砌體工程方案

1、新凱家園三期A塊01-22地塊砌 體施工組織設計上海仲盛建設工程有限公司2010年3月5日1、工程概況：12、施工工期：13、施工質(zhì)量：24、編制依據(jù)：25：砌體施工技術措施：25.1、磚墻基礎25.2、多層粘土磚施工5.3、填充墻施工5.4、磚砌體（混水）工程檢驗記錄表6、安全技術措施1、工程概況：建設單位：上海新凱房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設計單位：上海中房建筑設計有限公司勘察單位：上海巖土勘察設計院公司監(jiān)理單位：上海建浩工程顧問有限公司施工單位：上海仲盛建設工程有限公司1、本工程上海新凱房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資建設的新凱家園三期A塊01-22地塊工程，項目位于松江區(qū)泗涇鎮(zhèn)西部，西臨嘉松公路，北靠泗

2、陳公路，東至新家園路，01-22地塊建設用地面積29060平方米，可建總建筑面積為61743.37平方米，其中住宅總面積50168.32平方米，公建面積為2139.39平方米，機房。地下總建筑面積7561.53平方米。 2、01-22地塊由1#-9#共9棟住宅、1棟商業(yè)1#房，一座變電站、一座垃圾收集房、地下停車庫、門衛(wèi)等組成，4#5#房沿街設商業(yè)用房，住宅底層布置了居委會、青少年老年活動室、服務站、安保有線電視機房等配套公建用房，地下車庫內(nèi)設1座110噸地下水泵房，在地下汽車庫設置六級人防，人防總面積5812平方米。3、結構概況：本工程外墻填充墻為200厚混凝土多孔磚，內(nèi)墻分隔墻體為200（

3、100）厚混凝土多孔磚。+-0.000以下砂漿為M10水泥砂漿，+-0.000以上砂漿為M7.5混合砂漿。2、施工工期：合同工期530天。我們要求在2010年9月中旬主體一次結構須施工完畢，我們力爭實現(xiàn)這一目標。按我們的施工力量和施工設備的配備情況，計劃在2011年5月底基本完成現(xiàn)有施工圖中的各項內(nèi)容。其中結構施工工期約200日歷天。3、施工質(zhì)量：目標一次性通過驗收合格率100%，創(chuàng)“松江區(qū)優(yōu)質(zhì)結構工程 ”。 4、編制依據(jù)：類別規(guī)范規(guī)程名稱編號國家混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002國家砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2002國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB503

4、00-2001國家建筑結構荷載規(guī)范GB50009-2001國家混凝土結構設計規(guī)范GB50010-2002國家建筑施工安全檢查標準JGJ59-99施工合同，建設單位要求，設計單位提供的有效施工圖紙。5、施工前準備：5.1、磚及干粉砂漿等材料進場前應有出廠合格證，并經(jīng)復試合格后方可進場交付使用。做好鋼筋混凝土過梁及水泥預埋塊的前期預制，鋼筋混凝土過梁長度為門洞+500mm。5.2、機具：應備有砂漿攪拌機、篩砂機和淋灰機等。5.3、工具：應備有大鏟、刨錛、瓦刀、托線板、線墜、水平尺、皮數(shù)桿、泥桶、存灰槽、磚夾、篩子、勾縫條、運磚車、灰漿車、翻斗車和磚籠等。5.4、檢測工具：水準儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺、百

5、格網(wǎng)、皮數(shù)桿、線墜、水平尺、砂漿試模等。5.5、對操作人員進行安全質(zhì)量技術交底完畢，項目部管理制度健全，管理人員持證上崗，熟練技工占總操作人員70%以上。5.6、“三寶”配齊，“四口”和“五臨邊”做好防護。6：質(zhì)量施工技術措施：6.1、工藝流程：彈體墻線立皮數(shù)桿確定組砌方法磚澆水拌制砂漿排磚砌磚墻驗收6.2、施工要點6.2.1、基礎砌筑：6.2.1.1、所用磚必須提前1-2d 澆水濕潤，一般以滲入磚面1cm為宜。確保砌筑質(zhì)量。6.2.1.2、砌筑砂漿采用M10干粉砂漿，試塊按規(guī)定留置，隔夜砂漿不得使用。6.2.1.3、砌筑時采用“三一”砌磚法，組砌形式宜一順一丁，要求雙面掛線砌筑。6.2.1.

