第二章：第五節(jié)存儲(chǔ)

1、 思考思考 什么是倉儲(chǔ)、倉庫？ 倉儲(chǔ)的作用是什么？ 有哪些類型的倉庫？家電、酒類、方便食品對(duì)倉庫的要求是否一樣？為什么？ 描述下倉儲(chǔ)作業(yè)流程？ 為什么制造商要把商品先存到富日倉庫中，而不是直接銷售給終端用戶？如何做到倉儲(chǔ)合理化？第五節(jié)電子商務(wù)物流的中心:存儲(chǔ)倉儲(chǔ)問題的提出雜亂的倉儲(chǔ)倉儲(chǔ)方案設(shè)計(jì)倉儲(chǔ)管理與庫存控制倉儲(chǔ)管理倉儲(chǔ)管理庫存控制庫存控制倉儲(chǔ)規(guī)劃倉儲(chǔ)規(guī)劃倉儲(chǔ)計(jì)劃倉儲(chǔ)計(jì)劃倉儲(chǔ)作業(yè)倉儲(chǔ)作業(yè)庫存成本管理庫存成本管理裝卸裝卸搬運(yùn)搬運(yùn)倉儲(chǔ)管理n物資的儲(chǔ)存和運(yùn)輸是整個(gè)物流過程中的兩個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，被人們稱之為“物流的支柱”。在商品交換過程中，雖然物資的購、銷活動(dòng)決定了物資的交換關(guān)系，但若沒有物資的儲(chǔ)存和運(yùn)

2、輸，物資的這種交換關(guān)系則不能最終實(shí)現(xiàn)。 案 例 導(dǎo) 入-水泥的儲(chǔ)存 某物流公司接到一批水泥的存儲(chǔ)業(yè)務(wù).水泥是一種容易受潮而變質(zhì)的商品,為做好水泥的防潮工作,做了如下工作: 采取隔水措施.將水泥存放在地勢高、排水良好、干燥的庫房中。 在袋裝水泥的搬運(yùn)、裝卸、運(yùn)輸、倒垛時(shí)，輕那輕放，防止仍摔，防止水泥包裝袋破裂和受潮變質(zhì)。 存放水泥時(shí)，按照生產(chǎn)廠、品種、標(biāo)號(hào)、批次分別堆垛，嚴(yán)禁混存。堆垛高度一般以10袋為宜，垛寬以210袋為宜。堆垛與墻之間距離不少于50CM，垛底設(shè)置墊木，離地面高為2030CM。 到庫水泥迅速驗(yàn)收入庫，不在露天條件下暫存、隔夜，以防吸潮。 將水泥單獨(dú)設(shè)庫存放，不與含水量較大、散濕

3、的物資混存。 保持水泥庫房良好的密封性能，庫內(nèi)保持干燥，相對(duì)濕度不超過50%，綜合考慮采用通風(fēng)、密封、吸濕等措施。 合理堆垛。嚴(yán)格執(zhí)行先入先出原則，最大限度地縮短水泥庫存保管時(shí)間，以保證質(zhì)量水平不降低。 對(duì)庫存水泥經(jīng)常進(jìn)行檢查，觀察其有無結(jié)塊、硬化等異常，必要時(shí)通過實(shí)驗(yàn)判定水泥是否受潮和受潮程度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，并記錄備查。 對(duì)于庫內(nèi)破袋散落水泥，及時(shí)進(jìn)行打掃收集并裝入空袋內(nèi)，作出標(biāo)記，另行處理。案 例 分 析 對(duì)貨物進(jìn)行防潮儲(chǔ)存是貨物儲(chǔ)存方式的一種，體現(xiàn)了倉儲(chǔ)作業(yè)的存儲(chǔ)和保養(yǎng)功能。案例中對(duì)水泥進(jìn)行的防潮存儲(chǔ)是其中比較常見的一種作業(yè)活動(dòng)，它涉及到具體存儲(chǔ)作業(yè)中的許多環(huán)節(jié)，也反映了存儲(chǔ)合理化的

4、一些原則，如先入先出原則、同一性原則等。 一、儲(chǔ)存（storing）和倉庫的概念 儲(chǔ)存是對(duì)物品（商品、貨物、零部件等）的保存與管理。具體來說是在保證物品的品質(zhì)和數(shù)量的前提下，依據(jù)一定的管理規(guī)則，在一定期間內(nèi)把物品存放在一定的場所的活動(dòng)。 倉庫是保管、儲(chǔ)存物品的建筑物和場所的總稱，一般是指以庫房、貨運(yùn)及其他設(shè)施或裝置為勞動(dòng)手段的，對(duì)商品、貨物、物資進(jìn)行收進(jìn)、整理、儲(chǔ)存、保管和分發(fā)等工作的場所。二、倉庫的功能 1、供需調(diào)節(jié)功能； 2、價(jià)格調(diào)節(jié)功能； 3、調(diào)節(jié)貨物運(yùn)輸能力的功能； 4、配送和流通加工的功能。過程 倉儲(chǔ)是以貨物存儲(chǔ)和保管為中心開展的一系列業(yè)務(wù)活動(dòng)。其倉庫作業(yè)過程從貨物驗(yàn)收入庫開始，然后

