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文檔簡介
1、1編制依據(jù)(1). 已批準(zhǔn)的設(shè)計文件及合同文件(2)深圳市龍華污水處理廠二期擴(kuò)建工程施工圖(3)深圳市龍華污水處理廠二期擴(kuò)建工程地質(zhì)勘察報 告(4)工程測量規(guī)范GB500262007;(5)建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ2008;(6)市政工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)國家、廣東以及深圳市現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范及圖集(7)建筑地基基礎(chǔ)施工及驗收規(guī)范(DBJ152008);(8).錘擊式預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程DBJ/T15-22-2008及現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范和規(guī)程;(9).深圳市建筑基樁檢測規(guī)程(SJG09-2007)和建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范(JGJ106-2003);2工程概況深圳市龍華污水處理廠廠址位于龍華街道與觀
2、瀾街道交界的清湖村和福民村,東側(cè)緊鄰觀瀾河,西側(cè)為規(guī)劃華平路,南側(cè)為現(xiàn)狀龍華污水處理廠一期,北側(cè)為機(jī)荷高速。本次設(shè)計為污水處理廠二期擴(kuò)建工程,規(guī)模25 萬m3/d(總變化系數(shù)Kz=1.3)。廠區(qū)規(guī)劃總用地面積26.51ha,二期用地面積12.63ha。預(yù)留遠(yuǎn)期用地2.87ha。服務(wù)范圍包括龍華街道、大浪街道以及民治街道等區(qū)域,服務(wù)面積約88km2?,F(xiàn)狀廠址標(biāo)高在42.043.0之間。設(shè)計出水水質(zhì)達(dá)到城市污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB18918-2002)的一級A標(biāo)準(zhǔn),廠界內(nèi)大氣污染物排放達(dá)到城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB18918-2002)二級標(biāo)準(zhǔn)。2.1、樁基工程概況鼓風(fēng)機(jī)房及變配電間
3、±0.00以下混凝土環(huán)境類別為五類,基礎(chǔ)采用高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁,樁徑400mm,壁厚95mm,混凝土強(qiáng)度等級C80,抗?jié)B等級S10。樁端持力層為全風(fēng)化花崗巖層,樁端阻力特征值為3000KPa。樁型號為PHC-AB400(95)-La,設(shè)計樁長約22m,單樁豎向承載力特征值1000KN,總樁根數(shù)共62根。樁尖采用B型封底十字刀刃樁靴。PHC樁樁頂現(xiàn)澆C30承臺和聯(lián)系梁,樁總長約1364m。樁位、編號、施工順序見附圖。2.1、1、管樁與底板(承臺)的連接方式上述工程管樁與底板(承臺)采用鋼接。管樁的樁頭均采用專用工具鋸斷,斷口平齊,故不能利用樁身內(nèi)的鋼筋伸入承臺作為連接的鋼筋。在樁頭的
4、樁管內(nèi)填充1200mm高的C30細(xì)石膨脹混凝土,并在混凝土中均分插入鋼筋與底板(承臺)連接。2.2、工程地質(zhì)情況根據(jù)地質(zhì)勘察報告揭示,土層的地質(zhì)構(gòu)造如下:鼓風(fēng)機(jī)房位于場地西側(cè),現(xiàn)狀地面高程42.4m左右。地表分布0.30.4m厚度的耕植土層,松散,富含有機(jī)質(zhì),物理力學(xué)性質(zhì)較差。地層上部為沖洪積層,包括粘性土、礫沙為主(見工程地質(zhì)剖面圖H1、H2)。其中粘性土(多為粉質(zhì)粘土)為可塑狀,厚度3.04.2m,物理力學(xué)性質(zhì)一般,承載力值140KPa左右。礫砂多呈稍密狀,厚度1.72.9m,物理力學(xué)性質(zhì)較好,承載力值220KPa。沖洪積層之下的地層為殘積層和全風(fēng)化層,其中殘積土層埋深5.86.6m(頂面
