高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁工程錘擊法施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁工程（錘擊法）施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則陳述本項(xiàng)目高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁工程（錘擊法）的設(shè)計(jì)要求，工程特點(diǎn)，難點(diǎn)和特殊要求等）2、高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁工程（錘擊法）監(jiān)理工作依據(jù)2.1.經(jīng)批準(zhǔn)的本項(xiàng)目監(jiān)理規(guī)劃。2.2.經(jīng)審查合格的設(shè)計(jì)文件及工程地質(zhì)勘察報(bào)告。2.3.適用于本項(xiàng)目基礎(chǔ)與結(jié)構(gòu)工程施工監(jiān)理的相關(guān)現(xiàn)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，主要內(nèi)容如下（包括但不限于）：建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范 GB50319-20002.3.2建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-20012.3.3建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-20082.3.4建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范 JGJ106-2003，J256-20032.4承包單

2、位報(bào)送的施工組織設(shè)計(jì)。2.5 其它2.5.1建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例。2.5.2其他相關(guān)規(guī)定及政府文件。3、高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁工程（錘擊法）工程監(jiān)理工作流程：4、高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁工程（錘擊法）監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值4.1 本項(xiàng)目樁基工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為合格。4.2本工程樁基為端承樁或摩擦端承樁。采用錘擊法施工，終樁控制標(biāo)準(zhǔn)以控制貫入度為主，樁端設(shè)計(jì)標(biāo)高為參考。4.3旁站監(jiān)測(cè)終樁收錘標(biāo)準(zhǔn)和入土深度（樁端設(shè)計(jì)標(biāo)高），其收錘標(biāo)準(zhǔn)和入土深度必須滿足設(shè)計(jì)要求。5、高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁工程（錘擊法）施工監(jiān)理方法及措施：5.1施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理方法及措施：審核樁基施工圖，弄清楚具體技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)，組織圖紙會(huì)審，

3、提出并解決圖紙中的疑問。5.1.2詳細(xì)掌握地質(zhì)資料：熟悉地質(zhì)勘察報(bào)告，了解土層分部情況，地下水位及持力層情況。鉆探點(diǎn)布置圖與總平面布置圖要對(duì)號(hào)入座，并將其做為配樁長度和分析原因的主要依據(jù)。5.1.3審核打樁施工方案：根據(jù)地質(zhì)情況及施工進(jìn)度要求，對(duì)樁位編號(hào)圖、樁機(jī)的型號(hào)、臺(tái)數(shù)、錘重、分布情況、行走線路、路況及管樁堆放場(chǎng)地等施工方案，進(jìn)行審核并簽署意見。5.1.4規(guī)劃局測(cè)量及提供紅線點(diǎn)、坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)，確認(rèn)后監(jiān)督施工單位對(duì)測(cè)量點(diǎn)作為標(biāo)記與保護(hù)（必要時(shí)作測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)移植）。施工單位以其作為軸線控制和標(biāo)高控制的依據(jù)進(jìn)行樁位放線，監(jiān)理要做好復(fù)核和復(fù)核記錄。5.1.5審查施工單位的安全生產(chǎn)條件是否滿足施

4、工安全要求，并督促施工單位執(zhí)行安全技術(shù)交底制度和遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，健全安全生產(chǎn)質(zhì)量保證體系和落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制度，配置現(xiàn)場(chǎng)專職質(zhì)安員并經(jīng)常對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的安全進(jìn)行檢查，以確保安全施工。5.1.6施工單位在選購成品樁，接樁用電焊條等產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)將選購產(chǎn)品廠家的生產(chǎn)許可證、企業(yè)資質(zhì)證明文件、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告的復(fù)印件及材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)審單報(bào)監(jiān)理工程師和業(yè)主審核同意后，審報(bào)產(chǎn)品才能用于樁基工程施工。5.1.7核查樁基施工許可證（或規(guī)劃局同意提前打樁的批準(zhǔn)文件）是否辦好；核查作業(yè)人員上崗證、安全技術(shù)交底及安全生產(chǎn)條件情況；監(jiān)督施工單位建立建全工程安全質(zhì)量保證的體系。5.1.8做好試樁工作：打樁前要進(jìn)行試樁，

5、試打樁的規(guī)格、型號(hào)、長度及地質(zhì)條件應(yīng)有代表性；并選在地質(zhì)勘探孔附近；施打條件應(yīng)與工程樁一致。必要時(shí)可進(jìn)行樁體完整性和承載力檢測(cè)。試樁時(shí)應(yīng)通知計(jì)院參加并報(bào)質(zhì)檢站定，試樁后確定的施打工藝參數(shù)收錘標(biāo)準(zhǔn)，落錘高度，最末一米錘擊數(shù)，總錘擊數(shù)等），應(yīng)作好記錄，會(huì)簽歸檔。5.2 工程實(shí)施階段監(jiān)理方法及措施：5.2.1監(jiān)督施工單位在施工前要確定堆放場(chǎng)地和進(jìn)場(chǎng)路線，做好場(chǎng)地平整與臨時(shí)施工道路，以便樁機(jī)和管樁進(jìn)場(chǎng)及保證樁機(jī)機(jī)架的垂直平。5.2.2進(jìn)場(chǎng)的高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力管樁必須出具產(chǎn)品合格證書、廠家送貨清單；樁的型號(hào)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定，質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合 B50202-2002 表 5.3.4先張法預(yù)應(yīng)力管樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

6、的規(guī)定。監(jiān)理工程師檢驗(yàn)后簽署材料進(jìn)場(chǎng)核驗(yàn)單，對(duì)不合格產(chǎn)品不予接收并監(jiān)督及時(shí)退場(chǎng)。 安全經(jīng)濟(jì)。表 先張法預(yù)應(yīng)力管樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差或允許值單位數(shù)值桉基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范見規(guī)范表 5。1。3桉基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無孔隙mmmmmmmm±5±5<210<1/1000L5.2.3、進(jìn)場(chǎng)后的高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力管樁，要按施工組織計(jì)劃有序堆放，堆放的層數(shù)不得過四層，堆放的場(chǎng)地要平整，以避免樁身出現(xiàn)變形、裂縫或折斷。項(xiàng)主控項(xiàng)目序123檢查項(xiàng)目樁體質(zhì)量檢查樁位偏差承載力外觀檢查方法桉基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范用鋼尺量桉基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范直觀用鋼尺量用鋼尺量用鋼尺量用

7、水平尺量用鋼尺量，L 為樁長見本規(guī)范表 5.5.4_-2秒表測(cè)定用鋼尺量用鋼尺量，L 為兩接樁長現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)或查沉樁記錄水準(zhǔn)儀一1般成品樁質(zhì)量mimmm設(shè)計(jì)要求mm目234停錘標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)核，防止錯(cuò)打、偏打、漏打。5.2.7、督促施工單位在第一節(jié)樁入土定位時(shí)，要對(duì)管樁的垂直度進(jìn)行調(diào)校、檢測(cè)，要求首節(jié)樁的垂直偏差度不大于 0.5%，如發(fā)現(xiàn)垂直度偏差大于規(guī)范要求時(shí)，應(yīng)找出原因，及時(shí)處理或拔出重新進(jìn)行定位。軟弱土層較厚時(shí)均宜低錘施打，以利樁身穩(wěn)定貫入。5.2.8、樁的焊接：樁尖焊接要對(duì)中，避免導(dǎo)向偏差。樁尖焊接和樁段對(duì)接時(shí)，要55.2.6、督促施工單位在施打前核查樁位號(hào)及樁位放線偏差不大于 20mm，并對(duì)

8、其的進(jìn)尺情況和進(jìn)尺記錄。破損的管樁使用，對(duì)施打的管樁要畫上長度標(biāo)記，以便于隨時(shí)掌握各土層5.2.5、對(duì)準(zhǔn)備施打的管樁要進(jìn)一步檢查外觀，確認(rèn)是否符合規(guī)范要求，決不允許5.2.4、根據(jù)試打樁的情況選好配樁長度和提出供樁計(jì)劃，以滿足施工需要。樁頂標(biāo)高接樁: 焊縫質(zhì)量電焊結(jié)束后停歇  時(shí)間上下接平面偏差節(jié)點(diǎn)彎曲矢高項(xiàng)見本規(guī)范表 5.5.4_-2>1.0<10<1/1000L樁徑管壁厚度樁尖中心線頂面平整度樁體彎曲±50 擦凈對(duì)接面泥污，并用鋼絲刷除凈鐵銹，端面對(duì)接時(shí)要對(duì)中、調(diào)平接觸面，確認(rèn)樁身自然垂直后，方可焊接。焊接管樁時(shí)，先在管樁接頭的外圓弧上四等分

