危險(xiǎn)性較大的模板工程專項(xiàng)施工方案(危大范本)

1、目錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、施工計(jì)劃四、施工工藝技術(shù)五、施工安全保證措施六、施工管理及作業(yè)人員配備和分工 七、驗(yàn)收要求八、應(yīng)急處置措施九、計(jì)算書高支模專項(xiàng)施工方案亠、工程概況1、危大工程概況及特點(diǎn)序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱2工程地址3建設(shè)單位4設(shè)計(jì)單位5監(jiān)理單位6安全監(jiān)督單位7施工總承包單位8合同工期9建筑面積f10結(jié)構(gòu)類型11結(jié)構(gòu)安全等級(jí)12抗震設(shè)防烈度13建筑高度14質(zhì)量目標(biāo)本工程為*工業(yè)園區(qū)內(nèi)。本工程為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，屬兩層公共建筑，建筑總長工程，位于66m、總寬15安全管理目標(biāo)模板工程的概況如下表:18m、總高10m，框架梁最大跨度為9m;屋面為120mm厚鋼筋砼結(jié)構(gòu)地基基礎(chǔ)：依據(jù)

2、巖土工程勘察報(bào)告，該工程選用框架柱獨(dú)立基礎(chǔ)、填充墻條基基礎(chǔ)，粉質(zhì)土作為基礎(chǔ)持力層，承載力特征值fak=120kpa序號(hào)內(nèi)容1基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式框架柱獨(dú)立基礎(chǔ)、條基主體結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)2抗震等級(jí)1級(jí)設(shè)防烈度7度3i：一 一一 一一1構(gòu)件尺.寸 -現(xiàn)澆板厚度（mm） 厚。120mm4框架梁截面尺寸（mm）300X800 mm、300 x600 mm、300 x500 mm、2505框架柱截面mm）x500 mm、600 x600mm、700 x600mm-2、施工平面布置（1）按照建質(zhì)【2018】31號(hào)文件：危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定規(guī)定，水平混凝土構(gòu)件模板支撐體系高度超過5m或跨度

3、超過10m,施工總荷載大于10KN/ m2,或集中線荷載大于15KN/m的模板支撐體系需編制 專項(xiàng)方案。水平混凝土構(gòu)件模板支撐體系高度超過8m或跨度超過18m，施工總荷載大于15KN/m,或集中線荷載大于20KN/m的模板支撐體系均屬于超過 一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程，支撐體系須通過專家論證方可組織實(shí)施。依照上述原則，本工程模板支撐體系全部高度超過31號(hào)文件規(guī)定參數(shù)（支撐系統(tǒng)高度已超過8m,本工程支模高度10米），所以單獨(dú)編制了專項(xiàng)施工方案，并報(bào)請(qǐng)專家組對(duì)方案進(jìn)行論證（平面位置見下圖），其中OAOB交O3O6，為高支模范圍。平面布置(2)本工程高支模范圍1、OAOB交O3O 6軸支模高

4、度從土0.00010m,跨度9m。為高支模范圍,屋面以O(shè)B軸為界分別向OA軸、OC軸結(jié)構(gòu)找坡；結(jié)構(gòu)板厚120mm;高支模范 圍內(nèi)，縱向主梁最大截面300 x800mm，最大凈跨9m;高支模模板支架(包括一層架體)均座在回填土層上。2、本工程框架柱分三次澆筑，第一次從士0.000m4.6m，第二次4.6m8m、第三次8m10.0梁板。、OAOB交O3O6軸框架柱模板及支 撐架從士0.000搭設(shè)至10.0m處逐層搭設(shè)，梁柱砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，只 拆除梁柱側(cè)模板，架體不拆除，繼續(xù)搭設(shè)下一層模板架體，至結(jié)構(gòu)標(biāo)高10m處。3、本工程其余部分模板不屬于高支模范圍，支模架體搭設(shè)均按高支模 方案執(zhí)行。3、施

5、工要求梁模板應(yīng)滿足表面平整度、標(biāo)高及軸線位置的要求；模板面板、龍骨應(yīng)滿足強(qiáng)度及剛度要求；模板支撐體系應(yīng)滿足強(qiáng)度及整體穩(wěn)定性要求。模板及支撐體系要求序號(hào)構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)1框架梁12mm厚覆面防水木模板50 x70mm木方系、14對(duì)螺彳48x3.0mm鋼扣件支撐體 栓2現(xiàn)12mm厚覆面防水木模板50 x70mm木方和48x3.0mm管扣件支撐體 系3框架柱12mm厚覆面防水木模板50 x70mm木方系、14對(duì)螺彳和48x3.0mm鋼扣件支撐體 栓4模板支架米用 48乂3.0mm鋼扣件式架體，梁、板模; 支撐體系立柱下通長0mm、200mm木板。板支架為滿堂模板支架。5注：覆面防水木模板厚度 12m

6、m,整板度1.22m。算選 48x3.0mm鋼。對(duì)相關(guān)部位需要重點(diǎn)考慮因此在搭課模板立桿的排布及主、次龍骨的布誘行專設(shè)以保模架體系的無定性施工時(shí)嚴(yán)按照施工方案的梁底及梁側(cè)模板支撐體系參數(shù)要求進(jìn)行搭設(shè)搭設(shè)注意架體與周邊構(gòu)的支頂拉結(jié)并且做好與周腐通梁板模板支架的拉結(jié)固定。保模板支架在支設(shè) 使用、拆除選中的安全4、技保條件(1)施工前編制項(xiàng)施工方案，并由施工單技部門織司技術(shù)核字、加蓋I位公章。并報(bào)!查理工程師查字加蓋職業(yè)章(2)由施工單位I召專論會(huì)對(duì)方案行。核合格后由施工單位技術(shù)責(zé)審案交底。施工現(xiàn)管理人員作人員行安全技術(shù)底，并由雙方和項(xiàng)I安全生T管理人共同字確認(rèn)(3)方案魏前由項(xiàng)f技術(shù)責(zé)或編人員現(xiàn)管