5、高程35.936.7m),呈可塑-硬塑狀,他們的物理力學(xué)性質(zhì)均較好,承載力值240KPa。全分化層埋深14.218.5m(高程2428.2m),呈堅硬土狀,物理力學(xué)性質(zhì)較好。場地地下水位在37m左右。在建筑物下伏地層中,基本無性質(zhì)較差的軟土層分布,表層粘性土層物理學(xué)性質(zhì)一般,承載力值140KPa,也基本可滿足地基承載力的要求,之下的礫砂、殘積土和全風(fēng)化土的物理力學(xué)性質(zhì)均較好。因此,建筑物不用進(jìn)行專門的地基處理,但施工時應(yīng)挖除耕植土,并控制好回填土的質(zhì)量。粘性土局部呈軟塑性質(zhì),且本場地歷史上為菜地,可能存在舊蓄水池,施工期間在清除耕植土后,應(yīng)進(jìn)行驗基,如發(fā)現(xiàn)軟塑狀粘性土或舊蓄水坑老填土?xí)r,應(yīng)適當(dāng)
6、深挖換填。2.3、試樁地點及目的:根據(jù)施工圖(施-結(jié)1202)第三(1)條說明,在開工前按不小于1%工程樁數(shù)量且不少于3根進(jìn)行試樁打樁,試樁的位置及要求在樁基施工前由各相關(guān)單位共同確定。施工前必須打試驗樁,通過試打樁取得正式施打樁所需要的有關(guān)控制數(shù)據(jù),確定貫入度(尢其是送樁的貫入度)控制值、收錘標(biāo)準(zhǔn)、并校驗打樁設(shè)備、施工工藝以及技術(shù)措施是否適宜。試樁的位置及要求在樁基施工前由各相關(guān)單位共同確定。并進(jìn)行樁身質(zhì)量檢測,了解樁體完整性,樁長及承載力等。2.4、 質(zhì)量安全管理目標(biāo):、質(zhì)量管理目標(biāo):爭創(chuàng)省級“優(yōu)良工程”,單位工程合格率100%,優(yōu)良率95%以上。、安全管理目標(biāo):事故輕負(fù)傷頻率控制在1%以
7、內(nèi),無重傷及以上傷亡事故,創(chuàng)建深圳市級文明工地。3施工部署3.1、施工組織由于工期緊,根據(jù)施工場地的情況,鼓風(fēng)機(jī)房及配電間地基已完成平整,場地已具備開工條件;施工前先做試樁,宜選擇靠近地質(zhì)鉆孔處也就是代表性地質(zhì)的地方。通過試樁獲取合理的工藝參數(shù)和機(jī)械組合,以便指導(dǎo)后續(xù)大面積施工。3.2、計劃安排根據(jù)業(yè)主要求,采用錘擊樁機(jī)進(jìn)行管樁施工,根據(jù)施工場地, PHC管樁施工每臺錘擊樁機(jī)每天計劃5-6根樁,在鼓風(fēng)機(jī)房及配電間平整后采用一臺樁機(jī)先行施工,根據(jù)進(jìn)度情況,再增加一臺至兩臺樁機(jī),其它構(gòu)建筑物施工順序要根據(jù)場地情況進(jìn)行調(diào)整。我部試樁擬2011年1月22日開始,2011年1月22日結(jié)束。3.3、主要設(shè)
8、備儀器儀器:全站儀一臺、經(jīng)緯儀一臺、水準(zhǔn)儀3臺。管樁:前期配備DF50型錘擊柴油打樁機(jī)各一臺,隨著工作面的展開增加一至兩臺;配備20t吊車1臺,電焊設(shè)備2套。3.4、勞動力計劃管樁:施工現(xiàn)場每臺管樁樁機(jī)配備施工員1人,施工工人6人,共14人,現(xiàn)場配備安全員1人、質(zhì)檢員1人、管理人員2人、機(jī)械人員2人、材料人員1人、測量人員4人,共11人。4施工方案4.1、施工場地及外部條件的要求 施工區(qū)域障礙物處理范圍、內(nèi)容及要求: 施工前,應(yīng)確認(rèn)施工范圍內(nèi)有無地下管線,并探明其分布情況,并進(jìn)行探樁及清障,確認(rèn)無誤后,方可進(jìn)行施工。 4.2、外部條件要求 4.2.1、根據(jù)采用錘擊樁機(jī)施工的要求,施工區(qū)內(nèi)場地必
9、須滿足樁機(jī)移機(jī)時最小指標(biāo)要求,不能滿足時鋪填石屑墊層,坡度小于1%。 4.2.2、施工電源:接電配電箱容量不小于500KVA,接電位置距施工區(qū)不大于200m。 4.3、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作 4.3.1、測量定位放線 開工前請甲方提供區(qū)域內(nèi)的控制點資料及明確現(xiàn)場控制點具體位置,并及時辦理雙方交接手續(xù)。根據(jù)甲方提供的控制點,施放軸線和樁位,定位木樁用小方木并釘上一小鐵釘做標(biāo)識,樣樁用短鋼筋,并涂上紅油漆,且樣樁用白石灰撒“十”字線做標(biāo)識。測量定位、放線、復(fù)核工作由專人負(fù)責(zé),對測量儀器定期檢查,做好測量定位放線的原始資料。形成的定位、放線測量成果資料用書面形式報監(jiān)理和甲方復(fù)核檢查,軸線偏差不大于1cm,
10、樁位偏差小于2cm,確認(rèn)后方可開始施工。 4.3.2、樁位測設(shè)根據(jù)打樁施工區(qū)域內(nèi)的地質(zhì)情況和基礎(chǔ)幾何形狀,合理選擇打樁順序,對周圍建筑物采取預(yù)防措施。根據(jù)樁基施工圖進(jìn)行樁位測設(shè),并提前進(jìn)行平面定位和高程復(fù)核以及控制點復(fù)核。各構(gòu)建筑物測設(shè)采用坐標(biāo)測定。先從控制點用全站儀根據(jù)設(shè)計施工圖提供的各坐標(biāo)點直接測設(shè)出各構(gòu)建筑物的角點,然后利用設(shè)計方位角用經(jīng)緯儀以及經(jīng)過標(biāo)定的鋼尺確定各構(gòu)建筑物軸線控制點的位置,然后利用軸線控制點用經(jīng)緯儀配以鋼尺(經(jīng)檢定合格)丈量,逐一測放出每個樁的實際樁位,經(jīng)項目質(zhì)檢員復(fù)核后,最后由監(jiān)理核查認(rèn)可。4.4、管樁施工4.4.1、材料 砼樁采用成品樁,進(jìn)入現(xiàn)場的樁必須有出廠合格證