9、用點(diǎn)焊固定，然后用二人對(duì)稱焊接，焊接應(yīng)飽滿，確保焊縫質(zhì)量。焊縫質(zhì)量應(yīng)符合GB50202-2002表5.3.4，標(biāo)準(zhǔn)，焊接停歇時(shí)間應(yīng)不小于8min，嚴(yán)禁用水冷卻。5.2.9、沉樁時(shí)樁帽頭要樁頭的尺寸必須匹配，選樁帽或送樁帽的尺寸要使帽與樁周邊的間隙控制在5-10mm之內(nèi)，樁帽過大會(huì)造成偏心錘擊，過小會(huì)將樁頂打碎。沉樁過程中要重錘低擊，以防擊碎樁頭和樁身。樁帽內(nèi)要做緩沖墊，上下墊厚度壓實(shí)后不得150mm。施打時(shí)，錘、帽、樁應(yīng)在同一直線上，戒偏打。錘擊過程必須嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)不合符要求時(shí)，要及時(shí)更換緩沖墊。5.2.10 遇到下列情況之一時(shí)必須停止施打，檢查管樁質(zhì)量、樁機(jī)設(shè)備狀況、查閱地質(zhì)資料并及時(shí)與有

10、關(guān)單位研究處理： a、貫入度劇變；b、樁頂、樁身碎落或產(chǎn)業(yè)明顯裂縫；c、樁身忽然傾斜、移位或有嚴(yán)重回彈；d、與鄰樁的入土深度相差懸殊，而又打不下去時(shí)；e、地面隆起或鄰樁發(fā)生嚴(yán)重位移。 樁施打完成后，其垂直度偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，樁位偏差應(yīng)符合GB50202-2002表5.13預(yù)制樁樁位的允許偏差。5.2.12、按設(shè)計(jì)要求控制收錘標(biāo)準(zhǔn)：最后三陣錘貫入度必須滿足設(shè)計(jì)要求且遞減（測(cè)量最后貫入度時(shí)，應(yīng)在落錘高度符合設(shè)計(jì)規(guī)定、錘芯跳動(dòng)正常、貫入狀態(tài)持續(xù)穩(wěn)定等情況下進(jìn)行），樁端設(shè)計(jì)標(biāo)高和入土深度滿足設(shè)計(jì)要求。項(xiàng) 項(xiàng)目 允許偏差1 蓋有基礎(chǔ)梁的柱：（1）垂直基礎(chǔ)梁的中心線；（2）沿基礎(chǔ)梁的中心線 100+0.

11、01H150+0.01H2 樁數(shù)為1-3根樁基的樁 1003 樁數(shù)為4-16根樁基的樁 1/2樁徑或邊長4 樁數(shù)大于16根樁基中的樁：（1）最外邊的樁（2）中間樁 1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長注：H為施工現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離。5.2.13、監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)施工記錄人員認(rèn)真負(fù)責(zé)地觀測(cè)每根樁的施工過程，及時(shí)填好錘擊預(yù)制管樁工程施工檢查（記錄）表。對(duì)異常情況要做好記錄，以便分析備查。5.2.14、監(jiān)理工程師對(duì)管樁施打過程進(jìn)行旁站，嚴(yán)格監(jiān)控工程質(zhì)量及施工進(jìn)度，如實(shí)做好旁站記錄并建檔。 6、高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁工程（錘擊法）工程檢查驗(yàn)收：6.1、檢查管樁基礎(chǔ)的工程成樁質(zhì)量：檢查包括樁身垂直度、樁

12、頂平面位置偏差、樁頂標(biāo)高、樁身質(zhì)量及單樁豎向承載力檢測(cè)。6.2、樁身垂直度檢查：用經(jīng)緯儀或吊鉛垂線（雙向控制）測(cè)量，垂直度允許偏差1%。6.3、樁頂平面位置檢查：可街全部管樁打完畢后一次驗(yàn)收，部分送樁較深且檢查有困難時(shí)，可街開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，再進(jìn)行檢查驗(yàn)收。樁位偏差應(yīng)符合GB50205-2002表預(yù)制樁樁位的允許偏差。6.4、管樁標(biāo)高檢查：截樁后的樁頂標(biāo)高允許偏差為±10mm。6.5、本項(xiàng)目采用低應(yīng)變法進(jìn)行樁身質(zhì)量檢驗(yàn)，抽檢數(shù)量應(yīng)同時(shí)滿足下列規(guī)定：6.5.1不應(yīng)少于總樁數(shù)的20%，且不少于10根。6.5.2每個(gè)柱子承臺(tái)下不得少于1根。6.6管樁基礎(chǔ)工程單樁豎向承載力檢測(cè)：（打“”者為

13、本項(xiàng)目最終選用條款）靜載試驗(yàn)檢測(cè)樁數(shù)不應(yīng)少于總樁數(shù)的1%，且不應(yīng)少于3根；工程樁總數(shù)在50根以內(nèi)時(shí)不應(yīng)少于2根。高應(yīng)變動(dòng)力試驗(yàn)的檢測(cè)樁數(shù)不少于總樁數(shù)的5%，且不少于5根。承受水平荷載的樁基工程，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行水平靜載試驗(yàn)，檢測(cè)樁不少于總樁數(shù)的1%，且不少于3根。承受抗拔荷載的樁基工程，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行抗拔靜載試驗(yàn)，檢測(cè)樁數(shù)不少于總樁數(shù)的1%，且不少于3根。6.7、管樁基礎(chǔ)工程竣工時(shí)，應(yīng)具備下列文件和資料：a)樁基設(shè)計(jì)文件和施工圖紙、圖紙會(huì)審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更通知書等；b）樁位測(cè)量放線圖、工程基線復(fù)核簽證單；c）經(jīng)審定的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，包括實(shí)施中的變更文件及資料；d）原材料的質(zhì)量合格證

14、和質(zhì)量鑒定文件；出廠合格證及管樁技術(shù)性能資料；e）打樁施工記錄匯總，包括樁號(hào)編位圖；隱蔽工程驗(yàn)收文件；f）檢測(cè)試驗(yàn)報(bào)告及見證取消文件；g）打樁工程竣工圖；h）其他相關(guān)資料。管樁爛樁斷樁壞樁問題原因-預(yù)應(yīng)力管樁質(zhì)量問題成因-各種壞爛斷樁疑難問題原因 內(nèi)容提要：本文是筆者于1994年11月15日在番禺市召開的中國水泥制品工業(yè)協(xié)會(huì)預(yù)制混凝土樁專業(yè)委員會(huì)九四年度年會(huì)上的發(fā)言稿。文章比較詳細(xì)地論述了預(yù)應(yīng)力管樁在制作和應(yīng)用兩大方面所曾經(jīng)出現(xiàn)過的質(zhì)量問題，并且指出產(chǎn)生這些質(zhì)量問題的主要原因及其危害性，供制作廠家和使用單位的工程技術(shù)人員作參考借鑒之用。 預(yù)應(yīng)力管樁的質(zhì)量應(yīng)包括產(chǎn)品質(zhì)量（嚴(yán)格來說應(yīng)為商