7、理人員防（4）項(xiàng)目專職安全生產(chǎn)管理人員對(duì)方案實(shí)施情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。發(fā)現(xiàn)未按照專項(xiàng)施工方案施工的，應(yīng)要求其立即整改，并及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目負(fù)責(zé)人， 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)及時(shí)組織限期整改。（5）施工單位按規(guī)定對(duì)危大工程進(jìn)行施工監(jiān)測(cè)和安全巡視，發(fā)現(xiàn)危及人身安全的緊急情況，應(yīng)當(dāng)立即組織作業(yè)人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域。（6）施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人定期巡查該方案的實(shí)施情況。（7）支撐體系搭設(shè)完畢后，施工單位會(huì)同監(jiān)理單位組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格的，經(jīng)施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽字后， 方可進(jìn)行下一道工序。二、編制依據(jù)1、相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范性文件（1） 危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定建設(shè)部令第37號(hào)（2）建辦

8、質(zhì)201831號(hào)住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實(shí)施危險(xiǎn)性較 大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定有關(guān)問題的通知。2、主要規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)類別名稱編號(hào)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015國家標(biāo)準(zhǔn)建筑結(jié)構(gòu)何載規(guī)范GB50009-2012建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013丨 丨 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范 (GB50666-2011建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范1 1-4 c C C cJGJ162-2008-行業(yè)律筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-2016建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011鋼管腳手架，模板支架安全選用技術(shù)規(guī)程DBJ01-62-2002地方標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安

9、全防護(hù)、場(chǎng)容衛(wèi)生及消防保衛(wèi)標(biāo)準(zhǔn)3、設(shè)計(jì)圖紙：砂濾池結(jié)構(gòu)施工圖紙201716-491F-062A三、施工計(jì)劃1、施工進(jìn)度計(jì)劃序號(hào)施工部位施工時(shí)間1結(jié)構(gòu)土0.000以下2018年7月12日-2018年8月3日2結(jié)構(gòu)4.6米2018年8月4日-2018年8月25日3結(jié)構(gòu)8.0米2018年8月26日-2018年9月7日4結(jié)構(gòu)10.010.3m米2018年9月7日-2018年9月13日2、勞動(dòng)力計(jì)劃序號(hào)工種人數(shù)備注1專職安全生產(chǎn)管理人員1/2架子工10/3木工20/4雜工10/3、機(jī)具設(shè)備計(jì)劃主要機(jī)具投入計(jì)劃表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1圓盤鋸NT500臺(tái)12手電鉆8004-A臺(tái)23手電鋸/臺(tái)34水平

10、尺/個(gè)55水準(zhǔn)儀/臺(tái)16全站儀/臺(tái)172m靠尺、方尺、塞尺/套38吊線錘250g個(gè)54、材料計(jì)劃序 號(hào)材料名稱規(guī)格數(shù)量備注1F丨1220X2440X122000 m2雙面覆膜2U型頂撐頂絲（可調(diào)支座）（$32mm)2000套板及梁支撐3鋼管48X3.03000m模板及支撐加固4木方50X70X26006000m必須雙面刨光、規(guī)格一致5對(duì)拉螺桿M142000根長度按構(gòu)件截面尺寸確定6安全網(wǎng)1.8mx6m1200片*安全帶35條8安全帽50頂9木墊腳手板50 x200 x26002000片無腐朽四、施工工藝技術(shù)1、技術(shù)參數(shù)（1）柱模板設(shè)計(jì)參數(shù)混凝土柱總高（mm）按結(jié)構(gòu)標(biāo)高10m混凝土柱長邊邊長（m

11、m）600長邊小梁根數(shù)5混凝土柱短邊邊長（mm）600短邊小梁根數(shù)5柱長邊螺栓根數(shù)3柱短邊螺栓根數(shù)3對(duì)拉螺栓布置方式均分面板材質(zhì)覆面木膠合板小梁材料矩形木楞柱箍材料鋼管對(duì)拉螺栓類型M12側(cè)壓力計(jì)算依據(jù)規(guī) 范建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008扣件類型3形26型1本工程框架柱結(jié)構(gòu)尺寸為600 x600mm、框架柱進(jìn)行驗(yàn)算， 得出以下支設(shè)結(jié)論滿足理論要求。2框架柱四周均搭設(shè)？48x3.0鋼管雙排架支設(shè)加固模板。3支設(shè)柱模板采用12厚雙面復(fù)合木膠合板做為面板，柱短邊設(shè)3根M14對(duì)拉螺栓與？48X3.0厚雙鋼管（柱箍）加固，柱長邊設(shè)3根M14對(duì)拉螺栓與？48x3.0厚雙鋼管（柱箍）加固。小梁

12、采用50 x70mm楊木方，柱長邊小梁根數(shù)5根，短邊小梁根數(shù)5根。柱箍間距第一道（最底處柱箍）據(jù)地面200mm, 第二道、第三道間距400mm，其余柱箍間距600mm，（見下圖）。先支梁模后支樓板模板3框架梁模板采用12mm厚覆面木膠合模板，48x3mm扣件管腳手架 支撐體系。4梁模和底模均用整張覆面木膠合模板經(jīng)裁減后拼裝。在梁與梁及(2)框架梁模板設(shè)參數(shù)框架梁設(shè)尺:bxh= 300 x600 mm、300 x800 mm、300 x500 mm、250 x500 mm。2梁模板支架與樓板模板支架采用48x同搭設(shè)梁支撐架立桿頂用1I調(diào)座，算選直徑30mm),立桿超遽上水平桿的自由段長度v500

13、mm(含絲長)模板支架搭僦,立面模板計(jì)面圖墻柱8處用木方加固處。5梁模內(nèi)楞為0 x70mm木方，距按梁高譴(距180mm)800高粱模加固用12300mm，沿梁跨度方向600mm。外楞潮根48X3mm管，距為）0mm。梁底模內(nèi)楞為50X70mm方木，距為175(150)mm。梁兩端水平卡管與立桿采用雙扣件連妾?，F(xiàn)梁模板支架搭設(shè)管扣件式模板支架，尺寸為 梁截面為00X800,立桿的魏b=900mm，立桿的橫距L=1200mm,橫向支撐循距900mm，步距h=1500mm。其余截面的梁模板架體尺寸為：立桿的縱距b=900mm，立桿的橫距L1200mm，橫向支撐卡管距900mm，步距h=1500mm

