一建機電實務必背500問課件

1、一、材料、設備、測量、起重、焊接第一章 起重技術1、起重機選用的基本參數(shù)有哪些或制定吊裝技術方案的依據(jù)？：P37基本參數(shù)：吊裝載荷、額定起重量、最大幅度、最大起升高度等，這些參數(shù)是制定吊裝技術方案的重要依據(jù)。2、特性曲線定義：P42特區(qū)： 反映流動式起重機的起重能力隨臂長、幅度的變化面變化的規(guī)律和反映流動式起重機最大起升高度隨臂長、幅度變化而變化的規(guī)律的曲線稱為起重機的特性曲線。目前一些大型起重機。為了方便，其特性曲線已被量化成表格形式，稱為特性曲線表。3、流動式起重機選用步驟：P39（站長特選安菊）流動式起重機的選用必須按照其特性曲線圖、表進行，1）根據(jù)被吊裝設備或構件的就位位置、現(xiàn)場具體情

2、況等確定起重機的站車位置（幅度）；2）根據(jù)被吊裝設備或構件的就位高度、設備尺寸、吊索高度等和站車位置（幅度），由起重機特性曲線，確定其臂長；3）根據(jù)上述已確定的幅度（回轉半徑）、臂長，由起重機的起重性能表或起重特性曲線，確定起重機的額定起重量。4）如果超重機的額定起重計算大于計算載荷，則起重機選擇合格，否則重新選擇；5）計算吊壁與設備之間、吊鉤與設備及吊壁之間的安全距離，若符合規(guī)范要求，選擇合格，否則重選。4、流動式起重機的基礎處理：P39流動式起重機必須在水平堅硬地面上進行吊裝作業(yè)。吊車的工作位置（包括吊裝站位置和行走路線）的地基應進行處理。應根據(jù)其地質情況或測定的地面耐壓力為依據(jù)，采用合適

3、的方法（一般施工場地的土質地面可開挖回填夯實的方法）進行處理。處理后的地面應做耐壓力測試，地面耐壓力應滿足吊車對地基的要求，在復雜地基上吊裝重型設備，應請專業(yè)人員對基礎進行專門設計。吊裝前必須對基礎進行驗收。5、平衡梁有哪些作用？P45（保平，縮高，減力，分荷）（1）保持被吊設備的平衡，避免吊索損壞設備；（2）縮短吊索的高度，減小動滑輪的起吊高度；（3）減少設備起吊時所承受的水平壓力，避免損壞設備；（4）多機抬吊時，合理分配或平衡各吊點的荷載。6、平衡梁有哪些形式：P41（曹鋼管嫁他）管式平衡梁、鋼板平衡梁、槽鋼平衡梁、桁架式平衡梁、其他平衡梁。7、如何選用平衡梁？：P41（重軌夠長，算尺寸）

4、起重作業(yè)中，一般根據(jù)設備的重量、規(guī)格尺寸、結構特點及現(xiàn)場環(huán)境要求等條件來選擇平衡梁的形式，并經過設計計算來確定平衡梁的具體尺寸。8、吊裝方法的基本選擇步驟：P41（吉安進城中）（1）技術可行性認證。（2）安全性分析。（3）進度分析。（4）成本分析。（5）綜合選擇。9、吊裝方案編制依據(jù)：（伙計法場料終）（1）國家有關法規(guī)、有關施工標準、規(guī)范、規(guī)程；（2）施工組織總設計（或施工組織設計）或吊裝規(guī)劃；（3）工程技術資料；（4）施工現(xiàn)場條件（5）機具情況及技術裝備能力（6）設備到貨計劃等10、吊裝方案有哪些主要內容：P44（編蓋織藝，全指玉書）（1）編制說明與編制內容（2）工程概況；包括：工程特點、待

5、吊設備參數(shù)表、到貨形式、設計、制造單位等（3）吊裝工藝設計（4）吊裝組織體系（5）安全保證體系及措施；（6）質量保證體系及措施；（7）吊裝應急預案；（8）吊裝計算書。10、吊裝工藝設計的主要內容：表叔兔三競選1）設備吊裝工藝方法概述；2）吊裝參數(shù)表；3）起重吊裝機具選用；4）設備支、吊點位置及結構設計圖，設備局部或整體加固圖；5）吊裝平、立面布置圖；6）吊裝進度計劃；11、吊裝方案管理：P44（1）施工單位應當在危險性較大的分部分項工程施工前編制專項方案，專項方案應當由施工單位技術部門組織本單位施工、技術、安全、質量等部門的專業(yè)技術人員進行審核。經審核合格的，由施工單位技術負責人簽字。實行施工

6、總承包的，專項方案應該由總承包單位技術負責人及相關專業(yè)承包單位技術負責人簽字。（2）對屬于危險性較大的分部分項工程，即1）采用非常規(guī)起重設備、方法，且單件起吊重量在10KN及以上的起重吊裝工程；2）采用起重機械進行安裝的工程；3）起重機械設備自身的安裝、拆卸工程；吊裝方案應由施工企業(yè)技術負責人審批，并報項目總監(jiān)理工程師審核簽字。（3對屬于超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項，即1）采用非常規(guī)起重設備，方法，且單件起吊量在100kN及以上的起重吊裝工程；2）起吊重量300kN及以上起重設備安裝工程；吊裝方案由施工單位組織專家對專項方案進行論證，再經施工企業(yè)技術負責人審批，并報項目總監(jiān)理工程師審核簽

7、字。實行總承包管理的項目，由總承包單位組織專家論證會。（4）專項方案經論證后，專家應當提交論證報告，對論證的內容提出明確的意見。施工單位應當根據(jù)認證報告修改完善專項方案，并經施工單位技術負責人、項目總監(jiān)理工程師、建設單位項目負責人簽字后，方可組織實施。實行總承包的，應當由施工總承包單位、相關專業(yè)承包單位技術負責人簽字。12起重吊裝作業(yè)失穩(wěn)的原因及預防措施，（起吊吊） P45（1）起重機械失穩(wěn)：失穩(wěn)原因：超載、支腿不穩(wěn)定、機械故障、桅桿偏心過大等。預防措施：嚴禁超載、嚴格機械檢查、打好支腿并用道木和鋼板墊實加固，確保支腿穩(wěn)定。（2）吊裝系統(tǒng)失穩(wěn)：失穩(wěn)原因：多機吊裝的不同步。不同起重能力的多機吊裝

