零件毛坯的制造

1、1 零件毛坯的制造零件毛坯的制造41235型型 材材 下下 料料 鑄鑄 造造 毛毛 坯坯 鍛鍛 造造 毛毛 坯坯 師師 生生 互互 動動 課課 內(nèi)內(nèi) 實實 踐踐 教學模塊三教學模塊三21型型 材材 下下 料料1 1、鋸切下料及加工余量、鋸切下料及加工余量（1 1）鋸切機下料）鋸切機下料 （2 2）手工鋸切下料）手工鋸切下料31型型 材材 下下 料料2 2、氣割、等離子切割下料及加工余量、氣割、等離子切割下料及加工余量氣割氣割等離子等離子切割切割42鑄鑄 造造 毛毛 坯坯（1 1）對鑄件形狀和尺寸的適應性強）對鑄件形狀和尺寸的適應性強（2 2）對材料的適應性強）對材料的適應性強（3 3）鑄件成本

2、低）鑄件成本低鑄造具有如下特點鑄造具有如下特點 52鑄鑄 造造 毛毛 坯坯金屬的鑄造性能金屬的鑄造性能 1 1流動性流動性 62鑄鑄 造造 毛毛 坯坯金屬的鑄造性能金屬的鑄造性能 2 2收縮率收縮率 72鑄鑄 造造 毛毛 坯坯鑄鑄 造造 工工 藝藝 方方 法法 1 1、砂型鑄造、砂型鑄造 82鑄鑄 造造 毛毛 坯坯鑄鑄 造造 工工 藝藝 方方 法法 2 2、金屬模鑄造、金屬模鑄造金金屬型鑄造是將熔融金屬在屬型鑄造是將熔融金屬在重力下澆入金屬鑄型內(nèi)，以重力下澆入金屬鑄型內(nèi)，以獲得鑄件的一種鑄造方法。獲得鑄件的一種鑄造方法。金屬型一般是用鑄鐵或耐熱金屬型一般是用鑄鐵或耐熱鋼制成，可反復使用，所以鋼

3、制成，可反復使用，所以又稱為永久型。又稱為永久型。92鑄鑄 造造 毛毛 坯坯鑄鑄 造造 工工 藝藝 方方 法法 3 3、金屬壓鑄、金屬壓鑄壓力鑄造是將熔融金屬在高壓作用下高速充填金屬鑄型，并在壓力下凝固形成鑄件的一種鑄造方法，簡稱壓鑄 102鑄鑄 造造 毛毛 坯坯鑄鑄 造造 工工 藝藝 方方 法法 4 4、熔模鑄造、熔模鑄造熔模鑄造亦稱失蠟鑄造，是用易熔材料制成精確的模樣，在其上涂掛耐火材料制成型殼，熔去模樣得到中空的耐火型殼，型殼經(jīng)焙燒后將熔融金屬澆入，金屬冷凝后敲掉型殼而獲得鑄件的一種鑄造方法。 112鑄鑄 造造 毛毛 坯坯鑄鑄 造造 工工 藝藝 方方 法法 5 5、消失模鑄造、消失模鑄造

4、消失模鑄造原理與熔模鑄造基本相似，但工藝材料不同。主要是將泡沫塑料按照鑄件的實體（要考慮收縮）進行精確加工，經(jīng)工藝處理后作為模型，然后砂型造型、合模、澆注，合模時，泡沫塑料模型不取出而埋在砂型內(nèi)，澆注時金屬夜溶化模型占據(jù)模型的空間而形成鑄件 12 1 1、鑄件的外形、鑄件的外形 （1 1）鑄件上的凸臺不應妨礙起模以減少活塊）鑄件上的凸臺不應妨礙起模以減少活塊3鑄造毛坯工藝性分析鑄造毛坯工藝性分析 13 1 1、鑄件的外形、鑄件的外形 （2 2）鑄件應避免外部側凹以減少分型面）鑄件應避免外部側凹以減少分型面 3鑄造毛坯工藝性分析鑄造毛坯工藝性分析 14 1 1、鑄件的外形、鑄件的外形 （3 3）

5、設計結構斜度以便于起模）設計結構斜度以便于起模3鑄造毛坯工藝性分析鑄造毛坯工藝性分析 15 1 1、鑄件的外形、鑄件的外形 （4 4）鑄件結構應有利于自由收縮以防裂紋）鑄件結構應有利于自由收縮以防裂紋3鑄造毛坯工藝性分析鑄造毛坯工藝性分析 16 1 1、鑄件的外形、鑄件的外形 （5 5）避免過大水平面以防鑄造缺陷）避免過大水平面以防鑄造缺陷 過大的平面不利于金屬液的填充，易產(chǎn)生澆不到和冷隔；在大平面上方，鑄型受金屬液的高溫烘烤使型砂拱起，鑄件易產(chǎn)生夾砂的缺陷。將大的水平面改為傾斜面，可防止上述缺陷的產(chǎn)生。 3鑄造毛坯工藝性分析鑄造毛坯工藝性分析 17 2 2、鑄件的孔和內(nèi)腔、鑄件的孔和內(nèi)腔 （

