QTZ63自升塔式起重機(jī)施工方案

1、.TENGLU重慶騰魯建設(shè) 筑精品工程 樹騰魯豐碑QTZ自升式塔吊專項(xiàng)方案編 制 人： 審 核 人： 編制單位：重慶騰魯建筑安裝工程有限公司時(shí) 間： 二一三年十二月二十四日 目 錄第一章 工程概況3第一節(jié) 項(xiàng)目概況3第二節(jié) 塔吊選型3第二章 塔機(jī)基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)及制作3第一節(jié) 塔吊位置選擇3第二節(jié) 塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)5一、承載力特征值估算及有關(guān)巖土設(shè)計(jì)參數(shù)5二、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)5第三節(jié) 塔吊基腳螺栓預(yù)埋5第四節(jié) 塔吊基礎(chǔ)配筋5第五節(jié) 塔吊基礎(chǔ)的防雷接地引接5第三章 場地及機(jī)械設(shè)備人員等準(zhǔn)備6第四章 塔吊的安裝及調(diào)試6第一節(jié)、安裝要求6第二節(jié)、塔吊的安裝順序6第三節(jié)、注意事項(xiàng)：6第四節(jié)、塔吊的頂升作業(yè)6第五節(jié)、

2、頂升加節(jié)過程中的注意事項(xiàng)7第六節(jié)、調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)8第五章 塔吊的拆卸8第一節(jié)、塔吊的拆卸前的準(zhǔn)備：8第二節(jié)、拆卸順序8第五章 塔吊的日常維護(hù)和操作使用8第一節(jié)、維護(hù)與保養(yǎng)8第二節(jié)、操作使用9第六章 安全措施9第七章 防碰撞措施9第一章 工程概況第一節(jié) 項(xiàng)目概況本項(xiàng)目由永通能源動(dòng)力集團(tuán)投資興建，中國輕工業(yè)武漢設(shè)計(jì)工程有限公司設(shè)計(jì)，湖北新天地工程建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理，重慶騰魯建筑安裝工程有限公司4承建，主要為RC結(jié)構(gòu)的辦公及住宿建筑物，科研大樓及大學(xué)生實(shí)驗(yàn)基地共5層，其中樓頂為鋼結(jié)構(gòu)，外墻以幕墻懸掛。建筑物平面形狀呈弧形，東西向走向約長290m，總建筑面積約為4萬平方米，建筑物高度：從0.000起計(jì)至屋

3、面高約67m。第二節(jié) 塔吊選型根據(jù)施工需要，計(jì)劃裝二臺(tái)型號(hào)為:福建上德機(jī)械制造自升塔式起重機(jī)QTZ80(5612)型。該塔吊臂長是58米,56米處的最大起吊量為1.2噸,獨(dú)立高度為45米,最大起吊量為8噸,額定功率為800KN.M，塔吊首次安裝高度10m，隨后爬升至自由高度45m，可利用一臺(tái)16噸和一臺(tái)30噸汽車吊進(jìn)行安裝，吊裝最重部件起重臂時(shí)，工作半徑9m，24m臂桿，起重量6.95噸，起吊高度21m，滿足吊裝要求。塔機(jī)的總體結(jié)構(gòu)詳見產(chǎn)品說明書。第二章 塔機(jī)基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)及制作第一節(jié) 塔吊位置選擇1、塔吊基礎(chǔ)選擇塔吊使用配重式基礎(chǔ)，基礎(chǔ)尺寸底面為5.5m5.5m的正方形，高1.5m，塔吊基礎(chǔ)底部

4、承重能力不低于0.2MPa，墊層用C15商品混凝土澆筑10cm厚，基礎(chǔ)部分采用C35混凝土澆筑1.5m厚，基礎(chǔ)尺寸平面，立面圖如下： 2、塔吊基礎(chǔ)選擇本工程使用二部塔吊，1#塔機(jī)的安裝位置設(shè)于1-L軸1-22軸交匯處外延6.325米設(shè)置；2#塔機(jī)位置設(shè)于2-A軸2-9軸交匯處外延5.725米設(shè)置。1#塔吊位置圖如下：臂長是58米,56米處的最大起吊量為1.2噸,獨(dú)立高度為45米。2#塔吊位置圖如下：臂長是58米,56米處的最大起吊量為1.2噸,獨(dú)立高度為45米。第二節(jié) 塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)一、承載力特征值估算及有關(guān)巖土設(shè)計(jì)參數(shù)根據(jù)擬建場區(qū)建筑物規(guī)模(5層)，結(jié)合場地工程地質(zhì)情況，采用天然地基承載，嵌入