5、是貨物在庫儲(chǔ)存和保管，最后是出庫發(fā)運(yùn)。 貨物入庫管理 貨物儲(chǔ)存和保管 貨物出庫倉儲(chǔ)作業(yè)流程大體上如下圖所示倉儲(chǔ)作業(yè)流程大體上如下圖所示: :退 貨財(cái)務(wù)入庫儲(chǔ)存出庫儲(chǔ)存條件控制儲(chǔ)存期限管理超期商品管理盤點(diǎn)管理核 對(duì) 出 庫單檢驗(yàn)質(zhì)量核對(duì)實(shí)物核對(duì)訂購單 和對(duì)送貨單 和對(duì)實(shí)物 檢驗(yàn)質(zhì)量 驗(yàn)收 收貨 不合格 倉庫的出入管理倉庫的出入管理一一 入庫作業(yè)管理入庫作業(yè)管理（一）商品入庫的方式（一）商品入庫的方式 1.1.車站、碼頭車站、碼頭 2.2.專用線接車專用線接車 3.3.倉庫自行接貨倉庫自行接貨 4. 4. 庫內(nèi)接貨庫內(nèi)接貨 （二）商品入庫交接的程序（二）商品入庫交接的程序 入庫流程：訂購單入庫流程

6、：訂購單送貨單送貨單點(diǎn)收檢查點(diǎn)收檢查辦理入庫手續(xù)辦理入庫手續(xù)物物品放置到指定位置品放置到指定位置物品標(biāo)識(shí)卡加物品標(biāo)識(shí)卡加以標(biāo)識(shí)。以標(biāo)識(shí)。（三）商品入庫的驗(yàn)收（三）商品入庫的驗(yàn)收 商品驗(yàn)收是按照驗(yàn)收業(yè)務(wù)作業(yè)商品驗(yàn)收是按照驗(yàn)收業(yè)務(wù)作業(yè)流程，核對(duì)憑證等規(guī)定的程序和手流程，核對(duì)憑證等規(guī)定的程序和手續(xù)，對(duì)入庫商品進(jìn)行數(shù)量和質(zhì)量檢續(xù)，對(duì)入庫商品進(jìn)行數(shù)量和質(zhì)量檢驗(yàn)的經(jīng)濟(jì)技術(shù)活動(dòng)的總稱。驗(yàn)的經(jīng)濟(jì)技術(shù)活動(dòng)的總稱。二二 出庫業(yè)務(wù)作業(yè)出庫業(yè)務(wù)作業(yè)1 1 商品出庫要求商品出庫要求 “三不三不”，即未接單據(jù)不登賬，未，即未接單據(jù)不登賬，未經(jīng)審單不備貨，未經(jīng)復(fù)核不出庫；經(jīng)審單不備貨，未經(jīng)復(fù)核不出庫； “三核三核”，即在發(fā)

7、貨時(shí)，要核實(shí)，即在發(fā)貨時(shí)，要核實(shí)憑證、核對(duì)賬卡、核對(duì)實(shí)物；憑證、核對(duì)賬卡、核對(duì)實(shí)物； “五檢查五檢查”，即對(duì)單據(jù)和實(shí)物要，即對(duì)單據(jù)和實(shí)物要進(jìn)行品名檢查、規(guī)格檢查、包裝檢進(jìn)行品名檢查、規(guī)格檢查、包裝檢查、件數(shù)檢查、重量檢查。查、件數(shù)檢查、重量檢查。 2 2 商品出庫的形式商品出庫的形式 （1 1）送貨）送貨 （2 2）自提）自提 （3 3）過戶）過戶 （4 4）取樣）取樣 （5 5）轉(zhuǎn)倉）轉(zhuǎn)倉 3.3.出庫流程出庫流程 （1 1）內(nèi)部：領(lǐng)料人填寫領(lǐng)料單）內(nèi)部：領(lǐng)料人填寫領(lǐng)料單主主管簽字管簽字憑單領(lǐng)料憑單領(lǐng)料核對(duì)品名、核對(duì)品名、規(guī)格、數(shù)量并發(fā)料規(guī)格、數(shù)量并發(fā)料 （2 2）外部：商務(wù)代表填寫庫單）外

