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1、 板式換熱器綜述報(bào)告院系:機(jī)械工程學(xué)院 姓名: xxxxx x 學(xué)號(hào): xxxxxxxxxx 班級(jí):過控10-3班 日期:2012年12月28日 前言用來(lái)使熱量從熱流體傳遞到冷流體,以滿足規(guī)定工藝要求的裝置統(tǒng)稱為換熱器。隨著生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,化工、動(dòng)力機(jī)械、原子能工業(yè),特別是汽車、火車、航空等工業(yè)部門迫切要求高效、輕巧而又緊湊的換熱設(shè)備,這就促使新結(jié)構(gòu)形式的熱交換設(shè)備的出現(xiàn)和不斷發(fā)展。板式換熱器就是在這種形式下發(fā)展起來(lái)的新產(chǎn)品。國(guó)內(nèi)外板式換熱器的發(fā)展是歐美發(fā)達(dá)國(guó)家于20世紀(jì)80年代起開始競(jìng)相開發(fā)、研制各種型式的板式換熱器。其中具有代表性的為法國(guó)公司,該公司于20世紀(jì)80年代首次在催化重整裝

2、置中用一臺(tái)大型板式換熱器替代傳統(tǒng)的管殼式換熱器組。20世紀(jì)90年代末期,公司又將大型板式換熱器用于加氫裝置。該公司的產(chǎn)品得到(美國(guó)聯(lián)合油)的認(rèn)證,其產(chǎn)品主要用于的催化重整、芳烴及加氫裝置。而板式換熱器在中國(guó)的起步比較晚。1999年蘭州石油機(jī)械研究所研制成功大型板式換熱器,該產(chǎn)品(專利號(hào):98249056.9)具有國(guó)際先進(jìn)水平、首創(chuàng)獨(dú)特結(jié)構(gòu)的全焊式板式換熱器,并已在煉油廠重整裝置,化肥廠水解解吸裝置及集中供熱換熱站等場(chǎng)合得到應(yīng)用。近年來(lái),隨著我國(guó)石化、鋼鐵等行業(yè)的快速發(fā)展,換熱器的需求水平大幅上漲,但國(guó)內(nèi)企業(yè)的供給能力有限,導(dǎo)致?lián)Q熱器行業(yè)呈現(xiàn)供不應(yīng)求的市場(chǎng)狀態(tài),巨大的供給缺口需要進(jìn)口來(lái)彌補(bǔ)。同時(shí)

3、,我國(guó)出口的換熱器均價(jià)平均不到進(jìn)口均價(jià)的一半??梢韵胍?,我國(guó)出口的產(chǎn)品多是附加值低的中、低端產(chǎn)品,而進(jìn)口的產(chǎn)品多是附加值高的高端產(chǎn)品。這充分說(shuō)明我國(guó)對(duì)高端換熱器產(chǎn)品需求旺盛但供給不足的市場(chǎng)現(xiàn)狀。 作為一個(gè)高效緊湊式換熱器,在加熱、冷卻、冷凝、蒸發(fā)和熱回收過程中,除了高溫、高壓和特殊介質(zhì)條件外,板式換熱器均已替代管殼式換熱器。經(jīng)試驗(yàn)證明在板式換熱器適用范圍內(nèi),絕大多數(shù)工況時(shí),用不銹鋼板式換熱器比一般碳鋼換熱器投資低,而且可以預(yù)見板式換熱器與管殼式換熱器的競(jìng)爭(zhēng)會(huì)更加激烈。隨著科技的進(jìn)步,板式換熱器也有了飛速發(fā)展。自進(jìn)入21世紀(jì)以來(lái),常規(guī)對(duì)稱形、非對(duì)稱形,高NTU型(淺密波紋型)、免粘型、板式蒸發(fā)器