11、,樁材的吊運(yùn)和堆放符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。樁身的質(zhì)量和檢查應(yīng)符合SJG09-2007等有關(guān)規(guī)定,對運(yùn)到現(xiàn)場的樁應(yīng)加強(qiáng)樁身外觀質(zhì)量檢查和核對樁的規(guī)格、型號、養(yǎng)護(hù)日期等。4.4.2、管樁堆存吊運(yùn)按照審定的樁基施工總平面布置圖進(jìn)行檢查。已經(jīng)檢查合格的樁應(yīng)按照配樁表分別進(jìn)行編號,且在樁身上劃出樁刻度線。現(xiàn)場堆放場地要平整、堅實,墊木間距依吊點位置確定,堆放層數(shù)不得超過三層,不同規(guī)格的樁必須分開堆放。管樁堆存設(shè)計兩個支點(圖1),其吊點符合圖2所示的位置要求。管樁堆存需要使用軟墊(木墊)。管樁起吊運(yùn)輸中要防止振動、沖撞。卸樁時采用兩點吊,可先將樁身吊起0.20.3m,檢查機(jī)身穩(wěn)定性、制動器的可靠性和吊具的牢
12、固性,確認(rèn)一切狀況良好后,再緩慢起吊、轉(zhuǎn)向,下降時必須低速輕放,避免樁身受損。 圖 1 圖 24.4.3、管樁齡期的確定管樁從制造成型到打樁施工的間隔時間盡量長些,混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度等級標(biāo)準(zhǔn)值 (因為在工廠制造,按100的設(shè)計強(qiáng)度等級標(biāo)準(zhǔn)值出廠),現(xiàn)場堆存一定量的樁,按“先進(jìn)場樁先打”的原則,滿足管樁的強(qiáng)度要求。樁基軸線和樣樁的定位點,設(shè)置在不受沉樁直接影響的地點,并在施工中定期做好系統(tǒng)的檢查,定位點需要移動時,先檢查其準(zhǔn)確性,并做好測量記錄。認(rèn)真做好每根樁基的測量放樣記錄,并及時提請監(jiān)理復(fù)核,復(fù)核手續(xù)及時、完善,經(jīng)監(jiān)理復(fù)核通過后再施打。4.4.4、錘擊法沉樁1、施工流程錘擊法
13、沉樁,步驟如下:樁機(jī)就位、調(diào)試吊裝管樁、對點校直錘擊沉樁接樁(根據(jù)實際深度)再錘擊沉樁移機(jī)打下一根樁打完后挖土裁樁。 2、施工方法(1)打樁準(zhǔn)備(一)、試樁施工前再次逐根檢查,即檢查混凝土樁有無嚴(yán)重質(zhì)量問題,對管樁兩端清理干凈,施焊面上有油漆雜物污染時,清刷干凈。(二)、樁錘的選擇錘重的選擇應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件,樁的類型、結(jié)構(gòu)、密集程度及施工條件來選用。選擇樁錘時,充分考慮樁的形狀、尺寸、重量、入土長度、結(jié)構(gòu)形式以及土質(zhì)、氣象等條件,并掌握各種錘的特性。樁錘的夯擊能量克服樁的貫入阻力,包括克服樁尖阻力、樁側(cè)摩阻力和樁的回彈產(chǎn)生的能量損失等。如果樁錘的能量不能滿足上述要求,會引起樁頭部的局部壓曲,
14、難以將樁送到設(shè)計標(biāo)高。鑒于本工程有軟、硬兩種土層,故選用蒸汽錘,錘重6.0t、5.0t二種,先選用5.0t錘,通過試樁試驗再作錘重調(diào)整,以通過地基承載力計算指導(dǎo)后期大面積管樁施工。(三)、樁架的選擇樁架的設(shè)置、安裝和準(zhǔn)備工作對打樁效率有很大影響。樁架選用DJ3型步履行走式樁架,其最大特點是移動靈活,使用方便。(四)、打樁階段技術(shù)措施各個承臺打樁流程,根據(jù)各個承臺樁位的具體布置形式,打樁施工順序應(yīng)先里后外,由中心逐漸往外側(cè)對稱施工。1、插樁樁在打入前應(yīng)在樁的側(cè)面或樁架上設(shè)置標(biāo)尺,以便在施工中觀測、記錄。樁打入過程中修正樁的角度較困難,因此就位時正確安放。第一節(jié)管樁插入地下時,盡量保持位置方向正確
