防錯專題培訓(xùn)

1、2022-4-211防錯專題培訓(xùn)工廠基層人員2022-4-212介紹介紹本專題培訓(xùn)課程是專門為幫助正益輔導(dǎo)工廠雇員在工廠基層中實施防錯而設(shè)計的。這些課程中包含本專題培訓(xùn)課程是專門為幫助正益輔導(dǎo)工廠雇員在工廠基層中實施防錯而設(shè)計的。這些課程中包含一系列針對于某項操作或某個設(shè)備工人可以采取的防錯措施。一系列針對于某項操作或某個設(shè)備工人可以采取的防錯措施。課程內(nèi)容都是以一種易于接受的方式列出的，既便于組織實施，又可滿足培訓(xùn)需要。課程內(nèi)容都是以一種易于接受的方式列出的，既便于組織實施，又可滿足培訓(xùn)需要。防錯包含兩個方面的任務(wù)，它們是：防錯包含兩個方面的任務(wù)，它們是： 準(zhǔn)備階段準(zhǔn)備階段 - - 在準(zhǔn)備實

2、施防錯時，工人必須先經(jīng)過起始步驟。設(shè)計這一過程是為了在急于進(jìn)行改變在準(zhǔn)備實施防錯時，工人必須先經(jīng)過起始步驟。設(shè)計這一過程是為了在急于進(jìn)行改變之前，能對即將進(jìn)行的改變有一定的了解。之前，能對即將進(jìn)行的改變有一定的了解。開展階段開展階段 - - 工人必須要履行這些步驟來實施防錯的標(biāo)準(zhǔn)化方式。這一過程已經(jīng)得到驗證，只要正工人必須要履行這些步驟來實施防錯的標(biāo)準(zhǔn)化方式。這一過程已經(jīng)得到驗證，只要正確遵循，對于任何給定的操作程序及設(shè)備操作均能實現(xiàn)防錯。確遵循，對于任何給定的操作程序及設(shè)備操作均能實現(xiàn)防錯。以上兩項任務(wù)所包含的順序步驟在實施防錯中應(yīng)予以采取。以上兩項任務(wù)所包含的順序步驟在實施防錯中應(yīng)予以采取

3、。任務(wù)一包括任務(wù)一包括5 5個步驟：個步驟： 縱覽防錯概要縱覽防錯概要 建立防錯日志建立防錯日志 優(yōu)化缺陷優(yōu)化缺陷 選擇缺陷選擇缺陷 證明選擇缺陷的基本原理證明選擇缺陷的基本原理在你的工廠內(nèi)實施防錯在你的工廠內(nèi)實施防錯2022-4-213介紹（續(xù)）介紹（續(xù)）任務(wù)二包括任務(wù)二包括5個步驟：個步驟：為為 防錯建立實施目標(biāo)防錯建立實施目標(biāo) 發(fā)放防錯實施工作表發(fā)放防錯實施工作表 確定實施步驟確定實施步驟 創(chuàng)建并安裝所選的防錯裝置創(chuàng)建并安裝所選的防錯裝置 對實施結(jié)果和優(yōu)點進(jìn)行衡量對實施結(jié)果和優(yōu)點進(jìn)行衡量/記錄和使之標(biāo)準(zhǔn)化記錄和使之標(biāo)準(zhǔn)化 通報其他領(lǐng)域通報其他領(lǐng)域每個步驟中都包含子步驟，也就是培訓(xùn)人員所謂

4、的專題培訓(xùn)課程。每個步驟中都包含子步驟，也就是培訓(xùn)人員所謂的專題培訓(xùn)課程。專題培訓(xùn)課程將告訴你如何完成每個步驟。專題培訓(xùn)課程將告訴你如何完成每個步驟。使用本版本的專題培訓(xùn)課程作為對工廠基層人員進(jìn)行培訓(xùn)或?qū)嵤┓厘e的輔助性工具。一篇專題培訓(xùn)課程可使用本版本的專題培訓(xùn)課程作為對工廠基層人員進(jìn)行培訓(xùn)或?qū)嵤┓厘e的輔助性工具。一篇專題培訓(xùn)課程可作為僅耗時作為僅耗時5分鐘的獨立培訓(xùn)教材，也可以分為持續(xù)若干小時的一系列培訓(xùn)課程使用，具體情況視時間而定。分鐘的獨立培訓(xùn)教材，也可以分為持續(xù)若干小時的一系列培訓(xùn)課程使用，具體情況視時間而定。 下一頁（下一頁（ 防錯實施程序）更清楚地表明了整個計劃實施的過程。為了更有

5、效地實施，任務(wù)和步驟表單以及防錯實施程序）更清楚地表明了整個計劃實施的過程。為了更有效地實施，任務(wù)和步驟表單以及專題培訓(xùn)課程為防錯提供了實施指南。專題培訓(xùn)課程為防錯提供了實施指南。該指南具有兩個重要的目的，可以用于：該指南具有兩個重要的目的，可以用于：快速地瀏覽防錯全貌?？焖俚貫g覽防錯全貌。在長短不等的培訓(xùn)課程中確定實施過程的任務(wù)和步驟。在長短不等的培訓(xùn)課程中確定實施過程的任務(wù)和步驟。在你的工廠內(nèi)實施防錯在你的工廠內(nèi)實施防錯2022-4-214防錯實施程序防錯實施程序任務(wù)任務(wù)主要步驟主要步驟專題培訓(xùn)課程專題培訓(xùn)課程準(zhǔn)準(zhǔn)備備應(yīng)應(yīng)用用的的領(lǐng)領(lǐng)域域?qū)崒嵤┦┓婪厘e錯步驟步驟 1 - 1 - 防錯概要防

6、錯概要步驟步驟 2 - 2 - 創(chuàng)建防錯日志創(chuàng)建防錯日志步驟步驟 3 - 3 - 優(yōu)化缺陷優(yōu)化缺陷步驟步驟 4 - 4 - 選擇缺陷選擇缺陷步驟步驟 5 - 5 - 證明選擇缺陷基本原理證明選擇缺陷基本原理步驟步驟 1 - 1 - 為防錯建立實施目標(biāo)為防錯建立實施目標(biāo)步驟步驟 2 - 2 - 發(fā)放防錯實施工作表發(fā)放防錯實施工作表步驟步驟 3 - 3 - 確定確定實施步驟實施步驟步驟步驟 4 - 4 - 創(chuàng)建并安裝所選擇的防創(chuàng)建并安裝所選擇的防錯裝置錯裝置/ /措施措施/ /方法方法步驟步驟 5 - 5 - 對實施結(jié)果和優(yōu)點進(jìn)行對實施結(jié)果和優(yōu)點進(jìn)行衡量衡量/ /記錄和使之標(biāo)準(zhǔn)化記錄和使之標(biāo)準(zhǔn)化步

7、驟步驟 6 - 6 - 通報其它領(lǐng)域通報其它領(lǐng)域1. 防錯的定義防錯的定義 2. 防錯的途徑防錯的途徑 3. 其它定義其它定義 4. 防錯的準(zhǔn)備和開展步驟防錯的準(zhǔn)備和開展步驟 5. 防錯裝防錯裝置的功能置的功能 6. 防錯裝置示例防錯裝置示例 7. 防錯的優(yōu)點防錯的優(yōu)點8. 建立防錯信息的采集、存儲和維護(hù)的格式建立防錯信息的采集、存儲和維護(hù)的格式 9. 指定人員更新防錯日志指定人員更新防錯日志10. 明確應(yīng)用區(qū)域內(nèi)的數(shù)據(jù)采集點明確應(yīng)用區(qū)域內(nèi)的數(shù)據(jù)采集點 11. 從工廠資源中采集現(xiàn)有質(zhì)量數(shù)據(jù)從工廠資源中采集現(xiàn)有質(zhì)量數(shù)據(jù)12. 從各采集點收集現(xiàn)有數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù)從各采集點收集現(xiàn)有數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù) 13