14、。（3）現(xiàn)板模板設(shè)參數(shù)1現(xiàn)樓板厚度h=120mm。澆板模板支架搭設(shè)管扣件式模板支架，尺寸為立桿的縱I900mm，立桿的橫距L=900mm，橫向支撐卡管距900mm，步距h=1500mm?，F(xiàn)樓板模板采用覆面木膠合防水模板， 模板厚度12mm，模板長寬1.22X2.44mm。4模板次楞50X70mm木方，次楞距300mm（中中距離）。5模板主楞采用 48X3mm管，橫向1管間900mm，向鐲間900mm，水平錨與立桿采用雙扣件連接。2、工流程工流程圖定位放線滿堂模板支架框架柱1筋安裝操作平臺(tái)（1）柱模板L廠廠Lf框架柱模板丿框架柱混凝土澆筑滿架完善1 L梁底模_J梁筋|1 -f1fl AI梁模、板

15、底模（板筋）（混凝土瀏、養(yǎng)護(hù)板拆除搭設(shè)安裝腳手架 沿模板邊線貼密封條立柱子片模 安裝柱箍 校正柱子方正、垂直和位置 全面檢查校正群體固定辦預(yù)。檢2）梁模板線軸梁彈并復(fù)核 搭支模架 整調(diào)托梁 擺主梁 安放梁底模并固定 梁底起拱 扎梁筋 安側(cè)模 側(cè)模拉線支撐（梁高加對(duì)拉螺栓） 復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置與相鄰模板連3）板模板立桿定位墊立桿縱掃桿橫向地桿第一步縱向水平桿T第一步橫向水平桿T第二步縱向水平桿T設(shè)剪刀撐T重復(fù)以上步驟至頂主骨次骨整樓板下皮橋及大于4m跨板起拱設(shè)板校正標(biāo)高、平整度 清理驗(yàn)收。3、施工方法1）模板安裝的一般要求1豎向 構(gòu)結(jié)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完裝。安裝柱模、墻模前

16、，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測(cè)量放線工作。2模板維要格按照模板配板跟寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場(chǎng)裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向管鋼綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：A、兩模板之拼縫1mmB、相模板之高低差 1mm;C、 模板平整度 2, 8100梁、拱、殼8100懸臂構(gòu)牛/100B、板混凝土施工時(shí)留置同條件試塊同條牛試放置在樓層梁、板混凝土一同養(yǎng)護(hù) 拆模前i行試用驗(yàn)到設(shè)強(qiáng)的百分比。板模板拆除均需自一頭開始，禁從多個(gè)方向同時(shí)行C、平模板拆除時(shí) 先拆除對(duì)啦螺栓及附件，再拆除斜撐，用撬棍在根 部動(dòng)板，不得撬戒

17、板與體脫離。D、窗洞口模的拆除時(shí) 要注意防止將洞口上過梁部分混凝土震裂，同避免碰撞窗洞口的棱角。窗洞口模板拆除后應(yīng)及時(shí)行清理，特別 是粘海棉條的地方必須清理干凈E、拆下的模板應(yīng)及時(shí)理粘物，行“一磨、一鏟一擦、四道工序，模板板面及邊框、背楞、拼縫處處部位均要清理到位;拆下的扣件衛(wèi)及時(shí)中收集管理。F、在模板1至存放地點(diǎn)及另一工作面時(shí)，必須次安放彳G模板拆除后，將底部凸出部分的混凝土剔除，并對(duì) 于結(jié)的棱角部 位行保護(hù)以防傷結(jié)成品。(9)板模板的拆除要求1頂模板拆除時(shí)需由工I提前填寫拆模板申請(qǐng) 注明混凝土澆筑時(shí)模板2先保留跨中支撐，以承受上部施工何載,然后拆除拉桿。拆去支撐以前，在次；骨增加臨支撐，以

18、確保主龍拆完時(shí)不至全面脫落。先拆除筑部位、同條件試塊強(qiáng)，由技T負(fù)責(zé)簽意見同意后方可拆除梁模板，再拆除樓板模板。 樓板模板拆模先拆掉水平拉桿，然后拆除立柱,每根骨留保留12根立柱不拆。操作人員站在已拆掉空隙，拆去近旁斜支柱使其龍骨自由墜落5、操作要求1）梁模板支架與樓板模板支架采用模板支架(48x3mm扣件管模板支架），同睹設(shè)模板支架立桿頂部用絲可I座、直徑30mm)。模板支架搭設(shè)完，先支梁模后支樓板模板2）框架梁模板采用12mm厚覆面木膠合模板，48x3mm扣件鋼管腳11）確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于要求手架支撐體系。梁側(cè)模和底模增設(shè)刀卡步步緊加固，可防止?jié)q模和漏漿。（3）梁側(cè)模和底

19、模均用整張覆面木膠合模板經(jīng)裁減后拼裝。在梁與梁 及墻、 柱接頭處用木方加固理處 。4）根據(jù)梁底標(biāo)高 定出梁底模位置，然后定出梁底模支架龍 骨縱橫向鋼管的標(biāo)高，梁支架要和板支撐系統(tǒng)的 滿堂模板支架連接起來。梁底模坐于橫向鋼管上并拉邊線找直拼接，開始安裝固定模側(cè)。底模、側(cè)模均為橫向連接，用水平鋼楞將側(cè)模整體連接。（5）先根據(jù)軸線和梁、柱位置線，定出模板支架立桿位置線， 在建筑（6）根據(jù)模板支架立桿位置線， 從一角開始依次樹立立桿，安裝縱橫 向水平桿、剪刀撐、拉結(jié)連墻件。7）梁底模的起拱嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)、規(guī)范中規(guī)定的起拱要求，采模板起拱要取高限，按3%。起拱。（8）覆面防水木模板由于截面特征易變 形，同