8、部：商務(wù)代表填寫庫單用戶確認(rèn)用戶確認(rèn)收銀收銀出庫單送到裝出庫單送到裝機(jī)處機(jī)處裝機(jī)人員領(lǐng)料裝機(jī)人員領(lǐng)料倉庫發(fā)倉庫發(fā)料料裝機(jī)人員核對(duì)規(guī)格、數(shù)量并裝機(jī)人員核對(duì)規(guī)格、數(shù)量并簽字簽字 4. 4.出庫程序出庫程序 核單備料核單備料 復(fù)核復(fù)核 包裝包裝 點(diǎn)交點(diǎn)交 登賬登賬 現(xiàn)場和檔案的清理現(xiàn)場和檔案的清理 5.5.退貨手續(xù)：退貨手續(xù)： 退貨流程：商務(wù)填紅字出庫單退貨流程：商務(wù)填紅字出庫單收銀收銀裝配裝配核對(duì)貨單辦理退核對(duì)貨單辦理退庫手續(xù)庫手續(xù)貨物歸還原位貨物歸還原位6.6.出庫中的問題處理出庫中的問題處理（1 1）出庫憑證）出庫憑證( (提貨單提貨單) )上的上的問題。問題。（2 2）貨數(shù)與實(shí)存數(shù)不符。）貨

9、數(shù)與實(shí)存數(shù)不符。（3 3）串發(fā)貨和錯(cuò)發(fā)貨。）串發(fā)貨和錯(cuò)發(fā)貨。（4 4） 包裝破漏。包裝破漏。（5 5）漏記和錯(cuò)記賬。）漏記和錯(cuò)記賬。 作業(yè)流程確定倉庫用地面積確定倉庫用地面積動(dòng)線流程及大區(qū)域規(guī)劃動(dòng)線流程及大區(qū)域規(guī)劃商品種類數(shù)量分析及商品種商品種類數(shù)量分析及商品種類庫存數(shù)量類庫存數(shù)量確定托盤形式和尺寸確定托盤形式和尺寸確定貨架種類和尺寸確定貨架種類和尺寸確定搬運(yùn)方式和設(shè)備確定搬運(yùn)方式和設(shè)備確定庫房形式、高度和跨度確定庫房形式、高度和跨度庫房細(xì)節(jié)規(guī)劃庫房細(xì)節(jié)規(guī)劃確定設(shè)備規(guī)格和詢價(jià)確定設(shè)備規(guī)格和詢價(jià)1 確定倉庫用地面積物資儲(chǔ)備量平均庫存量物資年供應(yīng)量平均在庫時(shí)間影響倉庫面積的主要因素物資品種數(shù)進(jìn)料和

10、供應(yīng)單位數(shù)倉庫作業(yè)方式倉庫設(shè)備倉儲(chǔ)作業(yè)區(qū)輔助作業(yè)區(qū)行政生活區(qū)庫內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆穾靸?nèi)布置內(nèi)容確定倉庫用地面積庫內(nèi)建筑物符合商品出入庫的要求地形、地質(zhì)及環(huán)境條件符合建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范的要求使不同區(qū)域所占面積與倉庫總面積保持適當(dāng)比例倉庫交通運(yùn)輸?shù)缆返呐渲梅蟼}庫各項(xiàng)業(yè)務(wù)的要求庫內(nèi)布置的要求 確定倉庫用地面積倉庫長、寬、高的確定庫房門窗尺寸的確定庫邊站臺(tái)尺寸的確定倉庫參數(shù)的確定倉庫參數(shù)的確定倉庫指標(biāo)倉庫指標(biāo)倉庫面積利用率倉庫面積利用率倉庫空間利用率倉庫空間利用率倉庫高度利用率倉庫高度利用率倉庫存儲(chǔ)能力利用率倉庫存儲(chǔ)能力利用率地面載荷能力利用率地面載荷能力利用率倉庫參數(shù)的確定倉庫面積利用率倉庫高度利用率倉庫空間

11、利用率倉庫地面載荷能力利用率倉庫儲(chǔ)存能力利用率2 動(dòng)線流程及大區(qū)域規(guī)劃 直線型(I) 側(cè)邊型(L) 單面型(U)商品種類數(shù)量分析及商品種類庫存數(shù)量ABCABC分類分類ABCABC分類分類ABC分析法 ABC分析法又稱巴累托分析法、ABC分類管理法、“ABC”動(dòng)態(tài)管理法、重點(diǎn)管理法等。它是根據(jù)事物有關(guān)方面的特征，進(jìn)行分類、排隊(duì)，分清重點(diǎn)和一般， 以有區(qū)別地實(shí)施管理的一種分析方法。 ABC分析法起源于意大利數(shù)理經(jīng)濟(jì)學(xué)家、社會(huì)學(xué)家維爾雷多巴累托對(duì)人口和社會(huì)問題的研究。約上個(gè)世紀(jì)末至本世紀(jì)初，巴累托依據(jù)一些國家的歷史統(tǒng)計(jì)資料， 對(duì)資本主義國家國民收入分配問題進(jìn)行研究時(shí)，發(fā)現(xiàn)收入少的占全部人口的大部分，