8、. 根據(jù)缺陷類型為采集的數(shù)據(jù)分類根據(jù)缺陷類型為采集的數(shù)據(jù)分類 14. 利利用柏拉圖（排列圖）圖表為每種缺陷形式匯總數(shù)據(jù)用柏拉圖（排列圖）圖表為每種缺陷形式匯總數(shù)據(jù) 15. 選擇前選擇前3-5的缺陷的缺陷16. 完成零件描述完成零件描述 17. 明確缺陷明確缺陷 18. 明確缺陷對財務(wù)的影響明確缺陷對財務(wù)的影響19. 明確缺陷被發(fā)現(xiàn)的地點明確缺陷被發(fā)現(xiàn)的地點 20. 明確造成缺陷的原始地點明確造成缺陷的原始地點21. 明確缺陷發(fā)生的時間和經(jīng)過明確缺陷發(fā)生的時間和經(jīng)過 22. 選擇開展防錯的缺陷對象選擇開展防錯的缺陷對象23. 指出選擇缺陷的原因指出選擇缺陷的原因 24. 記錄防錯日志中所選缺陷的

9、原因記錄防錯日志中所選缺陷的原因25. 審核現(xiàn)有數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù)審核現(xiàn)有數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù) 26. 估計并證實所進(jìn)行的改進(jìn)措施估計并證實所進(jìn)行的改進(jìn)措施27. 計算預(yù)期的影響計算預(yù)期的影響 28. 定義和討論防錯實施工作表的目的定義和討論防錯實施工作表的目的 29. 討論防錯實施工作表的主要構(gòu)成要素討論防錯實施工作表的主要構(gòu)成要素30. 完成防錯完成防錯IW的標(biāo)題區(qū)域的標(biāo)題區(qū)域 31. 描述防錯描述防錯IW的缺陷的缺陷 32. 記錄防錯記錄防錯IW的缺陷率的缺陷率 33. 明明確防錯確防錯IW中缺陷的發(fā)現(xiàn)地點中缺陷的發(fā)現(xiàn)地點 34. 明確防錯明確防錯IW缺陷的發(fā)生地點缺陷的發(fā)生地點 35. 描述防錯

10、描述防錯IW缺陷發(fā)缺陷發(fā)生地點的現(xiàn)行操作程序生地點的現(xiàn)行操作程序 36. 明確防錯明確防錯IW中關(guān)于錯誤和偏差的程序標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于錯誤和偏差的程序標(biāo)準(zhǔn) 37. 調(diào)查調(diào)查/分析分析導(dǎo)致每個錯誤導(dǎo)致每個錯誤/偏差的原因偏差的原因 38. 確立改善、消除和檢測防錯確立改善、消除和檢測防錯IE錯誤的方法錯誤的方法 39. 創(chuàng)建防錯裝置并測試其效果創(chuàng)建防錯裝置并測試其效果40. 衡量并記錄防錯衡量并記錄防錯IW的改進(jìn)情況的改進(jìn)情況 41. 衡量并記錄防錯衡量并記錄防錯IW的影響的影響 42. 對比防錯的結(jié)果和目標(biāo)對比防錯的結(jié)果和目標(biāo) 43. 更新更新QPS表單及其它相應(yīng)的文件表單及其它相應(yīng)的文件44. 思考

11、誰將從改進(jìn)程序中受益思考誰將從改進(jìn)程序中受益 45. 填寫建議表格填寫建議表格 46. 考慮改進(jìn)直觀化的途徑考慮改進(jìn)直觀化的途徑 47. 祝賀祝賀小組所取得的成就小組所取得的成就2022-4-215在你的工廠內(nèi)實施防錯在你的工廠內(nèi)實施防錯任務(wù) 1 核對表 (準(zhǔn)備)你能回答這些關(guān)于防錯準(zhǔn)備應(yīng)用領(lǐng)域的問題嗎？你能回答這些關(guān)于防錯準(zhǔn)備應(yīng)用領(lǐng)域的問題嗎？是是否否1.你能針對以下問題對防錯有個整體認(rèn)識嗎：你能針對以下問題對防錯有個整體認(rèn)識嗎：a. 定義定義d. 防錯裝置的功能和示例防錯裝置的功能和示例 防錯的優(yōu)點防錯的優(yōu)點 防錯的方法防錯的方法c. 準(zhǔn)備和開展步驟準(zhǔn)備和開展步驟2. 你知道如何為防錯信息

12、的采集、存儲和維護(hù)建立防錯日志嗎你知道如何為防錯信息的采集、存儲和維護(hù)建立防錯日志嗎?3. 你能利用所選程序在應(yīng)用領(lǐng)域中確定前你能利用所選程序在應(yīng)用領(lǐng)域中確定前3-5位的缺陷嗎位的缺陷嗎? 你能完成一個缺陷確認(rèn)工作表，并以此來為防錯裝置的開展和應(yīng)用選擇一種你能完成一個缺陷確認(rèn)工作表，并以此來為防錯裝置的開展和應(yīng)用選擇一種 缺陷嗎缺陷嗎?5. 你能說明你之所以選擇某種缺陷的理由嗎你能說明你之所以選擇某種缺陷的理由嗎?2022-4-216 準(zhǔn)備應(yīng)用領(lǐng)域準(zhǔn)備應(yīng)用領(lǐng)域 防錯概要防錯概要定義：防錯是設(shè)計用來防止特定缺陷發(fā)生的改進(jìn)程序。防錯的方式 1. 物理方式：安裝防錯裝置 2. 操作方式：實施正確的操

13、作規(guī)程、順序和工序 3. 理論方式：加大使用防錯裝置的力度并建立獎懲制度No.1 No.1 防錯的定義防錯的定義2022-4-2171. 預(yù)防：防止錯誤發(fā)生或防止導(dǎo)致發(fā)生錯誤的缺陷。2. 檢查：檢查缺陷并對發(fā)現(xiàn)的缺陷立 即執(zhí)行正確的行為，從而防 止更多的缺陷從工作站中產(chǎn)生。No.2 防錯的步驟防錯的步驟 準(zhǔn)備應(yīng)用領(lǐng)域準(zhǔn)備應(yīng)用領(lǐng)域 防錯概要防錯概要2022-4-2181. 缺點缺點 -任何偏離產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范而任何偏離產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范而可能導(dǎo)可能導(dǎo) 致用戶不滿意的結(jié)致用戶不滿意的結(jié)果果2. 錯誤錯誤 -與規(guī)定生產(chǎn)工藝間的偏差與規(guī)定生產(chǎn)工藝間的偏差 按語：按語： - 缺點和錯誤是缺點和錯誤是不不一樣的一樣

14、的- 缺點缺點是一種結(jié)果是一種結(jié)果- 錯誤錯誤導(dǎo)致導(dǎo)致缺點缺點No. 3 其它定義其它定義 準(zhǔn)備應(yīng)用領(lǐng)域準(zhǔn)備應(yīng)用領(lǐng)域 防錯概要防錯概要缺點和錯誤的日常生活示例缺點缺點 ?結(jié)果結(jié)果 錯誤錯誤 ?原因原因1.烤焦的面包 時間設(shè)定有誤2.空白復(fù)印件 原件擺放有誤產(chǎn)品無生產(chǎn)日期 打印設(shè)備無印墨2022-4-219F縱觀防錯概要縱觀防錯概要F創(chuàng)建防錯日志創(chuàng)建防錯日志F優(yōu)化生產(chǎn)工藝缺陷優(yōu)化生產(chǎn)工藝缺陷F完成缺陷確認(rèn)表以選擇缺陷完成缺陷確認(rèn)表以選擇缺陷F說明選擇缺陷的基本原理說明選擇缺陷的基本原理F建立防錯實施的目標(biāo)建立防錯實施的目標(biāo) F縱觀防錯開展圖表縱觀防錯開展圖表F確定確定實施步驟實施步驟F創(chuàng)建和安裝