8、荷載分配不均；多動作、多崗位指揮協(xié)調失誤，桅桿系統(tǒng)纜風繩、地錨失穩(wěn)。預防措施：多機吊裝時盡量采用同機型、吊裝能力相同或相近的吊車，通過主副指揮實現(xiàn)多機吊裝同步;集群千斤頂或卷揚機通過計算機控制來實現(xiàn)多吊點的同步，制定周密指揮和操作程序并進行演練，達到指揮協(xié)調一致; 纜風繩和地錨嚴格按吊裝方案和工藝計算設置,設置完成后進行檢查并做好記錄。（3）吊裝設備或構件的失穩(wěn)失穩(wěn)原因：設計與吊裝時受力不一致、設備或構件的剛度偏小。預防措施：對于細長、大面積設備或構件采用多吊點吊裝；薄壁設備進行加固加強；對型鋼結構、網架結構的薄弱部位或桿件進行加固或加大截面。13、纜風繩的設置要求：P47（1）直立單桅桿頂部

9、纜風繩的設備宜為6根至8根，對傾斜吊裝的桅桿應加設后背主纜風繩，后背主纜風繩的設置數(shù)量不應少于2根。（2）纜風繩與地面夾角宜為30°，最大不得超過45°。（3）直立單桅桿各相鄰纜風繩之間的水平夾角不得大于60°。（4）纜風繩應設置防止滑車受力后產生扭轉的設施。（5）需要移動的桅桿應設置備用纜風繩。14、常用地錨的種類有哪些？P47（1）全埋式地錨：或稱進入式地錨，可以承受較大的拉力，適合于重型吊裝；（2）活動式地錨：一般承受的力不大，重復利用率高，適合于改、擴建工程；（3）利用已有建筑物作為地錨：如混凝土基礎、混凝土柱等，必須獲得建筑物設計單位的書面認可。15、地

10、錨的設置與使用要求？P47（1）地錨結構形式應根據(jù)受力條件和施工地區(qū)的地質條件設計和選用。地錨制作和設置應按吊裝施工方案的規(guī)定進行；（2）埋入式地錨在基坑的前方，纜風繩受力方向坑深2.5倍的范圍內不應有地溝、線纜、地下管道等；（3）埋入式地錨回填時，應用凈土層夯實或壓實，回填的高度應高于基坑周圍地面400mm以上，且不得浸水。地錨設置完成后就做好隱蔽工程記錄；（4）埋入式地錨設置完成后，受力繩扣應進行預拉緊；（5）主地錨應經拉力試驗符合設計要求后再使用。16、桅桿的使用要求？P47（1）桅桿的使用應執(zhí)行桅桿使用說明書的規(guī)定，不得超載使用。（2）桅桿組裝應執(zhí)行使用說明書的規(guī)定，桅桿組裝的直線度應

11、小于其長度的1/1000，且總偏差不應超過20mm。（3）桅桿節(jié)間的連接螺栓緊固時，應逐次對稱交叉進行，且應滿足規(guī)定的力矩值。（4）桅桿基礎應根據(jù)桅桿載荷及桅桿豎立位置的地質條件及周圍地下情況設計。（5）采用傾斜桅桿吊裝設備時，其傾斜度不得超過15°。（6）當兩套起吊索、吊具共同作用于一個吊點時，應加平衡裝置并進行平衡監(jiān)測。（7）吊裝過程中，應對桅桿結構的直線度進行監(jiān)測。17、桅桿穩(wěn)定性校核的基本步驟：P48（1）受力分析與內力計算。（2）查算桅桿的截面特性數(shù)據(jù)。（3）計算桅桿長細比。（4）查得軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)。（5）進行穩(wěn)定性計算第二章 焊接技術18、焊條選用原則：P49（1）考慮

12、焊縫金屬的力學性能和化學成分；（2）考慮焊接構件的使用性能和工作條件；（3）考慮焊接結構特點及受力條件；（4）考慮施焊條件；（5）考慮生產效率和經濟性；19、埋弧焊機特性：P52（1）埋弧焊機分為自動焊機和半自動焊機兩大類，生產效率高、焊接質量好、勞動條件好。（2）埋弧焊是依靠顆粒狀焊劑堆積形成保護條件，主要用于平位置（俯位）焊接。（3）適用于長縫的焊接；（4）不適合焊接薄板；20、鎢極氬弧焊機特性：P53（1）氬氣能充分而有效地保護金屬熔池不被氧化，焊縫致密，機械性能好；（2）明弧焊，觀察方便，操作容易；（3）穿透性好，內外無熔渣，無飛濺，成型美觀，適用于有清潔要求的焊件；（4）電弧熱集中，

13、熱影響區(qū)小，焊件變形??；（5）容易實現(xiàn)機械化和自動化；21、熔化極氣體保護焊機特性：P53（1）CO2氣體保護焊生產效率高，成本低、焊接應力變形小、焊接質量高、操作簡便。但飛濺較大、弧光輻射強、很難用交流電源焊接、設備復雜。有風不能施焊（環(huán)境風速達到或超過2m/s，在沒有采取防風措施的情況下，不能施焊），不能焊接易氧化的有色金屬。（2）熔化極氬弧焊的焊絲既作為電極又作為填充金屬，焊接電流密度可以提高，熱量利用率高。熔深和焊速大大增加，生產率比手工鎢極氬弧焊提高35倍，最適合焊接鋁、鎂、銅及其合金、不銹鋼和稀有金屬中厚板的焊接。22、焊接工藝評定作用：P55用于驗證和評定焊接工藝方案的正確性，其

14、評定報告不直接指導生產，是焊接工藝細則（卡）的支持文件，同一焊接工藝評定報告可作為幾份焊接工藝卡的依據(jù)。23、焊接工藝評定的步驟：P55（1）編制焊接工藝評定委托書（2）擬定焊接方式（3）按焊接工藝評定標準或設計文件規(guī)定，擬定焊接工藝指導書或評定方案、初步工藝。（4）按照擬定的焊接工藝指導書（或初步工藝）進行試件制備、焊接、焊縫檢查（熱處理）、取樣加工、檢驗試樣。（5）根據(jù)所要求的使用性能進行評定。（6）整理焊接記錄、試驗報告，編制焊接工藝評定報告。（7）以焊接工藝評定報告為依據(jù)，結合焊接施工經驗和實際焊接條件。編制焊接工藝規(guī)程或焊接作業(yè)指導書、工藝卡，焊工應嚴格按照焊接作業(yè)指導書或工藝卡的規(guī)