20、時(shí)考慮按混凝土施工驗(yàn) 收規(guī)范再增加施工起拱，在安裝模板時(shí) 按3%起拱。（9）頂部支撐點(diǎn)位于頂層橫桿，時(shí)靠應(yīng)近立桿，且不宜大于200mm。10）嚴(yán)格 按照設(shè)計(jì)尺寸搭設(shè)， 立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開nmro（12）確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個(gè)扣件的擰緊力矩 都要控制在45-60N.m，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的。（13）地基支座的設(shè)計(jì)要滿足承載力的要求。（14）施工使用的要求：A、精心設(shè)計(jì)混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，最 好采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式；B、嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過設(shè)計(jì)荷載，對(duì)出現(xiàn)的超過最大荷載要 有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上

21、方堆放；C、 澆筑前，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及 時(shí)解決。澆筑過程中不得在架體下部站人。6、檢查要求（1）質(zhì)量控制程序A、 模板成型交驗(yàn)班組實(shí)行“三檢制”，合格后報(bào)專業(yè)工長檢驗(yàn)，質(zhì)檢員 合格后依次報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行核定，并按規(guī)定填寫預(yù)檢記錄表格、質(zhì)量評(píng)定 表格和報(bào)驗(yàn)單，對(duì)于模板成型過程中要點(diǎn)真實(shí)記載。B、模板及支架經(jīng)項(xiàng)目驗(yàn)收合格后，向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方 可進(jìn)行下道工序。C、 每個(gè)環(huán)節(jié)檢查出質(zhì)量問題（不符合本方案質(zhì)量、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī) 范）視性質(zhì)、輕重等查處上一環(huán)節(jié)責(zé)任，并由上一環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人改正問題。（2）質(zhì)量控制要點(diǎn)1所有模板接縫處加粘海綿條（包括墻柱根部、梁柱交

22、接處等容易漏漿 部位）。2每塊模板由不少于兩根支撐楞支撐，模板支撐除滿足本方案尺寸要求外，模板在組裝時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫拼裝，單塊模板的懸挑部分長度應(yīng)不大于0.4m3安裝前仔細(xì)檢查脫模劑是否涂刷均勻。4柱模板下部加擴(kuò)建軟塑料管，以防漏漿。5澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠，扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r 必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及 時(shí)恢復(fù)。6澆筑混凝土不得沖擊模板，造成模板幾何尺寸不準(zhǔn)。（3）成品保護(hù)1上操作面前模板上的脫模劑不得有流墜，以防污染結(jié)構(gòu)成品。2為防止破壞模板成品工序必須做到：不得重物沖擊已支好模板、 支撐；不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋； 在支好頂板模上焊接電線

23、管或電線盒要用方木 墊起，并在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料。（4）節(jié)約材料措施1在使用鋼管作支撐和橫桿時(shí)，要以大局出發(fā)，精心規(guī)劃、計(jì)算，并根 據(jù)工程具體結(jié)構(gòu)高度和尺寸進(jìn)行備料和施工。2根據(jù)圖紙精心排版，每塊板、每根梁盡量少拼縫。3安裝多余扣件要裝入專用背包中按要求回收，不得亂丟亂放。4模板拆除扣件不得亂丟，邊拆邊進(jìn)袋。5對(duì)模板進(jìn)行清理、修正、刷脫模劑，標(biāo)識(shí)不明的模板應(yīng)重新標(biāo)識(shí)，作 到精心保養(yǎng)，以延長使用期限。（5）模板安裝質(zhì)量驗(yàn)收 必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB502042015）及組合鋼模板技術(shù)規(guī)范 、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ162-2008）要求。主控項(xiàng)目A、安裝現(xiàn)

24、澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，基礎(chǔ)應(yīng)具有承受上部荷載對(duì) 承載能力；上、下支架立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。B、在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。一般項(xiàng)目A、模板安裝應(yīng)滿足下列要求：a、模板對(duì)接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模 板內(nèi)不應(yīng)有積水。b、模板與混凝土接觸面應(yīng)清理干凈并涂隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu) 性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。c、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。d、用作模板的地坪等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂 縫、起砂或起鼓。e、現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板起拱應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。f、 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢 固，其

25、偏差應(yīng)符合下表：預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位移3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插 筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+ 10，0g、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法截面內(nèi)部尺寸1基 礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面咼低差2鋼尺檢查表面平整度5用2m靠尺和塞尺檢查

26、五、施工安全保證措施1、組織保障措施(1)建立安全生產(chǎn)保證體系項(xiàng)目部安全組織結(jié)構(gòu)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。項(xiàng)目設(shè)專職安全員，負(fù)責(zé)日常的安全生產(chǎn)工作。各專業(yè)隊(duì)、生產(chǎn)班組設(shè)兼職安全員，負(fù)責(zé)落實(shí)各項(xiàng)安全技術(shù)措施。 各職能部門在各自相應(yīng)的業(yè)務(wù)范圍內(nèi)，對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，使安全生產(chǎn)在縱向上從項(xiàng)目經(jīng)理到作業(yè)班組、工人，在橫向上從施工員到各業(yè)務(wù)部門都參與安全生產(chǎn)管理工作,使施工得以安全順利進(jìn)行建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，把安全責(zé)任目標(biāo)層層分解，落實(shí)到人。明確項(xiàng)目經(jīng)理、安全員、施工員、作業(yè)班組長、操作工人的安全職責(zé)，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)項(xiàng)目安全生產(chǎn)負(fù)總責(zé)。認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”綜合治理的方針，建 立健全各項(xiàng)安

