鏜削加工-(1)_第1頁
鏜削加工-(1)_第2頁
鏜削加工-(1)_第3頁
鏜削加工-(1)_第4頁
鏜削加工-(1)_第5頁
已閱讀5頁,還剩17頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、機(jī)電教研室機(jī)電教研室機(jī)電教研室 鄭春祿教授鄭春祿教授鄭春祿教授電話:電話:電話QQQQ:939777461939777461939777461內(nèi)容及要求1 鏜床的概述與概念2 鏜床的分類3 常用鏜床的組成、特點(diǎn)與適用范圍4 鏜床的加工特點(diǎn)5 數(shù)控鏜床的加工6 鏜床的發(fā)展現(xiàn)狀了解鏜床的發(fā)展,熟悉鏜床用途熟悉鏜床的分類重點(diǎn)掌握!掌握特點(diǎn),以便選用!重點(diǎn),也是難點(diǎn)!了解數(shù)控鏜床應(yīng)用了解鏜床的發(fā)展概述由于鐘表儀器制造業(yè)的發(fā)展需要加工孔距誤差較小的設(shè)備,20世紀(jì)初出現(xiàn)了坐標(biāo)鏜床。隨著銑削工作量的增加,50年代出現(xiàn)了落地鏜銑床。

2、為適應(yīng)特大、特重工件的加工,20世紀(jì)30年代發(fā)展了落地鏜床。1880年前后,在德國開始生產(chǎn)帶前后立柱和工作臺(tái)的臥式鏜床。由于瓦特蒸汽機(jī)氣缸內(nèi)部加工精度的需要,1776年制造了汽缸鏜床。由于制造武器的需要,在15世紀(jì)就已經(jīng)出現(xiàn)了水力驅(qū)動(dòng)的炮筒鏜床。概念鏜床是用來加工尺寸較大、精度要求較高的孔的機(jī)床,特別適用于加工分布在零件不同位置上的相互位置精度要求較高的孔系。通常對鑄、鍛、鉆的孔作進(jìn)一步加工。測試填空 鏜床是用來加工 的機(jī)床,特別適用于加工分布在零件不同位置上的 。通常對鑄、鍛、鉆的孔作 。尺寸較大、精度要求較高的孔相互位置精度要求較高的孔系進(jìn)一步加工分類鏜床臥式鏜床:應(yīng)用最多、性能最廣的一種

3、鏜床,適 用于單件小批生產(chǎn)和修理車間。落地鏜床和落地鏜銑床:特點(diǎn)是工件固定在落地平臺(tái)上,適宜于加工尺寸和重量較大的工件,用于重型機(jī)械制造廠。金剛(精)鏜床:使用金剛石或硬質(zhì)合金刀具,以很小的進(jìn)給量和很高的切削速度鏜削精度較高、表面粗糙度較小的孔,主要用于大批量生產(chǎn)中。坐標(biāo)鏜床:具有精密的坐標(biāo)定位裝置,適于加工形狀、尺寸和孔距精度要求都很高的孔,還可用以進(jìn)行劃線、坐標(biāo)測量和刻度等工作,用于工具車間和中小批量生產(chǎn)中。臥式鏜床落地鏜床深孔鉆鏜床分類鏜床分哪些類?各自適用場所?鏜床臥式鏜床:應(yīng)用最多、性能最廣的一種鏜床,適 用于單件小批生產(chǎn)和修理車間。落地鏜床和落地鏜銑床:特點(diǎn)是工件固定在落地平臺(tái)上,

4、適宜于加工尺寸和重量較大的工件,用于重型機(jī)械制造廠。金剛(精)鏜床:使用金剛石或硬質(zhì)合金刀具,以很小的進(jìn)給量和很高的切削速度鏜削精度較高、表面粗糙度較小的孔,主要用于大批量生產(chǎn)中。坐標(biāo)鏜床:具有精密的坐標(biāo)定位裝置,適于加工形狀、尺寸和孔距精度要求都很高的孔,還可用以進(jìn)行劃線、坐標(biāo)測量和刻度等工作,用于工具車間和中小批量生產(chǎn)中。臥式鏜床廣泛使用于各種常規(guī)精度的單件或小批量的孔加工。臥式鏜床寫出各部件名稱金剛(精)鏜床金剛鏜床特點(diǎn):精鏜床以前常采用金剛石刀具而得其名(現(xiàn)在用硬質(zhì)合金);精鏜床具有很高的切削速度和極小的吃刀量和進(jìn)給量,以便對工件孔進(jìn)行精細(xì)鏜削,可獲得極高的尺寸精度和很小的表面粗糙度;