15、防錯裝置創(chuàng)建和安裝防錯裝置F衡量和記錄結(jié)果與優(yōu)點衡量和記錄結(jié)果與優(yōu)點 F更新控制計劃、管理變更表及更新控制計劃、管理變更表及QPSQPS等等F祝賀小組取得的成績祝賀小組取得的成績No.4 防錯的準(zhǔn)備和開展步驟防錯的準(zhǔn)備和開展步驟 準(zhǔn)備應(yīng)用領(lǐng)域準(zhǔn)備應(yīng)用領(lǐng)域 防錯概要防錯概要2022-4-2110防錯裝置結(jié)構(gòu)簡單又不昂貴。它可以用來： 防止錯誤的發(fā)生 檢查已經(jīng)發(fā)生的錯誤和缺陷No.5 防錯裝置的功能防錯裝置的功能 準(zhǔn)備應(yīng)用領(lǐng)域準(zhǔn)備應(yīng)用領(lǐng)域 防錯概要防錯概要2022-4-2111 類型類型 方法方法1. 1. 用來防止制造有缺陷用來防止制造有缺陷 - - 斷裂工具探測儀斷裂工具探測儀 零件或避免機器

16、損壞零件或避免機器損壞 - - 頂端振動探測儀頂端振動探測儀 的工具的工具 - - 頂端振動插件頂端振動插件 - - 精確高度精確高度/ /寬度測量儀寬度測量儀2. 2. 裝配前對不正確的工裝配前對不正確的工 - - 零件選擇燈零件選擇燈/ /顯示屏顯示屏 作規(guī)程發(fā)出報警的工作規(guī)程發(fā)出報警的工 - - 輪廓輪廓/ /模板監(jiān)測儀模板監(jiān)測儀 具具 - - 進(jìn)料機低料位指示器進(jìn)料機低料位指示器 - - 接近開關(guān)接近開關(guān) - - 光電開關(guān)光電開關(guān) - - 觸摸開關(guān)觸摸開關(guān)3. 3. 用來核實已經(jīng)采用了用來核實已經(jīng)采用了 - - 在線程序儀表在線程序儀表 正確的操作規(guī)程或產(chǎn)正確的操作規(guī)程或產(chǎn) - - 確

17、認(rèn)零件安裝指示器確認(rèn)零件安裝指示器 品已達(dá)到規(guī)定質(zhì)量的品已達(dá)到規(guī)定質(zhì)量的 - - 打孔探測器打孔探測器 工具工具 - - 扭矩控制與確認(rèn)扭矩控制與確認(rèn)No.6 防錯裝置示例防錯裝置示例 準(zhǔn)備應(yīng)用領(lǐng)域準(zhǔn)備應(yīng)用領(lǐng)域 防錯概要防錯概要2022-4-2112防錯是一種優(yōu)秀的程序控制方法。這種方法可以降低產(chǎn)品的缺陷率并提防錯是一種優(yōu)秀的程序控制方法。這種方法可以降低產(chǎn)品的缺陷率并提高每個工作區(qū)產(chǎn)品的質(zhì)量高每個工作區(qū)產(chǎn)品的質(zhì)量 防錯程序可以降低停工期，并因而增加產(chǎn)量和提高衡量指標(biāo)（如一次通防錯程序可以降低停工期，并因而增加產(chǎn)量和提高衡量指標(biāo)（如一次通過率、設(shè)備總效率及總成本等）過率、設(shè)備總效率及總成本等）

18、 防錯的目的在于防止錯誤和產(chǎn)品偏離生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)情況的發(fā)生，這樣能保障防錯的目的在于防止錯誤和產(chǎn)品偏離生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)情況的發(fā)生，這樣能保障產(chǎn)品質(zhì)量、增加安全性產(chǎn)品質(zhì)量、增加安全性 、降低成本和令用戶滿意、降低成本和令用戶滿意 No.No. 7 7 防錯的優(yōu)點防錯的優(yōu)點 準(zhǔn)備應(yīng)用領(lǐng)域準(zhǔn)備應(yīng)用領(lǐng)域 防錯概要防錯概要2022-4-2113 你可以用文件夾的形式組織防錯信息，然后用制表符再將其分為相應(yīng)的區(qū)域你可以用文件夾的形式組織防錯信息，然后用制表符再將其分為相應(yīng)的區(qū)域 只要信息是正確記錄的且按一定的時間定期更新，還可以利用諸如交流板（白板）之類的其它工只要信息是正確記錄的且按一定的時間定期更新，還可以利用諸如

19、交流板（白板）之類的其它工具具文件夾中所含的部分應(yīng)包括但不限于以下內(nèi)容：文件夾中所含的部分應(yīng)包括但不限于以下內(nèi)容： 會議紀(jì)要會議紀(jì)要 實施防錯的目標(biāo)實施防錯的目標(biāo) 防錯實施工作表內(nèi)容匯總防錯實施工作表內(nèi)容匯總 數(shù)據(jù)數(shù)據(jù) 工作區(qū)返工、修理和廢品數(shù)據(jù)工作區(qū)返工、修理和廢品數(shù)據(jù) 缺陷率（實施前和實施后）缺陷率（實施前和實施后） 工作表工作表 防錯缺陷確認(rèn)工作表防錯缺陷確認(rèn)工作表 錯誤報告表格錯誤報告表格 實施實施 實施防錯裝置的詳細(xì)成本實施防錯裝置的詳細(xì)成本/ /時間時間 獲得經(jīng)驗獲得經(jīng)驗/ /最好的實踐效果最好的實踐效果No.8 在工作區(qū)域內(nèi)建立防錯信息的采集、存儲和維護(hù)的格式在工作區(qū)域內(nèi)建立防錯

20、信息的采集、存儲和維護(hù)的格式 準(zhǔn)備應(yīng)用領(lǐng)域準(zhǔn)備應(yīng)用領(lǐng)域 創(chuàng)建防錯日志創(chuàng)建防錯日志2022-4-2114被指定更新防錯日志的人員應(yīng)該：被指定更新防錯日志的人員應(yīng)該： 在原有基礎(chǔ)上將相關(guān)的防錯信息輸入到防錯日志中去在原有基礎(chǔ)上將相關(guān)的防錯信息輸入到防錯日志中去 明確日志的存儲位置明確日志的存儲位置 確定備份人員以便在文件內(nèi)容丟失、人員休假或其它情況下日志得以維持下去確定備份人員以便在文件內(nèi)容丟失、人員休假或其它情況下日志得以維持下去 No.9 指定人員更新防錯日志指定人員更新防錯日志 準(zhǔn)備應(yīng)用領(lǐng)域準(zhǔn)備應(yīng)用領(lǐng)域 創(chuàng)建防錯日志創(chuàng)建防錯日志2022-4-2115 數(shù)據(jù)采集點是指產(chǎn)品修理、返工、廢品及其它

21、相關(guān)數(shù)據(jù)被采集的地點 數(shù)據(jù)采集點可以在防錯日志中匯總 No. 10 確定應(yīng)用區(qū)域內(nèi)所有的數(shù)據(jù)采集點確定應(yīng)用區(qū)域內(nèi)所有的數(shù)據(jù)采集點 準(zhǔn)備應(yīng)用領(lǐng)域準(zhǔn)備應(yīng)用領(lǐng)域 優(yōu)化缺陷優(yōu)化缺陷No. 11 從工廠資料中收集現(xiàn)有產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)從工廠資料中收集現(xiàn)有產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù) 確定已采集數(shù)據(jù)的位置（可能是在現(xiàn)有的FTPM位置） 從工廠資料中采集的信息形式應(yīng)與被分析的缺陷相關(guān) - 缺陷類型- 缺陷頻率- 其它2022-4-2116采集的數(shù)據(jù)應(yīng)：采集的數(shù)據(jù)應(yīng)： 發(fā)生在預(yù)先確定的時間段內(nèi)發(fā)生在預(yù)先確定的時間段內(nèi) 。建議為。建議為1周至周至2個月個月 進(jìn)行分析之前，對信息暫時記錄在案。記錄可采用圖形、表格、電子數(shù)據(jù)表格及曲線圖