27、全管理制度，包括安全生產(chǎn)責(zé)任制度、安全生產(chǎn)教育制度、安全生產(chǎn)檢查制度、安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度、安全生產(chǎn)例會(huì)制度、傷亡事故管理制 度、勞保用品管理制度、安全技術(shù)措施計(jì)劃管理制度、消防防火管理制度等。實(shí)行安全技術(shù)交底制度，施工前企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)向項(xiàng)目部施工管理 人員進(jìn)行專項(xiàng)施工方案安全技術(shù)交底，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。(3)危險(xiǎn)源辨識(shí)及控制措施高支撐模板施工危險(xiǎn)源辨識(shí)及控制措施模板加工人員對(duì)新型模板體系的加工 機(jī)械的性能不熟悉，未能熟悉模板加工 機(jī)械的正確使用方法；作業(yè)項(xiàng)目危險(xiǎn)源對(duì)策傷害類型人員材料觀察工人操作方法，查詢上崗證等 材料機(jī)具傷害吊裝模板用的鋼絲繩斷股未更換; 咼支模所用扣

28、件含碳量超標(biāo)、變形,管壁厚偏薄、變形等缺陷未按安全規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查及查相關(guān)資料現(xiàn)場(chǎng)檢查及查廠家提供和現(xiàn)場(chǎng)抽樣 送檢的檢驗(yàn)報(bào)告安排患有咼血壓、 心臟病、恐咼癥等不 適宜高空丄作業(yè)人員高空作業(yè)，未對(duì)高空作業(yè)人員身體狀況進(jìn)行檢查或測(cè)試； 圓盤鋸操作人員戴手套作業(yè)未制止和 纟糾正，木模板 口工未發(fā)防護(hù)用 品，使用 的防塵口罩和耳塞損壞未更換；模板支撐架料鋼管壁薄、- 扣件含碳量高仍用作承重結(jié)構(gòu)支撐未制止；木制模板板面強(qiáng)度不夠仍-用作承重結(jié).構(gòu)底模未制止、未糾正；模板、架料工程所使用的脫模劑、 油漆、稀料一次進(jìn)場(chǎng)后亂堆亂放，阻礙現(xiàn)場(chǎng)交通；現(xiàn)場(chǎng)抽查和詢問現(xiàn)場(chǎng)觀察，查詢防護(hù)用品發(fā)放領(lǐng)取 原始記錄現(xiàn)場(chǎng)檢查及查廠家

29、提供和現(xiàn)場(chǎng)抽樣送檢的檢驗(yàn)報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)檢查及查相關(guān)資料現(xiàn)場(chǎng)檢查高處墜落塵肺/失聰坍塌坍塌火災(zāi)物體打擊坍塌退貨;施工機(jī)械環(huán)境木模梁板模板支模現(xiàn)場(chǎng)木工加工機(jī)械未做到“一機(jī) 一閘一箱一漏”，漏電保護(hù)器不匹配、不定期檢測(cè)、發(fā)現(xiàn)失效未更換；支模現(xiàn)場(chǎng)木工加工機(jī)械的開關(guān)未用保-險(xiǎn)絲連接，保險(xiǎn)絲未接到火線上；木工加工機(jī)械無保護(hù)裝置仍作業(yè)，保護(hù)裝置損壞未更換；圓盤鋸鋸片缺齒嚴(yán)重未更換，使用帶開口槽的刨刀未制止；刮六級(jí)以上大風(fēng)未暫停模板吊裝，下大積水講行處理干后雨后未對(duì)作業(yè)面再作業(yè);木工房未設(shè)置禁火標(biāo)識(shí)， 在木工房內(nèi)抽 煙未立即阻止和糾正， 配置的滅火器失 效未更換，滅火器被臨時(shí)轉(zhuǎn)移后未即時(shí) 復(fù)位；模板加工產(chǎn)生的木屑及

30、刨花因人少未 及時(shí)清掃，造成地面木屑及刨花大量堆 積未處理;木枋或模板現(xiàn)場(chǎng)堆放傾斜未糾正；圓盤鋸啟動(dòng)后，新增人員未待轉(zhuǎn)速正常 后進(jìn)行鋸料無人阻止；圓盤鋸加工作業(yè)時(shí)，有其它人員在與鋸 片同一直線上作業(yè)；非木工平刨作業(yè)時(shí)負(fù)傷未及時(shí)關(guān)閉電源、未及時(shí)止血、未及時(shí)送醫(yī)院救治；在現(xiàn)場(chǎng)高樓加工木模時(shí)臨邊未防護(hù);現(xiàn)澆混凝土模板支撐系統(tǒng)扣件未緊固、支撐材料偏小、 未固定牢固，未經(jīng)過驗(yàn) 收進(jìn)行下道工序；鋼筋或混凝土作業(yè)時(shí)，模板上施工靜荷 載、動(dòng)荷載超過設(shè)計(jì)規(guī)定未停止作業(yè)、 未監(jiān)視、未加固；模板作業(yè)時(shí)， 作業(yè)面空洞和臨邊防護(hù)未 防護(hù)，或防護(hù)損壞未及時(shí)修復(fù)；現(xiàn)場(chǎng)檢查及查電工檢查記錄等相關(guān) 資料現(xiàn)場(chǎng)檢查及查相關(guān)資料現(xiàn)場(chǎng)

31、檢查及查相關(guān)資料現(xiàn)場(chǎng)檢查及查相關(guān)資料現(xiàn)場(chǎng)檢杳及杳相關(guān)資料現(xiàn)場(chǎng)檢查及查相關(guān)資料現(xiàn)場(chǎng)檢查及查相關(guān)制度與交底記錄現(xiàn)場(chǎng)檢查現(xiàn)場(chǎng)檢查及查相關(guān)資料現(xiàn)場(chǎng)檢查現(xiàn)場(chǎng)詢問調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)檢查及查交底書、教育培訓(xùn)等 相關(guān)資料現(xiàn)場(chǎng)檢查及查施工方案、交底書、 模板工程檢驗(yàn)批等相關(guān)資料現(xiàn)場(chǎng)檢查及查施工方案、交底書、 巡檢記錄等相關(guān)資料現(xiàn)場(chǎng)檢查及查交底書、教育培訓(xùn)等 相關(guān)資料觸電火災(zāi)/觸電機(jī)具傷害/觸電機(jī)具傷害物體打擊/高處墜落火災(zāi)火災(zāi)物體打擊機(jī)具傷害機(jī)具傷害二次傷害高處墜落坍塌坍塌高處墜落前未檢查，發(fā)現(xiàn)斷裂未及時(shí)更換；現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)電動(dòng)工具電線破損未用絕緣 膠布包裹好、一次線和二次線不滿足安 全要求；現(xiàn)場(chǎng)檢查觸電咼空作業(yè)人員的安全帶咼