6、1 1）減少型芯數(shù)量）減少型芯數(shù)量 3鑄造毛坯工藝性分析鑄造毛坯工藝性分析 18 2 2、鑄件的孔和內(nèi)腔、鑄件的孔和內(nèi)腔 （2 2）便于型芯的固定、排氣和鑄件清理）便于型芯的固定、排氣和鑄件清理3鑄造毛坯工藝性分析鑄造毛坯工藝性分析 19 3 3、鑄件的壁厚與壁間連接、鑄件的壁厚與壁間連接 （1 1）壁厚應均勻，避免）壁厚應均勻，避免“熱節(jié)熱節(jié)”3鑄造毛坯工藝性分析鑄造毛坯工藝性分析 20 3 3、鑄件的壁厚與壁間連接、鑄件的壁厚與壁間連接 （2 2）壁的厚度應合理）壁的厚度應合理3鑄造毛坯工藝性分析鑄造毛坯工藝性分析 21 3 3、鑄件的壁厚與壁間連接、鑄件的壁厚與壁間連接 （3 3）鑄件的

7、壁間連接、交叉應合理）鑄件的壁間連接、交叉應合理3鑄造毛坯工藝性分析鑄造毛坯工藝性分析 22 鍛壓是指對坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形，改變尺寸、形狀及改善性能，用以制造機械零件、工件或毛坯的成形加工方法。它是鍛造和沖壓的總稱 3鍛鍛 造造 毛毛 坯坯常用的鍛壓加工方法常用的鍛壓加工方法 23 鍛鍛 造造 毛毛 坯坯1234鍛造工藝及特點鍛造工藝及特點鍛造毛坯工藝性分析鍛造毛坯工藝性分析 模具零件的常用鍛造毛坯模具零件的常用鍛造毛坯 其他毛坯制作方法簡介其他毛坯制作方法簡介 24 鍛鍛 造造 毛毛 坯坯1鍛造工藝及特點鍛造工藝及特點一、鍛造的加熱與冷卻一、鍛造的加熱與冷卻 1. 1. 鍛造溫度

8、范圍鍛造溫度范圍 利用鐵碳合金相圖利用鐵碳合金相圖, ,可可以確定鍛造的始鍛溫度以確定鍛造的始鍛溫度和終鍛溫度和終鍛溫度始鍛溫度過高，容易產(chǎn)始鍛溫度過高，容易產(chǎn)生過熱和過燒缺陷，一生過熱和過燒缺陷，一般控制在固相線以下般控制在固相線以下200200左右左右 25 鍛鍛 造造 毛毛 坯坯1鍛造工藝及特點鍛造工藝及特點一、鍛造的加熱與冷卻一、鍛造的加熱與冷卻 2.2.加熱速度加熱速度 加熱速度是指鋼料在單位時間內(nèi)升高的溫加熱速度是指鋼料在單位時間內(nèi)升高的溫度。適當?shù)靥岣呒訜崴俣?。可以提高生產(chǎn)度。適當?shù)靥岣呒訜崴俣??？梢蕴岣呱a(chǎn)率，降低燃料消耗，同時，還可以減少鋼率，降低燃料消耗，同時，還可以減少鋼

9、料在加熱時的氧化、脫碳及晶粒粗大等缺料在加熱時的氧化、脫碳及晶粒粗大等缺陷。但大型鋼料和合金鋼料的加熱速度不陷。但大型鋼料和合金鋼料的加熱速度不宜過快。否則容易產(chǎn)生裂紋。宜過快。否則容易產(chǎn)生裂紋。 26 鍛鍛 造造 毛毛 坯坯1鍛造工藝及特點鍛造工藝及特點一、鍛造的加熱與冷卻一、鍛造的加熱與冷卻 3. 鍛件冷卻方法鍛件冷卻方法 鍛件的冷卻方法也是影響鍛件質(zhì)量鍛件的冷卻方法也是影響鍛件質(zhì)量的重要因素之一。如果冷卻方法不的重要因素之一。如果冷卻方法不適當適當 , , 可使鍛件產(chǎn)生翹曲變形、可使鍛件產(chǎn)生翹曲變形、硬度過高和裂紋等缺陷。硬度過高和裂紋等缺陷。 27 鍛鍛 造造 毛毛 坯坯1鍛造工藝及特點鍛造工藝及特點二、二、 鍛造成形方法鍛造成形方法 （一）自由鍛（一）自由鍛 （二）（二） 模鍛模鍛 （三）（三） 胎模鍛胎模鍛 28 鍛鍛 造造 毛毛 坯坯1鍛造工藝及特點鍛造工藝及特點二、二、 鍛造成形方法鍛造成形方法 （一）自由鍛（一）自由鍛 1. 1. 自由鍛的基本工序自由鍛的基本工序 切割切割 錯移錯移 鍛接鍛接 扭轉扭轉 拔長拔長 鐓粗鐓粗 沖孔沖孔 彎曲彎曲 29 鍛鍛 造造 毛毛 坯坯1鍛造工藝及特點鍛造工藝及特點二、二、 鍛造成形方法鍛造成形方法 （ 二二 ） 模鍛模鍛 單模膛鍛模單模膛鍛模 30 鍛鍛 造造 毛毛 坯坯1鍛造工藝及特點鍛造工藝及特點二、二、 鍛造成形方