22、進(jìn)行分析之前，對信息暫時記錄在案。記錄可采用圖形、表格、電子數(shù)據(jù)表格及曲線圖等方式等方式 No. 12 從各個采集點收集現(xiàn)有數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù)從各個采集點收集現(xiàn)有數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù) 準(zhǔn)備應(yīng)用領(lǐng)域準(zhǔn)備應(yīng)用領(lǐng)域 優(yōu)化缺陷優(yōu)化缺陷2022-4-2117一般缺陷分類為：一般缺陷分類為： 損壞零件損壞零件/產(chǎn)品：產(chǎn)品： (運抵或運出生產(chǎn)線的處理過程中）運抵或運出生產(chǎn)線的處理過程中） 顛倒零件顛倒零件/產(chǎn)品：產(chǎn)品： (裝配方向有誤裝配方向有誤) 外來因素：外來因素： (噴漆操作中的揚塵或顆粒物噴漆操作中的揚塵或顆粒物) 零件誤搭配：零件誤搭配： (兩個零件應(yīng)相互咬合，但卻沒有兩個零件應(yīng)相互咬合，但卻沒有) 零件錯

23、位：零件錯位： (兩個零件應(yīng)匹配鉆孔，但卻沒有兩個零件應(yīng)匹配鉆孔，但卻沒有) 無法裝配零件：無法裝配零件： (原始設(shè)計中可以裝配，但整體裝配時卻無法進(jìn)行原始設(shè)計中可以裝配，但整體裝配時卻無法進(jìn)行) 測試結(jié)果失敗測試結(jié)果失敗/測試失?。簻y試失敗： (測試機器校正不準(zhǔn)測試機器校正不準(zhǔn)) 原料不合格：原料不合格： (供應(yīng)商供應(yīng)的原料偏離規(guī)范供應(yīng)商供應(yīng)的原料偏離規(guī)范) 錯誤零件：錯誤零件： (箱號不真確或運抵生產(chǎn)線的零件錯誤箱號不真確或運抵生產(chǎn)線的零件錯誤) 尺寸規(guī)格錯誤或不一致：尺寸規(guī)格錯誤或不一致： (零件偏離尺寸規(guī)范零件偏離尺寸規(guī)范)No. 13 根據(jù)缺陷類型對采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行分類根據(jù)缺陷類型對采

24、集的數(shù)據(jù)進(jìn)行分類 準(zhǔn)備應(yīng)用領(lǐng)域準(zhǔn)備應(yīng)用領(lǐng)域 優(yōu)化缺陷優(yōu)化缺陷2022-4-2118 利用專題培訓(xùn)課程第利用專題培訓(xùn)課程第12課所收集的信息計算全部缺陷的總數(shù)課所收集的信息計算全部缺陷的總數(shù) 確定每種缺陷的百分比分配：用每種類型的缺陷數(shù)除以總?cè)毕輸?shù)后乘以確定每種缺陷的百分比分配：用每種類型的缺陷數(shù)除以總?cè)毕輸?shù)后乘以100 記錄下每種類型缺陷的百分比記錄下每種類型缺陷的百分比 用柱形圖的形式繪制各種類型缺陷匯總圖，圖形左邊為缺陷百分比分配值用柱形圖的形式繪制各種類型缺陷匯總圖，圖形左邊為缺陷百分比分配值 按百分比分配值由高到低的順序繼續(xù)完成整個柱形圖按百分比分配值由高到低的順序繼續(xù)完成整個柱形圖

25、No. 14 利用柏拉圖（排列圖）圖表為每種缺陷類型匯總數(shù)據(jù)利用柏拉圖（排列圖）圖表為每種缺陷類型匯總數(shù)據(jù) 準(zhǔn)備應(yīng)用領(lǐng)域準(zhǔn)備應(yīng)用領(lǐng)域 優(yōu)化缺陷優(yōu)化缺陷2022-4-2119從專題培訓(xùn)課程第從專題培訓(xùn)課程第14課的柏拉圖（排列圖）圖表中選擇課的柏拉圖（排列圖）圖表中選擇 前前3-5位的缺陷位的缺陷柏拉圖（排列圖）圖表著重于分析最高頻率的缺陷柏拉圖（排列圖）圖表著重于分析最高頻率的缺陷 No. 15 選擇前選擇前3-5位的缺陷位的缺陷 準(zhǔn)備應(yīng)用領(lǐng)域準(zhǔn)備應(yīng)用領(lǐng)域 優(yōu)化缺陷優(yōu)化缺陷零件描述零件描述缺陷缺陷廢品廢品 / 返工返工發(fā)現(xiàn)地點發(fā)現(xiàn)地點產(chǎn)生地點產(chǎn)生地點時間時間 /經(jīng)過經(jīng)過缺陷確認(rèn)工作表缺陷確認(rèn)工

26、作表2022-4-2120缺陷確認(rèn)工作表缺陷確認(rèn)工作表零件描述零件描述 :零件描述填入應(yīng)用區(qū)域內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品名稱和零件號按語：若生產(chǎn)多種產(chǎn)品，要使用DIWS中包括的附加表欄，以便于對每種產(chǎn)品進(jìn)行深入分析No. 16 完成零件描述完成零件描述 準(zhǔn)備應(yīng)用領(lǐng)域準(zhǔn)備應(yīng)用領(lǐng)域 選擇缺陷選擇缺陷下面是一個缺陷確認(rèn)工作表（下面是一個缺陷確認(rèn)工作表（DIWS）的局部視圖）的局部視圖2022-4-2121缺陷缺陷 :缺陷缺陷 在在DIWS第二行中填入每種產(chǎn)品確認(rèn)的缺陷類型第二行中填入每種產(chǎn)品確認(rèn)的缺陷類型按語：第二行中所填寫的缺陷是專題培訓(xùn)課程第按語：第二行中所填寫的缺陷是專題培訓(xùn)課程第15課的原始確認(rèn)缺陷。如果

27、必須分析課的原始確認(rèn)缺陷。如果必須分析 多個缺陷，多個缺陷，你可以利用你可以利用DIWS的附加行。的附加行。 下面是一個缺陷確認(rèn)工作表（下面是一個缺陷確認(rèn)工作表（DIWS）的局部視圖）的局部視圖No. 17 明確缺陷明確缺陷 準(zhǔn)備應(yīng)用領(lǐng)域準(zhǔn)備應(yīng)用領(lǐng)域 選擇缺陷選擇缺陷2022-4-2122廢品廢品/返工返工 填入缺陷的結(jié)果填入缺陷的結(jié)果 在在DIWS第三行填入與附加成本、返工、廢品、延時或產(chǎn)量損失相關(guān)的財務(wù)損益值第三行填入與附加成本、返工、廢品、延時或產(chǎn)量損失相關(guān)的財務(wù)損益值 下面是一個缺陷確認(rèn)工作表（下面是一個缺陷確認(rèn)工作表（DIWS）的局部視圖）的局部視圖No. 18 明確缺陷對工廠財務(wù)狀

28、況的影響明確缺陷對工廠財務(wù)狀況的影響廢品廢品/返工：返工： 準(zhǔn)備應(yīng)用領(lǐng)域準(zhǔn)備應(yīng)用領(lǐng)域 選擇缺陷選擇缺陷2022-4-2123發(fā)現(xiàn)地點發(fā)現(xiàn)地點在在DIWS的第四行中填入缺陷被發(fā)現(xiàn)的日期、時間和操作地點的第四行中填入缺陷被發(fā)現(xiàn)的日期、時間和操作地點下面是一個缺陷確認(rèn)工作表（下面是一個缺陷確認(rèn)工作表（DIWS）的局部視圖）的局部視圖No. 19 明確缺陷被發(fā)現(xiàn)的地點明確缺陷被發(fā)現(xiàn)的地點 準(zhǔn)備應(yīng)用領(lǐng)域準(zhǔn)備應(yīng)用領(lǐng)域 選擇缺陷選擇缺陷發(fā)現(xiàn)地點發(fā)現(xiàn)地點2022-4-2124發(fā)生地點發(fā)生地點在在DIWS第五行中填入原始錯誤發(fā)生的程序操作地點或部門。為了能準(zhǔn)確地找出缺陷的根由，這一第五行中填入原始錯誤發(fā)生的程序