32、用低掛、未固定牢固，使用報(bào)廢的安全帶；現(xiàn)場(chǎng)檢查及查交底書、教育培訓(xùn)等 相關(guān)資料高處墜落拆除的模板未碼放整齊阻礙交通，堆放在卸料平臺(tái)上的模板超重；現(xiàn)場(chǎng)檢查及查交底書、教育培訓(xùn)等 相關(guān)資料坍塌咼支模支撐系統(tǒng)的承載力和穩(wěn)定性計(jì) 算和驗(yàn)算有誤，其計(jì)算公式、計(jì)算數(shù)據(jù)、 驗(yàn)算結(jié)果未滿足最大施工荷載和動(dòng)荷 載要求的足夠安全系數(shù)；現(xiàn)場(chǎng)檢查及查施工方案等相關(guān)資料坍塌未按專家論證提出意見補(bǔ)充、完善、審批或再次組織專家論證，其方案的正確 性、安全性和有效性較差；現(xiàn)場(chǎng)檢查及查施工方案等相關(guān)資料綜合事故咼支模支撐系統(tǒng)的1可距、步距未滿足安 全要求；高支模支撐系統(tǒng)的支撐方式、 支撐設(shè)置的間距未滿足安全要求；現(xiàn)場(chǎng)檢查及查施

33、工方案、交底書等 相關(guān)資料坍塌對(duì)支撐系統(tǒng)的基礎(chǔ)平整度、 堅(jiān)實(shí)度，架 子底座米用的材質(zhì)、 面積，搭設(shè)中的間 距、步距，支撐的間距、 形式等關(guān)鍵參 數(shù)未進(jìn)行專項(xiàng)檢查驗(yàn)收一檢查結(jié)果不符現(xiàn)場(chǎng)檢查及查施工方案、交底書、模板工程檢驗(yàn)批等相關(guān)資料高支模合安全規(guī)定；坍塌支撐系統(tǒng)與墻體拉節(jié)點(diǎn)的數(shù)量、位置、 材質(zhì)、連接方式均不符合安全規(guī)定，挑場(chǎng)Tin宀厶丄亠臺(tái)fr亠/vyc竹 人七人 土R現(xiàn)場(chǎng)檢查及查施工方案、交底書、+甘比 r壬口 士人71人44【，冷 亦、1八【 坍塌梁固定的刀式、抗剪力等不符合安全規(guī)疋；-Pi-t Id 1【3乙m rrU占中丄人_kn ZrL十.4 -r?耳丄人-zk- r =r.模板工程

34、檢驗(yàn)批等相關(guān)資料TITTQ 丄丄宀 4、/丄人、一r =r.扣件緊固時(shí)騾栓扭矩?zé)o專壩檢查記錄， 檢查數(shù)據(jù)不在允許范圍內(nèi)；作業(yè)過程中鋼管、扣件等材料臨時(shí)貯存現(xiàn)場(chǎng)抽查及查交底書、巡檢記錄、模板工會(huì)層檢驗(yàn)批等相關(guān)資料現(xiàn)場(chǎng)檢查及查交底書、教育培訓(xùn)等 相關(guān)資料-現(xiàn)場(chǎng)檢查及查交底書、教育培訓(xùn)等 相關(guān)資料坍塌坍塌的數(shù)量、位置超過限載規(guī)疋；作業(yè)過程中架子有臨時(shí)拆除、拆除后無 專人監(jiān)視、未在規(guī)定時(shí)限內(nèi)恢復(fù)，恢復(fù) 后未重新驗(yàn)收合格；混凝丄施工土過程 中未設(shè)專 人在扌曰定坍塌位置對(duì)涉及支撐結(jié)構(gòu)失穩(wěn)相關(guān)的立柱、36水平桿、支撐的間距、管子厚薄、粗細(xì)， 扣件扭力、 與墻體拉結(jié)固定點(diǎn)位置， 受 力情況下變化等關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行

35、專項(xiàng)監(jiān) 視，監(jiān)視中發(fā)現(xiàn)變化未及時(shí)報(bào)告、 影現(xiàn)場(chǎng)檢查及查相關(guān)資料坍塌37響結(jié)構(gòu)整體安全時(shí)未暫?；炷翝仓荒０骞こ?施工管理模板工程無施工方案項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員編制模板專項(xiàng) 施工方案，并經(jīng)過上級(jí)審批通過，高大模板方案經(jīng)過專家評(píng)審?fù)ㄟ^后 方可施工多重傷害施工方案未經(jīng)上級(jí)部門審批項(xiàng)目部管理人員編制模板專項(xiàng)方 案，并經(jīng)過上級(jí)審批通過，方可繼 續(xù)施工多重傷害對(duì)混凝土輸送無針對(duì)性的安全措施現(xiàn)場(chǎng)檢查及查施工方案、交底書、模板工程檢驗(yàn)批等相關(guān)資料多重傷害當(dāng)進(jìn)行高大模板設(shè)計(jì)時(shí)，未經(jīng)專家論證項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員編制模板專項(xiàng) 施工方案，并經(jīng)過上級(jí)審批通過，高大模板方案經(jīng)過專家評(píng)審?fù)ㄟ^后 方可施工多重傷害模板荷載設(shè)定不