6、4、臨時間斷處應砌成斜槎，不得留直槎。6.2.1.5、長度超過4米的必須設置構造柱，構造柱處宜砌筑成馬牙槎，先退后進。退出尺寸為60mm，墻內(nèi)應預埋26500 拉結筋，長度應符合設計要求。6.2.1.6、水平灰縫及豎向灰縫的寬度應控制在10mm 左右，最小不得小于8mm，最大不得超過12mm，水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。6.2.1.7、磚基礎中的洞口，管道、溝槽和預埋件等，應于砌筑時正確留出或預埋，寬度超過300mm的洞口設置過梁。6.2.1.8、砌基礎時，應檢查和注意基槽土質(zhì)變化情況，有無崩裂現(xiàn)象。堆放材料應離坑邊1m以上。基礎施工完畢，經(jīng)有關部門驗收合格后，應及時回填。回填土應在基

7、礎兩側同時進行并分層夯實。6.2.2、上部填充墻砌筑：6.2.2.1、內(nèi)、外填充墻、分隔墻等采用混凝土多孔磚等類型的材料，在搬運中易損傷棱角和斷裂，所以必須組織專門搬運小組精心作好裝卸和場內(nèi)、樓層內(nèi)的二次搬運，以力求大量減少損壞和損耗，確保砌體質(zhì)量，6.2.2.2、砌體工程根據(jù)結構施工速度，合理地安排瓦工班組施工。6.2.2.3、在砌筑磚體前應對基層進行清理，將墻體處的浮漿、灰塵清掃沖洗干凈。 6.2.2.4、結構經(jīng)驗收合格后，根據(jù)基礎或樓層中的控制軸線，事先測放出墻體的軸線和門窗洞口的位置線，將門頂及窗臺窗頂?shù)奈恢脴烁呔€標示在墻或柱上，并經(jīng)有關人員復核無誤（包括門樘及預留孔洞位置）。、分層的

8、水平標高用鋼皮尺按±0.000的水平線逐層引測。、按要求衛(wèi)生間墻體根部分別做上反200高混凝土導墻。砌體拉結鋼筋和板頂拉結鋼筋采用植筋方法，拉結鋼筋26500。 6.2.2.7、砌筑前澆水使基層濕潤，在皮數(shù)桿上或柱墻上排出磚的皮數(shù)及灰縫厚度，并標出窗臺、洞口、圈梁等的標高，經(jīng)質(zhì)量部門驗收后方可進行墻體砌筑。6.2.2.8、砂漿配合比為M7.5干粉砂漿，砂漿宜用機械攪拌，砌筑的砂漿必須機械攪拌均勻，隨拌隨用?；旌仙皾{分別應在3h和4h內(nèi)使用完畢。細石混凝土應在2h內(nèi)用完。6.2.2.9、水泥砂漿和水泥混合砂漿的攪拌時間不得少于2min，摻外加劑的砂漿不得少于3min，摻有機塑化劑的砂漿

9、應為35min。同時還應具有較好的和易性和保水性，一般稠度以57為宜。外加劑和有機塑化劑的配料精度應控制在±2%以內(nèi)，其他配料精度應控制在±5%以內(nèi)。6.2.2.10、在每一樓層或250m³的砌體中，對每種強度等級的砂漿或混凝土，應至少制作一組試塊（每組六塊）。如砂漿和混凝土的強度等級或配合比變更時，也應制作試塊以便檢查。6.2.2.11、根據(jù)最下面第一皮磚的標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20，先用C15以上混凝土找平。嚴禁用砂漿或砂漿包碎磚找平。6.2.2.12、砌筑墻線需拉通的部位必須拉通線。磚砌體操作方法可采取鋪漿法或“三一”砌法，采用鋪漿法砌筑時，其