5、持力層30cm，持力層土質(zhì)選擇（3-2）土質(zhì)，地基承載力特征值 fak=340kPa ，壓縮模量 Es=14 Mpa；2#塔吊基礎(chǔ)位于魚塘處，土質(zhì)較差不能滿足塔吊承載力要求，故采用機(jī)械成孔（樁基），樁孔布置如下圖所示；二、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)1、塔吊基礎(chǔ)采用配重式基礎(chǔ)；基礎(chǔ)開挖至（地勘報(bào)告中3-2粉質(zhì)粘土）進(jìn)入持力層0.3m。2、2#塔吊基礎(chǔ)孔樁采用直徑0.8m，樁孔樁間距2.5m。（樁基施工注意事項(xiàng)：樁孔混凝土施工時(shí)導(dǎo)管埋深控制在2m-6m，混凝土灌注完成時(shí)孔內(nèi)混凝土全截面應(yīng)高出樁頂標(biāo)高50cm，并盡可能清除孔內(nèi)樁頂不良混凝土和泥漿達(dá)到樁頂標(biāo)高，在施工工程中嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范要求施工。）3、基礎(chǔ)尺寸為

6、5.5m(長)5.5m(寬)1.5m(厚),基礎(chǔ)混凝土為 C35砼,上下配筋為鋼20mm165mm雙向雙層鋼筋,內(nèi)肢鋼14mm495mm剛筋。第三節(jié) 塔吊基腳螺栓預(yù)埋塔吊地腳螺栓預(yù)埋為16根36mm，螺栓為原廠產(chǎn)品。安裝預(yù)埋螺栓時(shí)用固定模具套入，模上下螺母固定定型，采用水平儀校核準(zhǔn)確，與承臺(tái)鋼筋焊接牢固。鋼筋砼基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋，預(yù)埋螺栓（件）必須按照塔機(jī)使用說明規(guī)定執(zhí)行，埋件尺寸必須按照?qǐng)D紙尺寸要求安裝準(zhǔn)確，并固定牢固，一面振搗同時(shí)發(fā)生位移，預(yù)埋螺栓、墊板等材料材質(zhì)必須按照塔機(jī)使用說明要求安裝（基礎(chǔ)鋼筋埋件詳見附圖），嚴(yán)禁隨意更換。第四節(jié) 塔吊基礎(chǔ)配筋 塔吊基礎(chǔ)配筋見下圖第五節(jié) 塔吊基礎(chǔ)的防雷接地

7、引接塔吊基礎(chǔ)的防雷接地引接；基礎(chǔ)預(yù)留出2根500mmm鋼筋頭與基礎(chǔ)鋼筋焊接，并直接連出基礎(chǔ)面約500mm的2處引頭，作為連焊接于塔架至塔尾防雷針。接地電阻值小于4?；A(chǔ)制作后，等其強(qiáng)度達(dá)到80%并檢查合格方可安裝塔機(jī)。第三章 場地及機(jī)械設(shè)備人員等準(zhǔn)備1.在塔機(jī)周圍，清理出場地，場地要求平整，無障礙物；2.留出塔吊進(jìn)出堆放場地及吊車、汽車進(jìn)出通道，路基必須壓實(shí)、平整；3.塔吊安拆范圍上空所有臨時(shí)施工電線必須拆除或改道；4.機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備：汽車吊一臺(tái)，電工、鉗工工具，鋼絲繩一套，U型環(huán)若干，水準(zhǔn)儀經(jīng)緯儀各一臺(tái)，萬用表和鋼管尺個(gè)一只；5. 塔吊安拆必須由專業(yè)的安拆人員進(jìn)行操作。第四章 塔吊的安裝及調(diào)試

8、第一節(jié)、安裝要求軸銷必須插到底，并扣好開口銷?；_螺絲及塔身連接螺絲必須擰緊。附墻處電焊必須有專職電工焊接。垂直度必須控制在1/1000以內(nèi)。第二節(jié)、塔吊的安裝順序校驗(yàn)基礎(chǔ)預(yù)埋安裝基礎(chǔ)節(jié)安裝三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝預(yù)升套架安裝回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)總成安裝塔帽安裝司機(jī)室安裝平衡臂吊起1-2塊平衡重（根據(jù)設(shè)計(jì)要求拼裝起重臂吊裝起重臂吊裝余下配重。各道工序嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求施工，上道工序未完嚴(yán)禁進(jìn)行下道工序。第三節(jié)、注意事項(xiàng)：安裝人員必須帶好安全帽，系好安全帶；嚴(yán)禁酒后作業(yè)；非安裝人員不得進(jìn)入安裝區(qū)域。安裝拆卸時(shí)必須注意吊物的重心位置，必須按照安裝拆卸順序安裝或拆卸，鋼絲繩要栓牢，卸扣要擰緊，作業(yè)工具要抓牢，擺放要平穩(wěn)，防