36、正確檢查相關(guān)資料，與設(shè)計(jì)部門進(jìn)行荷 載確認(rèn)坍塌模板支撐體系承載力計(jì)算錯(cuò)誤方案編審人員進(jìn)行重新計(jì)算，經(jīng)過 上級(jí)審批后，方可進(jìn)行施工作業(yè)坍塌模板工程-圓盤鋸鋸片有損壞未發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)檢查，及時(shí)更新機(jī)械傷害操作時(shí)站在與鋸片冋一直線上現(xiàn)場(chǎng)檢查及查相關(guān)交底機(jī)械傷害鋸片無防護(hù)罩現(xiàn)場(chǎng)檢查及查相關(guān)交底機(jī)械傷害未安裝分料器現(xiàn)場(chǎng)檢查及查相天交底機(jī)械傷害使用倒順開關(guān)現(xiàn)場(chǎng)檢查及查相關(guān)交底-一八亠一 A機(jī)械傷害模板工程-模板存放鋸超過鋸片半 徑的木料現(xiàn)場(chǎng)彳檢查及查相寸天交底機(jī)械傷害模板物料集中超載堆放現(xiàn)場(chǎng)檢查及查相關(guān)父底坍塌模板存放無妨傾倒措施現(xiàn)場(chǎng)檢查及查相關(guān)交底坍塌模板不按規(guī)定止確存放現(xiàn)場(chǎng)檢查及查相關(guān)父底物體打擊各種模板存

37、放不整齊、過咼清掃模板和刷隔離劑時(shí)，未將模板支撐、亠tsti i r-u-t ar n r i. .現(xiàn)場(chǎng)檢查及查相現(xiàn)場(chǎng)檢查及查相寸大父底2關(guān)父底物體打擊物體打擊牢固，兩模板1間距少于6ucm/坍塌模板工程-模板按拆現(xiàn)澆混凝土模板支撐體糸無驗(yàn)收現(xiàn)場(chǎng)檢查及查相關(guān)資料坍塌排架支撐不符合設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場(chǎng)檢查及查相關(guān)資料坍塌排架底部無墊板現(xiàn)場(chǎng)檢查及查相關(guān)父底 坍塌排架用磚墊l, r Lt八，、rt Er z r LH現(xiàn)場(chǎng)彳檢查及查相天交底L人亠一i=亠L(fēng)it、八 、坍塌不按規(guī)疋設(shè)置縱橫!向剪刀一撐.現(xiàn)場(chǎng)彳檢查及查相m 關(guān)父底坍塌立桿間距不合規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查及查相關(guān)交底WW模板上施工何載超過設(shè)計(jì)規(guī)疋現(xiàn)場(chǎng)檢查及查相

38、關(guān)交底坍塌支模板在2m以上無可靠立足點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)檢查及查相關(guān)交底高處墜落支拆模板咼處作業(yè)無防護(hù)或防護(hù)不嚴(yán)現(xiàn)場(chǎng)檢查及查相關(guān)交底高處墜落支拆模板區(qū)域無警戒現(xiàn)場(chǎng)檢查及查相關(guān)交底高處墜落支拆模板無專人監(jiān)護(hù)現(xiàn)場(chǎng)檢查及查相關(guān)交底高處墜落拆模前未經(jīng)拆模申請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)檢查及查相關(guān)交底高處墜落模板工程無驗(yàn)收手續(xù)現(xiàn)場(chǎng)檢查及查相關(guān)交底高處墜落支拆模板未進(jìn)行安全交底檢查相關(guān)資料，補(bǔ)全交底方可施工高處墜落拆模沒有混凝土強(qiáng)度報(bào)告檢查相關(guān)資料，補(bǔ)全相關(guān)資料坍塌混凝土強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)定就提前拆?，F(xiàn)場(chǎng)檢查及查相關(guān)資料，及時(shí)制止坍塌在模板上運(yùn)混凝土無通道板現(xiàn)場(chǎng)檢查高處墜落作業(yè)面空洞和臨邊防護(hù)不嚴(yán)現(xiàn)場(chǎng)檢查高處墜落交叉作業(yè)上下無隔離措施現(xiàn)場(chǎng)檢查及查

39、相關(guān)交底物體打擊不適宜高空作業(yè)的人員進(jìn)行高空作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)檢查詢問，及時(shí)更換作業(yè)人員高處墜落未設(shè)承放工具的口袋或掛鉤現(xiàn)場(chǎng)檢查及查相關(guān)交底物體打擊在六級(jí)以上大風(fēng)天氣咼空作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)檢查高處墜落支撐桿搭設(shè)在門窗框上現(xiàn)場(chǎng)檢查及查相關(guān)交底坍塌模板支撐在腳手上現(xiàn)場(chǎng)檢查坍塌支撐間歇未將模板做臨時(shí)固定現(xiàn)場(chǎng)檢查及查相關(guān)交底坍塌拆模后未及時(shí)封蓋預(yù)留洞口現(xiàn)場(chǎng)檢查及查相關(guān)交底高處墜落人員站在正在拆除的模板上現(xiàn)場(chǎng)檢查高處墜落拆除底模時(shí)下方有人員施工現(xiàn)場(chǎng)檢查物體打擊拆模留下無撐懸空模板現(xiàn)場(chǎng)檢查及查相關(guān)交底物體打擊封住模板時(shí)從頂部往下套現(xiàn)場(chǎng)檢查及查相關(guān)交底物體打擊使用2X4木料做頂撐現(xiàn)場(chǎng)檢查及查相關(guān)交底物體打擊利用拉桿支撐攀登上下

40、現(xiàn)場(chǎng)檢查及查相關(guān)交底高處墜落3m以上的立柱模板未搭設(shè)工作臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)檢查及查相關(guān)交底咼處墜落支獨(dú)立梁模板不搭設(shè)工作臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)檢查及查相關(guān)交底高處墜落在未固疋的梁底模上行走現(xiàn)場(chǎng)檢查及查相關(guān)交底高處墜落拆下的模板未及時(shí)運(yùn)走集中堆放現(xiàn)場(chǎng)檢查及查相關(guān)交底物體打擊材料堆放高度超過碼放規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查及查相關(guān)交底坍塌拆預(yù)制構(gòu)建模板時(shí)不及時(shí)加頂撐現(xiàn)場(chǎng)檢查及查相關(guān)交底物體打擊(3)編制安全技術(shù)交底1在施工前編制安全技術(shù)交底并經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。2項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目施工安全目標(biāo)的要求配置必要的資源,確保施 工安全,保證目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。3根據(jù)工程特點(diǎn)、施工方法、施工流程、安全法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求，采取可靠的技術(shù)措施,消除安全隱患,保

