人工挖孔斜樁施工工法

1、人工挖孔斜樁施工工法人工挖孔斜樁施工工法一、前言隨著我國建筑技術(shù)的不斷發(fā)展完善，越來越多的大型、特殊結(jié)構(gòu)建筑物應(yīng)允而生，有較多的拱型結(jié)構(gòu)、大跨建筑結(jié)構(gòu)、橋梁結(jié)構(gòu)等設(shè)計(jì)有斜樁，北師大珠海校區(qū)風(fēng)雨操場150米大跨鋼拱支墩下設(shè)計(jì)有四根斜樁，與地面夾角約33.75度，原設(shè)計(jì)樁徑1600,端部擴(kuò)大頭直徑為2400,碎強(qiáng)度等級為C4Q樁端持力層為強(qiáng)風(fēng)化花崗巖，根據(jù)地質(zhì)條件，樁長為15-25m因大傾角斜樁在國內(nèi)幾無先例，無成熟的施工工藝和設(shè)備，為保證施工質(zhì)量，決定將此斜樁樁芯剖面變更為半圓形與矩形組成的組合形狀，成孔方法按遂道形式人工開挖施工。二、特點(diǎn)及適用范圍1、無需大型設(shè)備，適用性強(qiáng)，應(yīng)用廣泛；2、操作

2、方便，施工速度快；3、施工安全。三、工藝原理及施工程序1、樁芯形狀變更為增加挖孔操作面，方便出入及渣土運(yùn)出，經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意，將原設(shè)計(jì)圓形樁截面更改，樁芯斷面如下圖所示：人工挖孔斜樁施工工法改變形狀后的樁芯截面受壓面積不變或略擴(kuò)大，孔內(nèi)凈空高度應(yīng)為1800,以方使工人進(jìn)入操作，碎強(qiáng)度等級及護(hù)壁主筋及箍筋以設(shè)計(jì)單位的變更修改為準(zhǔn)。2、超前支護(hù)因斜樁挖孔為沿一定角度向土層延伸，因挖孔上部土層強(qiáng)度有限，不可避免造成坍孔，本工程斜樁上段土層為填土和強(qiáng)風(fēng)化層，地下水含量豐富，為防止挖孔時大量滲水和塌方，在此類土層中進(jìn)尺前進(jìn)行超前支護(hù)處理，加固孔道上部土體。土體處理和加固范圍為樁孔上部及兩側(cè)局部土體。加固方

3、法為高壓旋噴注漿，即用旋噴樁施工機(jī)械從地面向下豎直鉆孔，在加固土層范圍旋噴注漿，向土層壓入1:2水泥砂漿，固化拱上部土體，待達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，再行開挖樁孔。加固范圍為樁頂至樁底全長，沿樁長方向，拱頂2.0m厚范圍的土層，詳見下圖。因樁長不能準(zhǔn)確確定，因此需根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告及臨近直樁施工情況，按估計(jì)樁長進(jìn)行土體加固。QM5On5005nH5樁長投影長度L平面圖人工挖孔斜樁施工工法自然地面11鉆孔注漿加固范圍2600鉆孔噴漿范圍3、護(hù)壁施工工藝斜樁護(hù)壁分為上段半圓拱形和下段豎直形，孔底設(shè)底板，作為兩側(cè)壁下部的支撐,此底板為受力構(gòu)件，位于兩側(cè)板之間，不同于墊層；上部拱形護(hù)壁外觀同直樁一樣為鋸齒形，側(cè)壁

4、及底板平滑無鋸齒。護(hù)壁厚度相對豎直樁略為加大，為200,底板厚度為150,碎強(qiáng)度等級為C25;圓拱縱向鋼筋采用16150另一方向設(shè)半圓形16150豎直段及底板均配置雙向16150護(hù)壁形式如下圖所示:人工挖孔斜樁施工工法型銀專用支撐底板2001600200444A-A四、資源投入及施工部署（一）、主要資源投入見下表。廳P名稱數(shù)量備注1旋噴樁機(jī)具根據(jù)工期確定人工挖孔斜樁施工工法2定®鋼模（1.0m）3套/樁可流水施工3定制鋼模（0.5m）2套不良土層備用4卷揚(yáng)機(jī)1套5測量儀器1套其他輔助機(jī)具及安全設(shè)施參照豎直挖孔樁配置。（二）、施工部署1、旋噴注漿設(shè)備入場后即開始土層加固施工，待定制鋼模