15、定進行焊接。23、擬定焊接方式，需要考慮的因素包括：母材的物理特性、化學特性、焊縫的受力狀況、待焊部位的幾何形狀、焊接位置。24、焊接工藝評定規(guī)則：P56（1）改變焊接方法必須重新評定.（2）任一鋼號母材評定合格的，可以用于同組別號的其它鋼號母材；同類別號中，高組別號母材評定合格的，也適用于該組別號與低組別號的母材組成的焊接接頭。（3）改變焊后熱處理類別，須重新進行焊接工藝評定。（4）首次使用的國外鋼材，必須進行工藝評定。（5）常用焊接方法中焊接材料、保護氣體、線能量等條件改變時，需重新進行工藝評定。25、焊接前檢查：P64從人、機、料、法、環(huán)五個方面進行檢查。（1）焊工資格檢查（2）焊接設備

16、檢查（3）原材料檢查（4）技術文件檢查（5）焊接環(huán)境檢查：出現(xiàn)下列情況之一時，如沒采取適當?shù)姆雷o措施，應立即停止焊接工作。采用電弧焊焊接時，風速等于或大于8m/s；氣體保護焊接時，風速等于或大于2m/s；相對濕度大于90%；采用低氫型焊條電弧焊時，風速等于或大于5m/s；下雨或下雪；管子焊接時未墊牢，管子處于懸空或處于外力作用下；打底焊時，施焊環(huán)境處于強振動或敲擊工況中。26、焊后外觀檢查：P61（1）利用低倍放大鏡或肉眼觀察焊縫表面是否有咬邊、夾渣、氣孔、裂紋等表面缺陷；（2）用焊檢驗尺測量焊縫余高、焊瘤、凹陷、錯口等。（3）檢驗焊件是否變形。27、焊后致密性試驗種類：P61（1）液體盛裝試

17、漏（2）氣密性試驗（3）氨氣試驗（4）煤油試漏（5）氦氣試驗（6）真空箱試驗28、壓力容器焊接接頭質量檢測方法的選擇要求：P64（1）壓力容器壁厚小于等于38mm時，其對接接頭應采用射線檢測，由于結構等原因，不能采用射線檢測時，允許采用可記錄的超聲檢測。（2）容器壁厚大于38mm（或小于38mm，但大于20mm，且材料抗拉強度規(guī)定值下限大于等于50MPa）時，其對接接頭如采用射線檢測，則每條焊縫還應附加局部超聲檢測，局部檢測比例為原檢測比例的20%，附加檢測應包括所有焊縫交叉部位。（3）對有無損檢測要求的角接接頭，T形接頭，不能進行射線或超聲檢測時，應做100%表面檢測。（4）鐵磁性材料壓力容

18、器的表面檢測應優(yōu)先選用磁粉檢測。（5）有色金屬壓力容器對接接頭應盡量采用射線檢測。第三章 機械設備安裝技術（金濤整理）29、設備基礎的種類：P65一、按材料組成分：1.素混凝土基礎 適用承重載荷較小、變形較小的設備基礎2.鋼筋混凝土基礎 適用承重載荷較大、變形較大的設備基礎3.墊層基礎 適用于使用后允許產生沉降的結構，如大型儲罐二、埋置深度不同：1.淺基礎：（1）擴展基礎（2）聯(lián)合基礎適用于底面積受限制、地基承載力較低、對允許振動線位移控制較嚴格的大型動力設備基礎（3）獨立基礎2.深基礎：（1）樁基礎 適用于減少基礎振幅的精密、大型設備的基礎（2）沉井基礎 （一）結構形式不同：1.大塊基礎 廣

19、泛應用于設備基礎2.箱式基礎 3.框架式基礎 適用于電機、壓縮機等設備基礎（二）使用功能不同：1.減震基礎2.絕熱層基礎30 、設備基礎混凝土強度的驗收要求P66（1）基礎施工單位應提供設備基礎質量合格證明文件，主要檢查驗收其混凝土配合比、混凝土養(yǎng)護、混凝土強度是否符合設計要求，可采用回彈法、鉆芯法復測。（2）重要的設備基礎應用重錘做預壓強度試驗，預壓合格并有預壓沉降詳細記錄。31、地腳螺栓的驗收要求：P66（1）預埋地腳螺栓的位置、標高及露出基礎的長度符合設計或規(guī)范要求（2）地腳螺栓的螺母和墊圈配套，螺紋和螺母保護完好。（3）T型頭地腳螺栓基礎板應牢固、平正（4）安裝脹錨地腳螺栓的基礎混凝土

20、強度不得小于10MPa，基礎混凝土或鋼筋混凝土有裂紋的部位不得使用脹錨地腳螺栓。32.設備基礎常見的質量通病P66a.設備基礎上平面標高超差；b.預埋地腳螺栓的位置、標高、露出基礎的長度超差；c.預留地腳螺栓孔深度超差（過淺），會使地腳螺栓無法正確埋設。33械設備安裝的一般程序P67 開箱檢查基礎測量放線基礎檢查驗收墊鐵設置吊裝就位安裝精度調整與檢測設備固定與灌漿零部件裝配潤滑與設備加油試運轉工程驗收34、影響設備安裝精度的因素P73 （一）設備基礎因素：強度不夠、沉降不均勻、抗震性能不足（二）墊鐵和一二次灌漿因素：墊鐵不平穩(wěn)、接觸不好，一、二次灌漿不密實、強度不夠 （三）地腳螺栓因素：垂直度

21、和緊固力的影響 （四）設備制造與裝配因素：1.設備制造對安裝精度的影響主要是加工精度2. 解體設備的裝配精度將直接影響設備的運行質量，包括各運動部件之間的相對運動精度，配合面之間的配合精度和接觸質量。 （五）測量因素：（六）應力因素：內應力(七) 環(huán)境因素：溫度變化（八）操作因素：人員第四章 電氣工程安裝技術問題歸納（開拓者整理）35.成套配電裝置開箱檢查的內容？P77包裝及密封應良好。設備和部件的型號、規(guī)格、柜體幾何尺寸應符合設計要求。備件的供應范圍和數(shù)量應符合合同要求。柜內電器及元部件、絕緣瓷瓶齊全，無損傷和裂紋等缺陷。接地線應符合有關技術要求。技術文件應齊全。所有的電器設備和元件均應有合