15、品質(zhì)量）和工程質(zhì)量兩大方面，而工程質(zhì)量又有勘察設(shè)計(jì)質(zhì)量和施工質(zhì)量之分；就施工質(zhì)量來說，也不單指打樁質(zhì)量，還包括吊裝、運(yùn)輸、堆放及打樁后的開挖土方、修筑承臺(tái)時(shí)的質(zhì)量問題。衡量管樁產(chǎn)品質(zhì)量最終最直觀的尺度是它的耐打性；評(píng)價(jià)管樁工程質(zhì)量最主要的指標(biāo)是樁的承載力，檢查樁體的完整性、樁的偏位值和斜傾率就是為了保證樁的承載力。本文將根據(jù)我國尤其是廣東地區(qū)近十年來生產(chǎn)和應(yīng)用上千萬米預(yù)應(yīng)力管樁的過程中所曾出現(xiàn)過的產(chǎn)品質(zhì)量和工程質(zhì)量問題逐一加以列舉，并指出產(chǎn)生原因及危害性?！扒笆虏煌?，后事之師”，盡管有些產(chǎn)品質(zhì)量問題是個(gè)別現(xiàn)象且現(xiàn)已不復(fù)存在，但作為教訓(xùn)，對(duì)制造廠家尤其是新近投產(chǎn)的廠家可能有所幫助；至于工程質(zhì)量問

16、題，更應(yīng)引起各設(shè)計(jì)、建設(shè)和施工單位的重視；作為制造廠家，熟悉工程質(zhì)量問題，對(duì)加強(qiáng)管樁質(zhì)量、合理使用管樁等方面也都是有益的。下面就管樁的質(zhì)量問題發(fā)表一些粗淺的看法：一、管樁的產(chǎn)品質(zhì)量問題為敘述方便，將管樁在吊裝、運(yùn)輸、堆放中出現(xiàn)的問題歸入產(chǎn)品質(zhì)量之中，同時(shí)也將樁尖質(zhì)量問題一并列出：（1）端頭板的設(shè)計(jì)寬度小于管樁設(shè)計(jì)壁厚。如曾有550100管樁，端板實(shí)用寬度只有70mm。原因：設(shè)計(jì)錯(cuò)誤，偷工減料。危害：無端板處的混凝土高出端板23mm，很難接駁，若要接駁，只能將高出部分的混凝土敲掉，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)工，而且往往將內(nèi)壁混凝土敲掉樁壁變薄，使樁的傳力性能減弱。（2）端板四周的坡口不按設(shè)計(jì)要求加工，誤差大，坡

17、口尺寸偏小。原因：加工設(shè)備和工藝落后；加工質(zhì)量差；未認(rèn)真檢查驗(yàn)收；有些甚至是施工單位提出的加工要求。危害：焊縫厚度得不到保證；有的坡口甚至塞不進(jìn)焊條，接頭質(zhì)量差。（3）端頭板焊接性能差。原因：不用A3或AY3鋼板，而用一些如舊船板等可焊性差的鋼板作端頭板。危害：焊接質(zhì)量難以保證；接頭極易開裂。（4）端頭板翹曲不平。原因：加工不平整；加工好后被壓彎而仍然使用。危害：樁頭處易打碎；樁身無法接長或接頭質(zhì)量很差。（5）端頭板微凹成盆碟狀。原因：主筋位于設(shè)計(jì)壁厚的中間或稍偏里，張拉時(shí)端板受力不勻，外側(cè)小內(nèi)側(cè)大；施加預(yù)應(yīng)力時(shí)樁身橫截面受力不勻，內(nèi)側(cè)壓縮量大于外側(cè)壓縮量，從而使端板內(nèi)側(cè)微凹成盆碟狀；端板厚度

18、不符合規(guī)范要求。危害：對(duì)接不平，傳力性能差；打樁時(shí)樁頂混凝土應(yīng)力集中易破碎。（6）端頭板與樁身軸線不垂直，即端部傾斜。原因：預(yù)應(yīng)力鋼筋長短不一；張拉力偏心；樁模端部傾斜。危害：打樁時(shí)樁頭受力不勻，應(yīng)力集中易破碎；樁身接長后不是一直線而是折線狀。（7）鐓頭凹出端板面。原因：端板上的鐓頭孔太淺；鐓頭形狀不規(guī)則或異型。危害：樁頭接長時(shí)端面不能吻合；打樁時(shí)應(yīng)力集中，樁頭或樁接頭很快破碎。（8）端頭板上手鐓頭孔底被拉脫。原因：鐓頭孔鉆得太深，或端板太薄，以至孔底厚度太薄，張拉時(shí)鐓頭將孔底拉脫穿孔而出。危害：無法張拉，成不了預(yù)應(yīng)力管樁。（9）鋼套箍凹陷。原因：鋼套箍加工質(zhì)量差；成型后尚未入模時(shí)受外力撞磕而

19、變形。危害：樁頭處易跑漿，外觀難看。（10）鋼套箍與端頭板連結(jié)質(zhì)量差。原因：焊接馬虎，焊縫質(zhì)量差；有的廠家采用先將鋼筋穿入端板孔然后再鐓頭的落后工藝，于是，鋼套箍與端板的連結(jié)不能在內(nèi)側(cè)連續(xù)焊接而只能在外側(cè)用點(diǎn)焊連結(jié)，不僅連結(jié)力不足，而且將薄板燒壞。危害：鋼套箍起不了圍護(hù)混凝土的作用；打樁時(shí)鋼套箍會(huì)整個(gè)脫落；燒焊時(shí)散熱作用差，易燒壞樁身混凝土。（11）鐓頭被拉脫。原因：鋼筋材質(zhì)差；鐓頭形狀不規(guī)則，尺寸偏?。荤咁^工藝差，強(qiáng)度損失大。危害：脫頭鋼筋無法張拉，其余鋼筋超張拉，易發(fā)生斷筋；預(yù)應(yīng)力不勻，樁身耐打性差。（12）斷筋。危害：未斷鋼筋超張拉；預(yù)應(yīng)力不勻；樁身易成香蕉形；樁身耐打性差。（13）內(nèi)外

20、表面露筋（包括主筋和箍筋）。原因：鋼筋骨架成型時(shí)質(zhì)量差；混凝土拌和物質(zhì)差；樁身混凝土坍落。危害：打樁時(shí)樁身易破裂；樁基耐久性差。（14）預(yù)應(yīng)力鋼筋內(nèi)移。原因：手工綁扎的鋼籠直徑偏??；滾焊機(jī)中的定位塊上的孔特別是銅圈磨損大而不及時(shí)修補(bǔ)或更換，故成型的骨架直徑偏小。危害：預(yù)應(yīng)力分布不勻；樁身抗彎強(qiáng)度減少。（15）樁身粘皮。原因：樁模未涂脫模劑，或涂得不均勻，或脫模劑質(zhì)量不良，或脫模劑來不及成脫就灌混凝土；蒸養(yǎng)制度不合理。危害：外觀難看；深度大或面積大的粘皮有損樁身質(zhì)量。（16）樁身麻面。原因：樁模內(nèi)側(cè)不平，存在麻點(diǎn)、起鱗、銹蝕等缺陷；混凝土流動(dòng)性能差，離心工藝制度不合理，表面出現(xiàn)成片水泡。危害：外

21、觀難看。（17）樁身合縫漏漿。原因：樁模合口間隙太大；樁模合模時(shí)螺栓上得不緊；縫合處止?jié){措施不良。危害：外觀難看；漏漿太多，樁身出現(xiàn)一條無漿的碎石溝，樁身耐打性差。（18）鋼套箍與樁身結(jié)合處漏漿。原因：止?jié){措施不良；鋼套箍變形。危害：外觀難看；漏漿多時(shí)只露出石子，樁頭混凝土松散，極易破碎。（19）樁頭內(nèi)部有空洞和蜂窩。原因：鋼套箍漏漿嚴(yán)重；樁頭內(nèi)有空氣，離心時(shí)空氣跑不出以至混凝土無法充滿樁頭空間；樁頭構(gòu)造筋太密，混凝土擴(kuò)散困難；混凝土太干或時(shí)間太長流動(dòng)性差，成型困難；混凝土中石子太大。危害：打樁時(shí)樁頭易破碎。（20）內(nèi)表面混凝土坍落。原因：混凝土攪拌不勻；樁模跳動(dòng)；離心制度不當(dāng)。危害：樁身薄弱