4、、板式冷凝器等國(guó)外已有的可拆卸板式換熱器均已實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化,并成功應(yīng)用于不同領(lǐng)域??刹鹗桨迨綋Q熱器已成為板式換熱器的潮流,他將朝著大規(guī)格、多品種、系列化、高性能、高可靠性、低成本以及生產(chǎn)企業(yè)的專業(yè)化、規(guī)?;l(fā)展。未來(lái),隨著國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的需求和國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)發(fā)展所帶來(lái)的良好機(jī)遇,以及進(jìn)口產(chǎn)品巨大的可轉(zhuǎn)化性共同預(yù)示著我國(guó)板式換熱器行業(yè)良好的發(fā)展前景。目前燃料的能量只有約35%被發(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)化為電能,約有30%隨廢氣排出,25%被發(fā)電機(jī)冷卻水帶走,通過機(jī)身散發(fā)等其它損失約占10%左右,廢氣和換熱器損失的功率比有用功還多。在我國(guó),目前占燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)燃料近55%熱值的廢氣和冷卻水余熱資源基本上被白白浪費(fèi)掉,發(fā)動(dòng)機(jī)余熱利用

5、技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用尚處于起步階段,市場(chǎng)前景廣闊。在西方國(guó)家,發(fā)動(dòng)機(jī)余熱80%以上被利用。隨著人民生活質(zhì)量提高,制冷和采暖越來(lái)越普及,能源消耗越來(lái)越大,同時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)余熱資源目前沒有得到綜合利用,燃油、燃?xì)饧半姛徨仩t和中央空調(diào)在廣泛使用,消耗了大量能源。隨著能源供應(yīng)日益緊張,節(jié)能、降耗、提高能源利用率,越來(lái)越引起人們重視,余熱利用熱電聯(lián)供已經(jīng)被列入國(guó)家“十五”規(guī)劃節(jié)能重點(diǎn)投資領(lǐng)域。發(fā)動(dòng)機(jī)余熱的利用是必然趨勢(shì)。凡是需要熱能并且已有機(jī)組或燃?xì)赓Y源豐富的地方都可以推廣應(yīng)用,如辦公大樓、賓館、商場(chǎng)的熱電聯(lián)供制冷、供熱系統(tǒng)、聯(lián)合站原油加熱、鉆井隊(duì)取暖、加熱設(shè)備、利用廢棄余熱的系統(tǒng)相比燃油、燃?xì)?、電熱鍋爐好中央空

6、調(diào)有以下優(yōu)勢(shì):可以顯著降低運(yùn)營(yíng)費(fèi)用,經(jīng)濟(jì)效率可觀,為用戶提供雙電源供電系統(tǒng),充分利用油田天然氣資源豐富的優(yōu)勢(shì)。發(fā)動(dòng)機(jī)的廢氣余熱利用在我國(guó)還是一個(gè)新興的科技領(lǐng)域,是發(fā)展的必然趨勢(shì),我們還要不斷學(xué)習(xí)國(guó)外在這方面的先進(jìn)技術(shù),提高水平,多與廣大用戶交流和學(xué)習(xí),提高余熱利用效率,擴(kuò)大應(yīng)用范圍,以使其擴(kuò)展到更寬的領(lǐng)域。板式換熱器可以有效的利用廢氣余熱,以達(dá)到節(jié)能的作用。通過對(duì)板式換熱器進(jìn)行合理的參數(shù)選擇和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):總管數(shù)、程數(shù)、管程總體阻力校核;殼體直徑;結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)包括流體壁厚;主要進(jìn)出口管徑的確定包括:冷熱流體的進(jìn)出口管、傳熱計(jì)算和壓降計(jì)算、流動(dòng)阻力計(jì)算;設(shè)計(jì)計(jì)算和校核計(jì)算。使其能夠最大效率的利用廢氣的熱