22、格證。關鍵部件應有產品制造許可證的復印件，其證號應清晰。36.成套配電裝置柜體的安裝要求有哪些？P78 判斷題準備答：1）.基礎型鋼的安裝垂直度、水平度允許偏差，位置誤差及不平行度，基礎型鋼頂部平面，應符合規(guī)定?；A型鋼的接地應不少于兩處。2）安裝在振動場所的柜體應采取防振措施。3）安裝在同一室內且經常監(jiān)視的柜體顏色宜和諧一致。4）配電柜的接地應牢固、可靠，以確保安全。裝有電器的可開啟的門應以裸銅軟線與接地金屬框架可靠連接。5）將柜體按編號順序分別安裝在基礎型鋼上，再找平找正。盤柜安裝垂直度允許偏差、相互間接縫偏差應符合要求。6）多柜體成列安裝時，應逐臺按順序成列找平找正，并將柜間間隙調整為1

23、mm左右。7）柜體安裝完畢后，應使每臺柜體均單獨與基礎型鋼做接地（PE）或接零（PEN） 連接，以保證柜體的接地牢固良好。8）安裝完畢后，還應全面復測一次，并做好柜體的安裝記錄。 37.低壓配電柜安裝要求有哪些？P78低壓配電柜的結構有固定式、抽屜式和組合式。常用的抽屜式配電柜的安裝要求:1. 抽屜推拉應靈活輕便，元卡阻、碰撞現(xiàn)象，抽屜應能互換。2. 抽屜的電氣聯(lián)鎖、機械聯(lián)鎖動作應正確可靠。斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開。3. 抽屜與柜體間的二次回路連接插件應接觸良好。4. 抽屜與柜體間的接觸及柜體、框架的接地應良好。41.成套配電裝置試驗及調整要求有哪些？P78答：1.高壓試驗應當?shù)毓╇姴块T

24、許可的試驗單位進行。試驗標準符合國家規(guī)范、當?shù)毓╇姴块T的規(guī)定及產品技術要求。2.對母線、避雷器、高壓瓷瓶、電壓互感器、電流互感器、高壓開關（慈母避開鴨流感）等設備及元件進行下列內容的試驗：絕緣試驗；主回路電阻測量和溫升試驗，峰值耐受電流、短時耐 受電流試驗，關合、關斷能力試驗，機械試驗，防護等級檢査，操作振動試驗，內部故障試驗，SF6氣體絕緣開關設備的漏氣率及含水率檢査.3.過電壓繼電器、時間繼電器、信號繼電器等調整，機械連鎖調整。4.用500V兆歐表測試二次回路的絕緣電阻，必須大于0.5M。二次回路如有電子元件時，應使用萬用表測試回路是否接通。5.分別進行模擬試驗，成套配電裝置的操作、控制、

25、聯(lián)鎖、信號和保護應正確無誤，安全可靠。42.高壓柜（手車式）試驗要求有哪些？P79答：1.工頻耐壓試驗：在進行一次回路工頻耐壓試驗時，應將避雷器手車、所用變壓器手車、電壓互感器手車拉出，不參與試驗。2.動作試驗：將斷路器手車置于試驗位置及工作位置進行電動分合閘操作，應能順利分合。3.聯(lián)鎖試驗：手車在工作位置及試驗位置時，斷路器能分合閘。手車在試驗位置和工作位置之間移動時，由于聯(lián)鎖作用，保證斷路器處于分閘狀態(tài)。當斷路器合閘后，聯(lián)鎖機構應被鎖住，手車不能推拉。4.其他試驗：裝于柜內的電器元件以及輔助回路、母線、接地和繼電保護等的試驗 項目及要求可按電氣裝置的交接試驗有關規(guī)定進行。43.成套配電柜保

26、護裝置的整定內容有哪些？P79答：1. 過電流保護整定: 電流元件整定和時間元件整定。2. 過負荷告警整定: 過負荷電流元件整定和時間元件整定。3. 三相一次重合閘整定: 重合閘延時整定和重合閘同期角整定。4. 零序過電流保護整定: 電流元件整定、時間元件整定和方向元件整定。5. 過電壓保護整定: 過電壓范圍整定和過電壓保護時間整定。45.成套配電裝置送電前的檢査內容有哪些？P79答：1.檢查開關柜內電器設備和接線是否符合圖紙要求，線端是否標有編號，接線是否整齊。2.檢査所安裝的電器設備接觸是否良好，是否符合本身技術條件。3.檢查機械連鎖的可靠性。4.檢査抽出式組件動作是否靈活。5.檢査開關柜

27、的接地裝置是否牢固，有無明顯標志。6.檢査開關柜的安裝是否符合要求。7.檢査并試驗所有表計及繼電器動作是否正確。46.成套配電裝置送電驗收內容P80答：1.由供電部門檢查合格后將電源送進室內，經過驗電、校相無誤。2.合高壓進線開關，檢查高壓電壓是否正常；合變壓器柜開關，檢查變壓器是否有電，合低壓柜進線開關，查看低壓電壓是否正常。分別合其他柜的開關。3.空載運行24h，無異?，F(xiàn)象，辦理驗收手續(xù)，交建設單位使用。同時提交施工圖紙、施工記錄、產品合格證說明書、試驗報告單等技術資料。47.變壓器基礎驗收的內容有哪些？P80答：變壓器就位前，要先對基礎進行驗收?；A的中心與標高、軌道水平誤差、實際軌距誤

28、差、軌面對設計標高的誤差應符合設計要求。48.變壓器設備開箱檢查內容有哪些？P80答：1.按設備清單、施工圖紙及設備技術文件核對變壓器規(guī)格型號應與設計相符，附件與備件齊全無損壞。2.變壓器無機械損傷及變形，油漆完好、無銹蝕。3.油箱密封應良好，帶油運輸?shù)淖儔浩?，油枕油位應正常，油液應無滲漏。4.絕緣瓷件及鑄件無損傷、缺陷及裂紋。5.充氮氣或充干燥空氣運輸?shù)淖儔浩?，應有壓力監(jiān)視和補充裝置，在運輸過程中應保持正壓，氣體壓力應為0.010.03MPa6.變壓器在運輸途中，應有防雨及防潮措施。49.變壓器吊芯（器身）檢查的內容有哪些？P81答：變壓器到達現(xiàn)場后，應按產品技術文件要求進行變壓器吊芯檢査。