9、止跌落傷人，吊物上面或下面嚴(yán)禁站人?；靖叨劝惭b完成后，應(yīng)注意周圍建筑物及高壓線，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)或進(jìn)行吊重作業(yè)，下班后用鋼筋卡牢。第四節(jié)、塔吊的頂升作業(yè)（1）、先將要加的幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至塔身引入的方向一個(gè)個(gè)依次排列好，然后將大臂旋轉(zhuǎn)至引進(jìn)橫梁的上方，打開回轉(zhuǎn)制動(dòng)開關(guān)，至回轉(zhuǎn)處于制動(dòng)狀態(tài)。（2）、調(diào)整號(hào)爬升架導(dǎo)輪與塔身之間的空隙，以3-5mm為宜，放松電纜的長度，使至略大于總的爬升高度，用吊鉤吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，放到引進(jìn)橫梁的小車上，移動(dòng)小車的位置，時(shí)塔吊的上部重心落在頂升油缸的鉸點(diǎn)位置上，然后卸下支座與塔身連接的八個(gè)高強(qiáng)度螺栓，并檢查爬爪是否影響爬升。（3）、將頂升橫梁掛在塔身的踏步上，開動(dòng)液壓系統(tǒng)，活塞

10、桿全部伸出后，收縮活塞桿，時(shí)爬爪擱在塔身的踏步上，接著縮回全部活塞桿，重新使頂升橫梁掛在塔身的一級(jí)踏步上，再次伸出全部活塞桿，此時(shí)塔身上方剛好出現(xiàn)能裝一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間。（4）、拉動(dòng)引進(jìn)小車，吧標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引到塔身的正上方，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓連接孔，縮回活塞桿至上、下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸時(shí)，用高強(qiáng)度螺栓吧上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接起來，調(diào)整油缸的伸縮長度，用高強(qiáng)度螺栓將上下支座與塔身連接起來。（5）、以上一次頂升加節(jié)過程，連續(xù)加節(jié)時(shí)，重復(fù)以上過程，在安裝完八個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，這樣塔機(jī)才能吊重作業(yè)。第五節(jié)、頂升加節(jié)過程中的注意事項(xiàng)：（1）、自頂升橫梁掛在塔身的踏步上到油缸等的活塞桿全部伸出，套架上的爬爪擱在踏步上這段過程中，比粗認(rèn)真

11、觀察套架相對(duì)頂升橫梁和塔身的運(yùn)動(dòng)情況，有異常情況立即停止頂升。（20）、準(zhǔn)備加節(jié)，拆除支座與塔身相連的高強(qiáng)度螺栓，至加節(jié)完畢，連接好下支座與塔身之間的高強(qiáng)度螺栓，在這一過程中嚴(yán)禁起重臂回轉(zhuǎn)或作業(yè)。（3）、連續(xù)加節(jié)，每加一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，用塔吊自身吊下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之前，塔機(jī)下支座與塔身之間的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)連接上，但不可擰緊。（4）、所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有踏步的一面必須對(duì)準(zhǔn)。（5）、塔機(jī)加節(jié)完畢，應(yīng)使套架上所有導(dǎo)輪壓緊塔身主弦桿外表面，并檢查塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間各接頭的高強(qiáng)度螺栓擰緊情況。（6）、在進(jìn)行頂升作業(yè)過程中，必須由專人指揮，專人照管電源，專人操作爬升機(jī)構(gòu)，專人禁固螺栓。非有關(guān)操作人員，不得登上爬升架的操作平臺(tái)，

12、更不能擅自啟動(dòng)泵閥開關(guān)和其它電氣設(shè)備。（7）、頂升作業(yè)必須在白天進(jìn)行，若遇到特殊情況時(shí)，需在夜間作業(yè)時(shí)，必須有充足的照明設(shè)備。（8）、只許在風(fēng)速低于13m/s時(shí)進(jìn)行頂升作業(yè)，如在頂升過程中突然遇到風(fēng)力加大，必須停止頂升作業(yè)，緊固各連接螺栓，使上下塔身連接成一體。（9）、頂升前必須放松電纜，使電纜放松長度略大于總的爬升高度并做好電纜的加固工作。（10）、在頂升過程中，要把回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)緊緊剎住，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)及其它作業(yè)。如發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停止進(jìn)行檢查，未查明原因，未將故障排除，不得進(jìn)行爬升作業(yè)。第六節(jié)、調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)：必須按塔吊性能表中的重量進(jìn)行限位及力矩限位調(diào)試。各限位開關(guān)調(diào)好后，必須動(dòng)作靈敏，試用三次，每次