12、而收入多的卻只占一小部分。他將這一關(guān)系利用坐標(biāo)繪制出來，就是著名的巴累 托曲線。1951年，管理學(xué)家戴克將其應(yīng)用于庫存管理，定名為ABC分析，使巴累托法則從對(duì)一些社會(huì)現(xiàn)象的反映和描述發(fā)展成一種重要的管理手段。 ABC分析法的基本原理，可概括為“區(qū)別主次，分類管理”。它將管理對(duì)象分為A、B、C三類，以A類作為重點(diǎn)管理對(duì)象。其關(guān)鍵在于區(qū)別一般的多數(shù)和極其重要的少數(shù)。 ABC分析法較多地應(yīng)用于企業(yè)物資管理，但也可應(yīng)用于企業(yè)管理的其他領(lǐng)域，如生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理或作為其他現(xiàn)代化管理技術(shù)(如價(jià)值工程)的輔助工具。 （四）庫存重點(diǎn)管理（四）庫存重點(diǎn)管理1. 庫存商品的庫存商品的ABC分析分析 許多

13、企業(yè)常唯恐無法滿足客戶需求而大量庫存，導(dǎo)致許多不必要的成本浪費(fèi)，以至于經(jīng)許多企業(yè)常唯恐無法滿足客戶需求而大量庫存，導(dǎo)致許多不必要的成本浪費(fèi)，以至于經(jīng)營不善。因而參考調(diào)查重點(diǎn)管理觀念是：營不善。因而參考調(diào)查重點(diǎn)管理觀念是：“對(duì)銷售總值高的少數(shù)商品，作完整的記錄、分析，對(duì)銷售總值高的少數(shù)商品，作完整的記錄、分析，施以較嚴(yán)格的庫存控制；而對(duì)銷售總值低的多種商品，作定期例行的檢查控制施以較嚴(yán)格的庫存控制；而對(duì)銷售總值低的多種商品，作定期例行的檢查控制”。針對(duì)企業(yè)。針對(duì)企業(yè)本身的需求，庫存重點(diǎn)管理可采取本身的需求，庫存重點(diǎn)管理可采取“2080”法則或法則或ABC分析法，實(shí)際上此兩法異曲同工。分析法，實(shí)際

14、上此兩法異曲同工?！?080”法則：指法則：指20%的商品占了銷售額的的商品占了銷售額的80%，因此，只要對(duì)此少量而重要的庫存量加以，因此，只要對(duì)此少量而重要的庫存量加以重點(diǎn)管理，便能使存貨管理達(dá)到非常完美。重點(diǎn)管理，便能使存貨管理達(dá)到非常完美?！癆BC分析法分析法”：將所有庫存歸結(jié)為：將所有庫存歸結(jié)為ABC三類。三類。A類：庫存品種數(shù)少（只占類：庫存品種數(shù)少（只占20%），但銷售金額相當(dāng)大（占），但銷售金額相當(dāng)大（占70%），即所謂重要的少數(shù)；），即所謂重要的少數(shù)；C類：庫存品種數(shù)相當(dāng)多（占類：庫存品種數(shù)相當(dāng)多（占50%），但銷售金額卻很少（只占），但銷售金額卻很少（只占10%），即所謂不重

15、要的大），即所謂不重要的大多數(shù)；多數(shù)；B類：介于類：介于A類和類和C類之間，大致是庫存品種數(shù)（占類之間，大致是庫存品種數(shù)（占30%）與銷售金額（占）與銷售金額（占20%）。）。ABC分析法是美國一家公司根據(jù)柏拉圖原理發(fā)展起來的分類法，應(yīng)用于庫存的重點(diǎn)管理，以分析法是美國一家公司根據(jù)柏拉圖原理發(fā)展起來的分類法，應(yīng)用于庫存的重點(diǎn)管理，以減少庫存量及損耗率。其處理原則是：對(duì)于一切工作，應(yīng)有減少庫存量及損耗率。其處理原則是：對(duì)于一切工作，應(yīng)有“根據(jù)其價(jià)值的不同，而有不同根據(jù)其價(jià)值的不同，而有不同的努力程度，以合乎經(jīng)濟(jì)原則的努力程度，以合乎經(jīng)濟(jì)原則”。 某企業(yè)全部庫存商品共計(jì)某企業(yè)全部庫存商品共計(jì)342

16、1種，按每一品種年度銷售額從大到小順序，排成如表所列的七檔，種，按每一品種年度銷售額從大到小順序，排成如表所列的七檔，統(tǒng)計(jì)每檔的品種數(shù)和銷售金額，然后分別計(jì)算兩個(gè)指標(biāo)的累計(jì)數(shù)及其與全部品種和銷售總額的百分統(tǒng)計(jì)每檔的品種數(shù)和銷售金額，然后分別計(jì)算兩個(gè)指標(biāo)的累計(jì)數(shù)及其與全部品種和銷售總額的百分比，填入下列品種序列表內(nèi)（見表比，填入下列品種序列表內(nèi)（見表3.1）。）。 用用ABC分類法按表分類法按表3.2的分類標(biāo)準(zhǔn)把品種序列表中的七檔品種劃分為的分類標(biāo)準(zhǔn)把品種序列表中的七檔品種劃分為ABC三類。其中第一檔和三類。其中第一檔和第二檔的品種占總品種的第二檔的品種占總品種的9.6%，銷售額占總銷售額的，銷