7、量,使其熱量轉(zhuǎn)化成動(dòng)力得以輸出。一、板式換熱器的簡(jiǎn)介板式換熱器由多片通道板、一片盲板、一片端板和端封及通道密封組成。換熱器的兩端分別是盲板和端板,中間部分則全是通道板,密封分別夾在通道板及端板之間,使之形成了許多隔開的容腔,通道板的四角開有圓孔。允許加熱介質(zhì)和被加熱介質(zhì)在此流過,由于板片是具有特定形狀,周邊及孔的周圍壓有密封墊片槽,所以一種介質(zhì)只能留到隔一個(gè)容腔中,而不會(huì)留到相鄰的容腔中,這樣就使加熱介質(zhì)和被加熱介質(zhì)充分接觸,從而達(dá)到換熱目的。傳熱部分的人字形波紋板、水平平直波紋板或瘤形板片交成網(wǎng)狀,并形成眾多觸點(diǎn)。幾何形狀復(fù)雜的板間流道斷面使得其具有較高的傳熱系數(shù),這是因?yàn)榻橘|(zhì)經(jīng)過時(shí),流動(dòng)方

8、向和流動(dòng)速度在不斷變化,流速最低時(shí)還會(huì)產(chǎn)生湍流,強(qiáng)化了傳熱效果。 1板式換熱器的特點(diǎn)(板式換熱器與管殼式換熱器的比較) a.傳熱系數(shù)高 由于不同的波紋板相互倒置,構(gòu)成復(fù)雜的流道,使流體在波紋板間流道內(nèi)呈旋轉(zhuǎn)三維流動(dòng),能在較低的雷諾數(shù)(一般Re=50200)下產(chǎn)生紊流,所以傳熱系數(shù)高,一般認(rèn)為是管殼式的35倍。 b.對(duì)數(shù)平均溫差大,末端溫差小 在管殼式換熱器中,兩種流體分別在管程和殼程內(nèi)流動(dòng),總體上是錯(cuò)流流動(dòng),對(duì)數(shù)平均溫差修正系數(shù)小,而板式換熱器多是并流或逆流流動(dòng)方式,其修正系數(shù)也通常在0.95左右,此外,冷、熱流體在板式換熱器內(nèi)的流動(dòng)平行于換熱面、無(wú)旁流,因此使得板式換熱器的末端溫差小,對(duì)水換

9、熱可低于1,而管殼式換熱器一般為5。 c.占地面積小 板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊,單位體積內(nèi)的換熱面積為管殼式的25倍,也不像管殼式那樣要預(yù)留抽出管束的檢修場(chǎng)所,因此實(shí)現(xiàn)同樣的換熱量,板式換熱器占地面積約為管殼式換熱器的1/51/10。 d.容易改變換熱面積或流程組合,只要增加或減少幾張板,即可達(dá)到增加或減少換熱面積的目的;改變板片排列或更換幾張板片,即可達(dá)到所要求的流程組合,適應(yīng)新的換熱工況,而管殼式換熱器的傳熱面積幾乎不可能增加。 e.重量輕 板式換熱器的板片厚度僅為0.40.8mm,而管殼式換熱器的換熱管的厚度為2.02.5mm,管殼式的殼體比板式換熱器的框架重得多,板式換熱器一般只有管殼式重量

10、的1/5左右。 f. 價(jià)格低 采用相同材料,在相同換熱面積下,板式換熱器價(jià)格比管殼式約低40%60%。 g. 制作方便 板式換熱器的傳熱板是采用沖壓加工,標(biāo)準(zhǔn)化程度高,并可大批生產(chǎn),管殼式換熱器一般采用手工制作。 h. 容易清洗 框架式板式換熱器只要松動(dòng)壓緊螺栓,即可松開板束,卸下板片進(jìn)行機(jī)械清洗,這對(duì)需要經(jīng)常清洗設(shè)備的換熱過程十分方便。 i. 熱損失小 板式換熱器只有傳熱板的外殼板暴露在大氣中,因此散熱損失可以忽略不計(jì),也不需要保溫措施。而管殼式換熱器熱損失大,需要隔熱層。 j. 容量較小 是管殼式換熱器的10%20%。 k. 單位長(zhǎng)度的壓力損失大 由于傳熱面之間的間隙較小,傳熱面上有凹凸,