10、鋪漿長度不得超過750mm，若氣溫超過30時，鋪漿長度不得超過500mm。6.2.2.13、磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度要控制在10mm，水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80，豎縫宜采用擠漿或加漿方法。6.2.2.14、磚墻中留置臨時施工洞口，高度宜為1.8M，寬度宜為1M。其側邊離交接處的墻面不應小于500mm，臨時洞口補砌時，洞口周圍磚塊表面應清理干凈，并澆水濕潤，再用與厚墻相同的材料補砌。6.2.2.15、磚砌體砌筑中，安裝必須及時配合預埋或預留好各類上下水管道，電氣管道和各種工藝管道，避免事后鑿洞影響結構的牢固可靠。墻中的洞口、管道、溝槽和預埋件等應在砌筑時正確留出或預埋，寬度超過300mm

11、的洞口應設置過梁。6.2.2.16、砌體在砌筑時應做到橫平豎直、內(nèi)外搭接、灰縫飽滿、墻面平整16個字。6.2.2.17、在構造柱的馬牙槎先退后進，按設計要求留設拉結筋，以后構造柱上部采用簸箕進行澆筑，等拆模后再鑿除外露部分。6.2.2.18、在砌筑過程中，要經(jīng)常校核墻體的軸線和邊線，當掛線過長，應檢查是否達到平直通順一致的要求，以防軸線產(chǎn)生位移。若有偏差應在砂漿初凝前用小木錘輕輕進行修正，砂漿初凝后糾正。6.2.2.19、砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應隔皮縱橫墻砌塊搭砌。砌筑時填充墻必須遵循“反砌”原則，每皮砌塊底部超上砌筑，上下皮應對孔錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊長度的1/2。如上下皮砌塊不能對孔砌筑時

12、，搭砌長度也不應小于90，如不能滿足上述要求時，應在水平灰縫預埋26拉結筋，拉結筋長度不應小于700，豎向通縫不應大于2皮砌塊。6.2.2.20、墻體日砌高度不宜超過1.8m。并填充墻上不得留腳手眼，搭設腳手架。6.2.2.21、填充墻砌筑至窗底或梁、板底時，每層最上2皮磚，應用丁砌層砌筑。磚柱和寬度小于1m的窗間墻，應選用整磚砌筑。半磚和破損的磚應分散使用在受力較小的砌體中和墻心。填充墻砌至接近梁底和板底時，應留一定的孔隙，待填充墻砌筑完畢并至少間隔d后，再用燒結標準磚或多孔磚呈60º斜砌頂緊，嚴禁平砌與生擺現(xiàn)象。上口必須留置不小于20mm的縫隙，再用細石砼填嵌密實，防止上部砌體因

13、砂漿收縮而開裂。6.2.2.22、砌筑體外露的灰漿需隨時清除，保持墻面清潔。6.3、磚砌體（混水）工程檢驗記錄表序號檢驗內(nèi)容允許偏差檢驗方法1垂直度（每層）5mm線錘、尺量2水平灰縫厚度10mm812mm尺量3基礎頂面、樓面標高±15mm水準儀、尺量4表面平整度（混水）8mm2M靠尺、錐形尺5門窗洞口高度寬±5mm水準儀、尺量6外墻上下窗口偏移20mm線錘、尺量7水平灰縫平直度（混水）10mm拉線、尺量7、安全技術措施：7.1、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并應系牢。經(jīng)醫(yī)生檢查認為不適宜高空作業(yè)的人員不得進行高空作業(yè)。7.2、工作前應先檢

14、查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作是思想要集中，防止釘子扎腳和空中滑落。7.3、操作人員嚴禁穿硬底鞋及高跟鞋作業(yè)。7.4、上下腳手架應走斜道，不準站在磚墻上做砌筑、劃線（勒縫）檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。7.5、起吊砌塊的夾具要牢固，就位放穩(wěn)后，方可松開夾具。7.6、遇6級以上的大風時，應暫停室外的高空作業(yè)，雨后應清理施工現(xiàn)場，略干不滑時再進行工作。7.7、任何人員禁止高空拋物。7.8、砂漿攪拌機操作規(guī)程：7.8.1、現(xiàn)場施工機械必須按施工平面圖布置，如須移動，必須經(jīng)現(xiàn)場施工負責人同意方可移動。7.8.2、現(xiàn)場機械安裝應穩(wěn)固，帶有膠