29、如制造廠規(guī)定不作變壓器吊芯檢查；就地生產僅作短途運輸?shù)淖儔浩?，且在運輸過程中進行了有效的監(jiān)督，無緊急制動、劇烈振動、沖撞或嚴重顛簸等異常情況者可不作檢查。吊芯檢查的具體內容：1.鐵芯檢查。2.繞組檢査。3.絕緣圍屏檢査。4.引出線絕緣檢査。5.無勵磁調壓切換裝置的檢査。6.有載調壓切換裝置的檢查。7.絕緣屏障檢査。外表應完好，且固定牢固，無松動現(xiàn)象。8.強油循環(huán)管路與下軛絕緣接口部位檢查。50.變壓器的干燥方法有哪些？P81答：1.干燥方法：施工現(xiàn)場通常采用電加熱法。如油箱鐵損法、銅損法和熱油法。熱風法和紅外線法僅用于干燥小型電力變壓器。2.加熱干燥時監(jiān)控溫度。必須對各部溫度進行監(jiān)控。當為不帶

30、油干燥，利用油箱加熱時，箱壁溫度不宜超過110；箱底溫度不得超過100；繞組溫度不得超過95。帶油干燥時，上層油溫不得超過85；熱風干燥時，進風溫度不得超過100。干式變壓器進行干燥時，其繞組溫度應根據(jù)其絕緣等級而定。51.變壓器接線內容有哪些？P82答：1.變壓器的一、二次接線、地線、控制導線均應符合相應的規(guī)定，油浸變壓器附件的控制導線，應采用具有耐油性能的絕緣導線。靠近箱壁的絕緣導線，排列應整齊，并有保護措施；接線盒密封應良好。2.變壓器一、二次引線的施工，不應使變壓器的套管直接承受應力。3.變壓器的低壓側中性點必須直接與接地裝置引出的接地干線進行連接，變壓器箱體、支架或外殼應進行接地（P

31、E），且有標識。所有連接必須可靠，緊固件及防松零件齊全。4.變壓器中性點的接地回路中，靠近變壓器處，宜做一個可拆卸的連接點。52.變壓器的交接試驗內容有哪些？P82答：變壓器的交接試驗應由當?shù)毓╇姴块T許可的有資質的試驗室進行試驗標準應符合現(xiàn) 行國家標準電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準08 501502006的規(guī)定。(一）極性和組別測量檢査變壓器接線組別或極性與設計要求是否相符。可以采用直流感應法或交流電壓法 分別檢測出變壓器三相繞組的極性和連接組別。(二）繞組連同套管一起的直流電阻測量1.安裝現(xiàn)場常用的有電橋法和電壓降法。2.當電力變壓器三相繞組作星形連接，而且中性點引出時，測出各繞組與中

32、性點之間的電阻，即為各相繞組的直流電阻。3.當電力變壓器三相繞組作三角形連接，測出各端線之間的電阻，再通過相應公式 換算得到各繞組電阻。(三）變壓器變比測量把電力變壓器的高壓繞組接到試驗電源上，低壓繞組開路，用電壓表測出高壓和低壓 繞組的端電壓，高壓側與低壓側的電壓之比即為變壓器的變比。(四）繞組連同套管一起的絕緣電阻測量用2500V搖表測量各相高壓繞組對外殼的絕緣電阻值，用500V搖表測量低壓各相繞組對外殼的絕緣電阻值，測量完后，將高、低壓繞組進行放電處理。(五）絕緣油的擊穿電壓試驗1.絕緣油的擊穿電壓試驗在專用的油杯中進行，試驗用的油杯、電極和標準規(guī)等清洗后，靜置10min，開始加電壓試驗

33、。2.電壓從零開始，以23kV的速度逐漸升高。一直到絕緣油發(fā)生擊穿或達到絕緣油耐壓試驗器最高電壓為止。這樣重復進行，至少5次，并取最后5次的平均值。3.變壓器為35kV及以上時，可不必再從設備內取油進行擊穿電壓試驗。(六）交流耐壓試驗1.電力變壓器新裝注油以后，大容量變壓器必須經過靜置12h才能進行耐壓試驗。 對10kV以下小容量的變壓器，一般靜置5h以上才能進行耐壓試驗。2.交流耐壓試驗能有效地發(fā)現(xiàn)局部缺陷。試驗過程中應嚴格遵守試驗標準的規(guī)定。3.變壓器交流耐壓試驗不但對繞組，對其他高低耐壓元件都可進行。進行耐壓試驗前，必須將試驗元件用搖表檢査絕緣狀況。53.變壓器送電前的檢查內容有哪些？P

34、83變壓器試運行前必須由質量監(jiān)督部門檢査合格，并做全面檢査，確認符合試運行條件時方可投人運行。檢査內容如下：1.各種交接試驗單據(jù)齊全，數(shù)據(jù)符合要求。2.變壓器應清理、擦拭干凈，頂蓋上無遺留雜物，本體、冷卻裝置及所有附件應無缺損，且不滲油。3.變壓器一、二次引線相位正確，絕緣良好。4.接地線良好且滿足設計要求。5.通風設施安裝完畢，工作正常，事故排油設施完好，消防設施齊備。6.油浸變壓器油系統(tǒng)油門應打開，油門指示正確，油位正常。7.油浸變壓器的電壓切換裝置及干式變壓器的分接頭位置放置正常電壓檔位。8.保護裝置整定值符合規(guī)定要求；操作及聯(lián)動試驗正常。9.干式變壓器護欄安裝完畢。各種標志牌掛好，門窗

35、封閉完好，門上掛鎖。54.變壓器送電試運行內容有哪些？P83答：1.變壓器第一次投入時，可全壓沖擊合閘，沖擊合閘宜由高壓側投入。2.變壓器應進行5次空載全壓沖擊合閘，應無異常情況；第一次受電后，持續(xù)時間不應少于10min；全電壓沖擊合閘時，勵磁涌流不應引起保護裝置的誤動作。3.油浸變壓器帶電后，檢查油系統(tǒng)所有焊縫和連接面不應有滲油現(xiàn)象。4.變壓器并列運行前，應核對好相位。5.變壓器試運行要注意沖擊電流、空載電流、一、二次電壓、溫度，并做好試運行記錄。6.變壓器空載運行24h，無異常情況，方可投人負荷運行。55.旋轉電機分類：P83答：1.按其作用分為發(fā)電機和電動機。2.按電壓性質分為直流電機和