15、。開始輕輕打下,認(rèn)真檢查,若有偏差及時糾正,必要時拔出重打。校核樁的垂直度采用垂直角,即用兩個方向(互成90°)的經(jīng)緯儀使導(dǎo)架保持垂直。通過樁機(jī)導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動及停留進(jìn)行調(diào)整。經(jīng)緯儀設(shè)置在不受打樁影響處,并經(jīng)常加以調(diào)平,使之保持垂直。2、錘打樁帽套筒底面與樁頭之間應(yīng)設(shè)置彈性襯墊厚度均勻,樁墊經(jīng)錘擊壓實后的厚度應(yīng)為120150mm。因地層較軟,初打時可能下沉量較大,采取低提錘,輕打下,隨著沉樁加深,沉速減慢,漸增起錘高度,打樁宜重錘低擊。在整個打樁過程中,使樁錘、樁帽、樁身保持在同一軸線上。必要時將樁錘及樁架導(dǎo)桿方向按樁身方向調(diào)整,不使管樁受到偏心錘打。打樁較難下沉?xí)r,檢查落錘有無傾斜
16、偏心,特別是檢查樁墊樁帽是否合適。如果不合適,更換或補(bǔ)充軟墊。每根樁連續(xù)一次打完,不中斷,以免難以繼續(xù)打下。3、接樁與焊接、接樁時使新接樁節(jié)與原樁節(jié)的軸線一致,兩施焊面上的泥土、油污、鐵銹等預(yù)先清刷干凈。當(dāng)下節(jié)樁的樁頭距地面0.51m時,即可進(jìn)行焊接接樁。接樁時可在下節(jié)樁頭上安裝導(dǎo)向箍,以便新接樁節(jié)的引導(dǎo)就位。上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于2mm,節(jié)點折曲矢高不得大于0.1%樁長,且不得大于20 mm。上節(jié)樁找正方向后,對稱點焊46點加以固定,然后拆除導(dǎo)向箍。管樁焊接施工時由有經(jīng)驗的焊工按照技術(shù)規(guī)程的要求認(rèn)真進(jìn)行;施焊第一層時,適當(dāng)加大電流,加大熔深。采用手工焊接,第一層用3.2或4.0的E43
17、型焊條,第二層以后用4.05.0的E43型焊條,保證焊接質(zhì)量。焊接保證不少于三層以上并及時將焊渣清除干凈。管樁接頭處應(yīng)進(jìn)行防護(hù)處理:混凝土表面涂冷底字油兩遍和瀝青膠泥兩遍。、上、中、下節(jié)樁焊接時,采用小電流焊接,最大限度的避免因焊接溫度過高而影響砼結(jié)合部的強(qiáng)度。、上、中、下節(jié)樁對接檢查合格后,先進(jìn)行定位點焊,點焊時所采用的焊接材料與正式施焊時相同,點焊如有缺陷及時鏟除。、焊接前,將焊縫附近的鐵銹、油污、水氣和雜物清除干凈。焊接時,焊接件表面保持清潔。、焊接完成后,由項目部質(zhì)檢員檢查合格后,請監(jiān)理檢查。檢查合格后,保證冷卻8分鐘后施打。、上、中、下節(jié)樁對中、不偏斜,按圖施工(二臺經(jīng)緯儀控制),誤
18、差在兩節(jié)樁之間出現(xiàn)間隙,采用厚薄適當(dāng)?shù)蔫F片填實。焊接時要采取防風(fēng)措施,減少焊接變形,焊縫連續(xù)飽滿,并確保規(guī)定的焊縫長度。根樁接頭數(shù)量不宜超過3個。、打樁時詳細(xì)、準(zhǔn)確地填寫打樁記錄。特別注意最后貫入度,即最后100cm樁長的錘擊高度及樁的貫入度。4、送樁為將管樁打到設(shè)計標(biāo)高,需要采用送樁器,送樁器用鋼板制作,長4m。設(shè)計送樁器的原則是打入阻力不能太大,容易拔出,能將沖擊力有效地傳到樁上,并能重復(fù)使用,送樁深度控制2m。送樁的中心線應(yīng)與樁身吻合一致,才能進(jìn)行送樁,送樁留下的樁孔應(yīng)立即遮蓋回填。5、打樁記錄和周圍建筑物觀察打樁過程中應(yīng)詳細(xì)記錄各種作業(yè)時間,每打入0.5-1m的錘擊數(shù)、樁位置的偏斜、最
19、后三陣每陣(10錘)擊的貫人度和最后1m的錘擊數(shù)以及現(xiàn)場繪制的管樁收錘會彈曲線等,提交有關(guān)部門檢查和驗收。當(dāng)貫入度已達(dá)到控制貫入度,再錘入10cm左右或錘擊3050擊,如無異常變化時,說明不是遇到障礙物等情況,此時樁尖標(biāo)高與設(shè)計要求標(biāo)高相差不大時可停錘。若樁尖標(biāo)高與設(shè)計規(guī)定標(biāo)高相差過多時,需要考慮樁的側(cè)向穩(wěn)定是否足夠,與設(shè)計等部門研究確定。為防止樁上浮和附近的樁上浮,錘擊時將樁錘停留在樁頭時間長一些。停錘標(biāo)準(zhǔn)按符合設(shè)計標(biāo)高控制及以貫入度控制的原則,貫入度以最后三陣錘控制。打樁過程中,遇見異常或與設(shè)計地質(zhì)相差較大時,應(yīng)及時與有關(guān)單位研究處理。6、裁樁 為將管樁更準(zhǔn)確地打到設(shè)計標(biāo)高,需要進(jìn)行裁樁。
20、由于標(biāo)樁尺寸只有7m11m的整米樁,根據(jù)地勘報告深度,結(jié)合現(xiàn)場實際情況,管樁深度各不相同,故均應(yīng)進(jìn)行裁樁,據(jù)。4.4.5、管樁施工質(zhì)量控制要點、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁按有關(guān)規(guī)定驗收。運(yùn)樁前,檢查樁的混凝土質(zhì)量、尺寸、預(yù)埋件等,管樁在運(yùn)輸堆放,裝卸時樁身強(qiáng)度必須達(dá)到100%,墊木與吊點位置相同,上下對齊,起吊、裝卸平穩(wěn),不得損壞。壓樁前將樁運(yùn)至現(xiàn)場堆放或直接運(yùn)至樁架前。、起吊樁段就位時,應(yīng)嚴(yán)格對中調(diào)直,垂直度偏差不得大于樁長0.5%。吊繩繩頭要安全牢固,吊點要準(zhǔn)確,壓樁過程中操作人員應(yīng)協(xié)調(diào)觀察樁雙向垂直和樁位偏位的變化,及時給予校正。、樁接頭:接樁時下節(jié)樁的地面預(yù)留高度一般為0.51m,先清除連接鋼板