11、因此比傳統(tǒng)的光滑管的壓力損失大。 l. 不易結(jié)垢 由于內(nèi)部充分湍動(dòng),所以不易結(jié)垢,其結(jié)垢系數(shù)僅為管殼式換熱器的1/31/10. m. 工作壓力不宜過大,介質(zhì)溫度不宜過高,有可能泄露 板式換熱器采用密封墊密封,工作壓力一般不宜超過2.5MPa,介質(zhì)溫度應(yīng)在低于250以下,否則有可能泄露。 n. 易堵塞 由于板片間通道很窄,一般只有25mm,當(dāng)換熱介質(zhì)含有較大顆粒或纖維物質(zhì)時(shí),容易堵塞板間通道。 2板式換熱器選型時(shí)應(yīng)注意的問題 2.1 板型選擇 板片型式或波紋式應(yīng)根據(jù)換熱場(chǎng)合的實(shí)際需要而定。對(duì)流量大允許壓降小的情況,應(yīng)選用阻力小的板型,反之選用阻力大的板型。根據(jù)流體壓力和溫度的情況,確定選擇可拆卸

12、式,還是釬焊式。確定板型時(shí)不宜選擇單板面積太小的板片,以免板片數(shù)量過多,板間流速偏小,傳熱系數(shù)過低,對(duì)較大的換熱器更應(yīng)注意這個(gè)問題。 2.2 流程和流道的選擇 流程指板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)同一流動(dòng)方向的一組并聯(lián)流道,而流道指板式換熱器內(nèi),相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動(dòng)通道。一般情況下,將若干個(gè)流道按并聯(lián)或串聯(lián)的費(fèi)那個(gè)是連接起來(lái),以形成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合。 流程組合形式應(yīng)根據(jù)換熱和流體阻力計(jì)算,在滿足工藝條件要求下確定。盡量使冷、熱水流道內(nèi)的對(duì)流換熱系數(shù)相等或接近,從而得到最佳的傳熱效果。因?yàn)樵趥鳠岜砻鎯蓚?cè)對(duì)流換熱系數(shù)相等或接近時(shí)傳熱系數(shù)獲得較大值。雖然板式換熱器各板間流速不等,但在換熱和流體阻力

13、計(jì)算時(shí),仍以平均流速進(jìn)行計(jì)算。由于“U”形單流程的接管都固定在壓緊板上,拆裝方便。 2.3 壓降校核在板式換熱器的設(shè)計(jì)選型使,一般對(duì)壓降有一定的要求,所以應(yīng)對(duì)其進(jìn)行校核。如果校核壓降超過允許壓降,需重新進(jìn)行設(shè)計(jì)選型計(jì)算,直到滿足工藝要求為止。二、板式換熱器的研究板式換熱器(PHE)是一種高效、緊湊的換熱設(shè)備。由于在許多方面優(yōu)于管殼式換熱器,所以,盡管只有百余年的歷史,但發(fā)展迅速,應(yīng)用領(lǐng)域遍及國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門。板式換熱器分為可拆卸式和焊接式兩大類。80年代以來(lái),品種規(guī)格、密封結(jié)構(gòu)、設(shè)計(jì)與制造技術(shù)等方面均有了突破性進(jìn)展,發(fā)展方向趨于"大參數(shù)、多品種、高性能"。其中,包括耐溫、耐壓

14、、耐腐蝕及其它特種PHE。 1可拆卸板式換熱器 板片種類繁多,但仍以人字形波紋板片為主。瑞典ALFA-LAVAL、英國(guó)APV、德國(guó)GEA和W.Schmidt、法國(guó)VICARB、日本HISAKA(日阪制作所)以及美國(guó)Tranter等公司的產(chǎn)品技術(shù)先進(jìn),較有特色。 1.1"熱混合"設(shè)計(jì)的板式換熱器 傳熱單元數(shù)NTU(或)是表征板片和流道特性的系數(shù)。同一幾何尺寸和波紋結(jié)構(gòu)的板片NTU相同,只能組成單一特性的流道,不能滿足實(shí)際工況中非對(duì)稱流體傳熱的需要,故在PHE設(shè)計(jì)選型時(shí),往往存在2種情況:冷、熱流道內(nèi)的流速差別較大,低流速側(cè)壓力降過小,常需串連,導(dǎo)致?lián)Q熱面積過大,即"