22、易打斷。（21）樁壁太薄。原因：混凝土量不足；浮漿太多。危害：樁的耐打性差。（22）樁身混凝土分層離析，外側(cè)石子、內(nèi)側(cè)浮漿層次十分清晰。原因：混凝土配比不當(dāng)；水灰比太大，離心制度不合理；離心時(shí)樁模跳動(dòng)。危害：樁身強(qiáng)度內(nèi)外差別大、強(qiáng)度低。（23）樁身混凝土脆性大、強(qiáng)度低。原因：靜養(yǎng)時(shí)間短；蒸氣養(yǎng)護(hù)時(shí)升溫太快、太高，降溫太快；摻合料不合理。危害：樁身經(jīng)不起錘擊，容易脆裂或爆裂。（24）樁身浮漿多而又殘留在樁孔內(nèi)，有的甚至占據(jù)一半內(nèi)孔。原因：水灰比太大；浮漿多而不倒掉。危害：樁身強(qiáng)度降低；樁重；外觀不雅；安放承臺(tái)插筋時(shí)很難插入。（25）樁身縱向彎曲大，呈香蕉形狀。原因：預(yù)應(yīng)力鋼筋長度誤差大；有少量斷

23、筋；偏心張拉造成應(yīng)力不勻；長細(xì)比太大，脫模強(qiáng)度低，300樁尤為多見。危害：接駁不直；打樁時(shí)易打斷，易爛樁頭；受力不良。（26）同規(guī)格的管樁外長誤差大。原因：樁模直徑誤差大，尤其是不同廠家的管?；煊?，生產(chǎn)出來的管樁直徑有大有小。危害：如果直徑大一些的樁在下一節(jié)，上一節(jié)直徑小一些，樁的摩擦力損失大；上下節(jié)樁接頭質(zhì)量差。（27）樁身有冷卻裂縫。原因：壓蒸工藝制度不合理，高壓蒸養(yǎng)出釜時(shí)，溫差太大，外界溫度太冷而又沒有保溫措施，或淋上雨水。危害：樁身不耐打，耐久性差。（28）樁身局部磕損。原因：吊裝過程中發(fā)生碰撞；運(yùn)輸時(shí)有菱角的鐵件上震蕩摩擦。危害：嚴(yán)重?fù)p壞時(shí)不能應(yīng)用。（29）樁身出現(xiàn)縱橫裂縫。原因：吊

24、裝、堆放、運(yùn)輸過程中管樁發(fā)生強(qiáng)烈碰撞或掉地摔壞；堆放為不合理、上下支點(diǎn)不在同一垂線上。危害：管樁報(bào)廢不能用。（30）樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。原因：水泥、砂、石質(zhì)量有問題；水灰比太大；離心制度或蒸養(yǎng)制度不合理；管理混亂。危害：產(chǎn)品質(zhì)量不合格，或降級(jí)使用。（31）用普通鋼筋代替高強(qiáng)進(jìn)口鋼筋。原因：偷工減料，經(jīng)營作風(fēng)不正。危害：產(chǎn)品不符設(shè)計(jì)要求；損害廠家信譽(yù)。（32）用PC管樁冒充PHC管樁。原因：經(jīng)營作風(fēng)不正，以次充好，以低頂高。危害：破損率高，損害廠家信譽(yù)。（33）不經(jīng)壓蒸養(yǎng)護(hù)的管樁混雜在壓蒸養(yǎng)護(hù)的管樁中。原因：產(chǎn)品供不應(yīng)求時(shí)經(jīng)營作風(fēng)不正。危害：破損率高，損害廠家信譽(yù)。（34）十字樁尖底座

25、板不是整塊蓋住管樁截面，僅僅蓋住內(nèi)孔口，十字刃直接焊在端板上。原因：樁尖設(shè)計(jì)錯(cuò)誤，偷工減料。危害：應(yīng)力集中，易打爛樁端部。（35）樁尖十字刃寬度超過樁直徑。原因：下料不準(zhǔn)，沒有扣除焊縫的增量；制作粗糙。危害：樁尖大樁身細(xì)，樁側(cè)摩阻力大大減少。（36）樁尖十字中心或圓錐形尖尖端不在樁中心軸線上。原因：制作粗糙。危害：打樁時(shí)樁身易傾斜。（37）外觀難看：例如止?jié){棉紗在樁頭隨風(fēng)飄；鋼套箍上混凝土薄片殘留原因：堆場(chǎng)前未加清理；管理不善。危害：有損管樁外觀，有損廠家水準(zhǔn)。（38）樁尖焊在樁身上的焊縫質(zhì)量差。原因：焊接不認(rèn)真。危害：管樁內(nèi)滲水，若持力層為強(qiáng)風(fēng)化泥巖、頁巖等軟質(zhì)巖，遇水變軟，承載力達(dá)不到要求

26、。二、管樁的工程質(zhì)量問題管樁的工程質(zhì)量問題不外乎：樁位及樁身傾斜率超過規(guī)范要求；樁頭打碎，樁身（包括樁破損，接頭開裂）斷裂；沉樁達(dá)不到設(shè)計(jì)的控制要求；單樁承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。至于環(huán)境質(zhì)量方面的問題不在此敘述。（一） 樁頂偏位超過規(guī)范要求（一般要求10cm）。原因：（1）測(cè)量放線有誤；（2）現(xiàn)場(chǎng)放樣樁受外界影響變位而未糾正；（3）插樁對(duì)中馬虎；（4）在軟土地基或樁密集處，先施工的樁易被擠壓而偏位；（5）打樁順序不當(dāng)能引起樁頂大偏位；（6）大承臺(tái)處若樁間距太小易使樁偏位；（7）孤石和其他的障礙物可將樁尖和樁身擠向一旁；（8）樁尖沿裸露巖石傾斜面滑移而使樁尖偏位；（9）接樁不直，樁中心線成折線狀；

27、（10）樁身傾斜率太大都可使樁頂偏位較大；（11）邊打樁邊開挖基坑；（12）開挖基坑時(shí)樁周土體高差懸殊。危害：樁基受力不良；有些偏位太大的樁，樁身可能斷裂；承臺(tái)尺寸變化，給施工帶來困難。（二） 樁身傾斜超過規(guī)范要求（一般要求不大于1%）。原因：（1）打樁機(jī)導(dǎo)桿不直；（2）施工場(chǎng)地不平，地耐力不足引起打樁機(jī)前傾后仰；（3）插樁馬虎，第一支樁傾斜過大；（4）樁身本身是香蕉形；（5）樁端面與樁軸線不垂直，傾斜太大；（6）開始打樁時(shí)樁身未穩(wěn)定就猛烈撞擊，易使樁身傾斜；（7）在淤泥軟土層中開始打樁，一錘擊就沉下去幾米甚至十幾米，此時(shí)樁身最容易傾斜；（8）施打時(shí)，樁錘、樁帽、樁身中心線不在同一直線上，偏心

28、受力；（9）樁墊或錘墊不平，錘擊時(shí)會(huì)使樁頂面傾斜而造成樁身傾斜；（10）樁帽太大，引起錘擊偏心而使樁身傾斜；（11）多節(jié)樁連接后成曲折線；（12）遇到孤石和障礙物，使樁尖跑位樁身傾斜；（13）樁尖沿裸露巖石傾斜面滑移，石灰?guī)r地區(qū)多見；（14）先打的樁被后打的樁擠斜，尤其是打樁順序不當(dāng)時(shí)更顯得嚴(yán)重；（15）先打的樁送樁太深，附近后打的樁會(huì)往送樁孔的方向傾斜；（16）錐形樁尖尖端或十字樁尖交叉點(diǎn)偏點(diǎn)；（17）“鉆孔埋樁法”施工時(shí)，鉆孔本身傾斜而引起管樁傾斜；（18）送樁器套筒太大或送樁器傾斜也會(huì)引起管樁傾斜；（19）邊打樁邊開挖基坑易使樁傾斜；（20）開挖基坑時(shí)樁周土體高差懸殊。危害：樁基偏心受壓

