任務(wù)八燃油燃?xì)忮仩t運(yùn)行

1、燃油、燃?xì)忮仩t運(yùn)行燃油、燃?xì)忮仩t運(yùn)行一、點(diǎn)火前的檢查：一、點(diǎn)火前的檢查：1、查閱運(yùn)行和（或）交接班記錄。、查閱運(yùn)行和（或）交接班記錄。2、巡視、檢查鍋爐內(nèi)、外部。、巡視、檢查鍋爐內(nèi)、外部。3、檢查主要安全附件。、檢查主要安全附件。安全閥、水位安全閥、水位表、壓力表，要嚴(yán)密、可靠、靈敏。表、壓力表，要嚴(yán)密、可靠、靈敏。4、檢查水處理設(shè)備、檢查水處理設(shè)備。5、檢查給水設(shè)備和汽水系統(tǒng)管道。、檢查給水設(shè)備和汽水系統(tǒng)管道。各各閥門按啟動(dòng)的要求調(diào)整。閥門按啟動(dòng)的要求調(diào)整。6、檢查供油設(shè)備。、檢查供油設(shè)備。上述檢查工作合格上述檢查工作合格之后，即可啟動(dòng)鍋爐。之后，即可啟動(dòng)鍋爐。 二、啟動(dòng)鍋爐。二、啟動(dòng)鍋爐。

2、 1、觀察水位表內(nèi)的水位、觀察水位表內(nèi)的水位，若出現(xiàn)水位有上，若出現(xiàn)水位有上升或下降的現(xiàn)象，則應(yīng)檢查給水閥和排污升或下降的現(xiàn)象，則應(yīng)檢查給水閥和排污閥的開、關(guān)位置是否正確或泄漏。閥的開、關(guān)位置是否正確或泄漏。2、檢查受壓部件各連接處有無(wú)滲漏現(xiàn)、檢查受壓部件各連接處有無(wú)滲漏現(xiàn)象象，對(duì)松動(dòng)過(guò)的螺絲再擰緊一次。為了，對(duì)松動(dòng)過(guò)的螺絲再擰緊一次。為了防止螺絲擰斷，用力不宜過(guò)猛并不允許防止螺絲擰斷，用力不宜過(guò)猛并不允許加長(zhǎng)手柄方法緊固螺絲。加長(zhǎng)手柄方法緊固螺絲。3、進(jìn)行一次排污，以均衡各部分爐水、進(jìn)行一次排污，以均衡各部分爐水溫度。溫度。排污前先進(jìn)水至高水位，排污時(shí)排污前先進(jìn)水至高水位，排污時(shí)注意觀察排污

3、管道周圍情況，并隨時(shí)觀注意觀察排污管道周圍情況，并隨時(shí)觀察水位，排污后關(guān)嚴(yán)排污閥，并檢查有察水位，排污后關(guān)嚴(yán)排污閥，并檢查有無(wú)漏水現(xiàn)象。無(wú)漏水現(xiàn)象。4、進(jìn)行暖管、進(jìn)行暖管（暖管的目的：使蒸汽管道、（暖管的目的：使蒸汽管道、閥門、法蘭等都受到均勻緩慢的加熱并放閥門、法蘭等都受到均勻緩慢的加熱并放去管內(nèi)的凝結(jié)水，以防止管道內(nèi)產(chǎn)生水擊去管內(nèi)的凝結(jié)水，以防止管道內(nèi)產(chǎn)生水擊而發(fā)生滲漏等。而發(fā)生滲漏等。暖管時(shí)間約半小時(shí)左右暖管時(shí)間約半小時(shí)左右）操作：操作：開啟管道上的疏水閥，排除全部凝結(jié)水。開啟管道上的疏水閥，排除全部凝結(jié)水。緩慢開啟主汽閥半圈，待管道充分預(yù)熱緩慢開啟主汽閥半圈，待管道充分預(yù)熱后再全開。如

4、管道發(fā)生震動(dòng)或水擊，應(yīng)立后再全開。如管道發(fā)生震動(dòng)或水擊，應(yīng)立即關(guān)閉主汽閥，加強(qiáng)疏水，待震動(dòng)消除后，即關(guān)閉主汽閥，加強(qiáng)疏水，待震動(dòng)消除后，再慢慢開啟主汽閥，繼續(xù)進(jìn)行暖管。再慢慢開啟主汽閥，繼續(xù)進(jìn)行暖管。直至排出干燥蒸汽后，關(guān)閉所有疏水閥，直至排出干燥蒸汽后，關(guān)閉所有疏水閥，全開主汽閥。各汽閥全開后，應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈，全開主汽閥。各汽閥全開后，應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈，防止汽閥因受熱膨脹后卡住。防止汽閥因受熱膨脹后卡住。5、當(dāng)汽壓升到工作壓力時(shí)，就可直、當(dāng)汽壓升到工作壓力時(shí)，就可直接進(jìn)行供汽。接進(jìn)行供汽。三、鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，必須隨時(shí)調(diào)節(jié)汽壓、三、鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，必須隨時(shí)調(diào)節(jié)汽壓、水位、油位，以及進(jìn)行排污水位、油位，以