29、操作地點或部門。為了能準(zhǔn)確地找出缺陷的根由，這一 步須格外謹(jǐn)慎。多數(shù)情況下，錯誤的源頭是明顯的；但有時則很難找到錯誤的源頭步須格外謹(jǐn)慎。多數(shù)情況下，錯誤的源頭是明顯的；但有時則很難找到錯誤的源頭 。確定缺陷的原始發(fā)生地點，即缺陷源頭。如果缺陷源頭較難找，鼓勵工作組應(yīng)用若干個為什么確定缺陷的原始發(fā)生地點，即缺陷源頭。如果缺陷源頭較難找，鼓勵工作組應(yīng)用若干個為什么? 8 D法等問題解決技巧。法等問題解決技巧。下面是一個缺陷確認(rèn)工作表（下面是一個缺陷確認(rèn)工作表（DIWS）的局部視圖）的局部視圖No. 20 明確缺陷的原始發(fā)生地點明確缺陷的原始發(fā)生地點 準(zhǔn)備應(yīng)用領(lǐng)域準(zhǔn)備應(yīng)用領(lǐng)域 選擇缺陷選擇缺陷發(fā)生地

30、點發(fā)生地點2022-4-2125時間時間 / 過程過程 在在DIWS第六行中填入從缺陷發(fā)生到缺陷被查出的時間間隔第六行中填入從缺陷發(fā)生到缺陷被查出的時間間隔 明確在缺陷被查出之前缺陷操作的次數(shù)明確在缺陷被查出之前缺陷操作的次數(shù) 下面是一個缺陷確認(rèn)工作表（下面是一個缺陷確認(rèn)工作表（DIWS）的局部視圖）的局部視圖No. 21 明確缺陷發(fā)生的時間和過程明確缺陷發(fā)生的時間和過程 準(zhǔn)備應(yīng)用領(lǐng)域準(zhǔn)備應(yīng)用領(lǐng)域 選擇缺陷選擇缺陷時間時間/過程過程 利用專題培訓(xùn)課程第利用專題培訓(xùn)課程第14課所描述的程序來為建立防錯裝置選擇缺陷課所描述的程序來為建立防錯裝置選擇缺陷按語：在進(jìn)行專題培訓(xùn)課程第按語：在進(jìn)行專題培訓(xùn)

31、課程第22課之前，課之前，DIWS的填寫必須完成。的填寫必須完成。No. 22 為建立防錯選擇缺陷為建立防錯選擇缺陷 2022-4-2126 DIWS填寫完成之后，工作組將發(fā)展一種系統(tǒng)技術(shù)以為防錯裝置的建立選擇缺陷填寫完成之后，工作組將發(fā)展一種系統(tǒng)技術(shù)以為防錯裝置的建立選擇缺陷 但是，如果缺陷已經(jīng)被明確，則可以選擇是否使用但是，如果缺陷已經(jīng)被明確，則可以選擇是否使用DIWS 對柏拉圖（排列圖）圖表、趨勢走向圖和衡量指標(biāo)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析以幫助優(yōu)化和選擇缺陷對柏拉圖（排列圖）圖表、趨勢走向圖和衡量指標(biāo)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析以幫助優(yōu)化和選擇缺陷 可以包括以下附加的選擇標(biāo)準(zhǔn)，但不限于此：可以包括以下附加的選擇標(biāo)準(zhǔn)，

32、但不限于此：F 柏拉圖（排列圖）圖表以便審核前柏拉圖（排列圖）圖表以便審核前3-5位的缺陷位的缺陷F 趨向走勢圖以便觀察缺陷率是呈上升趨勢還是保持不變趨向走勢圖以便觀察缺陷率是呈上升趨勢還是保持不變 F 衡量指標(biāo)因素（一次通過率、計劃完成率和總成本）以衡量指標(biāo)因素（一次通過率、計劃完成率和總成本）以 便觀察改便觀察改 進(jìn)的趨向是否適當(dāng)進(jìn)的趨向是否適當(dāng) F 現(xiàn)行的政策行為以審核利用帶有某種缺陷的行為是否會現(xiàn)行的政策行為以審核利用帶有某種缺陷的行為是否會 致使成本加大和致使成本加大和/或無影響或無影響 F 作為評估手段的多余廢品等級和后續(xù)工作站的成本作為評估手段的多余廢品等級和后續(xù)工作站的成本 F

33、 對缺陷根源的信息反饋和改正行為。當(dāng)信息反饋較慢或?qū)θ毕莞吹男畔⒎答伜透恼袨?。?dāng)信息反饋較慢或 信息延誤時，額外的缺陷信息延誤時，額外的缺陷/廢品就將持續(xù)進(jìn)行廢品就將持續(xù)進(jìn)行下去下去 F 明確制約生產(chǎn)操作的缺陷明確制約生產(chǎn)操作的缺陷 No. 23 說明選擇缺陷的理由說明選擇缺陷的理由 準(zhǔn)備應(yīng)用領(lǐng)域準(zhǔn)備應(yīng)用領(lǐng)域 說明說明選擇缺陷的基本原理選擇缺陷的基本原理2022-4-2127闡述用以選擇缺陷的基本原理。這種記錄文件可以為將來考察目標(biāo)、實施及選擇防錯裝置提供闡述用以選擇缺陷的基本原理。這種記錄文件可以為將來考察目標(biāo)、實施及選擇防錯裝置提供參考的基礎(chǔ)參考的基礎(chǔ) 按語：選擇缺陷的基本原理應(yīng)以會議

34、紀(jì)要、圖表、曲線圖、填寫缺陷明確工作表及數(shù)據(jù)分析等按語：選擇缺陷的基本原理應(yīng)以會議紀(jì)要、圖表、曲線圖、填寫缺陷明確工作表及數(shù)據(jù)分析等形式記錄在案。形式記錄在案。No. 24 在防錯日志中記錄選擇缺陷的理由在防錯日志中記錄選擇缺陷的理由 準(zhǔn)備應(yīng)用領(lǐng)域準(zhǔn)備應(yīng)用領(lǐng)域 說明說明選擇缺陷的基本原理選擇缺陷的基本原理2022-4-2128在你的工廠內(nèi)實施防錯在你的工廠內(nèi)實施防錯任務(wù)任務(wù) 2 2 核對表核對表你能回答這些關(guān)于防錯準(zhǔn)備應(yīng)用領(lǐng)域的問題嗎？你能回答這些關(guān)于防錯準(zhǔn)備應(yīng)用領(lǐng)域的問題嗎？是是否否1. 1. 你知道如何評估和證明使用防錯裝置所帶來的改進(jìn)嗎？你知道如何評估和證明使用防錯裝置所帶來的改進(jìn)嗎？

35、你能計算其對應(yīng)用領(lǐng)域內(nèi)衡量指標(biāo)因素的預(yù)期結(jié)果嗎？你能計算其對應(yīng)用領(lǐng)域內(nèi)衡量指標(biāo)因素的預(yù)期結(jié)果嗎？ 2.2.你能描述防錯實施工作表的主要構(gòu)成部分嗎？你能描述防錯實施工作表的主要構(gòu)成部分嗎？3.3.你能用你能用? ?個為什么個為什么確定缺陷的原始發(fā)生地點確定缺陷的原始發(fā)生地點? ?4.4.你能創(chuàng)建并安裝一個防錯裝置來消除或檢測確認(rèn)的錯誤你能創(chuàng)建并安裝一個防錯裝置來消除或檢測確認(rèn)的錯誤 并測試其影響嗎？并測試其影響嗎？5.5.你知道如何衡量和記錄安裝防錯裝置后所帶來的好處及結(jié)果嗎？你知道如何衡量和記錄安裝防錯裝置后所帶來的好處及結(jié)果嗎？6.6.你知道更新防錯裝置以及它與其它領(lǐng)域進(jìn)行交流的程序嗎？你知