17、售額占總銷售額的75.1%，符合，符合A類標(biāo)準(zhǔn)，故劃分為類標(biāo)準(zhǔn)，故劃分為A類商品。類商品。第三檔到第六檔的品種占總品種的第三檔到第六檔的品種占總品種的19.6%，銷售額占總銷售額的，銷售額占總銷售額的16.9%，符合，符合B類標(biāo)準(zhǔn)，故劃分為類標(biāo)準(zhǔn)，故劃分為B類商品。第七檔的商品品種占總品種的類商品。第七檔的商品品種占總品種的70.8%，銷售額占總銷售額的，銷售額占總銷售額的8%，符合，符合C類標(biāo)準(zhǔn)，故劃分為類標(biāo)準(zhǔn)，故劃分為C類商品。具體分類結(jié)果見表類商品。具體分類結(jié)果見表3.3。 庫存物資數(shù)量的%物資價(jià)值%ABC確定托盤形式和尺寸單面型：只有一面有鋪板，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較弱，適用輕載，一般不宜重疊堆垛

18、。 單面使用型：兩面有鋪板，承載面鋪板布置較密，底面鋪板布置較疏，強(qiáng)度較單面型好，可重疊堆垛。此外，本托盤的縱梁下部開有兩個(gè)缺口，可供叉車四向作業(yè)。 單面使用四向型：與單面使用型基本相同，不但叉車可四向作業(yè)，手動(dòng)托盤搬運(yùn)車還可方便地從兩向作業(yè)。起源于歐洲，又稱歐洲型托盤。 組合式托盤貨架四、盤點(diǎn)作業(yè)四、盤點(diǎn)作業(yè)在配送中心里，由于商品的不斷進(jìn)出庫，經(jīng)長期的累積庫存容易與實(shí)際數(shù)量產(chǎn)生差異的情況；也可在配送中心里，由于商品的不斷進(jìn)出庫，經(jīng)長期的累積庫存容易與實(shí)際數(shù)量產(chǎn)生差異的情況；也可能某些商品由于存放過久、養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，導(dǎo)致質(zhì)量受到影響，難以滿足顧客的需求。為了有效地控制能某些商品由于存放過久、養(yǎng)護(hù)不

19、當(dāng)，導(dǎo)致質(zhì)量受到影響，難以滿足顧客的需求。為了有效地控制貨品數(shù)量，而對(duì)各庫存場所的貨物進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)的作業(yè)，稱之為盤點(diǎn)作業(yè)。貨品數(shù)量，而對(duì)各庫存場所的貨物進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)的作業(yè)，稱之為盤點(diǎn)作業(yè)。盤點(diǎn)作業(yè)是一項(xiàng)極繁重、最花時(shí)間的作業(yè)。盤點(diǎn)工作不僅僅是對(duì)現(xiàn)有的商品庫存狀況的清點(diǎn)，而且盤點(diǎn)作業(yè)是一項(xiàng)極繁重、最花時(shí)間的作業(yè)。盤點(diǎn)工作不僅僅是對(duì)現(xiàn)有的商品庫存狀況的清點(diǎn)，而且可以針對(duì)過去的商品管理的狀態(tài)作分析，進(jìn)一步為將來商品管理的改進(jìn)提供參考資料。因此，盤點(diǎn)可以針對(duì)過去的商品管理的狀態(tài)作分析，進(jìn)一步為將來商品管理的改進(jìn)提供參考資料。因此，盤點(diǎn)作業(yè)是衡量配送中心經(jīng)營管理狀況好壞的最標(biāo)準(zhǔn)尺度。作業(yè)是衡量配送中心經(jīng)

20、營管理狀況好壞的最標(biāo)準(zhǔn)尺度。(一一) 盤點(diǎn)作業(yè)的目的盤點(diǎn)作業(yè)的目的1. 為了確定現(xiàn)存量，并修正與帳不符產(chǎn)生的誤差。通常貨物在一段時(shí)間不斷地進(jìn)貨和出貨，容易產(chǎn)為了確定現(xiàn)存量，并修正與帳不符產(chǎn)生的誤差。通常貨物在一段時(shí)間不斷地進(jìn)貨和出貨，容易產(chǎn)生誤差。生誤差。2. 為了計(jì)算企業(yè)的損溢，企業(yè)的損溢與總庫存金額有相當(dāng)密切的關(guān)系，而庫存金額又與庫存量及其為了計(jì)算企業(yè)的損溢，企業(yè)的損溢與總庫存金額有相當(dāng)密切的關(guān)系，而庫存金額又與庫存量及其單價(jià)成正比。因此，為了能準(zhǔn)確地計(jì)算出企業(yè)實(shí)際的損溢，就必須針對(duì)現(xiàn)有數(shù)量加以盤點(diǎn)。一旦發(fā)單價(jià)成正比。因此，為了能準(zhǔn)確地計(jì)算出企業(yè)實(shí)際的損溢，就必須針對(duì)現(xiàn)有數(shù)量加以盤點(diǎn)。一旦