21、上的雜物,用接樁機(jī)對位,保證上下鋼板面緊密接觸。施焊應(yīng)對角線進(jìn)行,焊畢須冷卻大于一分鐘后方能繼續(xù)施打,焊條直徑D4mm,焊縫分兩次焊滿。焊條采用E43型,應(yīng)有產(chǎn)品合格證。在一個墩承、臺樁基中,樁接頭數(shù)不宜超過樁3根。無論樁多長,打樁和接樁均須連續(xù)作業(yè),中間不應(yīng)有較長時間的停歇。、打樁過程中,若遇到貫入度突變等異常情況時,應(yīng)立即停機(jī),對照相關(guān)地質(zhì)資料,分析地質(zhì)原因或是遇到地下障礙物,然后通知有關(guān)部門研究解決辦法。、收錘的條件應(yīng)根據(jù)地質(zhì)資料反映的情況及單樁豎向承載力特征值、入持力層深度等綜合控制,對未達(dá)到設(shè)計要求的異常情況,立即會同有關(guān)部門研究解決。、認(rèn)真做好沉樁施工記錄、對于設(shè)計樁頂標(biāo)高低于施工
22、地面的管樁,采用送樁應(yīng)注意樁芯空腔不得砂土填塞,影響樁頭與底板(承臺)連接搗砼。 、截鑿樁頭:根據(jù)樁頂標(biāo)高測量出每根樁剩余長并做好標(biāo)記,校核無誤并簽字后,截除多余部分。先用電動切割機(jī)在鑿除位置沿樁身切出一圈深槽,然后將截面敲斷。注意避免因敲擊力過大而損傷樁身砼。4.4.6、施工質(zhì)量檢驗1、成樁質(zhì)量檢查包括:樁身垂直度允許偏差為1%;截樁后的樁頂標(biāo)高允許偏差為±10mm;樁頂平面位置偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。管 樁 頂 平 面 位 置 的 允 許 偏 差項目允許偏差值(mm)柱下單樁80單排或雙排條形樁基垂直于條形樁基縱向軸的樁平行于條形樁基縱向軸的樁10050承臺樁數(shù)為24根的樁100承臺
23、樁數(shù)為516根的樁周邊樁中間樁100d/3或150兩者中較大者承臺樁數(shù)多于16根的樁周邊樁中間樁150d/25進(jìn)度計劃樁基試樁工程進(jìn)度計劃:計劃開工日期:2011年1月22日計劃竣工日期:2011年1月22日6質(zhì)量保證措施6.1、思想保證措施項目部每周調(diào)度會上傳達(dá)質(zhì)安管理通報,加強(qiáng)質(zhì)量安全管理,做到人人講質(zhì)量,人人講安全,質(zhì)量就是生命意識。6.2、技術(shù)保證措施認(rèn)真審閱設(shè)計圖紙及技術(shù)規(guī)范,每項工程每道工藝在施工前均做好技術(shù)交底工作,交底人和接受人必須簽字認(rèn)可,使工程質(zhì)量的第一個關(guān)口具備可追述性,使每位施工人員都能嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、技術(shù)規(guī)范和現(xiàn)場監(jiān)理要求施工。6.3、制度保證措施(1)、建立健全各
24、項質(zhì)量管理制度,保證 “旁站、驗查”制度的全面落實。(2)、按照公司一體化管理體系進(jìn)行管理,控制并保證施工中環(huán)節(jié)的要素處于質(zhì)量受控狀態(tài)。(3)、簽定質(zhì)量責(zé)任書,推行質(zhì)量終身責(zé)任制。(4)、落實“五個三條”,堅持“五不施工”、“三不交接”制度?!拔鍌€三條”:1、三個堅持:一是堅持個人、班組、工地三級質(zhì)量檢查記錄制度;二是堅持工種之間的工序交接卡制度;三是堅持施工前做好樣板,按樣板進(jìn)行操作和檢查制度。2、三個把關(guān):一是把住材料質(zhì)量關(guān);二是把住工藝關(guān);三是把住驗評標(biāo)準(zhǔn)關(guān)。3、三個強(qiáng)調(diào):一是強(qiáng)調(diào)各種尺寸線要準(zhǔn)確無誤;二是強(qiáng)調(diào)配合比一定要搞重量化;三是強(qiáng)調(diào)成品的保護(hù)。4、三個底數(shù)清:一是現(xiàn)場工程質(zhì)量底數(shù)