15、壓力降控制設(shè)計(jì)"。滿足兩側(cè)壓力降要求時(shí),換熱面積太小,傳熱量不夠,即"熱控制設(shè)計(jì)"。1983年,ALFA-LAVAL應(yīng)用"熱混合"設(shè)計(jì)原理,以高、低2種NTU值的板片組成高、中、低3種NTU值的流道,分別與冷、熱流體的需要"精確匹配",可使PHE的性能和面積最佳化,較成功地解決了這些問題,被認(rèn)為是PHE設(shè)計(jì)應(yīng)用的一項(xiàng)重大突破。在充分利用允許壓力降的情況下,"熱混合"設(shè)計(jì)的換熱面積有時(shí)可比傳統(tǒng)的PHE減少25%30%,現(xiàn)已普遍推廣。 1.2非對(duì)稱流道板式換熱器 這種產(chǎn)品的基本原理仍為"熱混合&qu

16、ot;。主要特點(diǎn)是:冷、熱流道的幾何形狀和(或)截面面積不同。冷、熱流體的流量比最大可到23,而常規(guī)的PHE僅0.71.5。 (1)非對(duì)稱板式換熱器在同一塊板片上,具有不同夾角的人字形波紋,可組成6種不同特性的流道,比"熱混合"PHE增加1倍,換熱面積可減少16%20%,費(fèi)用降低10%20%,板片和模具的數(shù)量也大大減少。1985年,瑞典Reheat公司首創(chuàng)該產(chǎn)品,并且譽(yù)為第二代PHE。Tranter和德國(guó)的Fischer公司等均有這種產(chǎn)品。 (2)不等流量液體板式換熱器ALFA-LAVAL生產(chǎn)1種冷、熱流體接管直徑不同,板片導(dǎo)流區(qū)結(jié)構(gòu)特殊的PHE,即使對(duì)最寬的板片也能保證流

17、體均勻分布,壓力降小,傳熱性能好,可以用于冷、熱流體流量比為3的工況。 (3)板管式換熱器ALFA-LAVAL公司的Flow-Flex產(chǎn)品,在板片的一面可組成管狀流道,而另一面則為常規(guī)的板狀流道。冷、熱流體的流量比可達(dá)2,適用于低壓冷凝、汽化,以及含纖維和顆粒雜質(zhì)的流體。 (4)不等間距板式換熱器由2種板片分別組成板間距寬窄不同的流道。寬流道用于粘性或含纖維和顆粒雜質(zhì)的流體,而窄流道用于一般的液體。ALFA-LAVAL、W.Schmidt、Tranter等公司均有這種產(chǎn)品。Tranter公司可用同一種板片組成不等間距和等間距2種流道的PHE。 1.3自由流板式換熱器 流道間隙可達(dá)20 mm,適

18、用于冷、熱流體均為粘性或含纖維和顆粒雜質(zhì)的流體。設(shè)計(jì)壓力一般不超過1 MPa(最高1.5 MPa),同管殼式換熱器相比,傳熱性能更好,操作周期更長(zhǎng),清洗更方便。 (1)魚鱗形板式換熱器板片橫截面呈弧形,波紋為魚鱗形或"搓衣板"形,板片間沒有或僅有少數(shù)觸點(diǎn),流體在這種流道內(nèi)暢通無(wú)阻。GEA AHLBORN、HISAKA、美國(guó)PAUL MUELLER、Tranter和德國(guó)Eduard Ahlborn等公司均有類似的產(chǎn)品。 (2)寬間隙板式換熱器板片的波紋結(jié)構(gòu)基本上與常規(guī)板片相同,但有一些特制的深波紋("筋")起支撐和保持寬間隙的作用。ALFA-LAVAL公司