21、發(fā)現(xiàn)庫存太多，即表示企業(yè)的經(jīng)營受到制約。現(xiàn)庫存太多，即表示企業(yè)的經(jīng)營受到制約。3. 為了稽查貨品管理的績效，使出入庫的管理方法和保管狀態(tài)變得清晰。如呆、廢貨品的處理狀況，為了稽查貨品管理的績效，使出入庫的管理方法和保管狀態(tài)變得清晰。如呆、廢貨品的處理狀況，存貨周轉(zhuǎn)率、貨物的養(yǎng)護(hù)修復(fù)，均可藉盤點(diǎn)發(fā)現(xiàn)問題，以尋找改善措施。存貨周轉(zhuǎn)率、貨物的養(yǎng)護(hù)修復(fù)，均可藉盤點(diǎn)發(fā)現(xiàn)問題，以尋找改善措施。 帶蓋周轉(zhuǎn)箱無蓋周轉(zhuǎn)箱盤點(diǎn) 無紙審核 指導(dǎo)工作流程 即時(shí)確認(rèn) 在線再確認(rèn) 確定貨架種類和尺寸托盤貨架特點(diǎn)及用途1 1、利于貨物保管；利于貨物保管；2 2、實(shí)現(xiàn)機(jī)械化存取作業(yè)；、實(shí)現(xiàn)機(jī)械化存取作業(yè)；3 3、高倉容利用率

22、、高倉容利用率 ；4 4、出入庫可做到先進(jìn)先出。、出入庫可做到先進(jìn)先出。1、托盤貨架倉庫、托盤貨架倉庫：根據(jù)工業(yè)車輛的不同，其作業(yè)通道寬和作業(yè)高度有所不同注：平衡重式叉車插腿式叉車前移式叉車 高架叉車（司機(jī)固定式）高架叉車（司機(jī)升降式） 2、貫通式貨架倉庫、貫通式貨架倉庫（Driver-in Rack） 適用于批進(jìn)批出或品種少的倉庫，庫高建議4米。 3、壓入式托盤貨架倉庫、壓入式托盤貨架倉庫（Push Back Rack） 適用于少品種小量托盤貨物的保管。 特點(diǎn)：作業(yè)通道與保管貨位合一，提高面積利用率與普通托盤貨架倉庫比較貫通式貨架：適用于較單一品種儲(chǔ)存，庫房空間利用率達(dá)80%4、移動(dòng)式（密集

23、式）托盤貨架倉庫、移動(dòng)式（密集式）托盤貨架倉庫 適用于入出庫頻率教低，或庫存品種教少、順序出庫的倉庫。 優(yōu)點(diǎn)：面積利用率高。帶動(dòng)力的移動(dòng)式（密集式）托盤貨架倉庫5 、 盒箱式自動(dòng)倉庫盒箱式自動(dòng)倉庫確定搬運(yùn)方式和設(shè)備起重機(jī)械裝卸搬運(yùn)車輛連續(xù)輸送機(jī)械散裝裝卸機(jī)械叉車的性能特點(diǎn)裝卸搬運(yùn)機(jī)械的選擇從貨物的角度從裝卸搬運(yùn)作業(yè)的角度 貨物的性質(zhì)、特點(diǎn) 裝卸貨物地點(diǎn)的物流量和工作條件 貨物的保存方式、方法 作業(yè)速度 作業(yè)運(yùn)動(dòng)方式 移動(dòng)距離7 確定庫房形式、高度和跨度 當(dāng)托盤的形狀和尺寸、貨架種類和尺寸與搬運(yùn)方式和設(shè)備等全部確定之后，倉庫的布置規(guī)劃圖大體完成了。 庫房細(xì)節(jié)規(guī)劃 確定設(shè)備規(guī)格和詢價(jià)案例分析 “I

24、T企業(yè)應(yīng)是物流管理效率最高的整體。但迄今為止，戴爾以外的IT企業(yè)客戶，除了在我們這里存放有托管原料外，還要在自己的工廠中存放24天的安全庫存，”作為戴爾原料的提供商，伯靈頓公司的孫炳坤經(jīng)理說：“惟獨(dú)有戴惟獨(dú)有戴爾，在工廠中也沒有安全庫存，完全是真正的零庫存概念，爾，在工廠中也沒有安全庫存，完全是真正的零庫存概念，這是近這是近3030年來在全球年來在全球123123個(gè)國家遇到的第一個(gè)真正的零庫存?zhèn)€國家遇到的第一個(gè)真正的零庫存的企業(yè)。的企業(yè)?！焙唵蔚拇鳡杽?chuàng)造了一個(gè)新的奇跡 如果計(jì)算工廠生產(chǎn)和發(fā)貨到客戶桌面之前的時(shí)間，戴爾的平均庫存周期是4天，傳統(tǒng)企業(yè)的庫存周期維持在3060天是很正常，4天的庫存周