36、交流電機。3.按其結構分為同步電機和異步電機。異步電機轉子結構不同又分為鼠籠式和繞線式。57.電動機抽芯檢査的要求？P84答：在電動機檢查過程中，若發(fā)現(xiàn)有下列情況之一時，應做抽芯檢査：1.電動機出廠期限超過制造廠保證期限。2.若制造廠無保證期限，出廠日期已超過1年。3.經外觀檢查或電氣試驗，質量可疑時。4.開啟式電動機經端部檢查可疑時。58.電動機的干燥要求？P84答：電機絕緣電阻不能滿足下列要求時，必須進行干燥。1. 1kV以下電機使用5001000V搖表，絕緣電阻值不應低于1M/kv2. 1kv及以上使用2500V搖表，定子繞組絕緣電阻不應低于1M/kv，轉子繞組絕緣電阻不應低于0.5M/

37、kv，并做吸收比（R00/R15）試驗，吸收比不小于1.3。60.電動機干燥時注意事項有哪些？1.在干燥前應根據(jù)電機受潮情況制定烘干方法及有關技術措施。2.烘干溫度緩慢上升，一般每小時的溫升控制在58。3.干燥中要嚴格控制溫度，使其在規(guī)定范圍內，干燥最高允許溫度應按絕緣材料的 等級來確定，一般鐵芯和繞組的最高溫度應控制在7080。4.干燥時不允許用水銀溫度計測量溫度，應用酒精溫度計、電阻溫度計或溫差熱電偶。5.要定時測定并記錄繞組的絕緣電阻、繞組溫度、干燥電源的電壓和電流、環(huán)境溫度。測定時一定要斷開電源，以免發(fā)生危險。6.當電動機絕緣電阻達到規(guī)范要求，在同一溫度下經5h穩(wěn)定不變，才認為干燥完畢

38、61.電動機安裝要求有哪些？答：1.安裝時應在電動機與基礎之間襯墊一層質地堅硬的木板或硬塑膠等防振物。2.地腳螺栓上均要套用彈簧墊圈，擰緊螺母時要按對角交錯次序擰緊。3.應調整電動機的水平度，一般用水平儀進行測量。5.穩(wěn)裝電機墊片一般不超過三塊，墊片與基礎面接觸應嚴密，電機底座安裝完畢后進行二次灌漿。62. 電動機的傳動形式有哪些？答：電動機的傳動形式常用的有皮帶傳動。聯(lián)軸器傳動。齒輪傳動。64.變頻器的安裝要求有哪些？答：1. .變頻器和電機的距離應該盡量的短。2. 信號線與動力線必須分開走線。3. 控制電纜選用屏蔽電纜。4. 變頻器的模擬量信號線與主回路線分開走線，模擬信號線用屏蔽雙絞線。

39、5. 變頻器接地端子的接地電阻越小越好，接地導線的截面不小于4mm2 ，長度不超過5m 。6. 變頻器的接地應和動力設備的接地點分開，不能共地65.軟啟動器的安裝要求有哪些？答：1.軟啟動器應垂直安裝，其上下方應留足200mm以上的空間，利于散熱。2.當軟啟動器輸入端接通電源后，在負載開路或斷相時，輸出端會有很高的感應電壓，所以在安裝調試、檢修、使用中嚴禁接觸軟啟動器的輸出端，以免造成觸電事故。3.為改善功率因數(shù)所接的補償電容必須裝于軟啟動器的輸入端。4.測量電動機絕緣電阻時，必須將其與軟啟動器之間的3根連線斷開方可進行。67.危險環(huán)境下電機接線要求有哪些？P85答：1.爆炸危險環(huán)境內電纜引入

40、防爆電機需撓性連接時，可采用撓性連接管，其與防爆電動機接線盒之間，應按防爆要求加以配合，不同的使用環(huán)境條件采用不同材質的撓性連接管。2.電纜引入裝置或設備進線口的密封應符合要求。3.隔爆型振動電機用橡膠套軟電纜（橡套外徑15mm）與電源相接正確，接線過程規(guī)范。 68.電機試運行前的檢查內容有哪些？P86答：1.應用500V兆歐表測量電動機繞組的絕緣電阻。對于380V的異步電動機應不低于0.5M。2.檢查電動機安裝是否牢固，地腳螺栓是否全部擰緊。3.電動機的保護接地線必須連接可靠，須有防松彈簧墊圈。接地線（銅芯）的截面不小于4mm24.檢查電動機與傳動機械的聯(lián)軸器是否安裝良好。5.檢查電動機電源

41、開關、啟動設備、控制裝置是否合適。熔絲選擇是否合格。熱繼電器調整是否適當。斷路器短路脫扣器和熱脫扣器整定是否正確。6.通電檢查電動機的轉向是否正確。不正確時，在電源側或電動機接線盒側任意對調兩根電源線即可。7.對于繞線型電動機還應檢查滑環(huán)和電刷。69.電機試運行中的檢查內容有哪些？P86答：1.電機的旋轉方向應符合要求，無雜聲；2.換向器、滑環(huán)及電刷的工作情況正常；3.檢查電機溫度，不應有過熱現(xiàn)象；4.振動（雙振幅值）不應大于標準規(guī)定值；5滑動軸承溫升和滾動軸承溫升不應超過規(guī)定值；電動機第一次啟動一般在空載情況下進行，空載運行時間為2h，并記錄電機空載電流。74.電纜線路絕緣電阻測量內容有哪些

42、？P92答：1.1Kv及以上的電纜可用2500V的兆歐表測量其絕緣電阻。不同電壓等級電纜的最低絕緣電阻值應符合規(guī)定。2.電纜線路絕緣電阻測量前，用導線將電纜對地短路放電。當接地線路較長或絕緣性能良好時，放電時間不得少于1min。3.測量完畢或需要再測量時，應將電纜再次接地放電。4.每次測量都需記錄環(huán)境溫度、濕度、絕緣電阻表電壓等級及其他可能影響測量結果的因素，對測量結果進行分析、比較，正確判斷電纜絕緣性能的優(yōu)劣。75.電纜線路耐壓試驗內容有哪些？P92答：1.耐壓試驗用直流電壓進行試驗，試驗電壓標準應符合要求。2.在進行直流耐壓試驗的同時，用接在高壓側的微安表測量泄漏電流。三相泄漏電流最大不對