29、，承載力減少，傾斜太大樁身會(huì)折斷。（三） 樁頭碎裂。原因：（1）樁頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，或制作時(shí)不按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行；（2）樁頭嚴(yán)重跑漿，形成空洞；（3）蒸養(yǎng)制度不當(dāng)引起混凝土脆性破壞；（4）PC樁混凝土齡期不足二十八天；（5）樁頂面不平整或翹曲；（6）預(yù)應(yīng)力主筋鐓頭高出樁端面；（7）樁頂面與樁軸線不垂直；（8）樁身彎曲度太大；（9）搬運(yùn)、吊裝、堆放過程中樁頭嚴(yán)重?fù)p傷；（10）柴油打樁錘選用不當(dāng)，過輕、過重；（11）自由落錘落距太大，一般超過1.5m易將樁頭擊碎;（12）樁帽太小、太大、太深，或樁頭尺寸偏差太大；（13）樁帽襯墊太薄或未及時(shí)更換；（14）樁身傾斜，偏心錘擊；（15）打樁機(jī)傾斜，偏心錘擊

30、；（16）遇到石灰?guī)r等硬巖面時(shí)繼續(xù)猛打；（17）貫入度要求大小，總錘擊數(shù)過多，或每米錘擊數(shù)過多；（18）貫穿厚度較大的硬隔層進(jìn)易打擊碎樁頭。危害：樁頭擊碎，不能繼續(xù)錘擊，樁無法打下去，收不了錘，承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。這是打樁中常見的事故。在單樁承臺(tái)中發(fā)生樁臺(tái)破裂，連補(bǔ)樁都困難。（四）樁身裂斷（包括樁尖破損，接頭開裂，樁身出現(xiàn)橫向、豎向、斜向裂紋或斷裂）。原因：（1）在卵石層中打開口管樁，下端樁身有發(fā)生劈裂的可能；（2）樁尖遇裸露的新鮮巖面仍硬打，樁尖易擊碎；（3）十字平頭樁尖一半嵌巖一半入土?xí)r也會(huì)引起樁尖破裂；（4）樁尖焊接質(zhì)量差易打爛；（5）底板只蓋住樁孔、十字刃直接焊在端板上的樁尖破裂；（

31、6）接樁時(shí)接頭焊接質(zhì)量差易引起接頭開裂；（7）端板可焊性差的接頭經(jīng)不起錘擊；（8）坡口小的接頭易開裂；（9）鐓頭高出端板的接頭易破碎；（10）接縫間隙只用少量鋼條填塞的接頭易引起集中傳力而破碎；（11）焊接時(shí)自然冷卻時(shí)間太少，焊好后立即施打，焊縫遇水淬火易脆裂；（12）樁身強(qiáng)度不足，質(zhì)量差，錘擊時(shí)易打爛樁身；（13）合縫漏漿嚴(yán)重，或內(nèi)壁坍落嚴(yán)重的樁身易打斷；（14）蒸養(yǎng)制度不當(dāng)，樁身混凝土脆性大，經(jīng)不起重錘敲擊；（15）打樁錘選擇不當(dāng)，過輕、過重；（16）打樁時(shí)未加樁墊或樁墊太薄，或未及時(shí)更換；（17）樁身出現(xiàn)斷裂裂縫而未發(fā)現(xiàn)；（18）在“上軟下硬、軟硬突變”的地質(zhì)條件下打樁易斷樁；（19）樁

32、身斷筋或預(yù)應(yīng)力值不足，不足以抵抗錘擊時(shí)出現(xiàn)的拉應(yīng)力而產(chǎn)生橫向裂縫；（20）樁身彎曲度過大；（21）打樁時(shí)偏心錘擊；（22）樁身由于各種原因傾斜過大；（23）管樁內(nèi)孔充滿水時(shí)密封錘擊易使管樁產(chǎn)生縱向裂縫；（24）樁身自由段長細(xì)比過大，樁尖處又遇到堅(jiān)硬土層時(shí)，打樁易使樁身顫動(dòng)而折裂；（25）一根樁總錘擊數(shù)達(dá)3000-4000擊，樁身混凝土疲勞破壞；（26）樁身已入硬土層后再用移動(dòng)樁架等強(qiáng)行回扳的方法糾偏易將樁身扳斷；（27）樁身已改硬土層后再用移動(dòng)樁架等強(qiáng)行回扳的方法糾偏易將樁身扳斷；（27）打樁完畢露出地面部分的樁身，易被施工機(jī)械碰撞而斷裂；（28）邊坡滑移可使成片樁傾倒折斷；（29）開挖基抗土

33、方不當(dāng)引起樁身大傾斜大偏位而使樁身斷裂。危害：樁基質(zhì)量存在嚴(yán)重隱患；承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求；大多數(shù)斷樁只可按報(bào)廢處理。（五）沉樁達(dá)到設(shè)計(jì)的控制要求（主要指貫入度和持力層）。原因：（1）勘探資料有誤碼有假；（2）樁頭被擊碎無法繼續(xù)施打；（3）樁身被打斷，無法再打；（4）設(shè)計(jì)選擇持力層不當(dāng)，如要求打到中風(fēng)化微風(fēng)巖石層是不現(xiàn)實(shí)的事；（5）沉樁時(shí)遇到地下障礙物或厚度較大的硬隔層；（6）打樁錘選得太小，或柴油錘破舊錘擊力不足，跳動(dòng)不正常；（7）布樁密集或打樁順序不當(dāng)，使后打的樁無法達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，并使先打的樁涌動(dòng)上升；（8）在厚粘土層中的樁不是一氣呵成地打到底面而是間歇時(shí)間太長，以至無法再打下去；（9）送樁

34、深度超過設(shè)計(jì)要求還收不了錘，或配樁長度短而盲目送樁，易造成樁端達(dá)不到設(shè)計(jì)持力層；（10）“一腳踢”的承包方式易出現(xiàn)偷工減料的結(jié)果。危害：樁基質(zhì)量存在較多問題，有的樁承載力達(dá)不到要求，有的樁下沉量過大（六）單樁承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。原因：（1）樁身斷裂，樁尖破損，接頭碎壞，樁頭破碎；（2）樁頭碎裂無法打至設(shè)計(jì)的持力層；（3）打樁時(shí)弄虛作假，偷工減料，樁長不夠；（4）收錘貫入度不是當(dāng)天測(cè)定，而是過了幾天以后才測(cè)定；（5）送樁太深，收錘貫入度不能真實(shí)反映實(shí)際；（6）配樁不準(zhǔn)，送樁后收不了錘；（7）厚粘土層中的樁不是一氣呵成地打進(jìn)持力層；（8）地質(zhì)資料有錯(cuò)有假，持力層弄錯(cuò)；（9）工程地質(zhì)條件太差，如淤

35、泥層太厚，強(qiáng)風(fēng)化巖層太薄等；（10）先打的樁被后打的樁拱動(dòng)上涌；（11）錘擊過度，收錘貫入度很小而使樁身損傷；（12）設(shè)計(jì)要求太高，脫離實(shí)際，根本達(dá)不到這樣高的承載力；（13）在“不宜應(yīng)用預(yù)應(yīng)力管樁的工程地質(zhì)條件”下應(yīng)預(yù)應(yīng)力管樁。（14）持力層為軟質(zhì)強(qiáng)風(fēng)化巖而樁端滲水，使持力層軟化、承載力降低。（15）布樁密集，打樁速度過快，超孔隙水壓力陡增，日后基樁成片上拱，單樁承載能力下降。危害：單樁承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，樁基無法使用，不是補(bǔ)樁就是報(bào)廢。以上列出管樁產(chǎn)品質(zhì)量和工程質(zhì)量方面的諸多問題，并不是說我們的管樁質(zhì)量不好，應(yīng)該說我們國家管樁的質(zhì)量一年比一年提高，有些廠家的產(chǎn)品已達(dá)到國家先進(jìn)水平。筆者希

36、望制造廠家不斷加強(qiáng)全面質(zhì)量管理，降低成本，降低消耗，生產(chǎn)出價(jià)廉物美的一流產(chǎn)品；但施工方面的質(zhì)量也千萬不能忽視，要知道，如果施工質(zhì)量有問題，再高質(zhì)量的管樁也會(huì)被打碎打爛；如果施工技術(shù)高超，稍有疵病的管樁也會(huì)被好好地打到設(shè)計(jì)要求，所以，制作和施工是一個(gè)問題的兩個(gè)方面，相輔相成，我們只有同心同德，共同努力，才能將我國的管樁生產(chǎn)和應(yīng)用提高到一個(gè)新的水平。廉價(jià)管樁真相大暴光1、主筋：以 300A樁為例，我們使用的是7根7.1的PC鋼棒，市面上很多使用的卻是6根7.1，或者7根直徑少于7.1的PC鋼棒，管樁的預(yù)應(yīng)力相應(yīng)減小了，抗彎性能便會(huì)降低，在厚黏土層地質(zhì)或錘擊數(shù)高的地質(zhì)中施工就很容易造成樁身中間斷裂。