25、期已經(jīng)等于零庫存的底限。 當(dāng)產(chǎn)品最終投放市場時(shí)，物流配送優(yōu)勢（物當(dāng)產(chǎn)品最終投放市場時(shí)，物流配送優(yōu)勢（物流效率）就可轉(zhuǎn)變成流效率）就可轉(zhuǎn)變成2%2%至至3%3%的產(chǎn)品優(yōu)勢，競爭力的的產(chǎn)品優(yōu)勢，競爭力的強(qiáng)弱不言而喻。強(qiáng)弱不言而喻。戴爾存貨管理的重要原則零庫存！ 以信息代替存貨以信息代替存貨，即要求供應(yīng)商提供準(zhǔn)確、充分、迅速的信息，從而努力降低存貨。戴爾產(chǎn)品的庫存時(shí)間只有4天，90%的零部件是通過網(wǎng)絡(luò)采購的，在最近的幾年里，生產(chǎn)流程中的工藝已經(jīng)削減了一半。 庫存支出不僅僅是倉儲(chǔ)的庫存支出不僅僅是倉儲(chǔ)的保管費(fèi)用保管費(fèi)用，更重要的是要考慮，更重要的是要考慮它所占有的庫存資金成本，即它所占有的庫存資金成本

26、，即庫存占?jí)嘿Y金的利息庫存占?jí)嘿Y金的利息。理論上還。理論上還應(yīng)該考慮因庫存期過長造成的商品貶值、報(bào)廢等代價(jià)，尤其是應(yīng)該考慮因庫存期過長造成的商品貶值、報(bào)廢等代價(jià)，尤其是產(chǎn)品周期短、競爭激烈的行業(yè)，如產(chǎn)品周期短、競爭激烈的行業(yè)，如PCPC機(jī)、電子、家電等。機(jī)、電子、家電等。 只有在物流成本中包含只有在物流成本中包含資金周轉(zhuǎn)速度資金周轉(zhuǎn)速度的內(nèi)涵，才能真正的內(nèi)涵，才能真正反映出物流的作用，做出準(zhǔn)確地評(píng)價(jià)。目前，我國現(xiàn)行的財(cái)務(wù)反映出物流的作用，做出準(zhǔn)確地評(píng)價(jià)。目前，我國現(xiàn)行的財(cái)務(wù)制度還很不適應(yīng)這樣的要求，應(yīng)該逐步向國際接軌。制度還很不適應(yīng)這樣的要求，應(yīng)該逐步向國際接軌。庫存管理 含義含義 庫存庫存:

27、表示某段時(shí)間內(nèi)持有的存貨消耗品：在正常運(yùn)營中消耗的但不構(gòu)成成品原材料：變成成品的投入物在制品：處于生產(chǎn)過程中已部分完工的制品成品庫存的分類基本庫存基本庫存：補(bǔ)給過程中產(chǎn)生的庫存。這種庫存隨每日的銷售不斷減少，當(dāng)庫存降到某一水平時(shí)（如采購點(diǎn)）就要進(jìn)行訂貨來補(bǔ)充庫存，這種庫存補(bǔ)充是按一定的規(guī)則反復(fù)地進(jìn)行。中轉(zhuǎn)庫存中轉(zhuǎn)庫存：即運(yùn)輸過程庫存。是指正在轉(zhuǎn)移（處于運(yùn)輸狀態(tài)在途）或裝在運(yùn)輸工具上待運(yùn)的存貨。安全庫存安全庫存：因需求不穩(wěn)定，防止由不確定因素的作用而使訂貨需求加大而準(zhǔn)備的緩沖庫存。 1、保持合理的庫存量，可減少超額庫存投資，靈活運(yùn)用資金。 2、保存合理庫存，使成本降低到最小。 3、可防止有形資產(chǎn)

28、被竊。 4、防止延遲及缺貨。 5、減少呆滯商品發(fā)生。二、庫存控制的作用二、庫存控制的作用庫存控制中的問題客戶方面供應(yīng)商方面需求變動(dòng)季節(jié)性商品客戶的性質(zhì)客戶每次的需求量客戶的需求頻度購買價(jià)格的變動(dòng)供應(yīng)商的客戶數(shù)量客戶的頻繁程度庫存控制管理 庫存控制是通過控制采購量基本方法基本方法定量訂貨法定量訂貨法定期訂貨法定期訂貨法定量訂貨法概念概念基本原理基本原理定量訂貨法是指當(dāng)庫存量下降到預(yù)定的最低庫存量（訂貨點(diǎn)）時(shí)，按規(guī)定數(shù)量（一般以經(jīng)濟(jì)批量EOQ為標(biāo)準(zhǔn)）進(jìn)行訂貨補(bǔ)充的一種庫存控制方法。預(yù)先確定一個(gè)訂貨點(diǎn)Qk和訂貨批量Q*，在銷售過程中，隨時(shí)檢查庫存，當(dāng)庫存下降到Qk時(shí)，就發(fā)出一個(gè)訂貨批量Q*，一般取經(jīng)