41、證施工安全。(4)安全教育1按規(guī)定做好新工人機(jī)械操操作人員及特殊工種作業(yè)工人、各級(jí)管理人員的安全教育工作;2重點(diǎn)做好施工隊(duì)和作業(yè)班組的安全教育;3安全教育主要包括:安全思想教育、安全知識(shí)教育、安全法制教育、 安全法律教育等。2、技術(shù)措施(1)架體總體要求1剪刀撐、水平桿、周邊拉結(jié)等采取一系列加強(qiáng)措施。2支模架體高寬比:模板支架的整體高寬比不大于3。(2)鋼管支架立柱間距、掃地桿、水平拉桿、剪刀撐的設(shè)置應(yīng)符合1鋼管立柱底部應(yīng)設(shè)墊木和底座,墊板厚度50mm寬,度200mm。梁和板的立柱,其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。 掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距,在 滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下,進(jìn)

42、行平均分配確定步距后,在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。2管立柱頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托,U型支托與愣梁兩側(cè)間如有間隙,必須楔緊,可調(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿,托座頂距離水平桿的高度不應(yīng)大于500mm其,螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm螺,桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm安,裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。3模板支架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200m處的立桿上,橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在 緊靠縱向打地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí),必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線

43、到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。4管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用48*3.0m鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢;鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接,剪刀撐采用搭接,搭接長度不得小于500mm并,應(yīng)采用2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿頂端不小于100m處進(jìn) 行固定。5立柱接長嚴(yán)禁搭接,必須采用對(duì)接扣件連接,相鄰兩立桿的對(duì)接接頭不得在同步內(nèi),且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開的距離不宜小于500m,各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3。6嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯(cuò)開固定在水平拉桿上。7滿堂模板支架和共享空間模板支架立柱,在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐;中間在縱橫向應(yīng)每隔10m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式

44、 剪刀撐,其寬度宜為46m,并在剪刀撐部位的頂部、 掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐,剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊,夾角宜為45-60。8當(dāng)支架立柱高度超過5m時(shí),應(yīng)在立柱周圈外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位 按水平間距6-9m、,豎向間距23m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個(gè)固定點(diǎn)。(3)架體水平桿1每步的縱、橫向水平桿應(yīng)雙向拉通。2搭設(shè)要求:水平桿接長宜采用對(duì)接扣件連接,也可采用搭接。對(duì)接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定:a、 對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi);不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm各;接頭至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的確1/3。b、 搭接長度不應(yīng)小于1m

45、,應(yīng)等距離設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋 板邊緣至搭接水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100m。3主節(jié)點(diǎn)處水平桿設(shè)置：主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿,用直角扣 件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。(4)剪刀撐 滿堂模板和共享空間模板支架立柱， 在外側(cè)周圍應(yīng)由下至上的豎向連續(xù) 式剪刀撐;中間在縱橫向應(yīng)每隔10m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐,其 寬度宜為46m,并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊,夾角宜為4560。當(dāng)建筑層高在820m時(shí),除應(yīng)滿足上述規(guī)定外,還應(yīng)在縱橫向相鄰的兩豎 向連續(xù)式剪刀撐之間增加之字斜撐,在有水平剪刀撐的部位

46、,應(yīng)在每個(gè)剪刀 撐中間處增加一道水平剪刀撐。當(dāng)建筑層高超過20m時(shí),在滿足以上規(guī)定的基礎(chǔ)上,應(yīng)將所有之字斜撐全 部改為連續(xù)式剪刀撐。(5)周邊拉接1一般支模架體,模板支架高度超過4m時(shí),柱、墻板與梁板混凝土應(yīng)分二次澆筑,模板支架應(yīng)與施工區(qū)域內(nèi)及周邊已具備一定強(qiáng)度的構(gòu)件(墻、柱等)通過連墻件進(jìn)行可靠連接。2超高大跨大荷重支模架必須與砼已澆筑完畢的垂直結(jié)構(gòu)有效拉結(jié)。(6)使用管理支架相連。模板支架使用期間,不得任意拆除桿件,當(dāng)模板支架基礎(chǔ)下或相鄰處 有設(shè)備基礎(chǔ)、管溝時(shí),在支架使用過程中不得開挖,否則必須采取加固措施。3架體因特殊原因或使用荷載變化而發(fā)生改變時(shí),需采取措施（編制補(bǔ) 充專項(xiàng)施工方案）,

47、重新驗(yàn)收。4本工程砼采用商品砼,并配以串筒、溜槽下料?；炷翝仓?在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總監(jiān)確認(rèn)具備混凝土澆筑的安全生產(chǎn)條件后,簽署混凝土澆筑令,方可澆筑混凝土。 混凝土澆筑過程中,應(yīng)派專人觀測(cè)模板支撐系統(tǒng)的 工作狀態(tài),觀測(cè)人員發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人,施工負(fù)責(zé)人應(yīng)立即 通知澆筑人員暫停作業(yè),情況緊急時(shí)應(yīng)采取迅速撤離人員的應(yīng)急措施,并進(jìn) 行加固處理;混凝土澆筑過程中,應(yīng)均勻澆搗， 并采取有效措施防止砼超高堆 置。（7）安全技術(shù)交底支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程,如遇途中停歇,應(yīng)將就位的支頂、 模 板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固。拆模間歇時(shí)應(yīng)將松開的部件和模板運(yùn)走,防止墜下傷人。在樓 層內(nèi)模板不得集中堆放。（注意堆放要求、堆放時(shí)間、防墜措施等要求）。2模板支設(shè)、拆除過程中要嚴(yán)格按照施工方案要求的步驟進(jìn)行，全面檢查支撐體系的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得超載。腳手架不得與模板3拆模板時(shí),應(yīng)有防高空墜落及防止模板向外倒跌的措施。4模板所用的隔離劑在施工現(xiàn)場(chǎng)