19、的產(chǎn)品間隙為16 mm,HISAKA公司的產(chǎn)品間隙為10 mm和20 mm,Tranter公司的板片波紋深度為常規(guī)板片的25倍。 1.4雙壁板式換熱器 以雙層板片代替單層板片,兩組雙層板片間用常規(guī)的墊片密封,適用于因泄漏而造成兩種介質(zhì)混合時(shí),可能產(chǎn)生有害反應(yīng)或不良后果的工況(如化工、食品行業(yè))。萬(wàn)一發(fā)生泄漏,該介質(zhì)可由雙壁之間流出,以便從外部及時(shí)發(fā)現(xiàn),采取措施。APV、ALFA-LAVAL均有此類產(chǎn)品。 1.5淺密波紋板式換熱器 板片的波紋淺而密,NTU值大,傳熱性能良好,適用于清潔流體。由于板片的剛性好,接觸點(diǎn)比較多,故壓力可達(dá)23 MPa。ALFA-LAVAL、HISAKA、Tranter

20、等公司均有此類產(chǎn)品。 1.6石墨板式換熱器 ALFA-LAVAL與德國(guó)SIGRI Great Lakes Carbon 公司合作開發(fā)了1種名為Diabon F100 的石墨板式換熱器,適用于高合金和貴金屬也難處理的強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。波紋板片由石墨與氟塑料配制的復(fù)合材料壓制而成,板片之間由耐腐蝕密封劑密封。該產(chǎn)品不僅耐腐蝕,且傳熱性能好,熱膨脹量小,不易塑性變形,設(shè)計(jì)溫度140 ,設(shè)計(jì)壓力0.6 MPa,總傳熱系數(shù)達(dá)2 230 W(m2.K)。用于化工、石油化工和醫(yī)藥等行業(yè),可代替浸漬合成樹脂的管殼式、石墨塊和Teflon換熱器。 1.7非粘貼密封墊片 傳統(tǒng)的粘貼式墊片工藝繁雜、費(fèi)時(shí)費(fèi)料、裝拆不便,

21、甚至可能因粘接劑、清洗劑中的有害成分影響人體健康和導(dǎo)致板片墊片槽腐蝕開裂。因此,非粘貼密封墊片的應(yīng)用越來(lái)越廣,某些場(chǎng)合也可采用局部粘貼方法。一般,裝(換)1條墊片僅需幾分種,時(shí)間和勞動(dòng)量分別比粘貼式墊片節(jié)省80%95%和70%,尤其便于現(xiàn)場(chǎng)更換,使維修費(fèi)用及停工損失大大減少。 非粘貼墊片和板片相應(yīng)部位均具有特制的結(jié)構(gòu)形狀,兩者用機(jī)械方法連接,品種較多,大致可分為"嵌入式"和"夾卡式"兩類,適用的溫度達(dá)165 ,壓力2.5 MPa。ALFA-LAVAL、APV、GEA、美國(guó)ITT和HISAKA 等公司均各有專利產(chǎn)品。 1.8可靠的板片定位系統(tǒng) 為使板片和墊

22、片密封部位定位準(zhǔn)確且可靠,防止上下或左右滑移,延長(zhǎng)墊片壽命,ALFA-LAVAL、APV及GEA公司等均采用了不同的板片定位結(jié)構(gòu)。 1.9密封墊片材料和性能評(píng)價(jià) PHE最薄弱的環(huán)節(jié)就是墊片。多年來(lái),一直成為眾所關(guān)注和探索的焦點(diǎn),現(xiàn)已在耐溫、耐蝕材料及其性能評(píng)價(jià)方面取得了一些進(jìn)展。 (1)丁腈橡膠(NBR)一般適用于120 以下工況,新研制的高溫NBR可到145 ,經(jīng)氫化處理的NBR達(dá)160 ;三元乙丙橡膠(EPDM)過去只用于150 ,高溫EPDM已提高到160 ;氟丙橡膠(FPM)可用于175 ;石墨層壓墊片適用溫度可達(dá)400 ,能良好地代替壓縮石棉纖維墊片。(2)包覆墊片以一般橡膠或金屬塊