36、道更新防錯裝置以及它與其它領(lǐng)域進(jìn)行交流的程序嗎？2022-4-2129你可以利用專題培訓(xùn)課程第你可以利用專題培訓(xùn)課程第14課中建立的柏拉圖（排列圖）圖表對應(yīng)用領(lǐng)域的現(xiàn)有數(shù)據(jù)課中建立的柏拉圖（排列圖）圖表對應(yīng)用領(lǐng)域的現(xiàn)有數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行審核和歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行審核 No. 25 審核現(xiàn)有數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù)審核現(xiàn)有數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù) 在應(yīng)用領(lǐng)域內(nèi)開展防錯在應(yīng)用領(lǐng)域內(nèi)開展防錯 為實施防錯建立目標(biāo)為實施防錯建立目標(biāo)No. 26 評估和記錄發(fā)生的改進(jìn)評估和記錄發(fā)生的改進(jìn) 評估只是用來建立非正式的目標(biāo)并以備日后進(jìn)行修正評估只是用來建立非正式的目標(biāo)并以備日后進(jìn)行修正 No. 27 計算對應(yīng)用領(lǐng)域內(nèi)衡量指標(biāo)因素的影響計算

37、對應(yīng)用領(lǐng)域內(nèi)衡量指標(biāo)因素的影響 用期望目標(biāo)更換專題培訓(xùn)課程第用期望目標(biāo)更換專題培訓(xùn)課程第26課中設(shè)定的實際返工、修理、退回或廢品的數(shù)量課中設(shè)定的實際返工、修理、退回或廢品的數(shù)量按語：對下述衡量指標(biāo)因素進(jìn)行計算：一次通過率、設(shè)備總效率和計劃完成率按語：對下述衡量指標(biāo)因素進(jìn)行計算：一次通過率、設(shè)備總效率和計劃完成率 2022-4-2130防錯實施工作表（防錯實施工作表（EPIW）小組成員小組成員過程過程日期日期產(chǎn)品產(chǎn)品1缺陷描述缺陷描述2缺陷率缺陷率3缺陷在哪里發(fā)現(xiàn)的缺陷在哪里發(fā)現(xiàn)的4缺陷在哪里產(chǎn)生的缺陷在哪里產(chǎn)生的5當(dāng)前的工藝過程當(dāng)前的工藝過程6錯誤或偏差錯誤或偏差7問問5個為什么以識別根本原因

38、個為什么以識別根本原因8改進(jìn)的思路（想法）改進(jìn)的思路（想法）9改進(jìn)的工藝過程改進(jìn)的工藝過程10測量測量/文件化結(jié)果和收益文件化結(jié)果和收益11標(biāo)準(zhǔn)化改進(jìn)（如標(biāo)準(zhǔn)化改進(jìn)（如QPS工作單等）工作單等）12還有哪個地方可以應(yīng)用此成果，誰需要知道還有哪個地方可以應(yīng)用此成果，誰需要知道2022-4-2131利用防錯實施工作表來：利用防錯實施工作表來： 為組織記錄信息提供一個標(biāo)準(zhǔn)的格式為組織記錄信息提供一個標(biāo)準(zhǔn)的格式 強化專題培訓(xùn)課程第強化專題培訓(xùn)課程第1-7課的培訓(xùn)效果課的培訓(xùn)效果 完善程序記錄方式以保留數(shù)據(jù)，并將其完善程序記錄方式以保留數(shù)據(jù)，并將其利用于隨后的改進(jìn)和最佳經(jīng)驗的推廣上利用于隨后的改進(jìn)和最佳

39、經(jīng)驗的推廣上 按語：不同的按語：不同的EPIW應(yīng)用于每種操作和應(yīng)用于每種操作和/或或被分析的缺陷之中。被分析的缺陷之中。 No. 28定義并討論防錯實施工作表（定義并討論防錯實施工作表（EPIW）的目的）的目的 防錯實施工作表（防錯實施工作表（EPIW）小組成員小組成員過程過程日期日期產(chǎn)品產(chǎn)品1缺陷描述缺陷描述2缺陷率缺陷率3缺陷在哪里發(fā)現(xiàn)的缺陷在哪里發(fā)現(xiàn)的4缺陷在哪里產(chǎn)生的缺陷在哪里產(chǎn)生的5當(dāng)前的工藝過程當(dāng)前的工藝過程6錯誤或偏差錯誤或偏差7問問5個為什么以識別根本個為什么以識別根本原因原因8改進(jìn)的思路（想法）改進(jìn)的思路（想法）9改進(jìn)的工藝過程改進(jìn)的工藝過程10測量測量/文件化結(jié)果和收文件化

40、結(jié)果和收益益11標(biāo)準(zhǔn)化改進(jìn)（如標(biāo)準(zhǔn)化改進(jìn)（如QPS工作單等）工作單等）12還有哪個地方可以應(yīng)用此成果，誰需要知道還有哪個地方可以應(yīng)用此成果，誰需要知道 在應(yīng)用領(lǐng)域內(nèi)開展防錯在應(yīng)用領(lǐng)域內(nèi)開展防錯 發(fā)放防錯實施工作表發(fā)放防錯實施工作表2022-4-21321.確定并說明缺陷確定并說明缺陷2.通過繪制缺陷發(fā)生時間圖來顯示缺陷發(fā)生率通過繪制缺陷發(fā)生時間圖來顯示缺陷發(fā)生率 3.明確缺陷被發(fā)現(xiàn)的地點明確缺陷被發(fā)現(xiàn)的地點4.明確缺陷發(fā)生的地點明確缺陷發(fā)生的地點5.通過詳細(xì)闡述操作過程中使用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程描述缺通過詳細(xì)闡述操作過程中使用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程描述缺陷發(fā)生地的現(xiàn)行操作程序陷發(fā)生地的現(xiàn)行操作程序 從缺陷發(fā)生地的操

41、作程序中確認(rèn)所有的錯誤或偏從缺陷發(fā)生地的操作程序中確認(rèn)所有的錯誤或偏差差利用利用5個為什么識別問題產(chǎn)生的根本原因個為什么識別問題產(chǎn)生的根本原因8.利用利用5個為什么個為什么/錯誤提示方法找出改進(jìn)工藝的途錯誤提示方法找出改進(jìn)工藝的途徑，進(jìn)而消除或檢查錯誤徑，進(jìn)而消除或檢查錯誤 9.通過創(chuàng)建一個防錯裝置改進(jìn)過程工藝通過創(chuàng)建一個防錯裝置改進(jìn)過程工藝 10. 衡量衡量/記錄防錯的結(jié)果記錄防錯的結(jié)果 11. 對改進(jìn)結(jié)果予以標(biāo)準(zhǔn)化對改進(jìn)結(jié)果予以標(biāo)準(zhǔn)化 12. 此項改進(jìn)還可用于其它什么地方？此項改進(jìn)還可用于其它什么地方？No. 29討論防錯實施工作表（防錯討論防錯實施工作表（防錯IW）的主要構(gòu)成部分）的主要