5、主要用于批量加工連桿、活塞、液壓泵殼體、氣缸套等重要零件的精密孔。精鏜床金剛鏜床特點(diǎn)是什么?適用于什么情況?精鏜床具有很高的切削速度和極小的吃刀量和進(jìn)給量,以便對工件孔進(jìn)行精細(xì)鏜削,可獲得極高的尺寸精度和很小的表面粗糙度;主要用于批量加工連桿、活塞、液壓泵殼體、氣缸套等重要零件的精密孔。坐標(biāo)鏜床坐標(biāo)鏜床的特點(diǎn):坐標(biāo)鏜床裝備了坐標(biāo)位置的精密測量裝置,可保證刀具和工件具有精確的相對位置;坐標(biāo)鏜床加工的孔可獲得很高的尺寸和形狀精度,也可保證精確的孔間或孔與某基準(zhǔn)面間的位置精度;坐標(biāo)鏜床可進(jìn)行精密刻線和滑線,也可進(jìn)行孔距和直線的精密測量;主要用于加工精度要求較高的工件、夾具、模具和量具等。雙柱坐標(biāo)鏜床

6、坐標(biāo)鏜床的特點(diǎn)及應(yīng)用? 坐標(biāo)鏜床裝備了坐標(biāo)位置的精密測量裝置,可保證刀具和工件具有精確的相對位置; 坐標(biāo)鏜床加工的孔可獲得很高的尺寸和形狀精度,也可保證精確的孔間或孔與某基準(zhǔn)面間的位置精度; 坐標(biāo)鏜床可進(jìn)行精密刻線和滑線,也可進(jìn)行孔距和直線的精密測量。主要用于加工精度要求較高的工件、夾具、模具和量具等。單一表面的鏜削加工孔系的鏜削加工鏜削同軸孔系 鏜削平行孔系鏜削垂直孔系鏜削加工的特點(diǎn)(1) 鏜床有多個(gè)部件都能作進(jìn)給運(yùn)動(dòng),使其在工藝上具有多功能性,顯示出較強(qiáng)的適應(yīng)能力,不但可以加工圓柱孔、 平面、V形槽、螺紋以及中心孔等零件表面,還能加工多種零件, 方便實(shí)現(xiàn)孔系的加工。 (2) 鏜削加工以刀具

7、的旋轉(zhuǎn)作為主運(yùn)動(dòng),與以工件旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)的加工方式相比,特別適合加工箱體、機(jī)架等結(jié)構(gòu)復(fù)雜的大型零件。 (3) 鏜孔的最大特點(diǎn)是能夠修正上道工序造成的孔軸線偏移、 歪斜等缺陷。 鏜削加工的特點(diǎn)是什么?(1) 鏜床有多個(gè)部件都能作進(jìn)給運(yùn)動(dòng),使其在工藝上具有多功能性,顯示出較強(qiáng)的適應(yīng)能力,不但可以加工圓柱孔、 平面、V形槽、螺紋以及中心孔等零件表面,還能加工多種零件, 方便實(shí)現(xiàn)孔系的加工。 (2) 鏜削加工以刀具的旋轉(zhuǎn)作為主運(yùn)動(dòng),與以工件旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)的加工方式相比,特別適合加工箱體、機(jī)架等結(jié)構(gòu)復(fù)雜的大型零件。 (3) 鏜孔的最大特點(diǎn)是能夠修正上道工序造成的孔軸線偏移、 歪斜等缺陷。 數(shù)控鏜床立式龍門式

8、臥式高速加工中心數(shù)控鏜床加工范圍平面類零件 :加工面平行或垂直于水平面,以及加工面與水平面的夾角為一定值的零件,這類加工面可展開為平面。直紋曲面類零件:由直線依某種規(guī)律移動(dòng)所產(chǎn)生的曲面類零件。立體曲面類零件:加工面為空間曲面的零件稱為立體曲面類零件。這類零件的加工面不能展成平面 。箱體類零件:一般是指具有孔系和平面,內(nèi)部有一定型腔,在長、寬、高方向有一定比例的零件 異型件:外形不規(guī)則的零件,大多要點(diǎn)、線、面多工位混合加工發(fā)展現(xiàn)狀 重型數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)承擔(dān)著裝備中國制造業(yè)的重任,經(jīng)歷了多年的發(fā)展取得了一定的成就,但與發(fā)達(dá)國家著名企業(yè)相比仍存在一定差距,多年來,高檔類產(chǎn)品大部分仍然依靠進(jìn)口,面臨挑戰(zhàn)十分嚴(yán)峻。當(dāng)前國內(nèi)外宏觀經(jīng)濟(jì)環(huán)境提供的良好的市場前景以及國家產(chǎn)

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論