15、輪胎的機械應將輪胎拆下并墊離地面，保養(yǎng)好。按規(guī)定搭設操作平臺、防護欄桿，保證進。出料安全，整機應搭設安全可靠的操作棚。7.8.3、機械安裝或檢修完畢，必須經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常后，辦理交接班簽證手續(xù)后方準使用。7.8.4、一切機械、電器設備的金屬外殼和行車軌道必須接零、接地線，電阻不大于10歐。在同一供電系統(tǒng)中不準有的設備接零有的設備接地。7.8.5、接新的用電規(guī)程JGJ46-88規(guī)定，所有的施工機械都應安裝漏電保護器。特別是移動型機具，不安裝漏電保護器不得使用。7.8.6、實行一機一閘制，所有機械都應設獨立的開關箱，箱內(nèi)不得存放什物。開關距所控設備水平距離不宜超過3m。7.8.7、機械操作人員要事先經(jīng)

16、過培訓，三機操作工要持證上崗。嚴禁違章作業(yè)，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，實行定機定人定責任制。7.8.8、操作工應做到“四懂”“三會”即，懂構造、原理、性能、用途、會操作、會維修保養(yǎng)、會排除故障。7.8.9、工作前必須按規(guī)定穿戴好防護用品，操作旋轉(zhuǎn)機庫嚴禁戴手套。女工要戴女工帽，長發(fā)不得外露。7.8.10、工作中精力要集中，不準開玩笑，打鬧，不準睡覺和看書護，不做與本職無關的事。7.8.11、各種機械不準超載運行，運行中發(fā)現(xiàn)有異聲、什音或電機過熱（超過電機銘牌規(guī)定溫度）應停機檢修、或降溫，嚴禁在運行中檢修、保養(yǎng)。7.8.12、按時做好各種機械的維修、保養(yǎng)工作，按規(guī)定加注潤滑油。嚴禁機械帶病運轉(zhuǎn)，中途停電

17、，應切斷電源。7.8.13、檢修機械、電氣設備時，應拉閘斷電鎖箱，并掛“有人檢修禁止合閘警示牌”，最好設監(jiān)護人，停電牌應詮掛誰取。7.8.14、嚴格執(zhí)行交接班制度，下班（或工作完畢）后應切斷電源，關箱加鎖，并做好“十字”作業(yè)（清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐）。7.8.15、操作人員應做好本機的使用、停用、維修、保養(yǎng)記錄。 8、重大危險源辨識 本工程工過程中存在的主要危險源有以下幾點：8.1、機械傷害形成原因：機械缺陷誤操作，防護不到位應采取的控制措施：（1）設專人負責，按規(guī)范操作經(jīng)常檢查攪拌機傳動裝置設施，確保安全有效。（2）停機時要拉閘、斷電、上鎖。8.2、觸電形成原因：漏電開關失效，違規(guī)接送

18、電源。應采取的控制措施：（1）機械設備必須做到“一機一閘一漏電”。（2）按、拆電源應由專業(yè)電工操作。（3）漏電開關等必須靈敏有效。（4）現(xiàn)場電纜布設規(guī)范。（5）設備必須使用按扭開關嚴禁使用倒順開關。8.3、火災形成原因：明火。應采取的控制措施：（1）嚴禁煙火；（2）嚴禁存放易燃易爆物品；（3）操作間必須配齊消防器材。8.4、物體打擊形成原因：料斗升起時人員在下方作業(yè)。應采取的控制措施：（1）料斗升起時人員不得在下方作業(yè)，注意安全。（2）維修料斗升起時應掛好保險鉤，確保安全有效。8.5、高處墜落形成原因：高處防護不到位。應采取的控制措施：腳手架作業(yè)面應采取鋪板或平掛安全網(wǎng)等防護措施，且工人應規(guī)范

19、操作，勿猛拉猛撬。8.6、坍塌形成原因：材料等堆放不規(guī)范，支撐體系基礎不滿足受力要求。應采取的控制措施：（1）應分散放料，并嚴格控制堆放高度，嚴禁超過規(guī)定載荷。8.7、起重傷害形成原因：材料等垂直吊運不規(guī)范。應采取的控制措施：（1）吊裝時應把吊物綁牢固。（2）信號工及吊裝司機必須持證上崗，密切配合，嚴格遵守“十不吊”規(guī)定。（3）被吊物嚴禁從人上方通過，人員嚴禁在被吊物下方停留。（4）經(jīng)常檢查吊索具，并且保持安全有效。（5）遇有6級以上強風、大雨、大霧等天氣嚴禁吊物。（6）整個預防措施過程都比必須安排有專門人員進行監(jiān)控。9、環(huán)境保護措施9.1、安全警示標志牌9.1.1、所有施工和生產(chǎn)現(xiàn)場必須按照