37、（測(cè)量工具：游標(biāo)卡尺）2、螺旋筋：以400A樁為例，國標(biāo)規(guī)定螺旋筋的直徑不宜小于4mm，管樁兩端螺旋筋的長度范圍在10001500mm，螺距范圍在4060mm，因此很多小型廠商為了節(jié)約成本，螺旋筋的直徑均小于4mm，螺距也很大，導(dǎo)致在柴油錘施打過程中常會(huì)打爆樁頭。（測(cè)量工具：游標(biāo)卡尺）3、端頭板：各品牌管樁端頭板厚度不一、有些廠家甚至把工地上使用過的端板回收之后再次加工利用，導(dǎo)致這些管樁在施工焊接過程中常出現(xiàn)端板變形，樁身垂直度也會(huì)難以保證。4、抱箍板：各品牌管樁抱箍板的厚度與寬度參差不齊，樁頭質(zhì)量也就可見一斑。5、水泥：為節(jié)約成本，減少水泥用量，或選用廉價(jià)雜牌水泥（標(biāo)號(hào)不穩(wěn)定），導(dǎo)致混凝土強(qiáng)

38、度下降，管樁在施打中容易碎裂。6、石子：各生產(chǎn)廠家選材不一、低廉的石子其強(qiáng)度偏小，壓碎指標(biāo)高。7、生產(chǎn)工藝：列舉兩個(gè)例子，石子是否經(jīng)過清洗？磨細(xì)砂是否采用了閉路磨技術(shù)？這些都在一定程度上提高了生產(chǎn)成本，但卻保障了管樁的成品質(zhì)量預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)應(yīng)注意的問題2007-06-30 07:57【提要】本文主要從巖土工程的觀點(diǎn)來探討預(yù)應(yīng)力管樁的應(yīng)用條件,提出管樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)應(yīng)注意的幾個(gè)問題；工程勘察問題；單樁承載力問題；收錘標(biāo)準(zhǔn)問題；不宜應(yīng)用管樁的工程地質(zhì)條件問題。經(jīng)過十年來的推廣應(yīng)用，預(yù)應(yīng)力混凝土管樁作為一種較新型的基樁已被廣東土木界所接受。廣東現(xiàn)有管樁廠四五十家，年生產(chǎn)量四百萬米左右，占全國的三分之二

39、以上。目前廣東高層建筑樁基主要采用人工挖孔樁、沖鉆孔灌注樁和預(yù)應(yīng)力管樁。在10-40層樓房的基礎(chǔ)工程中，原來采用人工挖孔樁和沖鉆孔灌注樁的，有不少已被預(yù)應(yīng)力管樁所替代，這是因?yàn)轭A(yù)應(yīng)力管樁具有工程造價(jià)較便宜、質(zhì)量較可靠、長度易調(diào)整、施工速度快、監(jiān)理方便、檢測(cè)時(shí)間短、現(xiàn)場(chǎng)簡潔等優(yōu)點(diǎn)。但是，若對(duì)管樁的應(yīng)用條件認(rèn)識(shí)不清，對(duì)使用方法掌握不當(dāng)，也會(huì)發(fā)生工程質(zhì)量問題。下面就設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)應(yīng)注意的問題談一些看法。  一、管樁的應(yīng)用條件了解管樁的應(yīng)用條件，對(duì)控制管樁基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)質(zhì)量非常有益。管樁的制作質(zhì)量要求已有國家標(biāo)準(zhǔn)先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（GB13476-92）。管樁按混凝土強(qiáng)度等級(jí)分為：預(yù)應(yīng)力

40、混凝土管樁和預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁。前者代號(hào)為PC樁，其混凝土強(qiáng)度等級(jí)一般為 C60或C70；后者代號(hào)為PHC樁，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C80，一般要經(jīng)過高壓蒸養(yǎng)才能生產(chǎn)出來，從成型到使用權(quán)用的最短時(shí)間只需三四天。管樁按抗裂變距和極限變距的大小又可分為：A型、AB型、B型，有效預(yù)壓應(yīng)力值約3.56.0Mpa的有效預(yù)壓應(yīng)力，打樁時(shí)樁身混凝土就可能不會(huì)出現(xiàn)橫向裂縫，所以，對(duì)于一般的建筑工程，采用A類或AB類型樁就行。目前，廣東地區(qū)常用的管樁規(guī)格如表1。常用管樁規(guī)格表:外徑（）壁厚()混凝土強(qiáng)度等級(jí)節(jié)長()承載力標(biāo)準(zhǔn)值(KN)適用樓層30065-75C60-80511600.90061240090-95C6

41、0-805129001700618500100C60-80512180023501030550125C80512200027002035600105-130C80613180025001030管樁的施工方法即沉樁方式有六七種之多。廣東前幾年主要采用打入法，過去用過自由落錘，目前幾乎都采用柴油錘。柴油錘的極限貫入度廠家規(guī)定為20/10擊，過小的貫入度作業(yè)會(huì)損壞柴油錘，減少其使用壽命。管樁用柴油錘施打，震動(dòng)大，噪音大。近年來，廣東開發(fā)了一種靜壓沉樁工藝，即采用液壓式靜力壓樁機(jī)將管樁壓到設(shè)計(jì)持力層。前幾年在廣東應(yīng)用的靜壓樁機(jī)，最大壓樁力只有1600kN2400 kN，現(xiàn)在，靜壓樁機(jī)的最大壓樁力增大到

42、5000 kN，可以將500 和550的預(yù)應(yīng)力管樁壓下去，單樁承載力可達(dá)20002500 kN，適用于1530層的高層建筑，特別適用于市區(qū)施工。管樁樁尖形式主要有三種：十字型、圓錐型和開口型。前兩種屬于封口型。穿越砂層時(shí)，開口型和圓錐型比十字型好。開口型樁尖一般用在入土深度為40m以上且樁徑550的管樁工程中，成樁后樁身下部約有1/3-1/2樁長的內(nèi)腔被土體塞住，從土體閉塞效果來看，單樁承載力不會(huì)降低，但擠土作用可以減少。封口樁尖成樁后，內(nèi)腔可一目了然，對(duì)樁身質(zhì)量及長度可用目測(cè)法檢查，這是其他樁型所沒有的。十字型樁尖加工容易，價(jià)錢便宜，破巖能力強(qiáng)，故廣東省約90%以上的管樁采用十字型樁尖。樁尖

43、規(guī)格不符合設(shè)計(jì)要求，也會(huì)造成工程質(zhì)量事故。管樁樁端持力層可選擇為強(qiáng)風(fēng)化巖層、堅(jiān)硬的粘土層或密實(shí)的砂層，廣東汕頭、湛江及珠江三角洲某些地區(qū)，基巖埋藏太深，管樁樁尖一般座落在中密至密實(shí)的砂層上，樁長約3040m，這是以樁側(cè)摩阻力為主的端承摩擦樁。廣東其他許多地區(qū)基巖埋藏較淺，約1030m，且基巖風(fēng)化嚴(yán)重，強(qiáng)風(fēng)化巖層厚達(dá)幾米、十幾米，這樣的工程地質(zhì)條件，最適合預(yù)應(yīng)力管樁的應(yīng)用。預(yù)應(yīng)力管樁一般可以打入強(qiáng)風(fēng)化巖層1-3m，即可打入N=5060的地層；管樁不可能打入中風(fēng)化巖和微風(fēng)化巖層。這是一個(gè)基本概念，弄不清這個(gè)概念就無法正確應(yīng)用預(yù)應(yīng)力管樁。預(yù)應(yīng)力管樁的應(yīng)用，同基他任何樁型一樣都有基局限性。有些工程地質(zhì)