5、及進(jìn)行排污（排污的目的：（排污的目的：排除爐水表面懸浮泡沫。降低爐水含鹽和排除爐水表面懸浮泡沫。降低爐水含鹽和含堿量；含堿量；排出積聚在鍋筒和下集箱底部的排出積聚在鍋筒和下集箱底部的泥渣和污垢）。泥渣和污垢）。1、鍋爐在運(yùn)行中應(yīng)做到均衡給水，鍋爐在運(yùn)行中應(yīng)做到均衡給水，盡可能盡可能保持水位在正常范圍。保持水位在正常范圍。2、在負(fù)荷變化較大時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)虛假水、在負(fù)荷變化較大時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)虛假水位。位。如負(fù)荷突增時(shí)水位可能會(huì)出現(xiàn)先上升再如負(fù)荷突增時(shí)水位可能會(huì)出現(xiàn)先上升再下降現(xiàn)象，而負(fù)荷突降時(shí)，出現(xiàn)先下降再上下降現(xiàn)象，而負(fù)荷突降時(shí)，出現(xiàn)先下降再上升現(xiàn)象。因此，在監(jiān)視和調(diào)整水位時(shí)，要注升現(xiàn)象。因此，

6、在監(jiān)視和調(diào)整水位時(shí)，要注意判斷這種暫時(shí)的假水位，以免誤操作。意判斷這種暫時(shí)的假水位，以免誤操作。3、排污注意事項(xiàng)、排污注意事項(xiàng)：排污前先將爐水調(diào)至高排污前先將爐水調(diào)至高于正常水位，于正常水位，排污時(shí)要嚴(yán)格監(jiān)視水位，防止排污時(shí)要嚴(yán)格監(jiān)視水位，防止因排污造成的鍋爐缺水。排污后間隔一段時(shí)因排污造成的鍋爐缺水。排污后間隔一段時(shí)間，用手摸排污閥后的排污管道來(lái)檢驗(yàn)排污間，用手摸排污閥后的排污管道來(lái)檢驗(yàn)排污閥是否泄漏，如感覺熱，表明排污閥泄漏，閥是否泄漏，如感覺熱，表明排污閥泄漏，應(yīng)查明原因后加以消除。應(yīng)查明原因后加以消除。本著本著“勤排、少排、均勻排勤排、少排、均勻排”的原則，每的原則，每班至少排污一次，

7、對(duì)所有的排污管須輪流進(jìn)班至少排污一次，對(duì)所有的排污管須輪流進(jìn)行排污，防止?fàn)t水品質(zhì)惡化和排污管堵塞，行排污，防止?fàn)t水品質(zhì)惡化和排污管堵塞，甚至引起水循環(huán)破壞和爆管事故。甚至引起水循環(huán)破壞和爆管事故。排污操排污操作應(yīng)開關(guān)重復(fù)數(shù)次，作應(yīng)開關(guān)重復(fù)數(shù)次，依靠反沖擊力使渣垢攪依靠反沖擊力使渣垢攪拌起，拌起，然后集中排出然后集中排出，這樣排污效果好。，這樣排污效果好。四、正常停爐。四、正常停爐。完全停爐前，水位應(yīng)保完全停爐前，水位應(yīng)保持高水位，防止冷卻時(shí)水位下降造成缺持高水位，防止冷卻時(shí)水位下降造成缺水。水。五、緊急停爐。五、緊急停爐。緊急停爐，是當(dāng)鍋爐發(fā)緊急停爐，是當(dāng)鍋爐發(fā)生事故時(shí)，生事故時(shí)， 為了阻止事

8、故擴(kuò)大而采取的為了阻止事故擴(kuò)大而采取的緊急處理措施。當(dāng)鍋爐在運(yùn)行中，遇有緊急處理措施。當(dāng)鍋爐在運(yùn)行中，遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停爐：下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停爐：鍋爐鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣，不斷水位低于水位表的下部可見邊緣，不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降；續(xù)下降；鍋爐水位超過(guò)最高可見水位（滿水），鍋爐水位超過(guò)最高可見水位（滿水），經(jīng)放水仍不能見到水位；經(jīng)放水仍不能見到水位；給水泵全部給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進(jìn)水；失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進(jìn)水；水位表或安全閥全部失效；水位表或安全閥全部失效；鍋爐元鍋爐元件損壞，危及運(yùn)

9、行人員安全；件損壞，危及運(yùn)行人員安全；其他異其他異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。六、如遇停電、停水等突發(fā)情況應(yīng)及時(shí)六、如遇停電、停水等突發(fā)情況應(yīng)及時(shí)采取措施。采取措施。若解決不了，應(yīng)及時(shí)向公司若解決不了，應(yīng)及時(shí)向公司報(bào)告。報(bào)告。七、嚴(yán)禁在有壓力或鍋水溫度較高的情七、嚴(yán)禁在有壓力或鍋水溫度較高的情況下，修理鍋爐受壓元件，以防汽、水況下，修理鍋爐受壓元件，以防汽、水噴出被擊傷。噴出被擊傷。八、正在修理中的設(shè)備，要掛警示牌。八、正在修理中的設(shè)備，要掛警示牌。電氣設(shè)備檢修，應(yīng)由電氣工作人員進(jìn)行。電氣設(shè)備檢修，應(yīng)由電氣工作人員進(jìn)行。九、若在汽、水管的法蘭及其接頭處，九、若在汽、水管的法