5、板入場后可插入開挖，邊加固邊挖孔。2、斜樁端部以上（與承臺交接處以上）不再挖孔及做護(hù)壁，采用大開挖的形式，或承臺開挖后再施工，可減少加固范圍及成孔長度，并可加快施工速度。3、每條樁施工時先進(jìn)行超前支護(hù)，待達(dá)到強(qiáng)度后再挖孔。五、施工方法及操作要點(diǎn)1、鉆孔加固土體挖孔施工前，用對樁孔上部2.0m厚范圍土體進(jìn)行旋噴注漿加固，待加固范圍內(nèi)水泥硬化達(dá)到強(qiáng)度后再行開挖。2、模板采用專用定型鋼模板，其中上部拱形模板參照豎直孔設(shè)計(jì)為嗽叭口，下段豎直模板立面為矩形，模板支撐采用專門配套的形鋼支撐桿，如上圖A-A剖面所示。下段直壁模板與已澆筑護(hù)壁碎為平滑連接，在模板頂部設(shè)200*200下料口；上段護(hù)壁外形為鋸齒形

6、。模板示意圖見下。人工挖孔斜樁施工工法63、土質(zhì)良好時每天進(jìn)尺1.0m,底板與護(hù)壁同時澆筑碎。當(dāng)采用不帶陰角的側(cè)模時，則底板可采用預(yù)制板，在孔外提前預(yù)制，待側(cè)壁拆模后即搬運(yùn)就位。4、如土質(zhì)較差有塌孔可能時，必須減小每天的進(jìn)尺量，可減少為每天0.5m以下。5、護(hù)壁碎碎石選用1一3石，碎中加入早強(qiáng)劑，保證3天強(qiáng)度達(dá)到75%因每段護(hù)壁兩端均傾斜，上段護(hù)壁為拱形，角落碎不易密實(shí)，因此需采用較大流動性的碎，入模塌落度宜控制為1416。每段護(hù)壁碎澆筑分兩個階段，護(hù)壁下段，上設(shè)在豎直模板上口處的下料口下料，振搗密實(shí)后封閉下料口，從拱形模板端部下料澆筑上段碎。碎振搗采用振動棒及敲擊模板外壁相結(jié)合的方式；加強(qiáng)拱

7、頂端的振搗，保證拱頂碎密實(shí)。6、孔下照明因孔深比較大，為保證挖土及上下孔安全，必須設(shè)孔內(nèi)人工照明?？變?nèi)照明采用專用低壓設(shè)備，線路牢固固定于孔壁上部。為保證土石外運(yùn)安全，孔道內(nèi)也必須保證足夠照明。7、孔土外運(yùn)：采用斗車運(yùn)輸挖出的土石，因孔內(nèi)坡度達(dá)30多度，人力運(yùn)輸困難，必須在孔外設(shè)轆轆或小型電動卷揚(yáng)機(jī)助力，對斗車進(jìn)行牽引，保證出料順利人工挖孔斜樁施工工法8、樁芯碎因孔下操作較為困難，且孔道內(nèi)坡度較緩，碎澆筑面較長，下部碎無法有效振搗，因此本工程斜樁采用高流動性免振碎，由輸送泵送入孔下。9、測量定位本工程樁孔為傾斜33.75度，挖孔時為保證正確的斜度和進(jìn)尺方向，采用經(jīng)緯儀在孔口向孔底對點(diǎn)，確定每段孔的中心位置，孔下應(yīng)保證足夠照明，以保證測點(diǎn)的準(zhǔn)確。六、施工注意事項(xiàng)型鋼支撐必須牢固，距地面100設(shè)置掃地桿，頂部與圓拱模板接觸支撐牢固。斜樁施工時基坑外周邊必須設(shè)排水溝，防止水灌入孔內(nèi)。轆轆或卷揚(yáng)機(jī)支座必須牢固，防止倒塌傷人，牽引的繩索須采用雙條，且不得有損傷，既可保持斗車受力平衡，又可防止繩索斷裂斗車倒滑入孔下造成事故。有關(guān)施工安全及