25、清;二是施工人員技術(shù)水平底數(shù)清;三施工機(jī)械設(shè)備性能、質(zhì)量檢測工具準(zhǔn)確性底數(shù)清。5、三個控制:一是控制操作者不明白施工標(biāo)準(zhǔn)不允許施工;二是控制不合格產(chǎn)品一定推倒重來不過夜;三是控制質(zhì)量沒有質(zhì)檢員的簽證不準(zhǔn)通過?!拔宀皇┕ぁ保?、未進(jìn)行技術(shù)交底不施工。2、圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工。3、測量樁號和資料不經(jīng)復(fù)核不施工。4、材料等無合格證和未通過檢驗不施工。5、隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理工程師簽證不施工?!叭唤唤印保?、無自檢記錄不交接。2、未經(jīng)專業(yè)人員驗收合格不交接。3、施工記錄不全不交接。6.4、人員和機(jī)構(gòu)的保證設(shè)專職質(zhì)檢員2人,班組設(shè)兼職質(zhì)檢員一人,對每道工序的施工予以全面跟蹤和檢查。并成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)
26、小組,項目經(jīng)理任組長,項目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人任副組長,建立質(zhì)量管理體系。具體崗位職責(zé)分工明確。6.5、質(zhì)量生產(chǎn)保證體系詳見質(zhì)量生產(chǎn)保證體系圖質(zhì)量生產(chǎn)保證體系圖項 目 經(jīng) 理楊戰(zhàn)勛(高級)現(xiàn) 場 負(fù) 責(zé) 人鄭宗禮(中級)技 術(shù) 負(fù) 責(zé) 人趙金良(高級)技 術(shù) 員朱登高(中級)施 工 員李管腳專 職 質(zhì) 檢 員謝廣超(中級)樁 隊李春銘7安全保證措施7.1、安全保證措施1)、認(rèn)真學(xué)習(xí)國家有關(guān)安全生產(chǎn)條例,狠抓安全教育,做到思想、組織、措施三落實,使每個施工人員懂得安全工作的重要性,同時制定強(qiáng)制性規(guī)章制度,真正做到各負(fù)其責(zé),負(fù)責(zé)到底。建立安全技術(shù)交底制度,每道工序在施工前除有質(zhì)量保證措施交底外還必須
27、有安全技術(shù)書面交底,并有交底人和接受人的簽字認(rèn)可,安全員的見證,使安全施工管理的第一關(guān)具有可追塑性。2)、充分發(fā)揮施工安全檢查組的作用,做到工前講安全,工間查安全,工后評安全,使安全工作善始善終地貫穿于整個施工生產(chǎn)過程。3)、安全用電措施現(xiàn)場電工人員不準(zhǔn)離開崗位,并經(jīng)常檢查用電設(shè)施是否安全,做到專人專管,無證人員不準(zhǔn)操作,保證施工用電安全。檢查施工臨時用電TNS接零保護(hù)系統(tǒng)。所有電器設(shè)備要安裝漏電保護(hù)開關(guān),實行“一機(jī)一閘、一箱一漏電保護(hù)”制,并應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備線路的可靠性。夜間施工必須有足夠的照明。電焊機(jī)露天放置應(yīng)有防雨設(shè)施,每臺電焊機(jī)應(yīng)有專用開關(guān)箱,使用斷路器控制,且應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器,焊機(jī)外殼
28、應(yīng)與PE線相連接。4)、吊(喂)樁、打樁機(jī)械安全管理措施設(shè)備管理人員不得擅自離崗,同時要經(jīng)常檢查各種施工機(jī)械的狀態(tài),保證施工機(jī)械不帶病作業(yè),所有施工機(jī)具設(shè)備和高空作業(yè)設(shè)備均應(yīng)定期檢查并有安全員的簽字記錄。5)、施工人員上崗操作一律配戴安全帽,特殊工種要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持證上崗。6)、主要倉庫、工棚、生活區(qū)都要配備足夠的滅火設(shè)備,并經(jīng)常檢查,以防火災(zāi)。7)、制定安全操作規(guī)程。8)、施工安全員加強(qiáng)工作責(zé)任心,深入跟班作業(yè)及監(jiān)督檢查,杜絕一切事故的發(fā)生,確保施工安全。9)、實行定期定全生產(chǎn)檢查,各施工隊每旬至少一次,經(jīng)理部每月至少一次,班組每天上崗檢查。對檢查出的不安全因素和隱患應(yīng)立即整改,一時整改不
29、了的要限期整改,整改不力者要掛黃牌警告。10)、配備安全員。11)、安全標(biāo)志(1)、在本工程現(xiàn)場周圍配備、設(shè)立并維修必要的標(biāo)志牌,為施工人員和公眾提供安全和方便。(2)、標(biāo)志牌包括a、警告與危險標(biāo)志;b、安全與控制標(biāo)志;(3)、所有標(biāo)志的尺寸、顏色、文字與架設(shè)地點,經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。12)、防火本工程施工期間,按當(dāng)?shù)叵拦芾聿块T的有關(guān)規(guī)定,配置消防器材,并設(shè)專人負(fù)責(zé)對工地人員進(jìn)行防火知識教育。(1)、施工現(xiàn)場設(shè)置足夠的消防設(shè)備。(2)、易燃易爆品倉庫、發(fā)電機(jī)房、變電所等采取必要的安全防護(hù)措施。13)、施工用的各種機(jī)具設(shè)備和勞動保護(hù)用品,應(yīng)定期進(jìn)行檢查和做必要的檢驗,保證其經(jīng)常處于完好狀態(tài);不合