20、施工規(guī)范標準和規(guī)定等的要求，在重要部位設置齊全的安全文明生產(chǎn)標志、標牌等標識。9.1.2、安全文明標志牌須由安全色、幾何圖形和圖形符號組成，要能表達特定的安全信息。如安全文明標志在使用中，要用其他補充文字說明時要與安全文明標志平行懸掛一處，讓操作人員明確其含義。9.2、現(xiàn)場圍擋：攪拌機場所必須進行圍擋。9.3、場容場貌9.3.1、進入現(xiàn)場一切材料必須按施工現(xiàn)場平面布置圖指定位置一次性放置到位，各類材料分類碼放，按貫標要求掛牌，控制高度符合要求，保持現(xiàn)場材料整齊統(tǒng)一。9.3.2、建筑物內(nèi)外的零散料及時清理，施工及生活垃圾要分開堆放，及時外運，做到活完場清。9.3.3、施工區(qū)、辦公區(qū)和生活區(qū)域分隔

21、開，對施工現(xiàn)場內(nèi)進行綠化布置。建立嚴格的管理責任制，劃分責任區(qū)，設置明顯的標志牌，分片包干，責任到人。9.4、材料堆放9.4.1、建筑物內(nèi)外存放的各種物資要分類別、規(guī)格按施工平面布置圖碼放整齊，符合其具體要求。9.4.2、構件、半成品、塊料必須指定地點分類存放整齊，堆放平穩(wěn)。9.5、現(xiàn)場防火9.5.1、加強消防器材的管理，維修和保養(yǎng)，經(jīng)常保持完整好用。配備適當數(shù)量的在使用期內(nèi)的滅火器并教會進場工人正確使用。9.5.2、嚴禁工人攜帶易燃、易爆物品進入施工現(xiàn)場。9.6、環(huán)保及不擾民措施9.6.1、認真學習和貫徹國家、地方環(huán)境法律法規(guī)和本公司環(huán)境方針、目標、指標及相關文件要求，達到并超過"

22、文明安全工地"的要求。9.6.2、積極全面地開展環(huán)保工作，建立項目部環(huán)境管理體系，成立環(huán)保領導小組，予以運行控制，定期或不定期監(jiān)測監(jiān)控。9.6.3、加強環(huán)保宣傳工作，提高全員環(huán)境意識。9.6.4、現(xiàn)場采取圖片、表揚、評優(yōu)、獎勵等多種形式進行環(huán)保宣傳，并將環(huán)保知識的普及工作落實到每位施工人員身上。9.6.5、對上崗的施工人員實行環(huán)保達標上崗制度，做到凡是上崗人員均通過環(huán)?？荚嚒?.6.6、現(xiàn)場建立環(huán)保義務監(jiān)督崗制度，保證及時反饋信息，對環(huán)保做得不周之處及時提出整改方案，積極改進并完善環(huán)保措施。9.6.7、根據(jù)現(xiàn)場實際情況組織有關技術人員進行環(huán)保革新發(fā)明，并注意及時宣傳推廣。9.6.8、實行獎罰、曝光制度，定期獎勵。嚴格按照施工組織設計中環(huán)保措施開展環(huán)保工作，其針對性和可操作性要強。9.6.9、環(huán)境管理體系有效運轉(zhuǎn)，各單位環(huán)保員切實做好本職工作，隨時進行信息反饋，每月召開例會，由專職環(huán)保員總結信息，集體解決落實，保證環(huán)境管理體系有效運行，持續(xù)改進。9.6.10、現(xiàn)場嚴禁燒雜物。每月進行3次煙塵黑監(jiān)測。9.6.11、對易飛揚細顆料散體材料，安排在臨時庫房存放或用彩條布遮蓋；運輸時采用彩條布遮蓋或其他方式防止遺撒、飛揚；卸裝時要小心輕放，不得拋撒，最大限度的減少揚塵。9.6.12、對進出現(xiàn)場的車輛，進行嚴格的清掃，做好防遺撒工作。在土方開挖運