10、蘭及其接頭處，安全閥、人手孔及檢查孔等處巡視檢查安全閥、人手孔及檢查孔等處巡視檢查時(shí)，不應(yīng)在正面，而應(yīng)側(cè)視。操作時(shí)應(yīng)時(shí)，不應(yīng)在正面，而應(yīng)側(cè)視。操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)手套，以防燙傷。戴防護(hù)手套，以防燙傷。十、操作人員應(yīng)定期作自動(dòng)十、操作人員應(yīng)定期作自動(dòng)(至少每至少每3個(gè)個(gè)月月1次次)及手動(dòng)排汽及手動(dòng)排汽(至少每周至少每周1次次)，以檢，以檢查和確保安全閥的靈敏可靠。查和確保安全閥的靈敏可靠。十一、認(rèn)真填寫運(yùn)行和（或）交接班紀(jì)十一、認(rèn)真填寫運(yùn)行和（或）交接班紀(jì)錄。錄。燃?xì)忮仩t全面檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容查看人孔、法蘭、閥門等及其他連接管道接頭處，有無(wú)滲漏，有無(wú)因泄漏造成的腐蝕及變形，管道上的閥門等附件，輔機(jī)和附屬

11、設(shè)備是否正常查看鋼架有無(wú)變形、燒紅；爐墻有無(wú)漏煙、噴火或損壞。煙道、煙囪是否異常檢查鍋筒、集箱、爐膽、封頭、管板、對(duì)接焊縫及熱影響區(qū)，查找由于運(yùn)行產(chǎn)生的裂紋或其他缺陷檢查過(guò)熱器、減溫器、省煤器等有無(wú)磨損、腐蝕、變形、裂紋、滲漏等情況受壓部件的可見部分有否腐蝕、泄漏或變形，發(fā)現(xiàn)焊縫或管板有滲漏時(shí)，應(yīng)立即停爐，并查清原因和部位檢查拉撐件部位有無(wú)裂紋等情況，鍋爐平臺(tái)、扶梯是否牢固、安全檢查主要受熱面、壓力表、水位表、汽水連管、安全閥出口、進(jìn)水管、排污管等處水垢厚度、水渣、污物堆積和堵塞程度檢查排污閥是否泄漏、排污管道是否腐蝕，是否定期排污等情況2.1.1安全閥是否有有效的校驗(yàn)報(bào)告和鉛封標(biāo)記校驗(yàn)始啟壓

12、力，回座壓力是否符合規(guī)定2.1.2閥體是否有氣泡、砂眼、裂紋、氣氧化夾渣2.1.3閥體帽頭、手柄、帽頭與手柄之間銷軸是否損壞或缺失，彈簧是否磨損、變形2.1.4調(diào)節(jié)螺母、固定螺栓、導(dǎo)向套等是否銹死2.2.1壓力表是否有有效的檢定證書或標(biāo)記2.2壓力表2.2.2檢查表鏡、指針、表盤是否損壞或缺失2.2.3三通旋塞和存水彎管是否泄2.3溫度計(jì)2.3.1溫度計(jì)是否有有效的檢定證書或標(biāo)記2.3.2檢查是否有破損、泄露2.4.1液位（面）計(jì)是否有最高、最低安全液位標(biāo)記，液位是否顯示清楚并能被作業(yè)人員正確監(jiān)視2.4.2檢查水位計(jì)是否有指示最高、最低安全水位的明顯標(biāo)志，指示是否清晰，兩側(cè)水位表指示是否一致，有無(wú)滲漏、冒汽現(xiàn)象，雙色水位表，顯色是否正常等儀器儀表顯示參數(shù)是否與壓力表、溫度計(jì)一致所裝的熱工儀表是否正常高、低水位警報(bào)裝置和低水位連鎖保護(hù)裝置動(dòng)作是否靈敏、可靠超壓報(bào)警和超壓連鎖保護(hù)裝置是否靈敏、可靠熄火保護(hù)裝置應(yīng)靈敏、可靠燃?xì)忮仩t的安全裝置是否齊全、可靠檢查安全附件安裝部位是否存在跑冒滴漏現(xiàn)象查看鍋爐水質(zhì)是否符合標(biāo)準(zhǔn)，化驗(yàn)分析是否正確，水處理措施是否有效檢查給水、排污裝置工作是否正常鍋爐是否在限定的參數(shù)下運(yùn)行液位、壓力、溫度是否在允許范圍內(nèi)是否及時(shí)填寫運(yùn)行記錄，記錄是