43、稱系數(shù)一般不大于2。對于10kv及以上的電纜，若泄漏電流小于20uA，其三相泄漏電流最大不對稱系數(shù)不做規(guī)定。80.輸電線路的防雷措施有哪些？P93答：1.架設避雷線。使雷直接擊在避雷線上，保護輸電導線不受雷擊。減少流人桿塔的雷電流。對輸電導線有耦合作用，抑制感應過電壓。2.增加絕緣子串的片數(shù)加強絕緣，當雷落在線路上，絕緣子串不會有閃絡。3.減低桿塔的接地電阻?？煽焖賹⒗纂娏饕谷说兀皇箺U塔電壓升太高，避免絕緣子被反擊而閃絡。4.裝設管型避雷器或放電間隙。以限制雷擊形成過電壓。5.裝設自動重合閘。預防雷擊造成的外絕緣閃絡使斷路器跳閘后的停電現(xiàn)象。6.采用消弧圈接地方式。使絕大多數(shù)的單相著雷閃絡

44、的接地故障電流能被消弧圈所熄弧，從而故障被自動消除。7.架設耦合地線增加對雷電流的分流。8.不同電壓等級輸電線路，避雷線的設置：500kV及以上送電線路，應全線裝設雙避雷線，且輸電線路愈高，保護角愈?。ㄓ袝r小于20°)在山區(qū)高雷區(qū)，甚至可以采用負保護角。220330kV線路，一般同樣應全線裝設雙避雷線，一般桿塔上避雷線對導線的保護角為2030°110kV線路一般沿全線裝設避雷線，在雷電特別強烈地區(qū)采用雙避雷線。在少雷區(qū)或運行經驗證明雷電活動輕微的地區(qū)，可不沿線架設避雷線，但桿塔仍應隨基礎接地。81.發(fā)電廠和變電站的防雷措施有哪些？P93答：1.采用避雷針和避雷線預防直擊雷。

45、發(fā)電廠和變電站的所有設備均處于避雷針、避雷線的保護范圍內。2.利用閥型避雷器來限制人侵雷電波的過電壓幅值。變電站通常采用閥型避雷器。 發(fā)電廠發(fā)電機采用金屬氧化物避雷器。3.在靠近變電站的一段進線為進線保護，必須架設避雷線，一般有12km。用于限制流經避雷器的雷電流和限制入侵波的陡度。82.工業(yè)建筑物和構筑防直擊雷的要求有哪些？P93答：1.裝設獨立的避雷針或架空避雷線，使保護建筑物和構筑物及突出屋面物體均在保護范圍內。2.對排放有爆炸危險氣體、蒸汽或粉塵的放散管、呼吸閥、排風管等，管頂上或其 附近的避雷針針尖應高出管頂3m以上，保護范圍應高出管頂2m以上。3.裝設均壓環(huán)，環(huán)間垂直距離不應大12

46、m，并與建筑物和構筑物內的金屬結構和金屬設備相連。4.采用避雷帶時，其與屋面任何一點的距離不應大于10m。5.采用避雷針時，單支避雷針的保護范圍可按60°保護角確定。兩支避雷針之間的距離不宜大于30m，且不超過避雷針有效高度的15倍。85.避雷針安裝注意事項有哪些？P95答：1.在選擇獨立避雷針的裝設點時，應使避雷針及其接地裝置與配電裝置之間保持以下規(guī)定的距離：在地面上不小于5m，在地下一般不小于3m。2.獨立避雷針及其接地裝置不應裝設在人們經常通行的地方，并距道路3m以上。 3.避雷針引下線不宜在地面敷設過長，在直擊雷沖擊放電時，引下線上會產生較高的感抗壓降，危及涉足該地區(qū)人的安全

47、。4.對有爆炸危險的建筑物應采取獨立避雷針保護，并應有防感應雷的措施。5. 從避雷針與接地網連接到變壓器與接地網的連接止。沿接地網地線的距離不得小于15m。以防避雷針放電時，高壓反擊穿變壓器的低壓側。第四章 管道工程施工技術88工業(yè)管道的分類：P971.按材質分為：金屬和非金屬管道。 1）金屬管道按照設計壓力、設計溫度、介質毒性程度、腐蝕性和火災危險性，分為GC1GC2GC3三個等級。例如GC1：氰化物化合物的氣、液介質管道、液氧充裝站氧氣管道等2）非金屬管道按材質分為有機和無機非金屬管道2.按設計壓力分五個等級：級別名稱設計壓力P（Mpa）真空管道P0低壓管道0P1.6中壓管道1.6P10高

48、壓管道10P100超高壓管道P1003.按設計溫度分四個等級：類別名稱介質工作溫度t（）低溫管道t-40常溫管道-40P120中溫管道120P450高溫管道P4504.按輸送介質分：燃氣、燃油、熱力、給排水、鍋爐、制冷89.工業(yè)管道安裝前應對管道元件及材料進行哪些檢驗P98 1.管道元件及材料應具有合格的制造廠產品質量證明文件1）產品質量證明文件符合國家現(xiàn)行材料標準、管道元件標準、專業(yè)施工規(guī)范和設計文件的規(guī)定。2）產品質量證明文件包括的內容符要求（名稱、規(guī)格、日期、檢測報告、公章、簽字）3）出現(xiàn)問題或異議，未解決之前該批材料不得使用 2. 使用前核對材質、規(guī)格、型號、數(shù)量和標識，進行外觀質量和

49、幾何尺寸的檢查驗收。 3. 合金鋼材料的管道組成件應采用光譜分析或其他辦法進行復查，并做好標記。不銹鋼、有色金屬的管道元件和材料，才運輸和儲存期間不與碳鋼、低合金鋼接觸 4. 設計文件規(guī)定進行低溫沖擊韌性試驗的管道元件和材料，其試驗結果不得低于設計規(guī)定。 5. GC1級管道使用前，用外表磁粉或滲透無損檢測抽樣檢驗，要求檢驗批應是同爐批號、同規(guī)格、同時到貨。經檢驗有表面缺陷，應進行修磨，修磨后管子的厚度不低于名義壁厚的90%，且不低于設計壁厚。90、安裝前對閥門進行哪些檢驗P99 1. 外觀檢查，閥門應完好，開啟機構應靈活，閥門應無歪斜、變形、卡澀現(xiàn)象，標牌應齊全。 2. 殼體壓力試驗和密封試驗