29、濟(jì)批量EOQ(Economic Order Quantity)。 確定性訂貨量系統(tǒng)的特點(diǎn)定量訂貨法控制參數(shù)的確定 定量訂貨法的實(shí)施主要取決于兩個(gè)控制參數(shù)： 訂貨點(diǎn) 訂貨批量典型的訂貨模型增高的成本最低庫存最佳采購量一次采購量多次采購量 庫存總成本庫存總成本=儲(chǔ)存成本儲(chǔ)存成本+訂貨成本訂貨成本庫存總成本示意圖010002000300040001234567儲(chǔ)存成本訂貨成本庫存總成本訂貨點(diǎn)的確定 在定量訂貨法中，發(fā)出訂貨時(shí)倉庫里該品種保有的實(shí)際庫存量叫做訂貨點(diǎn)。它是直接控制庫存水平的關(guān)鍵。QSDLQKQ*QA訂貨QBQC訂貨訂貨 （1）在需求量和訂貨提前期都確定的情況下，不需要設(shè)置安全庫存，可直接

30、求出訂貨點(diǎn)。公式如下： 訂貨點(diǎn)訂貨點(diǎn)=訂貨提前期的平均需求量訂貨提前期的平均需求量 =每個(gè)訂貨提前期的需求量每個(gè)訂貨提前期的需求量 =每天需求量每天需求量訂貨提前期（天）訂貨提前期（天） =（全年需求量（全年需求量/360） 訂貨提前期（天）訂貨提前期（天） （2）在需求和訂貨提前期都不確定的情況下，安全庫存的設(shè)置是非常必要的。公式如下： 訂貨點(diǎn)訂貨點(diǎn)= 訂貨提前期的平均需求量訂貨提前期的平均需求量+安全庫存安全庫存 =（單位時(shí)間的平均需求量（單位時(shí)間的平均需求量最大訂貨提前期）最大訂貨提前期） + +安全庫存安全庫存 在這里，安全庫存需要用概率統(tǒng)計(jì)的方法求出，公式如下： 安全庫存安全庫存=安

31、全系數(shù)安全系數(shù) 最大訂貨提前期最大訂貨提前期需求變動(dòng)值需求變動(dòng)值 式中：安全系數(shù)可根據(jù)缺貨概率查安全系數(shù)表得到；最大訂貨提前期根據(jù)以往數(shù)據(jù)得到；需求變動(dòng)值可用下列方法求得： （yi-yA）2 需求變動(dòng)值= n結(jié)論一：結(jié)論一：需求量和訂貨提前期可以是確定的，也可以是不確定的。結(jié)論二：結(jié)論二：訂貨點(diǎn)QK包括安全庫存QS和訂貨提前期的平均需求量DL兩部分。當(dāng)需求量和訂貨提前期都確定的情況下，不需要設(shè)置安全庫存；當(dāng)需求量和訂貨提前期都不確定的情況下，設(shè)置安全庫存是非常必要的。結(jié)論三：結(jié)論三：由于控制了訂貨點(diǎn)QK和訂貨批量Q*使得整個(gè)系統(tǒng)的庫存水平得到了控制，從而使庫存費(fèi)用得到控制。安全系數(shù)表缺貨概率（

32、%） 30.027.425.020.016.015.013.6安全系數(shù)值 0.540.600.680.841.001.041.10缺貨概率（%） 11.510.08.16.75.55.04.0安全系數(shù)值 1.201.281.401.501.601.651.75缺貨概率（%） 3.62.92.32.01.41.0安全系數(shù)值 1.801.902.002.052.202.33定量訂貨控制法，關(guān)鍵參數(shù)包括倆，訂貨批量訂貨點(diǎn)，確定合理效益佳。價(jià)格變化對(duì)經(jīng)濟(jì)批量的影響定期訂貨法 預(yù)先確定一個(gè)訂貨周期T*和一個(gè)最高庫存量Qmax,周期性地檢查庫存, 發(fā)出訂貨,補(bǔ)足最高庫存定期訂貨定期訂貨作業(yè)流程庫存決策考慮要素庫存決策考慮要素考慮需求狀況調(diào)整需求預(yù)測固定或確知的情況具有風(fēng)險(xiǎn)的情況不確定的情況根據(jù)目前訂單需要量來預(yù)測。直接由過去的實(shí)際用量預(yù)測未來的銷售情況。將過去的用量加上時(shí)間趨勢、季節(jié)變動(dòng)和其他因