30、格的機(jī)具設(shè)備和勞動保護(hù)用品嚴(yán)禁使用。14)、樁機(jī)塔架設(shè)避雷裝置。15)、沉入樁施工區(qū)域用彩鋼板進(jìn)行圍蔽,進(jìn)入施工現(xiàn)場須戴好安全帽。16)、每次打樁作業(yè)之前,作業(yè)人員和操作人員應(yīng)對各種機(jī)具進(jìn)行安全檢查,使施工機(jī)具始終保持正常完好狀態(tài)。17)、設(shè)備安全防護(hù)裝置做到可靠有效,起重機(jī)械嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定和安全操作規(guī)程,所有吊具確保6倍以上安全系數(shù),捆綁鋼絲繩確保滿足10倍以上安全系數(shù)。禁止在6級以上大風(fēng)、暴雨、雷、電、大霧劣天氣下從事吊裝作業(yè)。18)、現(xiàn)場施工中所有用電一律由配電箱接出,杜絕隨意亂接現(xiàn)象,所有臨時電源和移動電具要設(shè)置有效的漏電保護(hù)裝置。19)、對于地下管線的安全維護(hù)作為本工程中安全
31、防護(hù)工作的重點。打樁前進(jìn)行物探,具體管線以開挖樣洞為準(zhǔn),待徹底探清管線分布情況再進(jìn)行打樁。20)、電焊施工安全管理措施PHC接樁電焊施工過程中,所用的焊絲與焊條具備質(zhì)保單,焊接施工人員具備上崗證。焊接保證不少于三層以上,及時將焊渣清除干凈。21)、管線保護(hù)措施:通過開挖樣洞進(jìn)行管線保護(hù)。樁基施工管線保護(hù)要點:在沉樁前確保管線的安全,對于高空和地下管線摸清分布情況,情況清楚處理完畢后才能沉樁。對較近的管線要采取必要的保護(hù)措施,可以將管線暴露(卸挖載)、吊好管線、撐好后打樁,可以在樁位與管線之間開挖防震溝(防擠),同時可以減少打樁施工對周圍的振動影響,起到減震作用,可以調(diào)整打樁順序即先打管線近一側(cè)
32、的樁后打較遠(yuǎn)的樁,當(dāng)然距管線要有一定距離,可以在樁與管線之間打平行與管線的鋼鈑樁,可以合理控制打樁速度,上述幾種方法工中,將根據(jù)現(xiàn)場管線實際情況,合理選用防護(hù)措施一項或幾項同時采用,目的只有一條管線不損壞,將施工影響控制在最小程度,同時也對管線作沉降位移觀察看是否超過允許變位值,否則即刻令其停打,及時處理。7.2、安全生產(chǎn)保證體系詳見安全生產(chǎn)保證體系圖安全生產(chǎn)保證體系圖項 目 經(jīng) 理楊戰(zhàn)勛(高級)現(xiàn) 場 負(fù) 責(zé) 人鄭宗禮(中級)技 術(shù) 負(fù) 責(zé) 人趙金良(高級)技 術(shù) 員朱登高(中級)施 工 員李管腳專職安全員杜文全(中級)樁 隊李春銘樁隊兼職安全員李仁民8文明施工保證措施嚴(yán)格按照建設(shè)部頒布的施
33、工現(xiàn)場管理條例及市有關(guān)規(guī)定進(jìn)行文明現(xiàn)場管理。在施工現(xiàn)場保持良好的生產(chǎn)環(huán)境和施工秩序及外觀形象,達(dá)到提高勞動效率,安全生產(chǎn)和保證質(zhì)量的目的;從培養(yǎng)和尊重科學(xué),遵守紀(jì)律,服從集體的大生產(chǎn)意識,提高企業(yè)的整體素質(zhì),用高水準(zhǔn)的施工現(xiàn)場,來提高企業(yè)的知名度,樹立企業(yè)的形象,增強(qiáng)企業(yè)的競爭能力。確保文明施工,創(chuàng)安全文明工地。8.1、建立文明施工保證體系(1)、成立以項目經(jīng)理為組長,技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長和辦公室有關(guān)人員等管理人員為成員的現(xiàn)場文明施工管理小組,辦公室負(fù)責(zé)文明現(xiàn)場管理。(2)、建立文明施工崗位責(zé)任制,按分區(qū)劃片原則進(jìn)行施工現(xiàn)場管理,項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場場容文明形象管理的總體策劃和部署,各專業(yè)隊伍和