44、條件就不宜用預(yù)應(yīng)力管樁。主要有下列四種：（1）孤石和障礙物多的地層不宜應(yīng)用；（2）有堅(jiān)硬夾層時(shí)不宜應(yīng)用或慎用；（3）石灰?guī)r地區(qū)不宜應(yīng)用；（4）從松軟突變到特別堅(jiān)硬的地層不宜應(yīng)用。詳見下節(jié)2.4條.二、管樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)應(yīng)注意的問題2.1工程勘察問題勘察是設(shè)計(jì)的前提。錯(cuò)誤的勘察必然會(huì)導(dǎo)致錯(cuò)誤的設(shè)計(jì)。目前工程勘察存在以下問題：勘察是設(shè)計(jì)的前提。錯(cuò)誤的勘察點(diǎn)要適當(dāng)加密。就是一些小型工程，勘察點(diǎn)也不宜少于五個(gè)。有些建設(shè)單位為省勘察費(fèi)用而減少必要的勘察點(diǎn)，結(jié)果導(dǎo)致打樁施工時(shí)的更大浪費(fèi)甚至失敗。標(biāo)貫試驗(yàn)次數(shù)少管樁工程要求地質(zhì)勘察報(bào)告中多提供有用的N值，所謂有用的N值，主要是遇到砂夾層、下臥軟弱層、殘積層及強(qiáng)風(fēng)化

45、巖層時(shí)多做一些標(biāo)貫試驗(yàn)，殘積層最好每2m、強(qiáng)風(fēng)化巖層最好每1m測(cè)一次N值，有利于配樁和打樁收錘。有些勘察單位往往在持力層上面的軟土層中做了許多標(biāo)貫試驗(yàn)，而在硬夾層和強(qiáng)風(fēng)化巖層中一個(gè)也不做，這樣會(huì)給設(shè)計(jì)和施工帶來許多困難，甚至?xí)鸸こ藤|(zhì)量中故?？辈熘械呐撟骷賯€(gè)別勘察單位作風(fēng)不正。有些孔根本沒有鉆探，憑空寫出來。有些土層隨意升級(jí)，如將殘積土定為強(qiáng)風(fēng)化巖，將強(qiáng)風(fēng)化巖定為中風(fēng)化巖。設(shè)計(jì)人員根據(jù)這些報(bào)告確定管樁的持力層，必然出差錯(cuò)。標(biāo)貫值不準(zhǔn)一個(gè)原因就是試驗(yàn)設(shè)備不標(biāo)準(zhǔn)，如錘不是63.5kg，落距不是76cm；另一原因就是觸探桿長度校正系數(shù)取值問題，現(xiàn)行國家規(guī)范列出的觸探桿長度最長21m，校正系數(shù)為0

46、.7，而廣東3040的管樁是常見的,根據(jù)廣東經(jīng)驗(yàn),30m時(shí)校正系數(shù)為0.61，39m為0.52,有些勘察單位將大于21m的觸探桿長度校正系數(shù)為0.7m，這就會(huì)引起對(duì)持力層的誤判。三是當(dāng)標(biāo)貫深度達(dá)不到30cm時(shí)又如何表達(dá)N值，常用的換算方法不能反應(yīng)實(shí)際情況。提供的巖土力學(xué)指標(biāo)不符合實(shí)際目前有些勘察人員對(duì)建工方面的巖土標(biāo)準(zhǔn)不熟，對(duì)基礎(chǔ)工程更是隔行隔山，加之現(xiàn)行規(guī)范對(duì)管樁基礎(chǔ)沒有專門的規(guī)定，給出的設(shè)計(jì)參數(shù)比實(shí)際偏小許多，不利于管樁的推廣應(yīng)用。標(biāo)貫本身試驗(yàn)的缺陷目前我國的現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)貫試驗(yàn)幾乎全是在水沖成孔中進(jìn)行的，有的特種土層，遇水后立即軟化，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)得的貫入擊數(shù)比實(shí)際偏低很多，根據(jù)這樣的標(biāo)貫擊數(shù)來判斷管樁

47、的可打性，有時(shí)也會(huì)出差錯(cuò)。2.2單樁承載力問題管樁的豎向承載力按現(xiàn)行規(guī)范公式計(jì)算普遍偏低對(duì)于入土深度40m以上的超長管樁，采用現(xiàn)行規(guī)范提供的設(shè)計(jì)參數(shù)，是可以求得較高的承載力，但對(duì)于一些1020的中短樁，尤其象廣州開發(fā)區(qū)那樣的地質(zhì)，強(qiáng)風(fēng)化巖層頂面埋深約20m，地面以下16-17m都是淤泥軟土，只有下部2-3m才是硬塑土層，這種樁尖進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化巖層1-3m的管樁，按現(xiàn)行規(guī)范提供的設(shè)計(jì)參數(shù)計(jì)算，承載力遠(yuǎn)遠(yuǎn)偏小，有時(shí)計(jì)算值要比現(xiàn)在實(shí)際應(yīng)用值小一半左右。單樁承載力設(shè)計(jì)值定得很低，會(huì)造成很大浪費(fèi)。事實(shí)上，管樁有其獨(dú)特之處，管樁穿越土層的能力比預(yù)預(yù)制方樁強(qiáng)得多，管樁樁尖進(jìn)入風(fēng)化巖層后，經(jīng)過劇烈的擠壓，樁尖附近

48、的強(qiáng)風(fēng)化巖層已不是原來的狀態(tài)，巖體承載力幾乎達(dá)到中風(fēng)化巖體的原狀水平，據(jù)對(duì)多知試壓樁試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行反算以及廣州開發(fā)區(qū)建總對(duì)管樁應(yīng)力實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)表明，管樁樁尖進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化巖層后qp=50006000 kPa，qs=130180kPa，而現(xiàn)行的規(guī)范沒有列出強(qiáng)風(fēng)化巖體的設(shè)計(jì)參數(shù)，一般的設(shè)計(jì)人員參照?qǐng)?jiān)硬的土層，取qp=25003000 kPa，qs=4050 kPa，這樣的設(shè)計(jì)結(jié)果必然偏小。1991年筆者在預(yù)應(yīng)力管樁的設(shè)計(jì)、施工和工程質(zhì)量控制一文中提出了一個(gè)估算樁尖進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化巖層的管樁單樁豎向承載力標(biāo)準(zhǔn)值的經(jīng)驗(yàn)公式。Rk=100NAp+UpqsiLi式中Rk管樁豎向承載力標(biāo)準(zhǔn)值；N樁端處強(qiáng)風(fēng)化巖的標(biāo)貫值；Ap

49、樁尖（封口）投影面積；Up管樁樁身外周長；Li各土層劃分的各段樁長；qsi樁周土的摩擦力標(biāo)準(zhǔn)值，按GBJ7-89規(guī)范附錄十五所列數(shù)值的上限（高值）取用，強(qiáng)風(fēng)化巖的qs值取150 kPa。公式適用范圍：a、管樁樁尖必須進(jìn)入N50的強(qiáng)風(fēng)化巖層，當(dāng)N60時(shí)，取N=60；b、當(dāng)計(jì)算出來的Rk大于樁身額定承載力Rb時(shí)，取Rk為額定承載力Rb。所謂樁身額定承載力就是樁身最大允許軸向承壓力，目前我國管樁生產(chǎn)廠家流行的算式是套用日本和英國的公式，即Rb=1/4*（fce-pc）·A式中Rb管樁樁身額定承載力；fce管樁樁身混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度，如C80時(shí)，取fce=80 kPa；pc樁身有效預(yù)應(yīng)力；A樁身

