面檢查鋁合金窗大盤的老鷹嘴滴水是否順暢,不符合要求的返工重做,要求外側(cè)比內(nèi)側(cè)低一厘米以上且面磚表面隨做隨清理。(4)、處理后檢查:淋水試驗(yàn)和雨天觀察,不合格返工。5、管道洞口防滲漏1)給水管道滲漏的原因及預(yù)防措施(1)由管材、管件彎頭、三通等和附件閥門、水咀等本身質(zhì)量引起的滲漏:原因分析:如管材上出現(xiàn)裂痕、針眼,配件二端部出現(xiàn)的變形,絲口有偏絲、斷絲、毛絲及缺口,各類閥體內(nèi)的部件損蝕、密封圈破損、松懈、閘板和閥體毛糙而閘不到底,閥桿變形折斷,另外潔具沖洗水箱出水口與浮球接觸不密實(shí),閥件老化、腐蝕而失靈等均會(huì)產(chǎn)生滲漏。防治措施:所有材料的進(jìn)貨渠道應(yīng)正規(guī),信譽(yù)、質(zhì)量可靠,除有必要的質(zhì)保單或合格外,在安裝前,還必須進(jìn)行嚴(yán)格的外觀檢測(cè),即對(duì)于每批次不同來源的產(chǎn)品進(jìn)行必要的目測(cè)查驗(yàn)或調(diào)試。當(dāng)數(shù)量較大時(shí)可采用取樣抽查,必要時(shí)亦可試壓和解體檢測(cè)主指閥門排除隱患,發(fā)現(xiàn)上述問題應(yīng)予以調(diào)換,直到全部合格方可安裝使用。(2)由于安裝人員技術(shù)不熟練或操作不當(dāng)所造成的滲漏:原因分析:鍍鋅管在套絲接口時(shí)斷絲或缺口大于絲口總長(zhǎng)度10%,絲口過松或過緊;絲接口長(zhǎng)度不足或纏繞物生料帶、油麻絲不足、不均勻,或在邊接旋轉(zhuǎn)過
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