42、構(gòu)成部分 防錯實施工作表（防錯實施工作表（EPIW）小組成員小組成員過程過程日期日期產(chǎn)品產(chǎn)品1缺陷描述缺陷描述2缺陷率缺陷率3缺陷在哪里發(fā)現(xiàn)的缺陷在哪里發(fā)現(xiàn)的4缺陷在哪里產(chǎn)生的缺陷在哪里產(chǎn)生的5當(dāng)前的工藝過程當(dāng)前的工藝過程6錯誤或偏差錯誤或偏差7問問5個為什么以識別根本原因個為什么以識別根本原因8改進(jìn)的思路（想法）改進(jìn)的思路（想法）9改進(jìn)的工藝過程改進(jìn)的工藝過程10測量測量/文件化結(jié)果和收益文件化結(jié)果和收益11標(biāo)準(zhǔn)化改進(jìn)（如標(biāo)準(zhǔn)化改進(jìn)（如QPS工作單等）工作單等）12還有哪個地方可以應(yīng)用此成果，誰需要知道還有哪個地方可以應(yīng)用此成果，誰需要知道 在應(yīng)用領(lǐng)域內(nèi)開展防錯在應(yīng)用領(lǐng)域內(nèi)開展防錯 發(fā)放防錯

43、實施工作表發(fā)放防錯實施工作表2022-4-2133 工作組成員：填寫參與防錯程序的所有工作組成員的姓名。若有其他后來成員加入，工作組成員：填寫參與防錯程序的所有工作組成員的姓名。若有其他后來成員加入， 則要確保將他們的名字加入表中則要確保將他們的名字加入表中 程序：填寫操作名稱及生產(chǎn)產(chǎn)品生產(chǎn)線名稱程序：填寫操作名稱及生產(chǎn)產(chǎn)品生產(chǎn)線名稱 產(chǎn)品：填寫所生產(chǎn)產(chǎn)品名稱和零件號產(chǎn)品：填寫所生產(chǎn)產(chǎn)品名稱和零件號 日期：填入防錯實施工作表開始填寫的日期日期：填入防錯實施工作表開始填寫的日期No. 30填寫防錯實施工作表（填寫防錯實施工作表（EPIW）的標(biāo)題）的標(biāo)題 防錯實施工作表防錯實施工作表工作組成員工作

44、組成員程序程序產(chǎn)品產(chǎn)品日期日期 在應(yīng)用領(lǐng)域內(nèi)開展防錯在應(yīng)用領(lǐng)域內(nèi)開展防錯 確定實施步驟確定實施步驟2022-4-2134 用簡潔的語言在防錯實施工作表的用簡潔的語言在防錯實施工作表的1區(qū)內(nèi)對缺陷加以描述區(qū)內(nèi)對缺陷加以描述 1. 缺陷描述缺陷描述2. 發(fā)現(xiàn)缺陷的日期發(fā)現(xiàn)缺陷的日期3. 缺陷被發(fā)現(xiàn)的地點缺陷被發(fā)現(xiàn)的地點4. 缺陷發(fā)生的地點缺陷發(fā)生的地點No. 31 在在EPIW上對缺陷加以描述上對缺陷加以描述 在應(yīng)用領(lǐng)域內(nèi)開展防錯在應(yīng)用領(lǐng)域內(nèi)開展防錯 確定實施步驟確定實施步驟2022-4-2135 繪制缺陷發(fā)生時間曲線圖并將其附于繪制缺陷發(fā)生時間曲線圖并將其附于EPIW上以完成對防錯實施工作表上以

45、完成對防錯實施工作表2區(qū)的填寫區(qū)的填寫 按語：你可以利用下面的信息記錄缺陷的發(fā)生率：按語：你可以利用下面的信息記錄缺陷的發(fā)生率： 1) 專題培訓(xùn)課程第專題培訓(xùn)課程第14課建立的課建立的 柏拉圖（排列圖）柏拉圖（排列圖） 圖表圖表 2) 專題培訓(xùn)課程第專題培訓(xùn)課程第16-21建立的缺陷確認(rèn)工作表建立的缺陷確認(rèn)工作表 No. 32 在防錯在防錯IW上記錄下缺陷發(fā)生的時間上記錄下缺陷發(fā)生的時間1. 缺陷描述缺陷描述2. 缺陷發(fā)生的日期缺陷發(fā)生的日期3. 缺陷被發(fā)現(xiàn)的地點缺陷被發(fā)現(xiàn)的地點4. 缺陷發(fā)生的地點缺陷發(fā)生的地點 在應(yīng)用領(lǐng)域內(nèi)開展防錯在應(yīng)用領(lǐng)域內(nèi)開展防錯 確定實施步驟確定實施步驟2022-4-

46、2136 在防錯實施工作表的在防錯實施工作表的3區(qū)中填入缺陷被發(fā)現(xiàn)地點的操作名稱和標(biāo)號區(qū)中填入缺陷被發(fā)現(xiàn)地點的操作名稱和標(biāo)號 1. 缺陷描述缺陷描述2. 缺陷發(fā)生的日期缺陷發(fā)生的日期3. 缺陷被發(fā)現(xiàn)的地點缺陷被發(fā)現(xiàn)的地點4. 缺陷發(fā)生的地點缺陷發(fā)生的地點No. 33 在在EPIW上注明缺陷被發(fā)現(xiàn)的地點上注明缺陷被發(fā)現(xiàn)的地點 在應(yīng)用領(lǐng)域內(nèi)開展防錯在應(yīng)用領(lǐng)域內(nèi)開展防錯 確定實施步驟確定實施步驟2022-4-2137 在防錯實施工作表的在防錯實施工作表的4區(qū)中填入缺陷發(fā)生地點的操作名稱及區(qū)中填入缺陷發(fā)生地點的操作名稱及 標(biāo)號標(biāo)號 按語：可以使用缺陷確認(rèn)工作表中的數(shù)據(jù)按語：可以使用缺陷確認(rèn)工作表中的數(shù)

47、據(jù) 1. 缺陷描述缺陷描述2. 缺陷發(fā)生的日期缺陷發(fā)生的日期3. 缺陷被發(fā)現(xiàn)的地點缺陷被發(fā)現(xiàn)的地點4. 缺陷發(fā)生的地點缺陷發(fā)生的地點No. 34 在防錯在防錯IW上標(biāo)注缺陷的發(fā)生地點上標(biāo)注缺陷的發(fā)生地點 在應(yīng)用領(lǐng)域內(nèi)開展防錯在應(yīng)用領(lǐng)域內(nèi)開展防錯 確定實施步驟確定實施步驟2022-4-2138 通過詳細(xì)闡述操作過程中使用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程在防錯實施工作表通過詳細(xì)闡述操作過程中使用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程在防錯實施工作表 5 區(qū)中填入缺陷發(fā)生地的現(xiàn)行操作程序區(qū)中填入缺陷發(fā)生地的現(xiàn)行操作程序 按語：這些標(biāo)準(zhǔn)為分析和說明防錯實施工作表按語：這些標(biāo)準(zhǔn)為分析和說明防錯實施工作表6區(qū)中所填寫的錯誤或偏差提供了基礎(chǔ)。區(qū)中所填寫的錯

48、誤或偏差提供了基礎(chǔ)。 5. 現(xiàn)行程序現(xiàn)行程序6. 錯誤或偏差錯誤或偏差No. 35 在在EPIW上描述缺陷發(fā)生地點現(xiàn)行的操作程序上描述缺陷發(fā)生地點現(xiàn)行的操作程序 在應(yīng)用領(lǐng)域內(nèi)開展防錯在應(yīng)用領(lǐng)域內(nèi)開展防錯 確定實施步驟確定實施步驟2022-4-2139 從防錯實施工作表從防錯實施工作表 6 區(qū)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程中記錄一個或多個錯誤或偏差區(qū)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程中記錄一個或多個錯誤或偏差 按語：缺陷發(fā)生地點的操作程序標(biāo)準(zhǔn)已在防錯實施工作表（見專題培訓(xùn)課程第按語：缺陷發(fā)生地點的操作程序標(biāo)準(zhǔn)已在防錯實施工作表（見專題培訓(xùn)課程第35課）課） 5 區(qū)中予以區(qū)中予以確認(rèn)。確認(rèn)。 No. 36 從從EPIW的操作程序標(biāo)準(zhǔn)中明確所