50、有效橫截面積。樁間距大小影響管樁的承載力規(guī)定樁的最小中心距是為了減少樁周應(yīng)力重迭,也是為了減少打樁對(duì)鄰樁的影響.<建筑樁基技術(shù)規(guī)范>(JGJ94-94)規(guī)定擠土預(yù)樁排數(shù)超過三排(含三排)且樁數(shù)超過9根(含9根)的摩擦型樁基，樁的最小中心距為3.0d。目前，大面積的管樁群，在高層建筑的塔樓基礎(chǔ)中被廣泛應(yīng)用，有的一個(gè)大承臺(tái)含有管樁200余根。如果此時(shí)樁間距仍為3.5甚至3.0，打樁引起的土體上涌現(xiàn)象很明顯，有時(shí)甚至可以將施工場(chǎng)地地面抬高1米左右，這樣不僅影響樁的承載力，還可以將薄弱的管樁接頭拉脫。因此高層建筑主樓的管樁基礎(chǔ)，最小樁間距為4.0,有條件時(shí)采用4.5，這樣擠土影響可大大減少

51、，對(duì)保證管樁的設(shè)計(jì)承載力很有幫助。當(dāng)然，太大的樁間距又會(huì)增加樁承臺(tái)的造價(jià)。對(duì)靜載試樁荷載最大值的不同理解將會(huì)引起對(duì)管樁承載力的不同評(píng)價(jià)現(xiàn)行基礎(chǔ)規(guī)范采用RK和R兩種不同承載力表達(dá)方式，Rk是單樁的豎向承向承載力標(biāo)準(zhǔn)值，R是單樁豎向承載力設(shè)計(jì)值，對(duì)樁數(shù)為3根或3根以下的樁承臺(tái)，取R=1.1 Rk，四根或四根以上的樁承臺(tái)取R=1.2 Rk。檢驗(yàn)單樁豎向承載力時(shí)是用2 Rk還是用2R來進(jìn)行靜載荷試驗(yàn)？不少設(shè)計(jì)人員往往要求將二倍的單樁承載力設(shè)計(jì)值作為靜載試驗(yàn)荷載值來評(píng)價(jià)樁的好壞。這是一種誤解。按規(guī)范要求，應(yīng)以2 Rk作為最大荷載值來檢驗(yàn)樁的承載力，因?yàn)? Rk等于單樁豎向極限承載力。如果用2倍單樁承載力

52、設(shè)計(jì)值，也即用2.4 Rk或2.2 Rk(大于極限承載力)為最大荷載來試壓，對(duì)一些承載力富余量較多的管樁，是可以過關(guān)的；對(duì)一些承載力沒什么富余的管樁，按2 Rk來試壓，是可以合格的，按2.4 Rk來試壓是不合格的，結(jié)論完全不一樣。2.3收錘標(biāo)準(zhǔn)問題收錘標(biāo)準(zhǔn)即停止施打的控制條件與管樁的承載力之間的關(guān)系相當(dāng)密切，尤其是最后貫入度，常常被作為收錘時(shí)的重要條件，但將最后貫入度作為收錘標(biāo)準(zhǔn)的唯一指標(biāo)的觀點(diǎn)值得商榷，因?yàn)樨炄攵缺旧砭褪且粋€(gè)變化的不確定的量：不同柴油錘貫入度就不同重錘與輕錘打同一根樁，貫入度要求不一樣。不同樁長貫入度要求不同同一個(gè)錘打長樁和打短樁，貫入度要求不一樣。根據(jù)動(dòng)量原理，沖擊能相同，

53、質(zhì)量大（長樁）的位移小即貫入度小，反之貫入度大。所以，承載力相同的管樁，短樁的貫入度要求可大一些，長樁的貫入度應(yīng)該小一些。收錘時(shí)間不同貫入不一樣在粘土層中打管樁，剛打好就立即測(cè)貫入度，貫入度可能比較大，由于粘土的重塑固結(jié)作用，過幾小時(shí)或幾天再測(cè)試，貫入度就小得多了，在一些風(fēng)化殘積土很厚的地區(qū)打樁，初時(shí)測(cè)出的貫入度比較大，只要停一二個(gè)小時(shí)再復(fù)打，貫入度就銳減，有的甚至變?yōu)榱恪６谏皩又写驑?，剛收錘時(shí)貫入度很小，由于砂粒的松馳時(shí)效影響，過一段時(shí)間再復(fù)打，貫入度可能會(huì)變大。有無送樁器測(cè)出的貫入度不一樣因?yàn)樗蜆镀髋c樁頭的連接不是剛性的，錘擊能量在這里的傳遞不順暢，所以，同一大小的沖擊能量，直接作用在樁

54、頭上，測(cè)出的貫入度大一些，裝上送樁器施打，測(cè)出的貫入度小一些。為要達(dá)到設(shè)計(jì)承載力，使用送樁器時(shí)的收錘貫入度應(yīng)比不用送樁器的收錘貫入度要嚴(yán)些。不同設(shè)計(jì)在承載力貫入度要求也不同一般來說，同一場(chǎng)區(qū)同一規(guī)格承載力設(shè)計(jì)值較低的樁，收錘貫入度要求大一些，反之，貫入度可小一些。不同設(shè)計(jì)承載力貫入度的“靈敏度”不同以樁側(cè)摩阻力為主的端承摩擦樁，對(duì)貫入度的“靈敏度”較低，摩阻力占的比例越大，“靈敏度”越低；而以樁端阻力為主的摩擦端承樁，由于要有足夠的端承力作保證，收錘時(shí)的貫入度要求比較嚴(yán)格，也可說這類樁對(duì)貫入度的“靈敏度”高。廣東近十年來應(yīng)用管樁已有1000多萬米，大多數(shù)（80%）管樁的樁尖座落在強(qiáng)風(fēng)化基巖上，

55、一般來說，樁尖進(jìn)入N=5060的強(qiáng)風(fēng)化巖層中，單樁承載力標(biāo)準(zhǔn)值可達(dá)到或接近管樁樁身的額定承載力，貫入度大多數(shù)為1550/10擊，說明樁錘選小了，換大一級(jí)柴油錘即可解決問題。用重錘低擊的施打方法，可使打樁的破損減少到最低程度，承載力也可達(dá)到設(shè)計(jì)要求。收錘標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與場(chǎng)地的工程地質(zhì)條件、單樁承載力設(shè)計(jì)值、樁的種類規(guī)格長短、柴油錘的沖擊能量等多種因素有關(guān)，收錘標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)包括最后貫入度、樁入土深度、總錘擊數(shù)、每米錘擊數(shù)及最后1m錘擊數(shù)、樁端持力層及樁尖進(jìn)入持力層深度等綜合指標(biāo)。這些綜合指標(biāo)不是無側(cè)重的，據(jù)筆者經(jīng)驗(yàn)，樁端持力層、最后貫入度或最后1m錘擊數(shù)這幾個(gè)指標(biāo)是收錘標(biāo)準(zhǔn)中的主要指標(biāo)。樁端持力層是定性控制，最

56、后貫入度或最后1m錘擊數(shù)是定量控制。當(dāng)然，主要指標(biāo)也會(huì)隨著工程條件不同而不所不同，如摩擦樁，上述三個(gè)指標(biāo)都不是主要指標(biāo)，樁長才是主要控控制指標(biāo)。就是摩擦端承樁，上述三個(gè)主工指標(biāo)也會(huì)隨著地質(zhì)條件的變化而變化，如強(qiáng)風(fēng)化巖上面有10多米甚至更厚的堅(jiān)硬風(fēng)化殘積土層，管樁樁端持力層并非一定要打到強(qiáng)風(fēng)化巖層，大致進(jìn)入堅(jiān)硬風(fēng)化殘積土層，管樁樁端持力層并非一定要打到強(qiáng)風(fēng)化巖層，大致進(jìn)入堅(jiān)硬的風(fēng)化殘積土層8m左右即要滿足設(shè)計(jì)承載力和沉降要求，若死死抱住非打到強(qiáng)風(fēng)化殘積土層不可的觀點(diǎn)，有時(shí)樁的總錘擊數(shù)可高達(dá)30004000擊，這對(duì)工程質(zhì)量并無益處，每米進(jìn)尺錘擊數(shù)也是一個(gè)不可忽視的參考指標(biāo)，通過觀察樁的每米進(jìn)尺錘擊數(shù)，可以清楚地看出樁長范圍內(nèi)土層的軟硬及厚度，甚至可以判斷樁尖進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化巖層的深度，為打樁收錘提供直觀的信息。所以，一定要具體情況具體分析，不能認(rèn)為列出這么多收錘指標(biāo)