13、必須合格。連接號(hào)地線，接地線二點(diǎn)接地，接地電阻不大于4歐姆.第五章 塔吊的拆卸第一節(jié)、塔吊的拆卸前的準(zhǔn)備：對(duì)拆卸人員開安全會(huì)議，介紹拆卸塔吊過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)，統(tǒng)一指揮，專人專職，檢查拆卸工具是否符合工作需要，對(duì)每一個(gè)緊固螺栓應(yīng)提前一至兩天用鈣基潤滑脂潤滑。第二節(jié)、拆卸順序先卸下兩塊配重起重臂剩余配重平衡臂塔帽駕駛室回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)基礎(chǔ)底架運(yùn)輸.拆除時(shí)，必須按照先降后拆附墻的原則進(jìn)行拆除，設(shè)專人現(xiàn)場進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁操作現(xiàn)場內(nèi)人流通行。拆至基本高度時(shí)，用汽車吊輔助拆除，必須按拆卸順序進(jìn)行拆除.第五章 塔吊的日常維護(hù)和操作使用第一節(jié)、維護(hù)與保養(yǎng)（1）、機(jī)械的制動(dòng)器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和調(diào)整制動(dòng)瓦和制動(dòng)輪

14、的間隙，以保證制動(dòng)的靈活可靠，其間隙在0.5mm-1mm之間，在摩擦面上不應(yīng)有油污存在。（2）、減速箱、變速箱、外咬合齒輪等部位的潤滑脂應(yīng)定時(shí)添加或更換。（3）、要注意檢查各部分鋼絲繩有無斷股和松股現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)異常，必須及時(shí)更換。（4）、經(jīng)常檢查和部位的連接情況，如有松動(dòng)，應(yīng)予擰緊，塔身連接螺栓應(yīng)在塔身受壓時(shí)檢查松緊度，所有連接軸銷必須帶有開口銷，必須張開。（5）、在運(yùn)輸中盡量防止構(gòu)件變形及碰撞損壞，必須定期檢修和保養(yǎng)，經(jīng)常檢查連接螺栓，焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變形和松動(dòng)。第二節(jié)、操作使用（1）、塔吊的操作人員必須經(jīng)過崗位專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，了解機(jī)械的構(gòu)造和使用方法，熟識(shí)機(jī)械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程

15、，非安裝維護(hù)人員未經(jīng)許可不得攀爬塔機(jī)。（2）、風(fēng)力超過6級(jí)時(shí)，嚴(yán)禁作業(yè)。（3）、在夜間作業(yè)時(shí)，除塔機(jī)本身備有照明外，施工現(xiàn)場應(yīng)備有充足的照明設(shè)備。（4）、塔機(jī)必須定機(jī)、定人，專人負(fù)責(zé)，非機(jī)組人員不得進(jìn)入司機(jī)室擅自進(jìn)行操作。在處理電氣故障時(shí)，須有二個(gè)維修人員以上。第六章 安全措施1、 按照建設(shè)部塔式起重機(jī)拆裝許可證要求，配備相關(guān)人員，明確分工，責(zé)任到人。2、 上崗前必須對(duì)上崗人員進(jìn)行安全教育，必須帶好安全帽，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。3、 塔機(jī)在安裝和拆卸時(shí)，風(fēng)力大于4級(jí)時(shí)和雨雪天，嚴(yán)禁操作。4、 嚴(yán)禁塔吊作業(yè)人員、維修人員向下拋仍物體。5、 未經(jīng)驗(yàn)收合格，塔吊司機(jī)不準(zhǔn)上臺(tái)操作，工地現(xiàn)場不得隨意自升塔吊、拆

16、除塔吊及其它附屬設(shè)備。6、 嚴(yán)禁違章指揮，塔吊司機(jī)必須堅(jiān)持十個(gè)不準(zhǔn)吊。7、 夜間施工必須有足夠的照明，如不能滿足要求，司機(jī)有權(quán)停止作業(yè)。8、 拆裝塔機(jī)的整個(gè)過程，必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程和施工方案進(jìn)行，嚴(yán)禁違規(guī)操作。9、 多臺(tái)塔吊作業(yè)時(shí)，要制定可靠地防碰撞措施。第七章 防碰撞措施1、 安裝根據(jù)塔式起重機(jī)規(guī)程10.5的規(guī)程“兩臺(tái)起重機(jī)之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位的起重機(jī)臂端部與另一臺(tái)起重機(jī)的塔身之間至少有2米的距離；處于高位的起重機(jī)的最低位置的部件（吊鉤升至最高點(diǎn)或最高位置的平衡重）與低位的起重機(jī)中處于最高位置部件之間的垂直距離不得小于2米?！卑惭b在垂直距離上滿足規(guī)程要求。2、 當(dāng)兩臺(tái)塔吊吊臂或吊物相互靠近時(shí)，司機(jī)要相互鳴笛示警，以提醒對(duì)方注意。3、 夜間作業(yè)時(shí)，應(yīng)該有足夠亮度的照明