34、對各自工作區(qū)域的現(xiàn)場管理負(fù)責(zé),服從項目經(jīng)理部文明施工管理。(3)、建立文明施工管理制度,嚴(yán)格執(zhí)行檢查制度和獎罰制度,把文明施工管理和經(jīng)濟(jì)利益掛鉤,一同“包”、“保”、檢查與復(fù)核。(4)、堅持文明施工例會制度,對檢查情況進(jìn)行講評,分析文明施工現(xiàn)狀,針對實際存在的問題,制定改進(jìn)措施。(5)、施工現(xiàn)場設(shè)置以明溝、集水井為主的臨時排水系統(tǒng),施工污水經(jīng)明溝引流、集水井沉淀澄清后,間接排入下水道,同時落實“雨季防澇”措施;配置雨季施工保護(hù)器材和值班人員、做好雨季施工工作。 (6)、材料、成品構(gòu)件分門別類,堆放整齊、機(jī)具設(shè)備定時、定人、保養(yǎng)、保持機(jī)容整潔,運(yùn)行正常。(7)、實行掛牌施工,接受群眾監(jiān)督,主動與
35、兄弟施工單位搞好協(xié)調(diào),加強(qiáng)聯(lián)系,保證工程順利展開。8.2、健全管理資料(1)備齊上級文明施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、法律等資料。(2)、文明施工自檢資料應(yīng)完整填寫,內(nèi)容符合要求,簽字手續(xù)齊全。(3)、要有文明施工活動情況記錄。(4)、開展競賽、加強(qiáng)文明施工教育培訓(xùn)工作。在現(xiàn)場各專業(yè)之間開展文明施工競賽活動,將其與檢查、考核、獎懲相結(jié)合,競賽評比結(jié)果張榜公布于眾,對工人進(jìn)行崗位文明施工教育。9環(huán)保措施(1)、認(rèn)真貫徹執(zhí)行市環(huán)保局有關(guān)建筑工程環(huán)保要求的文件和政策。(2)、遵守環(huán)境保護(hù)規(guī)定,采用措施控制施工現(xiàn)場的粉塵和噪音。(3)、施工時間嚴(yán)格按照市環(huán)保局有關(guān)規(guī)定確定施工時間。(4)、施工道路及堆場進(jìn)行硬地化處
36、理并鋪設(shè)明溝排水。(5)、及時清除工地余土、淤泥。(6)、每天對施工車輛進(jìn)行清理,并設(shè)洗車槽,對出場車輛進(jìn)行檢查、清洗,避免污染市政道路。(7)、嚴(yán)禁污水、廢水外流或未經(jīng)處理排入下水道及河流。10、緊急情況應(yīng)急救援措施廠區(qū)土方開挖施工主要應(yīng)針對常見安全事故做好安全防范工作,在施工中的安全保證措施中已有具體說明,施工中主要加強(qiáng)落實與監(jiān)督。為解決突發(fā)事件發(fā)生,做好應(yīng)急搶險的工作,我們采取如下措施:10.1、建立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組及組織機(jī)構(gòu)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員: 組長:楊戰(zhàn)勛副組長:鐘少英 趙金良組員: 房輝通 杜文全 吳軍 吳壯峰 陳靜 卓亞惜 鄧勤項目應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組成員職責(zé)楊戰(zhàn)勛:在項目應(yīng)急救援工作
37、中全面負(fù)責(zé),為急救總指揮。趙金良:負(fù)責(zé)現(xiàn)場組織,指揮應(yīng)急救援工作,為救援現(xiàn)場人力、物力、財力資源的總調(diào)度,組織應(yīng)急救援技術(shù)方案的具體實施。鐘少英:在應(yīng)急救援中提供技術(shù)保障,負(fù)責(zé)組織制訂應(yīng)急求援技術(shù)方案并指導(dǎo)和監(jiān)督實施運(yùn)行。杜文全:負(fù)責(zé)應(yīng)急救援技術(shù)方案的編制和現(xiàn)場指導(dǎo),監(jiān)督實施運(yùn)行。吳壯峰:負(fù)責(zé)確保應(yīng)急救援工作順利進(jìn)行和資金支持。吳軍:負(fù)責(zé)參與應(yīng)急救援技術(shù)方案的編制并現(xiàn)場指導(dǎo)實施,為應(yīng)急救援工作提供安全保障工作。房輝通:負(fù)責(zé)應(yīng)急救援過程中的內(nèi)、外聯(lián)絡(luò)和溝通。卓亞惜:負(fù)責(zé)維持應(yīng)急救援工作的秩序,為應(yīng)急救援提供安全保障。鄧勤:負(fù)責(zé)應(yīng)急事故中受傷人員的救護(hù)。10.2、搶險物資準(zhǔn)備: (1)項目部財務(wù)部保證20萬元應(yīng)急救援備用金,以備緊急事件發(fā)生時有足夠的財力支持應(yīng)急救援工作。 (2)施工現(xiàn)場配備挖掘機(jī)、吊車、卷揚(yáng)機(jī)、抽水機(jī)、空壓機(jī)等機(jī)械設(shè)備,必要時緊急調(diào)用。(3)項目部配備常用救護(hù)藥品,以備傷員急救及臨時護(hù)理使用。10.3、PHC管樁施工中可能出現(xiàn)的險情及應(yīng)急措施. 能出現(xiàn)的危險源發(fā)生的后果:(
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