23、作為芯體,外包聚四氟乙烯(PTFE)或經(jīng)氟化處理的合成材料等,可以用于腐蝕性很強(qiáng)的介質(zhì)或提高溫度極限。HISAKA率先使用包覆PTFE的NBR墊片,使PHE的應(yīng)用領(lǐng)域比過去大大拓寬,墊片的使用壽命也更長(zhǎng)。ALFA-LAVAL已將這種墊片用于雙板焊接PHE。 (3)隨著非粘貼密封墊片的發(fā)展,非粘貼密封墊片用材料的配方須有微妙的改變,要求其性能更穩(wěn)定、更耐久且抗撕裂性更好。 (4)評(píng)價(jià)墊片耐溫性能的好壞,主要有2個(gè)指標(biāo):額定溫度下的壓縮永久變形和硬度。對(duì)于新的墊片材料,一般需經(jīng)環(huán)樣試驗(yàn)和板片加墊片的整體試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)間為540天。推薦的墊片使用溫度極限應(yīng)低于考慮了一定安全系數(shù)后的壓縮永久變形曲線。

24、2焊接板式換熱器 可拆卸板式換熱器的應(yīng)用范圍除受到壓力和溫度的限制外,主要是流體與密封墊片的相容性問題。因此,在高溫、高壓的清潔流體和有侵蝕性流體等工況下,焊接板式換熱器更具競(jìng)爭(zhēng)性。但是,其缺點(diǎn)是不能(或只能局部)拆開清洗、檢查和維修。該產(chǎn)品主要有半焊式和全焊式2類。焊接方法常用氣體保護(hù)焊、釬焊和激光焊。 ALFA-LAVAL公司的雙板焊接PHE采用3 kW的CO2光譜-物理型激光器,沿密封面將板片成對(duì)地焊接在一起,形成焊接流道,供有特定要求的介質(zhì)流通。兩對(duì)焊接板片之間,仍為墊片密封的可拆式流道。壓力2.5 MPa,溫度-30200 。該技術(shù)還用于制造板式蒸發(fā)器(EC500)。以惰性氣體保護(hù)的

25、激光焊,輸入熱量少,焊縫熱影響區(qū)小,焊接應(yīng)力低,焊接接頭少,耐蝕性好,自動(dòng)化程度高,但投資大,成本高。APV、ITT等公司也有類似產(chǎn)品。該產(chǎn)品用作制冷系統(tǒng)的冷凝器和蒸發(fā)器等,占地面積比管殼式換熱器減少50%70%;用于近海工程中石油氣冷卻,占地面積和重量分別減少84%和60%,費(fèi)用降低50%。 VICARB公司的焊接PHE,四周蓋板可以拆開,便于維修,結(jié)構(gòu)有方形和圓柱形兩種。釬焊PHE為不可拆結(jié)構(gòu),廣泛用于制冷工程。 3先進(jìn)的設(shè)計(jì)與制造方法 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與選型(CAD)、計(jì)算機(jī)輔助制造(CAM)模具等零件、有限元模擬設(shè)計(jì)以及高速、一次壓制工藝等先進(jìn)技術(shù)的采用,使板片的結(jié)構(gòu)更趨合理,尺寸精度明顯提高,即使板厚小至0.4 mm,板片的承壓能力仍可較高。由于設(shè)計(jì)、選型經(jīng)濟(jì)合理,同樣工況下,產(chǎn)品的總面積和費(fèi)用往往不大。 7080年代是國(guó)外PHE發(fā)展的鼎盛時(shí)期,其主要特點(diǎn)是"大參數(shù)、多品種、高性能",尤以非對(duì)稱流道PHE、非粘貼密封墊片和特殊用途PHE為標(biāo)志。近期

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