49、有的錯誤或偏差的操作程序標(biāo)準(zhǔn)中明確所有的錯誤或偏差 5. 現(xiàn)行程序現(xiàn)行程序6. 錯誤或偏差錯誤或偏差 在應(yīng)用領(lǐng)域內(nèi)開展防錯在應(yīng)用領(lǐng)域內(nèi)開展防錯 確定實施步驟確定實施步驟2022-4-2140 利用利用5個為什么識別問題根本原因個為什么識別問題根本原因?分析和確定每個錯誤分析和確定每個錯誤/缺陷的根由所在。對每個所列出的偏差缺陷的根由所在。對每個所列出的偏差持續(xù)問為什么直至找到明確的根源為止持續(xù)問為什么直至找到明確的根源為止 考慮一下錯誤發(fā)生地現(xiàn)有的潛在錯誤條件考慮一下錯誤發(fā)生地現(xiàn)有的潛在錯誤條件 ?個為什么個為什么 描述問題情形描述問題情形 問為什么會發(fā)生這樣的事情問為什么會發(fā)生這樣的事情 繼

50、續(xù)問為什么直至找到明確的根源為止繼續(xù)問為什么直至找到明確的根源為止 每次問為什么時要采取適當(dāng)?shù)募m正措施每次問為什么時要采取適當(dāng)?shù)募m正措施 - 如果該糾正行為可以消除問題，則就如果該糾正行為可以消除問題，則就沒有繼續(xù)問下去的沒有繼續(xù)問下去的 必要了必要了 若問題再次發(fā)生，應(yīng)重復(fù)進(jìn)行問為什么若問題再次發(fā)生，應(yīng)重復(fù)進(jìn)行問為什么的程序直至找到明確的根源為止的程序直至找到明確的根源為止 7. 問5個為什么以識別問題根本原因8. 改進(jìn)意見No. 37 調(diào)查調(diào)查/分析分析EPIW上每個錯誤上每個錯誤/偏差的根源偏差的根源 在應(yīng)用領(lǐng)域內(nèi)開展防錯在應(yīng)用領(lǐng)域內(nèi)開展防錯 確定實施步驟確定實施步驟潛在錯誤條件潛在錯誤

51、條件- -調(diào)整調(diào)整- - 缺乏有效標(biāo)準(zhǔn)缺乏有效標(biāo)準(zhǔn)- - 加工和加工條件的改變加工和加工條件的改變- - 對稱對稱- - 尺寸尺寸/ /技術(shù)規(guī)范技術(shù)規(guī)范/ /- - 不對稱不對稱關(guān)鍵條件關(guān)鍵條件- - 高速重復(fù)高速重復(fù)- - 許多許多/ /混合零件混合零件- - 產(chǎn)量很高產(chǎn)量很高- - 多個步驟多個步驟- - 環(huán)境狀況環(huán)境狀況- - 陌生操作陌生操作2022-4-2141 通過確定防止錯誤或缺陷所要求的防錯等級來創(chuàng)建改進(jìn)錯誤的方法。這些等級是：通過確定防止錯誤或缺陷所要求的防錯等級來創(chuàng)建改進(jìn)錯誤的方法。這些等級是： 等級等級 1 = 消除錯誤產(chǎn)生的根源消除錯誤產(chǎn)生的根源 等級等級 2 = 在錯

52、誤產(chǎn)生時及時發(fā)現(xiàn)錯誤在錯誤產(chǎn)生時及時發(fā)現(xiàn)錯誤 等級等級 3 = 在錯誤到達(dá)下一操作程序之前發(fā)現(xiàn)錯誤在錯誤到達(dá)下一操作程序之前發(fā)現(xiàn)錯誤 確定并引入最有效地消除缺陷的裝置確定并引入最有效地消除缺陷的裝置 記錄防錯等級并在記錄防錯等級并在 8 區(qū)中列出防錯裝置的選擇建議區(qū)中列出防錯裝置的選擇建議 通過考慮可能的防錯等級及其所適應(yīng)的狀況來選擇相應(yīng)的防錯裝置通過考慮可能的防錯等級及其所適應(yīng)的狀況來選擇相應(yīng)的防錯裝置 No. 38 在在EPIW上建立改進(jìn)、消除及檢測錯誤的方法上建立改進(jìn)、消除及檢測錯誤的方法 7.問問?個為什么識別問題根源個為什么識別問題根源8.改進(jìn)意見改進(jìn)意見 在應(yīng)用領(lǐng)域內(nèi)開展防錯在應(yīng)用

53、領(lǐng)域內(nèi)開展防錯 創(chuàng)建和安裝防錯裝置創(chuàng)建和安裝防錯裝置2022-4-2142 創(chuàng)建所選擇的防錯裝置，包括設(shè)計略圖和標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程創(chuàng)建所選擇的防錯裝置，包括設(shè)計略圖和標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程 利用現(xiàn)行操作和缺陷圖片記錄現(xiàn)行狀態(tài)利用現(xiàn)行操作和缺陷圖片記錄現(xiàn)行狀態(tài) 安裝防錯裝置安裝防錯裝置 安裝使用后，收集缺陷率數(shù)據(jù)以便對安裝裝置的有效性進(jìn)行評估安裝使用后，收集缺陷率數(shù)據(jù)以便對安裝裝置的有效性進(jìn)行評估 根據(jù)改進(jìn)所取得的等級根據(jù)改進(jìn)所取得的等級/或期望的登記進(jìn)行必要的修改或期望的登記進(jìn)行必要的修改 記錄下安裝成本，包括勞動力和原材料花費記錄下安裝成本，包括勞動力和原材料花費 在防錯實施工作表的在防錯實施工作表的 9

54、區(qū)中確定和記錄防錯裝置所帶來的結(jié)果區(qū)中確定和記錄防錯裝置所帶來的結(jié)果 No. 39 在在EPIW上創(chuàng)建防錯裝置并檢測其有效性上創(chuàng)建防錯裝置并檢測其有效性 9. 9. 改進(jìn)的程序改進(jìn)的程序10.10.對實施結(jié)果和優(yōu)點進(jìn)行衡量對實施結(jié)果和優(yōu)點進(jìn)行衡量/ /記錄記錄 在應(yīng)用領(lǐng)域內(nèi)開展防錯在應(yīng)用領(lǐng)域內(nèi)開展防錯 創(chuàng)建和安裝防錯裝置創(chuàng)建和安裝防錯裝置2022-4-2143 衡量和記錄改進(jìn)后的下列因素的變化：衡量和記錄改進(jìn)后的下列因素的變化：- 在加工在加工- 修理修理- 退回產(chǎn)品退回產(chǎn)品- 廢品數(shù)量廢品數(shù)量- 其它的任何變化包括工效、安全性等其它的任何變化包括工效、安全性等 在防錯實施工作表在防錯實施工作表10區(qū)中記錄下改進(jìn)后的數(shù)據(jù)區(qū)中記錄下改進(jìn)后的數(shù)據(jù) No. 40 在在EPIW上衡量和記錄改進(jìn)結(jié)果上衡量和記錄改進(jìn)結(jié)果9. 改進(jìn)的程序改進(jìn)的程序10.對實施結(jié)果和優(yōu)點進(jìn)行衡量對實施結(jié)果和優(yōu)點進(jìn)行衡量/記錄記錄 在應(yīng)用領(lǐng)域內(nèi)開展防錯在應(yīng)用領(lǐng)域內(nèi)開展防錯對實施結(jié)果和優(yōu)點進(jìn)行衡量對實施結(jié)果和優(yōu)點進(jìn)行衡量/記錄和標(biāo)準(zhǔn)化記錄和標(biāo)準(zhǔn)化2022-4-2144 衡量防錯裝置對以下因素所帶來的影響衡量防錯裝置對以下因素所帶來的影響 - 一次通過率一次通過率 - 設(shè)備總效率設(shè)備總效率 - 計劃完成