50、 1）應以潔凈水為介質 2）殼體壓力試驗試驗壓力為閥門在20時最大允許工作壓力的1.5倍。密封試驗試驗壓力為閥門在20時最大允許工作壓力的1.1倍。試驗時間不少于5min。試驗溫度為540，低于5時，采取升溫措施 3）安全閥的校驗應按照國家現(xiàn)行標準和設計文件的規(guī)定進行整定壓力調整和密封試驗，委托有資質的檢驗機構完成。安全閥的校驗應做好記錄、鉛封，并出具校驗報告91.對工業(yè)金屬管道安裝施工隊伍有什么要求 P991. 資質。管道施工單位應取得相應的施工資質，并在資質許可范圍內從事管道施工；2. 向工程所在地的質量技術監(jiān)督部門部門辦理書面告知，并接受監(jiān)督檢驗。3. 具有健全質量管理制度和相應的施工技

51、術標準；4. 施工人員、施工質量檢查、檢驗的人員應具備相應的資格。92.工業(yè)金屬管道安裝前應具備的現(xiàn)場條件P99 1.土建。相關土建工程經檢查合格，并辦理了交接手續(xù)。臨時水電氣滿足施工要求 2.設備 與管道相連的設備已找正合格固定完畢，標高、中心線、管口方位符合設計要求。 3.檢驗 管道組成件與管道支承件檢驗合格 4清理 管子管件閥門等內部已清理干凈，無雜物，質量符合設計文件的規(guī)定 5有關工序已完成，如：脫脂、內部防腐、襯里92工業(yè)金屬管道安裝前應具備的開工條件P100 1.設計圖紙與技術文件完整齊全，并進行了工程交底和圖紙會審 2.施工組織設計和施工方案已批準，并進行了技術和安全交底 3.人

52、員；施工人員已按有關規(guī)定考核合格 4.已辦理工程開工文件 5.用于管道施工的機械、工器具安全可靠，計量器具檢定合格并在有效期內 6.已制定安全及環(huán)境保護應急預案93.工業(yè)管道安裝程序：P100管道敷設及安裝管道與設備連接儀表安裝試壓及清洗防腐保溫調試與試運行交工驗收96.高壓管道安裝要求P103 1.管道元件具有合格證等證明文件。管子、管件、閥門及緊固件等，必須附有材料證明、焊接登記表、焊接試樣試驗結果、焊縫透視結果、配件合格證及其他驗收合格證等證明文件； 2. 管道支架應按設計圖紙制作安裝。 3. 安裝前應先找正固定設備。閥門需試壓。同徑、同壓的管件管段在安裝前要求進行水壓強度試驗時，可以連

53、通試壓；預裝成整體吊裝的組合件可以單獨試壓； 4. 管道的安裝應盡量減少和避免固定焊口； 5. 焊接連接的直管段安裝要求；其長度不得小于500mm; 每5m 長的管段只允許有一個焊接口，焊口距離彎制高壓彎頭起彎點的長度應不小于管外徑的2 倍，且不小于200mm。管子、管件焊接時，應保護螺紋部分，防止損壞螺紋面。 6. 管道安裝時，不得用強拉、強推、強扭或修改密封墊的厚度等方法來補償安裝誤差。97.管道壓力試驗的規(guī)定 P1041.管道安裝完畢，經熱處理和無損檢測合格后，進行壓力試驗2.壓力試驗應以液體為介質，當管道設計壓力小于等于0.6mpa時，可采用氣體為試驗介質，但應采取有效安全措施3.脆性

54、材料嚴禁使用氣體試壓，壓力試驗溫度嚴禁接近金屬脆性轉變溫度4.進行壓力試驗時，劃定禁區(qū)，無關人員不得進入。5.試驗過程發(fā)現(xiàn)泄漏時，不得帶壓處理。消除缺陷后應重新進行試驗6.試驗結束后拆除盲板、膨脹節(jié)臨時約束裝置7.壓力試驗完畢后，不得在管道上進行修補或增添物件。否則應重新進行壓力試驗。經設計或建設單位同意，對采取100%射線探傷和100%超聲波復檢，并且硬度等指標均符合設計要求的小修和增添物件，可不重新進行壓力試驗。8.壓力試驗合格后，填寫“管道系統(tǒng)壓力試驗和泄漏性試驗記錄”98.管道壓力試驗前應具備的條件（13年案例）P1051.試驗范圍內的管道安裝工程，除防腐、絕熱外，已按設計圖紙全部完成

55、，并符合有關規(guī)定。2.焊縫及其他待檢部位尚未防腐和絕熱。3.管道上的膨脹節(jié)已設置了臨時約束裝置。4.試驗用壓力表在周檢期間內并已校驗，精度不得低于1.6級，表的滿刻度值應為被測最大壓力的1.52.0倍，壓力表不得少于兩塊。5.符合壓力試驗要求的液體或氣體已經備足。6.管道已按試驗要求進行了加固。7.待試管道與無關系統(tǒng)已用盲板或其他隔離措施隔開。8.安全閥、爆破片及儀表元件等已拆下或加以隔離。9.試驗方案已經過批準，并進行了技術安全交底。10.試壓前，相關資料已經建設單位和有關部門復查。管道元件的質量證明文件、管道組成件的檢驗或試驗記錄、管道安裝和加工記錄、焊接檢查記錄、檢驗報告和熱處理記錄、管

56、道軸測圖、設計變更及材料代用文件。100.管道液壓試驗的要求（實施要點）P105 1.液壓試驗應使用潔凈水，對不銹鋼管，鎳及鎳合金鋼管道，或對連有不銹鋼管、鎳及鎳合金鋼管道或設備的管道，水中氯離子含量不得超過25ppm。2. 試驗前，注入液體時應排盡空氣。3. 試驗時環(huán)境溫度不低于5，當環(huán)境溫度低于5時應采取防凍措施。4. 承受內壓的地上鋼管道及有色金屬管道試驗壓力為設計壓力的1.5倍，埋地鋼管道的試驗壓力應為設計壓力的1.5倍，且不得低于0.4mpa5. 管道與設備作為一個系統(tǒng)進行試驗時，當管道的試驗壓力等于或小于設備的試驗壓力時，應按管道的試驗壓力進行試驗;當管道試驗壓力大于設備的試驗壓力，并無法將管道與設備隔開，以及設